CN107264101B - 印刷方法以及印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在对由背景油墨形成的背景与由图像油墨形成的图像进行印刷的情况下,能够在抑制背景以及图像的边界处的洇渗的产生的同时,抑制背景以及图像的印刷速度的降低的印刷方法以及印刷装置。本发明为在介质(M)上印刷背景(P2)以及图像(P3)的印刷方法,具备:背景印刷工序,其通过喷出背景油墨从而在介质(M)上印刷背景(P2);图像印刷工序,其以与背景印刷工序并行的方式被执行,并且通过喷出图像油墨从而在介质(M)上印刷图像(P3),在背景印刷工序以及图像印刷工序中,在背景(P2)以及图像(P3)的边界(BN)处设置有不喷出背景油墨以及图像油墨的非印刷区域(NPA)。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷墨打印机等中的印刷方法以及印刷装置。
背景技术
一直以来,作为印刷装置的一个示例而公知有一种通过向纸张等介质喷出油墨从而实施印刷的喷墨式的印刷装置。在这种印刷装置中,存在有在通过白色油墨等的背景色油墨印刷的背景上重叠印刷由彩色油墨等的图像油墨所形成的图像的装置(例如,专利文献1)。
此外,在上述这样的印刷装置中,为了对在被印刷于介质上的背景以及图像之间的洇渗的产生进行抑制,而在从通过喷出背景色油墨而印刷有背景起至开始实施由图像油墨的喷出所实现的图像的印刷为止的期间内,设置有用于等待背景的干燥的休止时间。以此方式,通过抑制向介质喷出的背景色油墨与图像油墨的混色,从而抑制了洇渗的产生。
但是,在上述的印刷装置中,由于在从通过背景色油墨(背景油墨)的喷出而印刷有背景起至开始实施由图像油墨的喷出所实现的图像的印刷为止的期间内设置了用于等待背景的干燥的休止时间,因此背景以及图像的印刷所需的时间增长,从而存在印刷速度降低的可能性。
专利文献1:日本特开2012-61781号公报
发明内容
本发明为鉴于上述实际情况而完成的发明。其目的在于,提供一种印刷方法以及印刷装置,其在对由背景油墨形成的背景和由图像油墨形成的图像进行印刷的情况下,能够在抑制背景以及图像中的洇渗的产生的同时,抑制背景以及图像的印刷速度的降低。
以下,对用于解决上述课题的手段及其作用效果进行说明。
用于解决上述课题的印刷方法为在介质上印刷背景以及图像的印刷方法,具备:背景印刷工序,其通过喷出背景油墨从而在所述介质上印刷背景;图像印刷工序,其以与所述背景印刷工序并行的方式被执行,并且通过喷出图像油墨从而在所述介质上印刷图像,在所述背景印刷工序以及所述图像印刷工序中,在所述背景以及所述图像的边界处设置有不喷出所述背景油墨以及所述图像油墨的非印刷区域。
根据上述结构,由于印刷背景的背景印刷工序与印刷图像的图像印刷工序以并行的方式被执行,因此能够同时印刷背景以及图像,因而能够缩短背景以及图像的印刷所需的时间。此外,在背景印刷工序以及图像印刷工序中,在背景以及图像的边界处设置有既不喷出背景油墨也不喷出图像油墨的非印刷区域。因此,能够抑制在背景以及图像的边界处背景油墨与图像油墨发生混色,从而背景以及图像洇渗的情况。
以此方式,根据该结构,在以使由背景油墨形成的背景和由图像油墨形成的图像邻接的方式实施印刷的情况下,能够在抑制背景以及图像的边界处的洇渗的产生的同时,抑制背景以及图像的印刷速度的降低。
此外,上述印刷方法优选为,还具备在所述背景印刷工序以及所述图像印刷工序之前,通过向所述介质喷出基底油墨从而对基底进行印刷的基底印刷工序,以与所述基底重叠的方式对所述背景以及所述图像进行印刷。
根据上述结构,能够在基底上印刷背景以及图像,并且能够使背景以及图像的显色良好,而与介质的底色无关。
此外,在上述印刷方法中,优选为,所述背景油墨以及所述基底油墨为相同颜色的油墨。
