CN105962530A - 物品和制造物品的方法 - Google Patents

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Abstract

提供了各种物品，如鞋、衣物、运动装备、手表带等，和形成这些物品的方法。物品通常整体上或部分地使用快速制造技术，如激光烧结，立体平板印刷，固体沉积模制等。使用快速制造允许经济和时间有效地制造定制物品。物品可包括一个或多个强化部，其构造为给物品的各种区域提供增加的耐久性。此外，物品可用两种或多种材料在单个快速制造过程中形成。快速制造添加制作技术还可包括使用各种强度的激光熔合材料，以形成物品。

Description

物品和制造物品的方法
本申请是申请日为2010年4月12日，申请号为201080023902.7，发明名称为“物品和制造物品的方法”的发明专利申请的分案申请。
相关申请的交叉引用
本申请是美国专利申请12/255，496的继续部分申请，该申请于2008年10月21日提交且标题为“Articles and Method of Manufacture of Articles”，该申请通过引用以其全部内容合并于此。
技术领域
本发明通常涉及可穿戴物品和用于制造这些物品的方法。更具体地，本发明的一些方面涉及鞋类物品，及其一些部分，它们用快速制造添加制作技术(rapid manufacturing additive fabrication technique)形成。
背景技术
存在各种制造过程来形成各类制造物品，如鞋类物品，衣物，运动装备等。例如，鞋类物品的中底可用许多通常使用的模制技术中的一种来制造，如注射模制，吹塑模制，挤压模制，真空模制等。这些模制方法通常需要昂贵的模制设备，其允许存在用模具制造的物品的很小变化空间。例如，模制物品涉及的任何变化通常需要制造新的模模具。这些通常需要在任何时候昂贵的重新加工的制造方法被用于模制物品设计。此外，模制过程通常造成材料浪费，因为在后制造过程阶段一些材料会从模制物品裁下来。
此外，常规的模制和物品制造方法通常给优化物品留下很小的能力，如鞋类物品，以满足穿戴者的特定需要或需求。即，常规鞋类物品，衣物，运动装备等体通常是批量制造的。尽管一些物品以各种尺寸制造，物品很少被制造成专用于一个使用者。
进而，物品(如鞋类物品)具有易于磨损的区域，如弯折区域，高应力区域等。这些区域中的过早磨损会缩短物品的使用寿命，而同时物品的其他区域仍能继续以高水平的目的方式发挥功能。
发明内容
下文提供了本发明一些方面的一般描述，以提供本发明的基本理解及其各种特征。该部分内容目的不是以任何方式限制本发明，而是其仅提供了随后内容的更详细描述的概览和概况。
本发明的一些方面涉及物品(如鞋类物品)，其包括强化区域。鞋类物品(或其一些部分)可使用常规技术和材料形成和/或鞋类物品(或其一些部分)可使用快速原型技术形成。强化区域加工鞋的过程中可形成为鞋的一部分或与鞋分开地形成并可使用常规附接方法连接到鞋，如粘接，缝制，机械紧固件等。
本发明的额外方面涉及各种中底冲击缓冲构造，其可使用一种或多种快速制造添加制作技术形成。例如，中底包括多个孔，它们对应于内底上的突出部。中底和内底组合提供了额外的冲击缓冲且孔和突出部的配置可基于穿戴者的具体规格、需求等定制。
附图说明
通过结合所附附图并参照随后的描述可以获得对本发明及其某些优点的更完全理解，其中：
图1整体显示了根据本发明形成的鞋类物品的侧视图。
图2是根据本发明的一些方面形成的具有强化区域的示例性鞋类物品的侧视图。
图3是根据本发明的一些方面形成的具有强化区域的另一示例性鞋类物品的侧视图。
图4是根据本发明的一些方面形成的具有强化区域的又一示例性鞋类物品的侧视图。
图5是示例性鞋类物品侧视图，鞋类物品的一些部分根据本发明的一些方面用不同材料形成。
图6A和6B分别是中底冲击力缓冲系统的俯视图和截面图，其具有相应的孔和突出部并是根据本发明的一些方面形成的。
