CN110771847A - 一种多味香瓜子及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多味香瓜子及其制备方法，其中多味香瓜子包括以下重量份的原料制成：瓜子600‑700份、食用盐50‑60份、白砂糖15‑18份、八角2‑3份、花椒2‑3份、茴香2‑3份、桂皮2‑3份、甜蜜素1‑1.2份、糖精钠0.8‑1份、安赛蜜0.6‑0.8份、三氯蔗糖0.4‑0.5份、谷氨酸钠0.5‑1份、碳酸氢钠0.2‑0.4份、特丁基对苯二酚0.01‑0.012份和食用香精0.8‑1份。本多味香瓜子及其制备方法，制得的瓜子焦香酥脆。

Description

一种多味香瓜子及其制备方法
技术领域
本发明多味香瓜子制备涉及技术领域，尤其涉及一种多味香瓜子及其制 备方法。
背景技术
瓜的种子，特指炒熟了的做食品的倭瓜子、西瓜子等。又叫瓜子儿，俗 名叫边果。它的种类较多，有葵花子、海瓜子、吊瓜子、西瓜子、南瓜子、 黄瓜子、丝瓜子等。葵花子是向 日葵的果实，不但可以作为零食，而且还可 以作为制作糕点的原料，同时也是重要的榨油原料，是高档健康的油脂来源。 海瓜子是一种海水特产，其特点是肉质鲜嫩、清爽可口。白瓜子炒熟后可直 接食用，也可加料制成多味瓜子，味道香美。吊瓜子炒熟后味道润绵、脆香特异、其外观褐色艳丽、籽仁饱满，被誉为“瓜子之王”，是食用瓜籽中的 上品。
瓜子的口味众多，如申请号201810425648.1，名称为一种多味瓜子及其 制作方法的发明专利，公开了一种多味瓜子及其制作方法，包括瓜子、柠檬、 葡萄、椰汁、食盐、甘草、八角、桂皮、茴香、尖椒、生姜、甜味剂、纯净 水，包括如下步骤：1)称取柠檬榨汁；2)称取椰汁并加入柠檬汁；3)称 取葡萄和柠檬粉碎；4)称取瓜子在椰汁和柠檬汁中浸泡，再加入食盐，甜 味剂，纯净水，熬煮；5)瓜子捞出烘干，放进翻炒装置，加入食盐、甘草、 八角、桂皮、茴香、尖椒、生姜、甜味剂以及3)中得到的混合物，翻炒得 到多味瓜子；6)分袋包装。本发明通过将水果榨汁浸泡瓜子，使水果的口 味充分浸入瓜子内，再通过高温翻炒并辅助以辅料调味，将瓜子的香味和水 果的香味充分融合以及使之充分散发在瓜子内，提高了瓜子的口感，丰富了 瓜子的营养。
但是其在瓜子炒制时，炒制温度较低，制得的瓜子不够酥脆。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种多味香瓜子及其制备方 法，制得的瓜子焦香酥脆。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种多味香瓜子，包括以下重量份的原料制成：
瓜子600-700份、食用盐50-60份、白砂糖15-18份、八角2-3份、花椒 2-3份、茴香2-3份、桂皮2-3份、甜蜜素1-1.2份、糖精钠0.8-1份、安赛蜜 0.6-0.8份、三氯蔗糖0.4-0.5份、谷氨酸钠0.5-1份、碳酸氢钠0.2-0.4份、特 丁基对苯二酚0.01-0.012份和食用香精0.8-1份。
优选的，包括以下重量份的原料制成：
瓜子600份、食用盐50-份、白砂糖15份、八角3份、花椒2份、茴香3 份、桂皮2份、甜蜜素1份、糖精钠1份、安赛蜜0.6份、三氯蔗糖0.4份、 谷氨酸钠0.7份、碳酸氢钠0.3份、特丁基对苯二酚0.01份和食用香精0.8份。
本发明还提出了一种多味香瓜子的制备方法，包括以下步骤：
S1、煮制；
常压或微压对瓜子进行煮制；
S2、脱皮；
使用脱皮机对瓜子进行脱皮；
S3、烘干；
将瓜子烘干至水份含量为26％-30％；
S4、炒制；
一次炒制：
将瓜子放入炒锅内预干，待外皮水份收干后加投精盐，继续炒制27-35 分钟，至籽仁无软心时出锅冷却，并放置48-96小时；
二次炒制：
启动炒锅，投入食盐加热升温，设置炒制温度为140-150℃；
待锅内盐温达145℃时，放入一次炒制后的瓜子进行炒制，炒制5-8分钟 后出锅。
优选的，在所述S1之前，还包括：
原料预处理；
将瓜子通过风选机和清洗机进行风选和清洗。
优选的，所述常压煮制包括：
在锅中加入食盐、白砂糖、八角、花椒、茴香、桂皮、甜蜜素、糖精钠、 安赛蜜、三氯蔗糖、谷氨酸钠、碳酸氢钠、特丁基对苯二酚和食用香精，控 制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为10.0-15.0、盐度为8.0-12.0，煮沸后加入瓜 子煮制，煮制95-105分钟.
