CN106660231B - 插入成形用模具构造 - Google Patents

插入成形用模具构造 Download PDF

Info

Publication number
CN106660231B
CN106660231B CN201580034402.6A CN201580034402A CN106660231B CN 106660231 B CN106660231 B CN 106660231B CN 201580034402 A CN201580034402 A CN 201580034402A CN 106660231 B CN106660231 B CN 106660231B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
spring
insertion piece
separation
assembled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201580034402.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106660231A (zh
Inventor
真坂武史
渡部茂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nok Corp filed Critical Nok Corp
Publication of CN106660231A publication Critical patent/CN106660231A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106660231B publication Critical patent/CN106660231B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/123—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping
    • B29C33/202—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping
    • B29C33/22—Opening, closing or clamping by rectilinear movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/43—Removing or ejecting moulded articles using fluid under pressure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0271—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • H01M8/0286—Processes for forming seals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14147—Positioning or centering articles in the mould using pins or needles penetrating through the insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14163—Positioning or centering articles in the mould using springs being part of the positioning means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C2045/14459—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article injecting seal elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2621/00—Use of unspecified rubbers for preformed parts, e.g. for inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B29L2031/265—Packings, Gaskets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3468—Batteries, accumulators or fuel cells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/18—Fuel cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0271—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • H01M8/028—Sealing means characterised by their material
    • H01M8/0284—Organic resins; Organic polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种插入成形用模具构造，在将插入件插入一对分离模具之间的状态下将成形品一体成形于插入件的插入成形用模具中，使插入件易于插入，成形后，使制品易于离模。为了达成该目的，本发明的插入成形用模具构造具备定位机构，所述定位机构具有立设于一方的分离模具的同时前端形成为尖细的锥形状的定位销，通过使插入件卡合于定位销而对插入件进行定位。本发明的插入成形用模具构造具备停止机构，所述停止机构具有组装于一方的分离模具的弹簧单元以及止动部，合模时，另一方的分离模具抵接于止动部，由此使另一方的分离模具的移动暂时停止。本发明的插入成形用模具构造具备按压机构，所述挤压机构具有组装于另一方的分离模具的弹簧和推压销以及组装于一方的分离模具的弹簧和推压销，被弹簧施力的推压销对插入件进行弹性按压。