在将背景以及图像重叠印刷于基底上的情况下,如果设置非印刷区域,则存在因在背景以及图像的边界处露出基底从而使印刷品质降低的情况。在这一点上,根据上述结构,由于背景油墨以及基底油墨被设为相同颜色的油墨,因此即使在背景以及图像的边界处露出了基底,该露出的基底可看成与背景一体,因而也能够抑制印刷品质降低的情况。
用于解决上述问题的印刷装置在介质上印刷背景以及图像。此外,该印刷装置具备:第一喷嘴,其向应该印刷所述背景的所述介质喷出背景油墨;第二喷嘴,其向应该印刷所述图像的所述介质喷出图像油墨;移动部,其实施使所述介质与所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴进行相对移动的相对移动动作;控制部,其在所述相对移动动作中,使所述第一喷嘴喷出所述背景油墨从而对所述背景进行印刷,并且使所述第二喷嘴喷出所述图像油墨从而对所述图像进行印刷,当在一次所述相对移动动作中对所述背景以及所述图像的边界进行印刷时,所述控制部在所述背景以及所述图像的边界处设置不喷出所述背景油墨以及所述图像油墨的非印刷区域。
根据上述结构,在印刷装置中,能够获得上述印刷方法所起到的作用效果。
附图说明
图1为一个实施方式的印刷装置的立体图。
图2为表示上述印刷装置的内部结构的主视图。
图3为上述印刷装置的喷出头的仰视图。
图4为表示控制部为了实施图层印刷而执行的处理程序的流程图。
图5为表示被印刷有背景以及图像的介质的示意图。
图6为实施了基底的印刷的介质的剖视图。
图7为在比较例中实施了背景以及图像的印刷的介质的剖视图。
图8为表示背景以及图像所邻接的部分的图像数据的示意图。
图9为表示设置了非印刷区域的图像数据的示意图。
图10为表示控制部为了设定非印刷区域而执行的处理程序的流程图。
图11为在本实施方式中实施了背景以及图像的印刷的介质的剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图来对印刷方法以及印刷装置的一个实施方式进行说明。另外,本实施方式的印刷装置为,通过向布帛等的介质M喷出油墨从而对文字或图像进行印刷的喷墨打印机。
如图1以及图2所示,印刷装置10具备:呈箱状的筐体20、向介质M实施印刷的印刷部30、使印刷部30移动的移动部40(参照图2)、对介质M进行支承的支承部50、对支承部50(介质M)进行输送的输送部60、和实施印刷部30的维护的维护部70。
另外,在以后的说明中,将印刷装置10的宽度方向设为“扫描方向X(X1、X2)”,将印刷装置10的前后方向设为“输送方向Y(Y1、Y2)”,将印刷装置10的上下方向设为“铅直方向Z(Z1、Z2)”。在此,扫描方向X、输送方向Y以及铅直方向Z为相互正交的方向。
如图1所示,筐体20具有:第一筐体21,其构成主体部分;第二筐体22,其被设置为从第一筐体21起向前方突出;第三筐体23,其被设置为从第一筐体21起向后方突出。第一筐体21呈门型形状,以便能够对印刷部30等的印刷装置10的主要结构进行收纳,并且容许支承部50的向输送方向Y的移动。此外,第二筐体22能够从铅直下方对支承部50进行支承,第三筐体23能够对支承部50进行收纳。
如图2所示,印刷部30具备:喷出头31,其具有喷出油墨的喷嘴32;滑架33,其对喷出头31进行支承;引导轴34,其以能够使滑架33在扫描方向X上进行往复移动的方式对所述对滑架33进行支承。
如图3所示,喷出头31具有由喷出种类不同的油墨的多个喷嘴32组成的多个(在本实施方式中为5列)喷嘴列35。详细而言,喷出头31具有:由喷出蓝绿色油墨的多个喷嘴32C组成的喷嘴列35C、由喷出品红色油墨的多个喷嘴32M组成的喷嘴列35M、由喷出黄色油墨的多个喷嘴32Y组成的喷嘴列35Y、和由喷出黑色油墨的多个喷嘴32K组成的喷嘴列35K。此外,喷出头31具有由喷出白色油墨的多个喷嘴32W组成的喷嘴列35W。另外,喷出头31以喷嘴列35的形成方向成为与扫描方向X交叉(例如正交)的方向的方式被支承在滑架33上。
