CN102048159B - 一种山茶油微胶囊粉末及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山茶油微胶囊粉末及其制备方法。该山茶油微胶囊粉末由芯材和包裹所述芯材的囊材组成；其中，所述芯材包括1质量份的山茶油，所述囊材为0.8-9质量份的改性多糖-辛烯基琥珀酸淀粉钠。制备方法如下：将山茶油加入辛烯基琥珀酸淀粉钠的水溶液中，将该溶液搅拌至均一的乳液体系，然后将该乳液经过高压均质机高压均质得到山茶油乳液，最后进行喷雾干燥或冷冻干燥即可得到稳定性高、流动性好、粒径小于1000nm的白色山茶油微胶囊粉末。该山茶油微胶囊粉末保持了山茶油的活性、提高了山茶油稳定性及生物利用度，可应用于食品及保健品中。

Description

一种山茶油微胶囊粉末及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种山茶油微胶囊粉末及其制备方法。

背景技术

山茶油(又称油茶籽油，茶油Camellia oil)是用我国特产的山茶科，山茶属(Camellia)植物的成熟果仁压榨获得的一种木本食用植物油，含单不饱和脂肪酸油酸80％以上，富含人体必需的多不饱和脂肪酸亚油酸、亚麻酸等，脂肪酸组成与橄榄油相似，与橄榄油同样为优质食用油，被誉为东方橄榄油。此外，山茶油含微量山茶苷、山茶皂苷、茶多酚等橄榄油中缺乏的活性成分，还含维生素E、多种微量元素，其成分组成非常符合人体的营养需求，容易被人体吸收，不含芥酸，经常食用山茶油具有降低血脂，增强血管弹性和韧性，提高免疫力、预防心脑血管疾病、抗衰老，美容、促进婴儿和少年儿童生长发育等营养保健作用。

山茶油作为一种食用产品，目前主要经脱臭、过滤、脱脂处理，除供烹调用的传统小包装(如桶装)精制油形式，尚未见其它产品上市，应用面窄。但经精制的山茶油中的不饱和脂肪酸的双键更容易被空气中的氧所氧化，发生酸败，影响保质期。作为富含不饱和脂肪酸的保健食用油，山茶油的最佳食用方式是避免高温烹调，直接口服饮用，但由于习惯和口感等原因，此方式一般不能为广大消费者所接受。

微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆形成微小粒子的技术，这种技术经过几十年的不断发展，已日趋成熟。在制药、食品、农业化学品、香料、饲料添加剂以及日用化学品等工业领域中得到广泛应用，近年来，微胶囊技术在高附加值油脂产品制备领域中是令人关注的热点之一。油脂被微胶囊化后，可以降低油脂的热敏性，防止光敏性脂溶性成分受到破坏，从而提高油脂制品的营养性、风味稳定性及生物利用度。

中国专利CN 1709090A报道了采用阿拉伯胶、麦芽湖精及变性淀粉作为囊材制备山茶油微胶囊，在制备方法中，芯材制备需要在60-70℃条件下加入单甘酯乳化山茶油，制备囊材品种多。上述专利中包裹囊材采用了阿拉伯胶等多种材料，这对产品质量控制是不利的，由于高浓度阿拉伯胶水溶液黏度比较大，给喷雾干燥带来很大的不便，专利CN 1709090A中制备温度过高，易引起山茶油氧化失去活性，而且还加入单甘酯乳化剂。因此需要寻找一种合适单一的材料(其高浓度水溶液粘度低)作为包裹囊材在低温条件下制备出稳定性好、流动性大的高品质山茶油微胶囊粉末。

发明内容

本发明的目的是提供一种山茶油微胶囊粉末及其制备方法。

本发明所提供的山茶油微胶囊粉末，由芯材和包裹所述芯材的囊材组成；其中，所述芯材含有1质量份的山茶油，所述囊材为0.8-9质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠。

为了进一步提高山茶油微胶囊粉末中山茶油的抗氧化能力，防止山茶油中的不饱和脂肪酸被氧化，增加山茶油的稳定性，本发明还可根据需要在芯材中加入0.2-0.6质量份维生素E。

当然，所述芯材可只为1质量份的山茶油；或者只由1质量份的山茶油和0.2-0.6质量份的维生素E组成。

所述山茶油微胶囊粉末的平均粒径小于1000nm，通过对芯材及囊材的配比优化(优选比例：1质量份的山茶油，4-9质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠)，工艺的优化，山茶油微胶囊平均粒径可达到100-500nm。

制备所述山茶油微胶囊粉末的方法，包括下述步骤：

1)将0.8-9质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠加入水中，溶解后形成质量浓度为30％-60％的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液；

2)向步骤1)形成的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液中加入1质量份的山茶油(也可根据需要加入0.2-0.6质量份维生素E)，搅拌乳化后形成初乳；

3)将步骤2)形成的初乳进行高压匀质，得到山茶油乳液；

4)对步骤3)得到的山茶油乳液进行干燥、制粒，即得到山茶油微胶囊粉末。

其中，步骤1)中所述辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液是在70-80℃条件下搅拌形成的；步骤2)中所述乳化的温度可为30-40℃，时间为60-100分钟。

步骤3)中所述高压匀质的条件为：在500-1500bar压力下经过高压均质机均质循环3-8次。

步骤4)中所述干燥为喷雾干燥或冷冻干燥。

所述喷雾干燥的具体条件如下：进风温度180-230℃，出风温度40-80℃。

所述冷冻干燥的温度可为-80--40℃。

本发明采用单一的囊材，在30-40℃条件对山茶油进行微胶囊化，成功制备了粒径小于1000nm山茶油微胶囊，解决了含有山茶油的粉体产品的结块、流动性差的问题。该囊材选用一种被全球批准应用于食品的改性多糖——辛烯基琥珀酸淀粉钠，这类多糖分子量大，在油水界面处形成一层强度很大的薄膜。通过本发明制备的山茶油微胶囊粉末有效防止了山茶油中不饱和脂肪酸的氧化酸败，增加了山茶油的稳定性，保持山茶油的活性，掩盖了山茶油不愉快的气味，提高了山茶油的生物利用度，且易于加入食品和保健品中。此外，该山茶油微胶囊粉末还具有流动性好、贮存运输方便的优点。

具体实施方式

本发明所提供的山茶油微胶囊粉末由1质量份芯材及0.8-9质量份囊材组成，芯材为山茶油，囊材为辛烯基琥珀酸淀粉钠。芯材是被囊材辛烯基琥珀酸淀粉钠包裹着，辛烯基琥珀酸淀粉钠的亲油端插入芯材山茶油中，同时形成一层强度很大的薄膜，得到的微胶囊平均粒径小于1000nm。

通过对芯材及囊材的配比优化，及制备工艺的优化，该山茶油微胶囊的平均粒径为100-500nm。

本发明山茶油微胶囊粉末，可根据需要在芯材中加入0.2-0.6质量份维生素E，一是提高产品本身的抗氧化能力，二是进一步防止山茶油中的不饱和脂肪酸被氧化，增加山茶油的稳定性。

下面通过具体实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。

下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

实施例1、制备山茶油微胶囊

称取0.8质量份辛烯基琥珀酸淀粉钠加入2质量份水中，在70℃条件下搅拌形成浓度为40％(g/100ml)的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液。将该溶液降温至40℃，然后向其中加入1质量份山茶油，继续搅拌至形成山茶油初乳，再将该初乳在1500bar压力条件下高压均质3次形成乳白色乳液。将该乳白色乳液通过喷雾干燥，条件如下：进风温度为190℃，出风温度为50℃，得到白色山茶油微胶囊粉末，通过激光粒度仪测定该白色山茶油微胶囊粉末平均粒径为736nm。

实施例2、制备山茶油微胶囊

称取1质量份辛烯基琥珀酸淀粉钠加入3质量份水中，在75℃条件下搅拌形成质量浓度为33％的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液。将该溶液降温至35℃，然后向该溶液中加入1质量份山茶油，继续搅拌至形成山茶油初乳，再将该初乳在800bar压力条件下高压均质4次形成乳白色乳液。将该乳白色乳液通过喷雾干燥，条件如下：进风温度为190℃，出风温度为40℃，得到白色山茶油微胶囊粉末，通过激光粒度仪测定该白色山茶油微胶囊粉末平均粒径为628nm。

实施例3、制备山茶油微胶囊

称取4质量份辛烯基琥珀酸淀粉钠加入10质量份水中，在80℃条件下搅拌形成质量浓度为40％的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液。将该溶液降温至30℃，然后向该溶液中加入1质量份山茶油和0.3质量份维生素E，继续搅拌至形成山茶油初乳，再将该初乳在1000bar压力条件下高压均质4次形成乳白色乳液。将该乳白色乳液通过喷雾干燥，条件如下：进风温度为200℃，出风温度为60℃，得到白色山茶油微胶囊粉末，通过激光粒度仪测定该白色山茶油微胶囊粉末平均粒径为461nm。

实施例4、制备山茶油微胶囊

称取6质量份辛烯基琥珀酸淀粉钠加入10质量份水中，在80℃条件下搅拌形成质量浓度为60％的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液。将该溶液降温至35℃，然后向该溶液中加入1质量份山茶油和0.6质量份维生素E，继续搅拌至形成山茶油初乳，再将该初乳在800bar压力条件下高压均质6次形成乳白色乳液。将该乳白色乳液通过喷雾干燥，条件如下：进风温度为210℃，出风温度为60℃，得到白色山茶油微胶囊粉末，通过激光粒度仪测定该白色山茶油微胶囊粉末平均粒径为363nm。

实施例5、制备山茶油微胶囊

称取9质量份辛烯基琥珀酸淀粉钠加入20质量份水中，在75℃条件下搅拌形成质量浓度为45％的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液。将该溶液降温至35℃，然后向其中加入1质量份山茶油，继续搅拌至形成山茶油初乳，再将该初乳在500bar压力条件下高压均质8次形成乳白色乳液。将该乳白色乳液通过喷雾干燥，条件如下：进风温度为230℃，出风温度为80℃，得到白色山茶油微胶囊粉末，通过激光粒度仪测定该白色山茶油微胶囊粉末平均粒径为219nm。

实施例6、制备山茶油微胶囊

称取9质量份辛烯基琥珀酸淀粉钠加入20质量份水中，在75℃条件下搅拌形成质量浓度为45％的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液。将该溶液降温至35℃，然后向其中加入1质量份山茶油，继续搅拌至形成山茶油初乳，再将该初乳在800bar压力条件下高压均质6次形成乳白色乳液。将该乳白色乳液在-80℃冷冻干燥8h得到块状山茶油微胶囊，最后将该块状山茶油微胶囊经过研钵碾碎得到山茶油微胶囊粉末，通过激光粒度仪测定该白色山茶油微胶囊粉末平均粒径为153nm。

实施例7、制备山茶油微胶囊

称取4质量份辛烯基琥珀酸淀粉钠加入10质量份水中，在80℃条件下搅拌形成质量浓度为40％的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液。将该溶液降温至35℃，然后向其中加入1质量份山茶油，继续搅拌至形成山茶油初乳，再将该初乳在1000bar压力条件下高压均质6次形成乳白色乳液。将该乳白色乳液在-40℃冷冻干燥18h得到块状山茶油微胶囊，最后将该块状山茶油微胶囊经过球磨机碾碎得到山茶油微胶囊粉末，通过激光粒度仪测定该白色山茶油微胶囊粉末平均粒径为237nm。

Claims (11)

1.一种山茶油微胶囊粉末，由芯材和包裹所述芯材的囊材组成；其中，所述芯材包括1质量份的山茶油，所述囊材为0.8-9质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠；

所述山茶油微胶囊粉末是按照包括下述步骤的方法制备得到的：

1)将0.8-9质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠加入水中，溶解后形成质量浓度为30％-60％的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液；

2)向步骤1)形成的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液中加入1质量份的山茶油，搅拌乳化后形成初乳；所述乳化的温度为30-40℃，时间为60-100分钟；

3)将步骤2)形成的初乳进行高压匀质，得到山茶油乳液；

4)对步骤3)得到的山茶油乳液进行干燥、制粒，即得到山茶油微胶囊粉末；

所述干燥为喷雾干燥或冷冻干燥；所述喷雾干燥的条件如下：进风温度180-230℃，出风温度40-80℃；所述冷冻干燥的温度为-80--40℃。

2.根据权利要求1所述的山茶油微胶囊粉末，其特征在于：所述山茶油微胶囊粉末中，所述芯材包括1质量份的山茶油，所述囊材为4-9质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠。

3.根据权利要求1或2所述的山茶油微胶囊粉末，其特征在于：所述芯材为1质量份的山茶油。

4.根据权利要求1或2所述的山茶油微胶囊粉末，其特征在于：所述芯材由1质量份的山茶油和0.2-0.6质量份的维生素E组成。

5.根据权利要求1所述的山茶油微胶囊粉末，其特征在于：所述山茶油微胶囊粉末的平均粒径小于1000nm。

6.根据权利要求5所述的山茶油微胶囊粉末，其特征在于：所述山茶油微胶囊粉末的平均粒径为100-500nm。

7.制备权利要求1所述山茶油微胶囊粉末的方法，包括下述步骤：

1)将0.8-9质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠加入水中，溶解后形成质量浓度为30％-60％的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液；

2)向步骤1)形成的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液中加入1质量份的山茶油，搅拌乳化后形成初乳；

3)将步骤2)形成的初乳进行高压匀质，得到山茶油乳液；

4)对步骤3)得到的山茶油乳液进行干燥、制粒，即得到山茶油微胶囊粉末。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：步骤1)中所述辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液是在70-80℃条件下搅拌形成的；步骤2)中所述乳化的温度为30-40℃，时间为60-100分钟。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：步骤3)中所述高压匀质的条件为：在500-1500bar压力下经过高压均质机均质循环3-8次；所述山茶油乳剂中乳滴的平均粒径小于1000nm。

10.根据权利要求7项所述的方法，其特征在于：步骤4)中所述干燥为喷雾干燥或冷冻干燥；所述喷雾干燥的条件如下：进风温度180-230℃，出风温度40-80℃；所述冷冻干燥的温度为-80--40℃。

11.根据权利要求7-10中任一所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中向步骤1)形成的辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶液中还加入0.2-0.6质量份的维生素E。