KR20170026514A - 인서트 성형용 금형 구조 - Google Patents

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엔오케이 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 한 쌍의 분할 금형의 사이에 인서트 물품을 삽입한 상태에서 인서트 물품에 대하여 성형품을 일체로 성형하는 인서트 성형용 금형에 있어서, 인서트 물품을 삽입하기 쉽고, 성형 후, 제품을 이형시키기 쉬운 구조를 제공한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 일방(一方)의 분할 금형에 세워져 설치되는 동시에 선단을 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼 형상으로 한 위치결정 핀을 가지며, 위치결정 핀에 대해 인서트 물품을 걸림결합함으로써 인서트 물품을 위치결정하는 위치결정 기구를 구비한다. 일방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 수단 및 스토퍼부를 가지며, 형 체결시에 타방(他方)의 분할 금형이 스토퍼부에 맞닿음에 따라 타방의 분할 금형의 이동을 일시적으로 정지시키는 정지 기구를 구비한다. 타방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 푸셔 핀 그리고 일방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 푸셔 핀을 가지며, 스프링에 의해 가세되는 푸셔 핀이 인서트 물품을 탄성적으로 가압하는 가압 기구를 구비한다.

Description

인서트 성형용 금형 구조{INSERT MOLDING DIE STRUCTURE}
[0001] 본 발명은, 인서트 성형의 실시에 이용하는 금형의 구조에 관한 것이다. 본 발명의 금형은 예컨대, 연료 전지용 구성부품을 성형하기 위해 이용된다. 연료 전지용 구성부품으로서는 예컨대, 세퍼레이터(separator) 등의 플레이트 형상 인서트 물품에 대해 고무 개스킷 등의 성형품을 일체로 성형한 것이다.
[0002] 성형 후의 제품 형상에 있어서 높은 치수 정밀도가 요구되는 인서트 성형에서는, 금형에 대한 인서트 물품의 위치결정을 엄밀히 설정할 필요가 있으며, 이 때문에 예컨대 도 4(A)에 나타내는 바와 같이 일방(一方)의 분할 금형(51)에 위치결정 핀(52)을 세워 설치하고, 상기 위치결정 핀(52)에 대하여 인서트 물품(I)을 걸림결합시키고 있다. 그러나, 예열을 가하지 않은 상태의 인서트 물품(I)에는 때때로 휨 등의 변형이 생기며, 이러한 휨 등의 변형을 교정시키면서 위치결정 핀(52)에 대해 인서트 물품(I)을 걸림결합시키는 데에는 많은 수고와 시간이 소요된다.
[0003] 도 4(A)는 일방 및 타방(他方)의 분할 금형(51, 53)의 사이에 인서트 물품(I)을 삽입하려고 하는 상태를 나타내며, 삽입 후, 형 체결(mold clamping)하여 고무 개스킷 등의 성형품(S)을 성형하면, 도 4(B)에 나타내는 바와 같게 된다.
[0004] 또, 도 4(B)의 상태로부터 형 개방(mold opening)하면, 도 4(C)에 나타내는 바와 같이 되고, 이때, 성형품(S)을 성형하는 캐비티(54)를 설치한 타방의 분할 금형(53)에 인서트 물품(I)이 부착되어 버리는 경우가 있다. 따라서, 이러한 부착된 인서트 물품(I)을 박리(剝離)하는 데에 에어 블로우(55) 등을 이용한 박리 작업이 필요하게 되기 때문에, 성형 후의 이형(離型) 공정에 많은 수고와 시간이 소요되고 있다. 또, 이러한 박리 작업은 일반적으로 수작업에 의한 것이기 때문에, 인적(人的) 요인에 의해 제품에 상처가 생기기 쉽다는 등의 과제가 발생하고 있다.
[0005] 일본 특허공개공보 제2011-73314호
[0006] 본 발명은 이상의 점을 감안하여, 인서트 물품을 삽입하기 쉽고, 성형 후, 제품을 이형시키기 쉬운 구조의 인서트 성형용 금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.
