CN106132710B - 喷墨印刷装置和喷墨印刷方法 - Google Patents

Abstract

提供一种能够得到光泽度高的印刷物的喷墨印刷装置和喷墨印刷方法。喷墨印刷装置(1)具备照射控制部(20)，该照射控制部(20)将与到第n‑m遍(m为比n小的1以上的整数)为止的印刷对应的多个照射元件点亮，将与最后的m遍印刷对应的多个照射元件熄灭或使该多个照射元件的照度比与到第n‑m遍为止的印刷对应的多个照射元件的照度低。

Description

喷墨印刷装置和喷墨印刷方法

技术领域

本发明涉及一种喷墨印刷装置和喷墨印刷方法。

背景技术

在喷墨印刷装置中，一边使头进行往复移动一边向记录介质喷出墨来实施印刷。在这样的喷墨印刷装置中，有的使用紫外线固化型墨作为墨来进行印刷。紫外线固化型墨是指当被照射紫外线时固化的墨。

为了提高使用紫外线固化型墨而被实施了印刷的记录介质的表面光泽度，例如存在专利文献1所记载的那样通过透明墨等在被实施了印刷的记录介质的最表面施以涂层的方法。在专利文献1所记载的印刷方法中，在半固化状态的彩色墨层上形成覆印层，之后待机规定时间，在使覆印层的表面平坦化之后，使彩色墨层和覆印层固化。

专利文献1：日本特开2010-195002号公报(2010年9月9日公开)

发明内容

发明要解决的问题

在形成在记录介质上的彩色墨层中，多个墨滴以半球状或者接近半球状的形状隆起，在彩色墨层的表面存在凹凸。在该状态下，在通过如专利文献1所记载的那样的印刷方法在彩色墨层上形成覆印层的情况下，由于彩色墨层的凹凸的影响而无法使覆印层的表面充分平坦化。其结果，记录介质的表面发生光泽不均。

因此，本发明是鉴于上述的问题而完成的，其目的在于提供一种能够得到光泽度高的印刷物的喷墨印刷装置和喷墨印刷方法。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置对载置在台板上的记录介质通过多遍印刷进行印刷，该喷墨印刷装置的特征在于，具备：头，其一边对所述记录介质喷出通过接受光的照射而固化的墨一边在主扫描方向上进行往复移动；照射单元，其包括向所述记录介质上的所述墨照射光且与各遍印刷对应的多个照射元件；以及照射控制单元，其控制所述多个照射元件，其中，通过所述照射控制单元对所述多个照射元件进行控制，使得在设所述多遍印刷的遍数为n的情况下，将与到第n-m遍(m为比n小的1以上的整数)为止的印刷对应的所述多个照射元件点亮，将与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件熄灭或使与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件的照度比与所述到第n-m遍为止的印刷对应的所述多个照射元件的照度低，由此使得在所述最后的m遍印刷中被喷出到所述记录介质上的墨未固化。

根据上述的结构，通过第n-m遍印刷形成的无光泽的墨层使记录介质(或者下层)的表面的凹凸平滑化。其结果是，在最后的m遍印刷中被喷出的墨湿润扩展而形成表面平坦的有光泽的墨层，能够得到光泽度高的印刷物。

并且，本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置还具备其它照射单元，该其它照射单元包括与所述多个照射元件不同的其它多个照射元件，该其它照射单元对完成了n遍所述印刷的所述记录介质上的所述墨照射光，由此对在所述最后的m遍印刷中被喷出到该记录介质上且未固化的所述墨照射光使之固化，所述其它照射单元在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上配置在所述照射单元的下游侧。并且，所述其它照射单元包括与所述多个照射元件不同的其它多个照射元件，针对完成了n遍所述印刷的所述记录介质，对在所述最后的m遍印刷中被喷出到该记录介质上且未固化的所述墨将光照射多遍来使之固化。

根据上述的结构，不仅能够使形成于记录介质的最表面的有光泽的墨层的表面平坦化来实现高光泽度，也能够使该有光泽的墨层充分固化。此外，利用照射单元将光照射多遍，由此能够更精细地控制记录介质上的未固化墨的固化。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述其它照射单元是多个列在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上排列而成的，该列是所述其它多个照射元件在所述主扫描方向上排列而成的，所述照射控制单元对所述其它多个照射元件进行控制，使得存在所述其它多个照射元件点亮的所述列和所述其它多个照射元件熄灭或所述其它多个照射元件的照度比点亮的所述其它多个照射元件的照度低的所述列。

根据上述的结构，由于存在多个照射元件点亮的列和多个照射元件熄灭或多个照射元件的照度低的列，因此能够抑制照射单元的照射强度。结果是，形成于记录介质的最表面的有光泽的墨层通过弱的光而固化，因此能够抑制过度固化。其结果是，能够抑制固化收缩，从而能够防止表面产生褶皱。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射控制单元对所述其它多个照射元件进行控制，使得所述其它多个照射元件点亮的所述列与所述其它多个照射元件熄灭或所述其它多个照射元件的照度比点亮的所述其它多个照射元件的照度低的所述列交替存在。

根据上述的结构，在多个照射元件点亮的两个列的边界处光会增强，因此通过使多个照射元件点亮的列与多个照射元件熄灭或多个照射元件的照度低的列交替存在，能够使照度分散而均匀化。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射单元是多个列在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上排列而成的，该列是所述多个照射元件在所述主扫描方向上排列而成的，所述照射控制单元对所述多个照射元件进行控制，使得在与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件中存在所述多个照射元件点亮的所述列以及所述多个照射元件熄灭或所述多个照射元件的照度比点亮的所述多个照射元件的照度低的所述列。

根据上述的结构，在照射单元的与最后的m遍印刷对应的部分中，存在多个照射元件点亮的列和多个照射元件熄灭的列，因此能够抑制该照射单元的与最后的m遍印刷对应的部分的照射强度。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射控制单元进行控制，使得在与所述最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件中，所述多个照射元件点亮的所述列与所述多个照射元件熄灭或所述多个照射元件的照度比点亮的所述多个照射元件的照度低的所述列交替存在。

根据所上述的结构，在多个照射元件点亮的两个列的边界处光会增强，因此通过使多个照射元件点亮的列与多个照射元件熄灭或多个照射元件的照度低的列交替存在，能够使照度分散而均匀化。

并且，本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置具备两个所述其它照射单元，两个所述其它照射单元在所述主扫描方向上排列，并且在从所述头沿所述副扫描方向观察时左右各排列一个所述其它照射单元，其中，一方的所述其它照射单元中的所述其它多个照射元件点亮的所述列与另一方的所述其它照射单元中的所述其它多个照射元件熄灭或所述其它多个照射元件的所述照度低的所述列在所述主扫描方向上对置。

根据上述的结构，能够以均匀的照度使形成在记录介质上的有光泽的墨层固化。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射控制单元对所述其它多个照射元件进行点亮和熄灭的切换控制，或者对所述其它多个照射元件进行照度调整。此外，所述照射控制单元既可以对所述其它多个照射元件分别独立地控制点亮和熄灭的切换控制、或者对所述其它多个照射元件分别独立地进行照度调整，也可以按所述其它多个照射元件的每个所述列进行点亮和熄灭的切换控制、或者按所述其它多个照射元件的每个所述列进行照度调整。

根据上述的结构，通过对其它多个照射元件进行点亮和熄灭的切换控制、或者进行照度调整，能够控制由其它照射单元进行的光的照射。在此，通过对其它多个照射元件分别独立地进行切换控制或者照度调整，能够改变点亮的照射元件的比例或者针对每个照射元件改变照度，由此能够进行更精细的照射控制。另外，通过按其它多个照射元件的每个列进行切换控制或者照度调整，能够进行以照射元件的列为单位的控制，因此容易进行控制，照射控制单元的控制电路不复杂。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射控制单元既可以通过对所述其它多个照射元件输出二值的数字信号来进行点亮和熄灭的切换控制，也可以通过调整对所述其它多个照射元件供给的电流值来进行照度调整。

