CN109703194B - 透明油墨固化方法、装置、设备及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种透明油墨固化方法、装置、设备及系统。所述方法包括控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域；干燥固化所述透明油墨；控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域；干燥固化所述透明油墨。本发明通过使用喷头模组喷射覆盖打印介质的透明油墨到指定区域，并分别对喷射的透明油墨进行照射固化，保证了打印产品表面的平整度，使得产品具有表面平滑、光泽度好且色彩饱和的优点。此外，采用本发明的方法、装置、设备及系统打印出的产品可呈现出不同的磨砂效果及凹凸面效果，满足了用户不同的打印需求。

Description

透明油墨固化方法、装置、设备及系统

技术领域

本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种透明油墨固化方法、装置、设备及系统。

背景技术

随着精神文化生活的日益提高，人们对艺术的欣赏和对质量的要求也相应的越来越高了，这其中就包括对打印产品的要求。现有技术中通常是采用一排喷头模组在打印产品表面喷射透明油墨，并通过UV灯光源照射使其自然的流平固化来使得打印产品看起来赏心悦目。然而采用一排喷头模组仅喷射一次透明油墨的打印产品仍会因为流平固化效果较差，而导致产品表面不光滑，平整度不高及色彩不饱和的缺陷。此外，不同的客户具有不同的打印需求，有些打印需求是要呈现出磨砂效果及凹凸面效果。因此，如何提高喷墨打印产品的表面光滑度、平整度、色彩饱和度及满足不同客户的打印需求是该领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种透明油墨固化方法、装置、设备及系统，用以解决现有技术中透明油墨流平不彻底导致产品表面不平整及光泽度不够的问题。第一方面，本发明实施例提供了一种透明油墨固化方法，所述方法包括：

控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域；

干燥固化所述透明油墨；

控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域；

干燥固化所述透明油墨。

优选地，所述喷头模组包括第一排喷头及与所述第一排喷头并行排列设置的第二排喷头，所述方法具体包括：

控制所述第一排喷头喷射透明油墨至所述指定区域；

控制第一组固化光源照射所述指定区域生成第一透明油墨层；

控制所述第二排喷头喷射透明油墨到所述指定区域的所述第一透明油墨层表面；

控制第二组固化光源照射所述指定区域。

优选地，所述喷头模组还包括与所述第一排喷头及所述第二排喷头并行排列设置的第三排喷头，所述方法还包括：

控制所述第三排喷头喷射透明油墨到所述指定区域；

控制第三固化光源照射所述指定区域。

优选地，所述喷头模组还包括与所述第二排喷头并行排列设置的第四排喷头及第五排喷头，所述喷头模组的每排喷头的几何中心在竖直方向上相隔一定的水平距离，在喷射所述透明油墨之前，具体包括：

所述第四排喷头喷射白色油墨至打印介质的指定区域；

所述第五排喷头喷射彩色油墨至所述指定区域；

优选地，在所述方法中，所述指定区域包括第一子区域和与所述第一子区域相邻的第二子区域，所述控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域具体包括：控制所述喷头模组喷射透明油墨至所述第一子区域及第二子区域；

所述干燥固化所述透明油墨具体包括：干燥固化所述第一子区域及所述第二子区域上的透明油墨；

所述控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域具体包括：控制所述喷头模组再次喷射透明油墨至所述第一子区域，而所述第二子区域不喷射透明油墨；

