CN104982930A - 一种新型亚麻籽油微胶囊粉末及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种新型亚麻籽油微胶囊粉末及其制备方法。该亚麻籽油微胶囊粉末中含有乳化剂,吸附材料,壁材,是以亚麻籽油为芯材,用乳化剂乳化后由吸附材料吸附,将壁材溶解、雾化后喷洒在吸附有亚麻籽油的吸附材料外层,形成一层膜,即得到微胶囊产品,再经过干燥,过筛等工艺过程加工成粉末。该新型亚麻籽油微胶囊粉末流动性好,稳定性强,保质期长,隔绝了空气,使得不饱和脂肪酸得到保护,极大的方便了亚麻籽油的食用,应用范围广泛。

Description

一种新型亚麻籽油微胶囊粉末及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种新型亚麻籽油微胶囊粉末及其制备方法。
背景技术
亚麻籽(flaxseed&linseed)俗称胡麻籽,是草本植物亚麻的种子。亚麻籽体内含有各种有益人体健康的物质。亚麻籽含有丰富的油脂和蛋白质,食用纤维、矿物质、木酚素、卵磷脂以及维生素A、B、D、E等营养成分的含量也较高。亚麻籽油是由亚麻籽制取而来的,其中不饱和脂肪酸的含量占主要脂肪酸含量的91%,ω-3脂肪酸的含量高达49%,ω-3脂肪酸主要是α-亚麻酸、EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)。α-亚麻酸具有降血脂和降血压,增强自身免疫,预防糖尿病,抗动脉粥样硬化、抗炎症、抗恶性肿瘤、抗老年痴呆以及美容减肥等功效。同时α-亚麻酸是EPA和DHA的前体物质,EPA能够帮助降低胆固醇和甘油三酯的含量,促进体内饱和脂肪酸代谢,降低血液粘稠度,增进血液循环,提高组织供氧而消除疲劳,防止脂肪在血管壁的沉积,预防动脉粥样硬化的形成和发展、预防脑血栓、脑溢血、高血压等心血管疾病。DHA对脑神经,视力和智力发育至关重要,能够抗过敏和增强免疫力。
但是,亚麻籽油在食用和食品加工过程中不饱和脂肪酸极易受到光、热等因素影响而受到破坏,使得产品变质,降低其营养价值和功能特性,极大地限制了亚麻籽油的使用范围。因此,亚麻籽油微胶囊粉末使不饱和脂肪酸隔绝了空气,稳定性增强,产品的营养价值更高,同时粉末状亚麻籽油应用范围更广,在一定程度上克服了液态油脂在食品加工过程中使用时的一些限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种稳定性强,保质期长,流动性好,使用范围广泛的新型亚麻籽油微胶囊粉末及其制备方法。
根据本发明的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其包括:
含有精制的亚麻籽油;
含有至少一种吸附材料;
含有至少一种乳化剂;
含有至少一种糊精或淀粉或蛋白质作为壁材;
其中所述吸附剂的用量(质量百分比)0.01%~10%,优选为2%~10%;所述乳化剂的用量(质量百分比)0.01%~5%,优选为0.5%~2%;壁材的用量(质量百分比)0.01%~10%,优选为1%~5%。
根据发明的另一方面,所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的精制亚麻籽油(Flaxseed Oil)是亚麻科植物亚麻(Linum usitatissimum L.)的种子亚麻籽,经冷压榨或热压榨提取精制而成的油状液体。
根据发明的又一方面,所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的粉末中α-亚麻酸的含量≥1%。
根据发明的又一方面,所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的吸附材料选自多孔淀粉、壳聚糖、海藻酸钠中的一种或几种。
根据发明的又一方面,所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂、酪蛋白酸钠、蔗糖酯中的一种或是几种。
根据发明的又一方面,所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、羧甲基淀粉、阿拉伯胶、纯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。
根据发明的又一方面,所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将所述的精制亚麻籽油升温至20~80℃,加入至少一种乳化剂,至少一种吸附材料,搅拌至溶解;
2)将亚麻籽油溶液用均质乳化机20~40Mpa循环均质15~30Min;
3)将所述的壁材一种或几种溶解在乙醇中,混合均匀后进行雾化;
4)将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的亚麻籽油和吸附材料的乳化液中,搅拌速度为100~1000rpm,使得壁材在吸附材料外层形成一层膜,把吸附材料及其吸附的亚麻籽油包裹起来;
5)将得到的亚麻籽油微胶囊物质进行流化干燥,过筛,使得粉状物质颗粒度均匀,颗粒度为300目,即亚麻籽油微胶囊粉末。
本发明的新型亚麻籽油微胶囊粉末,稳定性强,流动性好,拓宽了亚麻籽油在食品加工中的使用范围,尤其是在烹饪、烘焙等食品加工过程中应用方便,而且能够充分保护亚麻籽油及其不饱和脂肪酸不受破坏,摄入人体后能够充分发挥其各种功效,对人体健康具有重要作用。
具体实施方式
本发明所提供的微胶囊粉末,以亚麻籽油为芯材,经过乳化,吸附,由壁材包裹,经过流化干燥,过筛得到颗粒度均匀的粉末,即亚麻籽油微胶囊粉末。以下列举具体实例来说明本发明的方法步骤。
实施例1
新型亚麻籽油微胶囊粉末中各成分质量为:
精制亚麻籽油85g,乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯=1∶1)2g,吸附材料(多孔淀粉∶海藻酸钠=1∶1)8g,壁材(纯胶∶酪蛋白酸钠=2∶1)5g。
1)将所述的精制亚麻籽油升温至80℃,加入配方中所述乳化剂和吸附材料,搅拌至溶解;
2)将亚麻籽油溶液用均质乳化机40Mpa循环均质15Min;
3)取配方量壁材溶解在乙醇中,混合均匀后进行雾化;
4)将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的亚麻籽油和吸附材料的乳化液中,搅拌速度300rpm,使得壁材在吸附材料外层形成一层膜,把吸附材料及其吸附的亚麻籽油包裹起来;
5)将得到的亚麻籽油微胶囊物质进行流化干燥,过筛,使得粉状物质颗粒度均匀,颗粒度为300目,即亚麻籽油微胶囊粉末。
实施例2
新型亚麻籽油微胶囊粉末中各成分质量为:
精制亚麻籽油90g,乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯=1∶1)1g,吸附材料(多孔淀粉∶海藻酸钠=1∶1)5g,壁材(纯胶∶酪蛋白酸钠=2∶1)4g。
1)将所述的精制亚麻籽油升温至60℃,加入配方中所述乳化剂和吸附材料,搅拌至溶解;
2)将亚麻籽油溶液用均质乳化机25Mpa循环均质25Min;
3)取配方量壁材溶解在乙醇中,混合均匀后进行雾化;
4)将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的亚麻籽油和吸附材料的乳化液中,搅拌速度500rpm,使得壁材在吸附材料外层形成一层膜,把吸附材料及其吸附的亚麻籽油包裹起来;
5)将得到的亚麻籽油微胶囊物质进行流化干燥,过筛,使得粉状物质颗粒度均匀,颗粒度为300目,即亚麻籽油微胶囊粉末。
实施例3
新型亚麻籽油微胶囊粉末中各成分质量为:
精制亚麻籽油90g,乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯=1∶1)1g,吸附材料(多孔淀粉∶海藻酸钠=1∶1)7g,壁材(纯胶∶酪蛋白酸钠=2∶1)3g。
1)将所述的精制亚麻籽油升温至50℃,加入配方中所述乳化剂和吸附材料,搅拌至溶解;
2)将亚麻籽油溶液用均质乳化机30Mpa循环均质30Min;
3)取配方量壁材溶解在乙醇中,混合均匀后进行雾化;
4)将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的亚麻籽油和吸附材料的乳化液中,搅拌速度800rpm,使得壁材在吸附材料外层形成一层膜,把吸附材料及其吸附的亚麻籽油包裹起来;
5)将得到的亚麻籽油微胶囊物质进行流化干燥,过筛,使得粉状物质颗粒度均匀,颗粒度为300目,即亚麻籽油微胶囊粉末。

Claims (8)

1.一种新型亚麻籽油微胶囊粉末,其包括:
含有精制的亚麻籽油;
含有至少一种吸附材料;
含有至少一种乳化剂;
含有至少一种糊精或变性淀粉或蛋白质作为壁材;
其中所述吸附剂的用量(质量百分比)0.01%~10%,优选为2%~10%;所述乳化剂的用量(质量百分比)0.01%~5%,优选为0.5%~2%;壁材的用量(质量百分比)0.01%~10%,优选为1%~5%。
2.根据权利要求1所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的精制亚麻籽油(Flaxseed Oil)是亚麻科植物亚麻(Linum usitatissimum L.)的种子亚麻籽,经冷压榨或热压榨提取精制而成的油状液体。
3.根据权利要求1所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的粉末中α-亚麻酸的含量≥1%。
4.根据权利要求1所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的吸附材料选自多孔淀粉、壳聚糖、海藻酸钠中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂、酪蛋白酸钠、蔗糖酯中的一种或是几种。
6.根据权利要求1所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、羧甲基淀粉、纯胶、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。
7.根据权利要求1-6所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将所述的精制亚麻籽油升温至20~80℃,加入至少一种乳化剂,至少一种吸附材料,搅拌至溶解;
2)将亚麻籽油溶液用均质乳化机20~40Mpa循环均质15~30Min;
3)将所述的壁材一种或几种溶解在乙醇中,混合均匀后进行雾化;
4)将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的亚麻籽油和吸附材料的乳化液中,搅拌速度100~1000rpm,使得壁材在吸附材料外层形成一层膜,把吸附材料及其吸附的亚麻籽油包裹起来;
5)将得到的亚麻籽油微胶囊物质进行流化干燥,过筛,使得粉状物质颗粒度均匀,颗粒度为300目,即亚麻籽油微胶囊粉末。
8.根据权利要求1-7所述的新型亚麻籽油微胶囊粉末,其特征在于,稳定性较好,应用范围较广,尤其可以在烹饪,烘焙等食品中应用而不破坏亚麻籽油中的不饱和脂肪酸。
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