如图2所示,移动部40具备:驱动滑轮41,其被设置于扫描方向X上的一端侧(X1侧);从动滑轮42,其被设置于扫描方向X上的另一端侧(X2侧);同步齿形带43,其被卷挂在驱动滑轮41以及从动滑轮42上;滑架电机44,其对驱动滑轮41进行驱动。
并且,在印刷部30以及移动部40中,通过使滑架电机44进行旋转,从而使驱动滑轮41进行旋转,且随着驱动滑轮41的旋转,而使被卷挂在驱动滑轮41以及从动滑轮42上的同步齿形带43进行旋转。接着,与该同步齿形带43连结的滑架33在引导轴34的长度方向即扫描方向X上移动。在这一点上,本实施方式的移动部40实施如下的“相对移动动作”,即,使被支承在支承部50上的介质M、和对形成有喷嘴32的喷出头31进行支承的滑架33在扫描方向X上进行相对移动。
另外,滑架33根据滑架电机44的旋转方向而向扫描方向X1移动或者向扫描方向X2移动。此外,在本实施方式中,设为仅限于在滑架33向扫描方向X2移动的情况下从喷出头31喷出油墨。即,在本实施方式的印刷装置10中,设为实施单方向印刷。
如图1以及图2所示,支承部50具备对介质M进行载置的载置台51、和被安装于载置台51上的框体52。载置台51以及框体52在俯视观察时呈大致矩形形状。此外,框体52在被安装于载置台51上的状态下,通过将介质M按压在载置台51上,从而对介质M的姿态的变化进行抑制。另外,在以后的说明中,将介质M被夹持在支承部50的载置台51与框体52之间的状态称为介质M被支承在支承部50上。
如图1所示,输送部60具备:驱动滑轮61,其被设置于输送方向Y上的另一端侧(Y2侧);从动滑轮62,其被设置于输送方向Y上的一端侧(Y1侧);同步齿形带63,其被卷挂在驱动滑轮61以及从动滑轮62上;输送电机64,其对驱动滑轮61进行驱动。驱动滑轮61以及输送电机64被设置在第三筐体23中,从动滑轮62被设置在第二筐体22中,同步齿形带63以跨及第一筐体21、第二筐体22以及第三筐体23的方式而被设置。此外,同步齿形带63与支承部50连结。
并且,在输送部60中,通过使输送电机64被驱动,从而使驱动滑轮61进行旋转,且随着该驱动滑轮61的旋转,而使被卷挂在驱动滑轮61以及从动滑轮62上的同步齿形带63进行旋转。接着,与同步齿形带63连结的支承部50移动,从而使介质M与支承部50一起在输送方向Y上被移动(输送)。另外,支承部50根据输送电机64的旋转方向而向输送方向Y1移动或者向输送方向Y2移动。
如图2所示,维护部70具备盖71和废液承接部72,所述盖71被配置于扫描方向X上的一端侧(X1侧)的维护位置处,所述废液承接部72被配置于扫描方向X上的另一端侧(X2侧)的维护位置处。盖71实施将喷出头31的喷嘴32所开口的空间设为封闭空间的压盖。压盖在不从喷出头31喷出油墨的状态被持续的情况(例如,印刷装置10的电源被断开的情况)下,对喷出头31的喷嘴32发生干燥的情况进行抑制。
另一方面,废液承接部72在实施并非针对介质M的从喷出头31喷出油墨的冲洗时,对从喷出头31排出的废液进行承接。冲洗是为了对在被形成于喷出头31上的多个喷嘴32中的、例如在一段时间内未喷出油墨的喷嘴32上产生喷出不良的情况进行抑制而实施的。
接下来,对本实施方式的控制部100进行说明。
如图2所示,印刷装置10具备对各种结构的驱动进行控制的控制部100。控制部100经由未图示的接口而与个人计算机、服务器或智能手机等终端200连接。并且,控制部100与印刷指令一起从终端200接收成为印刷对象的图像数据。另外,在本实施方式中,设为在成为印刷对象的图像数据中包括以相邻的方式被配置的背景以及图像。
此外,控制部100根据从终端200发送的图像数据而生成印刷数据。详细而言,控制部100通过针对所接收的图像数据而实施分辨率转换处理、颜色转换处理、半色调处理、光栅化处理等,从而生成以低灰度数(例如4灰度)来表现一个像素的印刷图像数据。接下来,控制部100通过向印刷图像数据附加用于对印刷装置10的各个结构进行控制的控制数据,从而生成印刷数据。
