CN105706180A - 导电聚合物膜 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种导电聚合物膜，该导电聚合物膜具有对疏水性有机材料优异的涂覆性能和导电性，更具体地，涉及一种导电聚合物膜，该导电聚合物膜包括导电聚合物层；以及涂层，该涂层形成在所述导电聚合物层上并且包含亲水亲油平衡值(HLB)为10以上的表面活性剂、聚乙二醇或它们的组合。

Description

导电聚合物膜
技术领域
本申请涉及一种透明导电聚合物膜以及包括该透明导电聚合物膜的透明电极衬底和装置，更具体地，涉及导电聚合物膜以及包括该导电聚合物膜的透明电极衬底和装置，所述导电聚合物膜具有高电导率和对疏水有机材料优异的涂覆性能。
背景技术
透明且具有电导率的透明电极广泛地用于例如液晶显示装置或有机发光装置等显示装置或太阳能电池等中。目前用于透明电极中的最典型的材料是氧化铟锡(ITO)膜。但是，ITO膜通过高温真空沉积形成，因此需要例如玻璃衬底的具有高耐热性的衬底来形成ITO膜，并且还限制了成膜积或厚度等。此外，ITO膜本身易碎、弯曲时易剥离，因此不适合应用于柔性衬底等中。
因此，近来越来越多地进行了利用导电聚合物代替ITO膜制备透明电极的研究。导电聚合物可以在低温下形成膜，因此有对衬底限制较少和通过溶液法快速形成大面积膜的优点。目前，使用导电聚合物的透明电极采用在衬底上涂覆或印制通过将导电聚合物分散在水溶液中制备的导电聚合物油墨组合物的方法制备。
此外，主要将聚(3,4-乙烯二氧噻吩)(PEDOT)用作导电聚合物以形成透明电极，而且PEDOT本身在溶剂中不可溶。因此，大部分导电聚合物油墨组合物通过聚磺苯乙烯(PSS)掺杂PEDOT并在使用前分散在水溶液中来制备。如上所述的常规导电聚合物油墨组合物表现出高疏水性。此外，近来，有很多将极性溶剂例如二甲亚砜(DMSO)或二甲基亚酰胺(DMF)加入到导电聚合物油墨组合物中以增加电导率的情况，而且在此情况下，导电聚合物油墨组合物的疏水性进一步增加。但是，例如有机太阳能电池或有机发光元件等的装置需要包括由疏水性有机材料形成的层例如光敏层、缓冲层或绝缘层等，但疏水性有机层不能很好地涂覆在如上所述的具有高疏水性的油墨组合物上。
为了解决如上所述的问题，已经提出了通过向导电聚合物油墨组合物中加入表面活性剂以及增加油墨膜的表面能来提高对疏水性有机层的涂覆性能的解决方案。但是，当将表面活性剂加入到上述的导电聚合物油墨组合物中时，由于添加的表面活性剂使电导率降低，因此难以实现高导电性，以及具体地，油墨的储存稳定性降低，因此在长期储存时对导电性具有不利影响。此外，为了获得提高表面能的效果，需要加入大量表面活性剂，此时，表面活性剂不仅分散在导电膜的表面上，而且在成膜后分散在整个油墨膜中，因此，表面活性剂干扰电子转移，从而起到降低电导率的因素的作用。
因此，需要开发实现高电导率并且具有对疏水性有机材料的优异的涂覆性能的导电聚合物膜。
发明内容
技术问题
为了解决上述问题，本申请旨在提供一种透明导电聚合物膜、包括该透明导电聚合物膜的透明电极衬底和装置，所述透明导电聚合物膜具有高电导率和对疏水性有机材料优异的涂覆性能。
技术方案
根据本申请的一个方面，提供了一种导电聚合物膜，该导电聚合物膜包括导电聚合物层；以及涂层，该涂层形成在所述导电聚合物层上并且包含亲水-亲油平衡值(HLB)为10以上的表面活性剂、聚乙二醇或它们的组合。
根据本申请的另一个方面，提供一种透明电极衬底，在其上形成有根据本申请的实施方案的导电聚合物膜。此处，所述电极衬底可以包括柔性衬底。
根据本申请的又一个方面，提供一种装置，该装置包括根据本申请的实施方案的导电聚合物膜。此处，所述装置例如可以是有机发光装置或有机太阳能电池。
有益效果
由于根据本申请的实施方案的导电聚合物膜具有高表面能，且因此具有对疏水性有机材料的高涂覆性能，因此根据本申请的实施方案的导电聚合物膜可以有效地应用于需要在其上形成疏水性有机材料层例如发光层或光敏层的有机发光装置或有机太阳能电池的透明电极衬底上。