Description

插入成形用模具构造
技术领域
本发明涉及一种用于实施插入成形的模具的构造。本发明的模具例如用于成形燃料电池用构成部件。作为燃料电池用构成部件，为例如通过将橡胶衬垫等成形品一体成形于隔板等板状插入件而形成的部件。
背景技术
在成形后的制品形状中要求高尺寸精度的插入成形中，需要严格设定插入件相对于模具的定位，因此，例如图4的(A)所示，在一方的分离模具51上立设定位销52，并且使插入件I卡合于该定位销52。但是，对于未施加预热的状态的插入件I来说，往往会产生弯曲等变形，为了一边矫正该弯曲等变形一边使插入件I卡合于定位销52花费许多工夫和时间。
图4的(A)示出欲将插入件I插入一方的分离模具51以及另一方的分离模具53之间的状态，插入后，合模而成形橡胶衬垫等成形品 S的话，则如图4的(B)所示。
另外，从图4的(B)的状态开模的话，则如图4的(C)所示，此时，插入件I会贴附在设置有将成形品S成形的型腔54的另一方的分离模具53上。因此，为了剥离该贴附的插入件I而需要使用鼓风机 55等的剥离作业，因此，成形后的离模工序也花费许多工夫和时间。另外，由于该剥离作业通常利用手工作业，因此，会产生由于人为原因而容易在制品上留下伤痕等问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-73314号公报
发明内容
(发明要解决的技术问题)
鉴于以上的问题，本发明的目的在于，提供一种容易使插入件插入并且成形后使制品容易离模的构造的插入成形用模具。
(解决技术问题的技术方案)
为了达成上述目的，本发明技术方案的插入成形用模具构造，其中，所述插入成形用模具为在将插入件插入一对分离模具之间的状态下将成形品一体成形于所述插入件的插入成形用模具，所述插入成形用模具构造的特征在于，具备：定位机构，具有立设于一方的分离模具的同时前端形成为尖细的锥形状的定位销，通过使所述插入件卡合于所述定位销而对所述插入件进行定位；停止机构，具有组装于所述一方的分离模具的弹簧单元以及被所述弹簧单元保持的止动部，合模时，另一方的分离模具抵接于所述止动部，由此使所述另一方的分离模具的移动暂时停止；按压机构，具有组装于所述另一方的分离模具的弹簧和被该弹簧施力的推压销以及组装于所述一方的分离模具的弹簧和被该弹簧施力的推压销，被所述弹簧施力的所述推压销对所述插入件进行弹性按压。
另外，本发明技术方案的插入成形用模具构造，其特征在于，在上述的本发明技术方案所记载的插入成形用模具构造中，当合模时，另一方的分离模具抵接于所述止动部，由此，所述另一方的分离模具的移动暂时停止，在该状态下，所述两个推压销将所述插入件从其厚度方向两侧夹入并保持，此时，所述插入件被配置于从所述两个分离模具离开的位置。
另外，本发明技术方案的插入成形用模具构造，其特征在于，在上述的本发明技术方案所记载的插入成形用模具构造中，组装于所述另一方的分离模具的弹簧以及被该弹簧施力的推压销、和组装于所述一方的分离模具的弹簧以及被该弹簧施力的推压销彼此对应地被配置于平面上相同的位置。
在具备上述构成的本发明的模具构造中，设置有具有立设于一方的分离模具的定位销的定位机构，同时，定位销的前端形成为尖细的锥形状，因此，即使在插入件上产生弯曲等变形而其卡合部(插入孔等)的位置偏移，也能够将前端尖细锥形状的定位销卡合(插入)于该卡合部。因此，能够进行比较粗略的定位，从而能够使插入件的插入工序容易化。
另外，在被定位销定位的插入件上依然产生弯曲等变形的情况下，如果立即实施合模工序而对插入件进行加压的话，则担心在插入件上发生断裂等不良情况。因此，为了防止该情况，优选的是在合模前实施加热(预热)工序来矫正弯曲等变形，当实施该加热工序时，优选的是在使插入件从一方以及另一方的分离模具浮起的状态下对其进行加热。
因此，在本发明的模具构造中，设置有具有弹簧单元以及止动部的停止机构，形成为合模时另一方的分离模具抵接于止动部而另一方的分离模具的移动暂时停止的构造，同时，形成为具有弹簧以及推压销的按压机构分别设置于一方以及另一方的分离模具，被弹簧施力的推压销对插入件进行弹性按压的构造。