根据上述的结构，切换控制为基于二值的数字信号的控制、即仅为开/关(点亮和熄灭)的控制，因此容易进行控制，照射控制单元的控制电路不复杂。另外，关于照度调整，通过调整对照射元件供给的电流值能够进行更精细的照射控制，由此能够将照射元件控制为期望的照度或者与期望的照度接近的照度。

并且，本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置还具备：输送单元，其将完成了n遍所述印刷的所述记录介质从与所述照射单元对置的位置开始输送；以及其它照射单元，其在所述输送单元输送所述记录介质的输送方向上位于所述照射单元的下游侧，对所述记录介质上的墨照射光。

根据上述的结构，不仅能够使形成于记录介质的最表面的有光泽的墨层的表面平坦化来实现高光泽度，也能够使该有光泽的墨层充分固化。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，通过所述到第n-m遍为止的印刷形成由有色墨形成的有色层和由覆盖该有色层的墨形成的覆盖层的一部分，通过所述最后的m遍印刷在所述覆盖层的一部分之上形成其余的所述覆盖层。

根据上述的结构，通过无光泽的墨层和有光泽的墨层在有色层上形成覆盖层，由此对记录介质施以光泽度高的涂层。

并且，为了解决上述问题，本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷方法对载置在台板上的记录介质通过多遍印刷进行印刷，该喷墨印刷方法的特征在于，包括：墨喷出工序，对所述记录介质喷出通过接受光的照射而固化的墨；以及照射工序，从与各遍印刷对应的多个照射元件向所述记录介质上的所述墨照射光，其中，在所述照射工序中，对所述多个照射元件进行控制，使得在设所述多遍印刷的遍数为n的情况下，将与到第n-m遍(m为比n小的1以上的整数)为止的印刷对应的所述多个照射元件点亮，将与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件熄灭或使与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件的照度比与所述到第n-m遍为止的印刷对应的所述多个照射元件的照度低，由此使得在所述最后的m遍印刷中被喷出到所述记录介质上的墨固化。

根据上述的方法，能够起到与本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置相同的效果。

发明的效果

根据本发明的一个方式，通过第n-m遍印刷形成的无光泽的墨层使记录介质(或者下层)的表面的凹凸平滑化。其结果是，在最后的第m遍印刷中被喷出的墨湿润扩展而形成表面平坦的有光泽的墨层，由此能够得到光泽度高的印刷物。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的喷墨印刷装置的内部构造的立体剖视图。

图2是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的喷墨印刷装置所具备的滑架的构造的图。

图3是说明利用本发明的一个实施方式所涉及的喷墨印刷装置的喷墨印刷方法的示意图。

图4是示意性地表示本发明的其它实施方式所涉及的喷墨印刷装置所具备的滑架的构造的图。

图5中的(a)和(b)是表示本发明的其它实施方式所涉及的向多个照射元件分别供给的电流的供给值的一例的图。

图6是示意性地表示本发明的另一其它实施方式所涉及的喷墨印刷装置的内部构造的图。

图7是示意性地表示本发明的另一其它实施方式所涉及的喷墨印刷装置的构造的图。

具体实施方式

〔第一实施方式〕

<喷墨印刷装置1>

下面，使用图1和图2来详细地说明本发明的第一实施方式所涉及的喷墨印刷装置。图1是表示喷墨印刷装置1的内部构造的立体剖视图。图2是示意性地表示喷墨印刷装置1所具备的滑架3的构造的图。

如图1所示，喷墨印刷装置1具备Y杆2、滑架3、前台板4、打印台板5(台板)、后台板6、驱动辊7a以及从动辊7b。如图2所示，喷墨印刷装置1还具备照射控制部20。喷墨印刷装置1是对介质M(记录介质)进行多遍印刷的多遍印刷方式的喷墨印刷装置。

(Y杆2)

Y杆2在一个方向上延伸。Y杆2延伸的方向是喷墨印刷装置1的主扫描方向。换言之，主扫描方向是指与打印台板5的平面方向平行的一个方向。此外，与主扫描方向垂直的方向是副扫描方向。介质M沿副扫描方向被输送。

(滑架3)

如图2所示，滑架3具备头8、右照射部9A(照射单元)以及左照射部9B(照射单元)。滑架3安装于Y杆2，在主扫描方向上进行往复移动。由此，滑架3相对于打印台板5进行相对的移动，其结果是，后述的头8相对于打印台板5进行相对的移动。在本实施方式中，对头8在主扫描方向上移动而介质M在主扫描方向上不移动的方式进行说明。但是，本发明所涉及的喷墨印刷装置并不限定于此，也可以是头固定而介质在主扫描方向上进行往复移动。

(头8)

头8对介质M喷出通过接受光的照射而固化的墨。具体地说，在头8上形成有多个喷嘴列N1～N8。在各喷嘴列N1～N8中形成有多个喷嘴，从各喷嘴喷出墨。作为墨，只要是通过从右照射部9A和左照射部9B照射的光而固化的墨即可，例如优选的是，该光为紫外线，墨为紫外线固化型墨。在本实施方式中，设为头8喷出紫外线固化型墨的方式来进行说明。

多个喷嘴列N1～N8在主扫描方向上排列。例如，从多个喷嘴列N1～N8喷出青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)或黑色(K)等彩色墨、白色墨(W)、或者用于形成保护层的透明墨(CL)、或者用于形成粘合层的底漆(P)等。

多个喷嘴列N1～N8被分割为与各遍印刷对应的区域。在图2的例子中，喷嘴列N1～N4的副扫描方向上的纸面上半部的区域与第一遍印刷对应，纸面下半部的区域与第二遍印刷对应。同样地，喷嘴列N5～N8的副扫描方向上的纸面上半部的区域与第三遍印刷对应，纸面下半部的区域与第四遍印刷对应。

(台板)

前台板4、打印台板5、后台板6是用于载置介质M的台。打印台板5位于与滑架3对置的位置。前台板4在介质M的输送方向(副扫描方向)上位于从打印台板5来看的上游侧。另外，后台板6在介质M的输送方向(副扫描方向)上位于从打印台板5来看的下游侧。

(辊)

驱动辊7a将介质M沿副扫描方向输送。驱动辊7a由辊构成。另外，从动辊7b用于辅助由驱动辊7a进行的介质M的输送。通过对驱动辊7a进行驱动，从动辊7b进行从动旋转，介质M移动。

(右照射部9A和左照射部9B)

右照射部9A和左照射部9B用于照射使从头8喷出到介质M上的墨固化的光。作为光，只要是使从头8喷出的墨固化的光即可，例如优选的是，该墨为紫外线固化型墨，光为紫外线。在本实施方式中，设为右照射部9A和左照射部9B喷出紫外线的方式来进行说明。

右照射部9A和左照射部9B在主扫描方向上排列，并且以在右照射部9A与左照射部9B之间配置头8的方式进行配置。由此，右照射部9A和左照射部9B沿与头8的移动方向相同的方向即主扫描方向进行移动。也就是说，当头8一边喷出墨一边移动时，立即从右照射部9A和左照射部9B对被喷出的墨照射紫外线。

右照射部9A配设在头8的右方(纸面左侧)。右照射部9A包括能够发出紫外线的LED等多个照射元件。同样地，左照射部9B配设在头8的左方(纸面右侧)。左照射部9B包括能够发出紫外线的LED等多个照射元件。在右照射部9A和左照射部9B中，均在副扫描方向上排列有多个列，该列是多个照射元件在主扫描方向上排列而成的。右照射部9A和左照射部9B各自的多个照射元件与各遍印刷对应地被分割。在图2的例子中，右照射部9A和左照射部9B各自的多个照射元件被分割成四个部分，从纸面上侧开始依次与第一遍印刷、第二遍印刷、第三遍印刷及第四遍印刷对应。

(照射控制部20)

照射控制部20控制由右照射部9A和左照射部9B进行的光的照射。例如，照射控制部20对右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件进行点亮和熄灭的切换控制、或者进行照度调整。此外，照射控制部20是能够对右照射部9A和左照射部9B分别独立地控制照射元件的点亮状态的结构。