所述干燥固化所述透明油墨具体包括：干燥固化所述第一子区域上的透明油墨。

优选地，所述方法具体还包括：

控制所述第一排喷头在第一方向上喷射透明油墨至所述指定区域；

控制第一组固化光源照射所述指定区域生成第一透明油墨层；

控制所述第一排喷头在与所述第一方向的相反方向上回程运动并控制所述第一组固化光源继续照射所述第一透明油墨层；

控制所述第一排喷头喷射透明油墨到所述指定区域的所述第一透明油墨层表面；

控制第一组固化光源照射所述指定区域。

优选地，所述方法还包括：所述第一组固化光源及所述第二组固化光源的照射功率按照预设的第一变化规律变化，所述第一变化规律包括：

获取所述第一排喷头及所述第二排喷头的相对位置关系；

依据所述相对位置关系确定所述第一组固化光源的第一照射功率；

依据所述第一照射功率，控制所述第二组固化光源的第二照射功率小于所述第一照射功率。

第二方面，本发明实施例提供了一种透明油墨固化装置，所述装置包括：

第一控制模块，用于控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域；

第一固化模块，用于干燥固化所述透明油墨；

第二控制模块，用于控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域；

第二固化模块，用于干燥固化所述透明油墨；

第三方面，本发明实施例提供了一种透明油墨固化设备，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。

第四方面，本发明实施例提供了一种透明油墨固化系统，其特征在于，所述系统包括：光栅图像处理器、主控制板、喷头控制板、透明油墨固化装置、发光装置及喷头，所述透明油墨固化装置为如上述实施例中的透明油墨固化装置。

综上所述，本发明实施例提供的透明油墨固化方法、装置、设备及系统，所述方法包括控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域；干燥固化所述透明油墨；控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域；干燥固化所述透明油墨。本发明通过使用喷头模组喷射覆盖打印介质的透明油墨到指定区域，并分别对喷射的透明油墨进行照射固化，保证了打印产品表面的平整度，使得产品具有表面平滑、光泽度好且色彩饱和的优点。此外，采用本发明的方法、装置、设备及系统可呈现出不同的磨砂效果及凹凸面效果，满足了用户不同的打印需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施方式的透明油墨固化方法的流程示意图。

图2是本发明第一实施方式的透明油墨固化方法的一实施例的流程示意图。

图3是本发明第一实施方式的透明油墨固化方法的另一实施例的流程示意图。

图4是实现第一实施方式的透明油墨固化方法的优选的喷墨打印机的结构示意图。

图5是本发明第一实施方式的透明油墨固化方法的又一实施例的流程示意图。

图6是利用本发明第一实施方式的透明油墨固化方法打印出磨砂效果的示意图。

图7是本发明第一实施方式的透明油墨固化方法的再一实施例的流程示意图。

图8是本发明第二实施方式的透明油墨固化装置的结构示意图。

图9是本发明第三实施方式的透明油墨固化设备的结构示意图。

图10是本发明第四实施方式的透明油墨固化系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参见图1，本发明实施例提供了一种透明油墨固化方法，所述方法通过使用喷头模组喷射覆盖打印介质的透明油墨到指定区域，并分别对喷射的透明油墨进行照射固化，保证了打印产品表面的平整度，使得产品具有表面平滑、光泽度好且色彩饱和的优点。此外，本发明的方法可呈现出不同的磨砂效果及凹凸面效果，满足了用户不同的打印需求。所述方法具体包括如下步骤：

S1、控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域；

S2、干燥固化所述透明油墨；

优选地，干燥固化所述透明油墨促进了所述透明油墨的流平，提升了所述透明油墨的平整度及光滑度。

S3、控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域；

S4、干燥固化所述透明油墨。

具体地，控制喷头模组再次喷射所述透明油墨覆盖同一指定区域并进行干燥固化，使得喷墨打印产品表面光滑平整，达到镜面效应，提升了喷墨打印机的打印效果。

具体来说，喷墨打印的方式有多种，不同打印方式覆盖打印介质同一区域的打印次数各不相同，目前喷墨打印方式主要包括往复式扫描打印、一次性扫描打印、多喷头并排扫描打印等。往复式扫描打印也称作多pass扫描打印，多pass扫描打印是指待打印介质上形成图案的每个区域都要进行多次插补才能打印完成，如2pass扫描打印则覆盖打印介质同一区域的打印次数为2，3pass扫描打印则覆盖打印介质同一区域的打印次数为3；一次性扫描打印也称作单pass扫描打印，单pass扫描打印是指待打印介质上形成图案的每个区域只需要一次扫描就可以打印完成，即覆盖打印介质同一区域的打印次数为1；多喷头并排扫描打印也称作Onepass扫描打印，Onepass扫描打印是指待打印介质上形成的图案一次打印完成，即覆盖打印介质同一区域的打印次数也为1。

在本实施例中，所述打印方式为往复式扫描打印及一次性扫描打印相结合。而在往复式扫描中，对于打印介质的同一区域喷头要沿主扫描方向扫描4次才能打印完成即4pass打印，而每扫描一次，打印介质都会沿喷头的副扫描方向移动喷头高度的四份之一的距离，则打印介质与喷头之间的相对位置关系即打印介质相对于喷头沿副扫描方向移动的距离。

请参阅图2，所述喷头模组包括第一排喷头及与所述第一排喷头并行排列设置的第二排喷头，所述方法具体包括：

S10、控制所述第一排喷头喷射透明油墨至所述指定区域；

S20、控制第一组固化光源照射所述指定区域生成第一透明油墨层；

S30、控制所述第二排喷头喷射透明油墨到所述指定区域的所述第一透明油墨层表面；

S40、控制第二组固化光源照射所述指定区域。

在另一个优选地实施例中，请参阅图3，所述喷头模组还包括与所述第一排喷头及所述第二排喷头并行排列设置的第三排喷头，所述方法还包括：

S50、控制所述第三排喷头喷射透明油墨到所述指定区域；

S60、控制第三固化光源照射所述指定区域。可以理解的是，在更多优选实施例中，所述喷墨打印透明油墨的喷头数量和固化光源数量可根据打印需求自行设置，在此不做具体限定。

具体地，请参阅图4，喷墨打印机在工作时，喷墨打印喷头沿主扫描方向扫描，打印介质沿喷墨打印喷头的副扫描方向移动。首先是由白墨喷头打印白色油墨作为衬底。打印介质移动到白墨喷头的喷射区域内，白墨喷头喷射白色油墨至打印介质上形成白色油墨层。与此同时开启第三组固化光源L3，干燥固化所述白色油墨层。所述第三组固化光源L3包括第五固化光源L3a及第六固化光源L3b。可以理解的是，所述第三组固化光源在打印所述白色油墨层是是始终开启的，如此则使得所述白色油墨层得到更好的流平固化，平整光滑。在本实施例中，打印所述白色油墨层采用的是往复式扫描打印。对于打印介质的同一区域喷头要沿主扫描方向扫描4次才能打印完成即4pass打印，而每扫描一次，打印介质都会沿喷头的副扫描方向移动喷头高度的四份之一的距离。

在所述白墨喷头喷射白色油墨至打印介质的指定区域后，所述打印介质继续步进到所述彩墨喷头的喷射区域内。在本实施例中，所述彩墨喷头采用的是CMYK也称作印刷四色模式。印刷四色模式是彩色印刷时采用的一种套色模式，利用色料的三原色混色原理，加上黑色油墨，共计四种颜色混合叠加，形成所谓“全彩印刷”。所述彩墨喷头是由C、M、Y、K即Cyan(青)、Mageata(品)、Yellow(黄)、Black(黑)四个颜色组成。喷墨打印机的控制板读取彩墨喷射数据并传递给所述彩墨喷头，所述彩墨喷头喷射彩色墨水至打印介质上形成彩色油墨层。与此同时开启所述第三组固化光源L3，干燥固化所述白色油墨层。所述第三组固化光源L3包括第五固化光源L3a及第六固化光源L3b。可以理解的是，所述第三组固化光源在打印所述彩色油墨层是是始终开启的，如此则使得所述彩色油墨层得到更好的流平固化，平整光滑。在本实施例中，所述彩色油墨层的打印方式同样采用4Pass往复式扫描打印，具体的打印方式在此不再赘述。

优选地，所述喷头模组还包括与所述第二排喷头并行排列设置的第四排喷头及第五排喷头，所述喷头模组的每排喷头的几何中心在竖直方向上相隔一定的水平距离，在喷射所述透明油墨之前，具体包括：所述第四排喷头喷射白色油墨至打印介质的指定区域。所述第五排喷头喷射彩色油墨至所述指定区域；具体地，在本实施例中，所述第一排喷头为所述第一排光油喷头，所述第二排喷头为所述第二排光油喷头，所述第三排喷头为所述白墨喷头，所述第四排喷头为彩墨喷头。

优选地，所述打印介质继续沿喷墨打印喷头的副扫描方向步进，移动到所述第一排光油喷头及第二排光油喷头的喷射区域内。所述第一排光油喷头及所述第二排光油喷头采用的打印方式为Onepass扫描打印。覆盖至打印介质上的透明油墨一次打印完成，喷墨打印喷头的扫描次数也为1。

具体地，所述第一排光油喷头喷射透明油墨至所述打印介质上形成第一透明油墨层，此时开启所述第一组固化光源L1进行干燥固化。所述第一组固化光源包括第一固化光源L1a及第二固化光源L1b。所述第一固化光源L1a及所述第二固化光源L1b位于所述喷墨打印机喷车板位置相对的两侧，由同第一子控制器进行控制。所述第一固化光源L1a及所述第二固化光源L1b的照射功率相同，使得所述第一透明油墨层得以受热均衡，从而得到更好的干燥固化。在另一个优选地实施例中，为了节省成本，所述第二固化光源L1b也可无需设置，在此不做具体限定。

优选地，所述打印介质继续步进，移动到所述第二排光油喷头的喷射区域内。所述第二排光油喷头喷射透明油墨至所述打印介质上形成第二透明油墨层，此时关闭所述第一组固化光源L1并且开启所述第二组固化光源L2进行干燥固化。所述第二组固化光源L2包括第三固化光源L2a及第四固化光源L2b。所述第三固化光源L2a及所述第四固化光源L2b位于所述喷墨打印机喷车板位置相对的两侧。所述第三固化光源L2a及所述第四固化光源L2b的照射功率相同，使得所述第二透明油墨层得以受热均衡，从而得到更好的干燥固化。在另一个优选地实施例中，为了节省成本，所述第四固化光源L2b也可无需设置，在此不做具体限定。

优选地，请参阅图5，在所述方法中，所述指定区域包括第一子区域和与所述第一子区域相邻的第二子区域，所述控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域具体包括：控制所述喷头模组喷射透明油墨至所述第一子区域及第二子区域；

所述干燥固化所述透明油墨具体包括：干燥固化所述第一子区域及所述第二子区域上的透明油墨；

所述控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域具体包括：控制所述喷头模组再次喷射透明油墨至所述第一子区域，而所述第二子区域不喷射透明油墨；

所述干燥固化所述透明油墨具体包括：干燥固化所述第一子区域上的透明油墨。

具体地，请参阅图6，在喷射完成所述第一油墨层后，当打印介质相邻区域的第一子区域A完全进入所述第一组固化光源L1的照射区域内时，开启所述第一组固化光源L1对所述第一子区域A的透明油墨进行光照固化，固化完成后关闭所述第一组固化光源L1；当所述第二子区域B完全进入所述第一组固化光源L1的照射区域内时，开启所述第一组固化光源L1所述第二子区域B的透明油墨进行光照固化，固化完成后关闭所述第一组固化光源L1。接着喷头对所述第一子区域B进行第二油墨层的喷射，当所述第二油墨层喷射完成后，所述第一子区域A再次进入所述第一组固化光源L1的照射区域内时，开启所述第一组固化光源L1对所述第一子区域A的透明油墨进行光照固化，固化完成后关闭所述第一组固化光源L1。在本实施例中，所述第一子区域A进行了两次光油喷射及光油固化，所述第二子区域B只进行了一次光油喷射及透明油墨固化，所述第一子区域A及所述第二子区域B形成一定的对比度即可呈现出磨砂效果，满足了用户不同的打印需求，提升了用户体验。在另一个优选地实施例中，对所述第一子区域进行三次透明油墨喷射及透明油墨固化，对所述第二子区域进行两次透明油墨喷射及透明油墨固化，所述第一子区域及所述第二子区域形成一定的对比度即可呈现出凹凸面效果。可以理解的是，在另一个优选地实施例中，所述第一子区域A及所述第二子区域B可在打印机喷头打印区域内任意选取，所述第一子区域A及所述第二子区域B喷射透明油墨的次数X及流平固化次数Y可依据打印需求在[0≤X≤2、0≤Y≤2]的范围内进行设置，所述第一子区域A及所述第二子区域B、所述第一子区域A及所述第二子区域B喷射透明油墨的次数X及流平固化次数Y在此不做具体限定。

在另一个优选地实施例中，请参见图7，所述方法具体还包括：

S110、控制所述第一排喷头在第一方向上喷射透明油墨至所述指定区域；

S210、控制第一组固化光源照射所述指定区域生成第一透明油墨层；这里可以是进行预固化，第一组固化光源的照射功率可以比正常功率低1/3至2/3。

有效保证透明油墨的流平时间

S310、控制所述第一排喷头在与所述第一方向的相反方向上回程运动并控制所述第一组固化光源继续照射所述第一透明油墨层；

S410、控制所述第一排喷头喷射透明油墨到所述指定区域的所述第一透明油墨层表面；

S510、控制第一组固化光源照射所述指定区域。

具体地，在本实施例中，所述喷头模组包括白墨喷头、彩墨喷头及光油喷头。当所述白墨喷头及所述彩墨喷头分别在第一方向所述打印介质喷射白色油墨层及彩色油墨层后，所述打印介质移动到所述光油喷头的喷色范围内。此时所述第一排光油喷头喷射第一透明油墨层至所述打印介质上覆盖所述白色油墨层及所述彩色油墨层。而后开启所述第一组固化光源L1进对所述透明油墨层进行干燥固化。而后控制所述第一排喷头在与所述第一方向的相反方向上回程运动。在本实施例中，当喷墨打印机在做所述回程运动时是不进行透明油墨层喷射的，而仅仅控制所述第一组固化光源继续照射所述第一透明油墨层，从而延长了所述第一透明油墨层流平固化的时间，提升了喷墨打印机的打印效果。回程运动结束之后，则继续控制所述第一排喷头喷射第二透明油墨层到所述指定区域的所述第一透明油墨层表面，而后控制所述第一组固化光源L1照射所述第二透明油墨层。可以理解的是，在另一个优选地实施例中，所述喷墨打印机做回程运动的次数及喷射透明油墨的次数可根据需要自行设置，在此不做具体限定。在本实施例中，仅采用一排光油喷头可有效节约喷墨打印喷头的成本，同时使用一排光油多次喷射透明油墨覆盖打印介质，提升了喷墨打印机的打印效果。

所述方法还包括：所述第一组固化光源及所述第二组固化光源的照射功率按照预设的第一变化规律变化，所述第一变化规律包括：

获取所述第一排喷头及所述第二排喷头的相对位置关系；

依据所述相对位置关系确定所述第一组固化光源的第一照射功率；

依据所述第一照射功率，控制所述第二组固化光源的第二照射功率小于所述第一照射功率。可以理解的是，控制所述第二照射功率小于所述第一照射功率，可以使得所述第一透明油墨层得到更好的流平固化，进而在喷射所述第二层透明油墨后，使得喷墨打印作品的表面更加平整及光滑。

优选地，在另一实施例中，所述第一变化规律还包括：固化完打印介质相邻区域的第一区域的所述透明油墨时关闭所述固化灯，开始固化打印介质相邻区域的第二区域时开启所述固化灯。具体地，当打印介质相邻区域的第一区域a完全进入所述第一组固化光源L1的照射区域内时，开启所述第一组固化光源L1对所述第一区域a的透明油墨进行光照固化，固化完成后关闭所述第一组固化光源L1；当所述第二区域b完全进入所述第一组固化光源L1的照射区域内时，开启所述第一组固化光源L1对所述第二区域b的透明油墨进行光照固化，固化完成后关闭所述第一组固化光源L1。所述第一区域a再次进入所述第二组固化光源L2的照射区域内时，开启所述第二组固化光源L2对所述第一区域a的透明油墨进行光照固化，固化完成后关闭所述第二组固化光源L2；当所述第二区域b完全进入所述第二组固化光源L2的照射区域内时，开启所述第二组固化光源L2对所述第二区域b的透明油墨进行光照固化，固化完成后关闭所述第二组固化光源L2。其中，所述第一组固化光源L1及所述第二组固化光源L2的关闭和开启是依据打印介质与喷头的相对移动距离即所述喷墨打印机的Y轴移动距离所设定的，通过获取Y轴移动距离确定所述打印介质是否完全进入所述第一组固化光源L1及所述第二组固化光源L2的照射区域。在平板打印机中，喷头沿主扫描方向每扫描一次打印小车在Y轴电机的驱动下向前移动一定距离，当打印小车在Y轴电机的驱动下移动了一定距离后覆盖了透明油墨的打印介质进入所述第一组固化光源L1及所述第二组固化光源L2的照射区域时所述第一组固化光源及所述第二组固化光源开启，然后打印小车在Y轴电机的驱动下继续移动，当覆盖了透明油墨的打印介质离开所述第一组固化光源L1及所述第二组固化光源L2的照射区域时所述第一组固化光源L1及所述第二组固化光源L2关闭。当在卷材打印机中，在Y轴电机的驱动下向前移动的是打印介质，其他所述固化灯的控制与平板打印机的处理方法相同，在此不再赘述。一般所述第一组固化光源及所述第二组固化光源的关闭与开启时间间隔为3～5秒，其中所述第一组固化光源及所述第二组固化光源可以是UV汞灯也可以是UV-LED灯，所述第一组固化光源及所述第二组固化光源的具体类型在此不做限定。

请参阅图8，本发明实施例提供了一种透明油墨固化装置，所述装置包括：

第一控制模块1，用于控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域；

第一固化模块2，用于干燥固化所述透明油墨；

第二控制模块3，用于控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域；

第二固化模块4，用于干燥固化所述透明油墨。

另外，本发明实施例的透明油墨固化方法可以由透明油墨固化设备来实现。图8是本发明第三实施方式的透明固化设备的结构示意图。如图9所示，透明油墨固化设备可以包括处理器401以及存储有计算机程序指令的存储器402。

具体地，上述处理器401可以包括中央处理器(CPU)，或者特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)，或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。

存储器402可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器402可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器402可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器402可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中，存储器402是非易失性固态存储器。在特定实施例中，存储器402包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。

处理器401通过读取并执行存储器402中存储的计算机程序指令，以实现上述实施例中的任意一种透明油墨固化方法。

在一个示例中，透明油墨固化设备还可包括通信接口403和总线410。其中，如图9所示，处理器401、存储器402、通信接口403通过总线410连接并完成相互间的通信。

通信接口403，主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。

总线410包括硬件、软件或两者，将透明油墨固化设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制，总线可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线410可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线，但本发明考虑任何合适的总线或互连。

请参阅图10，本发明还公开了一种透明油墨固化系统，所述透明油墨固化系统包括：

光栅图像处理器11；主控制板22；喷头控制板33，透明油墨固化装置44；发光装置55，喷头66；所述透明油墨固化装置位于所述主控制板上，主要包括：第一控制模块1、第二固化模块2、第三控制模块3、第四固化模块4。所述打印控制系统的具体实现过程为：光栅图像处理器(RIP)11将待打印图像转化成喷墨打印机能够识别的文件并传输入喷墨打印机主控制板22，主控制板22中的第一控制模块1控制喷头控制板33中的喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域，第一固化模块中的发光装置55干燥固化所述透明油墨，第二控制模块控制喷控制板33中的喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域，第二固化模块中的发光装置55干燥固化所述透明油墨。此外，本发明的透明油墨固化系统中，该透明油墨固化装置还可以替换如图9中所述的透明油墨固化设备，关于透明油墨固化设备的构成请参阅图9及前面的详细描述，在此不再赘述。

另外，结合上述实施例中的透明油墨固化方法，本发明实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例中的任意一种透明油墨固化方法。

综上所述，本发明实施例提供的透明油墨固化方法、装置、设备及系统，所述方法包括控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域；干燥固化所述透明油墨；控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域；干燥固化所述透明油墨。本发明通过使用喷头模组喷射覆盖打印介质的透明油墨到指定区域，并分别对喷射的透明油墨进行照射固化，保证了打印产品表面的平整度，使得产品具有表面平滑、光泽度好且色彩饱和的优点。此外，采用本发明的方法、装置、设备及系统可呈现出不同的磨砂效果及凹凸面效果，满足了用户不同的打印需求。

需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。

以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。

还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种透明油墨固化方法，其特征在于，所述方法包括：

控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域；

干燥固化所述透明油墨；

控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域；

干燥固化所述透明油墨；

所述喷头模组包括第一排喷头及与所述第一排喷头并行排列设置的第二排喷头，所述方法具体包括：

控制所述第一排喷头喷射透明油墨至所述指定区域；

控制第一组固化光源照射所述指定区域生成第一透明油墨层；

控制所述第二排喷头喷射透明油墨到所述指定区域的所述第一透明油墨层表面；

控制第二组固化光源照射所述指定区域；

所述第一组固化光源及所述第二组固化光源的照射功率按照预设的第一变化规律变化，所述第一变化规律包括：

获取所述第一排喷头及所述第二排喷头的相对位置关系；

依据所述相对位置关系确定所述第一组固化光源的第一照射功率；

依据所述第一照射功率，控制所述第二组固化光源的第二照射功率小于所述第一照射功率。

2.根据权利要求1所述的透明油墨固化方法，其特征在于，所述喷头模组还包括与所述第一排喷头及所述第二排喷头并行排列设置的第三排喷头，所述方法还包括：

控制所述第三排喷头喷射透明油墨到所述指定区域；

控制第三固化光源照射所述指定区域。

3.根据权利要求1所述的透明油墨固化方法，其特征在于，所述喷头模组还包括与所述第二排喷头并行排列设置的第四排喷头及第五排喷头，所述喷头模组的每排喷头的几何中心在竖直方向上相隔一定的水平距离，在喷射所述透明油墨之前，具体包括：

所述第四排喷头喷射白色油墨至打印介质的指定区域；

所述第五排喷头喷射彩色油墨至所述指定区域。

4.根据权利要求1所述的透明油墨固化方法，其特征在于，在所述方法中，所述指定区域包括第一子区域和与所述第一子区域相邻的第二子区域，所述控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域具体包括：控制所述喷头模组喷射透明油墨至所述第一子区域及第二子区域；

所述干燥固化所述透明油墨具体包括：干燥固化所述第一子区域及所述第二子区域上的透明油墨；

所述控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域具体包括：控制所述喷头模组再次喷射透明油墨至所述第一子区域，而所述第二子区域不喷射透明油墨；

所述干燥固化所述透明油墨具体包括：干燥固化所述第一子区域上的透明油墨。

5.根据权利要求1所述的透明油墨固化方法，其特征在于，所述方法具体还包括：

控制所述第一排喷头在第一方向上喷射透明油墨至所述指定区域；

控制所述第一排喷头在与所述第一方向的相反方向上回程运动并控制所述第一组固化光源继续照射所述第一透明油墨层；

控制所述第一排喷头喷射透明油墨到所述指定区域的所述第一透明油墨层表面；

控制第一组固化光源照射所述指定区域。

6.一种透明油墨固化装置，其特征在于，所述装置包括：

第一控制模块，用于控制喷头模组喷射透明油墨至打印介质的指定区域；

第一固化模块，用于干燥固化所述透明油墨；

第二控制模块，用于控制喷头模组再次喷射透明油墨至所述指定区域；

第二固化模块，用于干燥固化所述透明油墨；

所述喷头模组包括第一排喷头及与所述第一排喷头并行排列设置的第二排喷头，所述透明油墨固化装置实现透明油墨固化方法，所述方法具体包括：

控制所述第一排喷头喷射透明油墨至所述指定区域；

控制第一组固化光源照射所述指定区域生成第一透明油墨层；

控制所述第二排喷头喷射透明油墨到所述指定区域的所述第一透明油墨层表面；

控制第二组固化光源照射所述指定区域；

所述第一组固化光源及所述第二组固化光源的照射功率按照预设的第一变化规律变化，所述第一变化规律包括：

获取所述第一排喷头及所述第二排喷头的相对位置关系；

依据所述相对位置关系确定所述第一组固化光源的第一照射功率；

依据所述第一照射功率，控制所述第二组固化光源的第二照射功率小于所述第一照射功率。

7.一种透明油墨固化设备，其特征在于，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的方法。

8.一种透明油墨固化系统，其特征在于，所述系统包括：

光栅图像处理器、主控制板、喷头控制板、透明油墨固化装置、发光装置及喷头，所述透明油墨固化装置为如权利要求6所述的透明油墨固化装置或如权利要求7所述的透明油墨固化设备。

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