[0007] 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 의한 인서트 성형용 금형 구조는, 한 쌍의 분할 금형의 사이에 인서트 물품을 삽입한 상태에서 상기 인서트 물품에 대해 성형품을 일체로 성형하는 인서트 성형용 금형으로서, 일방(一方)의 분할 금형에 세워져 설치되는 동시에 선단을 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼 형상으로 한 위치결정 핀을 가지며, 상기 위치결정 핀에 대해 상기 인서트 물품을 걸림결합함으로써 상기 인서트 물품을 위치결정하는 위치결정 기구와, 상기 일방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 수단 및 상기 스프링 수단에 의해 유지된 스토퍼부를 가지고, 형 체결시에 타방(他方)의 분할 금형이 상기 스토퍼부에 맞닿음에 따라 상기 타방의 분할 금형의 이동을 일시적으로 정지시키는 정지 기구와, 상기 타방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 이 스프링에 의해 가세(付勢)되는 푸셔 핀 그리고 상기 일방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 상기 스프링에 의해 가세되는 푸셔 핀을 가지며, 상기 스프링에 의해 가세되는 상기 푸셔 핀이 상기 인서트 물품을 탄성적으로 가압하는 가압 기구를 구비하는 것을 특징으로 한다.
[0008] 또, 본 발명의 청구항 2에 의한 인서트 성형용 금형 구조는, 상기한 청구항 1에 기재된 인서트 성형용 금형 구조에 있어서, 형 체결시에 타방의 분할 금형이 상기 스토퍼부에 맞닿음에 따라 상기 타방의 분할 금형의 이동이 일시적으로 정지한 상태에서, 상기 양 푸셔 핀은 상기 인서트 물품을 그 두께 방향 양측으로부터 끼워 넣어 유지하고, 이때 상기 인서트 물품은 상기 양 분할 금형으로부터 이격된 위치에 배치되는 것을 특징으로 한다.
[0009] 또, 본 발명의 청구항 3에 의한 인서트 성형용 금형 구조는, 상기한 청구항 1 또는 2에 기재된 인서트 성형용 금형 구조에 있어서, 상기 타방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 이 스프링에 의해 가세되는 푸셔 핀과, 상기 일방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 이 스프링에 의해 가세되는 푸셔 핀은, 서로 대응하여 평면상의 동일한 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
[0010] 상기 구성을 구비하는 본 발명의 금형 구조에서는, 일방의 분할 금형에 세워져 설치된 위치결정 핀을 가지는 위치결정 기구가 설치되는 동시에 위치결정 핀의 선단이 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼 형상으로 되어 있기 때문에, 인서트 물품에 휨 등의 변형이 생겨 그 걸림결합부(삽입 구멍 등)의 위치가 어긋나 있다 하더라도, 상기 걸림결합부에 대해 선단이 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼 형상의 위치결정 핀을 걸림결합하는(삽입하는) 것이 가능하게 된다. 따라서 비교적 예비적인(rough) 위치결정이 가능하게 되며, 이로써 인서트 물품의 삽입 공정을 용이하게 할 수가 있다.
[0011] 또, 위치결정 핀에 의해 위치결정된 인서트 물품에 여전히 휨 등의 변형이 발생되어 있는 경우, 즉시 형 체결 공정을 실시하여 인서트 물품을 가압하면, 인서트 물품에 균열 등의 문제가 발생하는 상황이 우려된다. 따라서 이를 방지하려면, 형 체결 전에 가열(예열) 공정을 실시하여 휨 등의 변형을 교정하는 것이 적합하며, 이러한 가열 공정을 실시할 때에는, 인서트 물품을 일방 및 타방의 분할 금형으로부터 띄운 상태에서 가열하는 것이 적합하다.
[0012] 이에, 본 발명의 금형 구조에서는, 스프링 수단 및 스토퍼부를 가지는 정지 기구가 설치되며, 형 체결시에 타방의 분할 금형이 스토퍼부에 맞닿음에 따라 타방의 분할 금형의 이동이 일시적으로 정지하는 구조로 하고, 아울러, 스프링 및 푸셔 핀을 가지는 가압 기구가 일방 및 타방의 분할 금형에 각각 설치되어, 스프링에 의해 가세되는 푸셔 핀이 인서트 물품을 탄성적으로 가압하는 구조로 하였다.
[0013] 이로써, 타방의 분할 금형은 형 체결 완료 전의 위치에서 일시적으로 정지하고, 이때 푸셔 핀이 인서트 물품을 탄성적으로 가압하기 때문에, 그 결과, 인서트 물품은 그 두께 방향 양측으로부터 푸셔 핀에 의해 끼워 넣어져 유지되게 되며, 따라서 인서트 물품을 일방 및 타방의 분할 금형으로부터 띄운 상태로 할 수 있게 된다. 작동으로서는, 형 체결시에 타방의 분할 금형이 스토퍼부에 맞닿음에 따라 타방의 분할 금형의 이동이 일시적으로 정지한다. 이때 양 푸셔 핀이 인서트 물품을 그 두께 방향 양측으로부터 끼워 넣어 유지한다. 그리고 이때 인서트 물품이 양 분할 금형으로부터 이격된 위치에 배치되게 된다. 양 푸셔 핀은 서로 대응하여 평면상의 동일한 위치에 배치하는 것이 바람직하고, 이로써 인서트 물품을 안정적으로 유지할 수 있게 된다. 가열 장치는 본 발명의 금형에 대해 별도로 병설(倂設)되거나 혹은 별도로 내장된다. 또, 이러한 가열 공정은, 본 발명의 금형을 성형 장치를 향해 슬라이딩시키는 도중에 행하는 것이 바람직하다.
[0014] 상기 가열 후, 형 체결을 재개(再開)하여 완료하고, 성형품을 성형하며, 이어서 냉각 후, 형 개방을 행한다. 이러한 공정에서, 푸셔 핀은 형 체결 완료시에 일단 각 분할 금형 내에 매몰되며, 형을 개방함에 따라 각 분할 금형으로부터 돌출된다. 따라서 푸셔 핀이 인서트 물품을 가압하여 각 분할 금형으로부터 이형시키게 되며, 이에 따라 이형 공정을 용이하게 할 수가 있다. 또, 이와 같이 이형이 자동으로 행해지기 때문에, 인적 요인에 의한 문제의 발생을 방지할 수가 있다.
[0015] 이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 일방의 분할 금형에 세워져 설치되는 위치결정 핀을 가지는 위치결정 기구가 설치되는 동시에 위치결정 핀의 선단이 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼 형상으로 되어 있기 때문에, 인서트 물품의 삽입 공정을 용이하게 할 수 있으며, 또한, 스프링 수단 및 스토퍼부를 가지는 정지 기구 그리고 스프링 및 푸셔 핀을 가지는 가압 기구가 설치되어 있기 때문에, 이형 공정을 용이하게 하는 동시에 이형시에 있어서의 인적 요인에 의한 문제의 발생을 미연에 방지할 수가 있다.
[0016] 도 1은 본 발명의 실시예에 관한 인서트 성형용 금형 구조의 주요부 단면도로서 작동 설명도이다.
도 2는 상기 금형 구조의 주요부 단면도로서 작동 설명도이다.
도 3은 상기 금형 구조의 일부 확대 단면도이다.
도 4는 종래예에 관한 금형 구조의 주요부 단면도로서 작동 설명도이다.
[0017] 본 발명에는, 이하의 실시형태가 포함된다.
(1) 제품 위치결정용의 핀을 탄환(彈丸) 형상으로 하고, 상형(上型)을 유지하는 스프링 기구 및 상형·하형(下型)에 인서트 물품 이형용 푸셔 핀을 설치한 금형 구조. 그리고 상하의 인서트 물품 이형용 푸셔 핀을 동일 위치에 배치한 금형 구조.
(2) 위치결정 핀에 테이퍼를 설치하는 등에 의해 탄환 형상으로 한다. 상형 폐쇄시에 상형을 유지하는 스프링 구조를 설치한다. 형 슬라이딩 시간을 이용하여, 형 위에서 예열을 한다. 상형·하형에 푸셔 핀을 설치한다. 하형에 상형과 동일한 위치에 푸셔 핀을 설치한다.
[0018] (3－1) 위치결정 핀을 테이퍼(스트레이트부는 필요 최소한만)로 함으로써, 예비적인 위치결정이 가능해진다.
(3－2) 상기 (3－1)만으로는 인서트 물품과 금형 온도가 일치하지 않아, 상형 폐쇄시에 변형, 균열이 생기기 때문에, 상형을 일정량 띄우기 위한 스프링 구조를 설치하여, 변형, 균열을 막을 수 있게 된다.
(3－3) 상기 (3－2)에서 형을 유지한 상태에서 형 슬라이딩 시간 중에, 인서트 물품과 금형의 온도를 일치시킬 수 있어, 예열 공정을 삭감할 수 있게 된다.
(3－4) 상형에 푸셔 핀을 설치함으로써, 형 개방시에 인서트 물품의 이형이 이루어지기 때문에, 이형 공수(工數, work load)의 삭감이 가능하며, 인적 요인을 받지 않는다.
(3－5) 상기 (3－4)에서는 하형에 인서트 물품이 남아, 엄밀히 설정되어 있는 위치결정 핀에 삽입된 상태이기 때문에, 위치결정 핀으로부터 분리하는 공수(工數)가 소요된다. 하형에도 위치결정 핀으로부터 인서트 물품을 분리하기 위한 푸셔 핀을 설치함으로써, 제품을 꺼내기가 쉬워진다.
[0019] (4) 상기 안(案)을 반영한 금형을 제작하여, 예열 공정의 폐지 그리고 인서트 공수(工數) 및 이형 공수의 삭감에 대해 확인한 바, 대책 전에는, 예열 시간：100 sec, 인서트 공수：15 sec/개, 이형 공수：30 sec/개였던 것에 대하여, 대책 후에는, 예열 시간：없음(無), 인서트 공수：5 sec/개, 이형 공수：5 sec/개가 되어, 상기 안에 의한 효과를 확인할 수 있었다.
[실시예]
[0020] 다음으로 본 발명의 실시예를 도면에 따라 설명한다.
[0021] 도 1(A)는, 본 발명의 실시예에 관한 금형 구조의 주요부 단면을 나타내고 있다. 해당 실시예에 관한 금형 구조는, 한 쌍의 분할 금형인 하형(1) 및 상형(2)의 사이에 세퍼레이터 등의 플레이트 형상 인서트 물품(I)을 삽입하고, 이 상태에서 인서트 물품(I)에 대해 고무 개스킷 등의 성형품(S)(도 2(E)(F) 참조)을 일체로 성형하는 것이며, 특징적 구성으로서, 하형(1) 및 상형(2)의 파팅부(parting portion)에 이하의 구성이 마련되어 있다.
[0022] (1) 위치결정 기구
위치결정 핀(12)을 복수로 가지며, 이 위치결정 핀(12)에 대해 인서트 물품(I)이 그 걸림결합부(도시생략)에서 걸림결합함으로써 인서트 물품(I)을 금형 내에서 평면상에 위치결정하는 위치결정 기구(11)가 설치되어 있다.
[0023] 위치결정 핀(12)은, 하형(1)의 평면상에 세워져 설치되어 선단이 상방을 향해 배치되어 있으며, 도 3에서 확대하여 나타내는 바와 같이, 하형(1)에 매설(埋設)된 고정부(12a)와, 하형(2) 상으로 돌출하는 돌출부(12b)를 일체로 구비하고, 돌출부(12b)는 그 선단측이 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼 형상의 테이퍼부(12c)가 되며, 테이퍼부(12c)와 고정부(12a)의 사이에 지름 치수가 일정한 스트레이트부(12d)가 설치되어 있다. 상형(2)에는, 상기 위치결정 핀(12)을 받아들이기 위한 공간부(13)가 형성되어 있다.
[0024] (2) 정지 기구
하형(1)에 조립 부착된 스프링 수단(22) 및 이 스프링 수단(22)에 의해 유지된 스토퍼부(23)를 복수로 가지며, 형 체결시에 상형(2)이 스토퍼부(23)에 맞닿음에 따라 상형(2)의 이동(하강)을 일시적으로 정지시키는 정지 기구(21)가 설치되어 있다. 스토퍼부(23)는 스프링 수단(22)의 단부(端部)여도 무방하며, 즉 정지 기구(21)는 스프링 수단(22)으로만 구성되어 있어도 무방하다.
[0025] (3) 가압 기구
상형(2)에 조립 부착된 스프링(32) 및 이 스프링(32)에 의해 가세(付勢, bias)되는 푸셔 핀(33)을 복수로 가지고, 또한, 하형(1)에 조립 부착된 스프링(34) 및 상기 스프링(34)에 의해 가세되는 푸셔 핀(35)을 복수로 가지며, 이들 스프링(32, 34)에 의해 가세되는 푸셔 핀(33, 35)이 인서트 물품(I)을 탄성적으로 가압하는 가압 기구(31)가 설치되어 있다.
[0026] 푸셔 핀(33, 35)은 각각 도 3에 확대하여 나타내는 바와 같이, 하형(1) 또는 상형(2)의 실린더 내에 슬라이딩 가능하게 조립 부착된 피스톤부(헤드 부; 33a, 35a)와 상기 피스톤부(33a, 35a)로부터 돌출하는 핀부(33b, 35b)를 일체로 구비하고 있다. 상형(2)에 조립 부착된 푸셔 핀(33)은 스프링(32)에 의해 가세되어, 그 선단이 상형(2)으로부터 하방으로 돌출되어 있으나, 형 체결 상태에서는 핀 전체가 상형(2) 내에 매몰된다. 한편, 하형(1)에 조립 부착된 푸셔 핀(35)은 스프링(34)에 의해 가세되어, 그 선단이 하형(1)으로부터 상방으로 돌출되어 있으나, 형 체결 상태에서는 핀 전체가 하형(1) 내에 매몰되게 된다.
[0027] 상형(2)에 조립 부착된 스프링(32) 및 푸셔 핀(33)과, 하형(1)에 조립 부착된 스프링(34) 및 푸셔 핀(35)은, 서로 대응하여 평면상의 동일한 위치에 배치되어 있다.
[0028] 또 도 3에 나타내는 바와 같이, 하형(1)에 조립 부착된 푸셔 핀(35)의 최대 돌출량(튀어나온 양; Lb) 및 위치결정 핀(12)에 있어서의 스트레이트부(12d)의 길이(Lp) 그리고 상형(2)에 조립 부착된 스프링(32)의 스프링력(Fu) 및 하형(1)에 조립 부착된 스프링(34)의 스프링력(Fb)은,
Lb≥Lp
Fu≥Fb
의 관계를 충족하도록 설정되어 있다.
[0029] 또, 상형(2)의 하면에, 고무 개스킷 등의 성형품(S)을 성형하기 위한 캐비티 공간(41)이 형성되어 있고, 상형(2)에, 캐비티 공간(41)에 성형 재료를 공급하기 위한 재료 유로(42)가 설치되어 있다.
[0030] 다음으로, 상기 금형 구조의 작동을 설명한다. 금형은 이것을 이용하여 이하의 순서로 제품을 성형한다.
(a) 인서트(삽입)
도 1(A)는, 하형(1) 및 상형(2)을 개방한 상태를 나타내며, 이 상태에서 하형(1) 및 상형(2) 사이에 인서트 물품(I)을 인서트한다. 인서트 물품(I)에는 휨이 발생되어 있으며, 인서트 물품(I)은 휨을 수반한 채로 인서트된다. 위치결정 핀(12)은 그 선단에 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼 형상의 테이퍼부(12c)를 구비하고 있기 때문에, 인서트는 인서트 물품(I)이 테이퍼부(12c)에 걸리는 정도의 예비적인 위치결정이 된다.
[0031] (b) 상형 폐쇄
도 1(A)의 상태로부터 형 체결을 개시하여 상형(2)을 하강시키면, 도 1(B)에 나타내는 바와 같이 상형(2)이 스토퍼부(23)에 맞닿음에 따라 스프링 수단(22)의 스프링력에 의해 상형(2)의 하강이 일시적으로 정지된다. 이때 상하의 푸셔 핀(33, 35)은 인서트 물품(I)을 그 두께 방향 양측으로부터 끼워 넣어 유지하여, 외관상 휨을 없앤다. 인서트 물품(I)은 하형(1) 및 상형(2)의 쌍방에 대하여 뜬(이격된) 상태로 유지된다.
[0032] (c) 형 슬라이딩
이어서, 도 1(C)에 나타내는 바와 같이, 금형 전체를 성형 장치(도시생략)를 향해 슬라이딩시키며, 그 슬라이딩 중에 가열 장치(도시생략)를 작동시킴으로써, 인서트 물품(I)으로부터 휨을 소실시킨다. 가열된 인서트 물품(I)은, 위치결정 핀(12)에 대해 깊이 들어가기 쉬운 상태가 된다.
[0033] (d) 형 체결
이어서, 도 2(D)에 나타내는 바와 같이, 형 체결을 재개하여, 완료시킨다. 상하의 푸셔 핀(33, 35)은 하형(1) 내부 또는 상형(2) 내부에 매몰되고, 인서트 물품(I)은 하형(1) 및 상형(2)에 의해 직접 끼워진다. 또, 인서트 물품(I)은 위치결정 핀(12)의 스트레이트부(12d)에 의해 정확하게 위치결정된다.
[0034] (e) 성형(사출(射出)·가류(加硫))
이어서, 도 2(E)에 나타내는 바와 같이, 재료 유로(42)로부터 캐비티 공간(41)으로 성형 재료를 공급하여, 고무 개스킷 등의 성형품(S)을 성형한다. 성형은 사출 성형법에 의하지만, 압축 성형법 등 그 밖의 성형법이어도 무방하다.
[0035] (f) 형 개방(성형 종료)
이어서, 도 2(F)에 나타내는 바와 같이, 형 개방을 수행한다. 해당 금형에서는 상기한 바와 같이 상형(2)에 푸셔 핀(33)이 배치되어 있기 때문에, 성형 종료 후의 형 개방시에 인서트 물품(I)은 상형(2)으로부터 이형된 상태로 나오게 된다. 동시에, 하형(1)에 배치된 푸셔 핀(35)에 의해 인서트 물품(I)은 위치결정 핀(12)의 스트레이트부(12d)로부터 벗어나 있기 때문에, 제품을 무리 없이 꺼낼 수가 있다. 이때 상하의 푸셔 핀(33, 35)이 평면상의 동일한 위치에 배치되어 있지 않으면 모멘트가 작용하여 인서트 물품(I)을 변형시킬 우려가 있으나, 해당 금형에서는 상하의 푸셔 핀(33, 35)이 평면상의 동일한 위치에 배치되어 있기 때문에, 인서트 물품(I)은 변형되지 않는다. 상하의 스프링(32, 34)의 스프링력에 대해서는 이를 상기한 바와 같이, 상형(2)에 조립 부착된 스프링(32)의 스프링력을 Fu, 하형(1)에 조립 부착된 스프링(34)의 스프링력을 Fb로 하여,
Fu≥Fb
의 관계로 설정하는 것이 바람직하다.
[0036] 1; 하형(일방(一方)의 분할 금형)
2; 상형(타방(他方)의 분할 금형)
11; 위치결정 기구
12; 위치결정 핀
12a; 고정부
12b; 돌출부
12c; 테이퍼부
12d; 스트레이트부
13; 공간부
21; 정지 기구
22; 스프링 수단
23; 스토퍼부
31; 가압 기구
32, 34; 스프링
33, 35; 푸셔 핀
33a, 35a; 피스톤부
33b, 35b; 핀부
41; 캐비티 공간
42; 재료 유로(流路)
I; 인서트 물품
S; 성형품

Claims (3)

  1. 한 쌍의 분할 금형의 사이에 인서트 물품(inserted article)을 삽입한 상태에서 상기 인서트 물품에 대하여 성형품을 일체로 성형하는 인서트 성형용 금형으로서,
    일방(一方)의 분할 금형에 세워져 설치되는 동시에 선단을 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼(taper) 형상으로 한 위치결정 핀을 가지고, 상기 위치결정 핀에 대하여 상기 인서트 물품을 걸림결합함으로써 상기 인서트 물품을 위치결정하는 위치결정 기구와, 상기 일방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 수단 및 상기 스프링 수단으로 유지된 스토퍼부를 가지며, 형(型) 체결시에 타방(他方)의 분할 금형이 상기 스토퍼부에 맞닿음에 따라 상기 타방의 분할 금형의 이동을 일시적으로 정지시키는 정지 기구와,
    상기 타방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 이 스프링에 의해 가세(付勢, bias)되는 푸셔 핀(pusher pin) 그리고 상기 일방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 이 스프링에 의해 가세되는 푸셔 핀을 가지며, 상기 스프링에 의해 가세되는 상기 푸셔 핀이 상기 인서트 물품을 탄성적으로 가압하는 가압 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 인서트 성형용 금형 구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    형 체결시에 타방의 분할 금형이 상기 스토퍼부에 맞닿음에 따라 상기 타방의 분할 금형의 이동이 일시적으로 정지한 상태에서, 상기 양 푸셔 핀은 상기 인서트 물품을 그 두께 방향 양측으로부터 끼워 넣어 유지하고, 이때 상기 인서트 물품은 상기 양 분할 금형으로부터 이격(離隔)된 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 인서트 성형용 금형 구조.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 타방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 상기 스프링에 의해 가세되는 푸셔 핀과, 상기 일방의 분할 금형에 조립 부착된 스프링 및 상기 스프링에 의해 가세되는 푸셔 핀은, 서로 대응하여 평면상의 동일한 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 인서트 성형용 금형 구조.
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