并且,控制部100为了根据所生成的印刷数据来实施印刷,而实施使支承部50在输送方向Y上仅以单位输送量进行移动的输送动作。此外,控制部100在实施相对于介质M而使滑架33在扫描方向X上进行相对地移动的相对移动动作的同时,实施从喷出头31(喷嘴32)朝向被支承在支承部50上的介质M喷出油墨的印刷动作。
另外,在印刷动作中包括基底印刷动作和背景印刷动作,所述基底印刷动作为,通过向介质M喷出基底油墨而对基底(以下,也称为“基底P1”。)进行印刷的动作,所述背景印刷动作为,通过向介质M喷出背景油墨而对背景(以下,称为“背景P2”。)进行印刷的动作。此外,在印刷动作中包括图像印刷动作,所述图像印刷动作为,通过向介质M喷出图像油墨而对图像(以下,称为“图像P3”。)进行印刷的动作。此外,印刷动作为包括相对移动动作的动作。
在此,在本实施方式中,将背景油墨设为白色油墨,将图像油墨设为蓝绿色油墨、品红色油墨、黄色油墨以及黑色油墨,将基底油墨设为与背景油墨相同颜色的油墨即白色油墨。在这一点上,在本实施方式中,喷出白色油墨的喷嘴32相当于为了印刷背景P2而向介质M喷出背景油墨的“第一喷嘴”的一个示例,喷出蓝绿色油墨、品红色油墨、黄色油墨以及黑色油墨的喷嘴32相当于为了印刷图像P3而向介质M喷出图像油墨的“第二喷嘴”的一个示例。
并且,在本实施方式中,控制部100在向介质M印刷了基底P1之后,实施在该基底P1上重叠印刷背景P2以及图像P3的图层印刷。
接下来,参照图4所示的流程图来对控制部100为了实施图层印刷而执行的处理程序进行说明。
如图4所示,控制部100执行在介质M上印刷基底P1的第一印刷工序(步骤S11)。即,在第一印刷工序中,通过交替地实施输送动作和基底印刷动作,从而印刷基底。在这一点上,在本实施方式中,第一印刷工序相当于“基底印刷工序”的一个示例。
此外,优选为,被印刷在介质M上的基底P1的大小为,与图像数据中的背景P2以及图像P3的大小相等或在其以上,在本实施方式中,设为与图像数据中的背景P2以及图像P3之和的大小相等。
接下来,控制部100执行在介质M上印刷背景P2以及图像P3的第二印刷工序(步骤S12)。即,在第二印刷工序中,通过交替地实施输送动作和背景印刷动作以及图像印刷动作,从而在介质M上印刷有背景P2以及图像P3。在这一点上,在本实施方式中,第二印刷工序相当于“背景印刷工序”以及“图像印刷工序”的一个示例。之后,控制部100结束本处理程序。
根据上文,在本实施方式中,在第二印刷工序(背景印刷工序以及图像印刷工序)之前执行第一印刷工序(基底印刷工序)。此外,在第二印刷工序中,背景印刷工序以及图像印刷工序以并行的方式被执行。即,在一次相对移动动作中,执行背景印刷工序与图像印刷工序,从而使背景和图像被一起印刷。
此外,在本实施方式中,仅限于在介质M(支承台)向输送方向Y2被输送的情况下,向介质M实施印刷。即,在步骤S11中通过基底印刷工序的执行而向输送方向Y2移动了的介质M(支承台),在步骤S12中,在开始进行背景印刷工序以及图像印刷工序之前向输送方向Y1移动。
接下来,参照图6以及图7来对如图5所示那样在深色的介质M上以使圆形的背景P2以及正方形的图像P3邻接的方式进行印刷的方法的比较例进行说明。另外,图5表示针对介质M实施了图层印刷的状态,且背景P2以及图像P3以与基底P1重叠的方式被印刷。
另外,在比较例的印刷方法中,在如图5所示针对介质M而实施图层印刷的情况下,如图6所示,通过执行基底印刷工序(第一印刷工序)而在介质M上印刷有基底P1。然后,如图7所示,在由基底印刷工序的执行而被印刷于介质M上的基底P1干燥之后,通过并行地(同时地)执行背景印刷工序以及图像印刷工序(第二印刷工序),从而以与基底P1重叠的方式而印刷有背景P2以及图像P3。
