CN211518339U - 一种冷墩件表面注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷墩件表面注塑模具，它包括：母模，所述母模中设置有母模入子，所述母模入子前后可滑移地设置在所述母模中，所述母模入子后端设置有压缩的弹簧，所述母模入子的前端对应于冷墩件的放置位；公模，所述公模与所述母模相对应设置，所述公模中设置有冷墩件嵌槽，所述公模中还设置有定位镶件，所述定位镶件的前端对应于冷墩件上的设定部位。通过母模入子将冷墩件上的设定部位抵紧在定位镶件的前端，因此，即使冷墩件存在较大的公差，仍能通过冷墩件的设定部位被定位于设定的位置（该位置由定位镶件决定）而补偿，从而使得注塑成型能够顺利进行。

Description

一种冷墩件表面注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种冷墩件表面注塑模具。

背景技术

在一种产品中，由金属件与注塑在金属件表面的注塑件组合而成。金属件由于加工工艺的不同而存在不同的加工公差，且不同的加工工艺存在成本差异。在金属件表面注塑时，对金属件的公差要求较严格，大于0.03便无法注塑成型。金属件的加工工艺包括精加工、冷墩等。精加工工艺固然公差小，但是成本高。而冷墩成本低，但是公差大。为了控制成本，选择经过冷墩工艺加工产品的金属部分，然后在金属部分（冷墩件）表面进行注塑。如何使这样的组合工艺顺利进行，需要一种可行的解决方案。

实用新型内容

本实用新型目的是要使得冷墩和注塑这样的组合工艺顺利进行。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种冷墩件表面注塑模具，它包括：

母模，所述母模中设置有母模入子，所述母模入子前后可滑移地设置在所述母模中，所述母模入子后端设置有压缩的弹簧，所述母模入子的前端对应于冷墩件的放置位；

公模，所述公模与所述母模相对应设置，所述公模中设置有冷墩件嵌槽，所述公模中还设置有定位镶件，所述定位镶件的前端对应于冷墩件上的设定部位。

可选地，所述母模包括母模模板和母模模仁，所述母模入子设置在所述母模模仁中，所述弹簧设置在所述母模模板中。

进一步地，所述母模模板中设置有内孔，所述弹簧位于所述内孔中，所述内孔延伸至所述母模模板的后端面。

可选地，所述定位镶件包绕在所述冷墩件嵌槽外周。

可选地，所述定位镶件的前端在向前的方向上逐渐收缩。

可选地，所述定位镶件紧贴所述冷墩件嵌槽而设置。

可选地，所述公模中还设置有定位杆，所述定位杆对应于冷墩件的中心孔而设置。

进一步地，所述母模入子前端还设置有用于容纳所述定位杆前端的插孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的冷墩件表面注塑模具，由于提供了一种改进的模具，在母模中设置有可滑移的母模入子，公模中设置的定位镶件，母模入子与定位镶件配合，母模入子将冷墩件上的设定部位抵紧在定位镶件的前端，因此，即使冷墩件存在较大的公差，仍能通过冷墩件的设定部位被定位于设定的位置（该位置由定位镶件决定）而补偿，从而使得注塑成型能够顺利进行。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例的冷墩件表面注塑模具所要生产的产品立体示意图；

图2本实用新型优选实施例的冷墩件表面注塑模具的合模前剖视图；

图3是图2合模后状态；

图4是母模入子与定位镶件定位冷墩件的立体示意图，为注塑完成后的状态；

图5是图4的中心剖视图，为注塑完成后的状态；

其中，附图标记说明如下：

100、母模；101、母模模板；102、母模模仁；103、母模入子；104、弹簧；105、内孔；106、插孔；

200、公模；201、公模模板；202、公模模仁；203、冷墩件嵌槽；204、定位镶件；205、定位杆；

300、产品；301、冷墩件；302、注塑件；303、中心孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的产品300，由冷墩件301和注塑件302组成，其中，先制得冷墩件301，然后在冷墩件301下端外周注塑成型注塑件302。产品300具有中心孔303。参见图5，注塑件302包绕在冷墩件301一端的外周。

由于冷墩件301的公差较大，而若公差大于0.03会使得无法注塑成型。本例提供了一种冷墩件表面注塑模具，能够补偿冷墩件301的公差。

如图2所示冷墩件表面注塑模具，为合模前的状态，包括母模100和公模200。

其中，母模100包括母模模板101和母模模仁102，右方为母模100的前方，母模模仁102镶嵌在母模模板101的前侧。

母模模仁102中设置有母模入子103，入子即为镶件，母模入子103在前后方向（也即图2中左右方向）上可滑移设置，具有一定的水平活动度。母模入子103的后端（图2中左端）设置有处于压缩状态的弹簧104，弹簧104抵紧母模入子103。母模入子103的前端（图2中右端）对应于冷墩件301的放置位，从而母模入子103朝前方抵紧冷墩件301。

母模模板101中设置有内孔105，弹簧104位于内孔105中，内孔105延伸至母模模板101的后端面，从而方便于更换弹簧104，比如维修弹簧104或调节弹簧104的弹力。

公模200包括公模模板201和公模模仁202，图2中左方为公模200的前方，公模模仁202镶嵌在公模模板201的前侧面。

公模模仁202中设置有冷墩件嵌槽203，冷墩件嵌槽203用于容纳冷墩件301。冷墩件嵌槽203外周包绕有定位镶件204，定位镶件204为环状（参见图4）。冷墩件嵌槽203中心设置有定位杆205，定位杆205用于插入冷墩件301的中心孔303（参见图1）中，从而辅助定位冷墩件301。母模100中母模入子103的前端还开设有插孔106，插孔106用于容纳定位杆205的前端。

如图3的合模状态，当冷墩件301插入冷墩件嵌槽203中后，定位镶件204的前端（图3中左方）抵紧在冷墩件301的设定部位，该设定部位为图1中A槽的底部，A槽为图1中冷墩件301外周面与注塑件302内侧面之间的槽。也可参见图4和图5，图4和图5为注塑之后的状态，注塑之前尚无注塑件302部分。

如图3，由于弹簧104的作用，母模入子103将冷墩件301抵紧在定位镶件204上，由于定位镶件204的位置固定，从而定位了冷墩件301，即使冷墩件301的尺寸超过公差0.03，由于设定部位（图1中A槽底部）被定位镶件204定位，且只需要在A槽附近注塑形成注塑件302，因此可以使注塑成型顺利进行。

定位镶件204的前端（图2和图3中左方）在向前的方向上逐渐收缩，从而使得定位镶件204只有一小部分与冷墩件301抵紧，达到定位目的即可，从而不显著影响注塑成型。

定位镶件204之所以设置为环形，包绕在冷墩件嵌槽203的外周，是为了提高定位镶件204前端的强度，也是为了提高定位的精度。

另外定位镶件204紧贴冷墩件嵌槽203而设置，从而使得定位镶件204紧贴冷墩件301，参见图5，是为了在注塑时保护定位镶件204脆弱的前端，因为注塑流体为高压射入，冷墩件301为定位镶件204提供了支撑。

如图2和图3，公模200中还设置有定位杆205，具体为定位杆205设置在公模模仁202内。冷墩件301上由于产品结构而具有中心孔303（参见图1），定位杆205正是对应于中心孔303而设置。在合模时，定位杆205插入中心孔303内，辅助定位冷墩件301，提高了定位准确性，从而提高注塑质量。为了进一步稳定定位杆205，在母模入子103的前端设置了插孔106，合模后定位杆205的前端插入插孔106中而被稳定。

本例中，在模具中设置了多个工位，一次可加工多个产品300。

综上所述，由于本例中定位镶件204的设置，以及通过母模入子103和弹簧104将冷墩件301的设定部位抵紧在定位镶件204前端而达到定位，能够补偿冷墩件301的公差，从而使得在冷墩件301表面注塑成型顺利进行。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷墩件表面注塑模具，其特征在于，它包括：

母模（100），所述母模（100）中设置有母模入子（103），所述母模入子（103）前后可滑移地设置在所述母模（100）中，所述母模入子（103）后端设置有压缩的弹簧（104），所述母模入子（103）的前端对应于冷墩件的放置位；

公模（200），所述公模（200）与所述母模（100）相对应设置，所述公模（200）中设置有冷墩件嵌槽（203），所述公模（200）中还设置有定位镶件（204），所述定位镶件（204）的前端对应于冷墩件上的设定部位。

2.根据权利要求1所述的冷墩件表面注塑模具，其特征在于：所述母模（100）包括母模模板（101）和母模模仁（102），所述母模入子（103）设置在所述母模模仁（102）中，所述弹簧（104）设置在所述母模模板（101）中。

3.根据权利要求2所述的冷墩件表面注塑模具，其特征在于：所述母模模板（101）中设置有内孔（105），所述弹簧（104）位于所述内孔（105）中，所述内孔（105）延伸至所述母模模板（101）的后端面。

4.根据权利要求1所述的冷墩件表面注塑模具，其特征在于：所述定位镶件（204）包绕在所述冷墩件嵌槽（203）外周。

5.根据权利要求1所述的冷墩件表面注塑模具，其特征在于：所述定位镶件（204）的前端在向前的方向上逐渐收缩。

6.根据权利要求1所述的冷墩件表面注塑模具，其特征在于：所述定位镶件（204）紧贴所述冷墩件嵌槽（203）而设置。

7.根据权利要求1所述的冷墩件表面注塑模具，其特征在于：所述公模（200）中还设置有定位杆（205），所述定位杆（205）对应于冷墩件的中心孔而设置。

8.根据权利要求7所述的冷墩件表面注塑模具，其特征在于：所述母模入子（103）前端还设置有用于容纳所述定位杆（205）前端的插孔（106）。

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