CN105792697B - 拉链链条和拉链 - Google Patents

Abstract

本发明提供具有能以小曲率半径顺畅地弯折的柔软性的拉链链条和拉链。拉链链条(1)包括：一对拉链带(2)；以及多个链牙(3)，其隔开预定间距分别固定在各拉链带(2)的彼此相对的边缘部(21)，该拉链链条(1)的特征在于，所述链牙(3)具有固定在拉链带(2)上的基部(31a、32a)和自基部(31a、32a)突出且与相对的链牙(3)啮合的头部(31c、32c)，厚度(t)和间距(p)满足以下的数学式(1)和(2)，0＜t≤2.2mm(1)，0＜p≤3.5mm(2)。

Description

拉链链条和拉链

技术领域

本发明涉及在拉链带上注射成形有树脂制的链牙的拉链链条和拉链。

背景技术

以往，寻求柔软性的产品大多使用链齿由螺旋状的树脂形成的链带。但是，随着产品的多样化，对于寻求柔软性的产品更多地希望使用设计上有差异的各种各样的链带。

以往，对于利用注射成形在布带上安装有链齿的链带，公开了一种能够弯曲成较小半径的构造。(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭47－37061号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，专利文献1所述的链带并未记载具体的尺寸，链齿自身的大小不明确，因此，所谓较小半径实际上是小到何种程度并不明确。此外，即使能够弯曲成较小半径，是否具有能够顺畅地弯曲的柔软性也是不明确的。

本发明的目的在于提供具有能以小曲率半径顺畅地弯折的柔软性的拉链链条和拉链。

用于解决问题的方案

本发明的一技术方案的拉链链条包括：

一对拉链带；以及

多个链牙，其隔开预定间距分别固定在各所述拉链带的相对的边缘部，

该拉链链条的特征在于，

所述链牙具有固定在所述拉链带上的基部和自所述基部突出且与相对的所述链牙啮合的头部，

厚度和间距满足以下的数学式(1)和(2)。

0＜t≤2.2mm (1)

0＜p≤3.5mm (2)

本发明的一技术方案的拉链链条的特征在于，

在所述链牙啮合且从上方按压弯折形成的环部的情况下产生的最大载荷满足以下的数学式(3)。

0＜F≤6.5N (3)

本发明的一技术方案的拉链链条的特征在于，

在所述链牙啮合且所述拉链链条中的一部位以被固定的另一部位为中心转动的情况下，对于载荷相对于曲率的斜率，在曲率为0.5～1.5时的斜率和曲率为－0.5～－1.5时的斜率的平均值满足以下的数学式(4)。

0＜α≤60×10^-4Nm/m (4)

本发明的一技术方案的拉链链条的特征在于，

相邻的所述链牙之间的最小间隙的尺寸为0.4mm以上。

本发明的一技术方案的拉链的特征在于，

该拉链包括：

所述拉链链条；

止挡件，其在由所述多个链牙形成的链牙列的末端固定在所述拉链带的所述边缘部；以及

拉头，其移动自由，以使所述链牙列啮合或者分离。

发明的效果

采用本发明，能够提供具有能以小曲率半径顺畅地弯折的柔软性的拉链链条和拉链。

附图说明

图1表示本实施方式的拉链的主视图。

图2表示本实施方式的链带的立体图。

图3表示本实施方式的链带的将链齿列分开了的状态的主视图。

图4表示本实施方式的链带的将链齿列分开了的状态的侧视图。

图5表示在从头部侧的顶端看本实施方式的链带的链齿的放大图。

图6表示本实施方式的链带的使彼此相对的链齿列啮合了的状态的主视图。

图7表示本实施方式的链带的布带的第1编织组织的图。

图8表示本实施方式的链带的布带的第2编织组织的图。

图9表示将本实施方式的链带弯曲成环状的状态的图。

图10表示柔软性试验装置工作之前的状态的图。

图11表示柔软性试验装置工作时的状态的图。

图12是表示本实施方式的链带的每个样品的最大值max、最小值min以及平均值Ave的图表。

图13表示弯曲刚性试验装置工作之前的状态的图。

图14表示弯曲刚性试验装置工作时的状态的图。

图15是表示本实施方式的链带的曲率-弯曲载荷图表。

图16是表示本实施方式的链带的每个样品的弯曲刚性的图表。

具体实施方式

以下，以拉链链条1为例根据附图具体地进行说明。

图1是本实施方式的拉链10的主视图。图2是本实施方式的拉链链条1的立体图。图3是本实施方式的拉链链条的将链牙列分开了的状态的主视图。图4是本实施方式的拉链链条的将链牙列分开了的状态的侧视图。图5是在从头部侧的顶端看本实施方式的拉链链条的链牙的放大图。图6是使本实施方式的拉链链条的相对的链牙列啮合了的状态的主视图。

本实施方式的拉链10包括一对拉链带2、2、以彼此空开预定间隔的方式沿着各拉链带2的彼此相对的边缘部21形成的多个链牙3、在由多个链牙3形成的链牙列3’的末端固定于拉链带2的边缘部21的止挡件4和止挡件5、以及通过沿着链牙3移动而使链牙3啮合或分离的拉头6。链牙列3’在拉链链条1的前后方向上具有末端。止挡件具有配置在链牙列3’的前端的前止挡件4和配置在链牙列3’的后端的后止挡件5。

在本发明的实施方式的拉链链条1中，将拉链带2的长度方向设为前后方向(F－B方向)，用箭头F、B表示。此外，将拉链带2的宽度方向设为左右方向(L－R方向)，用箭头L、R表示。并且，将拉链带2的正反方向设为上下方向(U－D方向)，用箭头U、D表示。

拉链链条1具有左右一对拉链带2和在拉链带2的长度方向上以彼此空开预定间隔的方式固定在各拉链带2的彼此相对的边缘部21的合成树脂制的多个链牙3。另外，拉头6能够通过沿着链牙3在拉链链条1的前后方向上移动来使链牙3啮合或分离。

拉链带2具有边缘部21，该边缘部21自拉链带2的上下表面隆起，并且沿着拉链带2的前后方向延伸。链牙3通过注射成形热塑性合成树脂而一体地形成于拉链带2的边缘部21。对于拉链带2，将拉链安装于衣物或者箱包等时拉链外露的一侧设为上表面2a侧，将上表面2a侧相反侧设为下表面2b侧。

链牙3在拉链链条的左右方向上具有位于比拉链带2的边缘部21靠外侧的位置的第1端和位于比拉链带2的边缘部21靠内侧的位置的第2端。此外，链牙3具有配置在拉链带2的上表面2a侧的上侧半部31和配置在拉链带2的下表面2b侧的下侧半部32。上侧半部31和下侧半部32上下夹持拉链带2而一体地形成。

上侧半部31具有与拉链带2的上表面2a接触的上侧基部31a、自上侧基部31a突出且朝向拉链带2的外侧延伸的上侧颈部31b、以及形成在上侧颈部31b的顶端的上侧头部31c。下侧半部32具有与拉链带2的下表面2b接触的下侧基部32a、自下侧基部32a突出且朝向拉链带2的外侧延伸的下侧颈部32b、以及形成在下侧颈部32b的顶端的下侧头部32c。上侧基部31a和下侧基部32a上下夹持边缘部21。链牙3的第1端3a是上侧头部31c的顶端和下侧头部32c的顶端。链牙3的第2端3b是上侧基部31a的顶端和下侧基部32a的顶端。

在链牙3的上侧半部31上，在上侧基部31a和上侧头部31c的范围内连续地形成有平坦或者大致平坦的上表面3c。上表面3c中的接近上侧头部31c的第1端3a的部分是朝向上侧头部31c的顶端下降倾斜的倾斜面31c1。另一方面，上表面3c中的接近上侧基部31a的第2端3b的部分是朝向上侧基部31a的顶端下降倾斜的倾斜面31a1。另外，倾斜面31c1、31a1优选是弯曲面。

在链牙3的下侧半部32上，在下侧基部32a和下侧头部32c的范围内连续地形成有平坦或者大致平坦的下表面3d。下表面3d中的接近下侧头部32c的第1端3a的部分是朝向下侧头部32c的顶端上升倾斜的倾斜面32c1。另一方面，下表面3d中的接近下侧基部32a的第2端3b的部分是朝向下侧基部32a的顶端上升倾斜的倾斜面32a1。另外，倾斜面32c1、32a1优选是弯曲面。

在链牙3的上侧半部31的上侧头部31c和下侧半部32的下侧头部32c之间形成有向第1端3a侧开口的凹部33。并且，在链牙3的上侧半部31的上侧颈部31b和下侧半部32的下侧颈部32b之间形成有朝向第1端3a侧突出的凸部34。就凹部33和凸部34而言，当拉链10的拉头6移动而使得左右相对地设置的链牙3中一侧的链牙3的上侧颈部31b与另一侧的链牙3的上侧头部31c抵接、一侧的链牙3的下侧颈部32b与另一侧的链牙3的下侧头部32c抵接时，一侧的链牙3的凸部34插入于与该一侧的链牙3相对侧的链牙3的凹部33内。由此，相对的链牙3能够准确地啮合。

链牙3的上侧半部31的上侧基部31a具有在拉链链条1的前后方向上分开地配置的一对侧面3e。该一对侧面3e自链牙3的上下方向的中央侧起以随着趋向上表面3c侧而逐渐接近的方式倾斜。此外，链牙3的下侧半部32的下侧基部32a具有在拉链链条1的前后方向上分开地配置的一对侧面3f。该一对侧面3f自链牙3的上下方向的中央侧起以随着趋向下表面3d侧而逐渐接近的方式倾斜。并且，在侧面3e和上表面3c间的边界以及侧面3f和下表面3d间的边界形成有倒角部3g。各倒角部3g具有以半径R弯曲的面。

前止挡件4分别配置在一对拉链带2的各链牙列3’的前端。后止挡件5在一对拉链带2的各链牙列3’的后端仅配置有一个。后止挡件5以在链牙3分离时各拉链带2不分离的方式连结各拉链带2。另外，后止挡件5并不限定于图示例子。例如，后止挡件5也可以具有固定在一个拉链带的链牙列的后端的插棒和固定在另一个拉链带的链牙列的后端且具备能够供插棒插入的孔的插座。在这种情况下，各拉链带能够在链牙分离的同时分离。拉头6能够在前止挡件4和后止挡件5之间沿着拉链链条1的前后方向移动。

接着，说明链牙3的尺寸。

如图3所示，拉链链条1的链牙3的全长L是链牙3的从第1端3a到第2端3b的长度。链牙3之间的间距p表示在拉链链条1的前后方向上相邻的链牙3的中心线之间的长度。在拉链链条1的前后方向上相邻的链牙3之间的间隙δ表示相邻的链牙3之间的间隙中的最小长度尺寸。如图4所示，链牙3的厚度t表示链牙3的从上表面3c的平坦部到下表面3d的平坦部的长度。如图5所示，链牙3的侧面3e、3f的倾斜角度θ表示以沿上下方向延伸的直线为基准时的角度。如图6所示，链牙列的宽度w表示使相对的链牙列啮合的状态下的从一个第2端3b到另一个第2端3b的长度。

本实施方式的拉链链条1的链牙3的厚度t和间距p满足以下的数学式(1)和(2)。

0＜t≤2.2mm (1)

0＜p≤3.5mm (2)

此外，链牙3的厚度t优选满足以下的数学式(1’)。

1.5mm≤t≤2.2mm (1’)

并且，链牙3的厚度t更优选满足以下的数学式(1”)。

1.8mm≤t≤2.0mm (1”)

此外，链牙3之间的间距p优选满足以下的数学式(2’)。

2.2mm≤p≤3.0mm (2’)

并且，链牙3之间的间距p更优选满足以下的数学式(2”)。

2.4mm≤p≤2.8mm (2”)

此外，相邻的链牙3之间的最小间隙δ的尺寸优选为0.4mm以上。

本实施方式的链牙3的厚度t比以往的链牙的厚度t薄。由于链牙3的厚度t较薄，因此，在弯曲拉链链条1时，相邻的链牙3不易相互碰撞。由此，拉链链条1变得易于弯曲。但是，若链牙3的厚度t过薄，则链牙3相对于拉链带2的固定强度下降，因此，需要在确保所需最低限度的固定强度的同时设定为适当的厚度。

此外，本实施方式的链牙3之间的间距p与以往的链牙之间的间距p相比较小。由于链牙3之间的间距p较小，因此，在每个单位长度的拉链链条中，拉链带部分的从相邻的链牙之间暴露出来的面积和数量增加。由此，拉链链条1变得容易弯曲。但是，若链牙3之间的间距p变得过小，则链牙3对于拉链带2的固定强度下降，因此，需要在确保所需最低限度的固定强度的同时设定为适当的间距。

此外，本实施方式的链牙3之间的最小间隙δ的尺寸比以往的链牙之间的最小间隙δ的尺寸小。为了减小链牙3之间的间距p，减小最小间隙δ的尺寸的做法是有效的。但是，对于成形链牙3的模具而言，若最小间隙δ的尺寸过小，则模具的用于形成间隙的部分的厚度变薄而有可能破损。因而，为了不使模具破损，需要设定适当的最小间隙δ的尺寸。

使用本实施方式的如上所述的链牙3进行柔软性试验和弯曲刚性试验。

本实施方式的试验对象使用厚度t和间距p的组合不同的4种链牙3，是分别将这4种链牙3固定于第1筒织组织的拉链带2和第2筒织组织的拉链带2而成的8种拉链链条1。此外，作为比较对象，使用利用第1筒织组织将本实施方式的链牙3所不包含的链牙固定于拉链带2而成的拉链链条1。

在此，对本实施方式的拉链链条1的拉链带2的编织组织进行说明。

图7表示本实施方式的拉链链条的拉链带的第1编织组织的图。

本实施方式的拉链带2的第1编织组织，在构成边缘部21的芯线21a、21b的外侧相邻地配置两根第1经纱22a、22b，这两根第1经纱22a、22b在拉链带2的正反方向上并列配置。在芯线21a、21b的内侧配置有多组将两根纱线并合在一起(日语：引き揃う)成一组的第2经纱23a～23f。

第1纬纱24a被投纬于多组第2经纱23a～23f，利用正面侧的第1经纱22a形成环端，经过背面侧的芯线21b被再次投纬于多组第2经纱23a～23f。第2纬纱24b被投纬于多组第2经纱23a～23f，利用背面侧端部的第1经纱22b形成环端，经过正面侧的芯线21a被再次投纬于多组第2经纱23a～23f。

图8表示本实施方式的拉链链条的拉链带的第2编织组织的图。

本实施方式的拉链带2的第2编织组织在构成边缘部21的芯线的外侧相邻地配置三根第1经纱22a～22c，这三根第1经纱22a～22c在拉链带2的正反方向上并列配置。在芯线21的内侧配置有多组将两根纱线并合在一起成一组的第2经纱23a～23f。在芯线的位于第1经纱22a～22c和第2经纱23a～23f之间的部位的周围配置有第3经纱25a～25h。

第1纬纱24a被投纬于多组第2经纱23a～23f，再被投纬于第3经纱25h、25f、25d、25b，然后经过第1经纱22c、22a、22b被投纬于第3经纱25a、25c、25e、25g，然后再次被投纬于多组第2经纱23a～23f。第2纬纱24b被投纬于多组第2经纱23a～23f，再被投纬于第3经纱25g、25e、25c、25a，然后经过第1经纱22b、22a、22c被投纬于第3经纱25b、25d、25f、25h，然后再次被投纬于多组第2经纱23a～23f。

接着，对试验中使用的本实施方式的链牙3的尺寸进行说明。将试验对象和比较对象的链牙3的厚度t和间距p示出在以下的表1中。在此，单位为mm。

[表1]

试验对象(第1筒织)

	样品1	样品2	样品3	样品4
					厚度t	1.8	1.8	2.0	1.8
间距p	2.4	2.8	2.8	3.5

试验对象(第2筒织)

	样品5	样品6	样品7	样品8
					厚度t	1.8	1.8	2.0	1.8
间距p	2.4	2.8	2.8	3.5

比较对象(第1筒织)

	样品9
		厚度t	2.6
间距p	3.5

此外，本实施方式的试验对象将图5所示的链牙3的侧面3e、3f的倾斜角度θ设为5°，将倒角部3g的半径R设为0.25mm。相对于此，比较对象将链牙3的倾斜部3e、3f的倾斜角度θ设为10°，将倒角部3g的半径R设为0.3mm。

并且，对于图6所示的链牙列3’在啮合状态下的宽度w，本实施方式的试验对象和比较对象均为5.7mm。

接着，对柔软性试验进行说明。

图9表示将本实施方式的拉链链条弯曲成环状的状态的图。图10表示柔软性试验装置工作前的状态的图。图11表示柔软性试验装置工作时的状态的图。

首先，使用表1所示的各样品的链牙3制得长度为120mm以上的拉链链条1，使得链牙3处于啮合了的状态。如图9所示，拉链链条1在长度方向的中央附近弯曲而形成环部1a，在两端形成叠合部1b。环部1a的长度为80mm，叠合部1b的长度为20mm以上。叠合部1b优选利用胶带等固定。

如图10所示，柔软性试验所采用的柔软性试验装置50具有上下移动的移动构件51、安装在移动构件51上且用于将载荷转换为电信号的负载传感器52、安装在负载传感器52上且用于对拉链链条1的环部1a加压的加压头53、以及用于固定拉链链条1的叠合部1b的夹具54。

夹具54在使环部1a突出到上方并夹持叠合部1b的状态下支承拉链链条1。在该状态下，移动构件51向下移动。在移动构件51向下移动时，负载传感器52和加压头53也向下移动。接下来，如图11所示，加压头53按压环部1a。在移动构件51向下移动到预定的位置之后，试验人员利用负载传感器52检查移动范围内的最大载荷。

表2表示各试验对象和比较对象的试验结果。如表2所示，在该柔软性试验中，对试验对象的样品1～8各进行5次试验，对比较对象的样品9进行3次试验，求得各自的最大值max、最小值min以及平均值Ave。

[表2]

图12是表示本实施方式的拉链链条的各个样品的最大值max、最小值min以及平均值Ave的图表。

试验对象的拉链链条1的样品1～8具有满足本实施方式的尺寸的链牙3，比较对象的拉链链条1的样品9具有不满足本实施方式的尺寸的链牙3，如图12所示，与样品9相比，样品1～8在移动范围内的最大载荷较少。换言之，具有满足本实施方式的尺寸的链牙3的拉链链条1具有出色的柔软性。

具体地讲，在柔软性试验中，本实施方式的拉链链条1在移动范围内的最大载荷F满足以下的数学式(3)。

0＜F≤6.5N (3)

此外，优选移动范围内的最大载荷F满足以下的数学式(3’)。

0.8N≤F≤4.0N (3’)

另外，更加优选移动范围内的最大载荷F满足以下的数学式(3”)。

2.0N≤F≤2.5N (3”)

此外，本实施方式的试验对象的链牙3的侧面3e、3f的倾斜角度θ和倒角部3g的半径R，比比较对象的倾斜角度θ和半径R小。一般来讲，在厚度t和间距p相同的链牙3的情况下，对于倾斜部3e、3f的倾斜角度和倒角部3g的半径均较大的一方，由于拉链链条1移动到相邻的链牙3互相接触为止的移动距离较长，因此具有优异的柔软性。但是，本实施方式的链牙3通过减小厚度t和间距p，能够减小倾斜部3e、3f的倾斜角度和倒角部3g的半径。

接着，对弯曲刚性试验进行说明。

图13表示弯曲刚性试验装置工作之前的状态的图。图14表示弯曲刚性试验装置工作时的状态的图。图15是表示本实施方式的拉链链条的曲率-弯曲载荷的图表。

如图13所示，弯曲刚性试验所采用的弯曲刚性试验装置60具有夹持拉链链条1的长度方向的一端侧的固定部61和夹持拉链链条1的另一端侧的可动部62。作为该弯曲刚性试验装置60，使用加藤技术株式会社(日语：カトーテック株式会社)制的纯弯曲试验机(KES-FB-2)。

首先，使用表1所示的各样品的链牙3制得长度为100mm的拉链链条1。而且，将固定部61和可动部62之间的距离设置为40mm。接着，如图14所示，使可动部62以固定部61为中心匀速地按照步骤1～步骤4转动。于是，拉链链条1在固定部61和可动部62之间弯曲。

弯曲刚性试验测量此时的与曲率对应的弯曲载荷。如图15所示，弯曲刚性的值取曲率0.5～1.5之间的斜率(α+)和曲率－0.5～－1.5之间的斜率(α－)的平均值α。

表3示出各试验对象和比较对象的试验结果。如表3所示，该弯曲刚性试验在拉链链条1的链牙啮合了的状态、拉链链条1的链牙未啮合的状态、以及仅拉链带的状态下这3种状态下进行。各状态在图16中用“啮合拉链链条”、“未啮合拉链链条”以及“拉链带”表示。而且，在各个状态下进行，求得弯曲刚性α的平均值。

[表3]

图16是表示本实施方式的拉链链条的各个样品的弯曲刚性的图表。

如图16所示，样品1～8的拉链链条1的弯曲刚性小于样品9的拉链链条1的弯曲刚性。即，样品1～8的拉链链条1与样品9的拉链链条1相比更易于弯曲。

具体地讲，本实施方式的拉链链条1在弯曲刚性试验中的移动范围内的弯曲刚性α满足以下的数学式(4)。

0＜α≤60×10^-4Nm/m (4)

此外，优选弯曲刚性试验中的移动范围内的弯曲刚性α满足以下的数学式(4’)。

0＜α≤40×10^-4Nm/m (4’)

并且，更加优选弯曲刚性试验中的移动范围内的弯曲刚性α满足以下的数学式(4”)。

0＜α≤20×10^-4Nm/m (4”)

另外，在啮合状态的拉链链条1中，每1个间距(p)的链牙数是2个。具体来说，对于固定在一条拉链带2上的相邻的链牙3而言，将拉链链条1的配置在前侧的链牙3的以中心线为边界的后侧半部分和拉链链条1的配置在后侧的链牙3的以中心线为边界的前侧半部分计为1个。而且，将固定在另一个拉链带2上且与上述后侧半部分及前侧半部分相啮合的链牙3计为1个。用2L/p计算拉链链条1的每预定长度(L)的链牙数。根据该数学式，在将长度(L)设为10mm时，优选本实施方式的拉链链条1的链牙数满足以下的数学式(5)。

5个＜2L/p≤9个 (5)

如上所述，本实施方式的拉链链条1由一对拉链带2和隔开预定间距分别固定在各拉链带2的彼此相对的边缘部21上的多个链牙3构成，其中，链牙3具有固定在拉链带2上的基部31a、32a和自基部31a、32a突出且与相对的链牙3啮合的头部31c、32c，厚度t和间距p满足以下的数学式(1)和(2)，因此，能够利用薄型的链牙提供一种具有能以小曲率半径顺畅地弯折的柔软性的拉链链条。

0＜t≤2.2mm (1)

0＜p≤3.5mm (2)

此外，本实施方式的拉链链条1在链牙3啮合且从上方按压弯折形成的环部1a的情况下产生的最大载荷F满足以下的数学式(3)，因此，能够提供一种更加薄型且柔软的拉链链条。

0＜F≤6.5N (3)

此外，本实施方式的拉链链条1在链牙3啮合且所述拉链链条1的一部位以被固定的另一部位为中心转动的情况下，对于载荷相对于曲率的斜率，在曲率为0.5～1.5时的斜率α+和曲率为－0.5～－1.5时的斜率α－的平均值α满足以下的数学式(4)，因此，能够提供一种更加薄型且柔软的拉链链条。

0＜α≤60×10^-4Nm/m (4)

此外，本实施方式的拉链链条1的相邻的链牙(3)之间的最小间隙δ的尺寸为0.4mm以上，因此，能够提供一种更加薄型且柔软的拉链链条。

并且，本实施方式的拉链10包括拉链链条1、在由多个链牙3形成的链牙列3’的末端固定在拉链带2的边缘部21上的止挡件4和止挡件5、以及移动自由以使链牙列3’啮合或者分离的拉头6，因此，能够提供一种薄型且柔软的拉链。

以上，对本发明的各种实施方式进行了说明，但本发明并不仅限定于这些实施方式，将各个实施方式的结构适当地组合而构成的实施方式也在本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种拉链链条，其包括：

一对拉链带(2)；以及

多个链牙(3)，其隔开预定间距分别固定在各所述拉链带(2)的彼此相对的边缘部(21)，

该拉链链条(1)的特征在于，

所述链牙(3)具有固定在所述拉链带(2)上的基部(31a、32a)和自所述基部(31a、32a)突出且与相对的所述链牙(3)啮合的头部(31c、32c)，

厚度t和间距p满足以下的数学式(1)和(2)，

0＜t≤2.2mm (1)，

0＜p≤3.5mm (2)，

在所述链牙(3)啮合了的所述拉链链条(1)在长度方向的中央附近弯曲而形成环部(1a)和叠合部(1b)的情况下，利用预定的柔软性试验装置(50)，在固定着叠合部(1b)时将所述环部(1a)从上方向所述叠合部(1b)按压，并且预定的所述柔软性试验装置(50)的移动构件(51)向下移动到预定的位置，在所述移动构件(51)运动范围内由预定的所述柔软性试验装置(50)测量的最大载荷F满足以下的数学式(3)，

0＜F≤6.5N (3)。

2.根据权利要求1所述的拉链链条，其特征在于，

在所述链牙(3)啮合且所述拉链链条中的一部位以被固定的另一部位为中心转动的情况下，对于载荷相对于曲率的斜率，在曲率为0.5～1.5时的斜率α+和曲率为－0.5～－1.5时的斜率α－的平均值α满足以下的数学式(4)，

0＜α≤60×10^-4Nm/m (4)。

3.根据权利要求1或2所述的拉链链条，其特征在于，

相邻的所述链牙(3)之间的最小间隙δ的尺寸为0.4mm以上。

4.一种拉链，其特征在于，

该拉链包括：

拉链链条(1)，其是如权利要求1～3中任一项所述的拉链链条；

止挡件(4、5)，其在由所述多个链牙(3)形成的链牙列(3’)的末端固定在所述拉链带(2)的所述边缘部(21)；以及

拉头(6)，其移动自由，以使所述链牙列(3’)啮合或者分离。