CN2837317Y - 一种紧密纺负压吸管网格圈张紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种紧密纺负压吸管网格圈张紧装置,它由张力辊5和张力辊支架组成,张力辊两端设有与网格圈3宽度相等的限位槽10,张力辊支架由托板7及固定在托板一端的与负压吸管上背面安装槽相配合的插脚构成,托板通过插脚固定在负压吸管背面并使得托板在水平方向向下倾斜。由于托板向下倾斜一个角度,张力辊在自重的作用下沿托板向下移动,使网格圈自动张紧。张紧装置结构简单,便于安装。

Description

一种紧密纺负压吸管网格圈张紧装置
所属技术领域
本实用新型涉及应用于紧密纺纱机上的纱线气动凝聚装置上的负压吸管网格圈张紧装置。
背景技术
紧密纺纱技术是最近几年国外研究的新的纺纱技术,其特点是可大幅度减少纱线表面毛羽,纱线表面清晰光洁,纱线强度提高。其关键技术之一是在传统纺纱机前罗拉钳口线后(纺纱三角区)增加了毛羽气动凝聚装置,这种气动凝聚装置由负压吸管和套在负压吸管上的表面密布气孔的网格圈组成,负压吸管一侧管壁上开有若干气流导向槽,网格圈套在位于导向槽处的负压管表面上。负压吸管一端或中间设有园孔与负压源相通。网格圈由阻捻皮辊驱动环绕负压吸管表面转动,纱线在负压吸管皮辊的作用下紧贴在网格圈上,由于负压吸管的负压作用,纱线上的毛羽贴附在网格圈表面并随网格圈转动,经纱线自捻而缠绕在纱线上。网格圈在负压吸管上的张紧状态将成为影响网格圈运行平稳并转动均匀的主要因素,网格圈过紧或过松都将使得网格圈运行不平稳、转动不均匀,时快时慢,或滞动不转,降低紧密纺纱效果,影响成纱质量。
发明内容
本实用新型提供了一种紧密纺负压吸管网格圈张紧装置,可以自动调节网格圈的张力,使网格圈运行平稳、转动均匀,从而提高成纱质量。
本实用新型紧密纺负压吸管网格圈张紧装置,它由张力辊和张力辊支架组成,张力辊两端设有与网格圈宽度相等的限位槽,两个限位槽之间的中间段长度与负压吸管相邻两网格圈之间的距离相等,张力辊支架由托板及固定在托板一端的与负压吸管上背面安装槽相配合的插脚构成,托板与张力辊中间段配合,托板通过插脚固定在负压吸管背面并使得托板在水平方向向下倾斜。张力辊支架通过插脚固定在负压吸管背面,张力辊放置在张力辊支架的托板上,并使得网格圈套在两端的限位槽中,张力辊在支架的支承下,网格圈套在张力辊两端限位槽中,由于托板向下倾斜一个角度,张力辊在自重的作用下沿托板向下移动,使网格圈自动张紧。
为了防止张力辊轴向移动,所述张力辊中间段两侧设有环形导槽,托板上设有与张力辊上的环形导槽相配合的导轨。
本实用新型的有益效果是,通过张力辊的重力使网格圈自动张紧,可以自动调节其张紧程度,而且张紧装置结构简单,便于安装。
附图说明
图1为本实用新型在吸负压管安装状态下俯视图。
图2为图1中沿A-A线左旋90°剖视图。
上述图中,1、闷头;2、负压吸管;3、网格圈;4、管接口;5、张力辊;6、导轨;7、托板;8、张力辊中间段;9、环形导槽;10、限位槽;11、插脚;12、安装槽;13、镶件。
具体实施方式
如图1和2所示,本实用新型由张力辊5和张力辊支架组成,张力辊5在轴向上分为三段,两端开设有环形限位槽10,在图1的安装状态下,两个网格圈3分别套在两个限位槽10中,其中间段8为与张力辊支架的连接段,其长度与负压吸管2上相邻两网格圈3之间的距离相等,中间段两侧分别开设环形导槽9。张力辊支架由托板7和插脚11构成,托板7上设有与张力辊中间段8的环形导槽9相配合的导轨6,插脚11呈“八”字型,与负压吸管2上背面安装槽12即燕尾槽形状相配合,可以从一侧插入负压吸管2的燕尾槽中,托板7一端与插脚11连接成一适当角度使得在图2的安装状态下,托板9另一端在水平方向上向下倾斜一个角度α,可以保证张力辊的张力适中。张力辊通过其中间段的环形导槽9支承在托板7的导轨6上,并沿导轨向下移动从而带动网格圈3自动张紧。通过调节托板向下倾斜的角度α或张力辊的重量可以调节网格圈的张力。
负压吸管2的加捻工作面上沿长度方向设置凹槽,槽内装有与其形状配合的金属镶件13,金属镶件13用耐磨性能好的材料制成,在局部代替铝合金,以提高耐磨性能,提高负压吸管的使用寿命。图1中4为负压吸管的与负压源相通的管接口,1为负压吸管2端部的闷头。

Claims (2)

1、一种紧密纺负压吸管网格圈张紧装置,其特征在于它由张力辊[5]和张力辊支架组成,张力辊两端设有与网格圈[3]宽度相同的限位槽[10],两个限位槽之间的中间段[8]长度与负压吸管[2]相邻两网格圈之间的距离相等,张力辊支架由托板[7]及固定在托板一端的与负压吸管上背面安装槽[12]相配合的插脚[11]构成,托板与张力辊中间段配合,托板通过插脚固定在负压吸管背面并使得托板在水平方向向下倾斜。
2、根据要求1所述的紧密纺负压吸管网格圈张紧装置,其特征在于所述张力辊中间段两侧设有环形导槽[9],托板两侧设有与张力辊上的环形导槽相配合的导轨[6]。
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