CN105899591A - 增材制造负载材料的回收 - Google Patents

增材制造负载材料的回收 Download PDF

Info

Publication number
CN105899591A
CN105899591A CN201580004110.8A CN201580004110A CN105899591A CN 105899591 A CN105899591 A CN 105899591A CN 201580004110 A CN201580004110 A CN 201580004110A CN 105899591 A CN105899591 A CN 105899591A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
soluble
polymer
aqueous solution
load polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201580004110.8A
Other languages
English (en)
Inventor
R·拜尔
S·T·麦特斯
A·J·帕其克
S·艾伦
M·A·洛伊格斯
D·L·德莫迪
R·S·莫利亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Global Technologies LLC
Original Assignee
Dow Global Technologies LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Global Technologies LLC filed Critical Dow Global Technologies LLC
Publication of CN105899591A publication Critical patent/CN105899591A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/06Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
    • C08J11/08Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions using selective solvents for polymer components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/124Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
    • B29C64/129Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
    • B29C64/135Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask the energy source being concentrated, e.g. scanning lasers or focused light sources
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/35Cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/357Recycling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/40Structures for supporting 3D objects during manufacture and intended to be sacrificed after completion thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B33Y40/20Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00Materials specially adapted for additive manufacturing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/08Cellulose derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/08Cellulose derivatives
    • C08J2301/26Cellulose ethers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本发明涉及用于回收在增材制造过程中所使用的负载材料的方法。所述方法包含使包含水溶性负载聚合物和不可溶材料的前驱体增材制造物件暴露于水。水溶性负载聚合物溶解于水中。接着从水移除其余的物件。所溶解的水溶性聚合物从水中沉淀。从水分离所沉淀的聚合物并且移除任何剩余的水,以便回收水溶性负载聚合物。所回收的水溶性负载聚合物可接着重新用于制造其它增材制造物件。

