CN105901573A - 一种含有微拟球藻藻油粉剂胶囊及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种微拟球藻藻油粉剂的胶囊及其制作工艺，包括下述质量重量份的原料：微拟球藻藻油精粉1‑60重量份、麦片粉10‑40重量份、蛋白粉20‑70重量份、葡萄糖酸锌0.5‑1.0重量份。其生产方法按下述步骤进行：所需的微拟球藻藻油干粉、麦片粉、蛋白粉和葡萄糖酸充分混匀，过30‑50目筛，装入所需规格的胶囊后得到微拟球藻藻油干粉胶囊。本发明的生产方法简单，所得的微拟球藻藻油干粉蛋白粉胶囊营养保健食品，服用方便，具有良好的保健作用。

Description

一种含有微拟球藻藻油粉剂胶囊及其制备方法

技术领域

本发明涉及人体保健食品及其生产方法，特别涉及一种含有微拟球藻藻油粉剂胶囊及其制备方法。

背景技术

藻细胞还可以通过光合作用合成高附加值的代谢产物，如多糖和不饱和脂肪酸等。微拟球藻胞内多糖具有抗肿瘤、抗病毒、抗辐射、抗衰老和降血糖等功效，具有较高的药用价值。微拟球藻油脂含量同样较为丰富，研究发现微拟球藻在稳定期油脂含量最高，可达细胞干重的43.3%。微拟球藻的高积油特性，使其在生物能源领域具有广阔的应用前景。 此外，微拟球藻富含多不饱和脂肪酸(PUFA)，PUFA是细胞膜磷脂的重要成分，对维持细胞膜的流动性具有重要作用。PUFA具有降血脂、降血压、促进脂肪代谢等作用，可以防治多种心血管疾病。PUFA同时也是合成机体内多种功能物质的前体，如前列腺素、血栓素和白三烯等，对人体健康具有重要的作用。其中，EPA在微拟球藻PUFA中所占比例最大，EPA具有提高机体免疫力、健脑益智等作用，对于炎症、糖尿病和部分癌症的预防与治疗也有较好的功效。

蛋白粉营养丰富，有温补肺肾的作用，是一种良好的强壮剂。蛋白粉中不饱脂肪酸含量高，能有效防止心脑血管疾病，是健脑补脑和治疗神经衰弱的良品，能减少皱纹、须乌发黑、抗衰老，还能减少肠道对胆固醇的吸收，适合动脉硬化，高血压和冠心病的病人食用。据现代医学研究证明，蛋白粉对保持心血管健康及内分泌的正常起重要作用。

微拟球藻含有丰富的蛋白质、多种维生素和矿物质，是水产养殖业的重要饵料。

发明内容

本发明的目的是提供一种稳定性强，保质期长，流动性好，使用范围广泛的新型微拟球藻藻油干粉胶囊及其制备方法。

一种含有微拟球藻藻油粉剂胶囊，包括下述质量百分比的原料：微拟球藻藻油干粉1-60重量份、麦片粉10-40重量份、蛋白粉20-70重量份、葡萄糖酸锌0.5-1.0重量份。

所述蛋白粉包含大豆蛋白粉、核桃蛋白粉、乳清蛋白粉、酪蛋白中的一种或多种。

所述微拟球藻藻油精粉包括质量百分比为0.5％~10％的吸附剂，0.5％~5％的乳化剂，0.5％~10％的壁材，余量为微拟球藻藻油。

进一步，所述微拟球藻藻油干粉包括质量百分比为2％~10％的吸附剂，0.5％~2％的乳化剂，1％~5％的壁材，余量为微拟球藻藻油。

所述的吸附材料选自多孔淀粉、壳聚糖、海藻酸钠中的一种或几种；

所述乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂、酪蛋白酸钠、蔗糖酯中的一种或是几种；

所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、羧甲基淀粉、纯胶、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。

本发明还提供一种制备上述含有微拟球藻藻油粉剂胶囊的方法，步骤如下：

1) 将微拟球藻藻油升温至 20~80℃，加入乳化剂，吸附材料，搅拌至溶解后用均质乳化机在20~40Mpa条件下循环均质 15~30Min，得到乳化液；

2) 将壁材溶解在乙醇中，混合均匀后进行雾化 ；

3) 将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的步骤一所得的乳化液中，得到微拟球藻藻油精粉；所述乳化液的搅拌速度100~1000rpm；

4) 将得到的微拟球藻藻油精粉进行流化干燥或喷雾干燥，过筛，使颗粒度为 300 目，得到微拟球藻藻油干粉；

5）将所需的微拟球藻藻油精粉、麦片粉、蛋白粉和葡萄糖酸充分混匀，过 30-50 目筛 ，装入所需规格的胶囊后得到微拟球藻藻油干粉胶囊。

所述麦片粉的制备方法包含如下步骤 ：

（1）、洗麦：清除麦片中的杂质，将麦片粒进行洗麦；

（2）、煮麦：煮麦气压在 0.4-0.5MPa 之间，所煮出的麦片粒温度在 100-130℃之间，煮麦时间为 15-30min。

（3）、烘麦：烘麦气压在 0.6-0.7MPa 之间，烘至麦片粒水份在 8%-9% 之间。蒸麦前先把蒸汽里的水排出去，使气里不含水份，蒸麦气压保持在 0.4-0.5MPa ；

（4）、蒸卖：蒸炒麦时间 30 分钟以上，蒸至麦片含水分 12％以下。

（5）、润麦：润麦温度在 30-40℃，润麦时间为 5-10h。

（6）、切麦：切粒麦片片的厚度在0.40-0.45mm 之间。

（7）、干燥：所述干燥温度在 50-90℃之间，麦片的水份在 8% 和 9% 之间。

所述蛋白粉是经去皮精炒后，再经低温真空冷冻干燥后获得的粉料。

其具体制备方法如下：

（1）、将豆粕粉或核桃粉与脱腥剂、脱色剂及适量水混匀；

（2）、在60-80℃条件下脱腥、脱色获得母液；

（3）、将母液震动过滤、微波杀菌处理；

（4）、将上述步骤处理的母液进行离心脱水，至含有固形物80-90%；

（5）、进行真空冷冻干燥，取得冻干粉；

所述微拟球藻藻油的制备方法步骤如下：

（1）、原料预处理：将微拟球藻原料拣去杂质，清洗后备用 ；

（2）、切碎研磨：将清洗后的微拟球藻切碎，研磨处理 ；

（3）、酶解：向研磨后的微拟球藻加入其重量0.5% 的复合纤维素酶，调节 p H 值为4.5，酶解温度为50℃，酶解时间为8h ；

（4）、萃取：向酶解后的微拟球藻中加入其重量10 倍的正己烷，搅拌均匀，采用有机溶剂萃取提工艺制得微拟球藻藻油 ；

（5）、均质：将微拟球藻藻油均质处理，温度为 75℃，均质压力为 18MPa，制得微拟球藻藻油。

所述步骤3中PH调节剂为盐酸或氢氧化钠；

所述步骤4中有机溶剂为正己烷。

本发明的微拟球藻藻油干粉胶囊中的微拟球藻干粉，稳定性强，流动性好，拓宽了微拟球藻藻油在食品加工中的使用范围，能够使其摄入人体后能够充分发挥其各种功效，对人体健康具有重要作用。本发明生产方法简单，所得的微拟球藻藻油干粉蛋白粉胶囊易作为保健食品用，服用方便，不但对中老年具有健脑、提高记忆力，而且具有很强的抗氧化及抗癌特性，更特别的是能够作为一种优良、全面的膳食营养补充剂，有效补充、平衡人体所需营养；具有抗氧化，强效清除体内自由基；微拟球藻能够调理肠胃，改善便秘、宿便；能够降低胆固醇，有效清除体内毒素，清除有害胆固醇、中性脂肪、重金属；可以缓解慢性疲劳，改善睡眠；能够帮助保持碱性体液环境，增强抵抗力；具有抗衰老，对老年斑、黄褐斑、面色晦暗、皮肤粗糙，皱纹增多的早衰效果明显。

具体实施方式

本发明所提供的胶囊干粉，其主要成分为微拟球藻藻油干粉，辅料成分为蛋白粉和麦片粉，将所得微拟球藻藻油干粉与辅料以一定比例混合均匀后制成微拟球藻藻油干粉蛋白粉胶囊。其微拟球藻藻油干粉是以微拟球藻藻油为芯材，经过乳化，吸附，由壁材包裹，经过流化干燥，过筛得到颗粒度均匀的干粉，即微拟球藻藻油干粉。以下列举具体实例来说明本发明的方法步骤。

实施例1

微拟球藻藻油干粉胶囊主要工艺流程为：原料预处理、切碎研磨、酶解、萃取、均质、调配、灌装、检验、贮藏，具体操作方法依次按下列步骤 ：

（1）、原料预处理：将微拟球藻原料拣去杂质，清洗后备用 ；

（2）、切碎研磨：将清洗后的微拟球藻切碎，研磨处理 ；

（3）、酶解：向研磨后的微拟球藻加入其重量0.5% 的复合纤维素酶，调节 p H 值为4.5，酶解温度为50℃，酶解时间为8h ；所述PH调节剂为盐酸或氢氧化钠；

（4）、萃取：向酶解后的微拟球藻中加入其重量10 倍的正己烷，搅拌均匀，采用有机溶剂萃取提工艺制得微拟球藻藻油 ；所述有机溶剂为正己烷；

（5）、均质：将200g微拟球藻藻油均质处理，温度为 75℃，均质压力为 18MPa，制得微拟球藻藻油处理液 ；

（6）、将200g微拟球藻藻油处理液升温至 20℃，加入乳化剂和吸附材料，搅拌至溶解；乳化剂为200g藻油处理液的质量的0.5%，具体包含0.3g蛋黄卵磷脂、0.2g大豆卵磷脂，吸附材料为200g藻油处理液的质量的0.5%，具体包含0.4g多孔淀粉、0.4g壳聚糖、0.2g海藻酸钠；

（7）、将微拟球藻藻油处理液用均质乳化机在20~40Mpa条件下循环均质 15~30Min，得到含有乳化剂和吸附材料的微拟球藻乳化液；

（8）、将200g藻油处理液质量0.5%的壁材溶解在乙醇中，混合均匀后进行雾化 ；所述壁材为0.2g麦芽糊精、0.4g环糊精、0.4g酪蛋白酸钠的混合物；

（9）、将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的微拟球藻藻油和吸附材料的乳化液中，搅拌速度为 100rpm，使得壁材在吸附材料外层形成一层膜，把吸附材料及其吸附的微拟球藻藻油包裹起来；

（10）、将得到的微拟球藻藻油干粉物质进行流化干燥，过筛，使得粉状物质颗粒度均匀，颗粒度为300目，即得微拟球藻藻油精粉；

（11）、检验、贮藏：将上述灌装后的成品，经检验合格后，将藻油精粉于4℃下贮藏。

（12）、新型微拟球藻藻油干粉胶囊中各成分质量为 ：取微拟球藻藻油精粉100g，蛋白粉1000g，麦片粉2000g，葡萄糖酸锌50g，将上述干粉混合均匀后过30目筛，用灌装机将混合均匀的粉剂制成胶囊，每粒胶囊装粉剂0.3g。

（13）、检验、贮藏：将上述灌装后的成品，经检验合格后，于4℃下贮藏。

实施例2

微拟球藻藻油干粉主要工艺流程为：原料预处理、切碎研磨、酶解、萃取、均质、调配、灌装、检验、贮藏，具体操作方法依次按下列步骤 ：

（1）、微拟球藻藻油制备方法参照实施例1 ；

（2）、将所制得的200g微拟球藻藻油升温至80℃，加入乳化剂和吸附材料，搅拌至溶解 ；乳化剂为200g藻油处理液的质量的5%，具体包含6g蛋黄卵磷脂、4g大豆卵磷脂，吸附材料为200g藻油处理液的质量的10%，具体包含8g多孔淀粉、8g壳聚糖、4g海藻酸钠；

（3）、将微拟球藻藻油用均质乳化机在20~40Mpa条件下循环均质 15~30Min，得到乳化液；

（4）、将200g藻油处理液质量10%的壁材溶解在乙醇中，混合均匀后进行雾化；所述壁材为4g麦芽糊精、8g环糊精、8g酪蛋白酸钠的混合物；

（5）、将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的微拟球藻藻油和吸附材料的乳化液中，搅拌速度为 1000rpm，使得壁材在吸附材料外层形成一层膜，把吸附材料及其吸附的微拟球藻藻油包裹起来 ；

（6）、将得到的微拟球藻藻油干粉物质进行流化干燥，过筛，使得粉状物质颗粒度均匀，颗粒度为 300 目，即得微拟球藻藻油精粉；

（7）、检验、贮藏：将上述灌装后的成品，经检验合格后，4℃下贮藏；

（8）、新型微拟球藻藻油干粉胶囊中各成分质量为：微拟球藻藻油精粉60g，蛋白粉40g，麦片粉70g，葡萄糖酸锌1g，将上述干粉混合均匀后过30目筛，用灌装机将混合均匀的粉剂制成胶囊，每粒胶囊装粉剂0.3g。

（9）、检验、贮藏：将上述灌装后的成品，经检验合格后，于4℃下贮藏。

实施例3

微拟球藻藻油干粉主要工艺流程为：原料预处理、切碎研磨、酶解、萃取、均质、调配、灌装、检验、贮藏，具体操作方法依次按下列步骤 ：

（1）、微拟球藻藻油制备方法参照实施例1 ；

（2）、将所制得的200g微拟球藻藻油升温至80℃，加入乳化剂和吸附材料，搅拌至溶解 ；乳化剂为200g藻油处理液的质量的5%，具体包含6g蛋黄卵磷脂、4g大豆卵磷脂，吸附材料为200g藻油处理液的质量的10%，具体包含8g多孔淀粉、8g壳聚糖、4g海藻酸钠；

（3）、将微拟球藻藻油用均质乳化机在20~40Mpa条件下循环均质 15~30Min，得到乳化液；

（4）、将200g藻油处理液质量10%的壁材溶解在乙醇中，混合均匀后进行雾化；所述壁材为4g麦芽糊精、8g环糊精、8g酪蛋白酸钠的混合物；

（5）、将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的微拟球藻藻油和吸附材料的乳化液中，搅拌速度为 1000rpm，使得壁材在吸附材料外层形成一层膜，把吸附材料及其吸附的微拟球藻藻油包裹起来 ；

（6）、将得到的微拟球藻藻油干粉物质进行流化干燥，过筛，使得粉状物质颗粒度均匀，颗粒度为 300 目，即得微拟球藻藻油精粉；

（7）、检验、贮藏：将上述灌装后的成品，经检验合格后，4℃下贮藏；

（8）、新型微拟球藻藻油干粉胶囊中各成分质量为 ：取微拟球藻藻油精粉100g，蛋白粉1000g，麦片粉2000g，葡萄糖酸锌50g，将上述干粉混合均匀后过30目筛，用灌装机将混合均匀的粉剂制成胶囊，每粒胶囊装粉剂0.3g。

（9）、检验、贮藏：将上述灌装后的成品，经检验合格后，于4℃下贮藏。

实施例4

微拟球藻藻油干粉主要工艺流程为：原料预处理、切碎研磨、酶解、萃取、均质、调配、灌装、检验、贮藏，具体操作方法依次按下列步骤 ：

（1）、微拟球藻藻油制备方法参照实施例1 ；

（2）、将200g微拟球藻藻油处理液升温至 20℃，加入乳化剂和吸附材料，搅拌至溶解；乳化剂为200g藻油处理液的质量的0.5%，具体包含0.3g蛋黄卵磷脂、0.2g大豆卵磷脂，吸附材料为200g藻油处理液的质量的0.5%，具体包含0.4g多孔淀粉、0.4g壳聚糖、0.2g海藻酸钠；

（3）、将微拟球藻藻油用均质乳化机在20~40Mpa条件下循环均质 15~30Min，得到乳化液；

（4）、将200g藻油处理液质量10%的壁材溶解在乙醇中，混合均匀后进行雾化；所述壁材为4g麦芽糊精、8g环糊精、8g酪蛋白酸钠的混合物；

（5）、将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的微拟球藻藻油和吸附材料的乳化液中，搅拌速度为 1000rpm，使得壁材在吸附材料外层形成一层膜，把吸附材料及其吸附的微拟球藻藻油包裹起来 ；

（6）、将得到的微拟球藻藻油干粉物质进行流化干燥，过筛，使得粉状物质颗粒度均匀，颗粒度为 300 目，即得微拟球藻藻油精粉；

（7）、检验、贮藏：将上述灌装后的成品，经检验合格后，4℃下贮藏；

（8）、新型微拟球藻藻油干粉胶囊中各成分质量为：微拟球藻藻油精粉60g，蛋白粉40g，麦片粉70g，葡萄糖酸锌1g，将上述干粉混合均匀后过30目筛，用灌装机将混合均匀的粉剂制成胶囊，每粒胶囊装粉剂0.3g。

（9）、检验、贮藏：将上述灌装后的成品，经检验合格后，于4℃下贮藏。

Claims (8)

1.一种含有微拟球藻藻油粉剂胶囊，包括下述质量重量份的原料：微拟球藻藻油干粉1-60重量份、麦片粉10-40重量份、蛋白粉20-70重量份、葡萄糖酸锌0.5-1.0重量份。

2.如权利要求1所述的含有微拟球藻藻油粉剂胶囊，其特征在于：所述蛋白粉为大豆蛋白粉、核桃蛋白粉、乳清蛋白粉、酪蛋白中的一种或多种的混合物。

3.如权利要求1所述的含有微拟球藻藻油粉剂胶囊，其特征在于：所述微拟球藻藻油干粉包括质量百分比为0.5％～10％的吸附剂，0.5％～5％的乳化剂，0.5％～10％的壁材，余量为微拟球藻藻油。

4.如权利要求3所述的含有微拟球藻藻油粉剂胶囊，其特征在于：所述微拟球藻藻油干粉包括质量百分比为2％～10％的吸附剂，0.5％～2％的乳化剂，1％～5％的壁材，余量为微拟球藻藻油。

5.如权利要求3或4所述的含有微拟球藻藻油粉剂胶囊，其特征在于：所述的吸附材料选自多孔淀粉、壳聚糖、海藻酸钠中的一种或几种；

所述乳化剂选自单甘脂、单、双甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸酯、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂、酪蛋白酸钠、蔗糖酯中的一种或是几种；

所述的壁材选自麦芽糊精、环糊精、羧甲基淀粉、纯胶、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的一种或几种。

6.一种制备如权利要求1所述的含有微拟球藻藻油粉剂胶囊的方法，其特征在于：步骤如下：1)将微拟球藻藻油升温至20～80℃，加入乳化剂，吸附材料，搅拌至溶解后用均质乳化机在20～40Mpa条件下循环均质15～30Min，得到乳化液；

2)将壁材溶解在乙醇中，混合均匀后进行雾化；

3)将雾化的壁材喷洒到不断搅拌混合的步骤一所得的乳化液中，得到微拟球藻藻油干粉微胶囊物质；所述乳化液的搅拌速度100～1000rpm；

4)将得到的微拟球藻藻油干粉微胶囊物质进行流化干燥或喷雾干燥，过筛，使颗粒度为300目，得到微拟球藻藻油干粉；

5)按比例将所需的微拟球藻藻油干粉、麦片粉、蛋白粉和葡萄糖酸充分混匀，过30-50目筛，装入所需规格的胶囊后得到微拟球藻藻油干粉胶囊。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述微拟球藻藻油的制备方法步骤如下：

(1)、原料预处理：将微拟球藻原料拣去杂质，清洗后备用；

(2)、切碎研磨：将清洗后的微拟球藻切碎，研磨处理；

(3)、酶解：向研磨后的微拟球藻加入其重量0.5％的复合纤维素酶，调节pH值为4.5，酶解温度为50℃，酶解时间为8h；

(4)、萃取：向酶解后的微拟球藻中加入其重量10倍的正己烷，搅拌均匀，采用有机溶剂萃取提工艺制得微拟球藻藻油；

(5)、均质：将微拟球藻藻油均质处理，温度为75℃，均质压力为18MPa，制得微拟球藻藻油。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3中PH调节剂为盐酸或氢氧化钠；

所述步骤4中有机溶剂为正己烷。