CN106035673A - 一种新型婴幼儿辅食 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型婴幼儿辅食，属于食品技术领域。本发明包括30%~100%的奶粉、0~40%谷物粉、0~50%果蔬粉、0~10%干果粉，将上述配料加水搅匀后滴注成型，速冻后真空冷冻干燥而成。与现有同类产品相比，本发明的优点为产品形式为固态片状，食用方便，营养全面均衡，产品口感好；可以冲调食用，冲调方便，不结团；更适合直接食用，入口不用咀嚼，即可快速溶化，方便快捷，婴幼儿易于接受，非常适合婴幼儿添加辅食所用。本发明不添加任何防腐剂、色素、香精等，是一种新型、绿色、方便的婴幼儿辅食，并且本发明制备工艺简单易行，便于工业化操作，可以实现产业化生产，市场前景好。

Description

一种新型婴幼儿辅食
技术领域
本发明涉及食品技术领域，特别涉及一种新型婴幼儿辅食。
背景技术
传统的婴幼儿辅食多为泥状或粉状的食品形式；泥状食品打开包装后要尽快食用完毕，否则容易滋生细菌变质，打开包装后的泥状婴幼儿辅食，贮存在冰箱，通过冷藏，可适当延长保质期，但刚从冰箱拿出的泥状辅食，温度太低，不能让婴幼儿立即食用；而粉状食品要加水进行冲调，而且冲调时容易结团，起疙瘩，也不方便食用。另外，在婴幼儿厌食期，他们不喜欢食用流状食品，增加了家长的喂食负担。
为了解决以上问题，产生了类似于奶片的婴幼儿产品，但是类似于奶片的婴幼儿食品是经过高压压制而成的，口感较硬，且营养成分一定程度遭受破坏。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决婴幼儿辅食种类较少且现有辅食冲调易结团或不便食用的问题，本发明提供了一种新型婴幼儿辅食。
本发明的技术方案为：
一种新型婴幼儿辅食，包括30%~100%的奶粉、0~40%谷物粉、0~50%果蔬粉、0~10%干果粉，将上述配料加水搅匀后滴注成型，速冻后真空冷冻干燥而成。
作为优选方案，新型婴幼儿辅食包括40%~70%的奶粉、5%~20%谷物粉、3%~20%果蔬粉、1%~5%干果粉。各物质在该配比范围时，产品更容易形成入口即化的固态片状，且营养比例科学合理。
作为优选方案，所述谷物粉选自燕麦粉、高粱粉、大米粉、小米粉、大豆粉、黑豆粉中的一种或几种。这些谷物粉中含有更多婴幼儿需要的营养物质。
作为优选方案，所述果蔬粉选自藕粉、胡萝卜粉、南瓜粉、土豆粉、番茄粉、芹菜粉、草莓粉、苹果粉、香蕉粉、蓝莓粉、菠萝粉、木瓜粉、猕猴桃粉中的一种或几种。这些果蔬粉中含有更多婴幼儿需要的营养物质。
作为优选方案，所述干果粉为核桃粉、碧根果粉、板栗粉、腰果粉、芝麻粉、松仁粉中的一种或几种。这些干果粉中含有更多婴幼儿需要的营养物质。
作为优选方案，加水量满足：水的质量为奶粉、谷物粉、果蔬粉、干果粉重量之和的0.5~4倍。加水量在该范围时，可形成流动态浆料，利于滴注成型。
作为优选方案，采用真空干燥机进行真空冷冻干燥。
进一步地，真空冷冻干燥的条件为：真空度10~100 Pa，冷阱温度-30~-45 ℃，板温70~80 ℃维持1~3小时，然后板温50~60℃维持4~10小时。
本发明的有益效果为：
与现有同类产品相比，本发明的优点为产品形式为固态片状，食用方便，营养全面均衡，产品口感好；可以冲调食用，冲调方便，不结团；更适合直接食用，入口不用咀嚼，即可快速溶化，方便快捷，婴幼儿易于接受，非常适合婴幼儿添加辅食所用。
本发明是一种滴注成型的片状婴幼儿辅食品，丰富了婴幼儿辅食品种，婴幼儿食用方便，可减轻家长的喂食负担。
另外，本发明不添加任何防腐剂、色素、香精等，是一种新型、绿色、方便的婴幼儿辅食，并且本发明制备工艺简单易行，便于工业化操作，可以实现产业化生产，市场前景好。
具体实施方式
实施例1
一种新型婴幼儿辅食以100%婴幼儿配方奶粉作为配料，在此基础上添加0.5倍（质量倍数）的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻，最后进行冷冻干燥；干燥条件为：真空度50Pa，冷阱温度-40°C，板温70°C维持1小时；板温50°C维持 10小时，最终水分干燥曲线不再变化。
实施例2
一种新型婴幼儿辅食以95%婴幼儿配方奶粉作为配料，在此基础上添加5%小米粉，添加奶粉与小米粉总质量0.6倍的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻，最后进行冷冻干燥；干燥条件为：真空度100Pa，冷阱温度-35°C，板温80°C维持1小时， 60°C维持 8小时，最终水分干燥曲线不再变化。
实施例3
一种新型婴幼儿辅食以90%婴幼儿配方奶粉作为配料，在此基础上添加5%小米粉，3%胡萝卜粉、2%核桃粉，添加小米粉、胡萝卜粉、核桃粉总质量0.8倍的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻，最后进行冷冻干燥，干燥条件为：真空度80Pa，冷阱温度-38°C，板温75°C维持2小时， 55°C维持 6小时，最终水分干燥曲线不再变化。
实施例4
一种新型婴幼儿辅食以80%婴幼儿配方奶粉作为配料，在此基础上添加10%小米粉，5%草莓粉、5%核桃粉，添加奶粉、小米粉、草莓粉、核桃粉总质量相等的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻，最后进行冷冻干燥，干燥条件为：真空度90Pa，冷阱温度-33°C，板温73°C维持3小时， 60°C维持 8小时，最终水分干燥曲线不再变化。
实施例5
一种新型婴幼儿辅食以70%全脂奶粉作为配料，在此基础上添加20%大米粉，5%蓝莓粉、5%核桃粉，添加奶粉、大米粉、蓝莓粉、核桃粉总质量2倍的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻，最后进行冷冻干燥，干燥条件为：真空度70Pa，冷阱温度-40°C，板温78°C维持2小时， 53°C维持 7小时，最终水分干燥曲线不再变化。
实施例6
一种新型婴幼儿辅食以70%全脂奶粉作为配料，在此基础上添加20%小米粉，5%香蕉粉、5%核桃粉，添加奶粉、小米粉、香蕉粉、核桃粉总质量2倍的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻最后进行冷冻干燥，干燥条件为：真空度60Pa，冷阱温度-42°C，板温72°C维持1.8小时， 57°C维持7小时，最终水分干燥曲线不再变化。
实施例7
一种新型婴幼儿辅食以81%全脂奶粉作为配料，在此基础上添加2%高粱粉，6%大豆粉、2%番茄粉、6猕猴桃粉、2%碧根果粉、1%松仁粉，添加奶粉、高粱粉、大豆粉、番茄粉、猕猴桃粉、碧根果粉、松仁粉总质量3倍的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻最后进行冷冻干燥，干燥条件为：真空度80Pa，冷阱温度-38°C，板温75°C维持2.5小时， 58°C维持5小时，最终水分干燥曲线不再变化。
实施例8
一种新型婴幼儿辅食以65%全脂奶粉作为配料，在此基础上添加15%燕麦粉、3%黑豆粉、2%小米粉、5%土豆粉、3%芹菜粉、2%木瓜粉、3%板栗粉、2%芝麻粉，添加奶粉、燕麦粉、黑豆粉、小米粉、土豆粉、芹菜粉、木瓜粉、板栗粉、芝麻粉总质量3.5倍的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻最后进行冷冻干燥，干燥条件为：真空度90Pa，冷阱温度-49°C，板温70°C维持1小时， 60°C维持8小时，最终水分干燥曲线不再变化。
实施例9
一种新型婴幼儿辅食以50%全脂奶粉作为配料，在此基础上添加20%小米粉、10%大米粉、5%燕麦粉、10%南瓜粉、2%菠萝粉、3%腰果粉，添加奶粉、小米粉、大米粉、燕麦粉、南瓜粉、菠萝粉、腰果粉总质量4倍的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻最后进行冷冻干燥，干燥条件为：真空度60Pa，冷阱温度-38°C，板温78°C维持2小时， 55°C维持5小时，最终水分干燥曲线不再变化。
实施例10
一种新型婴幼儿辅食以35%全脂奶粉作为配料，在此基础上添加10%小米粉、5%大米粉、5%燕麦粉、10%菠菜粉、10%南瓜粉、20%苹果粉、2%菠萝粉、3%腰果粉；添加奶粉、小米粉、大米粉、燕麦粉、菠菜粉、南瓜粉、苹果粉、菠萝粉、腰果粉总质量4倍的纯净水，加水搅拌均匀，形成可流动状态的浆料，所得浆料通过滴注成型，然后进行速冻最后进行冷冻干燥，干燥条件为：真空度80Pa，冷阱温度-35°C，板温78°C维持2小时， 板温55°C维持5小时，最终水分干燥曲线不再变化。

Claims (8)

1.一种新型婴幼儿辅食，其特征在于：包括30%~100%的奶粉、0~40%谷物粉、0~50%果蔬粉、0~10%干果粉，将上述配料加水搅匀后滴注成型，速冻后真空冷冻干燥而成。
2.如权利要求1所述新型婴幼儿辅食，其特征在于：包括40%~70%的奶粉、5%~20%谷物粉、3%~20%果蔬粉、1%~5%干果粉。
3.如权利要求1或2所述新型婴幼儿辅食，其特征在于：所述谷物粉选自燕麦粉、高粱粉、大米粉、小米粉、大豆粉、黑豆粉中的一种或几种。
4.如权利要求1或2所述新型婴幼儿辅食，其特征在于：所述果蔬粉选自藕粉、胡萝卜粉、南瓜粉、土豆粉、番茄粉、芹菜粉、草莓粉、苹果粉、香蕉粉、蓝莓粉、菠萝粉、木瓜粉、猕猴桃粉中的一种或几种。
5.如权利要求1或2所述新型婴幼儿辅食，其特征在于：所述干果粉为核桃粉、碧根果粉、板栗粉、腰果粉、芝麻粉、松仁粉中的一种或几种。
6.如权利要求1或2所述新型婴幼儿辅食，其特征在于，加水量满足：水的质量为奶粉、谷物粉、果蔬粉、干果粉重量之和的0.5~4倍。
7.如权利要求1或2所述新型婴幼儿辅食，其特征在于：采用真空干燥机进行真空冷冻干燥。
8.如权利要求7所述新型婴幼儿辅食，其特征在于，真空冷冻干燥的条件为：真空度10~100 Pa，冷阱温度-30~-45 ℃，板温70~80 ℃维持1~3小时，然后板温50~60℃维持4~10小时。
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