CN102100378B - 一种花生的塑化贯穿加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域,具体地说是一种花生的塑化贯穿加工工艺,花生在喷淋时可根据室温的变化适时调整喷淋温度和喷淋时间,使花生充分吸收水分,增加花生的可塑性;然后在密闭的低温容器中存储;烘烤低温存储后的去皮花生,通过调整烘烤温度和烘烤时间以控制花生的含水率,从而保证花生在切割前具有较佳的塑化性;将烘烤后的花生放入切割机中加工,根据生产需要,切成花生片/条/碎/粉,切割过程不易产生断裂或破碎且切面光滑本发明的花生在加工过程中不易断裂、切面光滑、节省原材料、产品合格率高、生产成本低。

Description

一种花生的塑化贯穿加工工艺
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体地说是一种花生的塑化贯穿加工工艺。
背景技术
花生属豆科,蝶形花亚科,落花生属,一年生双子叶草本植物,荚果。它富含蛋白质,必需的氨基酸营养全面,尤其是各类主食中所缺乏的赖氨酸含量较高,并且维生素、矿物质的含量均较高,饱和脂肪酸含量则较低,对人类的膳食营养具有重要的意义,很适宜制作成各种营养食品。因花生营养丰富,有补脾润肺、补中益气、开胃醒脾的功效,又有强身健脑、驻颜延年之用,故又成为“长生果”,被历代医家和养生家视为益寿精品,并且被誉为“植物肉”、“素中之荤”。 近几年来花生的制成品种也在逐渐扩大,应用广泛。
然而花生是一种油性物质,成熟的花生富含油脂,含油量为50%左右,蛋白质含量为25~30%,且花生质地较脆,在切割成花生片/条/碎/粉等加工过程中破碎严重,容易断裂,切面粗糙,粉碎过程中出油成团,容易堵塞筛网,浪费原材料,产品合格率低。
现在也有通过提高果实塑性而提高贯穿加工产品合格率的含油脂干果加工工艺,它通过浸泡、脱皮、烘烤、切割(粉碎/破碎/切片)、过筛、包装等加工步骤,以提高产品的合格率。这种加工工艺常见于杏仁等坚果类的干果贯穿加工。但荚果类的花生其特性不同于坚果类的果实,花生相对而言密实度较低,吸水与脱水性能较好,采用上述加工工艺将使花生吸水和脱水过快,易使花生物理性质发生变化,花生内所含油脂易发生变异,一方面难以获得理想的加工塑性,另一方面亦会降低产品营养价值等品质。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足,而提供一种在加工过程中不易断裂、切面光滑、节省原材料且产品合格率高的花生的塑化贯穿加工工艺。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种花生的塑化贯穿加工工艺,它包括以下步骤:A、喷淋;以纯净水喷淋去皮花生5~10分钟;B、低温存储;将喷淋后的去皮花生放入存储温度为0~-10℃的相对封闭的低温容器中储存;C、一次烘烤;将经低温存储后的去皮花生以90~100℃的温度进行烘烤,使花生的水分控制在7%~9%;D、切割;将烘烤后的花生放入切割机中,切成花生片/条/碎/粉。
本发明还包括以下的进一步技术方案:
其中,所述步骤A,在室温大于20℃时,用常温纯净水喷淋5~10分钟;在室温小于20℃时,用80~100℃热水喷淋5~10分钟。
其中,所述步骤B,在室温大于20℃时,低温存储时间为6~8小时;在室温小于20℃时,低温存储时间为10~12小时。
其中,所述步骤C,在室温大于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤4~6分钟;在室温小于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤7~9分钟。
进一步地,在所述步骤D之后还包括有步骤:E、二次烘烤;烘烤切割好的花生片/条/碎/粉,使之水分控制在6%以下。
进一步地,在所述步骤E之后还包括有步骤:F、快速降温;将花生片/条/碎/粉与0℃以下的冷空气流进行热交换,使之降温至室温。
更进一步地,在所述步骤F之后还包括有步骤:G、分筛;将切割好的花生片/条/碎/粉放入震动筛网中过筛分级。
再进一步地,在所述步骤G之后还包括有步骤:H、包装;将过筛分级后的花生片/条/碎/粉在袋中充入氮气后用再真空包装。
本发明的有益效果在于:本发明的采用喷淋而非浸泡,使花生适量与水接触而吸水;然后在密闭的低温容器中存储,使花生在较低温度下缓慢均衡吸收水分,增加花生的柔韧性和可塑性,而不至于使花生吸水过快而导致油脂变异;烘烤低温存储后的去皮花生,通过调整烘烤温度和烘烤时间以控制花生的含水率,从而保证花生在切割前具有较佳的塑化性;将烘烤后的花生放入切割机中加工,根据生产需要,切成花生片/条/碎/粉,切割过程不易产生断裂或破碎且切面光滑,不易出油成团。本发明的花生在加工过程中不易断裂、切面光滑、节省原材料、产品合格率高、生产成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例一
