CN105029409A - 一种亚麻籽油微胶囊粉末及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种亚麻籽油微胶囊粉末及其制备方法。该亚麻籽油微胶囊粉末中含有乳化剂、壁材、抗氧化剂、填充剂等。该亚麻籽油微胶囊粉末是以亚麻籽油为芯材，与壁材、抗氧化剂、填充剂等通过乳化剂充分乳化、高压均质后，经喷雾干燥而形成的微胶囊粉末。该亚麻籽油微胶囊粉末包裹率高，流动性好，稳定性强，保质期长，隔绝了空气，使得不饱和脂肪酸得到保护，极大的方便了亚麻籽油的食用，应用范围广泛。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种亚麻籽油微胶囊粉末及其制备方法。
背景技术
亚麻籽(flaxseed&linseed)俗称胡麻籽，是草本植物亚麻的种子。亚麻籽体内含有各种有益人体健康的物质。亚麻籽含有丰富的油脂和蛋白质，食用纤维、矿物质、木酚素、卵磷脂以及维生素A、B、D、E等营养成分的含量也较高。亚麻籽油是由亚麻籽制取而来的，其中不饱和脂肪酸的含量占主要脂肪酸含量的91％，ω-3脂肪酸的含量高达49％，ω-3脂肪酸主要是α-亚麻酸、EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)。α-亚麻酸具有降血脂和降血压，增强自身免疫，预防糖尿病，抗动脉粥样硬化、抗炎症、抗恶性肿瘤、抗老年痴呆以及美容减肥等功效。同时α-亚麻酸是EPA和DHA的前体物质，EPA能够帮助降低胆固醇和甘油三酯的含量，促进体内饱和脂肪酸代谢，降低血液粘稠度，增进血液循环，提高组织供氧而消除疲劳，防止脂肪在血管壁的沉积，预防动脉粥样硬化的形成和发展、预防脑血栓、脑溢血、高血压等心血管疾病。DHA对脑神经，视力和智力发育至关重要，能够抗过敏和增强免疫力。
但是，亚麻籽油在食用和食品加工过程中不饱和脂肪酸极易受到光、热等因素影响而受到破坏，使得产品变质，降低其营养价值和功能特性，极大地限制了亚麻籽油的使用范围。因此，亚麻籽油微胶囊粉末使不饱和脂肪酸隔绝了空气，稳定性增强，产品的营养价值更高，同时粉末状亚麻籽油应用范围更广，在一定程度上克服了液态油脂在食品加工过程中使用时的一些限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种包裹率高，稳定性强，保质期长，流动性好，使用范围广泛的亚麻籽油微胶囊粉末及其制备方法。
根据本发明的亚麻籽油微胶囊粉末，其包括：
含有精制的亚麻籽油；
含有至少一种乳化剂；
含有至少一种壁材；
其中所述亚麻籽油的用量(质量百分比)1％～90％，优选为30％～80％；乳化
剂的用量(质量百分比)0.01％～5％，优选为0.5％～3％；壁材的用量(质量百分
比)0.01％～15％，优选为1％～10％；
根据发明的另一方面，所述的亚麻籽油微胶囊粉末，其特征在于所述的精制亚麻籽油(FlaxseedOil)是亚麻科植物亚麻(LinumusitatissimumL.)的种子亚麻籽，经冷压榨或热压榨提取精制而成的油状液体。
根据发明的又一方面，所述的亚麻籽油微胶囊粉末，其特征在于所述的粉末中α-亚麻酸的含量≥1％。
根据发明的又一方面，所述的亚麻籽油微胶囊粉末，其特征在于所述的乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂中的一种或是几种。
根据发明的又一方面，所述的亚麻籽油微胶囊粉末，其特征在于所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、阿拉伯胶、纯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。
根据发明的又一方面，所述的亚麻籽油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)水相制备：将壁材、抗氧化剂、填充剂等原料依次加入水中，保持温度40℃～90℃并搅拌15～30min至溶解，制得水相；
2)油相制备：将亚麻籽油、乳化剂等在温度40℃～90℃下混溶，制得油相；
3)初乳化：将油相缓慢加入水相中得到混合物，采用剪切机对混合物高速剪切乳化形成O/W型乳液；
4)均质：采用二级压力均质机对乳液进行均质，第一次均质时间15～50min，均质压力为20～40Mpa，第二次均质时间为15～50min，均质压力为20～50Mpa。
5)颗粒化：采用喷雾干燥的方法，保持乳化液温度为50～80℃，将乳化液经喷雾干燥后制得颗粒，喷雾干燥的进风温度为140～200℃，喷雾干燥的出风温度为60～110℃。
本发明的亚麻籽油微胶囊粉末，稳定性强，流动性好，拓宽了亚麻籽油在食品加工中的使用范围，尤其是在烹饪、烘焙等食品加工过程中应用方便，而且能够充分保护亚麻籽油及其不饱和脂肪酸不受破坏，摄入人体后能够充分发挥其各种功效，对人体健康具有重要作用。
具体实施方式
本发明所述亚麻籽油微胶囊粉末是以亚麻籽油为芯材，与壁材、抗氧化剂、填充剂等通过乳化剂充分乳化、高压均质后，经喷雾干燥而形成的微胶囊粉末。以下列举具体实例来说明本发明的方法步骤。
实施例1
亚麻籽油微胶囊粉末中各成分质量为：
精制亚麻籽油70g，乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯＝1∶1)2.5g，壁材(纯胶∶酪蛋白酸钠＝2∶1)7.9g，填充剂(玉米淀粉)20g，抗氧化剂0.1g。
1)水相制备：将壁材、填充剂、抗氧化剂依次加入水中，保持温度80℃并搅拌15～30min至溶解，制得水相；
2)油相制备：将亚麻籽油与乳化剂在温度40℃～90℃下混溶，制得油相；
3)乳化：将油相缓慢加入水相中得到混合物，采用剪切机对混合物高速剪切乳化形成O/W型乳液；
4)均质：采用二级压力均质机对乳液进行均质，第一次均质时间30min，均质压力为30Mpa，第二次均质时间为25min，均质压力为40Mpa。
5)颗粒化：采用喷雾干燥的方法，保持乳化液温度为60℃，将乳化液经喷雾干燥后制得颗粒，喷雾干燥的进风温度为165℃，喷雾干燥的出风温度为80℃。
实施例2
亚麻籽油微胶囊粉末中各成分质量为：
精制亚麻籽油60g，乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯＝1∶1)2.5g，壁材(纯胶∶阿拉伯胶＝2∶1)7.4g，填充剂(麦芽糊精)30g，抗氧化剂0.1g。
1)水相制备：将壁材、填充剂、抗氧化剂依次加入水中，保持温度80℃并搅拌15～30min至溶解，制得水相；
2)油相制备：将亚麻籽油与乳化剂在温度40℃～90℃下混溶，制得油相；
3)乳化：将油相缓慢加入水相中得到混合物，采用剪切机对混合物高速剪切乳化形成O/W型乳液；
4)均质：采用二级压力均质机对乳液进行均质，第一次均质时间20min，均质压力为30Mpa，第二次均质时间为25min，均质压力为30Mpa。
5)颗粒化：采用喷雾干燥的方法，保持乳化液温度为70℃，将乳化液经喷雾干燥后制得颗粒，喷雾干燥的进风温度为160℃，喷雾干燥的出风温度为70℃。
实施例3
亚麻籽油微胶囊粉末中各成分质量为：
精制亚麻籽油65g，乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯＝1∶1)3g，壁材(环糊精∶阿拉伯胶＝2∶1)6.9g，填充剂(麦芽糊精)25g，抗氧化剂0.1g。
1)水相制备：将壁材、填充剂、抗氧化剂依次加入水中，保持温度80℃并搅拌15～30min至溶解，制得水相；
2)油相制备：将亚麻籽油与乳化剂在温度40℃～90℃下混溶，制得油相；
3)乳化：将油相缓慢加入水相中得到混合物，采用剪切机对混合物高速剪切乳化形成O/W型乳液；
4)均质：采用二级压力均质机对乳液进行均质，第一次均质时间35min，均质压力为35Mpa，第二次均质时间为20min，均质压力为35Mpa。
5)颗粒化：采用喷雾干燥的方法，保持乳化液温度为65℃，将乳化液经喷雾干燥后制得颗粒，喷雾干燥的进风温度为175℃，喷雾干燥的出风温度为65℃。
Claims (7)
1.一种亚麻籽油微胶囊粉末，其包括：
含有精制的亚麻籽油；
含有至少一种乳化剂；
含有至少一种壁材；
其中所述亚麻籽油的用量(质量百分比)1％～90％，优选为30％～80％；乳化剂的用量(质量百分比)0.01％～5％，优选为0.5％～3％；壁材的用量(质量百分比)0.01％～15％，优选为1％～10％。
2.根据权利要求1所述的亚麻籽油微胶囊粉末，其特征在于所述的精制亚麻籽油(FlaxseedOil)是亚麻科植物亚麻(LinumusitatissimumL.)的种子亚麻籽，经冷压榨或热压榨提取精制而成的油状液体。
3.根据权利要求1所述的亚麻籽油微胶囊粉末，其特征在于所述的粉末中α-亚麻酸的含量≥1％。
4.根据权利要求1所述的亚麻籽油微胶囊粉末，其特征在于所述的乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂中的一种或是几种。
5.根据权利要求1所述的亚麻籽油微胶囊粉末，其特征在于所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、纯胶、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。
6.根据权利要求1-5所述的亚麻籽油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)水相制备：将壁材、抗氧化剂、填充剂等原料依次加入水中，保持温度40℃～90℃并搅拌15～30min至溶解，制得水相；
2)油相制备：将亚麻籽油、乳化剂等在温度40℃～90℃下混溶，制得油相；
3)初乳化：将油相缓慢加入水相中得到混合物，采用剪切机对混合物高速剪切乳化形成O/W型乳液；
4)均质：采用二级压力均质机对乳液进行均质，第一次均质时间15～50min，均质压力为20～40Mpa，第二次均质时间为15～50min，均质压力为20～50Mpa。
5)颗粒化：采用喷雾干燥的方法，保持乳化液温度为50～80℃，将乳化液经喷雾干燥后制得颗粒，喷雾干燥的进风温度为140～200℃，喷雾干燥的出风温度为60～110℃。
7.根据权利要求1-6所述的亚麻籽油微胶囊粉末，其特征在于，包裹率高，流动性好，保质期长，应用范围广，尤其可以在烹饪，烘焙等食品中应用而不破坏亚麻籽油中的不饱和脂肪酸。
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