CN106337220A - 纺织机、引导杆和小皮带 - Google Patents

Abstract

在具有大量并排设置的纺织工位的纺织机中，每个纺织工位均具有用来牵伸复合纤维的牵伸机构，设置在牵伸机构之后的、用来压缩经牵伸的复合纤维的压缩装置以及设置在锭子线中的、用来产生纱线的锭子。所述压缩装置具有吸管，吸管具有尤其朝复合纤维的行进方向倾斜设置的吸入裂缝和设置在此吸入裂缝上的带吸入孔的小皮带，并且所述小皮带沿圆周方向构成为无端部的。所述小皮带以朝锭子线侧面偏置的方式进行设置，因此所述复合纤维偏心地接触所述小皮带。相应的引导杆用来从侧面引导用于纺织机的压缩装置的至少一个、优选多个小皮带，其中用于每个小皮带的引导杆具有至少一个用来从侧面引导小皮带的引导器。所述小皮带具有用来标识行进方向的记号。

Description

纺织机、引导杆和小皮带

技术领域

本发明涉及一种具有多个并排设置的纺织工位的纺织机，其中每个纺织工位具有用来牵伸复合纤维的牵伸机构、设置在牵伸机构之后的用来压缩经牵伸的复合纤维的压缩装置以及设置在锭子线中的用来产生纱线的锭子，并且其中压缩装置具有吸管，所述吸管具有尤其朝复合纤维的行进方向倾斜设置的吸入裂缝和设置在此吸入裂缝上的带吸入孔的小皮带，并且所述小皮带沿圆周方向构成为无端部的，并且所述压缩装置还具有用来侧面引导小皮带的引导杆以及相应的小皮带。

背景技术

由DE 10 2013 112 941 A1已知一种纺织机，其中复合纤维从侧面偏置地朝锭子线引导。因此获得的优点是，将复合纤维压到对置面上的上方轧辊偏心地磨损，并且上方轧辊的另一区域通过围绕着载荷臂中心线的翻转将复合纤维压在对置面上。上方轧辊的使用寿命由此能够加倍。但此实施方式的缺点是，吸入的小皮带只能在一个位置上磨损，此小皮带构成用于两个上方轧辊之一的对置面。为了避免这一点，通常规定，改装过滤小皮带并且回转地再次装在压缩装置中，以便由此将磨损转移到过滤小皮带的另一侧上。在此出现的缺点是，在改装多个过滤小皮带时很难确定，过滤小皮带已装在哪个位置中。因此通常出现的情况是，过滤小皮带错误地再次装到了原来的位置中，并因此可能在这些单个的过滤小皮带中增大磨损。

发明内容

因此本发明目的是，确保压缩装置的小皮带可靠地变换和回转并且能够继续使用。

此目的借助独立专利权利要求的特征得以实现。

按本发明的纺织机具有许多并排设置的纺织工位。在每个纺织工位上都设置有用来牵伸复合纤维的牵伸机构、设置在牵伸机构之后的用来压缩经牵伸的复合纤维的压缩装置以及设置在锭子线中的用来产生纱线的锭子。所述压缩装置具有吸管，所述吸管具有尤其朝复合纤维的行进方向倾斜设置的吸入裂缝和设置在此吸入裂缝上的带吸入孔的小皮带。所述小皮带沿圆周方向构成为无端部的。

按本发明，所述小皮带以朝锭子线侧面偏置的方式进行设置，因此所述复合纤维偏心地接触所述小皮带。由于小皮带不是居中地、而是在其中心线之外容纳所述复合纤维，所以过滤小皮带的局部区域在中心线的相对而置的侧面上未被复合纤维加载。由此小皮带的未加载的部位需小心地处理，或者不能承受磨损或只能承受少量的磨损。如果小皮带的已被复合纤维接触的局部区域受到磨损，则按本发明可能的是，所述小皮带这样安装在压缩装置中，使得在后继使用时小皮带的其它还未使用的局部表面现在能够用复合纤维加载。因此，该小皮带的使用时间基本上能够是按现技术的小皮带的两倍。

尤其有利的是，通过引导杆来保持所述小皮带相对于锭子线的位置，该引导杆设置有用于小皮带的侧面引导器。具有侧面引导器的引导杆用来使小皮带定位在压缩装置中，使得只有一部分在小皮带的中心线的侧面接触复合纤维。换言之，设置在吸管的吸入裂缝上的小皮带这样定位，即所述吸入裂缝不是设置在小皮带的中心线的区域中，而是设置得与之侧面偏置。因此确保，所述复合纤维只在一个区域中、优选在小皮带的一半中通过吸入裂缝进行传输，并且在小皮带转向时另一半或中间线的另一侧上的区域来到吸入裂缝上。引导杆的侧面引导器的作用是，能够使小皮带相对于吸入裂缝相应地定位。