由此，另一方的分离模具在合模完成前的位置暂时停止，此时，推压销弹性按压插入件，因此，结果是，插入件从其厚度方向两侧被推压销夹入并保持，从而能够形成为使插入件从一方以及另一方的分离模具浮起的状态。作为动作，合模时另一方的分离模具抵接于止动部，由此，另一方的分离模具的移动暂时停止。此时，两个推压销将插入件从其厚度方向两侧夹入并保持。并且，此时，插入件被配置于从两个分离模具离开的位置。优选的是，两个推压销彼此对应地配置于平面上相同的位置，从而能够稳定地保持插入件。加热装置另外并设于本发明的模具，或者被另外内置。另外，优选的是，在使本发明的模具朝向成形模具滑动的中途进行该加热工序。
上述加热后，再次开始进行合模并完成，将成形品成形，接着，冷却后，进行开模。在这些工序中，推压销在合模完成时暂时埋没在各分离模具内，并且伴随打开模具而从各分离模具突出。因此，推压销按压插入件而使其从各分离模具离模，从而能够使离模工序容易化。另外，由于这样的离模是自动进行的，因此，能够防止由于人为原因带来的不良状况的发生。
(发明的效果)
如以上说明，根据本发明，由于设置有具有立设于一方的分离模具的定位销的定位机构，同时，定位销的前端形成为尖细的锥形状，因此，能够使插入件的插入工序容易化，另外，由于设置有具有弹簧单元和止动部的停止机构以及具有弹簧和推压销的按压机构，因此，能够使离模工序容易化，同时，能够将离模时由于人为原因而带来的不良状况防范于未然。
附图说明
图1为本发明的实施例所涉及的插入成形用模具构造的主要部分截面图即动作说明图。
图2为该模具构造的主要部分截面图即动作说明图。
图3为该模具构造的一部分放大截面图。
图4为现有例所涉及的模具构造的主要部分截面图及动作说明图。
符号说明
1 下模具(一方的分离模具)
2 上模具(另一方的分离模具)
11 定位机构
12 定位销
12a 固定部
12b 突出部
12c 锥形部
12d 直部
13 空间部
21 停止机构
22 弹簧单元
23 止动部
31 按压机构
32、34 弹簧
33、35 推压销
33a、35a 活塞部
33b、35b 销部
41 型腔空间
42 材料流路
I 插入件
S 成形品。
具体实施方式
本发明包括以下的实施方式。
(1)一种模具构造，使制品定位用的销为子弹形状，设置有保持上模具的弹簧机构以及在上模具/下模具上设置有插入件离模用推压销。并且，该模具构造将上下的插入件离模用推压销配置于相同的位置。
(2)通过将定位销设成锥形状等而形成子弹形状。设置当上模具闭合时保持上模具的弹簧构造。利用模具滑行时间在模具上进行预热。在上模具/下模具上设置推压销。在下模具上与上模具相同的位置设置推压销。
(3-1)通过使定位销为锥形(直部仅为必要的最小限度)，能够进行粗略的定位。
(3-2)仅采用上述(3-1)的话，插入件和模具温度不一致，上模具闭合时会产生变形、断裂，因此，设置用于使上模具浮起一定量的弹簧构造，能够防止变形、断裂。
(3-3)在于上述(3-2)中保持模具的状态下，在模具滑行期间内，能够使插入件和模具的温度一致，并且能够削减预热工序。
(3-4)通过在上模具设置推压销，开模时进行插入件的离模，因此，能够削减离模工时，并且不受人为原因影响。
(3-5)在上述(3-4)中，插入件残留在下模具，并且成为被插入经严格设定的定位销的状态，因此，花费从定位销取下的工时。通过在下模具也设置用于从定位销取下插入件的推压销，制品的取出变得容易。
(4)制作采纳了上述方案的模具，并且确认了预热工序的废止连同插入工时以及离模工时的削减，采取对策前，预热时间：100秒、插入工时：15秒/个、离模工时：30秒/个，与之相对，采取对策后，预热时间：无、插入工时：5秒/个、离模工时：5秒/个，能够确认利用上述方案的效果。
实施例
接着，根据附图对本发明的实施例进行说明。
图1的(A)示出本发明的实施例所涉及的模具构造的主要部分截面。该实施例所涉及的模具构造为，在一对分离模具即下模具1以及上模具2之间插入隔板等板状插入件I，并且在该状态下将橡胶衬垫等成形品S(参照图2的(E)、(F))一体成形于插入件I，作为特征性构成，在下模具1以及上模具2的分模部设置有以下的构成。
(1)定位机构
设置有定位机构11，所述定位机构11具有多个定位销12，通过使插入件I利用其卡合部(未图示)卡合于该定位销12而在模具内对插入件I进行平面上定位。