此外，根据本申请的实施方案的导电聚合物膜可以通过对导电油墨层表面处理实现高电导率性，且因此可以有效地应用于需要高电导率的产品。
此外，根据本申请的实施方案的导电聚合物膜可以在低温下形成大面积，且因此可以有效地应用于柔性材料等。
具体实施方式
下面将参照附图详细描述本申请的示例性实施方案。虽然结合其示例性实施方案展示和描述本申请，然而对本领域的技术人员显而易见的是在不背离本发明的精神和范围的情况下可以进行各种变型。
在下文中，将描述本申请的示例性实施方案。但是，本申请的实施方案可以修改成各种不同的形式，而且本申请的范围并不限于下面将描述的实施方案。此外，提供本申请的实施方案是为了给本领域的技术人员轻松描述的目的。
本发明人已进行广泛的研究以开发不降低电导率且可以提高对疏水性有机材料的涂覆性能的导电聚合物膜。因此，本发明人发现上述目的可以通过在导电聚合物油墨层上形成包含特定化合物的涂层来实现，从而完成本申请。
更具体地，根据本申请的实施方案的导电聚合物膜包括导电聚合物层以及涂层，该涂层形成在所述导电聚合物层上并且包含亲水-亲油平衡值(HLB)为10以上的表面活性剂、聚乙二醇或它们的组合。
此处，所述导电聚合物层可以由通常在相关领域制备或分布的导电聚合物油墨等形成，而且对它们的组分没有特别限制。例如，所述导电聚合物油墨可以包含含有导电聚合物和溶剂等的水分散体。
此外，任意包含相关领域公知的导电聚合物的水分散体都可以没有限制地用作上述包含导电聚合物的水分散体，而且所述水分散体的具体实例可以包括市场上可购买的产品例如由HeraeusHoldingGmbH制备的等。
此外，所述包含在水分散体中的导电聚合物可以是相关领域公知的导电聚合物，例如可以是选自导电聚合物例如聚乙炔、聚苯撑乙烯、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩以及聚噻吩乙烯(polyphenylenevinylenes)中的一种或多种类型。考虑到电导率和热稳定性，所述导电聚合物优选为聚(3,4-乙烯二氧噻吩)：聚(磺苯乙烯)(PEDOT:PSS)或它们的衍生物。
此外，所述溶剂用于调节导电聚合物油墨的粘度或物理性能等，可以没有限制地使用任意能够充分与导电聚合物混合的溶剂，而且例如，可以是水和有机溶剂的混合物。尽管水和有机溶剂的混合比并没有特别限制，但考虑到导电聚合物的分散性和电导率，水和有机溶剂可以以10重量份至150重量份的有机溶剂与100重量份的水或25重量份至100重量份的有机溶剂与100重量份的水的比混合。在本申请中，除非另外定义，所述单位“重量份”可以表示重量的比。在本申请的另一个实施方案中，上述水和有机溶剂基于重量的混合比(水：有机溶剂)可以在40:60至90:10或50:50至80:20的范围内。
此外，所述导电聚合物油墨可以根据需要另外包含添加剂例如电导率增强剂、表面活性剂、聚合物树脂以提高耐湿性或抗划伤性等。
作为所述电导率增强剂，可以没有限制地使用相关领域内公知的任意电导率增强剂，而且例如可以使用二甲亚砜(DMSO)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)或四氢呋喃(THF)等中的一种或混合物。
所述表面活性剂的实例可以包括氟类表面活性剂、有机硅类表面活性剂或其它非离子表面活性剂。
所述导电聚合物层通过涂覆或印制上述导电聚合物油墨形成。此处，所述涂覆可以采用相关领域通常使用的涂覆法进行，例如旋涂法、棒涂法或喷涂法等，而且上述印制可以采用相关领域使用的一般印制法进行，例如丝网印制法、凹版印制法和喷墨印制法等。
此外，根据需要，可以在涂覆或印制导电聚合物油墨之后进行干燥。此处，上述干燥可以根据待使用的导电聚合物油墨的类型或导电聚合物层的厚度等而变化，而且例如可以在大约60℃至180℃的范围的温度下进行大约5分钟至40分钟。