一种花生的塑化贯穿加工工艺,它包括有以下几个工艺步骤:
1、喷淋:夏季室温大于20℃时,用常温纯净水喷淋5分钟,使去皮花生适量与水接触而吸水。
2、低温存储:将喷淋后的去皮花生放入相对封闭的低温容器中储存,夏季室温大于20℃时,低温存储温度为0℃,低温存储时间为8小时。花生在低温容器中缓慢均衡吸水,增加花生的柔韧性和可塑性,而不至于使花生吸水过快而导致油脂变异。
3、烘烤:夏季室温大于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤 6分钟,温度控制在100℃,使花生的水分控制在7%-9%;从而保证花生在切割前具有较佳的塑化性。
4、切割:将烘烤后的花生放入切割机中,根据生产加工需要,切成花生片/条/碎/粉,不易出油成团。
5、二次蒸发;加热切割好的花生片/条/碎/粉,使之水分控制在6%以下。通过二次蒸发去除多余水分,以降低成型产品的塑性。
6、快速降温;将花生片/条/碎/粉与0℃以下的冷空气流进行热交换,使之降温至室温。通过该工序,避免花生中的油脂在高温条件下形成过氧化脂,提高产品品质。
7、过筛:将切割好的花生片/条/碎/粉放入震动筛网中过筛分级,不易堵塞筛网。
8、包装:将过筛分级后的花生片/条/碎/粉在袋中充入氮气后用再真空包装,真空包装后保质期长,便于储存。
实施例二
一种花生的塑化贯穿加工工艺,它包括有以下几个工艺步骤:
1、喷淋:夏季室温大于20℃时,用常温纯净水喷淋8分钟。
2、低温存储:将喷淋后的去皮花生放入相对封闭的低温容器中储存,夏季室温大于20℃时,低温存储温度为-5℃,低温存储时间为7小时。
3、烘烤:夏季室温大于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤 5分钟,温度控制在95℃,使花生的水分控制在3%。
4、切割:将烘烤后的花生放入切割机中,根据生产加工需要,切成花生片/条/碎/粉,不易出油成团。
5、二次蒸发;加热切割好的花生片/条/碎/粉,使之水分控制在6%以下。通过二次蒸发去除多余水分,以降低成型产品的塑性。
6、快速降温;将花生片/条/碎/粉与0℃以下的冷空气流进行热交换,使之降温至室温。通过该工序,避免花生中的油脂在高温条件下形成过氧化脂,提高产品品质。
7、过筛:将切割好的花生片/条/碎/粉放入震动筛网中过筛分级,不易堵塞筛网。
8、包装:将过筛分级后的花生片/条/碎/粉在袋中充入氮气后用再真空包装,真空包装后保质期长,便于储存。
实施例三
一种花生的塑化贯穿加工工艺,它包括有以下几个工艺步骤:
1、喷淋:夏季室温大于20℃时,用常温纯净水喷淋10分钟。
2、低温存储:将喷淋后的去皮花生放入相对封闭的低温容器中储存,夏季室温大于20℃时,低温存储温度为-10℃,低温存储时间为6小时。
3、烘烤:夏季室温大于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤 4分钟,温度控制在90℃,使花生的水分控制在6%。
4、切割:将烘烤后的花生放入切割机中,根据生产加工需要,切成花生片/条/碎/粉,不易出油成团。
5、二次蒸发;加热切割好的花生片/条/碎/粉,使之水分控制在6%以下。通过二次蒸发去除多余水分,以降低成型产品的塑性。
6、快速降温;将花生片/条/碎/粉与0℃以下的冷空气流进行热交换,使之降温至室温。通过该工序,避免花生中的油脂在高温条件下形成过氧化脂,提高产品品质。
7、过筛:将切割好的花生片/条/碎/粉放入震动筛网中过筛分级,不易堵塞筛网。
8、包装:将过筛分级后的花生片/条/碎/粉在袋中充入氮气后用再真空包装,真空包装后保质期长,便于储存。
实施例四
一种花生的塑化贯穿加工工艺,它包括有以下几个工艺步骤:
1、喷淋:冬季室温小于20℃时,用80℃热水喷淋10分钟。
2、低温存储:将喷淋后的去皮花生放入相对封闭的低温容器中储存,冬季室温小于20℃时,低温存储温度为0℃,低温存储时间为12小时。
3、烘烤:冬季室温小于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤 10分钟,温度控制在100℃,使花生的水分控制在1%。
4、切割:将烘烤后的花生放入切割机中,根据生产加工需要,切成花生片/条/碎/粉,不易出油成团。
5、二次蒸发;加热切割好的花生片/条/碎/粉,使之水分控制在6%以下。通过二次蒸发去除多余水分,以降低成型产品的塑性。
6、快速降温;将花生片/条/碎/粉与0℃以下的冷空气流进行热交换,使之降温至室温。通过该工序,避免花生中的油脂在高温条件下形成过氧化脂,提高产品品质。
7、过筛:将切割好的花生片/条/碎/粉放入震动筛网中过筛分级,不易堵塞筛网。