图7是根据本发明的一些方面形成的示例性气袋的冲击缓冲系统。
读者应知所附附图并不是按比例绘制的。
具体实施方式
在根据本发明的各种例子的以下说明中，参照所附附图，附图是本发明的一部分且其中以展示各种示例性物品和用于制造这些物品的方法的方式进行了显示，如鞋，手表带，衣物，运动装备等。此外，应理解，可以使用部件和结构的其他具体设置，且可以在不脱离本发明的范围内做出结构性和功能性的修改。还有，尽管术语“顶”、“底”、“前”、“后”、“侧”等可用在本发明中来描述本发明的各种示例性特征和元件，但是这些用在本文中的术语是出于方便的目的，例如基于附图所示的示例性方位和/或通常使用中的方位。本说明书中没有任何东西应为认为是需要特定的三位或空间方位结构以落入本发明的范围。而且，本发明通常根据鞋类物品和制造鞋类物品的方法来描述。但是，本发明可以用于制造各种物品。
A.本发明的例子的例如鞋这样的物品的一般描述
通常，如上所述，本发明的一些方面涉及物品，如鞋，手表带，衣物物品，运动装备等。此外，本发明的一些方面涉及制造这种物品的方法。本发明的一些方面的更详细描述如下。
1.构件本发明的例如鞋类物品这样的物品的例子
本发明的一个方面涉及物品，如鞋类物品。这种鞋类物品可包括，例如鞋帮和与鞋帮接合的鞋底结构。在至少一些例子中，鞋帮和/或鞋底结构可用快速制造技术形成，如激光烧结(laser sintering)，固体沉积模制(soliddeposition modeling)，立体平板印刷(sterolithography)等。鞋帮可包括强化部，其配置为在鞋帮的倾向于破损、磨损、弯折等的区域中提供额外的耐久性、耐磨性等。强化部可用常规材料和制造工艺形成，例如，非快速制造添加制作技术，或他们可以用一种或多种快速制造添加制作技术形成。强化部可以用公知的附接方法连接到鞋帮，如缝制，粘接剂等。
在其它例子中，快速制造的鞋类物品的鞋帮和/或鞋底结构的一些部分可用不同材料形成，以为鞋的不同区域提供不同的机械特性。例如，柔性区域可用第一材料，其具有与柔韧性相关的性能以使得鞋弯折，而支撑性区域(如脚踝区域)可用第二材料形成，其具有与刚性和支撑有关的性能。在至少一些根据本发明的产品中，鞋的各个部分用单个快速制造过程形成。
在又一些例子中，鞋类物品的快速制造的鞋帮和/或鞋底结构的部分可用通过各种激光强度而熔合的材料形成，以便为鞋的不同区域提供不同的机械特性。例如，需要较大硬度的区域(如孔眼区域)可比需要柔韧性的区域(如脚趾区域)接收更高强度的激光。激光照射的强度可以变化，例如，通过改变激光功率，激光扫描速度，或激光束的尺寸。
本发明的具体例子在后文详述。读者应理解，这些具体例子仅是为了展示本发明的例子而叙述的，且它们不应被认为是对本发明的限制。
B.本发明的具体例子
图1通常示出了根据本发明的一些方面形成的鞋类物品100。鞋类物品100包括鞋帮102和鞋底结构104。出于指出以下材料的目的，鞋100可被分为三个大致区域：前脚或脚趾区域111，中间脚区域112，和脚跟区域113，如图1所示。此外，鞋100包括两个侧面：外侧(lateral side)114和内侧(medialside)(未示出)。外侧114定位为沿脚的外侧(朝外的(outside))延伸且通常经过每个区域111-113。类似地，内侧定位为沿脚的相对内侧(朝内的(inside))延伸并通常经过每个区域111-113。区域111-113和内侧以及外侧并不是为了精确界定鞋100的区域。而是，区域111-113和内侧以及外侧目的是展示鞋100的一般区域，其在随后的描述中提供参考系。
通常，鞋帮102固定到鞋底结构104并限定出用于容纳脚的空腔。对空腔的进入通过脚跟区域113中的脚踝开口106来提供。鞋带108延伸穿过鞋帮102中的各个孔。鞋带108可以以常规的方式使用，以选择性地增加脚踝开口106的尺寸且修改鞋帮102的某些尺寸，特别是周长，以便以各种尺寸容纳脚。各种材料适于用在制造常规的鞋帮。用在常规鞋帮中的这些材料包括皮革、合成皮革、橡胶、织物、和聚合物泡沫，例如，它们被缝制或粘接地连结在一起。用于鞋帮102的具体材料可以被选择为赋予耐磨性、柔韧性透气性、湿气控制和舒适性。在一些常规构造中，不同的材料可并入到鞋帮102的不同区域中，以便为这些区域赋予具体的性能。而且，材料可以是层叠的，以便为具体区域提供组合的性能。根据本发明的一些方面，鞋帮102可用快速制造添加制作技术并用合适的材料形成，如热塑性弹性体，且可包括各种强化部，所述强化用常规方法形成以及通过使用快速制造添加制作技术形成，如在后文更详细描述的。
鞋底结构104被固定到鞋帮102的下表面且包括外底120和中底122。外底120形成鞋底结构104的地面接合表面且用耐久、耐磨的材料形成。常规的鞋底结构可用橡胶形成，其是带纹理的以增强附着力。根据本发明的一些方面，外底120和/或中底122可以用快速制造添加制作技术并用热塑性弹性体形成，如在后文详述的。在一些实施例中，外底120可以与中底122整体形成或可以是中底122的下表面。一些常规的中底主要用聚合物泡沫材料形成，如聚亚安酯或乙烯醋酸乙烯酯共聚物，其在中底122中形成泡沫核心类型的冲击力缓冲系统。其他常规中底可包括柱体类型的中底冲击力缓冲系统，如图1所示的那个。额外的中底冲击力缓冲类型可用在常规中底中，包括气袋类型的冲击力缓冲系统。这些各种冲击力缓冲系统，包括柱体类型，泡沫核心，气袋等(或至少是其一些部分)，根据本发明的一些方面还可以使用快速可制造技术和相关材料制造，如下文详述的。
常规鞋类物品通常用各种不同类型材料和各种不同制造工艺形成。在一些构造中，鞋帮和鞋底结构通常形成为分开的部件并随后在后制造过程中连结在一起。在形成鞋帮的过程中，多个鞋帮部分可以使用常规方法形成或切出，且随后可彼此连结。鞋帮部分可通过任何已知的方法连结，如缝制、粘接、机械紧固件等。该过程通常产生与将鞋帮各个部件每一个剪裁成该特定鞋帮或鞋帮部分的正确形状和尺寸相关的大量废物。
除了使用常规制造技术形成鞋类物品，鞋类物品或其一些部分可用快速制造添加制作技术形成，如激光烧结，立体平板印刷，固体沉积模制等。快速制造添加制作技术涉及在数据文件中形成三维设计，如计算机辅助设计(CAD)文件，并通过构层过程在自动层中构建三维设计的物体。实际上，加工设备从数据文件读三维设计并铺设连续的粉末层，液体或板状材料，以构建三维物体。这些层通过制作设备连结在一起，例如，可以使用高功率的激光，以形成该设计的三维物体。这种快速制造技术是本领域公知的。
可以根据本文描述的一些方面使用的用于形成物品的一个具体过程是激光烧结。该过程涉及在数据文件中形成三维设计，如CAD文件。激光烧结加工设备读取CAD文件并使用高功率的激光熔合塑料、金属或陶瓷的粉末或小颗粒以形成该设计的三维物体，如鞋类物品的鞋帮或鞋帮的一部分。激光通过扫描从CAD文件产生的截面或扫描粉床的表面上的部分来选择性地熔合粉末材料。在每一截面都被扫描之后，粉床被降低一个层的厚度，新的材料层被施加到顶部，且该过程重复直到该部分完成。激光烧结和其他快速制造过程是本领域公知的。Bourell等人的一个示例性系统可在美国专利No.5,156,697中找到，且其通过引用合并于此。
使用快速制造添加制作技术形成和一些使用常规方法形成的鞋类物品通常需要在经历弯折或重度磨损或应力的区域中的强化部。因而，强化部可以形成为通过强化倾向于弱化、破损等的区域而延长鞋类物品的使用寿命。例如，图2显示了一个示例性鞋类物品200，其包括强化部202，204。如图所示，鞋类物品200通常包括鞋帮206，其形成用于容纳穿戴者的脚的空穴。此外，鞋200包括鞋底结构208，其可包括中底210和外底212。在一些例子中，鞋底结构208使用常规方法形成，如模制等。在其他构造中，鞋底结构208可使用一种或多种快速制造添加制作技术形成。使用快速制造技术形成鞋底结构208可允许形成复杂的形状，一些形状不可能使用常规制造技术形成。还有，使用快速制造技术形成鞋底结构208可更好地允许鞋底结构208的定制，因为穿戴者的脚可被扫描且鞋底结构208基于对穿戴者脚的扫描来制造。
鞋帮206还可使用常规制造技术或快速制造添加制作技术形成。图2的鞋类物品200还包括多个孔眼203。在一些构造中，使用快速制造技术形成的鞋帮206可得益于物品200孔眼区域的强化。因而，孔眼强化部202可被形成并使用公知附接方法连接到鞋帮206，如缝制，粘接，机械紧固件等。例如，孔眼强化部202可使用快速制造技术形成并连接到鞋帮206的孔眼区域203，以便强化孔眼203来容纳鞋带或其他关闭系统(未示出)。在另外的例子中，孔眼强化部202可用常规材料形成(例如塑料，金属，皮革，织物等)和/或用常规制造技术形成，如模制，挤出等。孔眼强化部202可随后连接到孔眼203，该孔眼后制造过程中使用常规附接方法形成在鞋帮206，如缝制，粘接，机械紧固，卷边金属环结构，强化部和鞋帮上的匹配卡扣部件等。
图2的鞋类物品200还包括强化部204，其构造在鞋类物品200的脚趾区域。在一些构造中，脚趾区域可被认为是在使用中由于穿戴者的脚趾压在脚趾区域的内部侧上而造成的高磨损区域。因而，区域性的强化结构，如强化部204，可定位在该区域中，以辅助防止出洞、损坏等。脚趾区域强化部204可用常规材料形成，如织物，皮革等，或可以使用快速制造添加制作技术和相关材料形成。使用快速制造技术来形成强化部204可允许强化部的各种区域中形成强化部的厚度变化。例如，强化部可以在脚趾区域附近较薄(即靠近鞋的中间脚区域)，而不是在脚趾区域前部较薄，以为鞋的前部提供额外的支撑。
而且，强化部204的形状、尺寸、厚度等可以针对特定穿戴者来定制。即，可研究穿戴者的步态或踏步循环和特点以便确定在何处需要额外的强化部且强化部204可使用一种或多种快速制造添加制作技术制造为这些规格，或在一些构造中使用常规制造技术。作为一个更具体的例子，对于倾向于在踏步过程中过度外翻的人来说，额外的刚性和/或磨损强化部可被设置在鞋的外侧脚跟区域。
脚趾区域强化部204可使用常规附接方法连接到鞋帮206，如粘接，缝制，机械紧固，强化部和鞋帮上的匹配卡扣部件等。
额外地或替换地，鞋面(vamp)前脚区域包括弯折区域，其也得益于强化部。例如，图3显示了鞋类物品300，其具有强化部302，该强化部沿鞋帮306的该弯折区域延伸。强化部302可用常规材料和/或常规制造技术形成，或可使用快速制造添加技术和相关材料形成。强化部302可以形成最初的快速制造过程的一部分，以制作鞋类物品300，或其可以形成为分开的部件，其可使用常规附接方法，如粘接，缝制，机械紧固，强化部和鞋帮上的匹配卡扣部件等连接到或附接到鞋帮306。强化部302可形成为允许鞋类物品300在该区域弯折，同时在鞋300的高应力区域中提供额额外的耐久性和耐磨性(例如，当跳跃、蹲下等时)。
图4显示了具有增强区域402的又一鞋类物品400。通过上述构造，鞋类物品400的鞋帮406和鞋底结构408使用常规材料和常规制造技术形成，或使用一种或多种快速制造添加制作技术和相关材料形成。但是，鞋类物品400的鞋领(collar)区域通常是受到严重磨损且易于损坏、坏掉等的区域。因而，鞋领区域402中的强化部可延长鞋400的使用寿命。
在一些构造中，鞋类物品400的鞋帮406可以使用一种或多种快速制造添加制作技术形成。鞋领强化部404可单独地形成(或用常规材料和工艺或用快速制造材料和工艺)且连接到鞋帮406，以提供额外的耐磨性。此外，因为鞋领区域402可以是能摩擦并刺激穿戴者皮肤的区域，所以鞋领强化部404也可以包括软泡沫，织物，或其他舒适增强材料。鞋领强化部404可以使用常规附接方法附接到鞋帮406，包括缝制，粘接，机械紧固件等。在一些构造中，鞋领强化部404可包括卡扣配合机构，其与构造在鞋帮406的鞋领区域402中的相应卡扣匹配机构配合。
除了提供额外的强度，耐磨性，舒适性等，上述强化部还可为鞋类物品增加各种设计元素。例如，强化部可包括一个或多个颜色或颜色配色，以补充用在鞋帮或鞋的其他部分中的颜色。此外或替换地，强化部可以成形为向鞋结构提供补充的设计元素。在一些构造中，强化部还可成形为包括标志(如团队标志，吉祥物等)或公司商标。在一些构造中，一个区域的性能可以过度到另一区域的性能。
此外，树脂(带颜色或不带颜色)可以被刷到、涂到、喷到使用快速制造技术形成的鞋类物品的各个区域，以提供额外的美学增强性，以及为高磨损和/或应力区域提供额外的耐久性。在鞋已经形成之后树脂可被被刷到鞋上，作为后加工处理步骤。处理可包括各种颜色的树脂等，以便增强鞋的外观同时为鞋的各个区域或整个鞋提供增加的耐久性，如按照需要。可使用的各种树脂和用于施加树脂的技术更完全地披露于美国专利申请No.12/255,496，其标题为“Articles and method of manufacture of Articles”，本申请也要求该美国申请的优先权且该美国申请以其全部内容合并于此。
除了上述强化部和技术外，在快速制造添加加工过程中鞋类物品可使用多于一种的材料形成。例如，鞋类物品用单个设计文件形成，其包括鞋的设计，规格等。在鞋的快速制造过程中，使用一种类型的快速制造过程，多种材料可用于为鞋的不同区域提供不同的特性或性能。
例如，图5中的鞋类物品500可使用一种或多种快速制造添加制作技术形成。用于制造鞋500的一层接一层的过程可包括用于鞋500的区域的不同材料。例如，在鞋500的脚趾区域502中会需要额外的柔韧性，而在鞋帮506的外侧504和内侧(未示出)中会需要额外的刚性。提供这些不同性能的材料可用在同一快速制造添加制作技术中。例如，熔合的粉末层可包括物品的一个区域或部分中的第一材料，以及包括与第一材料不同的在物品的另一区域或部分中的第二材料。因而，两种或更多不同材料可用于用一个快速制造过程形成具有所需的性能的鞋500。在一些例子中，鞋类物品的一些部分可使用热塑性弹性体形成，如3D Systems制造和出售的DuraForm Flex plastic，或其它类似材料材料，如Advanced Laser Materials,LLC制造的(例如ALMFlex)和Evonk Industries制造的(例如Evonik Soft Touch)，各种粉末，任何常用的塑料类材料等。
在又一些配置中，用于制造物品的快速制造添加制作技术可包括激光，其具有变化的强度，从而形成鞋类物品的各种区域时可使用更高或更低的强度。例如，进一步参见图5，脚趾区域502可用使用具有更低强度的激光形成，以便保持在该区域的材料的柔韧性。但是，更高强度的激光可用于熔合鞋帮506的外侧504和内侧的材料，以便为这些区域提供额外的刚性和支撑。在脚的不同区域中使用变化强度的激光的这种配置可使用各种公知的快速制造添加制作技术执行。进而，各种激光可用于制造物品。在一些构造中，可以使用50瓦特二氧化碳DEOS等级IV激光。
在其他构造中，需要额外硬化的区域(如孔眼区域(图2的203)可用比鞋其他区域的更高强度的激光来熔合。这可有助于增强物品的孔眼区域。
让激光的强度变化可以允许进一步定制鞋类物品。例如，让用在制造鞋的各个区域的激光强度变化可以改变鞋的密度、刚性等，从而所形成的物品可被调整到所需的规格。这些规格对于一个或多个特定使用者来说是独特的。这种配置提针对每一制造的鞋提供改变物体性能的能力，如果需要的话，而且不需要为了生产这些物品而制造昂贵的模具。
图6A和6B显示了鞋类物品的一部分的又一配置，其可以使用一种或多种快速制造添加制作技术形成。图6A显示了鞋类物品的中底600俯视图。中底600通常包括多个孔602，它们分布在整个顶部表面604上。孔602可延伸穿过中底600的一部分或可以从顶表面604到底表面606完全延伸穿过中底600。图6B是沿A-A线截取的图6A的中底600的截面图。该图显示了一个例子，其中孔602部分地延伸穿过中底600。中底600可使用一种或多种快速制造添加制作技术形成。使用这些技术将允许任何数量、形状、尺寸等的孔形成在中底600中。例如，更大或更小的孔可以形成，可以形成变化形状的孔，包括方形、矩形、三角形、梯形、六边形等。孔的样式可以根据中底的区域改变，等等。
图6B还包括内底构件610。内底构件610包括基部612和多个突出部614。突出部614形成为具有对应于形成在中底600中的孔602的形状和尺寸。内底构件610和突出部614可为穿戴者提供额外的冲击缓冲、支撑、舒适性等。内底构件610可使用快速制造添加制作技术或通过常规技术形成。
在一些构造中，孔602和相应突出部614的尺寸、构造等可为特定使用者定制。例如，可执行对穿戴者脚的扫描且可根据扫描的结果在各种区域设置额外的冲击缓冲。
在又一些实施例中，快速制造添加制作技术可用于形成用于用在中底冲击缓冲系统中的气袋的插入物。例如，中底包括用常规材料形成的充气的气袋。气袋可以包括插入物以有助于保持气袋的所需形状。例如，插入物在气袋内部的各种位置附接到气袋，以有助于在充气时控制气袋的形状。使用快速制造来形成插入物允许插入物被定制以符合穿戴者的需要和/或需求，以及定制为任何所需形尺寸、形状等，以便保持气袋的所需形状。图7显示了示例性的气袋700，其包括用使用一种或多种快速制造添加制作技术形成的插入物702。插入物702尺寸、形状、构造等可基于使用者的需要、基于使用者脚特点的具体情况来设定。
在又一些构造中，设置在中底中用以将气袋紧固就位的一个或多个结构可使用一种或多种快速制造添加制作技术形成。例如，支架、夹具、沟槽、框架、空穴、或其他用以固定气袋的结构(其用常规的制造方法难以形成或不能形成)可使用快速制造形成。
在又一些构造中，可用同一过程在其他部件内使用快速加工添加技术制造各种部件。例如，小的部件可以制造在大部件中的中空腔室中，以节省时间和材料。该过程类似于俄罗斯套娃，较小的套娃套入较大套娃内。所形成的CAD文件包括用于小部件和较大部件以及一个过程中可制造的部件的设计。
还有，使用快速加工添加技术制造的一些物品可形成为可折叠结构，以便节省空间。例如，类似于沿各种折缝和折叠线弯折已进行存储的纸袋，物品可以以折叠状态使用快速制造形成，并随后在使用时展开。
例如，鞋类物品可形成为具有多个互锁环。所述环可以在鞋类物品的不同区域中变化尺寸或可以整个具有相同的尺寸。在物品的制造过程中，所述环可形成为折叠状态。即，所述环可以以叠放的形式形成，以制造具有非常紧凑形状的物品。但是，可以在打开时或物品展开以提供展开和/或使用状态的物品时展开所述环。
尽管上述配置描述为用于制造鞋类物品，但是本发明的方面可以用在各类物品中，其包括衣物、运动装配(如曲棍球棒、胫部防护物、长曲棍球棒、护肩等)、手表带、首饰、眼镜等。
上述配置允许基于使用者的具体情况、需求等定制物品。此外，使用快速制造添加制作技术来形成各种物品使得与制造物品有关的材料浪费最小化。当制造常规物品时，材料通常从物品裁掉以获得物品的所需尺寸或形状。在本文描述的方法中，三维设计文件可形成为具有物品的所需尺寸。物品随后按照这些具体尺寸来构建。不需要形成额外的需要去除的材料，来获得物品的所需尺寸和形状。
结论
尽管已经根据具体例子详细描述了本发明，其包括目前执行本发明的优选模式，但是本领域技术人员应理解存在上述系统和方法的许多变化和转换。由此，本发明的实质和范围通过所附权利要求限定。

Claims (35)

1.一种鞋类物品，包括：
鞋底结构，包括中底和外底；和
鞋帮，连接到鞋底结构并形成用于接收穿戴者的脚的空穴，鞋帮被使用快速制造添加制作技术形成并包括至少一个增强区域，该至少一个增强区域包括用常规材料形成的强化部。
2.如权利要求1所述的鞋类物品，其中该强化部被用非快速制造添加制作技术形成。
3.如权利要求1所述的鞋类物品，其中该强化部布置在鞋帮的鞋面前脚区域处的弯折区域。
4.如权利要求3所述的鞋类物品，其中该强化部被用织物和皮革中的至少一种形成。
5.如权利要求3所述的鞋类物品，其中该强化部通过缝制、机械紧固件和粘接中的至少一种连接到鞋帮。
6.如权利要求1所述的鞋类物品，其中该强化部包括孔眼强化部。
7.如权利要求6所述的鞋类物品，其中孔眼强化部用织物、皮革、塑料和金属中的至少一种形成。
8.如权利要求1所述的鞋类物品，其中该强化部包括鞋领区域强化部。
9.一种鞋类物品，包括：
鞋底结构，包括中底和外底；和
鞋帮，连接到鞋底结构并形成用于接收穿戴者的脚的空穴，鞋帮被使用第一快速制造添加制作技术形成并包括至少一个增强区域，该至少一个增强区域包括使用第二快速制造添加制作技术形成的强化部。
10.如权利要求9所述的鞋类物品，其中第一和第二快速制造添加制作技术是相同的快速制造添加制作技术。
11.如权利要求9所述的鞋类物品，其中第一和第二快速制造添加制作技术是不同的快速制造添加制作技术。
12.如权利要求9所述的鞋类物品，其中该强化部形成为与鞋类物品分开的部分。
13.如权利要求12所述的鞋类物品，其中该强化部通过缝制、机械紧固件和粘接中的至少一种连接到鞋帮。
14.如权利要求9所述的鞋类物品，其中该强化部包括孔眼强化部。
15.如权利要求9所述的鞋类物品，其中该强化部包括鞋领区域强化部。
16.一种鞋类物品，包括：
鞋帮，构造为接收穿戴者的脚；
鞋底结构，连接到鞋帮并包括：
外底，构造为接触一表面，和
中底，该中底包括形成在顶部表面上的多个孔；和
内底，该内底构造为与中底配合且包括多个突出部，所述多个突出部被构造为与形成在中底中的孔对应；
其中中底和内底被使用快速制造添加制作技术形成。
17.如权利要求16所述的鞋类物品，其中鞋帮被使用快速制造添加制作技术形成。
18.如权利要求16所述的鞋类物品，其中孔部分地延伸穿过中底。
19.如权利要求16所述的鞋类物品，其中孔从中底的顶表面到底表面延伸穿过中底。
20.如权利要求16所述的鞋类物品，其中孔和突出部构造为提供冲击缓冲。
21.如权利要求16所述的鞋类物品，其中孔和突出部的构造是基于使用者脚的规格。
22.如权利要求16所述的鞋类物品，其中孔和突出部的尺寸是基于使用者脚的规格。
23.如权利要求16所述的鞋类物品，其中鞋帮还包括至少一个强化部。
24.如权利要求23所述的鞋类物品，其中该至少一个强化部定位在鞋帮的脚趾区域中。
25.如权利要求23所述的鞋类物品，其中该至少一个强化部定位在鞋帮的鞋领区域中。
26.如权利要求23所述的鞋类物品，其中该至少一个强化部定位在鞋帮的孔眼区域中。
27.如权利要求23所述的鞋类物品，其中该强化部使用非快速制造添加制作技术形成。
28.如权利要求23所述的鞋类物品，其中该强化部使用快速制造添加制作技术形成。
29.一种鞋类物品，包括：
鞋帮，构造为接收穿戴者的脚；
鞋底结构，连接到鞋帮并包括：
外底，构造为接触一表面，和
中底，中底还包括气袋和结构性插入物，该气袋构造为在气袋中提供冲击缓冲，该结构性插入物构造为处于气袋内且构造为给穿戴者的脚提供支撑：
其中结构性插入物被使用快速制造添加制作技术形成。
30.如权利要求29所述的鞋类物品，其中气袋由常规气袋材料形成。
31.如权利要求29所述的鞋类物品，其中结构性插入物的形状是基于穿戴者脚的规格。
32.如权利要求29所述的鞋类物品，其中结构性插入物的构造是基于穿戴者脚的规格。
33.如权利要求29所述的鞋类物品，其中鞋帮还包括至少一个强化部。
34.如权利要求33所述的鞋类物品，其中该强化部使用非快速制造添加制作技术形成。
35.如权利要求33所述的鞋类物品，其中该强化部被使用快速制造添加制作技术形成。
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