此外，根据需要，可以在采用如上所述的方法形成导电聚合物层之后进行表面处理。此处，所述表面处理可以采用将酸性溶液或有机溶剂涂覆至导电聚合物层中然后在其上进行加热过程的方法进行。
所述酸性溶液的实例可以包括但并不限于例如对甲苯磺酸溶液、硫酸溶液、柠檬酸溶液或它们的组合等，而且所述酸性溶液的浓度优选地在大约0.01摩尔浓度至3摩尔浓度的范围内。此外，所述有机溶剂的实例可以包括但并不限于例如乙腈、甲醇、乙醇、异丙醇、四氢呋喃、乙二醇、二甲亚砜、它们的组合等。
此外，涂覆酸性溶液或有机溶剂的方法没有特别限制，而且可以没有限制地使用相关领域公知的各种涂覆方法例如漆刷法、喷涂法、刮片法、浸渍-拉提法(dipdrawingmethod)、旋涂法、喷墨印制法或狭缝冲模涂法等。
此外，所述加热过程优选地在大约100℃至170℃的范围内的温度下进行大约30秒至15分钟。
此外，可以在所述加热过程之后进行去除导电聚合物层上残留的酸性溶液的过程，以及更具体地，所述去除酸性溶液的过程可以采用将热处理的导电聚合物层浸入醇类溶剂例如甲醇、乙醇或异丙醇等中然后干燥的方法来进行。此处，上述干燥可以在大约40℃至170℃的范围内的温度下进行大约30秒至20分钟。
当进行如上所述的表面处理时，导电聚合物膜的电导率可以显著提高。
当采用如上所述的方法形成导电聚合物层时，所述包含亲水-亲油平衡值(HLB)为10以上的表面活性剂、聚乙二醇或它们的组合的涂层形成在所述导电聚合物层上。在本申请的另一个实施方案中，所述HLB可以是11以上、12以上、13以上、14以上、15以上、16以上、17以上或18以上。此外，在本申请的另一个实施方案中，所述HLB可以是40以下、35以下、30以下、25以下或20以下。
此处，所述HLB表示亲水部分与亲油部分之间的比。上述HLB根据化合物确定，而且根据化合物的比是公知的。所述HLB可以利用相关领域公知的表达式计算，例如，利用下面表达式1至4中的任意一个。通常，所述HLB的值越高，亲水性越高，而HLB的值越低，亲油性越高。
[表达式1]
HLB＝20×(亲水基部分的分子量/表面活性剂的分子量)
表达式1由Griffin定义，而且是可以获得常规非离子表面活性剂的HLB的表达式。
[表达式2]
HLB＝(亲水基的wt％)/5
表达式2是可以计算聚氧乙烯二醇(polyoxyethyleneglycol)类表面活性剂的HLB的表达式，HLB通过用亲水基的wt％代替聚氧乙烯二醇部分的wt％计算。
[表达式3]
HLB＝20×{1-(多价醇酯的皂化值)/(脂肪酸的酸值)}
表达式3可以在获得多价醇脂肪酸酯类表面活性剂的HLB值时应用。
[表达式4]
HLB＝(氧化乙烯链的wt％+多价醇的wt％)/5
不能水解的材料的HLB可以利用表达式4获得。
所述HLB为10以上的表面活性剂是例如优选地包括选自环氧乙烷和环氧丙烷的无规共聚物、环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段共聚物、烷基聚乙二醇醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基酚醚、失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、炔属二醇(acetyleneglycol)以及聚氧乙烯中的一种或多种类型的结构的表面活性剂，但并不局限于此。
具体地，在本申请的一个实施方案中，更优选HLB为10以上的表面活性剂包含炔属二醇和/或聚氧乙烯结构。
更具体地，所述包括炔属二醇结构的表面活性剂可以例如由下面式1表示，以及所述包括聚氧乙烯结构的表面活性剂可以例如由下面式2表示。
[式1]
此处，Ra和Rb分别是氢或烷基，A是-[OCH2CH2]m-OH，A'是-[OCH2CH2]n-OH，以及m和n分别是1至80的范围内的整数。
在本说明书中，除非另外定义，所述术语“烷基”表示具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子或1至4个碳原子的烷基。所述烷基可以是直链、支链或环形，而且可以任意地被一个或多个取代基取代。
[式2]
此处，R1和R2分别是氢或烷基，R1和R2中的至少一个是烷基，以及p是1至200的范围内的整数。
此外，在本申请的实施方案中，可以将市场上可购买的产品用作所述包含炔属二醇结构的表面活性剂，而且例如可以是选自 和(AirProductsandChemicals,Inc)中的一种或多种，但并不局限于此。
此外，可以将市场上可购买的产品用作所述包含聚氧乙烯结构的表面活性剂，而且例如可以是选自和 (Sigma-AldrichCorporation)中的一种或多种，但并不局限于此。
此外，所述聚乙二醇优选为数均分子量为20,000以下的低聚物或聚合物，更优选地，数均分子量在大约200至10,000的范围内的低聚物或聚合物，以及最优选地，数均分子量在大约200至2,000的范围内的低聚物或聚合物。
此外，在本申请的一个实施方案中，所述涂层可以只包含HLB为10以上的表面活性剂或聚乙二醇中的一种，还可以同时包含HLB为10以上的表面活性剂和聚乙二醇。
当所述聚乙二醇和表面活性剂一起使用时，有进一步提高对有机溶液的涂覆性能的优点，但与只使用聚乙二醇和表面活性剂中的一种类型的情况相比导电性略有降低。因此，鉴于导电聚合物膜的用途等优选适当地选择和使用涂层的组分。
此外，当混合使用所述聚乙二醇和HLB为10以上的表面活性剂时，作为包含在涂层中的聚乙二醇和表面活性剂的重量比，相对于100重量份的聚乙二醇，可以在涂层中包含5重量份至100重量份的表面活性剂。
此外，所述涂层可以由通过将HLB为10以上的表面活性剂和/或聚乙二醇溶解在有机溶剂中制备的涂料溶液形成。此处，可以没有特殊限制地使用任意能够溶解所述表面活性剂或聚乙二醇的有机溶剂，而且例如可以使用有机溶剂醇类例如甲醇、乙醇和异丙醇；酮类例如丙酮和甲乙酮；或它们的混合溶剂。
此外，所述涂料溶液可以以大约0.2wt％至10wt％例如0.3wt％至8wt％或0.5wt％至5wt％的范围内的含量包含所述表面活性剂和聚乙二醇中的至少一种。当所述涂料溶液的浓度满足上述值的范围时，可以获得对有机材料的涂覆性能的增强效果而不影响应用元件的物理性能。
此外，所述涂层可以采用相关领域公知的形成涂层的方法来形成，例如漆刷法、喷涂法、刮片法、浸渍-提拉法、旋涂法、喷墨印制法、狭缝冲模涂法等。在采用上述方法形成涂层之后，可以进行干燥以去除溶剂，而且此处，干燥温度根据待使用的溶剂而变化，例如可以在大约60℃至80℃的范围内。
此外，所述涂层的厚度可以是但并不限于1μm以下，例如在大约1nm至1μm、1nm至800nm或1nm至500nm的大致范围内。这是因为，当所述涂层的厚度大于1μm时，涂层充当绝缘层，因此对导电膜的导电性有不利影响。
根据本发明人的研究，如上所述，当包含亲水-亲油平衡值(HLB)为10以上的表面活性剂、聚乙二醇或它们的组合的涂层形成在导电聚合物层上时，确定可以提高对疏水性有机材料的涂覆性能而且可以实现高电导率性。
更具体地，根据本申请的实施方案的导电聚合物膜的表面能为50mN/m以上，更具体地在大约55mN/m至85mN/m的范围内，并且对于邻二氯苯的接触角为30度以下，更具体地在大约1度至25度的范围内。如上所述，由于根据本申请的实施方案的导电聚合物膜具有高表面能以及对于有机溶剂的小接触角，因此该导电聚合物膜具有对疏水性有机层优异的涂覆性能。
此外，根据本申请的实施方案的导电聚合物膜的水接触角为30度以下，以及更具体地在大约10度至26度的范围内。
所述表面能和接触角可以是在室温下测定的值，因此，例如可以是在大约23℃或大约25℃的温度下测定的值。
如上所述，根据本申请的实施方案的导电聚合物膜具有对疏水性有机材料优异的涂覆性能和导电性，且因此可以有效地用作在其中层压有疏水性有机层的例如有机发光元件或有机太阳能电池的装置中的透明电极或缓冲层等。
