CN105996040A - 一种微胶囊粉末及其制备方法 - Google Patents

一种微胶囊粉末及其制备方法 Download PDF

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林凤屏
方增坤
黄长修
林清强
黄鹭强
陈必链
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    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
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Abstract

本发明提供一种含有亚麻籽油和核桃油的微胶囊粉末,包括重量份如下的原料制备而成:壁材1~1000份、芯材5000~50000份、乳化剂10~1000份和稳定剂1~200份,所述壁材包括糊精、淀粉和蛋白质中的一种或几种,所述芯材包括重量比为1~2∶1为亚麻籽油和核桃油。本发明还提供上述微胶囊粉末的制备方法,依次制得水相、油相后乳化、均质,最后喷雾干燥得成品。本发明的有益效果在于:将亚麻籽油与核桃油按一定比例进行复配,乳化后制成水包油型微胶囊粉末,不仅易于保存、货架期长,且营养均衡,无需添加抗氧化剂,对人体健康大为有益。

Description

一种微胶囊粉末及其制备方法
技术领域
本发明涉及微胶囊领域,具体地说是一种含有亚麻籽油和核桃油的微胶囊粉末及其制备方法。
背景技术
亚麻籽俗称胡麻籽,是草本植物亚麻的种子。亚麻籽富含多种有益人体健康的物质,如丰富的油脂和蛋白质,此外食用纤维、矿物质、木酚素、卵磷脂以及维生素A、B、D、E等营养成分的含量也较高。亚麻籽经压榨提取的亚麻籽油是α-亚麻酸的重要来源,是世界上α-亚麻酸含量最高的植物油,α-亚麻酸是构成细胞膜和生物酶的基础物质,对人体健康起决定性作用,是人类健康的物质基础。α-亚麻酸是Ω-3系不饱和脂肪酸的原始物质,可代谢产生人体必需的三大功能因子:EPA(二十碳五烯酸)、DPA(二十二碳五烯酸)、DHA(二十二碳六烯酸)。同时α-亚麻酸还具有降低血脂血压、增强自身免疫、预防糖尿病、抗动脉粥样硬化、抗炎症、抗恶性肿瘤、抗老年痴呆以及美容减肥等功效。但从人体代谢角度而言,α-亚麻酸属必需脂肪酸,在人体内无法直接转化合成,必须通过食物摄取吸收补充。因此,α-亚麻酸是人体健康中不可缺少,又普遍缺乏急需补充的一种必需营养素,补充α-亚麻酸要比单纯补充DHA等效果更明显、更安全、更全面、更重要。
若将亚麻籽油制成微胶囊,如公开号为CN102934703A的发明专利公开了一种亚麻籽油微胶囊及其生产方法,则容易出现营养不均衡的问题,而且由于亚麻籽油不饱和脂肪酸含量较高,在加工贮藏过程中易氧化、酸败,不但营养价值会大大降低而且气味不悦,同时产生的过氧化物以及醛类和酮类物质会对人体产生不利影响。
文献《玉米淀粉辛烯基琥珀酸淀粉酯制备亚麻油微胶囊》一文报道了以玉米淀粉-辛烯基琥珀酸淀粉酯为主要壁材,经均质、喷雾干燥制备亚麻油微胶囊,产品包埋率为61.45%,该工艺为考虑到添加抗氧化剂以抑制亚麻油微胶囊在贮藏过程中的氧化,难以保证产品的保质期。文献《亚麻油粉末油脂制备的研究》一文报道了以明胶、阿拉伯胶为主要壁材,应用复合凝聚法对亚麻油进行微胶囊化。但制备过程需要进行化学的固化处理,影响产品安全质量,且该产品放置时间过长时易出现结块等现象。
公开号为CN101019838A的发明专利公开了一种应用辛烯基琥珀酸淀粉钠制备亚麻油微胶囊粉末的方法,该法制备仅添加维生素E作为抗氧化剂,难以保证亚麻油产品货架期。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种营养均衡、无需添加氧化剂的微胶囊粉末及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种微胶囊粉末,包括重量份如下的原料制备而成:壁材1~1000份、芯材5000~50000份、乳化剂10~1000份和稳定剂1~200份,所述壁材包括糊精、淀粉和蛋白质中的一种或几种,所述芯材包括重量比为1~2∶1为亚麻籽油和核桃油。
本发明提供的另一技术方案为:一种微胶囊粉末的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、将壁材与稳定剂依次加入水中,保持温度40℃~90℃并搅拌15~30min至溶解,制得水相;
步骤2、将亚麻籽油和核桃油按重量比1~2∶1混合后与乳化剂在温度40℃~90℃下混溶,制得油相;
步骤3、将油相加入水相中制得混合物,对混合物进行剪切乳化形成O/W型乳液;
步骤4、在20~40MPa条件下对步骤3所得乳液进行第一次均质,第一次均质时间15~50min;然后在20~50MPa条件下进行第二次均质,第二次均质时间为15~50min,得乳化液。
步骤5、保持乳化液温度为50~80℃,将乳化液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为150~180℃,喷雾干燥的出风温度为60~100℃,即得微胶囊粉末成品。
本发明的有益效果在于:本发明制备方法制备的微胶囊粉末是以亚麻籽油、核桃油为原料,将其按一定比例混合后,用一种或几种乳化剂乳化均质,用一种或几种壁材包埋,最后利用喷雾干燥技术制成。该产品经过均质使得乳化液滴直径在100nm以下,由壁材包埋,经喷雾干燥处理,使亚麻籽油和核桃油中富含的多不饱和脂肪酸得到有效保护,另外核桃油中还含有丰富的天然维生素和矿物质,营养成分全面。长期食用可有效调节人体胆固醇,预防心血管疾病,还可健脑提高记忆力,增进人体免疫力等。此外该发明产品为均匀固态颗粒粉末,易溶于水,食用方便,口感较佳,且稳定性好便于贮藏和运输。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于:将亚麻籽油与核桃油按一定比例复配,乳化后制成水包油型微胶囊粉末,不仅易于保存、货架期长,且营养均衡,无需添加抗氧化剂,对人体健康大为有益。
本发明提供一种微胶囊粉末,包括重量份如下的原料制备而成:壁材1~1000份、芯材5000~50000份、乳化剂10~1000份和稳定剂1~200份,所述壁材包括糊精、淀粉和蛋白质中的一种或几种,所述芯材包括重量比为1~2∶1为亚麻籽油和核桃油。
核桃油中不饱和脂肪酸总量达90%,亚油酸和亚麻酸是其中主要的不饱和脂肪酸。核桃油还含有人体所必需的多种矿物质和维生素,如Ca、K、Fe、维生素E、维生素A等,以及多种微量元素和黄酮类物质。核桃油因含有丰富的营养成分而具有多种保健功能,如降血脂、降低心血管疾病的发病率、提高记忆力、清除自由基延缓衰老、改善消化系统功能等。
本发明的微胶囊粉末,富含亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸,还含有多种天然维生素、矿物质、微量元素,营养价值更高,更全面,更易被人体消化吸收。亚麻籽油、核桃油微胶囊粉末稳定性强,口感好,食用携带方便,其中不饱和脂肪酸不易被破坏,产品呈固态粉末状便于贮藏运输,同时无需额外添加抗氧化剂,更益人体健康。
进一步的,所述的稳定剂选自硬脂酰乳酸钙、硬脂酰乳酸钠、磷酸氢二钾、海藻酸钠、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、卡拉胶、黄原胶、琼脂中的一种或几种。
进一步的,所述的乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂中的一种或几种。
进一步的,所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、羧甲基淀粉、辛烯基琥珀酸酯淀粉、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。
本发明还提供一种微胶囊粉末的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、将壁材与稳定剂依次加入水中,保持温度40℃~90℃并搅拌15~30min至溶解,制得水相;
步骤2、将亚麻籽油和核桃油按重量比1~2∶1混合后与乳化剂在温度40℃~90℃下混溶,制得油相;
步骤3、将油相加入水相中制得混合物,对混合物进行剪切乳化形成O/W型乳液;
步骤4、在20~40MPa条件下对步骤3所得乳液进行第一次均质,第一次均质时间15~50min;然后在20~50MPa条件下进行第二次均质,第二次均质时间为15~50min,得乳化液。
步骤5、保持乳化液温度为50~80℃,将乳化液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为150~180℃,喷雾干燥的出风温度为60~100℃,即得微胶囊粉末成品。
其中,所述的微胶囊粉末成品包括重量份如下的原料:壁材1~1000份、芯材5000~50000份、乳化剂10~1000份和稳定剂1~200份。
其中,所述的稳定剂选自硬脂酰乳酸钙、硬脂酰乳酸钠、磷酸氢二钾、海藻酸钠、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、卡拉胶、黄原胶、琼脂中的一种或几种。
其中,所述的乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂中的一种或几种。
其中,所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、羧甲基淀粉、辛烯基琥珀酸酯淀粉、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:本发明制备方法制备的微胶囊粉末是以亚麻籽油、核桃油为原料,将其按一定比例混合后,用一种或几种乳化剂乳化均质,用一种或几种壁材包埋,最后利用喷雾干燥技术制成。该产品经过均质使得乳化液滴直径在100nm以下,由壁材包埋,经喷雾干燥处理,使亚麻籽油和核桃油中富含的多不饱和脂肪酸得到有效保护,另外核桃油中还含有丰富的天然维生素和矿物质,营养成分全面。长期食用可有效调节人体胆固醇,预防心血管疾病,还可健脑提高记忆力,增进人体免疫力等。此外该发明产品为均匀固态颗粒粉末,易溶于水,食用方便,口感较佳,且稳定性好便于贮藏和运输。
以下实施例中的比例均为重量比。
实施例1
一种微胶囊粉末的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、将壁材1kg与稳定剂1kg依次加入水中,保持温度40℃并搅拌30min至溶解,制得水相,所述的壁材为酪蛋白酸钠,所述的稳定剂为硬脂酰乳酸钙;
步骤2、将亚麻籽油和核桃油按重量比1∶1混合后与乳化剂10kg在温度40℃条件下混溶,制得油相,亚麻籽油和核桃油总重量为5000kg,所述的乳化剂为双甘油硬脂酸酯;
步骤3、将油相加入水相中制得混合物,对混合物进行剪切乳化形成O/W型乳液;
步骤4、在20MPa条件下对步骤3所得乳液进行第一次均质,第一次均质时间15min;然后在20MPa条件下进行第二次均质,第二次均质时间为15min,得乳化液。
步骤5、保持乳化液温度为50℃,将乳化液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为150℃,喷雾干燥的出风温度为60℃,即得微胶囊粉末成品。
实施例2
一种微胶囊粉末的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、将壁材1000kg与稳定剂200kg依次加入水中,保持温度90℃并搅拌15min至溶解,制得水相,所述的壁材为羧甲基淀粉,所述的稳定剂为海藻酸钠;
步骤2、将亚麻籽油和核桃油按重量比2∶1混合后与乳化剂1000kg在温度90℃下混溶,制得油相,亚麻籽油和核桃油总重量为50000kg,所述的乳化剂为山梨醇单油酸酯;
步骤3、将油相加入水相中制得混合物,对混合物进行剪切乳化形成O/W型乳液;
步骤4、在40MPa条件下对步骤3所得乳液进行第一次均质,第一次均质时间50min;然后在50MPa条件下进行第二次均质,第二次均质时间为50min,得乳化液。
步骤5、保持乳化液温度为80℃,将乳化液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为180℃,喷雾干燥的出风温度为100℃,即得微胶囊粉末成品。
实施例3
一种微胶囊粉末的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、将壁材500kg与稳定剂100kg依次加入水中,保持温度65℃并搅拌25min至溶解,制得水相,所述的壁材为辛烯基琥珀酸酯淀粉和酪蛋白酸钠的混合物,所述的稳定剂为磷酸氢二钾和琼脂的混合物;
步骤2、将亚麻籽油和核桃油按重量比1.5∶1混合后与乳化剂500kg在温度65℃条件下混溶,制得油相,亚麻籽油和核桃油总重量为25000kg,所述的乳化剂为蔗糖酯和聚氧乙烯山梨醇单油酸酯的混合物;
步骤3、将油相加入水相中制得混合物,对混合物进行剪切乳化形成O/W型乳液;
步骤4、在30MPa条件下对步骤3所得乳液进行第一次均质,第一次均质时间35min;然后在35MPa条件下进行第二次均质,第二次均质时间为35min,得乳化液。
步骤5、保持乳化液温度为65℃,将乳化液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为165℃,喷雾干燥的出风温度为80℃,即得微胶囊粉末成品。
实施例4
亚麻籽油/核桃油微胶囊粉末中各成分的质量百分数为:
精制亚麻籽油45g,核桃油45g,稳定剂(硬脂酰乳酸钠)0.1g,乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯=1∶1)6g,壁材(酪蛋白酸钠∶麦芽糊精=1∶1)3.9g。
1)水相制备:将壁材与稳定剂依次加入水中,保持温度80℃并搅拌30min至溶解,制得水相;
2)油相制备:将亚麻籽油和核桃油混合后与乳化剂在温度40℃下混溶,制得油相;
3)乳化:将油相缓慢加入水相中制得混合物,采用剪切机对混合物进行高速剪切乳化形成O/W型乳液;
4)均质:采用二级压力均质机对乳液进行均质,第一次均质时间15min,均质压力为20Mpa,第二次均质时间为50min,均质压力为50Mpa。
5)颗粒化:采用喷雾干燥的方法,保持乳化液温度为50℃,将乳化液经喷雾干燥后制得颗粒,喷雾干燥的进风温度为150℃,喷雾干燥的出风温度为60℃。
实施例5
亚麻籽油/核桃油微胶囊粉末中各成分的质量百分数为:
精制亚麻籽油60g,核桃油32g,稳定剂(硬脂酰乳酸钙)0.2g,乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯=1∶1)4.8g,壁材(酪蛋白酸钠∶麦芽糊精=1∶1)3g。
1)水相制备:将壁材与稳定剂依次加入水中,保持温度90℃并搅拌15min至溶解,制得水相;
2)油相制备:将亚麻籽油和核桃油混合后与乳化剂在温度90℃下混溶,制得油相;
3)乳化:将油相缓慢加入水相中制得混合物,采用剪切机对混合物进行高速剪切乳化形成O/W型乳液;
4)均质:采用二级压力均质机对乳液进行均质,第一次均质时间50min,均质压力为40Mpa,第二次均质时间为15min,均质压力为20Mpa。
5)颗粒化:采用喷雾干燥的方法,保持乳化液温度为80℃,将乳化液经喷雾干燥后制得颗粒,喷雾干燥的进风温度为180℃,喷雾干燥的出风温度为100℃。
实施例6
亚麻籽油/核桃油微胶囊粉末中各成分的质量百分数为:
精制亚麻籽油50g,核桃油42g,稳定剂(硬脂酰乳酸钙/硬脂酰乳酸钠)0.2g,乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯=1∶1)4g,壁材(酪蛋白酸钠∶麦芽糊精=1∶1)3.8g。
1)水相制备:将壁材与稳定剂依次加入水中,保持温度65℃并搅拌20min至溶解,制得水相;
2)油相制备:将亚麻籽油和核桃油混合后与乳化剂在温度130℃下混溶,制得油相;
3)乳化:将油相缓慢加入水相中制得混合物,采用剪切机对混合物进行高速剪切乳化形成O/W型乳液;
4)均质:采用二级压力均质机对乳液进行均质,第一次均质时间35min,均质压力为30Mpa,第二次均质时间为35min,均质压力为35Mpa。
5)颗粒化:采用喷雾干燥的方法,保持乳化液温度为65℃,将乳化液经喷雾干燥后制得颗粒,喷雾干燥的进风温度为175℃,喷雾干燥的出风温度为65℃。
综上所述,本发明制备方法制备的微胶囊粉末是以亚麻籽油、核桃油为原料,将其按一定比例混合后,用一种或几种乳化剂乳化均质,用一种或几种壁材包埋,最后利用喷雾干燥技术制成。该产品经过均质使得乳化液滴直径在100nm以下,由壁材包埋,经喷雾干燥处理,使亚麻籽油和核桃油中富含的多不饱和脂肪酸得到有效保护,另外核桃油中还含有丰富的天然维生素和矿物质,营养成分全面。长期食用可有效调节人体胆固醇,预防心血管疾病,还可健脑提高记忆力,增进人体免疫力等。此外该发明产品为均匀固态颗粒粉末,易溶于水,食用方便,口感较佳,且稳定性好便于贮藏和运输。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种微胶囊粉末,其特征在于:包括重量份如下的原料制备而成:壁材1~1000份、芯材5000~50000份、乳化剂10~1000份和稳定剂1~200份,所述壁材包括糊精、淀粉和蛋白质中的一种或几种,所述芯材包括重量比为1~2∶1为亚麻籽油和核桃油。
2.根据权利要求1所述的微胶囊粉末,其特征在于:所述的稳定剂选自硬脂酰乳酸钙、硬脂酰乳酸钠、磷酸氢二钾、海藻酸钠、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、卡拉胶、黄原胶、琼脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的微胶囊粉末,其特征在于:所述的乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的微胶囊粉末,其特征在于:所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、羧甲基淀粉、辛烯基琥珀酸酯淀粉、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。
5.一种微胶囊粉末的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、将壁材与稳定剂依次加入水中,保持温度40℃~90℃并搅拌15~30min至溶解,制得水相;
步骤2、将亚麻籽油和核桃油按重量比1~2∶1混合后与乳化剂在温度40℃~90℃下混溶,制得油相;
步骤3、将油相加入水相中制得混合物,对混合物进行剪切乳化形成O/W型乳液;
步骤4、在20~40MPa条件下对步骤3所得乳液进行第一次均质,第一次均质时间15~50min;然后在20~50MPa条件下进行第二次均质,第二次均质时间为15~50min,得乳化液;
步骤5、保持乳化液温度为50~80℃,将乳化液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为150~180℃,喷雾干燥的出风温度为60~100℃,即得亚麻籽油、核桃油微胶囊粉末成品。
6.根据权利要求5所述的微胶囊粉末的制备方法,其特征在于:所述的亚麻籽油、核桃油微胶囊粉末成品包括重量份如下的原料:壁材1~1000份、芯材5000~50000份、乳化剂10~1000份和稳定剂1~200份。
7.根据权利要求5所述的微胶囊粉末的制备方法,其特征在于:所述的稳定剂选自硬脂酰乳酸钙、硬脂酰乳酸钠、磷酸氢二钾、海藻酸钠、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、卡拉胶、黄原胶、琼脂中的一种或几种。
8.根据权利要求5所述的微胶囊粉末的制备方法,其特征在于:所述的乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂中的一种或几种。
9.根据权利要求5所述的微胶囊粉末的制备方法,其特征在于:所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、羧甲基淀粉、辛烯基琥珀酸酯淀粉、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。
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