CN1070555A - 咸脆花生的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生产咸脆花生的方法。该方
法包括选料、清洗、预干处理、配料入味、熏蒸、低温干
燥脱水和高温脆化等过程。用该方法制成的烤花生
果不会使果仁变性变形，红衣保持原色，产品的咸味
适中，并集香、酥、脆于一体，风味独特。
Description
本发明涉及一种花生烤果食品的加工方法。
目前国内市场的花生烤果类食品，基本上可分为两类。一种是以四川省的“天府花生”、广东省的“咸干花生”为代表的。它们均属有配料、入味、烘烤等主要工艺过程、带咸味的烤果食品。第二种是以山东省的“青岛大花生”为代表的。不经过配料、入味工艺的淡脆花生烤果食品。上述产品在港澳市场均有一席之地。但“天府花生”、“咸干花生”经配料入味后，果仁变性，变形，其果仁及果仁红衣变色，食之虽有咸味但果仁较硬，不够酥脆。淡脆花生虽然保持原色原形，食之酥脆，但因未经配料入味，其香味不足，“热性”较大，尤其在南方人们不敢多食。
本发明的目的在于提供一种生产既有一定咸味、又要酥脆、集香酥脆于一体，保持果仁、红衣原形原色不变，咸淡适中的咸脆花生的方法。
本项工艺技术的特点，是在配料入味工艺上既要达到进味，又不使果仁熟化而变性，变形，并采用先低温脱水干燥，后进行高温脆化的工艺处理。
具体步骤如下：
a、选料：要选用果荚均匀，果仁饱满，当年的新花生;
b、清洗：将选好的原料，先在漂白粉含量1-2%的水中浸泡20-30分钟，然后进入清洗机，加水和少量白砂，转动清洗3-5分，取出花生再用清水冲洗干净;
c、预干处理，将清洗过的花生在40-70℃条件下风干4-8小时。
d、配料、入味：在食盐含量10-15%的盐水中将预干过的花生煮沸15-25分钟;
e、熏蒸：入味后的花生用硫磺熏蒸1-2小时，硫磺用量为花生重量的0.1-0.3%。
f、低温干燥脱水：熏蒸后的花生，在40-70℃的条件下风干脱水14-18小时，使花生含水量降至25%以下。
g、高温脆化：经低温脱水干燥后的花生，在80-120℃温度条件下烘烤3-5小时。
本发明的优点是，该方法不会使仁变性变形，红衣保持原色。产品的咸味适中，并集香、酥、脆于一体、风味独特，且不产生一般烘烤食品的“热性”。
实施例
以生产100公斤/日咸脆花生的生产工艺为例，其具体过程如下：
①选料：从原料花生中选取（人工）荚果均匀、果仁饱满的花生100公斤。
②清洗：a、在1.5米×1米×0.8米（高）的浸泡池内，加400公斤水，配4公斤水，配4公斤漂白粉，在充分搅拌溶解后，把选好的花生放入池内，浸泡20分钟;
b、将浸泡后的花生，放入一台滚筒式清洗机，滚动清洗4分钟，清洗机内事先注入清水30公斤及少量白砂;
c、从清洗机出来4的花生，再经清水冲洗后待用。
③，预干处理：将漂白清洗过的花生，在50℃条件下，于干燥箱中，鼓风干燥6小时，或是在自然阳光下于水泥地面晒一天。
④配料、入味
a、配料：在容量为150公斤的不锈钢配料锅内盛水100公斤，加食盐10公斤，煮开。
b、入味：将经过预干的花生20公斤，倒入煮开的配料锅内，加盖煮沸15分钟（要进行2-3次的搅拌），取出花生，再用清水冲洗3-5遍。在煮第二批花生前，先将食盐含量为6%的温盐水加入配料锅，使水位达到原先水平，反复煮5锅即够100公斤。
⑤熏蒸：经入味后的花生置于竹筛上，放入熏蒸室用硫磺熏蒸。
a、熏蒸房：长1.3米，宽0.8米，高2米，长立方体，并装有排气装置，可用砖砌，底部有15厘米高的熏蒸架，正面为门。
b、熏蒸方法：竹筛直径为50厘米，每筛可装花生1.5公斤，60个筛可装100公斤花生。将装好花生的竹筛每三个一层，一直从底架堆至顶部，并将0.25公斤的硫磺装在铁盒内，放在底架下点燃，关好门，熏蒸1小时。然后，先打开排气阀，排出SO2气体，最后打开门，将竹筛逐个取出。
⑥、低温脱水干燥：将经过熏蒸的花生，装入食品托盘，每盘装1.5公斤，放入干燥箱，温度50℃，鼓风脱水干燥16小时。
⑦高温脆化：经低温脱水后，花生含水量在25%以下，把托盘转入远红外烘烤炉，温度100℃，烘烤4小时，并不断检查，当果仁达到半酥脆时即可出炉。
⑧、冷却包装：出炉后的花生经过2-3小时的自然冷却，即可称重包装。
由于花生加工的设备属非标准设备，设备厂家可根据生产能力和加工工艺要求进行设备配套制作。因此，生产能力1000公斤/日的加工方法，只要相应扩大设备容量即可。
Claims (4)
1、一种咸脆花生的生产方法，包括以下步骤：
a、选用果荚均匀、果仁饱满、当年的新花生做原料；
b、将选好的原料放入漂白粉含量为1-2%的水中浸泡20～30分钟，然后进入清洗机，加水和少量白砂，转动清洗3-5分钟，取出花生再用清水冲洗干净。
c、将清洗过的花生在40-70℃条件下风干4-8小时，进行预干处理；
d、在食盐含量为10～15%的盐水中，将预干过的花生煮沸15-25分钟使其入味；
e、将入味后的花生用硫磺熏蒸1-2小时；
f、将熏蒸过的花生在40-70℃的条件下风干脱水14-18小时，使花生的含水量降至25%以下；
g、将脱水干燥后的花生在80-120℃温度条件下烘烤3-5小时，进行高温脆化。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于熏蒸时硫磺用量为花生重量的0.1-0.3%。
3、如权利要求1所述的方法，其特征在于清洗时所用清洗机为滚筒式清洗机。
4、如权利要求1所述的方法，其特征在于高温脆化是在远红外烘烤炉中进行的。
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| CN (1) | CN1026653C (zh) |
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- 1992-08-27 CN CN92109777A patent/CN1026653C/zh not_active Expired - Fee Related
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