Description

增材制造负载材料的回收
技术领域
本发明涉及利用负载材料进行的增材制造方法,所述负载材料必须随后被移除以制造最终增材制造件。
背景技术
热塑性聚合物(典型地,尼龙)的增材制造是众所周知的。举例来说,通过使用热塑料丝,已使用熔丝制造(fused filament fabrication;FFF)(其通常也称为塑料打印)以形成3d部件,所述热塑料丝卷入喷嘴中,加热、熔融并且接着挤压,其中受挤压的长丝在冷却时融合在一起(参见例如美国专利第5,121,329号)。因为所述技术需要熔融长丝并且挤压,所以材料受限于热塑性聚合物(典型地,尼龙)和复杂的装置。此外,所述技术需要负载结构,所述负载结构在制造负载部件时也受到挤压,其必须经受住形成所述部件所需的高温,同时还易于移除,例如通过使其溶解或通过溶解其与最终制品之间的层来将其剥离,如由美国专利第5,503,785号所描述。
已描述若干种可用于形成可溶解于水中的负载结构的聚合材料,如聚(2-乙基-2-噁唑啉)和苯乙烯的抗冲击改性三元共聚物、甲基丙烯酸和可按BELLAND 88140商购的丙烯酸丁酯,以及包含顺丁烯二酸酐的共聚物,如美国专利第5,503,785号和欧洲专利申请案EP2514775;EP1773560和EP1194274中所描述。美国专利第5,503,785号描述若干种可用作用于下伏负载结构的水溶性剥离层的其它聚合物。因为这类聚合物溶解于水中并且通常需要其它添加剂以发挥功能,其呈现在增材制造方面的弃置和回收问题,尤其在这些方法越来越多地用于制造过程中时。
需要提供可解决由诸如上文所描述的增材制造产生的废料流中的聚合物弃置问题的方法。
发明内容
一种用于回收增材制造过程中所使用的负载材料的方法,所述方法包含,
(i)提供前驱体增材制造物件,其包含水溶性负载聚合物和不可溶材料,
(ii)使前驱体增材制造物件暴露于水,使得水溶性负载聚合物溶解于水中以形成(a)水溶性负载聚合物的水性溶液和水,以及(b)成品增材制造物件,
(iii)从水性溶液移除最终增材制造物件,
(iv)使水溶性负载聚合物从水性溶液沉淀以形成水溶性负载聚合物的不可溶沉淀物,
(v)分离沉淀物与水,和
(vi)从水溶性负载聚合物的沉淀物移除任何剩余的水。
所述方法使得能够回收负载聚合物以重新用于增材制造过程或其它用途。
具体实施方式
所提供的前驱体增材制造物件可以是任何适合的物件,其包含水溶性负载聚合物和不可溶材料,其中移除所述水溶性负载聚合物以形成成品或最终增材制造物件。不可溶材料(其最终界定最终增材制造物件)可以是任何不可溶于水的材料。通常,这意味着不可溶材料包含不可溶聚合物,如本领域中已知的材料,如聚酰胺、聚碳酸酯等,并且如美国专利第5,503,785号;以及欧洲专利申请案EP2514775;EP1773560和EP1194274中所描述。不可溶材料也可以是这类不可溶聚合物与另一种材料或添加剂(如本领域中已知的材料或添加剂)的复合物。举例来说,不可溶聚合物可能具有与其混合的陶瓷或金属,其中可进一步处理最终增材制造物件以便移除(热分解或氧化)不可溶聚合物并且接着烧结成致密金属或陶瓷物件。
前驱体增材制造物件还包含水溶性负载聚合物。水溶性负载聚合物可以是任何适用于所需特定最终增材制造物件的聚合物,如聚(2-乙基-2-噁唑啉)、聚乙烯醇、苯乙烯的冲击改性三元共聚物、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯、包含顺丁烯二酸酐的共聚物、聚乙烯醇、羟基丙基纤维素(HPC)、羟基丙基甲基纤维素(HPMC)、羟基乙基甲基纤维素(HEMC)或其组合。例示性HPC包括可从Ashland Inc.,KY以商标KLUCEL购得的那些。
在特定实施例中,水溶性负载聚合物是HPMC并且在不存在任何其它添加剂的情况下理想地是HPMC。羟基丙基甲基纤维素具有纤维素主链,其具有β-1,4糖苷结合的D-吡喃葡萄糖重复单元,表示为脱水葡萄糖单元。甲氧基和羟基丙氧基对脱水葡萄糖单元中的羟基的取代度宜如下。脱水葡萄糖单元中的羟基宜不由除甲氧基和羟基丙氧基以外的任何基团取代。
每个脱水葡萄糖单元中的平均甲氧基数目表示为甲氧基的取代度(本文中“DS”)。术语“由甲氧基取代的羟基”解释为不仅包括直接结合于纤维素主链的碳原子的甲基化羟基,而且还包括结合于纤维素主链的羟基丙氧基取代基的甲基化羟基。
羟基丙氧基对脱水葡萄糖单元中的羟基的取代度由羟基丙氧基的摩尔取代度(本文中“MS”)表示。MS是羟基丙基甲基纤维素中每个脱水葡萄糖单元的羟基丙氧基的平均摩尔数。应了解,在羟基丙氧基化反应期间,结合于纤维素主链的羟基丙氧基中的羟基可以进一步通过甲基化试剂和/或羟基丙氧基化试剂醚化。对于脱水葡萄糖单元的同一碳原子位置的多个连续的羟基丙氧基化反应产生侧链,其中多个羟基丙氧基通过醚键彼此共价结合,每一个侧链作为整体形成纤维素主链的羟基丙氧基取代基。因此,在MS的情形下,在参考羟基丙氧基时,术语“羟基丙氧基”应解释为羟基丙氧基取代基的构成单元,其包含如上文所概述的单一羟基丙氧基或侧链,其中两个或更多个羟基丙氧基单元通过醚键彼此共价结合。在这一定义中,羟基丙氧基取代基的末端羟基是否进一步甲基化并不重要;关于MS的测定中包括甲基化和非甲基化羟基丙氧基取代基。
HPMC的DS宜是至少1.0,优选至少1.4,更优选至少1.5,甚至更优选至少1.6并且最优至少1.7。HPMC的DS通常是最多2.7,更通常最多2.5并且甚至更通常最多2.4,并且最通常最多2.1。
HPMC的MS宜是至少0.6,优选至少0.7并且更优选至少0.8。HPMC的MS通常是最多1.9,通常是最多1.7,更通常是最多1.5,甚至更通常是最多1.3,并且最通常是最多1.1。
甲氧基%和羟基丙氧基%的测定根据《美国药典(United States Pharmacopeia)》(USP35,“羟丙甲纤维素”,第3467-3469页)进行。所获得的值是甲氧基%和羟基丙氧基%。随后将这些值转换成甲氧基取代基的取代度(DS)和羟基丙氧基取代基的摩尔取代度(MS)。在转换中考虑到了剩余量的盐。
按照在20℃下,在哈克VT550粘度测试器(Haake VT550Viscotester)中在2.55s-1的剪切率下,于水中的2重量%溶液测定,羟基丙基甲基纤维素的粘度宜是最多100mPa·s,更优选是最多60mPa·s,甚至更优选是最多40mPa·s,并且最优选是最多30mPa·s,或最多20mPa·s,或最多10mPa·s。粘度优选是至少1.2mPa·s,并且更优选是至少2.4mPa·s或至少3mPa·s。具有这类粘度的羟基丙基甲基纤维素可以通过使具有较高粘度的羟基丙基甲基纤维素经历部分解聚合过程而获得。部分解聚合过程在所属领域中众所周知并且描述于例如欧洲专利申请案EP 1,141,029;EP 210,917;EP 1,423,433;以及美国专利第4,316,982号中。
水溶性聚合物可包括其它添加剂,如本领域中已知的添加剂。这类添加剂或成分可包括例如无机填充剂、塑化剂、润滑剂、表面活性剂、稳定剂以及抗氧化剂。当使用无机填充剂时,其倾向于在水中不可溶并且这类不可溶成分可分别如下文所描述来回收。水溶性负载聚合物宜不含其它可能需要单独回收的添加剂。
然而,如果需要在待使用的特定增材制造方法中使用某些特性,那么可使用塑化剂。可以使用的塑化剂包括本领域中已知的塑化剂。塑化剂在水中可溶或不可溶并且不受特定限制。塑化剂的实例包括柠檬酸三乙酯、癸二酸二丁酯、山梨糖醇以及三乙酸甘油酯。
使前驱体增材制造物件暴露于水以便使水溶性负载聚合物溶解。前驱体物件可通过任何适合的方法暴露于水,如喷雾、洗涤、浸没或其组合。通常,需要搅拌水。单独的超声波搅拌或其与其它搅拌的组合尤其适用。视所使用的水溶性负载聚合物而定,水可加热、冷却、调节pH值或其组合以便增加水溶性聚合物的溶解度或溶解率。在一个实施例中,前驱体制造物件可浸没于超过一个含水容器中以便缩短用于移除所有水溶性聚合物所需的总时间。在一个较佳实施例中,水溶性负载聚合物是HPMC。意外发现HPMC的溶解率当在中性pH值或接近中性pH值(例如约pH 7±1)下进行时,所述溶解率最大。类似地,发现在接近环境温度(例如约23℃±5℃)下,HPMC溶解最大,并且是使用这些条件时最常见的。
一旦移除所有水溶性负载聚合物,可从暴露于水移除成品增材物件,干燥并且视需要经历其它处理,例如喷漆或如上文所描述的处理。
水(水性溶液)中所溶解的水溶性负载聚合物从水性溶液沉淀。沉淀可通过改变pH值、添加盐、改变水性溶液的温度或其组合进行。通常,当改变pH值时,其pH值至少改变达约3(例如pH 10到pH 7)。pH值优选改变达至少4或5个pH数值。
盐也可以用于使水溶性负载聚合物沉淀或帮助水溶性负载聚合物沉淀。视待沉淀的特定水溶性负载聚合物而定,可适用的典型盐可包括金属或铵的硝酸盐、硫酸盐、卤化物(例如氯化物)。盐优选具有多价阳离子,如+2、+3或甚至+4。例示性多价阳离子包括碱土(Mg)、Al以及过渡金属。盐的量可以是任何适用于促进所溶解的聚合物沉淀的量。通常,所述量可以是满足以下条件的量:其产生具有某一分数(例如0.05到1)的摩尔浓度的水性溶液,或使水中的盐具有1或更大的摩尔浓度到过饱和摩尔浓度。
通常,当改变水的温度以使水溶性负载聚合物沉淀时,将其从适用于使水溶性负载聚合物(诸如聚乙烯醇和聚(2-乙基-2-噁唑啉))溶解的高温冷却。举例来说,如果用于使水溶性负载聚合物溶解的温度从约60℃升高到100℃,那么温度可冷却到环境条件(例如20℃到30℃)。
在一个特定实施例中,意外地发现HPMC沉淀可通过使温度从环境温度(例如约23℃)升高、添加盐或其组合来有利地沉淀。这与HPMC组合易于溶解于室温水中,尤其与超声波搅拌组合,同时还无需其它添加剂,使得HPMC成为用于前驱体增材制造物件的意外适合的负载材料。即使其可升高到更高的温度(接近100℃),含有HPMC的水性溶液的温度可仅升高数度或10℃到40℃。适用于使HPMC沉淀的特定温度意外地随浓度增加而降低。因此,优选溶解尽可能多的HPMC以提高浓度,从而使沉淀温度降低。类似地,使水性溶液中的HPMC浓缩(如仅在施加或不施加热的情况下蒸发)可能是适用的。
如果水性溶液还包含存在于水溶性负载材料中的不可溶化合物,那么在所述聚合物溶解之后,不可溶成分可首先从水性溶液分离或与所沉淀的聚合物同时分离。分离可通过任何适合的方法(如本领域中已知的方法)进行。可适用的方法的实例是过滤、浮选、离心、沉降以及筛选。一旦分离沉淀物和任何其它成分,可视需要将其洗涤和纯化。一旦完成,进一步处理所回收的聚合物和任何其它成分以移除剩余的不合需要的水(某一少量通常不是不利的(例如小于1重量%水到某一微量)并且复合(混合和加热)且重新形成适合的几何结构,以便用于待使用的特定增材制造设备中。可在加热和捏合/混合(如在化合物的情况下)或使聚合物成形成适用的形状期间移除剩余的水。
在一个特定实施例中,在从所沉淀的聚合物分离之后,用于使水溶性负载聚合物沉淀的含有盐的水性溶液可再次用于向后续含有水溶性负载聚合物的水性溶液中添加盐。在再次使用之前,可例如通过蒸发一部分水来浓缩含有盐的水性溶液的浓度。
实例
实例1
由具有如以下表1中所列举的DS(甲基)、MS(羟基丙氧基)以及粘度的两种不同的羟基丙基甲基纤维素(HPMC)粉末样品制造用于三维打印的丝。使用已知的用于使碱化纤维素醚化的方法制备HPMC样品。向碱性纤维素中添加醚化剂氯甲烷和环氧丙烷并且在高温下反应。将所得粗HPMC中和,使用热水在无氯化物情况下洗涤,干燥并且研磨。通过用气态氯化氢在60℃到85℃下加热HPMC粉末80到100分钟使所产生的HPMC经历部分解聚合。
甲氧基%和羟基丙氧基%的测定根据《美国药典》(USP 35,“羟丙甲纤维素”,第3467-3469页)进行。随后将这些值转换成甲氧基取代基的取代度(DS)和羟基丙氧基取代基的摩尔取代度(MS)。在哈克VT550粘度测试器中,在2.55s-1的剪切率下,在20℃下按照于水中的2重量%溶液形式测定HPMC样品的粘度。
表1
HPMC DS(甲基) MS(羟基丙氧基) 在20℃下,在水中的2%粘度(mPa·s)
HPMC 2.2 1.2 40
适于产生1.8mm HPMC丝的配备有模具的毛细流变仪(马尔文RH10(MalvernRH10),Malvern Instruments)在HPMC-1的情况下加热到175℃或在HPMC-2的情况下加热到145℃并且填充HPMC粉末。用按约5mm/min驱动的活塞进行穿过模具的垂直挤压。通过冷却到室温使所得具有1.8mm直径的意大利面样的丝硬化。其接着在无任何其它处理的情况下用于3-D打印步骤。
使用3D打印机MakerBot Replicator 2X(其可从明尼苏达州明尼阿波利斯的Stratasys有限公司(Stratasys Ltd,Minneapolis,MN)(USA)购得)打印HPMC的方块。
将约6克3D打印HPMC部件放入具有400克水的杯子中并且进行超声波搅拌直到所述部件溶解。将溶液加热到80℃。由于粒子从溶液沉淀,溶液从澄清变成不透明。
一部分不透明溶液通过230号筛网并且另一部分通过450号筛网。每个筛网具有材料的滤饼。将筛网加热到110℃直到干燥。每个筛网具有易于移除的薄膜。证实薄膜是HPMC并且具有与初始HPMC相同的热性质,如通过热解重量分析确定。

Claims (15)

1.一种用于回收增材制造过程中所使用的负载材料的方法,所述方法包含,
(i)提供前驱体增材制造物件,其包含水溶性负载聚合物和不可溶材料,
(ii)使所述前驱体增材制造物件暴露于水,使得所述水溶性负载聚合物溶解于水中以形成(a)所述水溶性负载聚合物的水性溶液和水,以及(b)成品增材制造物件,
(iii)从所述水性溶液移除所述最终增材制造物件,
(iv)使所述水溶性负载聚合物从所述水性溶液沉淀以形成所述水溶性负载聚合物的沉淀物,
(v)分离所述沉淀物与水,和
(vi)从所述水溶性负载聚合物的沉淀物移除任何剩余的水。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述沉淀是通过改变pH值、添加盐、改变所述水性溶液的温度或其组合来进行。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述水溶性负载聚合物是聚(2-乙基-2-噁唑啉)、聚乙烯醇、苯乙烯的冲击改性三元共聚物、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯、包含顺丁烯二酸酐的共聚物、聚乙烯醇、羟基丙基甲基纤维素或其组合。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述水溶性负载聚合物是羟基丙基甲基纤维素。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述水溶性负载聚合物不具有其它成分。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述水溶性负载聚合物更包含填充剂。
7.根据权利要求6所述的方法,其中在干燥之后,同时分离和复合所述填充剂和沉淀物以重新形成所述包含填充剂的水溶性负载聚合物。
8.根据权利要求6所述的方法,其中分离所述填充剂和沉淀物并且个别地移除任何剩余的水,并且接着复合在一起以重新形成所述包含填充剂的水溶性负载聚合物。
9.根据权利要求4所述的方法,其中羟基丙基甲基纤维素的甲氧基取代度是至少1.0并且羟基丙氧基摩尔取代度是至少0.6。
10.根据权利要求9所述的方法,所述羟基丙基甲基纤维素不具有其它成分。
11.根据权利要求9或10所述的方法,其中所述沉淀包含向所述水性溶液中添加盐。
12.根据权利要求10所述的方法,其中至少一部分所述盐在不将其从所述水性溶液移除的情况下再次用于沉淀。
13.根据权利要求9所述的方法,其中所述羟基丙基甲基纤维素溶解于具有中性pH值或接近中性pH值的水中。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述羟基丙基甲基纤维素溶解于具有环境温度或接近环境温度的水中。
15.根据权利要求6所述的方法,其中所述填充剂是不可溶填充剂。
CN201580004110.8A 2014-01-16 2015-01-09 增材制造负载材料的回收 Pending CN105899591A (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461928015P 2014-01-16 2014-01-16
US61/928015 2014-01-16
US201462079286P 2014-11-13 2014-11-13
US62/079286 2014-11-13
PCT/US2015/010749 WO2015108770A1 (en) 2014-01-16 2015-01-09 Recovery of additive manufacturing support materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105899591A true CN105899591A (zh) 2016-08-24

Family

ID=52432957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580004110.8A Pending CN105899591A (zh) 2014-01-16 2015-01-09 增材制造负载材料的回收

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10100168B2 (zh)
EP (1) EP3094675B1 (zh)
JP (1) JP6574187B2 (zh)
KR (1) KR102348393B1 (zh)
CN (1) CN105899591A (zh)
WO (1) WO2015108770A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107406520A (zh) * 2015-03-16 2017-11-28 陶氏环球技术有限责任公司 用于分级分离酯化纤维素醚的方法
CN113840880A (zh) * 2019-05-22 2021-12-24 汉高股份有限及两合公司 用于清洁和后处理3d打印光固化有机硅的方法

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201609934A (zh) * 2014-07-01 2016-03-16 精工愛普生股份有限公司 三維造形用組合物、三維造形物之製造方法及三維造形物
US20160001506A1 (en) * 2014-07-02 2016-01-07 Seiko Epson Corporation Method of manufacturing three-dimensional structure, three-dimensional structure, and three-dimension formation composition
JP6570662B2 (ja) 2015-06-19 2019-09-04 ストラタシス,インコーポレイテッド 付加製造に使用される水分散性ポリマー
EP3328930B1 (en) * 2015-07-27 2019-05-29 Dow Global Technologies LLC Method to additive manufacture biocompatible material and articles made by the method
WO2018005350A1 (en) * 2016-06-28 2018-01-04 Dow Global Technologies Llc Method for additive manufacturing porous inorganic structures and composites made therefrom
WO2018066491A1 (ja) * 2016-10-04 2018-04-12 東京インキ株式会社 立体造形装置用処理剤
US10731565B2 (en) 2016-12-20 2020-08-04 General Electric Company Additive manufactured object with self-breaking support with fluid passage
EP3635045A1 (en) 2017-05-26 2020-04-15 Infinite Material Solutions, LLC Water soluble polymer compositions
EP3675920A4 (en) 2017-09-01 2021-05-26 Poly-Med, Inc. POLYMERS FOR ADDITIVE MANUFACTURING
EP3694939A1 (en) 2017-10-10 2020-08-19 Stratasys, Inc. Water-dispersible thermoplastic material comprising sulfonated copolymer for use in additive manufacturing
US11446877B2 (en) * 2017-12-28 2022-09-20 Wolf & Associates, Inc. 3D printing water soluble support filament and method of manufacture thereof
WO2020073040A1 (en) * 2018-10-05 2020-04-09 Hercules Llc Support materials for three-dimensional printing
EP3864093A1 (en) 2018-10-10 2021-08-18 Stratasys, Inc. Water dispersible sulfonated thermoplastic copolymer for use in additive manufacturing
US11440097B2 (en) 2019-02-12 2022-09-13 General Electric Company Methods for additively manufacturing components using lattice support structures
JP7470562B2 (ja) 2019-04-05 2024-04-18 花王株式会社 樹脂組成物
JP7470560B2 (ja) 2019-04-05 2024-04-18 花王株式会社 樹脂組成物
IL307707A (en) 2021-04-19 2023-12-01 Jabil Inc Improved degradable support material for additive manufacturing
US11364680B1 (en) * 2021-05-26 2022-06-21 Inkbit, LLC Hybrid additive manufacturing with dual phase change materials
WO2024076464A1 (en) 2022-10-03 2024-04-11 Jabil Inc. Additive manufactured article comprising a grafted aliphatic polyketone, filament and powder

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0894818A1 (de) * 1997-07-29 1999-02-03 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. Verfahren zur Wiedergewinnung von löslichen Polymeren oder Polymerengemischen aus kunststoffhaltigen Materialien
CN101027170A (zh) * 2004-07-26 2007-08-29 斯特拉塔西斯公司 可溶性材料和用于三维造型的方法
WO2013165755A1 (en) * 2012-05-02 2013-11-07 Dynasep, Inc. Method for the preparation of highly purified recycled nylon

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2917104A1 (de) 1979-04-27 1980-11-06 Hoechst Ag Verfahren zur viskositaetserniedrigung von celluloseethern durch ozon und seine verwendung
JPS6225101A (ja) 1985-07-24 1987-02-03 Shin Etsu Chem Co Ltd 低重合度セルロ−スエ−テルの製造方法
US5121329A (en) 1989-10-30 1992-06-09 Stratasys, Inc. Apparatus and method for creating three-dimensional objects
US5218107A (en) * 1991-12-30 1993-06-08 The Dow Chemical Company Removal of undesirable material from water-soluble cellulose ether aqueous solutions
US5503785A (en) 1994-06-02 1996-04-02 Stratasys, Inc. Process of support removal for fused deposition modeling
US6228923B1 (en) 1997-04-02 2001-05-08 Stratasys, Inc. Water soluble rapid prototyping support and mold material
US6070107A (en) 1997-04-02 2000-05-30 Stratasys, Inc. Water soluble rapid prototyping support and mold material
US6261218B1 (en) 1998-12-01 2001-07-17 The Dow Chemical Company Process and apparatus for making low molecular weight cellulose ethers
EP1194274B1 (en) 1999-04-20 2017-03-22 Stratasys, Inc. Process for three-dimensional modeling
US6863859B2 (en) * 2001-08-16 2005-03-08 Objet Geometries Ltd. Reverse thermal gels and the use thereof for rapid prototyping
DE10141680B4 (de) 2001-08-25 2004-02-26 Clariant Gmbh Verfahren zur Herstellung niederviskoser Celluloseether durch sauer-oxidativen Abbau von gemahlenen und getrockneten Celluloseethern
AU2003276541C1 (en) * 2002-10-04 2009-07-16 Lancer Partnership, Ltd. Multiple brand ice beverage dispenser
US8728449B2 (en) * 2005-01-22 2014-05-20 Monosol Llc Water-soluble film article having salt layer, and method of making the same
EP2514775A1 (en) 2011-04-20 2012-10-24 Evonik Röhm GmbH Maleic anhydride copolymers as soluble support material for fused deposition modelling (FDM) printer
GB201209239D0 (en) * 2012-05-25 2012-07-04 Univ Glasgow Methods of evolutionary synthesis including embodied chemical synthesis
WO2015012862A1 (en) * 2013-07-26 2015-01-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Composite support material for three-dimensional printing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0894818A1 (de) * 1997-07-29 1999-02-03 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. Verfahren zur Wiedergewinnung von löslichen Polymeren oder Polymerengemischen aus kunststoffhaltigen Materialien
CN101027170A (zh) * 2004-07-26 2007-08-29 斯特拉塔西斯公司 可溶性材料和用于三维造型的方法
WO2013165755A1 (en) * 2012-05-02 2013-11-07 Dynasep, Inc. Method for the preparation of highly purified recycled nylon

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107406520A (zh) * 2015-03-16 2017-11-28 陶氏环球技术有限责任公司 用于分级分离酯化纤维素醚的方法
CN113840880A (zh) * 2019-05-22 2021-12-24 汉高股份有限及两合公司 用于清洁和后处理3d打印光固化有机硅的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017509508A (ja) 2017-04-06
KR102348393B1 (ko) 2022-01-11
EP3094675B1 (en) 2020-12-23
US20160333165A1 (en) 2016-11-17
EP3094675A1 (en) 2016-11-23
KR20160110403A (ko) 2016-09-21
WO2015108770A1 (en) 2015-07-23
JP6574187B2 (ja) 2019-09-11
US10100168B2 (en) 2018-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105899591A (zh) 增材制造负载材料的回收
US10626237B2 (en) Method of printing a three-dimensional article
CN101595168B (zh) 纤维素微粒及其分散液和分散体
CN107690458B (zh) 用于三维印刷的支撑材料
WO2007023513A1 (ja) 溶解性の改善されたセルロース誘導体の製造製法
TW201905046A (zh) 水溶性基質、包含樹脂粒子之預成型體、及樹脂粒子之製造方法
CN104226191A (zh) 乙基纤维素多孔颗粒的常温制备方法
JP2013507538A (ja) 水溶性芯地のための水溶性接着コーティング
JP2005239845A (ja) 溶解性の改善されたセルロース誘導体の製造製法
KR20190024905A (ko) 저 염화물 페인트 점착방지제
CN106986945A (zh) 速溶纤维素醚的制备方法
JP2010090332A (ja) アラミドポリマー溶液の製造方法、製造システム、およびアラミドポリマー成形物
KR20170076965A (ko) 히드록시프로필메틸 셀룰로오스 프탈레이트 입자 및 그 제조방법
JP2008222938A (ja) ポリビニルアセタール樹脂及びその製造方法、製造装置、並びにこのポリビニルアセタール樹脂を用いた接着剤、回路基板
DE102019122662A1 (de) 3d-druck-trägerstrukturen mit eingebrachten opfermaterialien
WO2005074395A2 (en) Method of preparing aqueous dispersion of hydroxypropyl methyl cellulose phthalate nanoparticle composition
CN100503696C (zh) 填料和颜料及其制备方法
JP2007070383A (ja) 塩化ビニル系樹脂製品の処理方法及び前記処理方法により得られる塩化ビニル系樹脂組成物
JP2000169812A (ja) 粉末状感熱性接着剤
JP2001089675A (ja) 生分解性樹脂水系分散体及び生分解性複合材料
JP2003041219A (ja) 粉末感熱性接着剤
TWI390095B (zh) And a method for producing a cellulose derivative having improved solubility
JP2020007529A (ja) 難燃性ポリマー微粒子およびその製造方法
JPS5859249A (ja) ペ−スト加工用プラスチゾル

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160824

RJ01 Rejection of invention patent application after publication