CN111480848A - 一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，以亚麻籽油、中链甘油三酯和玉米油为芯材，同时包裹多层壁材的微胶囊脂肪粉的制备方法，包括油相芯材、初级乳液、二级乳液和三级乳液的制备，均质后杀菌、喷雾干燥，本发明制备的脂肪粒不饱和脂肪酸含量高，采用多级壁材包埋，不会产生絮凝现象，包埋率高，同时粒径均匀，保质期长，风味好。
Description
技术领域
本发明涉及一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，用于婴幼儿奶粉和特医食品。
背景技术
亚麻籽油内富含Ω-3，Ω-3属于“必需不饱和脂肪酸”，就是对人体极其重要，但自身又无法合成，必须通过体外摄取才能满足人体所需的重要物质。Ω-3在海豹、深海冷水鱼、海藻等海洋动植物、亚麻植物和核桃类坚果中含量比较丰富。其中亚麻籽油是陆地上Ω-3含量最高的植物油，由于对身体的重要性，被称为“液体黄金”。现代生命科学研究证实，α-亚麻酸是构成人体细胞的核心物质，母体和胎婴儿在摄入α-亚麻酸之后，在多种酶的作用下，通过肝脏代谢为机体的生命活性因子DHA(二十二碳六烯酸)和EPA(二十碳五烯酸)。胎儿期大脑迅速生长发育时，通过快速的脱饱和碳链延长和渗入作用，胎儿或婴儿从母体摄入α-亚麻酸迅速转变并渗入磷脂供大脑的正常发育需要。因此，保证怀孕及哺乳期α-亚麻酸的摄取对于促进胎婴儿脑的发育是十分重要的。
亚麻籽油中α-亚麻酸含量在50％以上，是获取α-亚麻酸的最经济和最重要的来源，但是由于亚麻籽油中不饱和脂肪酸含量过高，极容易氧化，从而产生不良的风味甚至有害物质，影响亚麻籽油的保质期。也有采用多级壁材进行微胶囊化，将亚麻籽油进行包裹，增长保质期。但是在多级壁材包裹时易发生絮凝现象，造成包埋不充分，包埋率低，同时，粒径也不均匀。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，在多级壁材包裹时不会出现絮凝现象，包埋效果好，包埋率高，同时粒径均匀。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，以亚麻籽油、中链甘油三酯和玉米油为芯材，同时包裹多层壁材的微胶囊脂肪粉的制备方法。
本发明技术方案的进一步改进在于：制备方法如下：
A、油相芯材的制备：将5％-10％的亚麻籽油、8％-12％的中链甘油三酯和7％-11％的玉米油混合搅拌，加热到温度T1，然后添加10％-30％的乳清蛋白，高速剪切一段时间t1得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10％的菊粉，高速剪切一段时间t2，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8％-10％的壳聚糖溶液和10％-30％大豆膳食纤维粉混合，高速剪切一段时间t3，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液；
E、均质：将三级乳液在温度T2下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，喷雾干燥。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤A中T1为60-80℃。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤A中t1为30min，步骤B中t2为10min，步骤C中t3为20min。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤C中壳聚糖溶液的浓度为1％，所述步骤D中果胶溶液的浓度为1％。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤C中初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤D中二级乳液缓慢流加的时间为1-2h。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤E中T2为50-70℃。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤F中杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为50-60％，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
1、壳聚糖是带正电的天然多糖，故壳聚糖分子在pH为3～8之间所带电荷为正电荷；果胶是一种带有多个负电基团的天然多糖，故果胶分子在pH为3～8之间所带电荷为负电荷；而乳清蛋白的等电点在pH为4～5之间，在pH为5～8之间所带电荷为负电荷，本发明通过调节pH为7，使得乳清蛋白带负电荷，进而吸引带正电荷的壳聚糖溶液，而带正电荷的壳聚糖溶液吸引带负电的果胶溶液，进而形成多级壁材包裹油相芯材，多级壁材包裹，包埋效果好，能够提高脂肪粉的保质期。
2、本发明通过添加菊粉，并且菊粉量控制在10％左右，并且采用特殊的流加工艺，初级乳液分三次缓慢流加，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h，同时酸碱调节剂只能采用磷酸氢二钠，发现在多层壁材结合过程中不会出现絮凝状态，使得脂肪粉的包埋效果好，包埋率高，同时粒径均匀，颗粒饱满。
3、本发明的油相芯材中选用亚麻籽油和中链甘油三酯，亚麻籽油能够增加脑细胞物质，促进婴幼儿神经发育，提高婴幼儿的认知能力，中链甘油三酯中链脂肪酸为肠外营养剂，提供营养所需的热量和必需脂肪酸，且无氨基酸和糖类溶液高渗压的缺点，其在肠内更容易水解吸收，它直接从小肠由门静脉运送到肝脏，在肝脏中，一些被变成酮体作为肌肉所消耗的能源，一些被用做产热，并且一部分转化为ATP、细胞的能源；在婴儿大脑康发育和身体成长过程中，能够快速供能，且能促进婴儿对营养物质的吸收。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，以亚麻籽油、中链甘油三酯和玉米油为芯材，同时包裹多层壁材的微胶囊脂肪粉的制备方法。
制备方法如下：
A、芯材的制备：将5％-10％的亚麻籽油、8％-12％的中链甘油三酯和7％-11％的玉米油混合搅拌，加热到60-80℃，然后添加10％-30％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10％的菊粉，高速剪切10min，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8％-10％的壳聚糖溶液和10％-30％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液；
初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在50-70℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为50-60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
实施例1：
A、芯材的制备：将5％的亚麻籽油、10％的中链甘油三酯和11％的玉米油混合搅拌，加热到60℃，然后添加25％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10％的菊粉，高速剪切10min，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8％的壳聚糖溶液和11％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液；
初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在60℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为50％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
实施例2：
A、芯材的制备：将10的亚麻籽油、8％的中链甘油三酯和7％的玉米油混合搅拌，加热到70℃，然后添加10％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10％的菊粉，高速剪切10min，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8％的壳聚糖溶液和22％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液；
初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在50℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
实施例3：
A、芯材的制备：将7％的亚麻籽油、12％的中链甘油三酯和8％的玉米油混合搅拌，加热到80℃，然后添加24％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10％的菊粉，高速剪切10min，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将9％的壳聚糖溶液和10％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液；
初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在70℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
实施例4：
A、芯材的制备：将5％的亚麻籽油、8％的中链甘油三酯和7％的玉米油混合搅拌，加热到75℃，然后添加10％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10％的菊粉，高速剪切10min，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将10％的壳聚糖溶液和30％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液；
初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在70℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。对照例1：(与实施例1相比不添加菊粉)
A、芯材的制备：将5％的亚麻籽油、10％的中链甘油三酯和11％的玉米油混合搅拌，加热到60℃，然后添加25％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：将油相芯材高速剪切10min，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8％的壳聚糖溶液和11％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液；
初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h，观测有部分絮凝产生；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在60℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为50％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
对照例2：(与实施例1相比菊粉添加量仅为4％)
A、芯材的制备：将5％的亚麻籽油、10％的中链甘油三酯和11％的玉米油混合搅拌，加热到60℃，然后添加25％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加4％的菊粉，高速剪切10min，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8％的壳聚糖溶液和11％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液，观测有少量絮凝产生；
初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在60℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为50％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
对照例3：(与实施例1相比酸碱调节剂采用柠檬酸钾)
A、芯材的制备：将5％的亚麻籽油、10％的中链甘油三酯和11％的玉米油混合搅拌，加热到60℃，然后添加25％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10％的菊粉，高速剪切10min，同时加入适量的柠檬酸钾将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8％的壳聚糖溶液和11％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液，观测有部分絮凝产生；
初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在60℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为50％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
对照例4：(与实施例1相比二级乳液制备中，不采用初级乳液流加至二级乳液的步骤)
A、芯材的制备：将5％的亚麻籽油、10％的中链甘油三酯和11％的玉米油混合搅拌，加热到60℃，然后添加25％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10％的菊粉，高速剪切10min，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8％的壳聚糖溶液和11％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，将初级乳液和第一混合溶液混合，得到二级乳液，此时，观测发现产生大量絮凝；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在60℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为50％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
对照例5：(与实施例1相比二级乳液制备中，不采用初级乳液流加至二级乳液的步骤，同时采用超声破坏絮凝)
A、芯材的制备：将5％的亚麻籽油、10％的中链甘油三酯和11％的玉米油混合搅拌，加热到60℃，然后添加25％的乳清蛋白，高速剪切30min得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10％的菊粉，高速剪切10min，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8％的壳聚糖溶液和11％大豆膳食纤维粉混合，壳聚糖溶液的浓度为1％，高速剪切20min，得到第一混合溶液，将初级乳液和第一混合溶液混合，用超声破坏絮凝，得到二级乳液；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20％的果胶溶液中得到三级乳液，果胶溶液的浓度为1％，二级乳液缓慢流加的时间为1-2h；
E、均质：将三级乳液在60℃下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为50％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
结果检测：
含油率：称取a克检测品，加3a毫升水溶解，同时加入5a毫升氯仿和10a毫升甲醇搅拌均匀，再加入5a毫升氯仿和5a毫升蒸馏水搅拌均匀，高速离心10分钟，取下层溶液放于质量为a1的容器中，旋转蒸发、真空烘箱中烘干称重a2，计算含油率：
表面含油率：称取a3克检测品，加入25a3毫升正己烷浸提1分钟，过滤得滤渣，正己烷洗涤滤渣30秒后过滤得滤渣，将滤渣旋转蒸发、真空干燥箱中烘干称重为a4，计算表面含油率：
按照上述方法将实施例1～4和对照例1～5进行检测，检测结果如下表：
通过检测可知：对照例1～5均有絮凝产生，尤其是对照例4，产生大量絮凝，包埋率较差，即使使用超声破坏絮凝即对照例5，包埋效果依然不是很好，包埋率仅为86.4％，而本申请制备的脂肪粉制备过程中不会产生絮凝，包埋率明显高于对照例5，能够达到97.5％以上，包埋效果好。
Claims (9)
1.一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，其特征在于：以亚麻籽油、中链甘油三酯和玉米油为芯材，同时包裹多层壁材的微胶囊脂肪粉的制备方法。
2.根据权利要求1所述的一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，其特征在于：制备方法如下：
A、油相芯材的制备：将5%-10%的亚麻籽油、8%-12%的中链甘油三酯和7%-11%的玉米油混合搅拌，加热到温度T1，然后添加10%-30%的乳清蛋白，高速剪切一段时间t1得到油相芯材；
B、初级乳液的制备：向油相芯材中添加10%的菊粉，高速剪切一段时间t2，同时加入适量的磷酸氢二钠将PH调节为7，得到初级乳液；
C、二级乳液的制备：在PH为7的条件下，将8%-10%的壳聚糖溶液和10%-30%大豆膳食纤维粉混合，高速剪切一段时间t3，得到第一混合溶液，在不断搅拌下，将初级乳液缓慢流加至第一混合溶液中得到二级乳液；
D、三级乳液的制备：将二级乳液缓慢流加至20%的果胶溶液中得到三级乳液；
E、均质：将三级乳液在温度T2下采用均质机均质，均质压力40MPa，均质后出料；
F、将均质后的乳液三级杀菌、浓缩，喷雾干燥。
3.根据权利要求2所述的一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，其特征在于：所述步骤A中T1为60-80℃。
4.根据权利要求2所述的一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，其特征在于：所述步骤A中t1为30min，步骤B中t2为10min，步骤C中t3为20min。
5.根据权利要求2所述的一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，其特征在于：所述步骤C中壳聚糖溶液的浓度为1%，所述步骤D中果胶溶液的浓度为1%。
6.根据权利要求5所述的一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，其特征在于：所述步骤C中初级乳液缓慢流加分三次进行，第一次的流加量为初级乳液总量的1/2，流加速度为3.2±0.25L/h，第二次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为2.5±0.25L/h，第三次的流加量为初级乳液总量的1/4，流加速度为1.8±0.25L/h。
7.根据权利要求2所述的一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，其特征在于：所述步骤D中二级乳液缓慢流加的时间为1-2h。
8.根据权利要求2所述的一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，其特征在于：所述步骤E中T2为50-70℃。
9.根据权利要求2所述的一种高包埋率多层壁材脂肪粉的制备方法，其特征在于：所述步骤F中杀菌温度为90-92℃，浓缩至浓度为50-60%，喷嘴压力为0.15MPa，干燥进风温度为170℃，出风温度为85℃。
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