还有利的是，所述引导杆具有用于多个小皮带、尤其用于机器型材的小皮带的侧面引导器。所述小皮带的间距在此这样进行设置，即它基本上相当于锭子节距，即相当于相邻的纺织工位的间距或宽度。每个侧面引导器在此均在纺织工位的吸入裂缝的区域中引导小皮带。因此，能够同时针对多个纺织工位对过滤小皮带或引导杆进行更换或调整。

如果这些多个侧面引导器不是设置在引导杆的中心，则两个端侧的引导器与引导杆的端部的间距是不同的。因此产生了非对称的引导杆，它们朝锭子线侧面偏置地使小皮带定位，并且对小皮带进行引导。

如果所述引导杆保持在尤其置于冲孔中的支架中，则所述引导杆可选地在第一位置或旋转180°的第二位置中设置在所述支架中。因此通过引导杆的180°转向，能够改变侧面引导器或小皮带相对于锭子线的侧面偏置。这些小皮带在引导杆转向之前例如借助其左边区域位于吸入裂缝上，并且在转向之后借助其右边区域位于吸入裂缝上。所述复合纤维相应地在小皮带的不同位置上进行引导。在引导复合纤维的地方会出现磨损。因为分别只在小皮带表面的一半上产生磨损，所以另一半在变换之后在很大程度上还未磨损并且能够像新的一样重新使用。

按本发明的引导杆用来从侧面引导用于纺织机的压缩装置的至少一个、优选多个小皮带，其中用于每个小皮带的导轨具有至少一个侧面引导器，该引导杆按本发明这样设计，即这些引导器或这个引导器与引导杆的第一端部之间的间距大于这些引导器或这个引导器与引导杆的第二端部之间的间距。通过引导杆的这种构造方案，能够使小皮带以朝吸管的吸入裂缝侧面偏置的方式进行设置，并因此只单侧地被磨损。通过朝引导杆的两个端部的不同间距，用于小皮带的引导器以朝锭子线偏置的方式进行设置，因此能够在小皮带偏心地传输复合纤维。这种按本发明的引导杆也能够无问题地应用在具有按现有技术的引导杆的现有纺织机，并且能够更换和改装。

有利的是，所述侧面引导器是引导杆中的用来容纳小皮带的凹槽。在此，所述小皮带在凹槽的两个侧面之间的槽底中行进。备选地，侧面引导器也能够构成为引导杆上的凸球状隆起，小皮带通过它定中心和引导。

如果所述引导杆在第一位置和旋转180°的第二位置中支承在所述支架中，则通过引导杆的简单翻转，就能使在其上设置且引导的小皮带在第一位置中与复合纤维连接并且在该处磨损，小皮带的另一半在第二位置中与复合纤维连接并且在该处磨损。磨损能够例如通过以下方式示出，即小皮带的孔口或多或少被堵塞，或者小皮带的表面变得光滑亦或粗糙（视待传输的材料而定）。所述小皮带在纤维传输区域中的厚度也随着时间的流逝变薄，则要担心小皮带的磨损了。

如果所述引导杆在其端部上具有容纳部，用来将所述引导杆支承在纺织机的支架中，则能够非常简单地将所述引导杆从第一位置带到第二位置中并且再次将它固定在该处。

按本发明的用于纺织机的压缩装置的小皮带具有用来标识行进方向的记号。借助这种记号能够确保，即使在不能立即识别出磨损的情况下，也能将这些小皮带在其第二次使用时装在还未使用的一侧上，并且传送复合纤维。

在尤其有利的实施方式中，通过这种记号能够非常快速地识别出设置在引导杆中的或者位于纺织机上的所有小皮带是否都以同一方位进行设置。在这种情况下，所有记号对于用户来说都应该能够在相同位置或以相同方式看到。

在尤其有利的实施方案中，所述记号是设置在所述小皮带上的箭头。在小皮带的第一位置中所述箭头指向一个方向，而在小皮带转向之后所述箭头指向另一方向。在机器上按规定应用大量小皮带时，相应有利的是，在第一次使用时所有小皮带的箭头都指向同一方向，而在第二次使用小皮带时所用小皮带的所有箭头指向同一个、但相反的方向。

还尤其有利的是，该记号偏心地布置。因此这一点能够表明，所有记号在第一次使用时例如位于小皮带的左侧上，而在它们在所有小皮带第二次使用时位于右侧上。

尤其有利的是，该记号非对称地设置在小皮带上。因此，如果这些记号以相同的方式设置在引导杆或纺织工位的所有小皮带上，则表明处于第一次使用状态，而当记号设置在另一侧上时则表明处于第二次使用状态。

附图说明

在下面的实施例中说明了本发明的其它优点。其中：

图1在示意图中示出了纺织工位的侧视图；

图2示出了小皮带的侧面偏置；

图3分别示出了过滤小皮带的第一次使用和第二次使用的区域；

图4分别示出了孔式小皮带的第一次使用和第二次使用的区域；

图5a和b在截面中示出了朝载荷臂的中心线侧面偏置的引导杆；以及

图6a和b示出了完整的、朝载荷臂的中心线侧面偏置的引导杆。

具体实施方式

图1在示意图中示出了纺织工位1的侧视图。纺织工位1具有牵伸机构2、压缩装置3和锭子单元4。通过具有不同轧辊对或小皮带对的牵伸机构2，并且通过压缩装置3和纺织单元4，来传送复合纤维5并且由头道粗纱纺成纱线。在牵伸机构2的输出端设置有带下方轧辊8和上方轧辊9的输出轧辊对7。在输出轧辊对7之后设置有压缩装置3，其具有夹持轧辊10、吸管11、小皮带12和引导杆13，所述引导杆在此构成为回转器。夹持轧辊10在此处所示的实施例中借助皮带或备选地例如借助变速器通过上方轧辊9驱动，并因此使小皮带12在吸管11的表面的一部分上以及在引导杆13上移动。在复合纤维5的纤维运行轨道的区域中，在吸管11中设置有吸入裂缝14。在此吸管11中存在着低压，因此在吸入裂缝14的区域中将复合纤维5吸在设置有孔口的小皮带12上。在此对复合纤维5的纤维进行压缩。

上方轧辊9和夹持轧辊10通过轧辊载体15与载荷臂16相连。载荷臂16承载着上方轧辊或上方小皮带，并且承载着相邻的纺织工位1的两个相邻的牵伸机构2的压缩装置3的夹持轧辊10。这两个纺织工位1以锭子节距为间距相互隔开。载荷臂16的中心线设置在此锭子节距的中心。锭子线在锭子节距的范围内延伸。

图2示意性地示出了与锭子线SL隔开的纤维运行轨道20。锭子线SL表示经过纺织单元4的直线走向。压缩装置3（在此是吸入裂缝14）的输入区域基本上借助间距A与锭子线SL隔开。在吸入裂缝14的端部上，纤维运行轨道靠近锭子线SL。它只具有更小的间距a。此间距A和a在此必须如此之大，即在上方轧辊9上产生的磨损与锭子线SL相隔如此之远，使得在侧面推移小皮带12时在小皮带上产生的磨损能够与首先产生的磨损隔开来。

中心线M表示载荷臂16的位置。两个相邻的纺织工位1和1'的上方轧辊9还固定在此载荷臂16上。相邻的上方轧辊9和夹持轧辊10借助轴线相互连接。这些相邻的锭子线SL以锭子节距ST为间距进行设置。在小皮带12围绕着锭子线SL转向或翻转时，小皮带12的先前设置在锭子线SL右边的区域抵达左边。因此，翻转之后的纤维运行轨道20明显与在小皮带12上的翻转之前的纤维运行轨道20不同。因此，在翻转之后产生的磨损明显与翻转之前的磨损隔开来。

引导杆13具有凹槽17，此引导杆从侧面将小皮带12保持在期望的位置中。这些凹槽17借助侧面17.1引导各自的小皮带12，此小皮带在槽底17.2上行进。这些引导杆13能够作为小皮带12的回转杆来用，并且还能根据需要张紧此小皮带12。通过将凹槽17设置在引导杆13上，来相互固定小皮带12的间距。

在每个过滤小皮带上都设置有记号18，其形式在此是箭头。此箭头当作定位辐射器来用，因此在小皮带12转向或翻转之后也能再次将它安装在预设的方向上。在此优选规定，这些记号在所有小皮带上都相同地定向，即例如所有箭头都指向相同的方向。但如果它们不是设置在小皮带12的中间，而是偏心地设置，则其它记号（例如点或印痕或孔）也能够有效。这些记号优选也设置在纤维运行轨道的区域之外，以避免此处的磨损，并因此避免随时间的流逝而磨去该记号。

图3和4示出了两个不同的小皮带12，其具有标出的吸入裂缝14。通过小皮带12的侧面偏置，吸入裂缝位于小皮带的右半部位或右半部位中。图3示出了过滤小皮带，而图4示出了孔式小皮带。对于过滤小皮带来说只出现侧面偏置，使得即将出现的磨损会出现在已有的磨损旁边，但对于孔式小皮带来说，存在着第二排小孔，借助这些小孔能够吸入第二区域。

在此视图中示出了小皮带12的侧面偏置，当然位于下方的吸入裂缝14通过小皮带12的回转或翻转也能够与先前的倾斜完全不同。

在图5a和5b中示出了朝中心线M或锭子线SL偏置的引导杆13。相邻凹槽17朝中心线M的间距是不同的。在图5a中复合纤维5或纤维运行轨道20位于小皮带12的左侧并且记号箭头18朝上指，但在图5b中小皮带12已转向。相应地，复合纤维5或纤维运行轨道20位于小皮带12的右侧并且记号箭头18朝下指。这一点最简单地通过以下方式实现，即引导杆13与设置在其上的小皮带12一起围绕着中心线M翻转。

图6a和6b示出了引导杆13的翻转。引导杆13具有起始块和终止块21、21。该起始块21比终止块22更长。起始块和终止块21、21例如支承或抵靠在支架23中。因此，引导器与引导杆13的第一端部之间的间距大于此引导器与引导杆13的第二端部之间的间距。这些支架23能够具有用于引导杆13的容纳部。

在图6a中，锭子线SL位于小皮带12的左侧上。如果引导杆优与在其上引导的小皮带12一起进行翻转，则短的终止块22从右侧抵达左侧，如图6b所示。在支架23和锭子线SL的位置相同时，锭子线现在位于小皮带12的右侧上。在小皮带12的第一左侧磨损之后，原本的小皮带12的右侧与复合纤维接触并且相应地磨损。

本发明并不局限于这些所示的实施例。在专利权利要求以及其它公开内容的范畴内，在任何时候都能将单个实施例组合起来。

参考标记清单

1 纺织工位

2 牵伸机构

3压缩装置

4 纺织单元

5 复合纤维

7 输出轧辊对

8 下方轧辊

9 上方轧辊

10 夹持轧辊

11 吸管

12 小皮带

13 引导杆

14 吸入裂缝

15 轧辊载体

16 载荷臂

17 凹槽

17.1 侧面

17.2 槽底

18 记号箭头

20 纤维运行轨道

21 起始块

22 终止块

23 支架

SL 锭子线

ST 锭子节距

M 中心线

A、a 间距

Claims (13)

1.一种纺织机，其具有大量并排设置的纺织工位（1），

- 其中每个纺织工位（1）均具有用来牵伸复合纤维（5）的牵伸机构（2），设置在所述牵伸机构（2）之后的、用来压缩经牵伸的复合纤维（5）的压缩装置（3）以及设置在锭子线（SL）中的、用来产生纱线的锭子，

- 并且其中所述压缩装置（3）具有吸管，所述吸管具有尤其朝复合纤维（5）的行进方向倾斜设置的吸入裂缝（14）和设置在此吸入裂缝上的带吸入孔的小皮带（12），

- 并且所述小皮带（12）沿圆周方向构成为无端部的，

其特征在于，所述小皮带（12）以朝锭子线（SL）侧面偏置的方式进行设置，因此所述复合纤维偏心地接触所述小皮带（12）。

2.根据上述权利要求所述的纺织机，其特征在于，通过引导杆（13）来保持所述小皮带（12）相对于锭子线（SL）的位置，该引导杆设置有用于小皮带（12）的侧面引导器（17.1）。

3.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，所述引导杆（13）具有用于多个小皮带（12）、尤其用于机器型材的小皮带（12）的侧面引导器（17.1）。

4.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，所述多个侧面引导器（17.1）不是设置在引导杆（13）的中心。

5.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，所述引导杆（13）保持在尤其置于冲孔中的支架中，并且能够可选地在第一或第二旋转180°的位置中设置在所述支架中。

6.一种从侧面引导用于纺织机的压缩装置（3）的至少一个、优选多个小皮带的引导杆（12），其中用于每个小皮带（12）的引导杆（13）具有至少一个用来从侧面引导小皮带（12）的引导器，其特征在于，所述引导器与引导杆（13）的第一端部之间的间距大于所述引导器与引导杆（13）的第二端部之间的间距。

7.根据上述权利要求所述的引导杆，其特征在于，所述引导器（17）是引导杆（13）中的用来容纳小皮带（12）的凹槽。

8.根据上述权利要求中任一项或多项所述的引导杆，其特征在于，所述引导杆（13）在第一位置和旋转180°的第二位置中支承在所述支架中。

9.根据上述权利要求中任一项或多项所述的引导杆，其特征在于，所述引导杆（13）在其端部上具有容纳部，用来将所述引导杆（13）支承在纺织机的支架中。

10.一种用于纺织机的压缩装置的小皮带，其特征在于，该小皮带（12）具有用来标识行进方向的记号（18）。

11.根据上述权利要求所述的小皮带，其特征在于，所述记号（18）是设置在所述小皮带（12）上的箭头。

12.根据上述权利要求中任一项或多项所述的小皮带，其特征在于，所述记号（18）是偏心设置的。

13.根据上述权利要求中任一项或多项所述的小皮带，其特征在于，所述记号（18）不对称地设置在所述小皮带（12）上。