8、包装:将过筛分级后的花生片/条/碎/粉在袋中充入氮气后用再真空包装,真空包装后保质期长,便于储存。
实施例五
一种花生的塑化贯穿加工工艺,它包括有以下几个工艺步骤:
1、喷淋:冬季室温小于20℃时,用90℃热水喷淋8分钟。
2、低温存储:将喷淋后的去皮花生放入相对封闭的低温容器中储存,冬季室温小于20℃时,低温存储温度为-5℃,低温存储时间为11小时。
3、烘烤:冬季室温小于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤 8分钟,温度控制在95℃,使花生的水分控制在3%。
4、切割:将烘烤后的花生放入切割机中,根据生产加工需要,切成花生片/条/碎/粉,不易出油成团。
5、二次蒸发;加热切割好的花生片/条/碎/粉,使之水分控制在6%以下。通过二次蒸发去除多余水分,以降低成型产品的塑性。
6、快速降温;将花生片/条/碎/粉与0℃以下的冷空气流进行热交换,使之降温至室温。通过该工序,避免花生中的油脂在高温条件下形成过氧化脂,提高产品品质。
7、过筛:将切割好的花生片/条/碎/粉放入震动筛网中过筛分级,不易堵塞筛网。
8、包装:将过筛分级后的花生片/条/碎/粉在袋中充入氮气后用再真空包装,真空包装后保质期长,便于储存。
实施例六
一种花生的塑化贯穿加工工艺,它包括有以下几个工艺步骤:
1、喷淋:冬季室温小于20℃时,用100℃热水喷淋5分钟。
2、低温存储:将喷淋后的去皮花生放入相对封闭的低温容器中储存,冬季室温小于20℃时,低温存储温度为-10℃,低温存储时间为10小时。
3、烘烤:冬季室温小于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤 7分钟,温度控制在90℃,使花生的水分控制在6%。
4、切割:将烘烤后的花生放入切割机中,根据生产加工需要,切成花生片/条/碎/粉,不易出油成团。
5、二次蒸发;加热切割好的花生片/条/碎/粉,使之水分控制在6%以下。通过二次蒸发去除多余水分,以降低成型产品的塑性。
6、快速降温;将花生片/条/碎/粉与0℃以下的冷空气流进行热交换,使之降温至室温。通过该工序,避免花生中的油脂在高温条件下形成过氧化脂,提高产品品质。
7、过筛:将切割好的花生片/条/碎/粉放入震动筛网中过筛分级,不易堵塞筛网。
8、包装:将过筛分级后的花生片/条/碎/粉在袋中充入氮气后用再真空包装,真空包装后保质期长,便于储存。
 以上所述实施例,只是本发明的较佳实例,并非来限制本发明实施范围,故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种花生的塑化贯穿加工工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
A、喷淋:以纯净水喷淋去皮花生5~10分钟;
B、低温存储:将喷淋后的去皮花生放入存储温度为0~-10℃的相对封闭的低温容器中储存; 
C、一次烘烤:将经低温存储后的去皮花生以90~100℃的温度进行烘烤,使花生的水分控制在7%~9%;
D、切割:将烘烤后的花生放入切割机中,切成花生片/条/碎/粉。
2.根据权利要求1所述的一种花生的塑化贯穿加工工艺,其特征在于:所述步骤A,在室温大于20℃时,用常温纯净水喷淋5~10分钟;在室温小于20℃时,用80~100℃热水喷淋5~10分钟。
3.根据权利要求2所述的一种花生的塑化贯穿加工工艺,其特征在于:所述步骤B,在室温大于20℃时,低温存储时间为6~8小时;在室温小于20℃时,低温存储时间为10~12小时。
4.根据权利要求3所述的一种花生的塑化贯穿加工工艺,其特征在于:所述步骤C,在室温大于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤4~6分钟;在室温小于20℃时,将低温存储后的去皮花生烘烤7~9分钟。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种花生的塑化贯穿加工工艺,其特征在于在所述步骤D之后还包括有步骤:E、二次烘烤:烘烤切割好的花生片/条/碎/粉,使之水分控制在6%以下。
6.根据权利要求5所述的一种花生的塑化贯穿加工工艺,其特征在于:其特征在于在所述步骤E之后还包括有步骤:F、快速降温:将花生片/条/碎/粉与0℃以下的冷空气流进行热交换,使之降温至室温。
7.根据权利要求6所述的一种花生的塑化贯穿加工工艺,其特征在于在所述步骤F之后还包括有步骤:G、分筛:将切割好的花生片/条/碎/粉放入震动筛网中过筛分级。
8.根据权利要求7所述的一种花生的塑化贯穿加工工艺,其特征在于在所述步骤G之后还包括有步骤:H、包装:将过筛分级后的花生片/条/碎/粉在袋中充入氮气后用再真空包装。
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