定位销12立设在下模具1的平面上，使前端朝向上方而配置，如图3放大示出，一体地具备埋设于下模具1的固定部12a和在下模具2 上突出的突出部12b，就突出部12b而言，其前端侧形成为尖细锥形状的锥形部12c，在锥形部12c和固定部12a之间设置有直径尺寸固定的直部12d。在上模具2上设置有用于收容该定位销12的空间部13。
(2)停止机构
设置有停止机构21，所述停止机构21具有多个组装于下模具1 的弹簧单元22以及被该弹簧单元22保持的止动部23，当合模时，上模具2抵接于止动部23，由此，使上模具2的移动(下降)暂时停止。止动部23可以是弹簧单元22的端部，也就是说，停止机构21可以仅由弹簧单元22构成。
(3)按压机构
设置有按压机构31，所述按压机构31具有多个组装于上模具2 的弹簧32以及被该弹簧32施力的推压销33，并且，具有多个组装于下模具1的弹簧34以及被该弹簧34施力的推压销35，被这些弹簧32、 34施力的推压销33、35弹性地按压插入件I。
推压销33、35分别如图3放大所示，一体地具备滑动自如地组装在下模具1或者上模具2的圆筒内的活塞部(头部)33a、35a和从该活塞部33a、35a突出的销部33b、35b。组装于上模具2的推压销33 被弹簧32施力，使其前端从上模具2向下方突出，而在合模状态下，销整体埋没在上模具2内。另一方面，组装于下模具1的推压销35被弹簧34施力，使其前端从下模具1向上方突出，而在合模状态下，销整体埋没在下模具1内。
组装于上模具2的弹簧32以及推压销33和组装于下模具1的弹簧34以及推压销35彼此对应地配置于平面上相同的位置。
另外，如图3所示，组装于下模具1的推压销35的最大突出量(突出量)Lb和定位销12中的直部12d的长度Lp以及组装于上模具2的弹簧32的弹力Fu和组装于下模具1的弹簧34的弹力Fb以满足Lb≥ Lp、Fu≥Fb的关系的方式设定。
另外，在上模具2的下面设置有用于成形橡胶衬垫等成形品S的型腔空间41，在上模具2上设置有用于向型腔空间41供给成形材料的材料流路42。
接着，对上述模具构造的动作进行说明。模具使用上述模具构造按照以下的顺序成形制品。
(a)插入(插入)
图1的(A)示出将下模具1以及上模具2打开的状态，在该状态下，在下模具1以及上模具2之间插入插入件I。插入件I产生弯曲，并且插入件I在带有弯曲的状态下被插入。由于定位销12在其前端具备尖细锥形状的锥形部12c，因此，插入为插入件I钩挂于锥形部12c的程度的粗略的定位。
(b)上模具闭合
如果从图1的(A)的状态开始合模而使上模具2下降的话，则如图1的(B)所示，上模具2抵接于止动部23，由此，通过弹簧单元 22的弹力而使上模具2的下降暂时停止。此时，上下的推压销33、35 将插入件I从其厚度方向两侧夹入并保持，外观上消除弯曲。插入件I 在相对于下模具1以及上模具2双方浮起的(离开的)状态下被保持。
(c)模具滑动
接着，如图1的(C)所示，使模具整体朝向成形装置(未图示) 滑动，在该滑动中，使加热装置(未图示)动作，由此，使弯曲从成形品I消失。经加热的插入件I成为容易深入定位销12的状态。
(d)合模
接着，如图2的(D)所示，再次开始进行合模，完成。上下的推压销33、35埋没在下模具1内或者上模具2内，并且插入件I被下模具1以及上模具2直接夹持。另外，插入件I通过定位销12的直部12d 被正确地定位。
(e)成形(射出/硫化)
接着，如图2的(E)所示，从材料流路42向型腔空间41供给成形材料，成形橡胶衬垫等成形品S。成形是利用射出成形法，也可以利用压缩成形法等其他的成形法。
(f)开模(成形结束)
接着，如图2的(F)所示开模。如上所述，在该模具中，由于在上模具2上配置有推压销33，因此，当成形结束后的开模时，插入件 I在从上模具2离模的状态下出来。同时，通过配置于下模具1的推压销35而从定位销12的直部12d取下插入件I，因此，能够顺利地取出制品。此时，如果上下的推压销33、35未配置于平面上相同的位置的话，则存在力矩产生作用而使插入件I变形的危险，但是，在该模具中，由于上下的推压销33、35配置于平面上相同的位置，因此，插入件I 不会变形。对于上下的弹簧32、34的弹力，如上所述，将组装于上模具2的弹簧32的弹力设为Fu，将组装于下模具1的弹簧34的弹力设为Fb，优选的是设定为Fu≥Fb的关系。

Claims (3)

1.一种插入成形用模具构造，其中，所述插入成形用模具为在将插入件插入一对分离模具之间的状态下将成形品一体成形于所述插入件的插入成形用模具，所述插入成形用模具构造的特征在于，具备：
定位机构，具有立设于一方的分离模具的同时前端形成为尖细的锥形状的定位销，通过使所述插入件卡合于所述定位销而对所述插入件进行定位；
停止机构，具有组装于所述一方的分离模具的弹簧单元以及被所述弹簧单元保持的止动部，在合模前实施加热工序以使插入件预热，合模时，另一方的分离模具抵接于所述止动部，由此使所述另一方的分离模具的移动暂时停止；
按压机构，具有组装于所述另一方的分离模具的弹簧和被该弹簧施力的推压销以及组装于所述一方的分离模具的弹簧和被该弹簧施力的推压销，被分别组装于所述一方的分离模具以及所述另一方的分离模具的所述弹簧对应地施力的分别组装于所述一方的分离模具以及所述另一方的分离模具的所述推压销对所述插入件进行弹性按压。
2.根据权利要求1所述的插入成形用模具构造，其特征在于，
当合模时，另一方的分离模具抵接于所述止动部，由此，所述另一方的分离模具的移动暂时停止，在该状态下，两个所述推压销将所述插入件从其厚度方向两侧夹入并保持，此时，所述插入件被配置于从所述两个分离模具离开的位置。
3.根据权利要求1或2所述的插入成形用模具构造，其特征在于，组装于所述另一方的分离模具的弹簧以及被该弹簧施力的推压销、和组装于所述一方的分离模具的弹簧以及被该弹簧施力的推压销彼此对应地被配置于平面上相同的位置。
CN201580034402.6A 2014-06-24 2015-05-11 插入成形用模具构造 Active CN106660231B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014129339A JP6444630B2 (ja) 2014-06-24 2014-06-24 インサート成形用金型構造
JP2014-129339 2014-06-24
PCT/JP2015/063414 WO2015198722A1 (ja) 2014-06-24 2015-05-11 インサート成形用金型構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106660231A CN106660231A (zh) 2017-05-10
CN106660231B true CN106660231B (zh) 2019-09-24

Family

ID=54937821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580034402.6A Active CN106660231B (zh) 2014-06-24 2015-05-11 插入成形用模具构造

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10780610B2 (zh)
EP (1) EP3162522B1 (zh)
JP (1) JP6444630B2 (zh)
KR (1) KR102315872B1 (zh)
CN (1) CN106660231B (zh)
WO (1) WO2015198722A1 (zh)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3093115B1 (de) * 2015-05-13 2017-07-12 Stefan Pfaff Werkzeug- und Formenbau GmbH Co KG Aufnahmevorrichtung und anspritzverfahren
CN109562544A (zh) * 2016-08-09 2019-04-02 日产自动车株式会社 复合材料的成型方法以及复合材料用中间构件
JP6921523B2 (ja) * 2016-12-20 2021-08-18 Nok株式会社 インサート成形方法
FR3062332B1 (fr) * 2017-01-30 2021-02-12 Automotive Exteriors Europe Procede de production d'une piece, et dispositif de prehension associe
CN106965376B (zh) * 2017-03-29 2023-03-14 宁波天龙电子股份有限公司 一种嵌件注塑产品的浮动嵌件定位模具结构
KR102002137B1 (ko) * 2017-10-20 2019-07-23 ㈜한국몰드김제 난연성 한지융착형 smc 성형품 및 이의 제조방법
JP6888525B2 (ja) * 2017-11-06 2021-06-16 株式会社デンソー 通電部材モジュールの製造方法
US10675838B2 (en) * 2017-11-29 2020-06-09 Fourté International, Sdn. Bhd Molding processes for metallic foams, apparatuses, and products
DE102018202473B4 (de) * 2018-02-19 2022-03-31 Brose Fahrzeugteile Se & Co. Kommanditgesellschaft, Bamberg Haltevorrichtung zum Halten von Verbundwerkstoffplatten, Werkzeug und Verfahren
EP3804940A4 (en) * 2018-05-24 2021-06-30 Nissan Motor Co., Ltd. METHOD OF MANUFACTURING A COMPONENT USING A METAL-RESIN COMPOSITE AND MOLD TO MANUFACTURING THIS COMPONENT
CN109177067A (zh) * 2018-11-20 2019-01-11 深圳市银宝山新科技股份有限公司 塑包钣金制件复合成型模具
JP7259342B2 (ja) * 2019-01-18 2023-04-18 住友ベークライト株式会社 車載用電子制御装置の製造方法
CN113710453A (zh) * 2019-04-20 2021-11-26 井上株式会社 复合构件的制造方法及其中使用的成形模具
US11504890B2 (en) * 2019-05-27 2022-11-22 Hyundai Motor Company Insert molding apparatus
US20220230943A1 (en) * 2019-07-02 2022-07-21 Mitsubishi Electric Corporation Power module and manufacturing method therefor
CN112440425B (zh) * 2019-08-30 2024-02-20 青岛海尔特种电冰柜有限公司 发泡治具、发泡装置及冷柜箱体发泡方法
CN111409232A (zh) * 2019-11-21 2020-07-14 深圳市港源微键技术有限公司 一种轻触开关注塑模具用模芯
JP2022148700A (ja) * 2021-03-24 2022-10-06 トヨタ自動車株式会社 セパレータの加工装置および加工方法
CN113146938B (zh) * 2021-05-07 2022-02-11 友信精密实业(深圳)有限公司 一种可自动埋入铁件的注塑设备
CN113771281A (zh) * 2021-09-30 2021-12-10 广州中新汽车零部件有限公司 一种用于绒布板材成型的压塑模具及其成型方法
DE102021128129A1 (de) 2021-10-28 2023-05-04 Cqlt Saargummi Technologies S.À.R.L. Verfahren zur Herstellung eines Dichtungselements, Positionierelement und Dichtungselement mit einem derartigen Positionierelement
KR20240023752A (ko) 2022-08-16 2024-02-23 최종철 생산성을 향상시키는 실 사이드 제품 성형장치 및 성형방법
CN115256966B (zh) * 2022-09-28 2023-01-31 佛山隆深机器人有限公司 一种燃料电池的双极板自动加工设备及其压合机构

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3586084A (en) * 1969-12-05 1971-06-22 Sanford Redmond Plastic blank for making a container
JPH1086188A (ja) * 1996-09-18 1998-04-07 Sony Corp Ｉｃ用パッケージのモールド装置
US6187247B1 (en) * 1998-05-13 2001-02-13 Velcro Industries B.V. Injection molding parts with fastener elements
JP3488094B2 (ja) * 1998-09-03 2004-01-19 日本板硝子株式会社 板状体のシール枠成形方法及びシール枠付き板状体
US6500376B1 (en) * 2000-01-27 2002-12-31 Visteon Global Technologies, Inc. Multiple injection compression molding process
JP2003071871A (ja) * 2001-08-31 2003-03-12 Asmo Co Ltd インサート成形装置およびインサート成形品の製造方法
NL1019729C2 (nl) 2002-01-11 2003-07-15 Corus Technology B V Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een composiet voortbrengsel.
WO2004045822A1 (ja) 2002-11-18 2004-06-03 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. 成形用金型、成形方法、ディスク基板及び成形機
JP4252337B2 (ja) * 2003-03-10 2009-04-08 カルソニックカンセイ株式会社 中空部品のインサート成形用金型
JP4086814B2 (ja) 2003-07-18 2008-05-14 キヤノン株式会社 インサート成形方法及びインサート成形用金型
US20060231977A1 (en) * 2005-04-13 2006-10-19 Nicholas Terry J Compression molding process
JP5060758B2 (ja) 2006-10-11 2012-10-31 ハジメ産業株式会社 金型装置、インサート成形品及びインサート成形方法
JP2008201055A (ja) * 2007-02-22 2008-09-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd 樹脂成形用金型
JP2011073314A (ja) 2009-09-30 2011-04-14 Nissha Printing Co Ltd 透明性インサート材を備えた樹脂成形品及びその製造に用いる金型及び樹脂成形品の製造方法
JP2014168864A (ja) * 2013-03-01 2014-09-18 Honda Motor Co Ltd 成形方法及びその装置

Also Published As

Publication number Publication date
US10780610B2 (en) 2020-09-22
EP3162522B1 (en) 2018-07-11
WO2015198722A1 (ja) 2015-12-30
CN106660231A (zh) 2017-05-10
EP3162522A1 (en) 2017-05-03
KR102315872B1 (ko) 2021-10-20
US20170129141A1 (en) 2017-05-11
KR20170026514A (ko) 2017-03-08
EP3162522A4 (en) 2017-07-12
JP2016007755A (ja) 2016-01-18
JP6444630B2 (ja) 2018-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106660231B (zh) 插入成形用模具构造
CN103917667A (zh) 皮革穿孔装置、皮革穿孔方法及皮革片
CN204354408U (zh) 一种用于生产带可磁化嵌件产品的模具
US20160229099A1 (en) Mold for overmolding a composite insert and corresponding overmolding method
US10265888B2 (en) Mold and method of producing molded article using the mold
CN204149443U (zh) 母模防粘结构
CN205167449U (zh) 无需二次开模的注塑模具
CN104210073B (zh) 一种无顶针板脱模结构模具
JP6400401B2 (ja) 成形用金型、及び成形方法
CN203282672U (zh) 一种能将细长嵌件定位的模具
KR100864252B1 (ko) 금형조립체
PL2129506T3 (pl) Sposób wytwarzania układu uszczelniającego, zwłaszcza dla pojazdu mechanicznego, z elementem uszczelniającym i wspornikiem jak również taki układ uszczelniający
CN211518339U (zh) 一种冷墩件表面注塑模具
SA519410306B1 (ar) Crm197 طريقة محسنة لإنتاج مستوى عالي من
JP6921523B2 (ja) インサート成形方法
KR101441891B1 (ko) 핫러너 사출금형장치
UA96454C2 (ru) Клапан радиатора на основе пластмассы и способ его производства
MX2020007039A (es) Partes de moldeo de aleación con memoria de forma.
CN204196148U (zh) 卡扣注塑模具
KR101802163B1 (ko) 블로우 성형장치 및 그 제어방법
CN203418728U (zh) 多模腔注坯模斜插式管坯型芯安装座
CN107379569A (zh) 一种减小手环后壳壳内长度公差的方法
CN104332800B (zh) 接插件压装设备的推动杆结构
KR100894157B1 (ko) 금형조립체
KR101884341B1 (ko) 엔진피스톤의 오일갤러리 형성용 코어 제조장치의 상부금형

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant