CN106387554A - 一种薜荔果浓缩饮料的制作方法 - Google Patents

一种薜荔果浓缩饮料的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种薜荔果浓缩饮料的制作方法,属于饮料加工领域。其特征在于,所述的薜荔果浓缩饮料采用营养丰富的薜荔果为原料,辅以无花果、草果,通过胶磨、复合酶解、超声波提取处理,能够充分保留原料的活性物质,丰富了成品饮料的活性物质;将超声波提取后的料渣烘干后进行回流浸提,提高了原料的利用率,减少了营养物质的流失,使成品饮料具有壮阳固精、活血通经、消肿止痛等保健功效。

Description

一种薜荔果浓缩饮料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种饮料的加工方法,尤其是涉及一种薜荔果浓缩饮料的制作方法。
背景技术
薜荔,为桑科植物薜荔的隐花果,又名鬼馒头,为石竹科植物麦蓝菜的干燥种子,成熟果可制凉粉。薜荔果营养丰富,含有蛋白质、碳水化合物、多种维生素、矿物质。性味酸平,具有壮阳固精、活血通经、消肿止痛、下乳的功效。《本草纲目》载“壮阳道尤胜。固精消肿,散毒止血,下乳。治久痢肠痔”。目前,市场上的薜荔果的应用范围不是很广泛,深加工产品较少,公民认知度不高,而将薜荔果加工成薜荔果浓缩饮料,为薜荔果的深加工提供一条新途径。
发明内容
本发明的目的是提供一种薜荔果浓缩饮料的制作方法,本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握,将营养丰富的薜荔果加工成饮用方便的果粉,不仅丰富了薜荔果产品种类,而且提高了薜荔果的经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种薜荔果浓缩饮料的制作方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料预处理:采摘新鲜的、成熟的薜荔果、无花果、草果,去除果蒂后用清水清洗,取8kg的薜荔果、3kg的无花果、1kg的草果,加入其重量2倍的纯净水中,并添加0.06%的抗坏血酸钠、0.25%的苹果酸和1%的洋槐蜜,进行打浆,再送入胶体磨中胶磨,制得薜荔果混合浆;
B、复合酶解:向薜荔果混合浆中加入0.8%的果胶酶、0.2%的纤维素酶和0.06%蛋白酶,混合均匀,置于温度45℃、湿度52%下进行酶解,再采用微波灭酶,微波工作频率为230MHz,输出功率为40Kw,时间为30min,然后过滤,制得酶解液和料渣;
C、超声波提取:将料渣送入超声波提取锅内,并添加其重量3倍的蒸馏水,设定超声波频率52kHz,保持提取锅恒温68℃,经提取35min,提取3次,合并提取液并离心过滤,制得提取液和提取渣;
D、粉碎:将提取渣在68℃下烘干后,进行湿法粉碎,按质量比为1:0.2的比例加入去离子水,粉碎粒径为200μm,温度为48℃,相对湿度保持在50%,制得薜荔果混合泥;
E、回流浸提:将薜荔果混合泥加入浓度为72%的乙醇,加热,进行回流提取3次,提取时间为1h,双联过滤,得浸提液,再将提取液在68℃下旋转蒸发,除去溶剂,制得薜荔果膏;
F、混合:取酶解液6kg、提取液3kg、薜荔果膏2kg,加入五味子提取汁0.8kg、蛋白糖2kg、枳椇子汁1kg、百合汁0.5kg、乌龙茶粉0.5kg、金银花汁0.3kg、桂花浸膏0.2kg、琼脂液0.05kg,充分混合均匀,制得混合液;
G、均质:将混合液进行均质处理,温度为45℃,均质压力为32Mpa;
H、真空浓缩:将均质后的混合液装入真空渗透设备中,进行抽气实现相对真空,保持负压1小时后恢复常压,并在恢复常压后3小时;再进行充气加压,保持正压1小时后恢复常压,保持常压2小时,直至混合液的固形物含量真空浓缩至20%;
I、无菌灌装:将制得的薜荔果浓缩饮料用玻璃瓶进行无菌灌装,密封后,入通风干燥环境中储存。
有益效果:本方法制作的薜荔果浓缩饮料以营养丰富的薜荔果为原料,辅以无花果、草果,通过胶磨、复合酶解、超声波提取处理,能够充分保留原料的活性物质,丰富了成品饮料的活性物质;将超声波提取后的料渣烘干后进行回流浸提,提高了原料的利用率,减少了营养物质的流失,使成品饮料具有壮阳固精、活血通经、消肿止痛等保健功效。
具体实施方式
实施例1:
一种薜荔果浓缩饮料的制作方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料预处理:采摘新鲜的、成熟的薜荔果、诺尼果、覆盆子,去除果蒂后用清水清洗,取5kg的薜荔果、2kg的诺尼果、1kg的覆盆子,加入其重量5倍的纯净水中,并添加0.12%的抗坏血酸钠、0.35%的苹果酸和3%的枣花蜜,进行打浆,再送入胶体磨中胶磨,制得薜荔果混合浆;
B、复合酶解:向薜荔果混合浆中加入0.45%的果胶酶、0.6%的纤维素酶和0.01%蛋白酶,混合均匀,置于温度40℃、湿度38%下进行酶解,再采用微波灭酶,微波工作频率为280MHz,输出功率为25Kw,时间为40min,然后过滤,制得酶解液和料渣;
C、超声波提取:将料渣送入超声波提取锅内,并添加其重量6倍的蒸馏水,设定超声波频率47kHz,保持提取锅恒温55℃,经提取40min,提取2次,合并提取液并离心过滤,制得提取液和提取渣;
D、粉碎:将提取渣在75℃下烘干后,进行湿法粉碎,按质量比为1:0.45的比例加入去离子水,粉碎粒径为180μm,温度为52℃,相对湿度保持在40%,制得薜荔果混合泥;
E、回流浸提:将薜荔果混合泥加入浓度为68%的乙醇,加热,进行回流提取2次,提取时间为3h,双联过滤,得浸提液,再将提取液在58℃下旋转蒸发,除去溶剂,制得薜荔果膏;
F、混合:取酶解液4kg、提取液2kg、薜荔果膏1kg,加入五味子提取汁0.65kg、果糖1kg、醋栗汁0.5kg、麦芽汁0.5kg、绿茶粉0.5kg、洛神花汁0.6kg、甘草浸膏0.5kg、琼脂液0.35kg,充分混合均匀,制得混合液;
G、均质:将混合液进行均质处理,温度为42℃,均质压力为28Mpa;
H、真空浓缩:将均质后的混合液装入真空渗透设备中,进行抽气实现相对真空,保持负压2小时后恢复常压,并在恢复常压后8小时;再进行充气加压,保持正压2小时后恢复常压,保持常压10小时,直至混合液的固形物含量真空浓缩至18%;
I、无菌灌装:将制得的薜荔果浓缩饮料用玻璃瓶进行无菌灌装,密封后,入通风干燥环境中储存。
实施例2:
一种薜荔果浓缩饮料的制作方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料预处理:采摘新鲜的、成熟的薜荔果、乌饭子、山楂,去除果蒂后用清水清洗,取5kg的薜荔果、3kg的乌饭子、2kg的山楂,加入其重量5倍的纯净水中,并添加0.085%的抗坏血酸钠、0.15%的苹果酸和3%的洋槐蜜,进行打浆,再送入胶体磨中胶磨,制得薜荔果混合浆;
B、复合酶解:向薜荔果混合浆中加入0.45%的果胶酶、0.18%的纤维素酶和0.02%蛋白酶,混合均匀,置于温度35℃、湿度42%下进行酶解,再采用微波灭酶,微波工作频率为320MHz,输出功率为45Kw,时间为20min,然后过滤,制得酶解液和料渣;
C、超声波提取:将料渣送入超声波提取锅内,并添加其重量2倍的蒸馏水,设定超声波频率43kHz,保持提取锅恒温45℃,经提取58min,提取2次,合并提取液并离心过滤,制得提取液和提取渣;
D、粉碎:将提取渣在60℃下烘干后,进行湿法粉碎,按质量比为1:0.6的比例加入去离子水,粉碎粒径为220μm,温度为51℃,相对湿度保持在36%,制得薜荔果混合泥;
E、回流浸提:将薜荔果混合泥加入浓度为66%的乙醇,加热,进行回流提取3次,提取时间为1.6h,双联过滤,得浸提液,再将提取液在72℃下旋转蒸发,除去溶剂,制得薜荔果膏;
F、混合:取酶解液3kg、提取液1kg、薜荔果膏0.85kg,加入决明子提取汁0.6kg、蔗糖3kg、醋栗汁0.5kg、陈皮汁0.3kg、葫芦茶粉0.45kg、丁香粉0.3kg、桂花浸膏0.1kg、琼脂液0.01kg,充分混合均匀,制得混合液;
G、均质:将混合液进行均质处理,温度为40℃,均质压力为23Mpa;
H、真空浓缩:将均质后的混合液装入真空渗透设备中,进行抽气实现相对真空,保持负压0.5小时后恢复常压,并在恢复常压后6小时;再进行充气加压,保持正压0.5小时后恢复常压,保持常压8小时,直至混合液的固形物含量真空浓缩至35%;
I、无菌灌装:将制得的薜荔果浓缩饮料用玻璃瓶进行无菌灌装,密封后,入通风干燥环境中储存。
实施例3:
一种薜荔果浓缩饮料的制作方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料预处理:采摘新鲜的、成熟的薜荔果、刺玫果、羊奶果,去除果蒂后用清水清洗,取10kg的薜荔果、6kg的刺玫果、3kg的羊奶果,加入其重量3.5倍的纯净水中,并添加0.1%的抗坏血酸钠、0.45%的苹果酸和5%的洋槐蜜,进行打浆,再送入胶体磨中胶磨,制得薜荔果混合浆;
B、复合酶解:向薜荔果混合浆中加入0.86%的果胶酶、0.35%的纤维素酶和0.2%蛋白酶,混合均匀,置于温度32℃、湿度40%下进行酶解,再采用微波灭酶,微波工作频率为180MHz,输出功率为23Kw,时间为46min,然后过滤,制得酶解液和料渣;
C、超声波提取:将料渣送入超声波提取锅内,并添加其重量2倍的蒸馏水,设定超声波频率48kHz,保持提取锅恒温62℃,经提取45min,提取2次,合并提取液并离心过滤,制得提取液和提取渣;
D、粉碎:将提取渣在58℃下烘干后,进行湿法粉碎,按质量比为1:0.1的比例加入去离子水,粉碎粒径为180μm,温度为52℃,相对湿度保持在36%,制得薜荔果混合泥;
E、回流浸提:将薜荔果混合泥加入浓度为75%的乙醇,加热,进行回流提取2次,提取时间为2h,双联过滤,得浸提液,再将提取液在53℃下旋转蒸发,除去溶剂,制得薜荔果膏;
F、混合:取酶解液8kg、提取液4kg、薜荔果膏3kg,加入牛蒡提取汁1kg、果糖5kg、百合汁1.2kg、佛手花粉0.5kg、绿茶粉1kg、鱼腥草粉0.3kg、桂花浸膏0.25kg、琼脂液0.2kg,充分混合均匀,制得混合液;
G、均质:将混合液进行均质处理,温度为57℃,均质压力为21Mpa;
H、真空浓缩:将均质后的混合液装入真空渗透设备中,进行抽气实现相对真空,保持负压3小时后恢复常压,并在恢复常压后12小时;再进行充气加压,保持正压3小时后恢复常压,保持常压10小时,直至混合液的固形物含量真空浓缩至28%;
I、无菌灌装:将制得的薜荔果浓缩饮料用玻璃瓶进行无菌灌装,密封后,入通风干燥环境中储存。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种薜荔果浓缩饮料的制作方法,其特征在于,采用以下步骤:
A、原料预处理:采摘新鲜的、成熟的薜荔果、无花果、草果,去除果蒂后用清水清洗,取8kg的薜荔果、3kg的无花果、1kg的草果,加入其重量2倍的纯净水中,并添加0.06%的抗坏血酸钠、0.25%的苹果酸和1%的洋槐蜜,进行打浆,再送入胶体磨中胶磨,制得薜荔果混合浆;
B、复合酶解:向薜荔果混合浆中加入0.8%的果胶酶、0.2%的纤维素酶和0.06%蛋白酶,混合均匀,置于温度45℃、湿度52%下进行酶解,再采用微波灭酶,微波工作频率为230MHz,输出功率为40Kw,时间为30min,然后过滤,制得酶解液和料渣;
C、超声波提取:将料渣送入超声波提取锅内,并添加其重量3倍的蒸馏水,设定超声波频率52kHz,保持提取锅恒温68℃,经提取35min,提取3次,合并提取液并离心过滤,制得提取液和提取渣;
D、粉碎:将提取渣在68℃下烘干后,进行湿法粉碎,按质量比为1:0.2的比例加入去离子水,粉碎粒径为200μm,温度为48℃,相对湿度保持在50%,制得薜荔果混合泥;
E、回流浸提:将薜荔果混合泥加入浓度为72%的乙醇,加热,进行回流提取3次,提取时间为1h,双联过滤,得浸提液,再将提取液在68℃下旋转蒸发,除去溶剂,制得薜荔果膏;
F、混合:取酶解液6kg、提取液3kg、薜荔果膏2kg,加入五味子提取汁0.8kg、蛋白糖2kg、枳椇子汁1kg、百合汁0.5kg、乌龙茶粉0.5kg、金银花汁0.3kg、桂花浸膏0.2kg、琼脂液0.05kg,充分混合均匀,制得混合液;
G、均质:将混合液进行均质处理,温度为45℃,均质压力为32Mpa;
H、真空浓缩:将均质后的混合液装入真空渗透设备中,进行抽气实现相对真空,保持负压1小时后恢复常压,并在恢复常压后3小时;再进行充气加压,保持正压1小时后恢复常压,保持常压2小时,直至混合液的固形物含量真空浓缩至20%;
I、无菌灌装:将制得的薜荔果浓缩饮料用玻璃瓶进行无菌灌装,密封后,入通风干燥环境中储存。
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