CN1084703A - 碘茶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碘茶及其生产方法,是以柳叶
为主要成分,添加绞股蓝、大枣、酸枣、决明子、甜叶
菊、芝麻、面冰糖、茉莉花茶和碘化钾,其生产工艺包
括柳叶采集、清洗、蒸制、烘干、粉碎过筛、炒制、调配、
包装工序,该茶叶香甜可口,无异味,含有多种氨基
酸、多种维生素、多种人参皂甙和绞股蓝皂甙,含有
碘、钙、铁、锌、硒、磷等多种微量元素,可预防和治疗
甲状腺肿大可消食健胃、利尿解毒,有抑制癌细胞增
殖之功能。
Description
本发明涉及一种茶叶,是一种碘茶及其生产方法。
目前市场上出售的茶叶品种很多,有红茶、花茶、绿茶、乌龙茶等品种,其原料都是利用茶树叶,只是改变了加工工艺。茶叶含有茶多酚、咖啡碱、蛋白质、糖类、果胶素、色素、维生素等成份,有生津止渴、兴奋神经,帮助消化和利尿解毒、提神降低血压之功能,深受国内外人们的欢迎,但是,从功能上看品种单一,而我国含碘植物资源尚未开发利用,我国人民特别是少年儿童又普遍缺碘,直接影响着健康和智力发展。
本发明的目的是提供一种碘茶及其生产方法,以开发我国含碘植物资源,增加茶叶品种,改变我国人民缺碘状况,增强人民体质。
本发明的目的是这样实现的:根据有关化验分析得知,我国北方柳叶中含有较高的碘,我们以柳叶为主要成份,柳叶40-50%,添加绞股兰5-10%,大枣10-15%,酸枣5-15%,决明子5-15%,甜叶菊1-4%,芝麻1-5%,面冰糖1-5%和茉莉花茶5-10%,碘化钾0-0.01%,其生产工艺包括:柳叶采集、清洗、烘干、粉碎过筛、炒制、添加绞股兰、大枣、酸枣、决明子、甜叶菊、芝麻、面冰糖、茉莉花茶、碘化钾调配、包装工序,蒸制是在蒸笼内常压蒸制30分钟,筛为2mm孔径大眼漏。
本发明与现有技术相比具有以下优点:(1)资源丰富价格低廉;(2)香甜可口,无异味,老幼皆易;(3)含有多种氨基酸、多种维生素、多种人参皂甙和绞股兰皂甙;(4)含有碘万分之一至十;(5)含有钙、铁、锌、硒、磷多种微量元素;(6)可治疗预防甲状腺肿大,可养心安神、消食健胃,滋补脾肾,利尿解毒之功能;(6)可治神经衰弱,降低蛋固醇,增加血清蛋白,抑制癌细胞增殖,对儿童的发育成长有促体增智作用。
下面结合生产工艺对生产工序作进一步说明:
工艺流程:柳叶采集-清洗-蒸制-烘干-粉碎过筛-炒制-添加绞股兰、大枣、酸枣、决明子、甜叶菊、芝麻、面冰糖、茉莉花茶、碘化钾调配-包装。
绞股兰是采用霜前叶和藤经水洗去尘、烘干、粉碎过2mm孔径筛备用。
大枣、酸枣是采用秋后成熟枣经水洗去尘、烘干、粉碎过筛、炒制发黄备用。
甜叶菊是采用霜前叶经水洗、烘干、粉碎过筛去沫备用。
芝麻、决明子是采用秋后成熟果经水洗去尘去杂、烘干、炒制发黄出香味、用磨粉碎备用。
工序说明:
1、柳叶采集:采用霜前叶,可用大树柳叶也可用柳条柳叶。
2、清洗:在水池内用水洗去除尘土杂质。
3、蒸制:在蒸笼内常压蒸制30分钟。
4、烘干:在烘干室内或烘箱内200℃以下烘干。
5、粉碎过筛:将烘干的柳叶粉碎过筛,筛孔径为2mm,筛上叶继续粉碎,取筛下叶去沫。
6、炒制:将粉碎好的柳叶放在锅内炒至发黄出香味。
7、调配:取炒制好的柳叶47%、大枣15%,酸枣10%放入容器内,添加炒制粉碎好的芝麻3%、决明子10%、粉碎好的绞股兰5%、甜叶菊3%、面冰糖2%,茉莉花茶5%,最后根据柳叶含碘量和添加量及碘茶含碘指标要求用碘化钾调平、搅匀。碘茶含碘一般控制在0.01-0.1%,碘化钾用量一般在0-0.01%。
8、包装:采用小纸带包装或胶囊包装。
Claims (6)
1、一种碘茶是以柳叶为主要成份,柳叶40-50%,绞股兰5-10%,大枣10-15、酸枣5-15%、甜叶菊1-4%、决明子5-15%、芝麻1-5%、冰糖1-5%、茉莉花茶5-10%、碘化钾0-0.01科学加工配制而成。
2、根据权利要求1所述的碘茶,其特征在于最佳配方为(重量比):
柳叶47%、绞股兰5%、大枣15%、酸枣10%、决明子10%、芝麻3%、冰糖2%、甜叶菊3%、茉莉花茶叶5%。
3、权利要求1所述的碘茶,其生产工艺包括:柳叶采集、清洗、蒸制、烘干、粉碎过筛、炒制、添加绞股兰、大枣、酸枣、甜叶菊、决明子、芝麻、面冰糖、茉莉花茶和碘化钾调配、包装工序、常压蒸制30分钟,过2mm孔径筛。
4、根据权利要求3所述的生产工艺,其特征在于:绞股兰是指霜前绞股兰叶和藤经水洗去尘、烘干、粉碎过筛。
5、根据权利要求3所述的生产工艺,其特征在于:大枣、酸枣是指成熟枣经水洗、烘干、粉碎过筛、炒制发黄。
6、根据权利要求3所述的生产工艺其特征在于:芝麻、决明子是指成熟果经水洗去杂、烘干、炒制,用磨粉碎。
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CN 93109380 CN1037401C (zh) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 碘茶及其生产方法 |
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1993
- 1993-07-29 CN CN 93109380 patent/CN1037401C/zh not_active Expired - Fee Related
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