CN105767228A - 风味牛油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种风味牛油及其制备方法，先将毛油经过水洗、干燥、脱色、脱臭和过滤制成精炼牛油，再将精炼牛油与花椒、八角等调味料经过四次炒制而成风味牛油。本发明的有益效果为：本发明制得的风味牛油，为了方便使用及赋予精炼牛油口味俱佳的特色，融合了牛油、花椒、小茴香和豆瓣酱等独特的风味，酱香浓郁，口感醇厚，回味留长。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种风味牛油及其制备方法。
背景技术
牛油是肉牛屠宰加工产业的副产物，因富含饱和脂肪酸，而被广泛应用于火锅底料、糕点类食品。牛油富含维生素A、微量元素硒及少量人体必需脂肪酸。但现有的牛油食用方法不能满足人们日益增长的需要，随着人们日常生活水平的提高，对风味油脂的需求日益增加。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种风味牛油及其制备方法。本发明制得的风味牛油是味道香浓、口味醇厚、营养保健的清真风味牛油。
本发明所采用的技术方案为：一种风味牛油，包括以下重量份的原料：精炼牛油300-350份，花椒10-12份，八角8-10份，小茴香5-8份，蒜2-3份，姜2-3份，辣椒粉12-15份，豆瓣酱15-25份。
进一步地，精炼牛油320份，花椒11份，八角9份，小茴香6份，蒜2.5份，姜2.5份，辣椒粉13份，豆瓣酱20份。
一种所述风味牛油的制备方法，包括以下步骤：
(1)热融：将精炼牛油加热融化后，升温到110-130℃；
(2)炒制：向步骤(1)处理后的所述精炼牛油中加入花椒，保持110-130℃进行第一次炒制4-6分钟；然后升温到135-145℃，加入八角和小茴香保持135-145℃进行第二次炒制4-6分钟；最后升温到155-165℃，依次加入蒜、姜和辣椒粉保持155-165℃进行第三次炒制2-3分钟；再加入豆瓣酱保持155-165℃进行第四次炒制3-5分钟，制得风味牛油；
(3)包装：将所述风味牛油冷却至室温后包装，得到成品。
进一步地，步骤(1)中所述加热融化的温度为60-70℃。
进一步地，步骤(2)中所述第一次炒制的温度为120℃，所述第一次炒制的时间为5分钟；所述第二次炒制的温度为140℃，所述第二次炒制的时间为5分钟；所述第三次炒制的温度为160℃，所述第三次炒制的时间为2.5分钟；所述第四次炒制的温度为160℃，所述第四次炒制的时间为4分钟。
进一步地，步骤(2)中所述姜在炒制前切成姜片，所述蒜在炒制前切成蒜片；所述豆瓣酱为郫县豆瓣酱。
进一步地，所述精炼牛油是以毛油为原料精炼而成。
更进一步地，所述以毛油为原料精炼包括以下步骤：
Ⅰ：水洗：将所述毛油加热至80-82℃，向加热后的所述毛油中加入95-98℃的水，所述水的添加量为所述毛油的重量的1-3％，混合均匀后，静置沉淀25-35分钟，除去水，得到一级处理油；
Ⅱ：真空干燥：将所述水处理油在真空条件下进行干燥，确保水分含量在0.20％以下，得到二级处理油；
Ⅲ：脱色：将所述二级处理油与白土，在真空条件下混合反应进行脱色后，再进行粗滤，得到三级处理油；
Ⅳ：脱臭：将所述三级处理油采用水蒸气在真空条件下蒸馏脱臭，得到四级处理油；
Ⅴ：过滤：将所述三级处理油冷却到65℃以下，然后进行精滤，得到精炼牛油。
更进一步地，步骤Ⅱ中所述干燥的真空度为2.6KPa；步骤Ⅲ中所述的白土的添加量为所述二级处理油的重量的1-3％，所述脱色的真空度为2.6KPa，所述脱色的温度为92-95℃，所述脱色的时间为20-25分钟；步骤Ⅳ中所述脱臭的温度为240℃以上，所述脱臭的真空度为266Pa以下，所述脱臭的时间为90-120分钟。
更进一步地，步骤Ⅲ中所述粗滤为采用孔径为150微米的滤网进行过滤；步骤Ⅴ中所述精滤为采用孔径为10微米的过滤器进行过滤。
本发明中使用的精炼牛油是发明人经过多年精心研制而成的，为了方便使用及赋予精炼牛油口味俱佳的特色，发明人根据多年的经验，又在精炼牛油的基础上添加调味料进行炒制得到了酱香浓郁、口感醇厚、回味留长的风味牛油。操作步骤为：先将市售的毛油经过多道工艺进行精炼，再分多次加入不同的调味料进行四次炒制而得到的成品风味牛油。其中，精炼的过程中水洗、干燥、脱色和脱臭均有严格的条件限制，任何一道工序均需细心操作才能制备出精炼牛油；炒制过程中的每次炒制必须特别注意调味料的添加顺序及炒制过程中的温度和时间，任何的疏忽都可能导致成品风味牛油的口感和风味的改变。