此外，根据本申请的实施方案的导电聚合物膜可以应用在衬底上而且可以有效地用作透明电极衬底。此处，所述衬底的类型没有特别限制，而且所述导电聚合物膜可以适当地应用在玻璃衬底或聚合物衬底上。如上所述，至少一个表面上形成有根据本申请的实施方案的导电聚合物膜的透明电极衬底可以应用至各种装置中，而且具体地，可以有效地用于有机发光装置、有机太阳能电池等。
此外，将本申请的实施方案的导电聚合物膜应用在聚合物衬底或薄型玻璃衬底上的透明电极衬底可以有效地用作柔性衬底。
在下文中，将结合具体实施例更详细地描述本申请。
制备实施例1-导电聚合物油墨A
在向5g的PEDOT:PSS水分散体(CleviosTMPH-1000)中加入2.5g去离子水、1g二乙二醇单丁醚和1.5g丙二醇之后，再向其中加入0.018g的氟类表面活性剂F-555，搅拌2小时，由此制备导电聚合物油墨A。
制备实施例2-导电聚合物油墨B
在向5g的PEDOT:PSS水分散体(PH-1000；由HeraeusHoldingGmbH制造)中加入2.5g去离子水、1g二乙二醇单丁醚和1.5g丙二醇之后，再向其中加入0.018g的氟类表面活性剂F-555和0.1g的DM-970，搅拌2小时，
由此制备导电聚合物油墨B。
实施例1
将通过制备实施例1制备的导电聚合物油墨A以800rpm旋涂在宽度为5cm和长度为5cm的玻璃衬底上9秒之后，在120℃下的电热板上将涂层干燥30分钟，由此形成导电聚合物层。
应用浓度为0.16M的对甲基苯磺酸水溶液处理导电聚合物层，然后在160℃下热处理5分钟。此后，在室温下将导电聚合物层浸入包含1wt％的DM-970的甲醇溶液中，从其中取出，在80℃的电热板上干燥10分钟，由此制备包括所述导电聚合物层和形成在该导电聚合物层上的涂层的导电聚合物膜。
实施例2
除了将在其上形成有经表面处理的导电聚合物层的玻璃衬底浸入包含0.5wt％的DM-970和1wt％的聚乙二醇的甲醇溶液中以外，以与实施例1中相同的方式制备导电聚合物膜。
实施例3
除了将在其上形成有经表面处理的导电聚合物层的玻璃衬底浸入包含5wt％的聚乙二醇的甲醇溶液中以外，以与实施例1中相同的方式制备导电聚合物膜。
实施例4
除了将在其上形成有经表面处理的导电聚合物层的玻璃衬底浸入包含0.5wt％的DM-970和5wt％的聚乙二醇的甲醇溶液中以外，以与实施例1中相同的方式制备导电聚合物膜。
对比实施例1
除了在经表面处理的导电聚合物层上未形成涂层以外，以与实施例1中相同的方式制备导电聚合物膜。
对比实施例2
除了将在其上形成有经表面处理的导电聚合物层的玻璃衬底浸入甲醇中以外，以与实施例1中相同的方式制备导电聚合物膜。
对比实施例3
将通过制备实施例2制备的导电聚合物油墨B以800rpm旋涂在宽度为5cm和长度为5cm的玻璃衬底上9秒之后，在120℃下的电热板上将涂层干燥30分钟，由此形成导电聚合物层。
对比实施例4
应用浓度为0.16M的对甲基苯磺酸水溶液处理通过对比实施例3制备的导电聚合物膜，然后在160℃下热处理5分钟。此后，在室温下将导电聚合物层浸入甲醇中5分钟以去除残留在其表面上的对甲基苯磺酸水溶液，再在160℃下干燥5分钟以去除甲醇的溶剂，由此制备经表面处理的导电聚合物膜。
试验实施例
测定在实施例1至4和对比实施例1至4中制备的导电聚合物膜的表面相对于有机溶剂的接触角和薄层电阻。所述接触角和薄层电阻的测定采用公知的方法进行。
所述相对于有机溶剂的接触角通过将作为有机溶剂的邻二氯苯溶液滴至导电聚合物膜的表面上测量，使用DSA100(由GmbH制造)作为测定装置。
所述薄层电阻利用4点探针测定，并使用MCP-T600(由MitsubishiChemicalCorporation制造)作为测定装置。
测定结果在下面表1中示出。
[表1]
如表1中所示，可以确定由于导电聚合物膜对于有机溶剂具有6.3度至16.3度范围内的小接触角并且还具有大约199Ω/sq至232Ω/sq的范围内的低薄层电阻，因此在实施例1至4中制备的根据本申请的实施方案的导电聚合物膜具有对有机层优异的涂覆性能和导电性。
另一方面，在对比实施例1和2中，可以确定导电聚合物膜的导电性优异，但由于对于有机溶剂的接触角大而对有机层的涂覆性能差。此外，在向导电油墨组合物中加入HLB为10以上的表面活性剂的对比实施例3中，可以确定对有机层的涂覆性能高，但导电性差。此外，在将对比实施例3中制备的导电聚合物膜进行表面处理的对比实施例4中，可以确定由于表面处理，导电性得到提高，但相对于有机溶剂的接触角增大，从而降低涂覆性能。

Claims (18)

1.一种导电聚合物膜，包括：
导电聚合物层；以及
涂层，该涂层形成在所述导电聚合物层上并且包含选自亲水-亲油平衡值(HLB)为10以上的表面活性剂和聚乙二醇中的一种或多种。
2.如权利要求1所述的导电聚合物膜，其中，所述导电聚合物膜的表面能为50mN/m以上。
3.如权利要求1所述的导电聚合物膜，其中，所述导电聚合物膜的水接触角为30度以下。
4.如权利要求1所述的导电聚合物膜，其中，所述导电聚合物膜相对于邻二氯苯的接触角为30度以下。
5.如权利要求1所述的导电聚合物膜，其中，所述导电聚合物层在涂覆酸性溶液或有机溶剂之后通过加热进行表面处理。
6.如权利要求5所述的导电聚合物膜，其中，所述酸性溶液是对甲苯磺酸溶液、硫酸溶液、柠檬酸溶液或它们的组合。
7.如权利要求5所述的导电聚合物膜，其中，所述有机溶剂是乙腈、甲醇、乙醇、异丙醇、四氢呋喃、乙二醇、二甲亚砜或它们的组合。
8.如权利要求5所述的导电聚合物膜，其中，所述表面处理在100℃至170℃的范围内的温度下进行。
9.如权利要求1所述的导电聚合物膜，其中，所述涂层由包含所述表面活性剂和聚乙二醇中的至少一种以及醇类溶剂的涂料溶液形成。
10.如权利要求9所述的导电聚合物膜，其中，所述涂料溶液以0.2wt％至10wt％的范围内的含量包含所述表面活性剂和聚乙二醇中的至少一种。
11.如权利要求1所述的导电聚合物膜，其中，所述亲水-亲油平衡值(HLB)为10以上的表面活性剂包括选自环氧乙烷和环氧丙烷的无规共聚物、环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段共聚物、烷基聚乙二醇醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基酚醚、失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、炔属二醇以及聚氧乙烯中的一种或多种类型的结构。
12.如权利要求11所述的导电聚合物膜，其中，所述包括炔属二醇结构的表面活性剂包含由下面式1表示的化合物：
[式1]
其中，在式1中，Ra和Rb分别是氢或烷基，A是-[OCH2CH2]m-OH，A'是-[OCH2CH2]n-OH，以及m和n分别是1至80的范围内的整数。
13.如权利要求11所述的导电聚合物膜，其中，所述包括聚氧乙烯结构的表面活性剂包含由下面式2表示的化合物：
[式2]
其中，在式2中，R1和R2分别是氢或烷基，R1和R2中的至少一个是烷基，以及p是1至200的范围内的整数。
14.如权利要求1所述的导电聚合物膜，其中，所述涂层的厚度在1nm至1μm的范围内。
15.一种透明电极衬底，该透明电极衬底具有至少一个在其上形成有权利要求1至14中任一项所述的导电聚合物膜的表面。
16.如权利要求15所述的透明电极衬底，其中，所述透明电极衬底是柔性衬底。
17.一种装置，该装置包括权利要求1至14中任一项所述的导电聚合物膜。
18.如权利要求17所述的装置，其中，所述装置是有机发光装置或有机太阳能电池。
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