在此,由于背景印刷工序以及图像印刷工序以并行的方式被执行,因此可能会存在如下情况,即,在背景油墨以及图像油墨中的一方的油墨被喷落在介质M上之后,在一方的油墨干燥之前,另一方的油墨被喷落到与该一方的油墨所喷落的区域接近的区域中,从而使一方的油墨与另一方的油墨发生混色。此外,如果背景油墨以及图像油墨同时被喷落在接近的区域中时,则在该区域中背景油墨与图像油墨有可能会发生混色。如此一来,在被印刷于介质M上的背景P2以及图像P3的边界BN处,有可能会因朝向介质M喷出的背景油墨以及图像油墨发生混色而产生洇渗(渗色)。
因此,在本实施方式中,当在介质M上以使背景P2以及图像P3邻接的方式进行印刷时,设置不喷出任一种油墨的“非印刷区域NPA”,以免背景油墨以及图像油墨被喷出到成为背景P2以及图像P3的边界BN的部分处。换而言之,在本实施方式中,控制部100在一次(相同的)相对移动动作中,在实施背景P2以及图像P3的边界BN的印刷的情况下,在背景P2以及图像P3的边界BN处设置有不喷出背景油墨以及图像油墨的非印刷区域NPA。
接下来,参照图8以及图9来对非印刷区域NPA的设定方法进行说明。
图8以及图9为表示将背景P2以及图像P3的边界BN的附近放大了的图像数据的一个示例的示意图。也就是说,在图8以及图9中,实线所示的格子表示像素,在格子中所记载的记号“○”表示构成背景P2的像素,在格子中所记载的记号“△”表示构成图像P3的像素。即,记载有记号“○”的像素为构成背景P2的颜色(白色)的像素,记载有记号“△”的像素为构成图像P3的颜色(例如,黄色)的像素。
并且,如图8以及图9所示,将构成图像数据的像素中的、与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的构成背景P2的像素设为,既不构成背景P2也不构成图像P3的像素。例如,将与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的构成背景P2的像素设为透明的像素。据此,对于与图像数据的透明的像素相对应的部分而言,其成为既不被喷出背景油墨也不被喷出图像油墨的部分。另外,非印刷区域NPA的范围既可以由控制部100适当地决定,也可以在印刷装置10的用户向印刷装置10发出印刷指示时指定。
顺便说明一下,可以考虑如下情况,即,通过不以并行的方式执行背景印刷工序以及图像印刷工序,换而言之,通过在执行了背景印刷工序以及图像印刷工序中的至少一方的工序之后,再执行另一方的工序,从而促进在先印刷的背景P2或图像P3的干燥,进而抑制洇渗的产生。但是,在该情况下,由于需要单独地执行背景印刷工序以及图像印刷工序,因而印刷速度会降低。
接下来,参照图10所示的流程图来对控制部100为了在图像数据中设置非印刷区域NPA而执行的处理程序进行说明。
如图10所示,在本处理程序中,控制部100对图像数据进行读取(步骤S21),并根据构成图像数据的像素的颜色信息而对背景P2以及图像P3的边界BN进行抽取(步骤S22)。在此,为了易于抽取背景P2以及图像P3的边界BN,印刷装置10的用户也可以在发出印刷指示时,预先指定背景色或者指定边界BN的位置。
接着,控制部100通过将构成所读取的图像数据的像素中的、与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的构成背景P2的像素设为透明,从而在图像数据中设定非印刷区域NPA(步骤S23)。之后,控制部100将在步骤S21中所读取的图像数据更新为设定了非印刷区域NPA的图像数据(步骤S24),并结束本处理程序。
另外,在步骤S23、S24中,在原图像数据为RGB彩色模型的情况下,只要将之后的图像数据设为添加了颜色的透明度的信息的RGBA彩色模型即可。
接下来,对本实施方式的印刷装置10以及印刷方法的作用进行说明。
那么,在本实施方式中,当在深色的介质M上以使基于图像数据的背景P2以及图像P3邻接的方式进行印刷时,在该图像数据中设定有非印刷区域NPA。即,如图9所示,将图像数据中的与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的像素中的、构成背景P2的像素设为透明。然后,根据设置有非印刷区域NPA的图像数据而生成印刷数据,并根据该印刷数据而在介质M上实施印刷。