本发明的有益效果为：本发明制得的风味牛油，融合了牛油、花椒、小茴香和豆瓣酱等独特的风味，酱香浓郁，口感醇厚，回味留长。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种风味牛油，由以下原料制成：
精炼牛油320kg，花椒11kg，八角9kg，小茴香6kg，蒜2.5kg，姜2.5kg，辣椒粉13kg，豆瓣酱20kg。
其制备方法为：
(1)热融：以毛油为原料进行精炼制得精炼牛油，将精炼牛油加入锅内加热融化后，升温到120℃；
(2)炒制：向步骤(1)处理后的精炼牛油中加入花椒，保持120℃进行第一次炒制5分钟；然后升温到140℃，加入八角和小茴香保持140℃进行第二次炒制5分钟；最后升温到160℃，依次加入蒜、姜和辣椒粉保持160℃进行第三次炒制2.5分钟；再加入郫县豆瓣保持160℃进行第四次炒制4分钟，制得风味牛油；
(3)包装：将风味牛油冷却至室温后包装，得到成品。
实施例2
一种风味牛油，由以下原料制成：精炼牛油300kg，花椒10kg，八角10kg，小茴香8kg，蒜3kg，姜片2kg，辣椒粉12kg，郫县豆瓣酱25kg。
其制备方法为：
(1)水洗：将毛油加热至82℃，向加热后的毛油中加入98℃的热水，热水的添加量为毛油的重量的1％，混合均匀后，静置沉淀35分钟，然后将热水排出，得到一级处理油；
(2)真空干燥：将水处理油在2.6KPa真空条件下进行干燥，干燥后水分含量为0.10％，得到二级处理油；
(3)脱色：向二级处理油中添加3wt％的白土，在真空度为2.6KPa的条件下混合反应进行脱色20分钟，脱色的温度为95℃，再采用150微米的滤网进行粗滤，得到三级处理油；
(4)脱臭：将三级处理油采用水蒸气蒸馏脱臭90分钟，脱臭的温度为260℃，脱臭的真空度为266Pa，得到四级处理油；
(5)过滤：将三级处理油冷却到65℃，然后采用孔径为10微米的过滤器进行精滤，得到精炼牛油，备用；
(6)热融：按配方取用精炼牛油加入锅内70℃加热融化后，升温到110℃；
(7)炒制：向步骤(1)处理后的精炼牛油中加入花椒，保持110℃进行第一次炒制6分钟；然后升温到135℃，加入八角和小茴香保持135℃进行第二次炒制4分钟；最后升温到165℃，姜切成姜片，蒜切成蒜片，依次加入切好的蒜、切好的姜和辣椒粉保持165℃进行第三次炒制2分钟；再加入郫县豆瓣保持165℃进行第四次炒制3分钟，制得风味牛油；
(8)包装：将风味牛油冷却至室温后包装，得到成品。
实施例3
一种风味牛油，由以下原料制成：精炼牛油350kg，花椒12kg，八角8kg，小茴香5kg，蒜2kg，姜3kg，辣椒粉15kg，豆瓣酱15kg。
其制备方法为：
(1)水洗：将毛油加热至80℃，向加热后的毛油中加入95℃的热水，热水的添加量为毛油的重量的3％，混合均匀后，静置沉淀25分钟，然后将热水排出，得到一级处理油；
(2)真空干燥：将水处理油在2.6KPa真空条件下进行干燥，干燥后水分含量为0.20％，得到二级处理油；
(3)脱色：向二级处理油中添加1wt％的白土，在真空度为2.6KPa的条件下混合反应进行脱色25分钟，脱色的温度为92℃，再采用150微米的滤网进行粗滤，得到三级处理油；
(4)脱臭：将三级处理油采用水蒸气蒸馏脱臭120分钟，脱臭的温度为240℃，脱臭的真空度为250Pa，得到四级处理油；
(5)过滤：将三级处理油冷却到63℃，然后采用孔径为10微米的过滤器进行精滤，得到精炼牛油，备用；
(6)热融：按配方称取精炼牛油，并加入锅内60℃加热融化后，升温到130℃；
(7)炒制：向步骤(1)处理后的精炼牛油中加入花椒，保持110℃进行第一次炒制4分钟；然后升温到145℃，加入八角和小茴香保持145℃进行第二次炒制6分钟；最后升温到155℃，姜切成姜片，蒜切成蒜片，依次加入切好的蒜、切好的姜和辣椒粉保持155℃进行第三次炒制3分钟；再加入郫县豆瓣保持155℃进行第四次炒制5分钟，制得风味牛油；
(8)包装：将风味牛油冷却至室温后包装，得到成品。
实施例4
一种风味牛油，由以下原料制成：精炼牛油320kg，花椒11kg，八角9kg，小茴香6kg，蒜2.5kg，姜2.5kg，辣椒粉13kg，豆瓣酱20kg。
其制备方法为：
(1)水洗：将毛油加热至81℃，向加热后的毛油中加入96℃的热水，热水的添加量为毛油的重量的2％，混合均匀后，静置沉淀30分钟，然后将热水排出，得到一级处理油；
(2)真空干燥：将水处理油在2.6KPa真空条件下进行干燥，干燥后水分含量为0.15％，得到二级处理油；
(3)脱色：向二级处理油中添加2wt％的白土，在真空度为2.6KPa的条件下混合反应进行脱色23分钟，脱色的温度为93℃，再采用150微米的滤网进行粗滤，得到三级处理油；
(4)脱臭：将三级处理油采用水蒸气蒸馏脱臭100分钟，脱臭的温度为245℃，脱臭的真空度为260Pa，得到四级处理油；
(5)过滤：将三级处理油冷却到65℃，然后采用孔径为10微米的过滤器进行精滤，得到精炼牛油，备用；
(6)热融：按配方称取精炼牛油，将精炼牛油加入锅内65℃加热融化后，升温到120℃；
(7)炒制：向步骤(1)处理后的精炼牛油中加入花椒，保持120℃进行第一次炒制5分钟；然后升温到138℃，加入八角和小茴香保持138℃进行第二次炒制5分钟；最后升温到158℃，姜切成姜片，蒜切成蒜片，依次加入切好的蒜、切好的姜和辣椒粉保持158℃进行第三次炒制3分钟；再加入郫县豆瓣保持158℃进行第四次炒制4分钟，制得风味牛油；
(8)包装：将风味牛油冷却至室温后包装，得到成品。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风味牛油，其特征在于：包括以下重量份的原料：精炼牛油300-350份，花椒10-12份，八角8-10份，小茴香5-8份，蒜2-3份，姜2-3份，辣椒粉12-15份，豆瓣酱15-25份。
2.根据权利要求1所述的风味牛油，其特征在于：精炼牛油320份，花椒11份，八角9份，小茴香6份，蒜2.5份，姜2.5份，辣椒粉13份，豆瓣酱20份。
3.一种如权利要求1或2所述风味牛油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)热融：将精炼牛油加热融化后，升温到110-130℃；
(2)炒制：向步骤(1)处理后的所述精炼牛油中加入花椒，保持110-130℃进行第一次炒制4-6分钟；然后升温到135-145℃，加入八角和小茴香保持135-145℃进行第二次炒制4-6分钟；最后升温到155-165℃，依次加入蒜、姜和辣椒粉保持155-165℃进行第三次炒制2-3分钟；再加入豆瓣酱保持155-165℃进行第四次炒制3-5分钟，制得风味牛油；
(3)包装：将所述风味牛油冷却至室温后包装，得到成品。
4.根据权利要求3所述的风味牛油的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述加热融化的温度为60-70℃。
5.根据权利要求3所述的风味牛油的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述第一次炒制的温度为120℃，所述第一次炒制的时间为5分钟；所述第二次炒制的温度为140℃，所述第二次炒制的时间为5分钟；所述第三次炒制的温度为160℃，所述第三次炒制的时间为2.5分钟；所述第四次炒制的温度为160℃，所述第四次炒制的时间为4分钟。
6.根据权利要求3所述的风味牛油的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述姜在炒制前切成姜片，所述蒜在炒制前切成蒜片；所述豆瓣酱为郫县豆瓣酱。
7.根据权利要求3所述的风味牛油的制备方法，其特征在于：所述精炼牛油是以毛油为原料精炼而成。
8.根据权利要求7所述的风味牛油的制备方法，其特征在于：所述以毛油为原料精炼包括以下步骤：
Ⅰ：水洗：将所述毛油加热至80-82℃，向加热后的所述毛油中加入95-98℃的水，所述水的添加量为所述毛油重量的1-3％，混合均匀后，静置沉淀25-35分钟，除去水，得到一级处理油；
Ⅱ：真空干燥：将所述水处理油在真空条件下进行干燥，确保水分含量在0.20％以下，得到二级处理油；
Ⅲ：脱色：向所述二级处理油中添加白土，在真空条件下混合反应进行脱色后，再进行粗滤，得到三级处理油；
Ⅳ：脱臭：将所述三级处理油采用水蒸气在真空条件下蒸馏脱臭，得到四级处理油；
Ⅴ：过滤：将所述三级处理油冷却到65℃以下，然后进行精滤，得到精炼牛油。
9.根据权利要求8所述的风味牛油的制备方法，其特征在于：步骤Ⅱ中所述干燥的真空度为2.6KPa；步骤Ⅲ中所述的白土的添加量为所述二级处理油的重量的1-3％，所述脱色的真空度为2.6KPa，所述脱色的温度为92-95℃，所述脱色的时间为20-25分钟；步骤Ⅳ中所述脱臭的温度为240℃以上，所述脱臭的真空度为266Pa以下，所述脱臭的时间为90-120分钟。
10.根据权利要求8所述的风味牛油的制备方法，其特征在于：步骤Ⅲ中所述粗滤为采用孔径为150微米的滤网进行过滤；步骤Ⅴ中所述精滤为采用孔径为10微米的过滤器进行过滤。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160720 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |