KR100894157B1 - 금형조립체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 금형조립체에 관한 것이다. 본 발명에 의한 금형조립체에는 제품(P)의 성형을 위한 수지가 유입되는 캐비티(40)가 구비된다. 상기 캐비티(40)에 서 생산되는 제품(P)은 절곡부(P')가 일측으로 절곡되어야 완전한 제품으로 완성된다. 상기 캐비티(40)에서 제품(P)의 절곡부(P')를 성형하는 부분의 하방에는 절곡핀(37)이 설치된다. 상기 절곡핀(37)은 금형조립체에 이동가능하도록 설치된다. 상기 절곡핀(37)의 측방에는 상기 절곡핀(37)을 선택적으로 고정시키는 구동로드(39)가 설치된다. 상기 구동로드(39)는 구동원(C)에 의해 선택적으로 이동된다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 상기 제품(P)의 절곡부(P')가 상기 제품(P)의 취출과정에서 상기 절곡핀(37)에 의해 절곡된 후에 상기 제품(P)이취출되므로 별도로 상기 절곡부(P')를 절곡시키는 공정이 줄어 제품의 생산이 용이해지는 이점이 있다.
금형조립체, 절곡핀, 절곡부, 구동로드

Description

금형조립체{Mold assembly}
본 발명은 금형조립체에 관한 것으로 더욱 상세하게는 용융된 재료를 주입하여 제품을 성형하는 사출금형조립체에 관한 것이다.
일반적으로 금형조립체는 고정측과 상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측을 구비한다. 상기 고정측 및 가동측에는 제품을 성형하는 캐비티를 형성하는 제 1 및 제 2 메인코어가 각각 구비된다. 상기 캐비티는 성형할 제품의 형상과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간이다. 상기 캐비티로 용융된 수지가 유입된 후 응고되어 제품이 성형된다.
상기 캐비티에서 성형된 제품은 밀핀에 의해 상기 캐비티에서 분리된다. 상기 밀핀은 별도의 동력원에 의해 구동되는 밀판에 설치되어 상기 밀판과 함께 이동하여 상기 캐비티에서 제품을 밀어내어 취출한다.
하지만, 상기한 바와 같은 종래의 기술에 의한 금형조립체에는 다음과 같은 문제점이 있다.
금형조립체에서 생산되는 제품 중에는 그 일부를 절곡시켜야 완전한 제품으로 완성되는 제품이 있다. 이러한 제품은 재료가 고화된 뒤에 별도의 절곡공정을 거쳐야 하므로 작업공수가 늘어 제품의 생산이 용이하지 않은 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제품의 취출공정 중에 제품에서 절곡될 부분을 밀어 절곡시키는 절곡핀이 구비되는 금형조립체를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 고정측에 구비되고 제품을 성형하는 캐비티를 형성하는 제 1 메인코어가 구비되는 제 1 형판과 상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에 구비되고 상기 제 1 메인코어와 함께 상기 캐비티를 형성하는 제 2 메인코어가 구비되는 제 2 형판과 상기 가동측에 제품의 절곡될 부분인 절곡부의 하방에 설치되고, 상기 제품이 상기 제 1 메인코어와 분리된 후에 상기 절곡부를 밀어 절곡시키는 절곡핀과 상기 가동측에 구비되어 상기 절곡핀을 선택적으로 고정시키는 구동로드를 포함하여 구성된다.
상기 절곡핀은 바아형상의 몸체와 상기 몸체의 하단 둘레를 따라 돌출되게 형성되는 걸이턱을 포함하여 구성되고, 상기 절곡핀의 하방에는 상기 절곡핀에 상기 제품의 절곡부 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재가 설치된다.
상기 제 2 메인코어에는 상기 절곡핀이 통과하는 핀공이 관통되게 형성되고, 상기 핀공의 하단에는 상기 절곡핀의 걸이턱이 위치하여 이동하는 핀챔버가 관통되게 형성된다.
상기 제 2 형판에는 상기 핀챔버까지 연장되는 관통공이 상기 절곡핀의 이동방향과 직교하는 방향으로 형성되어 상기 관통공에 상기 구동로드가 선택적으로 이동가능하게 설치된다.
상기 구동로드는 구동원에 의해 구동되고, 상기 절곡핀의 걸이턱을 걸어 상기 절곡핀을 고정시킨다.
본 발명에 의한 금형조립체에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 의하면, 제품이 취출되는 과정에서 제품에서 절곡될 부분이 절곡핀에 의해 먼저 절곡된 후 제품이 취출되므로, 제품의 취출 후에 별도의 절곡공정이 필요없어 제품의 생산성이 향상되는 효과가 있다.
이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있다.
이 도면에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(10)이 설치되고 상기 고정측판(10)의 일면에는 제 1 형판(11)이 설치된다. 상기 제 1 형판(11)은 소정의 두께를 가지는 판형상으로 되어 상기 고정측판(10)에 나사등의 체결구로 고정된다.
상기 제 1 형판(11)에는 제 1 메인코어(13)가 구비된다. 상기 제 1 메인코어(13)는 제품(P)의 일부와 대응되는 형상으로 형성되어 후술할 캐비티(40)의 일부 를 형성한다. 본 실시예에서는 상기 제 1 메인코어(13)가 상기 제 1 형판(11)과 별개물로 형성되었지만, 이와 달리 상기 제 1 형판(11)에 일체로 형성될 수도 있다.
상기 고정측판(10) 및 제 1 메인코어(13)에는 스프루(15)가 설치된다. 상기 스프루(15)는 상기 고정측판(10)을 관통하여 설치된다. 상기 스프루(15)는 후술할 캐비티(40)와 연통되어 제품(P)을 형성하는 수지를 캐비티(40)로 전달하는 통로역할을 한다.
상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에는 가동측판(20)이 설치된다. 상기 가동측판(20)의 일측면에는 한 쌍의 스페이서블록(21)이 설치된다. 상기 스페이서블록(21)은 서로 소정거리 이격되게 설치되어 그 사이에는 이동공간(21')이 형성된다. 상기 이동공간(21')은 후술할 밀판(23)이 이동할 수 있는 공간을 제공한다.
상기 가동측판(20)에서 상기 이동공간(21')에 위치한 부분에는 밀판(23)이 설치된다. 상기 밀판(23)은 상기 이동공간(21')에서 이동하며 후술할 밀핀(29)을 이동시키는 역할을 한다.
상기 밀판(23)은 하밀판(27)과 상기 하밀판(27)의 상면에 위치하는 상밀판(25)으로 구성된다. 상기 상밀판(25) 및 하밀판(27)은 체결구(B)에 의해 함께 일체로 고정된다. 상기 상밀판(25)에는 핀홀(25')이 관통되게 형성된다. 상기 핀홀(25')은 후술할 밀핀(29)이 관통하는 부분이다. 상기 하밀판(27)은 상기 상밀판(25)과 함께 고정되어 상기 핀홀(25')에 위치한 밀핀(29)을 지지하여 상기 상밀판(25)에 고정시키는 역할을 한다. 상기 밀판(23)은 별도의 구동원에 의해 상기 이 동공간(21')에서 이동된다.
상기 밀판(23)에는 밀핀(29)이 설치된다. 상기 밀핀(29)은 소정의 길이를 가지는 바아형상으로 되어, 상기 상밀판(25)의 핀홀(25')에 삽입되고 상기 하밀판(27)에 의해 지지되어 상기 밀판(23)에 고정된다. 상기 밀핀(29)은 상기 제품(P)을 밀어내어 상기 제품(P)을 후술할 캐비티(40)에서 취출하는 역할을 한다.
상기 스페이서블록(21)의 일측면에는 받침판(31)이 설치된다. 상기 받침판(31)은 후술할 제 2 형판(33)에 구비되는 제 2 메인코어(35)가 제 2 형판(33)에서 분리되지 않도록 지지해주는 역할을 한다. 상기 받침판(31)은 상기 스페이서블록(21)에 나사와 같은 체결구로 고정된다.
상기 받침판(31)의 일측면에는 제 2 형판(33)이 설치된다. 상기 제 2 형판(33)의 중앙에는 후술할 제 2 메인코어(35)가 설치되는 코어포켓(33')이 관통되게 형성된다.
상기 제 2 형판(33)에는 상기 코어포켓(33')과 연통되고 상기 제 2 형판(33)의 측면까지 연장되는 관통공(33")이 형성된다. 상기 관통공(33")은 상기 제 2 형판(33)을 관통하여 형성될 수도 있고, 상기 제 2 형판(33)의 일측면에 채널과 같이 요입되게 형성될 수도 있다. 상기 관통공(33")은 후술할 절곡핀(37)의 이동방향과 직교하는 방향으로 형성되어, 상기 관통공(33")에는 후술할 구동로드(39)가 설치된다. 상기 관통공(33")은 제 2 메인코어(35)까지 연장되어 후술할 핀챔버(35b)와 연통된다.
상기 제 2 형판(33)에는 상기 제 1 메인코어(13)와 함께 캐비티(40)를 형성 하는 제 2 메인코어(35)가 구비된다. 상기 제 2 메인코어(35)는 본 실시예와 같이 상기 제 2 형판(33)과 별개물로 형성될 수도 있지만, 상기 제 2 메인코어(35)에 일체로 형성되어도 무방하다.
상기 제 2 메인코어(35)에는 핀공(35a)이 관통되게 형성된다. 상기 핀공(35a)은 후술할 절곡핀(37)이 설치되는 부분이다. 상기 핀공(35a)의 하단에는 상기 핀공(35a)의 횡단면보다 소정량 더 크게 형성되는 핀챔버(35b)가 형성된다. 상기 핀챔버(35b)는 절곡핀(37)의 걸이턱(37b)이 위치하여 이동되는 부분이다. 상기 핀챔버(35b)의 하단에는 후술할 탄성부재(S)가 설치되는 스프링포켓(35c)이 형성된다. 상기 제 2 메인코어(35)의 중앙에는 상기 밀핀(29)이 통과하는 밀핀공(35d)이 관통되게 형성된다.
도면부호 37은 절곡핀이다. 상기 절곡핀(37)은 크게 바아형상의 몸체(37a)와 상기 몸체(37a)의 하단 둘레를 따라 소정량 돌출되게 형성되는 걸이턱(37b)과 상기 몸체(37a)의 상단에 형성되어 캐비티(40)의 일부를 형성하는 코어부(37c)로 구성된다. 상기 절곡핀(37)은 상기 몸체(37a)가 상기 핀공(35a)에 삽입되고, 상기 걸이턱(37b)이 핀챔버(35b)에 위치하도록 설치된다. 상기 절곡핀(37)은 제품(P)에서 절곡될 부분인 절곡부(P')를 밀어 절곡시키는 역할을 한다.
상기 걸이턱(37b)은 구동로드(39)에 선택적으로 걸어지는 부분이다. 상기 걸이턱(37b)이 구동로드(39)에 걸어지면 상기 절곡핀(37)이 임의로 이동되지 않도록 고정된다.
상기 코어부(37c)는 캐비티(40) 중 상기 제품(P)의 절곡부(P')를 성형하는 부분이다. 상기 코어부(37c)가 상기 제품(P)의 절곡부(P')와 접하고 있기 때문에 상기 절곡핀(37)이 이동함과 동시에 상기 절곡부(P')가 상기 절곡핀(37)의 이동방향으로 절곡된다.
상기 절곡핀(37)의 하단에는 탄성부재(S)가 설치된다. 상기 탄성부재(S)는 그 일측이 상기 제 2 메인코어(35)의 스프링포켓(35c)에 걸어지고, 그 타측이 상기 절곡핀(37)의 하단에 걸어지도록 설치된다. 상기 탄성부재(S)는 상기 절곡핀(37)에 상기 고정측 방향으로 탄성력을 제공한다.
상기 제 2 형판(33)의 관통공(33")에는 구동로드(39)가 설치된다. 상기 구동로드(39)는 상기 관통공(33")에서 이동하며, 상기 핀챔버(35b)를 향해 선택적으로 입출되어 상기 절곡핀(37)의 걸이턱(37b)에 걸어져 상기 절곡핀(37)을 선택적으로 고정시키는 역할을 한다.
상기 구동로드(39)의 일단은 구동원(C)과 연결된다. 상기 구동원(C)은 상기 구동로드(39)가 상기 관통공(33")을 선택적으로 이동시키는 역할을 한다. 상기 구동원(C)으로는 유압실린더, 공압실린더 및 솔레노이드 등이 사용될 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 메인코어(13,35)와 상기 절곡핀(37)의 코어부(37c)는 함께 결합하여 캐비티(40)를 형성한다. 상기 캐비티(40)는 제품(P)의 외관과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간이다. 상기 캐비티(40)에서 상기 스프루(15)를 통해 유입된 수지가 응고되어 제품(P)이 성형된다.
이하 본 발명에 의한 금형조립체에서 제품이 성형되어 취출되는 과정을 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다.
도 2a 내지 도 2c에는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 제품이 취출되는 과정을 보인 동작상태도가 도시되어 있다.
우선, 제품(P)의 성형을 위한 수지가 스프루(15)를 통해 캐비티(40)로 유입된다. 상기 캐비티(40)로 유입된 수지가 소정의 시간이 지나 응고되면 제품(P)의 성형이 완료된다.
이 상태에서 가동측은 고정측에 대해 멀어지는 방향으로 이동된다. 상기 가동측이 이동되면 상기 제품(P)은 제 1 메인코어(13)에서 분리되어, 제 2 메인코어(35)에 남게 된다. 이와 같은 상태가 도 2a에 도시되어 있다.
상기 가동측이 완전히 이동된 후에, 구동로드(39)가 구동원(C)에 의해 절곡핀(37)에서 멀어지는 방향으로 이동된다. 상기 구동로드(39)가 이동되면 상기 절곡핀(37)의 걸이부는 상기 구동로드(39)와 더 이상 접하지 않게 되어 상기 절곡핀(37)이 고정된 상태에서 해제된다. 상기 절곡핀(37)의 하방에는 탄성부재(S)가 설치되어 있는바 상기 탄성부재(S)의 탄성력에 의해 상기 절곡핀(37)이 이동된다. 상기 절곡핀(37)은 상기 절곡핀(37)의 코어부(37c)가 상기 제품(P)의 절곡부(P')와 접하고 있으므로, 상기 절곡핀(37)이 이동함과 동시에 상기 절곡부(P')가 상기 절곡핀(37) 방향으로 절곡된다. 이와 같은 상태가 도 2b에 도시되어 있다.
이와 같이, 상기 가동측이 이동함과 동시에 상기 절곡핀(37)이 이동하여 상기 제품(P)의 절곡부(P')를 절곡시키면, 상기 절곡부(P')가 상기 제 1 메인코어(13)와 상기 절곡핀(37)의 사이에 끼어 손상될 수 있기 때문에, 상기 가동측이 완전히 이동된 후에 상기 절곡핀(37)이 상기 제품(P)의 절곡부(P')를 절곡시키는 것이다.
이 상태에서 밀판(23)이 별도의 구동원에 의해 이동공간(21')에서 이동하고 상기 밀판(23)과 함께 밀핀(29)이 이동하여 상기 제품(P)을 밀어내어 취출한다. 이와 같은 상태가 도 2c에 도시되어 있다.
제품(P)의 취출이 완료되면 상기 가동측은 상기 고정측 방향으로 이동하게 되고, 상기 가동측이 완전히 이동되면, 상기 절곡핀(37)은 상기 제 1 메인코어(13)에 의해 밀어져 초기상태로 복원된다. 이 상태에서 상기 구동로드(39)가 상기 구동원(C)에 의해 상기 절곡핀(37) 방향으로 이동되고, 그 선단이 상기 절곡핀(37)의 걸이턱(37b)에 걸어지게 되어 상기 절곡핀(37)이 임의로 움직이지 않게 고정된다.
이와 같이, 상기 제품(P)의 취출과정에서 상기 절곡핀(37)이 상기 제품(P)의 절곡부(P')를 절곡시키므로 상기 제품(P)의 취출 후에 별도로 상기 절곡부(P')를 절곡시키는 공정이 필요없게 된다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
도 1은 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 제품이 취출되는 과정을 보인 동작상태도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10 : 고정측판 11 : 제 1 형판
13 : 제 1 메인코어 15 : 스프루
20 : 가동측판 21 : 스페이서블럭
21': 이동공간 23 : 밀판
25 : 상밀판 25': 핀공
27 : 하밀판 29 : 밀핀
31 : 받침판 33 : 제 2 형판
33': 코어포켓 33": 관통공
35 : 제 2 메인코어 35a: 핀공
35b: 핀챔버 35c: 스프링포켓
35d: 밀핀공 37 : 절곡핀
37a: 몸체 37b: 걸이턱
37c: 코어부 39 : 구동로드
40 : 캐비티 C : 구동원
B : 체결구 S : 탄성부재
P : 제품 P': 절곡부

Claims (5)

  1. 고정측에 구비되고 제품을 성형하는 캐비티를 형성하는 제 1 메인코어가 구비되는 제 1 형판과;
    상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에 구비되고 상기 제 1 메인코어와 함께 상기 캐비티를 형성하는 제 2 메인코어가 구비되는 제 2 형판과;
    상기 가동측에 제품의 절곡될 부분인 절곡부의 하방에 설치되고, 상기 제품이 상기 제 1 메인코어와 분리된 후에 상기 절곡부를 밀어 절곡시키는 절곡핀과;
    상기 가동측에 구비되어 상기 절곡핀을 선택적으로 고정시키는 구동로드를 포함하여 구성되는 금형조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 절곡핀은 바아형상의 몸체와 상기 몸체의 하단 둘레를 따라 돌출되게 형성되는 걸이턱을 포함하여 구성되고, 상기 절곡핀의 하방에는 상기 절곡핀에 상기 제품의 절곡부 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재가 설치됨을 특징으로 하는 금형조립체.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 메인코어에는 상기 절곡핀이 통과하는 핀공이 관통되게 형성되고, 상기 핀공의 하단에는 상기 절곡핀의 걸이턱이 위치하여 이동 하는 핀챔버가 관통되게 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 2 형판에는 상기 핀챔버까지 연장되는 관통공이 상기 절곡핀의 이동방향과 직교하는 방향으로 형성되어 상기 관통공에 상기 구동로드가 선택적으로 이동가능하게 설치됨을 특징으로 하는 금형조립체.
  5. 제 2항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구동로드는 구동원에 의해 구동되고, 상기 절곡핀의 걸이턱을 걸어 상기 절곡핀을 고정시킴을 특징으로 하는 금형조립체.
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JPH0671115U (ja) * 1993-03-25 1994-10-04 日本ビクター株式会社 熱可塑性樹脂容器の射出成形用金型装置
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KR200372247Y1 (ko) 2004-10-18 2005-01-14 창성정밀(주) 사출금형

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