如图6所示,在本实施方式中,通过执行基底印刷工序,从而在介质M上印刷有基底P1。接下来,如图11所示,通过以并行的方式(同时地)执行背景印刷工序以及图像印刷工序,从而在被印刷的基底P1上重叠印刷有背景P2以及图像P3。在此,由于背景印刷工序以及图像印刷工序在基底印刷工序结束之后被执行,因此能够抑制在未干燥的基底P1上实施背景P2以及图像P3的印刷的情况。
此外,虽然在本实施方式中,背景印刷工序以及图像印刷工序以并行的方式被执行,但是通过在图像数据中设置非印刷区域NPA,从而在以并行的方式被执行的背景印刷工序以及图像印刷工序中,不会针对应该印刷背景P2的区域(与边界BN邻接的区域)而喷出背景油墨。
以此方式,如图11所示,由于以使背景P2从边界BN上避让开来的方式实施印刷,因此应该印刷背景P2的区域成为未被印刷有背景P2以及图像P3中的任何一个的非印刷区域NPA。由此,即使以并行的方式执行背景印刷工序以及图像印刷工序,也能够抑制在被印刷有背景P2以及图像P3的边界BN处背景油墨以及图像油墨发生混色,从而产生洇渗的情况。
此外,在本实施方式中,由于背景油墨以及基底油墨均被设为白色油墨,因此在图11中的俯视观察时,被印刷了背景P2的区域以及非印刷区域NPA的颜色均被设为白色。因此,即使在因设置了非印刷区域NPA而使基底P1露出的情况下,由于该基底P1与背景P2同化,因此也能够抑制外观上的变化。
根据以上说明的实施方式,能够获得以下所示的效果。
(1)由于以并行的方式来执行对背景P2进行印刷的背景印刷工序和对图像P3进行印刷的图像印刷工序,因此能够缩短背景P2以及图像P3的印刷所需的时间。此外,由于在背景P2以及图像P3的边界BN处设置有既不被喷出背景油墨也不被喷出图像油墨的非印刷区域NPA,因此能够抑制在背景P2以及图像P3的边界BN处背景油墨与图像油墨发生混色,从而使背景P2以及图像P3洇渗的情况。
以此方式,在以使由背景油墨形成的背景P2与由图像油墨形成的图像P3邻接的方式实施印刷的情况下,能够在抑制背景P2以及图像P3的边界BN处的洇渗的产生的同时,缩短背景P2以及图像P3的印刷所需的时间。
(2)由于将背景P2以及图像P3印刷在基底P1上,因此能够使背景P2以及图像P3的显色良好,而与介质M的底色无关。
(3)在将背景P2以及图像P3重叠印刷在基底P1上的情况下,如果设置非印刷区域NPA,则存在由于在背景P2以及图像P3的边界BN处露出基底P1从而使印刷品质降低的情况。关于这一点,根据本实施方式,由于背景油墨以及基底油墨被设为相同颜色的油墨,因此即使在背景P2以及图像P3的边界BN处露出了基底P1,由于该露出的基底P1可看成与背景P2一体,因而也能够抑制印刷品质降低的情况。
另外,上述实施方式也可以以下文所示的方式进行变更。
·基底油墨只要为具有遮光性的油墨即可,也可以不为白色油墨。例如,基底油墨也可以为金属油墨。
·图像油墨只要为用于形成图像P3的油墨即可,也可以不与上述实施方式的油墨相同。此外,图像油墨的数量既可以为小于4种的油墨,也可以为5种以上的油墨。
·背景油墨以及基底油墨也可以为不同颜色的油墨。
·印刷装置10不仅可以实施图层印刷,还可以实施在介质M上印刷背景P2以及图像P3的通常印刷,而不在介质M上印刷基底P1(不执行基底印刷工序)。在该情况下,为了使背景P2以及图像P3的显色良好,优选为,介质M为浅色的介质M。
·在上述实施方式中,在图像数据中,通过将构成背景P2以及图像P3的像素中的、与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的构成背景P2的像素设为透明,从而在与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的背景区域中设置非印刷区域NPA,但是,也可以不采用这种方式。
也就是说,也可以采用如下方式,即,在图像数据中,通过将构成背景P2以及图像P3的像素中的、与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的构成图像P3的像素设为透明,从而在与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的图像区域中设置非印刷区域NPA。此外,也可以采用如下方式,即,在图像数据中,通过将构成背景P2以及图像P3的像素中的、与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的构成背景P2以及图像P3的像素设为透明,从而以跨及与背景P2以及图像P3的边界BN邻接的背景区域以及图像区域这双方的区域的方式来设置非印刷区域NPA。
·虽然在上述印刷装置10中,通过对图像数据进行编辑从而在该图像数据中设置了非印刷区域NPA,但是也可以通过对印刷数据进行编辑从而在该印刷数据中设置非印刷区域NPA。
·虽然在上述实施方式中,设为印刷装置10的控制部100实施图像数据的编辑以及基于该图像数据的印刷数据的生成,但是这些处理也可以由与印刷装置10连接的终端200实施。详细而言,上述处理也可以由与印刷装置10连接的终端200的打印机驱动器来执行。
·在设置非印刷区域NPA的情况下,也可以不将图像数据中的特定的像素设为透明。例如,也可以针对图像数据的每个像素而设置印刷标志,从而将不实施印刷的像素的印刷标志设为关闭,另一方面,将实施印刷的像素的印刷标志设为开启。并且,也可以在根据这种图像数据来生成印刷数据时,参照印刷标志的信息而生成设置有非印刷区域NPA的印刷数据。
·在将非印刷区域NPA的大小设为固定时,如果背景P2以及图像P3的边界BN处的背景油墨以及图像油墨的喷出量增多,则在被喷出有油墨的介质上,由于被喷出到与非印刷区域NPA邻接的区域内的油墨易于渗入至非印刷区域NPA,因此两种油墨发生混色的可能性较高。
因此,可以采用如下方式,即,在背景印刷工序以及图像印刷工序中的至少一个工序中,在背景P2以及图像P3的边界BN处的背景油墨以及图像油墨的喷出量较多的情况下,与该喷出量较少的情况相比而增大非印刷区域NPA。
据此,由于在背景油墨以及图像油墨的喷出量较多的情况下,与该喷出量较少的情况相比增大了非印刷区域NPA,因此能够抑制上述情况的产生。即,通过根据背景油墨以及图像油墨的喷出量而对非印刷区域NPA的大小进行调节,从而能够抑制印刷品质降低的情况。
·可以采用如下方式,即,在背景印刷工序以及图像印刷工序中的至少一个工序中,在成为印刷对象的介质M为不易吸收油墨的介质M的情况下,与成为印刷对象的介质M为易于吸收油墨的介质M的情况相比而增大非印刷区域NPA。
·在上述实施方式中,输送动作中的单位输送量只要被设为小于喷嘴列35的输送方向Y上的长度即可,并且可以根据是重视印刷品质还是重视印刷速度而适当地进行变更。即,在欲重视印刷品质的情况下,优选为将单位输送量设为输送方向Y上的喷嘴列35的长度的八分之一或者十六分之一,在欲重视印刷速度的情况下,优选为将单位输送量设为输送方向Y上的喷嘴列35的长度的二分之一或者四分之一。
·可以采用如下方式,即,在针对作为介质M的一个示例的透明的薄膜而实施从与印刷面相反一侧的面进行观察的这种印刷的情况下,在针对薄膜而实施了背景印刷工序以及图像印刷工序之后,实施基底印刷工序。在该情况下,背景P2以及图像P3被印刷在第一层上,基底P1被印刷在第二层上。
·也可以在滑架33向扫描方向X1移动的情况下实施印刷。此外,也可以在滑架33向扫描方向X1以及扫描方向X2这两个方向移动的情况下实施印刷。即,印刷装置10也可以实施双向印刷。
·介质M可以为例如纸张、纤维、皮革、塑料、木材以及陶瓷等介质M。此外,介质M既可以为从卷筒体被放卷的长条的介质M,也可以为单张纸。
·在被设为向作为介质M的一个示例的纸张上实施印刷的印刷装置的情况下,输送部60可以为如下的输送部,即,在介质M的输送路径的铅直下方以及铅直上方处具备输送辊以及驱动辊,并且通过使这些辊子进行旋转从而对介质M进行输送。
·印刷部30也可以为如下的行式头,所述行式头与能够成为印刷对象的所有的介质M的扫描方向X上的长度相比在扫描方向X上的长度较长,且该行式头以不在扫描方向X上移动的方式被固定配置。在该情况下,通过相对于被固定配置的行式头而使介质M(支承部50)在输送方向Y(Y1)上进行移动,从而实施使介质M与行式头(第一喷嘴以及第二喷嘴)相对地移动的“相对移动动作”。即,在该情况下,上述实施方式的输送部60相当于“移动部”的一个示例。
此外,这种情况下的“一次相对移动动作”是指,通过向在输送方向Y(Y1)上被输送的介质M的扫描方向X的整个区域喷出油墨,从而从开始一个介质M的印刷起至该一个介质M的印刷结束,支承部50从输送方向Y上的一端起被输送至另一端为止的动作。
符号说明
10…印刷装置;20…筐体;21…第一筐体;22…第二筐体;23…第三筐体;30…印刷部;31…喷出头;32(32C、32K、32M、32W、32Y)…喷嘴;33…滑架;34…引导轴;35(35C、35K、35M、35W、35Y)…喷嘴列;40…移动部;41…驱动滑轮;42…从动滑轮;43…同步齿形带;44…滑架电机;50…支承部;51…载置台;52…框体;60…输送部;61…驱动滑轮;62…从动滑轮;63…同步齿形带;64…输送电机;70…维护部;71…盖;72…废液承接部;100…控制部;200…终端;BN…边界;M…介质;NPA…非印刷区域;P1…基底;P2…背景;P3…图像;R…卷筒体;X(X1、X2)…扫描方向;Y(Y1、Y2)…输送方向;Z(Z1、Z2)…铅直方向。
Claims (2)
1.一种印刷方法,其为在介质上印刷背景以及图像的印刷方法,其特征在于,具备:
背景印刷工序,其通过喷出背景油墨从而在所述介质上印刷背景;
图像印刷工序,其以与所述背景印刷工序并行的方式被执行,并且通过喷出图像油墨从而在所述介质上印刷图像,
在所述背景印刷工序以及所述图像印刷工序中,在所述背景以及所述图像的边界处设置有不喷出所述背景油墨以及所述图像油墨的非印刷区域,
所述印刷方法还具备在所述背景印刷工序以及所述图像印刷工序之前,通过向所述介质喷出基底油墨从而对基底进行印刷的基底印刷工序,
以与所述基底重叠的方式对所述背景以及所述图像进行印刷,
所述背景油墨以及所述基底油墨为相同颜色的油墨,
所述基底以成为与所述背景以及所述图像不同的层的方式而被形成于所述介质与所述背景以及所述图像之间,
所述基底的大小为,与所述背景、所述图像以及所述非印刷区域的合计大小相等或在其以上。
2.一种印刷装置,其为在介质上印刷背景以及图像的印刷装置,其特征在于,具备:
第一喷嘴,其向应该印刷所述背景的所述介质喷出背景油墨;
第二喷嘴,其向应该印刷所述图像的所述介质喷出图像油墨;
移动部,其实施使所述介质与所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴进行相对移动的相对移动动作;
控制部,其在所述相对移动动作中,使所述第一喷嘴喷出所述背景油墨从而对所述背景进行印刷,并且使所述第二喷嘴喷出所述图像油墨从而对所述图像进行印刷,
当在一次所述相对移动动作中对所述背景以及所述图像的边界进行印刷时,所述控制部在所述背景以及所述图像的边界处设置不喷出所述背景油墨以及所述图像油墨的非印刷区域,
所述控制部被构成为,在所述背景油墨和所述图像油墨被向所述介质喷出之前,通过向所述介质喷出与所述背景油墨相同颜色的基底油墨从而对基底进行印刷,
所述控制部被构成为,以与所述基底重叠的方式对所述背景以及所述图像进行印刷,
所述基底以成为与所述背景以及所述图像不同的层的方式而被形成于所述介质与所述背景以及所述图像之间,
所述基底的大小为,与所述背景、所述图像以及所述非印刷区域的合计大小相等或在其以上。
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