照射控制部20通过控制向右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件进行的电流的供给，能够控制右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件的点亮状态。具体地说，照射控制部20在进行照射元件的切换控制的情况下，通过对右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件输出二值的数字信号来进行点亮和熄灭的切换控制。在该情况下，对照射元件进行的控制为基于二值的数字信号的控制、即仅为开/关(点亮和熄灭)的控制，因此容易进行控制，照射控制部20的控制电路不复杂。

另外，在照射控制部20进行照射元件的照度调整的情况下，通过调整对右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件供给的电流值来进行照度调整。在该情况下，通过调整向照射元件供给的电流值，能够进行更精细的照射控制，能够将照射元件控制为期望的照度或者与期望的照度接近的照度。在本实施方式中，设为照射控制部20对右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件进行点亮和熄灭的切换控制的方式来进行说明。

此外，照射控制部20能够对右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件统一地进行点亮和熄灭的切换控制或者照度调整，但本发明并不限定于此。例如，照射控制部20既可以对右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件分别单独地进行点亮和熄灭的切换控制，也可以对照射元件分别单独地进行照度调整。由此，能够改变右照射部9A和左照射部9B中点亮的照射元件的比例、或者针对每个照射元件改变照度，能够进行更精细的照射控制。

或者，照射控制部20对于右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件，既可以按在主扫描方向上排列而成的列进行点亮和熄灭的切换控制，也可以按列进行照度调整。由此，能够以照射元件的列为单位进行控制，因此容易进行控制，照射控制部20的控制电路不复杂。

<喷墨印刷方法>

下面，参照图3并再次参照图2来说明利用喷墨印刷装置1的喷墨印刷方法。图3是说明利用喷墨印刷装置1的喷墨印刷方法的示意图。此外，在以下说明的喷墨印刷方法中，如图2所示，例示了进行四遍印刷的情况(通过将墨重叠附着四次来进行印刷的情况)。另外，假定从喷嘴列N1～N4分别喷出青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)以及黑色(K)的彩色墨，从喷嘴列N5～N8喷出透明墨(CL)。

首先，当通过使驱动辊7a和从动辊7b旋转而将介质M输送到打印台板5上时，一边使滑架3沿Y杆2在主扫描方向上进行往复移动一边从形成在头8的下表面的喷嘴喷出墨来使该墨附着于介质M(墨喷出工序)。在进行该扫描时，从右照射部9A和左照射部9B朝向介质M照射紫外线，由此使附着于介质M的墨固化来实施印刷。

(彩色墨层P1的形成工序)

具体地说，当滑架3开始向右移动(向纸面左侧移动)时，仅从喷嘴列N1～N4的副扫描方向上的纸面上半部的区域(与第一遍印刷对应的区域)喷出彩色墨。从滑架3向照射控制部20发送滑架3开始向右移动的意思的信息，照射控制部20基于接收到的信息进行控制，使得在从头8喷出第一遍印刷的彩色墨的期间右照射部9A和左照射部9B中的与第一遍印刷对应的多个照射元件点亮。由此，在第一遍印刷中，在从右照射部9A向介质M照射了紫外线之后，从头8喷出的与一遍印刷相应的量的彩色墨附着于介质M，之后从左照射部9B向介质M照射紫外线。

在上述的第一遍印刷中，在滑架3移动到介质M的右端之后，将介质M向前方(副扫描方向)送出一遍印刷宽度。然后，当滑架3开始向左移动(向纸面右侧移动)时，仅从喷嘴列N1～N4的副扫描方向上的纸面下半部的区域(与第二遍印刷对应的区域)喷出彩色墨。从滑架3向照射控制部20发送滑架3开始向左移动的意思的信息，照射控制部20基于接收到的信息进行控制，使得在从头8喷出第二遍印刷的彩色墨的期间右照射部9A和左照射部9B中的与第二遍印刷对应的多个照射元件点亮。

由此，在第二遍印刷中，在从左照射部9B向介质M照射了紫外线之后，从头8喷出的与一遍印刷相应的量的彩色墨附着于介质M，之后从右照射部9A向介质M照射紫外线。通过执行到该第二遍为止的印刷，如图3中的(a)所示，在介质M上形成彩色墨层P1。

(第一透明墨层P2的形成工序)

在上述的第二遍印刷中，在滑架3移动到介质M的左端之后，与第一印刷之后同样地，将介质M向前方送出一遍印刷宽度。然后，当滑架3开始向右移动时，仅从喷嘴列N5～N8的副扫描方向上的纸面上半部的区域(与第三遍印刷对应的区域)喷出透明墨。从滑架3向照射控制部20发送滑架3开始向右移动的意思的信息，照射控制部20基于接收到的信息进行控制，使得在从头8喷出第三遍印刷的透明墨的期间右照射部9A和左照射部9B中的与第三遍印刷对应的多个照射元件点亮。

由此，在第三遍印刷中，在从右照射部9A向介质M照射了紫外线之后，从头8喷出的与一遍印刷相应的量的透明墨附着于介质M，之后从左照射部9B向介质M照射紫外线。因此，被涂覆到介质M的彩色墨层P1上的透明墨通过右照射部9A和左照射部9B而立即固化。结果是，如图3中的(b)所示，在介质M的彩色墨层P1上形成无光泽的墨层、即第一透明墨层P2。

(第二透明墨层P3的形成工序)

在上述的第三遍印刷中，在滑架3移动到介质M的右端之后，与第二遍印刷之后同样地，将介质M向前方送出一遍印刷宽度。然后，当滑架3开始向左移动时，仅从喷嘴列N5～N8的副扫描方向上的纸面下半部的区域(与第四遍印刷对应的区域)喷出透明墨。从滑架3向照射控制部20发送滑架3开始向左移动的意思的信息，照射控制部20基于接收到的信息进行控制，使得在从头8喷出第四遍印刷的透明墨的期间右照射部9A和左照射部9B中的与第四遍印刷对应的多个照射元件熄灭。

由此，在第四遍印刷中，不从右照射部9A向介质M照射紫外线且从头8喷出的与一遍印刷相应的量的透明墨附着于介质M，之后也不从左照射部9B向介质M照射紫外线。因此，被涂覆到介质M的第一透明墨层P2上的透明墨如图3中的(c)所示那样不会立即通过右照射部9A和左照射部9B而固化，而是在第一透明墨层P2上湿润扩展。其结果是，如图3中的(d)所示，在介质M的第一透明墨层P2上形成表面充分平坦化了的有光泽的墨层、即第二透明墨层P3。

这样，通过第三遍印刷形成的无光泽的第一透明墨层P2使通过进行到第二遍为止的印刷而形成的彩色墨层P1的表面的凹凸平滑化。其结果是，在最后的第四遍印刷中喷出的透明墨在平滑化了的表面上湿润扩展，从而形成表面平坦的第二透明墨层P3。因此，即使在彩色墨层P1的表面上形成有凹凸，也由于最表面的第二透明墨层P3的表面被平坦化而能够得到光泽度高的印刷物。

通过以上，在喷墨印刷装置1中，对多个照射元件进行控制，使得与到第三遍为止的印刷对应的多个照射元件点亮，与最后的第四遍印刷对应的多个照射元件熄灭，由此能够得到光泽度高的印刷物。因而，也能够说，在喷墨印刷装置1中进行控制，使得在设多遍印刷的遍数为n的情况下，将与到第n-m遍(m为比n小的1以上的整数)为止的印刷对应的多个照射元件点亮，将与最后的m遍印刷对应的多个照射元件熄灭，由此使在最后的m遍印刷中被喷出到介质M上的墨未固化。

由此，通过到第n-m遍为止的印刷，形成由彩色墨(有色墨)形成的彩色墨层(有色层)、由覆盖该彩色墨层的透明墨(墨)形成的透明墨层(覆盖层)的一部分，通过最后的m遍印刷，在该透明墨层(覆盖层)的一部分上形成其余的透明墨层。由此，通过第n-m遍印刷形成的无光泽的墨层使记录介质(或者下层)的表面的凹凸平滑化。其结果是，在最后的第m遍印刷中喷出的墨湿润扩展，从而形成表面平坦的有光泽的墨层，从而能够得到光泽度高的印刷物。

此外，以上，通过利用透明墨形成无光泽的墨层和有光泽的墨层，来对介质M施以光泽度高的涂层。然而，本发明不一定限定于此，也能够利用彩色墨形成无光泽的墨层和有光泽的墨层。

另外，图3所示的形成在介质M上的墨层的层结构只是一例，也可以是由彩色墨或者透明墨形成的无光泽的墨层和有光泽的墨层的两层结构。或者，也可以是由白色墨形成的基底层、由彩色墨形成的彩色墨层、由透明墨形成的无光泽的墨层和有光泽的墨层的四层结构，不特别进行限定。

此外，照射控制部20使多个照射元件熄灭的印刷的遍数(m遍)既可以是预先由用户输入到喷墨印刷装置1中的遍数，也可以是照射控制部20根据要印刷的图像的分辨率等而确定的遍数。

另外，如上所述，照射控制部20也能够对右照射部9A和左照射部9B各自的照射元件进行照度调整。因而，照射控制部20也能够构成为，进行控制使得右照射部9A和左照射部9B中的与最后的m遍印刷对应的多个照射元件的照度比右照射部9A和左照射部9B中的与到第n-m遍为止的印刷对应的多个照射元件的照度低，由此使得在最后的m遍印刷中被喷出到介质M上的墨未固化。即使为上述的结构，也能够使在最后的m遍印刷中被喷出的墨湿润扩展而形成表面平坦的有光泽的墨层，从而得到光泽度高的印刷物。

<头8的墨喷出量>

在此，对无光泽的墨层和有光泽的墨层的厚度进行说明。如果无光泽的墨层薄，则在形成无光泽的墨层时会受到介质M(下层)的表面的凹凸的影响，无法使介质M的表面的凹凸充分平滑化。另外，如果有光泽的墨层厚，则在形成有光泽的墨层时会发生固化收缩，使表面产生褶皱。因此，优选鉴于以上的方面来确定无光泽的墨层和有光泽的墨层的厚度。

在本实施方式所涉及的喷墨印刷装置1中，通过控制从头8喷出的墨的喷出量，来控制无光泽的墨层和有光泽的墨层的厚度。例如，优选以20％～40％的墨喷出量来形成无光泽的墨层，以60％～80％的墨喷出量来形成有光泽的墨层，更为优选以30％的墨喷出量来形成无光泽的墨层，以70％的墨喷出量来形成有光泽的墨层。例如，在通过三遍印刷来形成无光泽的墨层、通过三遍印刷来形成有光泽的墨层的情况下，在前半部分的三遍印刷中，每遍印刷以10％的墨喷出量形成无光泽的墨层，在后半部分的三遍印刷中，每遍印刷以23.3％的墨喷出量形成有光泽的墨层，由此能够实现以30％的墨喷出量形成的无光泽的墨层和以70％的墨喷出量形成的有光泽的墨层。

但是，根据介质M的材质和使用的墨的不同，适合被设为无光泽的墨层和有光泽的墨层的厚度的厚度不同。因此，喷墨印刷装置1具备按各遍印刷来控制从头8喷出的墨的喷出量的喷出控制部(喷出控制单元；未图示)，以能够变更无光泽的墨层和有光泽的墨层的厚度。例如，在以30％的墨喷出量形成无光泽的墨层、以70％的墨喷出量形成有光泽的墨层的情况下，在图2的例子中，在第三遍印刷中以30％的墨喷出量喷出透明墨来形成第一透明墨层P2，在第四遍印刷中以70％的墨喷出量喷出透明墨来形成第二透明墨层P3。

此外，也能够使各遍印刷的墨喷出量固定，而通过改变形成无光泽的墨层和有光泽的墨层时的印刷遍数来改变各自的厚度。然而，在该情况下，与无光泽的墨层相比较，形成有光泽的墨层时的印刷遍数多，因此右照射部9A和左照射部9B熄灭的时间长。结果是，在形成有光泽的墨层时，没有固化的墨暴露在空气中的状态变长，存在尘埃或者灰尘等附着于有光泽的墨层的表面的可能性。

因此，通过如本实施方式那样改变各遍印刷的墨喷出量，能够减少形成有光泽的墨层时的印刷遍数。因此，在形成有光泽的墨层时，能够缩短没有固化的墨暴露在空气中的状态的时间，从而能够防止尘埃或者灰尘等附着于有光泽的墨层的表面。

<照度调整>

如上所述，照射控制部20也能够进行照度调整，照射控制部20也能够构成为，进行控制使得右照射部9A和左照射部9B中的与最后的m遍印刷对应的多个照射元件的照度比右照射部9A和左照射部9B中的与到第n-m遍为止的印刷对应的多个照射元件的照度低，由此使得在最后的m遍印刷中被喷出到介质M上的墨未固化。在该情况下，进行控制使得向右照射部9A和左照射部9B中的与最后的m遍印刷对应的多个照射元件供给的电流值比向右照射部9A和左照射部9B中的与到第n-m遍为止的印刷对应的多个照射元件供给的电流值低即可。

或者，也可以通过以下的方法来调整右照射部9A和左照射部9B中的与最后的m遍印刷对应的多个照射元件的照度。在右照射部9A和左照射部9B中，在副扫描方向上排列有多个列，该列是多个照射元件在主扫描方向上排列而成的。因此，照射控制部20对多个照射元件进行控制，使得在右照射部9A和左照射部9B中的与最后的m遍印刷对应的多个照射元件中存在多个照射元件点亮的列以及多个照射元件熄灭或该多个照射元件的照度比点亮的多个照射元件的照度低的列。

由此，在右照射部9A和左照射部9B的与最后的m遍印刷对应的部分中存在多个照射元件点亮的列和多个照射元件熄灭的列，因此能够抑制右照射部9A和左照射部9B的与该最后的m遍印刷对应的部分的照射强度。

在此，优选的是，对多个照射元件进行控制，使得在右照射部9A和左照射部9B中的与最后的m遍印刷对应的多个照射元件中，多个照射元件点亮的列与多个照射元件熄灭或该多个照射元件的照度比点亮的多个照射元件的照度低的列交替存在。在多个照射元件点亮的两个列的边界处光会增强，因此通过使多个照射元件点亮的列与多个照射元件熄灭或多个照射元件的照度低的列交替存在，能够使照度分散而均匀化。

此外，也能够是，进行控制使得在右照射部9A和左照射部9B的与最后的m遍印刷对应的部分中，多个照射元件点亮的列与多个照射元件的照度比点亮的多个照射元件低的照度的列交替存在。在该情况下，照射控制部20以被供给第一值的电流的多个照射元件的列与被供给比第一值低的第二值的电流的多个照射元件的列交替存在的方式对右照射部9A和左照射部9B的与最后的m遍印刷对应的部分中的多个照射元件供给电流即可。

或者也可以是，对多个照射元件进行控制，使得点亮的照射元件与熄灭的照射元件按右照射部9A和左照射部9B的与最后的m遍印刷对应的部分中的多个照射元件的各列交替存在。或者也可以是，对多个照射元件进行控制，使得在右照射部9A和左照射部9B的与最后的m遍印刷对应的部分中，点亮的照射元件与熄灭的照射元件随机配置。由此，在右照射部9A和左照射部9B的与最后的m遍印刷对应的部分中存在点亮的照射元件和熄灭的照射元件，因此能够抑制该右照射部9A和左照射部9B的与最后的m遍印刷对应的部分的照射强度。

此外，也可以是，对多个照射元件进行控制，使得点亮的照射元件与照度比点亮的照射元件的照度低的照射元件按右照射部9A和左照射部9B的与最后的m遍印刷对应的部分中的多个照射元件的各列交替存在。或者还能够是，对多个照射元件进行控制，使得在右照射部9A和左照射部9B的与最后的m遍印刷对应的部分中，点亮的照射元件与照度比点亮的照射元件的照度低的照射元件随机配置。

在该情况下，照射控制部20对于照度比点亮的照射元件的照度低的照射元件供给比向点亮的多个照射元件供给的电压值低的电压值来降低照度即可。

〔第二实施方式〕

下面，使用图4来详细地说明本发明的第二实施方式所涉及的喷墨印刷装置。图4是示意性地表示本实施方式所涉及的喷墨印刷装置所具备的滑架3A的构造的图。此外，在以下的说明中，对表示与上述的第一实施方式相同的功能和作用的构件标注相同的标记，并省略说明。

<滑架3A>

如图4所示，滑架3A具备头8、右照射部9A(照射单元)、左照射部9B(照射单元)以及照射部10A、10B(其它照射单元)。照射部10A、10B与右照射部9A和左照射部9B同样地，用于向从头8喷出到介质M上的墨照射紫外线。作为光，只要是使从头8喷出的墨固化的光即可，例如优选的是，该墨为紫外线固化型墨，该光为紫外线。在本实施方式中，设为照射部10A、10B喷出紫外线的方式来进行说明。

照射部10A、10B在主扫描方向上排列，分别配置在右照射部9A和左照射部9B的下方(即在副扫描方向上配置在右照射部9A和左照射部9B的下游侧)。另外，照射部10A、10B在从头8沿副扫描方向观察时左右各排列有一个照射部。由此，照射部10A、10B沿与头8的移动方向相同的方向即主扫描方向进行移动。喷墨印刷装置1在对介质M(记录介质)进行了多遍印刷之后，从照射部10A、10B对介质M照射紫外线，使得在最后一遍印刷(本图的情况下为第四遍印刷)中被喷出到该介质M上且未固化的墨固化。由照射部10A、10B进行的紫外线照射既可以通过一遍印刷来进行，也可以通过多遍印刷(本图的情况下为两遍印刷)来进行。通过多遍印刷来进行利用照射部10A、10B进行的紫外线照射，由此能够更精细地控制介质M上的未固化墨的固化。

照射部10A、10B具备一个以上的照射紫外线的照射元件。照射部10A、10B既可以具备多个能够发出紫外线的LED等光源来作为照射元件，也可以具备一个金属卤化物水银灯等光源来作为照射元件。在本图中，照射部10A、10B包括多个照射元件。照射部10A、10B的多个照射元件与各遍印刷对应地被分割。在图4的例子中，照射部10A、10B的多个照射元件被分割成两部分，从纸面上侧开始依次与第五遍印刷及第六遍印刷对应。

此外，在图4中示出了在滑架3A上搭载两个照射部10A、10B的结构，但本实施方式不限定于此。例如，也可以在滑架3A上搭载两个照射部10A、10B中的任一个照射部。

<照射控制部20>

照射控制部20除了控制由右照射部9A和左照射部9B进行的光的照射以外，还控制由照射部10A、10B进行的光的照射。例如，照射控制部20对照射部10A、10B各自的照射元件进行点亮和熄灭的切换控制、或者进行照度调整。此外，照射控制部20是能够对照射部10A和照射部10B分别独立地控制照射元件的点亮状态的结构。

照射控制部20通过控制向照射部10A、10B各自的照射元件进行的电流的供给，能够控制照射部10A、10B各自的照射元件的点亮状态。具体地说，照射控制部20在进行照射元件的切换控制的情况下，通过对照射部10A、10B各自的照射元件输出二值的数字信号来进行点亮和熄灭的切换控制。在该情况下，对照射元件进行的控制为基于二值的数字信号的控制、即仅为开/关(点亮和熄灭)的控制，因此容易进行控制，照射控制部20的控制电路不复杂。

另外，在照射控制部20进行照射元件的照度调整的情况下，通过调整对照射部10A、10B各自的照射元件供给的电流值来进行照度调整。在该情况下，通过调整向照射元件供给的电流值，能够进行更精细的照射控制，由此能够控制照射元件使之成为期望的照度或者与期望的照度接近的照度。在本实施方式中，设为照射控制部20对照射部10A、10B各自的照射元件进行点亮和熄灭的切换控制的方式来进行说明。

此外，照射控制部20能够对照射部10A、10B各自的照射元件统一地进行点亮和熄灭的切换控制或者照度调整，但本发明并不限定于此。例如，照射控制部20既可以对照射部10A、10B各自的照射元件分别单独地进行点亮和熄灭的切换控制，也可以对照射元件分别单独地进行照度调整。由此，能够改变照射部10A、10B中点亮的照射元件的比例、或者针对每个照射元件改变照度，由此能够进行更精细的照射控制。

或者，照射控制部20对于照射部10A、10B各自的照射元件，既可以按在主扫描方向上排列而成的列进行点亮和熄灭的切换控制，也可以按列进行照度调整。由此，能够以照射元件的列为单位进行控制，因此容易进行控制，照射控制部20的控制电路不复杂。

<喷墨印刷方法>

下面，再次参照图4来说明利用本实施方式所涉及的喷墨印刷装置的喷墨印刷方法。此外，在以下说明的喷墨印刷方法中，如图4所示，例示了进行四遍印刷的情况(通过将墨重叠附着四次来进行印刷的情况)。另外，假定从喷嘴列N1～N4分别喷出青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)以及黑色(K)的彩色墨，从喷嘴列N5～N8喷出透明墨(CL)。

到第四遍印刷为止的印刷处理与第一实施方式相同，因此在此省略其说明。在本实施方式所涉及的喷墨印刷装置中，当完成四遍印刷时，照射部10A、10B针对介质M，向介质M上的墨照射紫外线。具体地说，在上述的第四遍印刷中，在滑架3移动到介质M的左端之后，将介质M向前方(副扫描方向)送出一遍印刷宽度。然后，当滑架3开始向右移动(向纸面左侧移动)时，从滑架3向照射控制部20发送滑架3开始向右移动的意思的信息，照射控制部20基于接收到的信息进行控制，使得照射部10A、10B中的与第五遍印刷对应的多个照射元件点亮。由此，在第五遍印刷中，在从照射部10A向介质M照射了紫外线之后，从照射部10B向介质M照射紫外线。

在上述的第五遍印刷中，在滑架3移动到介质M的右端之后，将介质M向前方送出一遍印刷宽度。然后，当滑架3开始向左移动(向纸面右侧移动)时，从滑架3向照射控制部20发送滑架3开始向左移动的意思的信息，照射控制部20基于接收到的信息进行控制，使得照射部10A、10B中的与第六遍印刷对应的多个照射元件点亮。

由此，在第六遍印刷中，在从照射部10B向介质M照射了紫外线之后，从照射部10A向介质M照射紫外线。通过执行该第五遍印刷和第六遍印刷，对在第四遍印刷中被喷出到介质M上且未固化的透明墨照射光使之固化。因此，不仅能够使形成在介质M的最表面的第二透明墨层P3的表面平坦化来实现高光泽度，也能够使该第二透明墨层P3充分地固化。

<由照射控制部20进行的照射控制>

介质M的第二透明墨层P3当通过强的光而固化时，存在引起固化收缩而表面发生褶皱的可能性，因此优选通过弱的光来进行固化。因此，照射控制部20进行控制，使得从照射部10A、10B照射的光为弱光。关于此，参照图5来进行说明。图5是表示向多个照射元件供给的电流的供给值的一例的图。

如图5中的(a)所示，照射控制部20向右照射部9A和左照射部9B中的与第一遍印刷到第三遍印刷对应的多个照射元件供给400mA的电流，对右照射部9A和左照射部9B中的与第四遍印刷对应的多个照射元件供给0mA的电流。与此相对地，照射控制部20对照射部10A、10B中的与第五遍印刷及第六遍印刷对应的多个照射元件供给0mA或者50mA的电流。

具体地说，照射部10A、10B均包括配置成矩阵状的多个照射元件。即，各照射部10A、10B是多个列在副扫描方向上排列而成的，该列是多个照射元件在主扫描方向上排列而成的。照射控制部20对多个照射元件进行控制，使得存在多个照射元件被供给0mA的电流(即多个照射元件熄灭)的列和多个照射元件被供给50mA的电流(即多个照射元件点亮)的列。

由此，除了从照射部10A、10B照射弱光的列以外，还存在多个照射元件点亮的列和多个照射元件熄灭的列，因此能够抑制照射部10A、10B的照射强度。结果是，介质M的第二透明墨层P3通过弱光而固化，因此能够抑制过度固化。其结果是，能够抑制固化收缩，由此能够防止表面产生褶皱。

在此，照射控制部20对多个照射元件进行控制，使得多个照射元件点亮的列与多个照射元件熄灭或者多个照射元件的照度比点亮的多个照射元件的照度低的列交替存在。在多个照射元件点亮的两个列的边界处光会增强，因此通过使多个照射元件点亮的列与多个照射元件熄灭的列交替存在，能够使照度分散而均匀化。

为了使照度进一步均匀化，照射部10B中的多个照射元件熄灭的列与照射部10A中的多个照射元件点亮的列相对，照射部10B中的多个照射元件点亮的列与照射部10A中的多个照射元件熄灭的列相对。换言之，一方的照射部中的多个照射元件点亮的列与另一方的照射部中的多个照射元件熄灭的列在主扫描方向上对置。此外，照射部10A中的多个照射元件点亮的列与照射部10B中的多个照射元件熄灭的列相对所产生的效果与前段的处理(第一遍到第四遍印刷处理)无关，是有效的。即，通过上述的结构，能够以均匀的照度使介质M上的墨层固化。

在图5中的(b)中，将图5中的(a)中点亮的多个照射元件熄灭，将熄灭的多个照射元件点亮，使照射部10A、10B中的多个照射元件的点亮状态反转。例如，按各遍印刷来切换图5中的(a)的点亮状态和图5中的(b)的点亮状态，由此能够使从头8的各喷嘴喷出的墨滴接受到的紫外线的照射量均匀化。

此外，图5所示的电流的供给值只是一例，本发明并不限定于这些供给值。例如，也可以是，照射控制部20对照射部10A、10B的多个照射元件进行控制，使得存在多个照射元件被供给第一值的电流的列和多个照射元件被供给比第一值低的第二值的电流的列。即，也可以是，照射控制部20对照射部10A、10B的多个照射元件进行控制，使得存在第一照度的多个照射元件的列和比第一照度低的第二照度的多个照射元件的列。即使是上述的结构，也能够抑制固化收缩，从而能够防止表面产生褶皱。

另外，也可以是，向照射部10A、10B的多个照射元件供给电流，使得被供给第一值的电流的多个照射元件的列与被供给比第一值低的第二值的电流的多个照射元件的列交替存在。即，也可以是，照射控制部20对照射部10A、10B的多个照射元件进行控制，使得第一照度的多个照射元件的列与比第一照度低的第二照度的多个照射元件的列交替存在。即使是上述的结构，也能够使照度分散而均匀化。

或者，也可以是，对多个照射元件进行控制，使得点亮的照射元件和熄灭的照射元件按照射部10A、10B中的多个照射元件的各列交替存在。或者也可以是，对多个照射元件进行控制，使得照射部10A、10B中点亮的照射元件和熄灭的照射元件随机配置。即使是这些结构，也能够使照度分散而均匀化。

此外，也能够是，对多个照射元件进行控制，使得点亮的照射元件和照度比点亮的照射元件的照度低的照射元件按照射部10A、10B中的多个照射元件的各列交替存在。或者也能够是，对多个照射元件进行控制，使得照射部10A、10B中点亮的照射元件和照度比点亮的照射元件的照度低的照射元件随机配置。

在该情况下，关于照度比点亮的照射元件的照度低的照射元件，由照射控制部20供给比向点亮的多个照射元件供给的电压值低的电压值来降低照度即可。

〔第三实施方式〕

下面，使用图6来详细地说明本发明的第三实施方式所涉及的喷墨印刷装置。图6是示意性地表示本实施方式所涉及的喷墨印刷装置1A的内部构造的图。此外，在下面的说明中，对表示与上述的第一实施方式相同的功能和作用的构件标注相同的标记并省略说明。

<照射部10>

本实施方式所涉及的喷墨印刷装置1A还具备照射部10(其它照射单元)。照射部10还对被右照射部9A和左照射部9B照射了紫外线的介质M上的墨进一步照射紫外线。照射部10位于与后台板6对置的位置。即，照射部10在介质M的输送方向(副扫描方向)上位于从打印台板5来看的下游侧(即在输送方向上位于右照射部9A和左照射部9B的下游侧)。照射部10对结束了由头8进行的图像的描绘的介质M照射紫外线。

<喷墨印刷方法>

下面，说明利用本实施方式所涉及的喷墨印刷装置1A的喷墨印刷方法。此外，多遍印刷的印刷处理与第一实施方式相同，因此在此省略其说明。

在本实施方式所涉及的喷墨印刷装置1A中，当完成所有遍的印刷来在介质M上形成期望的图像时，通过使驱动辊7a(输送单元)和从动辊7b(输送单元)旋转来将介质M从打印台板5上(即与右照射部9A及左照射部9B对置的位置)开始进行输送。当介质M被输送到位于输送方向上的下游侧的照射部10时，从照射部10对介质M上的墨照射紫外线。从照射部10照射的紫外线使形成于介质M的最表面的有光泽的墨层固化。由此，不仅能够使形成于介质M的最表面的有光泽的墨层的表面平坦化来实现高光泽度，也能够使该有光泽的墨层充分固化。

此外，为了防止在有光泽的墨层的表面产生褶皱，优选如第二实施方式所涉及的照射部10A、10B那样进行控制，使得从照射部10照射的光为弱光。因而，能够对照射部10应用与照射部10A、10B相同的结构和控制。

〔第四实施方式〕

下面，使用图7来详细地说明本发明的第四实施方式所涉及的喷墨印刷装置。图7是示意性地表示本实施方式所涉及的喷墨印刷装置1B的结构的图。

作为本发明所涉及的喷墨印刷装置，还能够使用如图7所示的平板型的喷墨印刷装置1B。喷墨印刷装置1B是在第一副组件11的上方组装第二副组件12而成的。第一副组件11构成为，在对介质(记录介质)进行固定保持的平板13的左右分别设置向前后延伸的前后移动机构15。第二组件12构成为，能够沿向左右延伸的长条状的引导杆构件16左右移动地安装滑架17。平板13具备用于载置介质的矩形的载置台14，经由形成于载置台14的上表面的大量的小孔进行负压吸引，由此能够对介质进行固定保持。

在像这样构成的喷墨印刷装置1B中，引导杆构件16能够相对于平板13进行前后移动，滑架17与被保持于平板13的介质的表面对置且向前后左右移动。在进行该移动时，从滑架17的头喷射墨，在介质的上表面印刷期望的文字或者图案。

虽然没有进行图示，但喷墨印刷装置1B与第一实施方式所涉及的喷墨印刷装置1同样地，还具备照射控制部。另外，滑架17具有与第一实施方式所涉及的滑架3同样的结构。由此，在喷墨印刷装置1B中也能够进行以下控制：在设多遍印刷的遍数为n的情况下，与到第n-m遍(m为比n小的1以上的整数)为止的印刷对应的多个照射元件点亮，与最后的m遍印刷对应的多个照射元件熄灭。

其结果是，通过到第n-m遍为止的印刷形成由彩色墨(有色墨)形成的彩色墨层(有色层)和由覆盖该彩色墨层的透明墨(墨)形成的透明墨层(覆盖层)的一部分，通过最后的m遍印刷在该透明墨层的一部分之上形成其余的透明墨层。由此，通过第n-m遍印刷形成的无光泽的墨层使记录介质(或者下层)的表面的凹凸平滑化。其结果是，在最后的m遍印刷中被喷出的墨湿润扩展而形成表面平坦的有光泽的墨层，能够得到光泽度高的印刷物。

另外，在喷墨印刷装置1B中，既可以是滑架17具有与第二实施方式所涉及的滑架3A相同的结构，也可以是喷墨印刷装置1B具有结构与第三实施方式所涉及的照射部10的结构相同的照射部。由此，不仅能够使形成于介质的最表面的有光泽的墨层的表面平坦化来实现高光泽度，也能够使该有光泽的墨层充分固化。

本发明不限定于上述的各实施方式，在权利要求所示的范围内能够进行各种变更，对不同的实施方式中分别公开的技术手段适当地进行组合而得到的实施方式也包含在本发明的保护范围内。

<备注事项>

本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置是对载置在台板(打印台板5)上的记录介质(介质M)通过多遍印刷进行印刷的喷墨印刷装置1，其中具备：头8，其一边对所述记录介质喷出通过接受光的照射而固化的墨一边在主扫描方向上进行往复移动；照射单元(右照射部9A和左照射部9B)，其包括向所述记录介质上的所述墨照射光且与各遍印刷对应的多个照射元件；以及照射控制单元(照射控制部20)，其对所述多个照射元件进行控制，其中，通过所述照射控制单元对所述多个照射元件进行控制，使得在设所述多遍印刷的遍数为n的情况下，将与到第n-m遍(m为比n小的1以上的整数)为止的印刷对应的所述多个照射元件点亮，将与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件熄灭或者使与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件的照度比与所述到第n-m遍为止的印刷对应的所述多个照射元件的照度低，由此使得在所述最后的m遍印刷中被喷出到所述记录介质上的墨未固化。

根据上述的结构，通过第n-m遍印刷形成的无光泽的墨层使记录介质(或者下层)的表面的凹凸平滑化。其结果是，在最后的第m遍印刷中被喷出的墨湿润扩展而形成表面平坦的有光泽的墨层，由此能够得到光泽度高的印刷物。

并且，本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置还具备包括与所述多个照射元件不同的其它多个照射元件的其它照射单元(照射部10A、10B)，该其它照射单元(照射部10A、10B)对完成了所述n遍印刷的所述记录介质上的上述墨照射光，由此对在上述最后的m遍印刷中被喷出到该记录介质上且未固化的所述墨照射光来使之固化，所述其它照射单元在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上配置在所述照射单元的下游侧。并且，所述其它照射单元针对完成了n遍所述印刷的所述记录介质，对在所述最后的m遍印刷中被喷出到该记录介质上且未固化的所述墨将光照射多遍来使之固化。

根据上述的结构，不仅能够使形成于记录介质的最表面的有光泽的墨层的表面平坦化而实现光泽度高，也能够使该有光泽的墨层充分固化。此外，通过利用照射单元将光照射多遍，能够更精细地控制记录介质上的未固化墨的固化。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述其它照射单元是多个列在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上排列而成的，该列是所述其它多个照射元件在所述主扫描方向上排列而成的，所述照射控制单元对所述其它多个照射元件进行控制，使得存在所述其它多个照射元件点亮的所述列以及所述其它多个照射元件熄灭或所述其它多个照射元件的照度比点亮的所述其它多个照射元件的照度低的所述列。

根据上述的结构，由于存在多个照射元件点亮的列以及多个照射元件熄灭或该多个照射元件的照度低的列，因此能够抑制照射单元的照射强度。结果是，形成于记录介质的最表面的有光泽的墨层通过弱的光而固化，因此能够抑制过度固化。其结果是，能够抑制固化收缩，由此能够防止表面产生褶皱。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射控制单元对所述其它多个照射元件进行控制，使得所述其它多个照射元件点亮的所述列与所述其它多个照射元件熄灭或所述其它多个照射元件的照度比点亮的所述其它多个照射元件的照度低的所述列交替存在。

根据上述的结构，在多个照射元件点亮的两个列的边界处光会增强，因此通过使多个照射元件点亮的列与多个照射元件熄灭或多个照射元件的照度低的列交替存在，能够使照度分散而均匀化。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射单元是多个列在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上排列而成的，该列是所述多个照射元件在所述主扫描方向上排列而成的，所述照射控制单元对所述多个照射元件进行控制，使得在与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件中存在所述多个照射元件点亮的所述列以及所述多个照射元件熄灭或所述多个照射元件的照度比点亮的所述多个照射元件的照度低的所述列。

根据上述的结构，在照射单元的与最后的m遍印刷对应的部分中存在多个照射元件点亮的列和多个照射元件熄灭的列，因此能够抑制该照射单元的与最后的m遍印刷对应的部分的照射强度。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射控制单元进行控制，使得在与所述最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件中，所述多个照射元件点亮的所述列与所述多个照射元件熄灭或所述多个照射元件的照度比点亮的所述多个照射元件的照度低的所述列交替存在。

根据上述的结构，在多个照射元件点亮的两个列的边界处光会增强，因此通过使多个照射元件点亮的列与多个照射元件熄灭或多个照射元件的照度低的列交替存在，能够使照度分散而均匀化。

并且，本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置具备两个所述其它照射单元，这两个所述其它照射单元在所述主扫描方向上排列，并且在从所述头沿所述副扫描方向观察时左右各排列一个所述其它照射单元，其中，一方的所述其它照射单元中的所述其它多个照射元件点亮的所述列与另一方的所述其它照射单元中的所述其它多个照射元件熄灭或所述其它多个照射元件的照度低的所述列在所述主扫描方向上对置。

根据上述的结构，能够以均匀的照度使形成在记录介质上的有光泽的墨层固化。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射控制单元对所述其它多个照射元件进行点亮和熄灭的切换控制或者对所述其它多个照射元件进行照度调整。此外，所述照射控制单元既可以对所述其它多个照射元件分别单独地进行点亮和熄灭的切换控制或者对所述其它多个照射元件分别单独进行照度调整，也可以按所述其它多个照射元件的每个所述列进行点亮和熄灭的切换控制或者按所述其它多个照射元件的每个所述列进行照度调整。

根据上述的结构，通过对其它多个照射元件进行点亮和熄灭的切换控制、或者进行照度调整，能够控制由其它照射单元进行的光的照射。在此，通过对其它多个照射元件分别单独地进行切换控制或者照度调整，能够改变点亮的照射元件的比例或者针对每个照射元件改变照度，由此能够进行更精细的照射控制。另外，通过按其它多个照射元件的每个列进行切换控制或者照度调整，能够进行以照射元件的列为单位的控制，因此容易进行控制，照射控制单元的控制电路不复杂。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，所述照射控制单元针对所述其它多个照射元件，既可以通过输出二值的数字信号来进行点亮和熄灭的切换控制，也可以通过调整对所述其它多个照射元件供给的电流值来进行照度调整。

根据上述的结构，切换控制为基于二值的数字信号的控制、即仅为开/关(点亮和熄灭)的控制，因此容易进行控制，照射控制单元的控制电路不复杂。另外，关于照度调整，通过调整向照射元件供给的电流值能够进行更精细的照射控制，由此能够将照射元件控制为期望的照射度或者与期望的照度接近的照度。

并且，本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置还具备：输送单元(驱动辊7a和从动辊7b)，其将完成了n遍所述印刷的所述记录介质从与所述照射单元对置的位置开始输送；以及其它照射单元(照射部10)，其在所述输送单元输送所述记录介质的输送方向上位于所述照射单元的下游侧，对所述记录介质上的墨照射光。

根据上述的结构，不仅能够使形成于记录介质的最表面的有光泽的墨层的表面平坦化来实现高光泽度，也能够使该有光泽的墨层充分固化。

并且，在本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置中，通过所述到第n-m遍为止的印刷形成由有色墨形成的有色层以及由覆盖该有色层的墨形成的覆盖层的一部分，通过所述最后的m遍印刷在所述覆盖层的一部分之上形成其余的所述覆盖层。

根据上述的结构，通过无光泽的墨层和有光泽的墨层在有色层上形成覆盖层，由此对记录介质施以光泽度高的涂层。

并且，本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷方法是对载置在台板(打印台板5)上的记录介质(介质M)通过多遍印刷进行印刷的喷墨印刷方法，其中中包括：墨喷出工序，对所述记录介质喷出通过接受光的照射而固化的墨；以及照射工序：从与各遍印刷对应的多个照射元件向所述记录介质上的所述墨照射光，在所述照射工序中，对所述多个照射元件进行控制，使得在设所述多遍印刷的遍数为n的情况下，将与到第n-m遍(m为比n小的1以上的整数)为止的印刷对应的所述多个照射元件点亮，将与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件熄灭或使与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件的照度比与到所述第n-m遍为止的印刷对应的所述多个照射元件的照度低，由此使得在所述最后的m遍印刷中被喷出到所述记录介质上的墨未固化。

根据所述的方法，能够起到与本发明的一个方式所涉及的喷墨印刷装置1相同的效果。

产业上的可利用性

本发明能够利用于喷墨印刷。

附图标记说明

1、1A：喷墨印刷装置；2：Y杆；3、3A：滑架；4：前台板；5：打印台板；6：后台板；7a：驱动辊；7b：从动辊；8：头；9A：右照射部；9A：右后照射部；10、10A、10B：照射部；20：照射控制部；M：介质。

Claims (16)

1.一种喷墨印刷装置，对载置在台板上的记录介质通过多遍印刷进行印刷，该喷墨印刷装置的特征在于，具备：

头，其一边对所述记录介质喷出通过接受光的照射而固化的墨一边在主扫描方向上进行往复移动；

照射单元，其包括向所述记录介质上的所述墨照射光且与各遍印刷对应的多个照射元件；以及

照射控制单元，其控制所述多个照射元件，

其中，通过所述照射控制单元对所述多个照射元件进行控制，使得在设所述多遍印刷的遍数为n的情况下，将与到第n-m遍为止的印刷对应的所述多个照射元件点亮，形成由彩色墨形成的彩色墨层、以及由覆盖该彩色墨层的墨形成的覆盖层的一部分，从而使由彩色墨在所述记录介质形成的表面的凹凸平滑化，为了在由所述覆盖层的一部分形成的无光泽的覆盖层上覆盖其余的覆盖层来形成使所述表面平滑化的有光泽的覆盖层，而将与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件熄灭或使与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件的照度比与所述到第n-m遍为止的印刷对应的所述多个照射元件的照度低，由此使得在所述最后的m遍印刷中被喷出到所述记录介质上的墨未固化，其中，m为比n小的1以上的整数，

为了在由所述覆盖层的一部分形成的无光泽的覆盖层上形成其余的覆盖层而喷出的墨湿润扩展，从而形成表面平滑的有光泽的所述其余的覆盖层。

2.根据权利要求1所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

还具备其它照射单元，该其它照射单元包括与所述多个照射元件不同的其它多个照射元件，该其它照射单元对完成了n遍所述印刷的所述记录介质上的所述墨照射光，由此对在所述最后的m遍印刷中被喷出到该记录介质上且未固化的所述墨照射光使之固化，

所述其它照射单元在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上配置在所述照射单元的下游侧。

3.根据权利要求2所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述其它照射单元针对完成了n遍所述印刷的所述记录介质，对在所述最后的m遍印刷中被喷出到该记录介质上且未固化的所述墨将光照射多遍来使之固化。

4.根据权利要求2或3所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述其它照射单元是多个列在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上排列而成的，该列是所述其它多个照射元件在所述主扫描方向上排列而成的，

所述照射控制单元对所述其它多个照射元件进行控制，使得存在所述其它多个照射元件点亮的所述列以及所述其它多个照射元件熄灭或所述其它多个照射元件的照度比点亮的所述其它多个照射元件的照度低的所述列。

5.根据权利要求4所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述照射控制单元对所述其它多个照射元件进行控制，使得所述其它多个照射元件点亮的所述列与所述其它多个照射元件熄灭或所述其它多个照射元件的照度比点亮的所述其它多个照射元件的照度低的所述列交替存在。

6.根据权利要求2或3所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述照射单元是多个列在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上排列而成的，该列是所述多个照射元件在所述主扫描方向上排列而成的，

所述照射控制单元对所述多个照射元件进行控制，使得在与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件中存在所述多个照射元件点亮的所述列以及所述多个照射元件熄灭或所述多个照射元件的照度比点亮的所述多个照射元件的照度低的所述列。

7.根据权利要求6所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述照射控制单元进行控制，使得在与所述最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件中，所述多个照射元件点亮的所述列与所述多个照射元件熄灭或所述多个照射元件的照度比点亮的所述多个照射元件的照度低的所述列交替存在。

8.根据权利要求7所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

具备两个所述其它照射单元，两个所述其它照射单元在所述主扫描方向上排列，并且在从所述头沿所述副扫描方向观察时左右各排列一个所述其它照射单元，

其中，一方的所述其它照射单元中的所述其它多个照射元件点亮的所述列与另一方的所述其它照射单元中的所述其它多个照射元件熄灭或所述其它多个照射元件的照度低的所述列在所述主扫描方向上对置。

9.根据权利要求2或3所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述照射控制单元对所述其它多个照射元件进行点亮和熄灭的切换控制，或者对所述其它多个照射元件进行照度调整。

10.根据权利要求9所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述照射控制单元对所述其它多个照射元件分别单独地进行点亮和熄灭的切换控制，或者对所述其它多个照射元件分别单独地进行照度调整。

11.根据权利要求9所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述其它照射单元是多个列在与所述主扫描方向正交的副扫描方向上排列而成的，该列是所述其它多个照射元件在所述主扫描方向上排列而成的，

所述照射控制单元按所述其它多个照射元件的每个所述列进行点亮和熄灭的切换控制，或者按所述其它多个照射元件的每个所述列进行照度调整。

12.根据权利要求9所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述照射控制单元通过对所述其它多个照射元件输出二值的数字信号，来进行点亮和熄灭的切换控制。

13.根据权利要求9所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

所述照射控制单元通过调整对所述其它多个照射元件供给的电流值，来进行照度调整。

14.根据权利要求1所述的喷墨印刷装置，其特征在于，还具备：

输送单元，其将完成了n遍所述印刷的所述记录介质从与所述照射单元对置的位置开始输送；以及

其它照射单元，其在所述输送单元输送所述记录介质的输送方向上位于所述照射单元的下游侧，对所述记录介质上的墨照射光。

15.根据权利要求1所述的喷墨印刷装置，其特征在于，

通过所述到第n-m遍为止的印刷形成由有色墨形成的有色层和由覆盖该有色层的墨形成的覆盖层的一部分，

通过所述最后的m遍印刷在所述覆盖层的一部分之上形成其余的所述覆盖层。

16.一种喷墨印刷方法，用于对载置在台板上的记录介质通过多遍印刷进行印刷，该喷墨印刷方法的特征在于，包括：

墨喷出工序，对所述记录介质喷出通过接受光的照射而固化的墨；以及

照射工序，从与各遍印刷对应的多个照射元件向所述记录介质上的所述墨照射光，

其中，在所述照射工序中，对所述多个照射元件进行控制，使得在设所述多遍印刷的遍数为n的情况下，将与到第n-m遍为止的印刷对应的所述多个照射元件点亮，形成由彩色墨形成的彩色墨层、以及由覆盖该彩色墨层的墨形成的覆盖层的一部分，从而使由彩色墨在所述记录介质形成的表面的凹凸平滑化，为了在由所述覆盖层的一部分形成的无光泽的覆盖层上覆盖其余的覆盖层来形成使所述表面平滑化的有光泽的覆盖层，而将与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件熄灭或使与最后的m遍印刷对应的所述多个照射元件的照度比与所述到第n-m遍为止的印刷对应的所述多个照射元件的照度低，由此使在所述最后的m遍印刷中被喷出到所述记录介质上的墨未固化，其中，m为比n小的1以上的整数，

为了在由所述覆盖层的一部分形成的无光泽的覆盖层上形成其余的覆盖层而喷出的墨湿润扩展，从而形成表面平滑的有光泽的所述其余的覆盖层。