优选的，所述微压煮制包括：
在锅中加入清水，煮沸后加入食盐、茶叶、香辛料、甜蜜素、糖精钠、 安赛蜜、谷氨酸钠、碳酸氢钠、乙基麦芽酚、特丁基对苯二酚、诱惑红、亮 蓝份和香精，充气2分钟使配料融化；控制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为 10.0-15.0、盐度为8.0-12.0；加入瓜子煮制，煮制温度至92-95℃后继续煮制 1分钟，煮制时盖上锅盖并控制锅内压力为0.04-0.06MPa，煮制完成后焖制 18-22分钟。
优选的，所述二次炒制时，还包括：
补充炒锅内盐量，使炒锅运转时使炒盐触及温度探头一半以上。
优选的，在所述S4之后，还包括：
将瓜子自然冷却至35-45℃时对瓜子进行色选。
优选的，在所述色选之后，还包括装袋；
启动冷却床和风选机，将瓜子进行冷却、风选。
本发明提出的多味香瓜子及其制备方法，在进行炒制时一次炒制：将瓜 子放入炒锅内预干，待外皮水份收干后加投精盐，继续炒制27-35分钟，至 籽仁无软心时出锅冷却，并放置48-96小时；二次炒制：启动炒锅，投入食 盐加热升温，设置炒制温度为140-150℃；待锅内盐温达145℃时，放入一次 炒制后的瓜子进行炒制，炒制5-8分钟后出锅；炒制温度较高，且通过二次 炒制，可以使制得的瓜子焦香酥脆。
附图说明
图1为本发明实施例提出的多味香瓜子的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提出了一种多味香瓜子的制备方法，包括以 下步骤：
S101、原料风选、清洗
认真检查原料，对劣质原料(如：色泽或气味异常，霉变籽、虫蚀籽及 破损籽超标等)严禁风选使用并及时汇报；
启动风吸提升机和风选机，开启给料闸阀至设定位置；
将风吸提升机风机调节适当风力；(方法：调节风量闸板，使瓜子完全 能提升至风选机筛堂、没有遗漏，又可将重于瓜子的杂质掉落地面)
调节风选机风量闸板，使风选达到合适风力；(标准：检查风选后的产品 中瘪籽＜1.5％，风选出的瘪籽中饱满籽不得＞0.5％)
开始生产后，应对风选出的产品质量进行检查，确认合格后方可正常生 产；
倒料时，应将包内原料倒净，不得遗漏；
启用清洗机将风选后的瓜子输到清洗水箱内进行清洗；
将清洗后的瓜子输入煮制吊笼内，待清洗时(一锅用量)停机以备煮制；
风选及清洗过程中，每2小时将风选机上筛片清理1次，避免部分筛孔 堵塞影响风选效果；另每班生产结束后，应将水箱内污水排净并将箱底沉淀 污物清理干净，重新注入清水，避免箱内水长时使用形成污浊导致瓜子水洗 不净造成煮制料水污染；
生产结束时将风选投料斗取出，对料坑内提升时漏落的瓜子、土渣、重 杂质进行清理，并对风选下来的瘪子进行重新风选，使瘪籽中饱籽不得超过 0.5％；
S102、煮制
常压煮制
煮制前对瓜子风选及清洗质量进行检查，发现问题拒绝领用并及时汇报；
将清洗后的瓜子吊出料坑，投放香料包一份(首锅清水：2份)，并将 料包口扎死拴牢，以免香料外漏；
每份香料必须经过4次煮制并按料包编号顺序进行更换，避免更换错误， 导致料水浓度不一影响品质；
将煮锅内水位补至锅内沿下40cm处，打开加热阀进行加热，水开后投 食盐50kg、白糖9kg、甜料、香精各1份(首锅清水：食盐175kg、白糖 18kg、甜料2.5份、香精2份。另5-9月添加抗氧化剂1份，首锅2份)，并 开启空气阀进行充翻2分钟使其融化，另需通过品管员对料水指标进行检测 (PH：5.0-7.0、糖度：10.0-15.0Brix、盐度：8.0-12.0％)，待检测合格后， 方可将吊篮内瓜子吊放锅内加盖并调节中档加热使其均匀煮制；
在煮制过程中，锅内四周应保持微沸状态，中心部位料水温度控制在 100±2℃，并开启空气压缩机，打开适当气阀进行充气，致中心部位料水呈 沸腾状态，使瓜子上下翻动，以保证入味均匀；
瓜子下锅煮制沸腾时开始计时，煮制时关闭加热阀，将吊笼吊起平至锅 面，打开笼门从瓜子中部取出部分进行检查；
瓜子质量检查方法应用手剥开外壳取仁观察品尝，瓜子内壳湿润、籽仁 甜咸适中而不烂，如出现瓜子内壳干燥、籽仁入味不匀等异常现象应立即汇 报，待得到判定后再作相应处理；
瓜子通过检查合格后，将吊笼吊出锅面对瓜子进行沥水，待吊内笼瓜子 沥水至无线状下滴时，方可将吊笼吊至脱皮料斗上方，打开出料门栓将笼内 瓜子倒入料斗中；
倒料时应将瓜子彻底倒净，杜绝篮内有残留瓜子导致重复煮制；
料水循环重复使用约200锅次(两个月)必须彻底更换新料水。
微压煮制
将清洗后的瓜子吊出料坑，投放香料包一份(首锅清水：2份)，并将 料包口扎死拴牢，以免香料外漏；
每份香料必须经过3次煮制并按料包编号顺序进行更换，避免更换错误。
将煮制温度设定95℃，煮制时间设定1分钟，焖制时间设定20分钟；
锅内水位补至锅内沿下50cm处，水开后投食盐50kg、白糖9kg、甜料1 份、香精1份(首锅清水：食盐175kg、白糖18kg、甜料2.5份、香精2份)， 打开烧水阀门对料水进行加热煮沸，并充气2分钟使甜料充分融化；
待料水煮沸及甜料充分融化需通过品管员对料水指标进行检测(PH： 5.0-7.0、糖度10.0-15.0Brix、盐度8.0-12.0％)，待检测合格后，方可将吊笼 内瓜子吊放锅内并连续上下连续起吊3次(每次起吊高度以笼底离出水面为 准)盖上锅盖，并将阀门转换为煮制模式及开启适当空气阀(压力显示1kg 左右)翻动，使其均匀煮制；
待瓜子煮制温度达95℃时，设备自动转换为1分钟煮制模式，完成1分 钟煮制时设备报警，立即关闭煮制转换焖制模式；
待焖制时间达20分钟设备报警时，立即出锅；
出锅前，打开锅盖将吊笼吊起平至锅面，打开笼门对瓜子煮制质量进行 检查；
瓜子质量检查方法应用手剥开外壳取仁观察品尝，瓜子内壳湿润、籽仁 甜咸适中而不烂，如出现瓜子内壳干燥、籽仁入味不匀等异常现象应立即汇 报，待得到判定后再作相应处理；
瓜子通过检查合格后，将吊笼吊出锅面对瓜子进行沥水，待吊内笼瓜子 沥水至无线状下滴时，方可将吊笼吊至脱皮料斗上方，打开出料门栓将笼内 瓜子倒入料斗中；
S103、脱皮
启动脱皮锅，并将转速调至20转/分钟，打开料斗出料闸板投放煮制瓜 子半笼进行脱皮；
在脱皮过程中对洒落地面的瓜子须及时扫起倒入机筒内进行脱皮；
待脱皮时间约20分钟时取样观察，视瓜子脱皮净度符合要求后(脱皮 不净≤20％、皮垢≤6％)，即可出料；
出料过程中必须不停取样观察，若出现瓜子脱皮不净超标现象，应立即 停止出料，重新进行脱皮，直至瓜子脱皮净度达到标准方可再次出料；
将放入料坑内的吊笼上盖门板打开，把脱皮干净后的瓜子倒入吊笼内， 再将余下的约300kg瓜子(另半笼)按以上操作方法脱皮后，倒入先前脱皮 后的瓜子一块，另把洒落在吊笼上面的瓜子清扫干净倒入笼内；
将吊笼吊至接料车上方，打开出料门栓将笼内瓜子倒入烘干料斗内进行 烘干；
每班次结束时，应将洗锅内壁粘糊的瓜子皮垢用水管冲刷清洗干净，从 而保障瓜子脱皮效果。
S104、烘干
开启烘干线加热阀，将烘干温度设定在50℃，启动循环风机及排湿风机， 网带速度设定在仪表900字、瓜子厚度为2cm；
待烘干温度达到50℃时，开启网带运行进行烘干；
注意观察烘干出口的瓜子干湿均匀程度，并根据状况适时调节网带速度， 从而保障瓜子烘干后水份含量在28±2％范围(瓜子表面半干半湿)；
开启风选设备，调节适当风量，将烘干后瓜子中的灰皮风选干净；
用蛇皮袋将风选后的瓜子接入按23kg/袋称重、码盘、标清锅次，并按 烘干锅次顺序送至指定位置摆放整齐；
烘干结束时，关闭设备电源，打开烘干线箱门，将洒落箱内的瓜子扫出 并及时清理干净并归入正常烘干产品中；
S105、炒制
一次炒制
领料：对瓜子脱皮及烘干质量进行检查，确认合格后按烘干锅次顺序进 行领用；
将确认烘干合格的瓜子用提升机提送到炒制储料斗中，每次提送量4袋， 出锅产品65±5kg
打开燃烧炉门，将炉膛碳渣清出，启动燃料供料至覆盖炉排时点火引燃 燃料并关闭炉门，待炉膛燃料满膛猛燃时对炒锅进行加温；
启动炒锅，并将炒锅转速调至33转/分钟；
打开储料斗出料闸门，将瓜子均分到两个炒锅内约进行预干，待外皮水 份收干(时间约1min)，立即加投精盐100kg，继续炒制；
炒制时间应控制在27分钟及以上，出锅前不断取样观察，待籽仁呈青 白色、干、脆、无软心即可出锅，杜绝出锅产品籽仁有软心或牙黄现象；
将炒制出锅的瓜子用网车接入，筛去炒盐立即送入冷却床进行风选；
接料；
启动冷却床(关闭风机)、及风选机，将瓜子进行风选；
送入指定地点置放48小时后进行二次炒制；
二次炒制
炒制前对一次炒制的瓜子质量进行检查(籽仁焦脆，无软芯；一次炒制 后置放48-96小时)发现不符合要求产品拒绝领用并报告车间主任；
启动炒锅，投食盐1150kg，燃气流量设定13.5m3/h，点火进行加热升温， 另将炒锅转速调至9转/分钟，炒制温度设定140℃；
待锅内盐温达145℃时，开启振动给料进行炒制；
仔细观察炒制出锅瓜子质量，并根据籽仁牙黄率要求，再次调节校准最 佳炒制温度、使瓜子达到酥脆、焦香；
炒制过程必须严格掌控温度，随着温度变化及时调节给料流量，将炒制 温度控制在要求范围；
每班生产前应检查炒锅内盐量(每12小时对炒锅内补充食盐约 100kg)，确保炒锅运转时使炒盐触及温度探头一半以上；
停机，准备停机前先关闭火源继续进行炒制，但过程须高度关注温度变 化，待温度出现下降时立即停止进料，停止进料后温度出现回升，应立即将 炒锅转速缓缓进行加快，直至锅内瓜子全部出净。
S106、熟籽风选冷却、装袋
启动冷却床(关闭风机)、风选机，并将风选机风力调节适当，将瓜子 进行冷却、风选；
将风选后的瓜子用无内塑包装袋，按20.2kg/袋进行称量装袋、码盘；
待码盘后瓜子自然冷却至40℃±5℃时，应立即进行色选。
高温及梅雨季节、阴雨天气，启动冷却风机将瓜子冷却至40℃±5℃时用 投有内塑包装袋，按20.2kg/袋进行称量装袋、码盘；
S107、色选
启动前检查提升机等相关设备运行是否正常；
检查进料斗中有无异物，如有则清除干净；
打开压缩空气阀，等待储气罐压力表显示的压力达到0.6-0.8Mpa左右；
检查气路是否漏气，如发现漏气现象，将漏气部位的接头插紧、拧紧， 但喷阀有轻微汽流属正常。
开机时持续按下启动按钮约3秒打开整机电源预热2－3分钟；
色选工作模式选择“DWX”模式，并根据风选出口半成品质量和下脚料 带出比例(下脚料带出正常籽比例应≤10％，风选出的瘪子中正常籽应 ≤0.5％)，按质量标准要求对右上角“灵敏度”界面参数进行调节，直至所 出半成品符合质量要求为止；
生产过程中持续跟进色选产品质量，每隔3小时用气枪对分选室内的玻 璃及机器上的灰尘进行清理，以确保色选效果；
色选并风选后的半成品装袋时按标准计量称重，袋口扎牢；
扎口后的产品在垫板上码放要求为：每层5袋，码5层为一垫板并张贴 标识进行入库。
实施例1
一种多味香瓜子，包括以下重量份的原料制成：
瓜子600份、食用盐50份、白砂糖15份、八角2份、花椒2份、茴香2 份、桂皮2份、甜蜜素1份、糖精钠0.8份、安赛蜜0.6份、三氯蔗糖0.4份、 谷氨酸钠0.5份、碳酸氢钠0.2份、特丁基对苯二酚0.01份和食用香精0.8份。
本发明还提出了一种多味香瓜子的制备方法，包括以下步骤：
S1、煮制；
常压或微压对瓜子进行煮制；
S2、脱皮；
使用脱皮机对瓜子进行脱皮；
S3、烘干；
将瓜子烘干至水份含量为26％-30％；
S4、炒制；
一次炒制：
将瓜子放入炒锅内预干，待外皮水份收干后加投精盐，继续炒制27-35 分钟，至籽仁无软心时出锅冷却，并放置48-96小时；
二次炒制：
启动炒锅，投入食盐加热升温，设置炒制温度为140-150℃；
待锅内盐温达145℃时，放入一次炒制后的瓜子进行炒制，炒制5-8分钟 后出锅。
在本发明的一个优选实施例中，在所述S1之前，还包括：
原料预处理；
将瓜子通过风选机和清洗机进行风选和清洗。
在本发明的一个优选实施例中，所述常压煮制包括：
在锅中加入食盐、白砂糖、八角、花椒、茴香、桂皮、甜蜜素、糖精钠、 安赛蜜、三氯蔗糖、谷氨酸钠、碳酸氢钠、特丁基对苯二酚和食用香精，控 制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为10.0-15.0、盐度为8.0-12.0，煮沸后加入瓜 子煮制，煮制95-105分钟.
在本发明的一个优选实施例中，所述微压煮制包括：
在锅中加入清水，煮沸后加入食盐、茶叶、香辛料、甜蜜素、糖精钠、 安赛蜜、谷氨酸钠、碳酸氢钠、乙基麦芽酚、特丁基对苯二酚、诱惑红、亮 蓝份和香精，充气2分钟使配料融化；控制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为 10.0-15.0Brix、盐度为8.0-12.0％；加入瓜子煮制，煮制温度至92-95℃后继续 煮制1分钟，煮制时盖上锅盖并控制锅内压力为0.04-0.06MPa，煮制完成后 焖制18-22分钟。
在本发明的一个优选实施例中，所述二次炒制时，还包括：
补充炒锅内盐量，使炒锅运转时使炒盐触及温度探头一半以上。
在本发明的一个优选实施例中，在所述S4之后，还包括：
将瓜子自然冷却至35-45℃时对瓜子进行色选。
在本发明的一个优选实施例中，在所述色选之后，还包括装袋；
启动冷却床和风选机，将瓜子进行冷却、风选
实施例2
一种多味香瓜子，包括以下重量份的原料制成：
瓜子700份、食用盐60份、白砂糖18份、八角3份、花椒3份、茴香3 份、桂皮3份、甜蜜素1.2份、糖精钠1份、安赛蜜0.8份、三氯蔗糖0.5份、 谷氨酸钠1份、碳酸氢钠0.4份、特丁基对苯二酚0.012份和食用香精1份。
本发明还提出了一种多味香瓜子的制备方法，包括以下步骤：
S1、煮制；
常压或微压对瓜子进行煮制；
S2、脱皮；
使用脱皮机对瓜子进行脱皮；
S3、烘干；
将瓜子烘干至水份含量为26％-30％；
S4、炒制；
一次炒制：
将瓜子放入炒锅内预干，待外皮水份收干后加投精盐，继续炒制27-35 分钟，至籽仁无软心时出锅冷却，并放置48-96小时；
二次炒制：
启动炒锅，投入食盐加热升温，设置炒制温度为140-150℃；
待锅内盐温达145℃时，放入一次炒制后的瓜子进行炒制，炒制5-8分钟 后出锅。
在本发明的一个优选实施例中，在所述S1之前，还包括：
原料预处理；
将瓜子通过风选机和清洗机进行风选和清洗。
在本发明的一个优选实施例中，所述常压煮制包括：
在锅中加入食盐、白砂糖、八角、花椒、茴香、桂皮、甜蜜素、糖精钠、 安赛蜜、三氯蔗糖、谷氨酸钠、碳酸氢钠、特丁基对苯二酚和食用香精，控 制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为10.0-15.0Brix、盐度为8.0-12.0％，煮沸后 加入瓜子煮制，煮制95-105分钟.
在本发明的一个优选实施例中，所述微压煮制包括：
在锅中加入清水，煮沸后加入食盐、茶叶、香辛料、甜蜜素、糖精钠、 安赛蜜、谷氨酸钠、碳酸氢钠、乙基麦芽酚、特丁基对苯二酚、诱惑红、亮 蓝份和香精，充气2分钟使配料融化；控制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为 10.0-15.0Brix、盐度为8.0-12.0％；加入瓜子煮制，煮制温度至92-95℃后继续 煮制1分钟，煮制时盖上锅盖并控制锅内压力为0.04-0.06MPa，煮制完成后 焖制18-22分钟。
在本发明的一个优选实施例中，所述二次炒制时，还包括：
补充炒锅内盐量，使炒锅运转时使炒盐触及温度探头一半以上。
在本发明的一个优选实施例中，在所述S4之后，还包括：
将瓜子自然冷却至35-45℃时对瓜子进行色选。
在本发明的一个优选实施例中，在所述色选之后，还包括装袋；
启动冷却床和风选机，将瓜子进行冷却、风选
实施例3
一种多味香瓜子，包括以下重量份的原料制成：
瓜子600份、食用盐50-份、白砂糖15份、八角3份、花椒2份、茴香3 份、桂皮2份、甜蜜素1份、糖精钠1份、安赛蜜0.6份、三氯蔗糖0.4份、 谷氨酸钠0.7份、碳酸氢钠0.3份、特丁基对苯二酚0.01份和食用香精0.8份。
本发明还提出了一种多味香瓜子的制备方法，包括以下步骤：
S1、煮制；
常压或微压对瓜子进行煮制；
S2、脱皮；
使用脱皮机对瓜子进行脱皮；
S3、烘干；
将瓜子烘干至水份含量为26％-30％；
S4、炒制；
一次炒制：
将瓜子放入炒锅内预干，待外皮水份收干后加投精盐，继续炒制27-35 分钟，至籽仁无软心时出锅冷却，并放置48-96小时；
二次炒制：
启动炒锅，投入食盐加热升温，设置炒制温度为140-150℃；
待锅内盐温达145℃时，放入一次炒制后的瓜子进行炒制，炒制5-8分钟 后出锅。
在本发明的一个优选实施例中，在所述S1之前，还包括：
原料预处理；
将瓜子通过风选机和清洗机进行风选和清洗。
在本发明的一个优选实施例中，所述常压煮制包括：
在锅中加入食盐、白砂糖、八角、花椒、茴香、桂皮、甜蜜素、糖精钠、 安赛蜜、三氯蔗糖、谷氨酸钠、碳酸氢钠、特丁基对苯二酚和食用香精，控 制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为10.0-15.0Brix、盐度为8.0-12.0％，煮沸后 加入瓜子煮制，煮制95-105分钟.
在本发明的一个优选实施例中，所述微压煮制包括：
在锅中加入清水，煮沸后加入食盐、茶叶、香辛料、甜蜜素、糖精钠、 安赛蜜、谷氨酸钠、碳酸氢钠、乙基麦芽酚、特丁基对苯二酚、诱惑红、亮 蓝份和香精，充气2分钟使配料融化；控制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为 10.0-15.0Brix、盐度为8.0-12.0％；加入瓜子煮制，煮制温度至92-95℃后继续 煮制1分钟，煮制时盖上锅盖并控制锅内压力为0.04-0.06MPa，煮制完成后 焖制18-22分钟。
在本发明的一个优选实施例中，所述二次炒制时，还包括：
补充炒锅内盐量，使炒锅运转时使炒盐触及温度探头一半以上。
在本发明的一个优选实施例中，在所述S4之后，还包括：
将瓜子自然冷却至35-45℃时对瓜子进行色选。
在本发明的一个优选实施例中，在所述色选之后，还包括装袋；
启动冷却床和风选机，将瓜子进行冷却、风选
最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本 发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原 则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多味香瓜子，其特征在于，包括以下重量份的原料制成：
瓜子600-700份、食用盐50-60份、白砂糖15-18份、八角2-3份、花椒2-3份、茴香2-3份、桂皮2-3份、甜蜜素1-1.2份、糖精钠0.8-1份、安赛蜜0.6-0.8份、三氯蔗糖0.4-0.5份、谷氨酸钠0.5-1份、碳酸氢钠0.2-0.4份、特丁基对苯二酚0.01-0.012份和食用香精0.8-1份。
2.如权利要求1所述的多味香瓜子，其特征在于，包括以下重量份的原料制成：
瓜子600份、食用盐50-份、白砂糖15份、八角3份、花椒2份、茴香3份、桂皮2份、甜蜜素1份、糖精钠1份、安赛蜜0.6份、三氯蔗糖0.4份、谷氨酸钠0.7份、碳酸氢钠0.3份、特丁基对苯二酚0.01份和食用香精0.8份。
3.一种如权利要求1或2所述的多味香瓜子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、煮制；
常压或微压对瓜子进行煮制；
S2、脱皮；
使用脱皮机对瓜子进行脱皮；
S3、烘干；
将瓜子烘干至水份含量为26％-30％；
S4、炒制；
一次炒制：
将瓜子放入炒锅内预干，待外皮水份收干后加投精盐，继续炒制27-35分钟，至籽仁无软心时出锅冷却，并放置48-96小时；
二次炒制：
启动炒锅，投入食盐加热升温，设置炒制温度为140-150℃；
待锅内盐温达145℃时，放入一次炒制后的瓜子进行炒制，炒制5-8分钟后出锅。
4.如权利要求3所述的多味香瓜子的制备方法，其特征在于，在所述S1之前，还包括：
原料预处理；
将瓜子通过风选机和清洗机进行风选和清洗。
5.如权利要求3所述的多味香瓜子的制备方法，其特征在于，所述常压煮制包括：
在锅中加入食盐、白砂糖、八角、花椒、茴香、桂皮、甜蜜素、糖精钠、安赛蜜、三氯蔗糖、谷氨酸钠、碳酸氢钠、特丁基对苯二酚和食用香精，控制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为10.0-15.0Brix、盐度为8.0-12.0％，煮沸后加入瓜子煮制，煮制95-105分钟。
6.如权利要求3所述的多味香瓜子的制备方法，其特征在于，所述微压煮制包括：
在锅中加入清水，煮沸后加入食盐、茶叶、香辛料、甜蜜素、糖精钠、安赛蜜、谷氨酸钠、碳酸氢钠、乙基麦芽酚、特丁基对苯二酚、诱惑红、亮蓝份和香精，充气2分钟使配料融化；控制锅内液体PH为5.0-7.0、糖度为10.0-15.0Brix、盐度为8.0-12.0％；加入瓜子煮制，煮制温度至92-95℃后继续煮制1分钟，煮制时盖上锅盖并控制锅内压力为0.04-0.06MPa，煮制完成后焖制18-22分钟。
7.如权利要求3所述的多味香瓜子的制备方法，其特征在于，所述二次炒制时，还包括：
补充炒锅内盐量，使炒锅运转时使炒盐触及温度探头一半以上。
8.如权利要求3所述的多味香瓜子的制备方法，其特征在于，在所述S4之后，还包括：
将瓜子自然冷却至35-45℃时对瓜子进行色选。
9.如权利要求8所述的多味香瓜子的制备方法，其特征在于，在所述色选之后，还包括装袋；
启动冷却床和风选机，将瓜子进行冷却、风选。
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