CN106103302B - 玻璃衬纸 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及在用于显示器的玻璃板中使用的玻璃衬纸,玻璃衬纸使用木材纸浆为原料,玻璃衬纸的表面存在的莫氏硬度4以上的异物为每1m2在0.010个以下。关于作为要求高的清洁度和损伤品级的平板显示器的基板材料使用的玻璃板,本发明的玻璃衬纸即使通过通常的使用方法使用,也能够防止玻璃板表面产生损伤或裂纹。

Description

玻璃衬纸
技术领域
本发明涉及在玻璃板的运输、保管的过程中包装玻璃板的纸以及夹入玻璃板之间的纸(衬纸)。具体地,本发明涉及纸,该纸适合用作用于液晶面板显示器、等离子显示器、有机电致发光(有机EL)显示器等的平板显示器的玻璃衬纸。
背景技术
通常,在将多个玻璃板堆叠而进行保管的过程、用卡车等运输的流通过程等中,玻璃板相互受到碰撞并接触而可能在玻璃板的表面产生损伤或裂纹。
具体地,由于与一般的建筑用的窗玻璃板、车辆用的窗玻璃等相比,用于平板显示器的玻璃板是用于高分辨率显示,所以玻璃表面要保持没有损伤或裂纹的干净的表面,另外,为了高速应答和视角的扩大,需要良好的平整度。例如,即使在玻璃板的表面的损伤或裂纹很微小,在该部分中也会存在不能形成元件、配线被切断等的问题。因此,存在为了防止玻璃表面的损伤或裂纹而在玻璃板之间夹入衬纸(玻璃衬纸)的方法。
作为用于这样的用途的玻璃衬纸,是能够防止玻璃板的裂纹或表面的损伤的衬纸,另外,已经提出了一些不会污染玻璃表面的衬纸。例如,在专利文献1中,公开了在衬纸的表面形成氟涂层膜的方法。另外,在专利文献2中,公开了聚乙烯系树脂制造的发泡片材和聚乙烯系树脂制造的膜层压的衬纸,在专利文献3中,公开了由含有50wt%以上的漂白化学纸浆的纸浆形成的纸,其是包含特定的环氧烷加成物和水溶性的聚醚改性的有机硅的玻璃用衬纸,而在专利文献4中,公开了使用这样一种原料的玻璃衬纸,该原料规定了纸中的树脂含量的量并且考虑了玻璃表面的污染的对策。
现有技术文献
日本专利文献1:特开2012-188785号公报
日本专利文献2:特开2010-242057号公报
日本专利文献3:特开2008-208478号公报
日本专利文献4:特开2006-44674号公报
发明内容
本发明所要解决的课题
然而,通过使用衬纸并不能完全实现防止玻璃板的损伤、裂纹等的目的,根据情况,存在由于某种原因造成玻璃板的表面的损伤、裂纹等而使玻璃板的不良率上升的实际情况。
特别地,用于平板显示器的玻璃板的表面即使存在很少的损伤或裂纹,也很可能发生断线或短路,正在寻求比现有的玻璃衬纸给玻璃板带来更少的损伤或裂纹的衬纸。另外,由于玻璃板表面是画像显示面,所以寻求漂亮和美观,从这个角度出发,减少损伤、裂纹等是必要的。而且,从盈利的观点出发,由于这些损伤、裂纹等引起的不良率上升也成为问题,所以如何防止用于平板显示器的玻璃板表面的损伤、裂纹等、如何实现高的成品率成为重大的课题。
本发明涉及作为要求高损伤品级的平板显示器的基板材料使用的玻璃板,本发明的课题是显著防止玻璃表面的裂纹或损伤。
解决课题的手段
例如,在排列工艺(TFT液晶显示器的制造工艺的其中一个工艺)的彩色滤光片基板制作时,在玻璃板表面存在裂纹、损伤等的情况下,可能发生断线等的问题。虽然彩色滤光片基板是通过溅射或真空蒸镀法等在玻璃板中形成半导体膜、ITO膜(透明导电膜)、绝缘膜、铝金属膜等的薄膜来制作的,但是在玻璃板表面存在裂纹、损伤等时,在由薄膜形成的电路图案中发生断线,这是由于绝缘膜的缺陷而导致发生短路的可能性高。另外,在彩色滤光片基板的制作中,虽然通过光刻在玻璃板中形成图案,但是在该工艺中的光刻胶涂布时的玻璃板表面存在裂纹、损伤等时,在曝光或显影后的光刻胶膜中产生针孔或部分的缺陷,结果是可能发生断线或短路。虽然弄清楚这些玻璃板的裂纹或损伤的原因较为困难,但是通过本发明的发明人的验证,首次明确存在于玻璃衬纸表面的异物的莫氏硬度(モース硬度)与玻璃板表面产生的裂纹或损伤相关。而且,即使该异物非常微小,也能损伤玻璃板表面,在玻璃板或衬纸移动时引起划痕,微小的损伤会作为长的伤痕留下。
即,本发明涉及以木材纸浆为原料的玻璃衬纸,在玻璃衬纸的表面存在的莫氏硬度4以上的异物为每1m2在0.010个以下。
优选地,前述异物包括金属氧化物或硅氧化物。优选地,前述硅氧化物为二氧化硅。
更优选地,前述异物为选自由氧化铁、铜、石英、熔融石英、氧化钛、玻璃片、水晶片、氧化镁和沙子组成的组中的一种或多种。
优选地,前述异物的体积为2×10-5mm3以下。
优选地,本发明的玻璃衬纸的平方米重量为20~100g/m2
优选地,本发明的玻璃衬纸的厚度为0.030~0.130mm。
优选地,本发明的玻璃衬纸的水分含量按重量计为2~10%。优选地,前述玻璃用于显示器。
优选地,前述显示器为TFT液晶显示器或者有机EL显示器。
本发明还涉及前述玻璃衬纸与前述玻璃板的堆叠物。
本发明的效果
本发明的衬纸用于玻璃板时,即使衬纸与玻璃板表面接触,也能够防止玻璃板表面的损伤的产生,特别地,能够提高用于平板显示器的玻璃板的成品率。而且,本发明的玻璃衬纸能够极力抑制玻璃板的损伤或裂纹的产生。由此,例如,可以在TFT液晶的制造工艺中防止彩色片等的电路断线。
具体实施方式
本发明的玻璃衬纸是以木材纸浆为原料的玻璃衬纸,玻璃衬纸的表面所存在的莫氏硬度4以上的异物的比例为每1m2在0.010个以下。此次明确了,在将衬纸用于玻璃板时,衬纸表面的异物与玻璃板接触并存在引起损伤的倾向,尤其是将每1m2表面存在0.010个以上的异物的衬纸用于玻璃板时,玻璃板表面产生的微量损伤或裂纹显著增加,结果,引起平板形成时的问题。另外,所谓“每1m2在0.010个以下”,是指例如检查500m2玻璃衬纸的表面存在的异物,将异物的数量换算成单位面积(1m2)的数量时数值在0.010个以下。
本发明的玻璃衬纸的表面存在的莫氏硬度4以上的异物为每1m2在0.010个以下,是指本发明的玻璃衬纸单独存在时的,即,本发明的玻璃衬纸未与玻璃板堆叠的状态下,该衬纸的表面存在的前述异物的比例为每1m2在0.010个以下。但是,优选地,本发明的玻璃衬纸在与玻璃板接触或被玻璃板按压的状态下,即,本发明的玻璃衬纸与玻璃板堆叠的状态下,该衬纸的表面存在的前述异物的比例为每1m2在0.010个以下。
为了使玻璃衬纸表面存在的莫氏硬度4以上的异物为每1m2在0.010个以下,原料纸浆、造纸用试剂、填料等的造纸用原材料的挑选与管理以及抄制时包含原料的调制工艺到最后的工艺的全体工艺的一系列工艺的管理是重要的,特别地,作为衬纸的原料的木材纸浆不能含有多的异物是重要的。通过使用异物较少的木材纸浆作为原料,可以制造本发明的玻璃衬纸。
通常,木材纸浆中含有各种各样的异物。例如,原因举例如下:来源于作为木材纸浆的原料的木材的异物、来源于纸浆制造时的水解试剂的异物和来源于未漂白洗涤工艺中使用的试剂的异物、来源于废纸原料的金属异物或者来源于各工艺中使用的水的异物等。由此,在本发明中,作为玻璃衬纸的原料的纸浆的洗涤和精选是重要的,有必要高水平地去除异物。
通常,在纸浆的制造工艺中,在对水解木屑得到的纸浆进行脱木质素处理后,洗涤纸浆,进一步进行漂白。于是,首先在木屑的阶段去除木屑的异物以及洗涤。例如,优选地,通过木屑洗涤机等的公知的异物去除系统去除金属和沙子等的异物。另外,在纸浆制造工艺中,水解后的洗涤的目的是去除纸浆中残留的水解试剂和木质素分解产物和有色成分,同时也可以去除异物。例如,可以采用使用真空过滤洗涤机、加压转鼓式过滤洗涤机、按压型洗涤机和扩散洗涤机等的各种洗涤装置的对流洗涤方式等的公知的方法。特别地,为了去除异物并提高纸浆的清洁度,增加使用的洗涤水的量,优选地,采用具有2段以上的清洁洗涤阶段的多段洗涤方式。另外,更优选地,作为洗涤时使用的表面活性剂、pH调整剂、沥青控制剂(ピッチコントロール剤)、螯合剂、消泡剂等的试剂,不使用成为异物的原因的物质。例如,由于作为消泡剂使用的矿物油系消泡剂会成为玻璃衬纸的矿物系的异物的原因,所以优选地,抑制矿物油系消泡剂的使用量,换用其他消泡剂。
在上述洗涤工艺之后存在漂白工艺,优选地,在这个步骤极力去除异物。例如,可以举出在漂白阶段设置洗涤装置。在此也可以使用公知的洗涤机,例如,可以使用压力扩散器、扩散洗涤机、加压型滚筒洗涤机、水平长网型洗涤机、按压型洗涤机等。特别地,通过使用多个洗涤装置,可以高度地去除各种异物。另外,可以在洗涤水中添加碱、酸、螯合剂、表面活性剂、消泡剂等的试剂,优选地,不使用会成为异物的原因的物质。另外,优选地,采取措施防止在各工艺之间混入异物。另外,更优选地,组合使用后述的铁成分的去除方法。
在本发明中存在使用废纸纸浆作为原料的情况,优选地,在废纸纸浆制造工艺中,通过碎浆机、筛选机和清洁器等高水平地去除金属等的异物。
接着,作为在衬纸中混入异物的原因,在抄纸工艺中存在混入。例如,存在造纸用试剂中混入的情况和各种装置的材料脱落并混入纸中的情况。作为这些抄纸工艺的异物的去除方法,可以使用清洁器和筛选装置等的除尘装置以及其他洗涤装置。在本发明中,可以在这些去除方法中使用公知的装置,例如,可以使用离心清洁器(クリーナー)、高重量清洁器、中浓度清洁器、轻量清洁器、孔筛选器、狭缝筛选器、ヤンソン筛选器、平坦筛选器、其他洗涤机等。另外,由于可能从纸料和白水的配管内混入异物,所以要始终保持配管等的清洁。
另外,异物的其中一个原因的铁成分,由于纸浆制造装置和抄纸机的配管等的摩擦和腐蚀,混入铁粉和铁锈并且通过氧化而成为莫氏硬度很高的氧化铁,优选地,选择性地去除铁成分。例如,优选地,采用由铁以外的材料构成的各种设备,在系统内设置磁石等高磁性体以选择性地去除铁成分,在前述各种设备的出口侧配置选择性地吸附铁的吸附材料。通过设置高磁性体的选择性去除方法不仅去除铁,而且可以去除其他磁性体。
此外,本发明中可以使用的木材纸浆为针叶木漂白硫酸盐浆(NBKP)、阔叶木漂白硫酸盐浆(LBKP)、针叶木漂白亚硫酸盐浆(NBSP)、阔叶木漂白亚硫酸盐浆(LBSP)、热磨机械浆(TMP)等的木材纸浆或它们的混合物。优选地,原料木材选择不含多的特定异物的产地和树种。以这些木材纸浆为主体,根据需要该木材纸浆可以与麻、竹、麦秆、洋麻、桑、三桠和木棉等的非木材纸浆、阳离子化纸浆、碱化纸浆等的改性纸浆、人造丝、维尼纶、尼龙、腈纶、涤纶等的合成纤维或化学纤维、或者微原纤化纸浆的一种或多种并用。但是,由于纸浆中含有较多树脂成分的话,会存在带来不利影响(该树脂成分污染玻璃板表面等)的可能性,所以优选单独地使用树脂成分尽可能少的化学纸浆,例如,针叶木漂白硫酸盐浆。另外,磨木纸浆这样的高收率纸浆由于含有较多树脂成分,所以不是优选的纸浆。另外,虽然使合成纤维和化学纤维混合提高了削刀性,提高了衬纸平版时的可操作性,但是由于在废弃物处理方面回收性变差,所以需要注意。
另外,在不损害本发明的性能的范围内,根据需要,可以在以上述木材纸浆为主体的造纸用纤维中添加胶粘剂、防霉剂、各种造纸用填料、湿强剂、干强剂、上浆剂、着色剂、固色剂、成品率提高剂、粘泥控制剂等。通过公知、现有的长网抄纸机、圆网抄纸机、短网抄纸机、长网与圆网组合的抄纸机等抄制造纸用纤维,能够得到本发明的玻璃衬纸。但是,优选地,本发明由于需要防止异物引起的玻璃的损伤或裂纹,尽可能地不添加前述试剂或填料。例如,氧化钛等的造纸用填料莫氏硬度很高,是不适合的。
在制造本发明的玻璃衬纸时,随着木材纸浆打浆的进行,期待增加纸层间强度的效果。然而,随着打浆的进行,木材纸浆中的微小纤维增加,作为衬纸使用时可能会出现纸屑,所以打浆度优选地不超过必要的限度。因此,在本发明中,优选的打浆度为300~650mlc.s.f.。
在本发明中,进一步地,玻璃衬纸的表面存在的莫氏硬度4以上的异物的量优选地为每1m2在0.005个以下,更优选地为每1m2在0.003个以下,更优选地为每1m2在0.001个以下。在存在的异物的量每1m2在0.005个以上的情况下,在移动终端等非常需要高分辨率显示屏的场合,以玻璃表面发生的损伤或裂纹为主要原因而出现的彩色片的断线处由于高清,所以较为明显,可能判断为品质不良。
本发明的玻璃衬纸在抄制期间和/或制造后,可以进行压光处理、超级压光处理、软压压光处理、压花等的加工。通过加工处理,能够调整表面性质和厚度。
在本发明中作为莫氏硬度4以上的异物,可以是由无机或有机物组成的粒子,无机粒子是优选的。作为前述异物,例如,可以举出莫氏硬度4以上的金属氧化物或无机硅氧化物。由金属氧化物构成的金属,如果氧化物的莫氏硬度在4以上,并不特别限定,例如,镁等的第2族元素、钛等的第4族元素、铁等的第8族元素。作为无机硅氧化物,优选二氧化硅。作为前述莫氏硬度4以上的异物,例如,可以举出矿氧化物。作为前述莫氏硬度4以上的异物,具体地,可以举出氧化铁、铜、石英、熔融石英(石英玻璃)、氧化钛、玻璃片、水晶片、氧化镁、沙子等。沙子主要由莫氏硬度5.5的角闪石、莫氏硬度6的长石和莫氏硬度7的石英组成。因此,沙子的莫氏硬度为4以上,典型地为7。所谓莫氏硬度,是指将硬度的指标表示为10级,分别对应的标准物质和测定物质摩擦,根据是否引起损伤而得到相对于标准物质的硬度的大小的相对的评价值。标准物质从柔软物质(莫氏硬度1)到硬的物质(莫氏硬度10)依次为1:滑石、2:石膏、3:方解石、4:萤石、5:磷灰石、6:长石、7:石英、8:黄玉、9:刚玉、10:金刚石。莫氏硬度的测定方法准备2枚莫氏硬度已知的板,将待测的异物夹在2枚板之间,使两侧的板相互摩擦,检查板表面是否产生损伤。
作为在玻璃衬纸中容易含有的异物和可能给玻璃板表面带来损伤的异物,多数来源于原材料,特别是莫氏硬度7的石英、熔融石英、沙子和水晶片、莫氏硬度6的氧化镁、氧化钛和氧化铁、莫氏硬度5~8的铜、莫氏硬度4~7的玻璃片的场合较多。
在本发明中,异物的体积优选地控制为0.00002mm3以下,更优选为0.00001mm3以下。异物不同于污垢,作为立体物,存在于衬纸的表面和内部会引起问题。特别地,异物的大小在0.00002mm3以上时,在使用该玻璃衬纸时,异物与玻璃板表面接触并且存在残留损伤或裂纹的高可能性的倾向。例如,在玻璃衬纸与玻璃板堆叠时,玻璃板的重量按压存在于衬纸表面的异物,异物的尺寸小的情况下,即使被按压,异物埋没在衬纸的纸中,在玻璃板表面引起损伤的可能性下降。另外,由于异物是如上所述的立体物,特别是其投影面积小但存在高度的情况下,在玻璃和玻璃衬纸移动时产生的划痕可能留下可见的损伤。相反,高度低但是投影面积大的情况下,由于在玻璃板的表面可能引起损伤,所以仍不是优选的。
前述异物的球体体积当量直径的平均粒径优选为30μm以下,更优选为20μm以下,更优选为10μm以下,更优选为5μm以下,特别优选为1μm以下。所谓球体体积当量直径,是将异物的粒子换算成同体积的球时该球的直径,可以通过激光衍射法测定。
本发明的玻璃衬纸在使用时插入玻璃板之间或包装玻璃板。例如,本发明的玻璃板衬纸插入在多个玻璃板之间,典型地,一张一张地插入,玻璃板衬纸和玻璃板作为整体,成为堆叠体,该堆叠体作为保管、运输的对象。
作为玻璃板,并未进行特别限定,优选地为用于等离子显示面板、液晶显示面板(具体地,TFT液晶显示面板)、有机EL显示面板等的平板显示器的玻璃板。在用于平板显示器的玻璃板的表面处形成有精细的电极、间隔件等,通过使用本发明的玻璃衬纸,可以抑制甚至避免玻璃板的表面的损伤或裂纹,所以即使在玻璃板的表面处形成精细的电极、间隔件等,也能够抑制甚至避免由损伤或裂纹带来的不便,结果,能够抑制甚至避免显示器的缺陷。
具体地,随着显示器的大型化,用于平板显示器的玻璃板的尺寸和重量也增大,但是由本发明的玻璃衬纸能够良好地保护这样的大型甚至大重量的玻璃板的表面。具体地,由于本发明的玻璃衬纸的表面含有的高硬度的异物极少,所以即使受到大重量的玻璃板的按压,也可以抑制甚至避免异物对玻璃板表面的损伤。因此,本发明的玻璃衬纸特别要求表面的损伤品级和清洁度,并能够适合地为用于平板显示器的玻璃板所使用。
由以上的构成提供的本发明的玻璃衬纸非常适合在用于平板显示基板的玻璃板中使用。
即,用于平板显示基板的玻璃板由于在其表面上形成定向膜等的期望的膜,在极大地要求防止损伤的同时玻璃表面成为画像显示面,所以要求漂亮和美观,而且有时出口到外国市场,所以要求耐长期运输和长期保管。关于此,使用本发明时,玻璃衬纸即使与玻璃板长期接触,也不会产生玻璃板表面的损伤,也不会产生玻璃板的阻塞,所以的确能够满足上述的各个要求。
本发明的玻璃衬纸的平方米重量优选为20~100g/m2,更优选为30~90g/m2,更优选为40~80g/m2。在20g/m2以下时,将难以保持最低限度的透气抵抗度(5秒以上),在玻璃板中使用之后,仅将玻璃衬纸吸引去除时,可能吸引玻璃板本体。而且,在20g/m2以下时,由于玻璃衬纸本身的腰身较弱且操作性也较差,所以不是优选的。另外,在平方米重量超过100g/m2时,玻璃衬纸的柔软度受损,使得操作性变差。另外,玻璃衬纸用于在使用的玻璃板的运输、保管中的保护和防止损伤、污垢的目的,所以平方米重量增加至必要程度以上将对成本不利,可操作性也降低。
本发明的玻璃衬纸的厚度优选为0.030~0.130mm,更优选为0.040~0.120mm,更优选为0.050~0.110mm。在0.030以下时,由于在使用的玻璃板的运输、保管中的保护效果将降低,所以不是优选的。具体地,作为衬纸的缓冲作用将难以充分发挥,另外,可能会由于厚度太薄而导致容易破损。另外,在超过0.130mm时,玻璃板和玻璃衬纸的堆叠物的厚度增加,预测会发生保管空间和运输上的问题等。
本发明的玻璃衬纸的水分含量按质量计优选为2~10%,更优选为3~9%,更优选为4~8%。水分含量在2%以下时,玻璃衬纸本身容易携带静电,与玻璃板之间的空间由于静电而发生阻塞现象,所以不是优选的。另外,水分含量按质量计超过10%时,由于水分过多而发生阻塞现象,且使用时的水分的减少可能使得尺寸稳定性变差。
在衬纸的温度为23℃,相对湿度为50%的条件下调湿24小时以上,相同条件下测定表面电阻值,本发明的玻璃衬纸的表面电阻值(按照JISK6911 1995年)优选为1×108~1×1013Ω的范围内,更优选为5×108~5×1012Ω的范围内,更优选为1×109~1×1012Ω的范围内。表面电阻值在1×108Ω以下时,由于玻璃板和衬纸之间的紧贴性降低,所以操作性可能变差。而且,表面电阻值在1×108Ω以下,意味着添加超过必要程度的水分和导电物质(例如,表面活性剂)。过剩的水分可能给玻璃衬纸的尺寸稳定性带来不利影响,另外,导电物质多数是有机物质,这些物质在接触的玻璃板表面移动并且可能引起污垢等的问题。另外,在玻璃衬纸的表面电阻值为超过1×1013Ω的高电阻值时,容易携带静电,衬纸与接触的玻璃板表面紧贴,可能显著妨碍操作性。作为将表面电阻值调节在期望的范围内的方法,例如,可以举出通过干燥等进行水分调整。
实施例
下面虽然通过使用实施例和比较例具体地说明了本发明,但是本发明的范围不限于实施例。
(1)玻璃表面发生的损伤的评价
将100个尺寸为1500mm×1800mm×7mm的用于液晶显示器的玻璃基板与玻璃衬纸交替堆叠。该堆叠体的上下位置夹入大小相同厚度为1mm的丙烯酸树脂板,用橡胶带将堆叠体整体缠绕固定,将其提供至振动设备,以300rpm振动24小时。之后,解开橡胶带并且从玻璃的侧面打开,使用显微镜确认100个玻璃板的里表面是否存在损伤。
(2)玻璃衬纸的异物调查
在前述[(1)玻璃表面发生的损伤的评价]中,将与确认损伤的玻璃板贴附的玻璃衬纸抽出,用100倍的实体显微镜查找作为玻璃表面的损伤发生的原因的异物,进一步用X射线衍射显微镜查明该异物的材质。测定异物的大小并计算体积,接着使用X射线衍射显微镜查明该异物的材质。
[木材纸浆的制造]
在由水解工艺、洗涤工艺、氧脱木质素反应工艺、二氧化氯和过氧化氢的多级漂白工艺组成的针叶木漂白硫酸盐浆的制造装置中,在多级漂白工艺之后的纸浆传输线中,设置多重排列有10000高斯的磁棒的金属去除装置,去除纸浆浆料中存在的铁成分等的金属异物。通过以上工艺得到针叶木漂白硫酸盐浆A。
另外,除了不使用前述的配置磁棒的行式盒之外,其他与上述条件一样,得到针叶木漂白硫酸盐浆B。
[实施例1]
准备100重量份的作为木材纸浆的针叶木漂白硫酸盐浆A,使其解离并调制成打浆度为520mlc.s.f.的浆料,在该浆料中添加0.4重量份(相对于所有纸浆的重量)的作为纸张增强剂的聚丙烯酰胺(商品名:ポリストロン1250、荒川化学工业公司制造),调成浓度为0.4%的纸浆浆料。使用长网抄纸机,将纸浆浆料制成平方米重量为50g/m2的玻璃衬纸。
[比较例1]
除了使用100重量份的针叶木漂白硫酸盐浆B之外,其他与实施例1相同,得到平方米重量为50g/m2的玻璃衬纸。
[比较例2]
除了使用50重量份的针叶木漂白硫酸盐浆A和50重量份的针叶木漂白硫酸盐浆B之外,其他与实施例1相同,得到平方米重量为50g/m2的玻璃衬纸。
[实施例2]
除了使用90重量份的针叶木漂白硫酸盐浆A和10重量份的废纸纸浆之外,其他与实施例1相同,得到平方米重量为50g/m2的玻璃衬纸。
[实施例3]
除了使用80重量份的针叶木漂白硫酸盐浆A和20重量份的针叶木漂白硫酸盐浆B之外,其他与实施例1相同,得到平方米重量为50g/m2的玻璃衬纸。
[比较例3]
除了使用50重量份的针叶木漂白硫酸盐浆A和50重量份的磨木纸浆之外,其他与实施例1相同,得到平方米重量为50g/m2的玻璃衬纸。
[比较例4]
除了使用30重量份的针叶木漂白硫酸盐浆A和70重量份的废纸纸浆之外,其他与实施例1相同,得到平方米重量为50g/m2的玻璃衬纸。
在表1中示出实施例和比较例中得到的玻璃衬纸的异物。
[表1]
Figure BDA0001112365260000121
在运输测试中确认实施例和比较例中得到的玻璃衬纸,在使用实施例1和实施例2的玻璃衬纸的玻璃板的表面处完全没有观察到损伤或裂纹。实施例3确认有一点点的损伤。在使用实施例1~3中的玻璃板的液晶面板的阵列形成时,均未观察到彩色片的断线。另外,在使用比较例1~4的衬纸的玻璃板表面处分别确认存在多个微小的损伤。在使用比较例1~4的衬纸的玻璃板的液晶面板的阵列形成时,均观察到彩色片的断线。
从以上的结果可知,由于本发明的玻璃衬纸的莫氏硬度4以上的异物为每1m2在0.010个以下,所以即使将该衬纸用于玻璃板,也不会产生成为玻璃板表面的问题的损伤或裂纹,能够实现作为合适的衬纸的机能。结果,能够制造适合进行液晶面板的阵列形成的玻璃板。

Claims (10)

1.一种以木材纸浆为原料的玻璃衬纸,所述玻璃衬纸在用于显示器的玻璃板中使用,所述玻璃衬纸的表面存在的莫氏硬度4以上的异物为每1m2在0.010个以下,其中,所述玻璃衬纸的水分含量按质量计为2~10%。
2.根据权利要求1所述的玻璃衬纸,所述异物包括金属氧化物或无机硅氧化物。
3.根据权利要求2所述的玻璃衬纸,其中,所述无机硅氧化物为二氧化硅。
4.根据权利要求1所述的玻璃衬纸,其中,所述异物选自由氧化铁、铜、石英、熔融石英、玻璃片、水晶片、氧化镁、氧化钛和沙子组成的组中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的玻璃衬纸,其中,所述异物的体积在2×10-5mm3以下。
6.根据权利要求1所述的玻璃衬纸,其中,所述玻璃衬纸的平方米重量为20~100g/m2
7.根据权利要求1所述的玻璃衬纸,其中,所述玻璃衬纸的厚度为0.030~0.130mm。
8.根据权利要求1所述的玻璃衬纸,其中,所述显示器是平板显示器。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的玻璃衬纸,其中,所述显示器是TFT液晶显示器或者有机EL显示器。
10.一种堆叠体,所述堆叠体由权利要求1至9中任一项所述的玻璃衬纸和玻璃板组成。
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