CN102524361A - 一种低硫磺熏蒸结合食盐炙加工山药的方法 - Google Patents

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一种低硫磺熏蒸结合食盐炙加工山药的方法，其特征是将去皮山药置于硫磺用量为4-10g/m3的熏箱内熏制15min-1h后，置于10%-20%食盐水中浸润2-3h，取出，晒或烘至半干，切成3-4mm片，晒或烘干。本发明可以有效降低山药中二氧化硫残留量，保证药材质量，并使山药易脱水干燥、色白美观、便于长时间保存。

Description

一种低硫磺熏蒸结合食盐炙加工山药的方法
技术领域
本发明属于农产品加工领域，特别涉及山药的加工方法。
背景技术
目前国家药典规定山药加工方法是直接干燥，但直接干燥法弊端是干燥时间长、干燥的山药起皱、发黑，易长霉腐烂、山药中黄曲霉毒素含量过高；山药现实产地加工都是大剂量硫磺长时间熏蒸，导致山药中二氧化硫含量严重超标，山药呈酸味，影响产品质量。因而控制山药中二氧化硫残留量成为硫磺熏蒸工艺至关重要的问题。研究使山药既能保持较好的外观和防腐，又能保证其质量和用药安全的熏蒸工艺是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是提出一种低硫磺熏蒸结合食盐炙加工山药的方法。该法能降低山药片二氧化硫残留量同时又能有效保证山药外表色白、美观。
本发明是通过以下技术方案实现的。
将去皮山药置于硫磺用量为4-10g/m3的熏箱内熏制15min-1h后，置于10%-20%食盐水中浸润2-3h，取出，晒（或烘）至半干，切成3-4mm片，晒（烘）干。
本发明的技术效果是：硫磺熏蒸结合食盐炙可以有效降低山药中二氧化硫残留量，保证药材质量，并使山药易脱水干燥、色白美观、便于长时间保存。
具体实施方式
本发明将通过以下实施例作进一步说明。
实施例1。
将去皮山药置于硫磺用量为4g/m3的熏箱内熏制1h后，置于20%食盐水中浸润2h，取出，晒至半干，切成3-4mm片，晒干。成品性状质硬、色白光滑不起皱、二氧化硫残留量为315.8 mg/kg。
实施例2。
将去皮山药置于硫磺用量为10g/m3的熏箱内熏制15min后，置于10%食盐水中浸润3h，取出，烘至半干，切成3-4mm片，烘干。成品性状质硬、色白光滑不起皱和二氧化硫残留量为422.3 mg/kg。
实施例3。
将去皮山药置于硫磺用量为10g/m3的熏箱内熏制30min后，置于20%食盐水中浸润3h，取出，晒至半干，切成3-4mm片，晒干。成品性状质硬、色白光滑不起皱和二氧化硫残留量为389.6 mg/kg。
实施例4。
将去皮山药置于硫磺用量为6g/m3的熏箱内熏制40min后，置于15%食盐水中浸润2.5h，取出，烘至半干，切成3-4mm片，烘干。成品性状质硬、色白光滑不起皱和二氧化硫残留量为379.2 mg/kg。
实施例5。
将去皮山药置于硫磺用量为5g/m3的熏箱内熏制30min后，置于20%食盐水中浸润3h，取出，晒至半干，切成3-4mm片，晒干。成品性状质硬、色白光滑不起皱和二氧化硫残留量为462.9 mg/kg。
本发明所述的处理方法及结果下表。
 表 低硫磺熏蒸结合食盐炙山药方法及结果
硫磺熏蒸方法 食盐水浓度，浸润时间 成品性状 二氧化硫残留量（mg/kg）
10g/m3 ，40min 0h 灰色 1650
4g/m3，1h 20%,2h 质硬、色白 315.8
10g/m3，15min 10%,3h 质硬、色白 422.3
10g/m3，30min 20%,3h 质硬、色白 389.6
6g/m3，40min 15%,2.5h 质硬、色白 379.2
5g/m3，30min 20%,3h 质硬、色白 462.9

Claims (1)

1.一种低硫磺熏蒸结合食盐炙加工山药的方法，其特征是将去皮山药置于硫磺用量为4-10g/m3的熏箱内熏制15min-1h后，置于10%-20%食盐水中浸润2-3h，取出，晒或烘至半干，切成3-4mm片，晒或烘干。
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