CN105660909A - 一种冷泡茉莉绿茶的加工方法 - Google Patents

一种冷泡茉莉绿茶的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105660909A
CN105660909A CN201510568639.4A CN201510568639A CN105660909A CN 105660909 A CN105660909 A CN 105660909A CN 201510568639 A CN201510568639 A CN 201510568639A CN 105660909 A CN105660909 A CN 105660909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leaf
tea
tealeaves
fresh
green
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510568639.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈岗
张建波
孙洪
练学燕
李湘成
贾彦东
权鹏
陈丰君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIBIN CHUANHONG TEA INDUSTRY GROUP Co Ltd
Original Assignee
YIBIN CHUANHONG TEA INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIBIN CHUANHONG TEA INDUSTRY GROUP Co Ltd filed Critical YIBIN CHUANHONG TEA INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority to CN201510568639.4A priority Critical patent/CN105660909A/zh
Publication of CN105660909A publication Critical patent/CN105660909A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤包括鲜叶、摊凉、杀青、冰冻处理、解冻、初揉、烘二青、复揉、转子揉切、灌浆、干燥、茶花拼合,鲜叶采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶;摊凉是鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;茶花拼合是将茉莉花干切碎,过8目或10目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶拼配均匀。本发明克服了现有繁琐的饮茶方式和传统绿茶苦涩味重以及不适合冷水冲泡的问题,可有效降低绿茶的苦涩味,提高茶叶品质,增强纯和味和鲜爽度,充分实现茶叶香气馥郁、持久、汤有香、味醇厚、适合冷水冲泡的特点。

Description

一种冷泡茉莉绿茶的加工方法
技术领域
本发明涉及一种绿茶的加工方法,具体是一种冷泡茉莉绿茶的加工方法。
背景技术
绿茶有着悠久的历史,是中国的传统饮料。传统的生活饮茶文化,多以热开水来冲泡,既可享受茶叶散发的优雅清香,又可品尝茶汤中甘甜可口,齿颊留香的滋味。随着人们生活节奏的加快,冷泡茶这种生活方式开始被大众广泛接受。但是传统的做茶、饮茶现状存在以下几个问题:1、传统的绿茶加工还存在杀青老、提高香的现象。2、多数还习惯于传统的烹茶、煮茶之法,这种喝法汤色浓,滋味苦与现代人的饮茶需求背道而驰。3、快速的生活节奏使得上班族连泡杯热茶来缓解疲劳的时间都没有,传统的茶饮让喝茶成了一种时尚,扼杀了大众对喝茶的需求。4、传统的泡茶还要讲究烹茶尽具,茶文化的延伸早已进入快消品时代。5、传统的泡茶法泡出的茶汤似苦口良药纵然包治百病也无法吸引现代人对时尚、便捷的追求。
现有技术中,绿茶的加工方法有很多种,一般包括摊凉—杀青—揉捻—做形—干燥—商品,其通常是在锅温150~180℃下杀青2~3min然后揉捻20min。
最后在120~130℃度温度下历时2~2.5小时烤干成型。如201110235434.6,其公开日为2013年03月06日,这种绿茶制造工艺的杀青温度低、时间长、热化学作用较弱,茶叶出汤慢,没鲜爽味,滋味淡薄,苦涩味重,香气不足,茶叶品质低下。
为了解决上述问题,如201410134317.4名称为“一种冷水可冲泡的绿茶加工工艺”,其公开日为2014年08月27日,其加工方法将鲜叶从源头进行速冻,然后快速解冻,高温杀青,虽然解决了上面香气低和鲜爽度不足的问题,但是鲜叶经过速冻24—48h,长时间冷冻已经破坏了细胞结构,由于细胞膜通透性的改变,造成可溶性物质的流失。呈汤物质过分减少,冷泡出汤速度慢,茶叶滋味淡薄,香气低。
201508013614.5名称为“一种冷泡茉莉绿茶生产工艺”的发明专利,公开了一种冷泡茉莉绿茶生产工艺,该生产工艺还存在如下不足:茶叶汤欠浓、烘干前堆放时间过长汤色偏黄,烘干温度过高导致内香不足,滋味醇而不浓、苦涩味重。其技术手段不能改变绿茶苦涩味重的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种、茶叶品质高、香气馥郁的冷泡茉莉绿茶的加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度8~15cm,摊放时间2~3h;
(3)杀青:锅内温度为220~240℃,时间为2~3min,数量为250~300kg/h,含水量为65~68%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-20~-35℃的冷冻室中冰冻4~6h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为350~400r/min,杀青叶厚度为2~3cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4~5min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为65~68%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻20~25min,投叶量为40~45kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为120~130℃的烘干机中烘干至含水量为40~48%,烘二青时间为13~18min;
(8)复揉:投叶量为50~55kg/桶,先轻压揉捻13~18min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻20~30min,重压以桶盖压下茶叶接触面8~10cm为适度,松压揉捻4~6min;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至15~20目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过8目或10目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:15~25的比例拼配均匀。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤(11)中干燥的具体步骤如下:
A、机械烘干干燥:毛火,温度为100~110℃,烘干至含水量为18~22%,足火,温度为90~100℃,反复循环烘干至含水量为10~14%,时间为12~20min;
B、真空冷冻干燥:温度为-25~-40℃,冻干到含水量为4~6%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明克服了现有繁琐的饮茶方式和传统绿茶苦涩味重以及不适合冷水冲泡的问题,能有效适应现代人快速的生活节奏,可有效降低绿茶的苦涩味,提高茶叶品质,增强纯和味和鲜爽度,充分实现茶叶香气馥郁、持久、汤有香、味醇厚、适合冷水冲泡的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶,不要雨水叶、病虫叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度8cm,摊放时间2h,增加风扇,让低沸点的花青素等造成茶叶苦涩味的物质散失一部分;
(3)杀青:锅内温度为220℃,时间为2min,数量为250kg/h,含水量为65%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-20℃的冷冻室中冰冻4h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为350r/min,杀青叶厚度为2cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为65%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻20min,投叶量为405kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为120℃的烘干机中烘干至含水量为40%,烘二青时间为13min,继续散失多余水分,便于二次揉捻,散失多余的花青素,保留茶香,向有利于茶叶品质方向发展;
(8)复揉:投叶量为50kg/桶,先轻压揉捻13min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻20min,重压以桶盖压下茶叶接触面8cm为适度,松压揉捻4min,该过程将茶叶进行充分揉捻,增加叶片柔韧性,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶等水浸出物,利于茶叶成形;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至15目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;充分破碎叶细胞,成倍提高细胞破碎率,一部分咖啡碱、儿茶素和茶黄素络合成滋味鲜爽的络合物,从而降低茶叶的苦涩味有利于儿茶素等内含成分的快速浸出,增强鲜爽度;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;分开加汁前者是为了散失茶汁中多余的水分,最大化保留儿茶素等,能够增强滋味的络合物含量,后者继续补充前者不足,便于冷泡的快速出汤,增加茶汤的纯和度;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
A、机械烘干干燥:毛火,温度为100℃,烘干至含水量为18%,足火,温度为90℃,反复循环烘干至含水量为10%,时间为12min;
B、真空冷冻干燥:温度为-25℃,冻干到含水量为4%;真空冷冻干燥可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁清高、花香显、汤有香、味醇厚,与冷冻茶和烘干茶比较,具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势。
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过8目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:15的比例拼配均匀。
实施例2
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶,不要雨水叶、病虫叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度9cm,摊放时间2.1h,增加风扇,让低沸点的花青素等造成茶叶苦涩味的物质散失一部分;
(3)杀青:锅内温度为222℃,时间为2.1min,数量为255kg/h,含水量为66%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-22℃的冷冻室中冰冻4.2h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为355r/min,杀青叶厚度为2.1cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4.1min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为66%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻21min,投叶量为40~45kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为121℃的烘干机中烘干至含水量为41%,烘二青时间为14min,继续散失多余水分,便于二次揉捻,散失多余的花青素,保留茶香,向有利于茶叶品质方向发展;
(8)复揉:投叶量为50.5kg/桶,先轻压揉捻14min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻21min,重压以桶盖压下茶叶接触面9cm为适度,松压揉捻4.1min,该过程将茶叶进行充分揉捻,增加叶片柔韧性,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶等水浸出物,利于茶叶成形;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至15目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;充分破碎叶细胞,成倍提高细胞破碎率,一部分咖啡碱、儿茶素和茶黄素络合成滋味鲜爽的络合物,从而降低茶叶的苦涩味有利于儿茶素等内含成分的快速浸出,增强鲜爽度;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;分开加汁前者是为了散失茶汁中多余的水分,最大化保留儿茶素等,能够增强滋味的络合物含量,后者继续补充前者不足,便于冷泡的快速出汤,增加茶汤的纯和度;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
A、机械烘干干燥:毛火,温度为101℃,烘干至含水量为19%,足火,温度为91℃,反复循环烘干至含水量为11%,时间为13min;
B、真空冷冻干燥:温度为-28℃,冻干到含水量为4.2%;真空冷冻干燥可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁清高、花香显、汤有香、味醇厚,与冷冻茶和烘干茶比较,具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势。
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过10目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:16的比例拼配均匀。
实施例3
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶,不要雨水叶、病虫叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度10cm,摊放时间2.2h,增加风扇,让低沸点的花青素等造成茶叶苦涩味的物质散失一部分;
(3)杀青:锅内温度为224℃,时间为2.2min,数量为260kg/h,含水量为67%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-24℃的冷冻室中冰冻4.4h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为360r/min,杀青叶厚度为2.2cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4.2min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为67%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻22min,投叶量为42kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为122℃的烘干机中烘干至含水量为42%,烘二青时间为15min,继续散失多余水分,便于二次揉捻,散失多余的花青素,保留茶香,向有利于茶叶品质方向发展;
(8)复揉:投叶量为51kg/桶,先轻压揉捻15min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻23min,重压以桶盖压下茶叶接触面10cm为适度,松压揉捻4.6min,该过程将茶叶进行充分揉捻,增加叶片柔韧性,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶等水浸出物,利于茶叶成形;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至17目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;充分破碎叶细胞,成倍提高细胞破碎率,一部分咖啡碱、儿茶素和茶黄素络合成滋味鲜爽的络合物,从而降低茶叶的苦涩味有利于儿茶素等内含成分的快速浸出,增强鲜爽度;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;分开加汁前者是为了散失茶汁中多余的水分,最大化保留儿茶素等,能够增强滋味的络合物含量,后者继续补充前者不足,便于冷泡的快速出汤,增加茶汤的纯和度;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
A、机械烘干干燥:毛火,温度为103℃,烘干至含水量为20%,足火,温度为93℃,反复循环烘干至含水量为132%,时间为14min;
B、真空冷冻干燥:温度为-30℃,冻干到含水量为4.8%;真空冷冻干燥可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁清高、花香显、汤有香、味醇厚,与冷冻茶和烘干茶比较,具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势。
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过8目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:17的比例拼配均匀。
实施例4
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶,不要雨水叶、病虫叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度11cm,摊放时间2.4h,增加风扇,让低沸点的花青素等造成茶叶苦涩味的物质散失一部分;
(3)杀青:锅内温度为228℃,时间为2.4min,数量为265kg/h,含水量为68%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-26℃的冷冻室中冰冻4.8h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为380r/min,杀青叶厚度为2.4cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4.4min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为68%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻24min,投叶量为44kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为124℃的烘干机中烘干至含水量为43%,烘二青时间为16min,继续散失多余水分,便于二次揉捻,散失多余的花青素,保留茶香,向有利于茶叶品质方向发展;
(8)复揉:投叶量为54kg/桶,先轻压揉捻16min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻24min,重压以桶盖压下茶叶接触面8cm为适度,松压揉捻4.8min,该过程将茶叶进行充分揉捻,增加叶片柔韧性,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶等水浸出物,利于茶叶成形;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至18目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;充分破碎叶细胞,成倍提高细胞破碎率,一部分咖啡碱、儿茶素和茶黄素络合成滋味鲜爽的络合物,从而降低茶叶的苦涩味有利于儿茶素等内含成分的快速浸出,增强鲜爽度;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;分开加汁前者是为了散失茶汁中多余的水分,最大化保留儿茶素等,能够增强滋味的络合物含量,后者继续补充前者不足,便于冷泡的快速出汤,增加茶汤的纯和度;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
A、机械烘干干燥:毛火,温度为104℃,烘干至含水量为21%,足火,温度为94℃,反复循环烘干至含水量为13%,时间为16min;
B、真空冷冻干燥:温度为-32℃,冻干到含水量为4.8%;真空冷冻干燥可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁清高、花香显、汤有香、味醇厚,与冷冻茶和烘干茶比较,具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势。
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过=10目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:18的比例拼配均匀。
实施例5
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶,不要雨水叶、病虫叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度12cm,摊放时间2.5h,增加风扇,让低沸点的花青素等造成茶叶苦涩味的物质散失一部分;
(3)杀青:锅内温度为230℃,时间为2.5in,数量为285kg/h,含水量为65%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-30℃的冷冻室中冰冻5h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为380r/min,杀青叶厚度为2.5cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4.5min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为67%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻22min,投叶量为40~45kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为125℃的烘干机中烘干至含水量为44%,烘二青时间为13~18min,继续散失多余水分,便于二次揉捻,散失多余的花青素,保留茶香,向有利于茶叶品质方向发展;
(8)复揉:投叶量为52kg/桶,先轻压揉捻15min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻25min,重压以桶盖压下茶叶接触面9cm为适度,松压揉捻5min,该过程将茶叶进行充分揉捻,增加叶片柔韧性,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶等水浸出物,利于茶叶成形;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至18目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;充分破碎叶细胞,成倍提高细胞破碎率,一部分咖啡碱、儿茶素和茶黄素络合成滋味鲜爽的络合物,从而降低茶叶的苦涩味有利于儿茶素等内含成分的快速浸出,增强鲜爽度;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;分开加汁前者是为了散失茶汁中多余的水分,最大化保留儿茶素等,能够增强滋味的络合物含量,后者继续补充前者不足,便于冷泡的快速出汤,增加茶汤的纯和度;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
A、机械烘干干燥:毛火,温度为105℃,烘干至含水量为20%,足火,温度为95℃,反复循环烘干至含水量为12%,时间为16min;
B、真空冷冻干燥:温度为-32℃,冻干到含水量为5%;真空冷冻干燥可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁清高、花香显、汤有香、味醇厚,与冷冻茶和烘干茶比较,具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势。
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过10目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:20的比例拼配均匀。
实施例6
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶,不要雨水叶、病虫叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度11cm,摊放时间2.6h,增加风扇,让低沸点的花青素等造成茶叶苦涩味的物质散失一部分;
(3)杀青:锅内温度为232℃,时间为2.6min,数量为285kg/h,含水量为67%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-34℃的冷冻室中冰冻5.2h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为385r/min,杀青叶厚度为2.8cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4.6min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为67%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻24min,投叶量为40~45kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为126℃的烘干机中烘干至含水量为46%,烘二青时间为16min,继续散失多余水分,便于二次揉捻,散失多余的花青素,保留茶香,向有利于茶叶品质方向发展;
(8)复揉:投叶量为53kg/桶,先轻压揉捻16min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻26min,重压以桶盖压下茶叶接触面9cm为适度,松压揉捻5.2min,该过程将茶叶进行充分揉捻,增加叶片柔韧性,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶等水浸出物,利于茶叶成形;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至16目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;充分破碎叶细胞,成倍提高细胞破碎率,一部分咖啡碱、儿茶素和茶黄素络合成滋味鲜爽的络合物,从而降低茶叶的苦涩味有利于儿茶素等内含成分的快速浸出,增强鲜爽度;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;分开加汁前者是为了散失茶汁中多余的水分,最大化保留儿茶素等,能够增强滋味的络合物含量,后者继续补充前者不足,便于冷泡的快速出汤,增加茶汤的纯和度;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
A、机械烘干干燥:毛火,温度为106℃,烘干至含水量为21%,足火,温度为96℃,反复循环烘干至含水量为13%,时间为16min;
B、真空冷冻干燥:温度为-36℃,冻干到含水量为5.3%;真空冷冻干燥可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁清高、花香显、汤有香、味醇厚,与冷冻茶和烘干茶比较,具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势。
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过10目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:21的比例拼配均匀。
实施例7
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶,不要雨水叶、病虫叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度13cm,摊放时间2.7h,增加风扇,让低沸点的花青素等造成茶叶苦涩味的物质散失一部分;
(3)杀青:锅内温度为234℃,时间为2.7min,数量为275kg/h,含水量为66%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-31℃的冷冻室中冰冻5.4h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为390r/min,杀青叶厚度为2.8cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4.8min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为67%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻24min,投叶量为44kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为127℃的烘干机中烘干至含水量为46%,烘二青时间为16min,继续散失多余水分,便于二次揉捻,散失多余的花青素,保留茶香,向有利于茶叶品质方向发展;
(8)复揉:投叶量为54.5kg/桶,先轻压揉捻16min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻26min,重压以桶盖压下茶叶接触面9为适度,松压揉捻5.6min,该过程将茶叶进行充分揉捻,增加叶片柔韧性,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶等水浸出物,利于茶叶成形;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至19目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;充分破碎叶细胞,成倍提高细胞破碎率,一部分咖啡碱、儿茶素和茶黄素络合成滋味鲜爽的络合物,从而降低茶叶的苦涩味有利于儿茶素等内含成分的快速浸出,增强鲜爽度;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;分开加汁前者是为了散失茶汁中多余的水分,最大化保留儿茶素等,能够增强滋味的络合物含量,后者继续补充前者不足,便于冷泡的快速出汤,增加茶汤的纯和度;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
A、机械烘干干燥:毛火,温度为107℃,烘干至含水量为21.5%,足火,温度为97℃,反复循环烘干至含水量为13%,时间为18min;
B、真空冷冻干燥:温度为-37℃,冻干到含水量为5.6%;真空冷冻干燥可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁清高、花香显、汤有香、味醇厚,与冷冻茶和烘干茶比较,具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势。
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过8目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:22的比例拼配均匀。
实施例8
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶,不要雨水叶、病虫叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度14.5cm,摊放时间2.9h,增加风扇,让低沸点的花青素等造成茶叶苦涩味的物质散失一部分;
(3)杀青:锅内温度为238℃,时间为2.8min,数量为295kg/h,含水量为67.5%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-32℃的冷冻室中冰冻5.8h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为395r/min,杀青叶厚度为2.9cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4.9min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为67%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻24min,投叶量为44.5kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为129℃的烘干机中烘干至含水量为47%,烘二青时间为17min,继续散失多余水分,便于二次揉捻,散失多余的花青素,保留茶香,向有利于茶叶品质方向发展;
(8)复揉:投叶量为54.5kg/桶,先轻压揉捻17min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻29min,重压以桶盖压下茶叶接触面9cm为适度,松压揉捻5.8min,该过程将茶叶进行充分揉捻,增加叶片柔韧性,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶等水浸出物,利于茶叶成形;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至19目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;充分破碎叶细胞,成倍提高细胞破碎率,一部分咖啡碱、儿茶素和茶黄素络合成滋味鲜爽的络合物,从而降低茶叶的苦涩味有利于儿茶素等内含成分的快速浸出,增强鲜爽度;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;分开加汁前者是为了散失茶汁中多余的水分,最大化保留儿茶素等,能够增强滋味的络合物含量,后者继续补充前者不足,便于冷泡的快速出汤,增加茶汤的纯和度;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
A、机械烘干干燥:毛火,温度为108℃,烘干至含水量为21%,足火,温度为98℃,反复循环烘干至含水量为13%,时间为19min;
B、真空冷冻干燥:温度为-38℃,冻干到含水量为5.8%;真空冷冻干燥可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁清高、花香显、汤有香、味醇厚,与冷冻茶和烘干茶比较,具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势。
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过8目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:24的比例拼配均匀。
实施例9
一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶,不要雨水叶、病虫叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度15cm,摊放时间3h,增加风扇,让低沸点的花青素等造成茶叶苦涩味的物质散失一部分;
(3)杀青:锅内温度为240℃,时间为3min,数量为300kg/h,含水量为68%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-35℃的冷冻室中冰冻6h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为400r/min,杀青叶厚度为3cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用5min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为68%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻25min,投叶量为45kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为130℃的烘干机中烘干至含水量为48%,烘二青时间为18min,继续散失多余水分,便于二次揉捻,散失多余的花青素,保留茶香,向有利于茶叶品质方向发展;
(8)复揉:投叶量为55kg/桶,先轻压揉捻18min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻30min,重压以桶盖压下茶叶接触面10cm为适度,松压揉捻6min,该过程将茶叶进行充分揉捻,增加叶片柔韧性,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶等水浸出物,利于茶叶成形;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至20目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;充分破碎叶细胞,成倍提高细胞破碎率,一部分咖啡碱、儿茶素和茶黄素络合成滋味鲜爽的络合物,从而降低茶叶的苦涩味有利于儿茶素等内含成分的快速浸出,增强鲜爽度;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;分开加汁前者是为了散失茶汁中多余的水分,最大化保留儿茶素等,能够增强滋味的络合物含量,后者继续补充前者不足,便于冷泡的快速出汤,增加茶汤的纯和度;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
A、机械烘干干燥:毛火,温度为110℃,烘干至含水量为22%,足火,温度为100℃,反复循环烘干至含水量为14%,时间为20min;
B、真空冷冻干燥:温度为-40℃,冻干到含水量为6%;真空冷冻干燥可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁清高、花香显、汤有香、味醇厚,与冷冻茶和烘干茶比较,具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势。
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过8目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:25的比例拼配均匀。
采用上述工艺,将拼好的茉莉绿茶用食品级过滤包按2g/袋进行包装封存,将2g茶包掷入矿泉水瓶盖好瓶盖后用力摇动,30秒后即可饮用。
采用以上施例的绿茶加工方法得到的产品具有汤色清亮,滋味鲜爽、浓醇、润滑、甘醇、不苦涩,可有效地保护茶叶的“色”、“香”、“味”,表现为香气馥郁、持久、汤有香、味醇厚,综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势,特别适合冷水冲泡,顺应现代人群消费。本发明能有效促进茶叶市场经济的快速发展。
本发明在老叶嫩杀,保留鲜灵度之后,精心设计了冰冻杀青叶的方式,早先一步改变细胞通透性,让水溶性物质流出,提高水浸出物的泡出速率,释放更多的儿茶素便于冷水冲泡快速出汤;本发明两次“热揉”的加工方法,补充老叶嫩杀的不足,通过促进多酚类物质的部分转化,从而有效降低川茶的苦涩味;本发明采用独特的摊凉方法,在摊凉过程中,严格控制摊凉厚度、水分和时间,采用最优化的参数体系,促进茶叶理化转变,对进一步降低茶叶的苦涩味,确保茶叶汤清明亮,起到了积极的作用;本发明合理的设计将机械烘干和真空冷冻干燥结合到一起,有效地保护茶叶的香气馥郁持久、汤有香、味醇厚,进一步提高了冷水冲泡的品质。具有综合品质优、贮藏期长、运输及销售方便等优势;本发明在冰冻杀青叶,真空冷冻干燥之后又采用了揉切处理,充分破碎叶细胞,促进呈味物质的合成成倍增加出汤率,有效解决了冷水泡茶出汤慢,香气不馥郁,持久的问题,冷水冲泡滋味更鲜爽;本发明选择在揉切时收集茶汁,此时的细胞损伤率达99%,是整个工艺中茶叶成分转化最强烈,浸出物最多的,因烘二青散失多余水分的同时,部分物质随之流出,烘二青后揉切才能大量的激发出茶叶内儿茶素等内含物质,因此选择在揉切后进行茶汁收集。茶汁中的水溶性物质,只需一杯冷水即可全部浸出;本发明精心设计的灌浆的工艺,在冷冻和揉切的基础上成倍增加了茶叶出汤速度,茶汤浓醇度。在转子揉切后进行灌浆,能够及时将流失的混合物补充进去,采用分2次加注茶汁,是因为毛火蒸发茶汁中多余水分的同时,少量化合物也会流失,足火再加茶汁,能最大化保留儿茶素等络合物,以保留鲜爽滋味。由于采用了灌浆工序,使茶叶在冷泡时瞬间出汤,因此成倍增加了茶叶出汤速度,所以更适合冷水冲泡;本发明茶包的方式,有效解决了广大群众喝茶问题,随时随地一瓶矿泉水就能泡茶喝;本发明在冷水泡茶时,茶叶冷泡后可减少茶丹宁酸释出,饮用时可减少苦涩味,增加茶的口感。茶汤明亮不浑浊,多酚类等物质能继续转化,有效降低产品苦涩味,保证产品汤色黄亮,滋味浓醇。
本发明克服了现有繁琐的饮茶方式和传统绿茶苦涩味重以及不适合冷水冲泡的问题,能有效适应现代人快速的生活节奏,可有效降低绿茶的苦涩味,提高茶叶品质,增强纯和味和鲜爽度,充分实现茶叶香气馥郁、持久、汤有香、味醇厚、适合冷水冲泡的特点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种冷泡茉莉绿茶的加工方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)鲜叶:采用新鲜的一芽三四叶及同等嫩度的对夹叶;
(2)摊凉:鲜叶进厂后进行摊放并通风散热,保持茶叶鲜活性,摊放厚度8~15cm,摊放时间2~3h;
(3)杀青:锅内温度为220~240℃,时间为2~3min,数量为250~300kg/h,含水量为65~68%,杀青程度以杀透、杀香为原则,要求杀青叶不出现红梗红叶,叶子边缘带很小的焦边,鲜叶青气消散,伴有清香,彻底破坏酶活性,保证绿叶清汤;
(4)冰冻处理:将杀青叶放置于温度为-20~-35℃的冷冻室中冰冻4~6h;
(5)解冻:将速冻后的杀青叶平铺在微波杀青机的输送带上,传输速度为350~400r/min,杀青叶厚度为2~3cm,启动微波杀青机,让鲜叶受微波作用4~5min,使鲜叶迅速升温解冻,含水量为65~68%;
(6)初揉:杀青叶出锅后趁热装入揉桶加轻压,桶盖刚好接触茶叶表面揉捻20~25min,投叶量为40~45kg/桶,待茶汁充分溢出,在茶叶揉挤作用下产生更多的果胶水浸出物,成条率达75%;
(7)烘二青:将初揉后的杀青叶放置于温度为120~130℃的烘干机中烘干至含水量为40~48%,烘二青时间为13~18min;
(8)复揉:投叶量为50~55kg/桶,先轻压揉捻13~18min,轻压以揉桶盖刚好接触茶叶为适度,重压揉捻20~30min,重压以桶盖压下茶叶接触面8~10cm为适度,松压揉捻4~6min;
(9)转子揉切:将带有茶汁的揉捻叶放进转子揉切机进行揉切,将茶叶切碎至15~20目筛网孔大小,并收集揉切过程中挤压出的茶汁;
(10)灌浆:将转子揉切机收集的绿茶汁均匀的喷洒在将要烘干的茶叶里面,分别在毛火前和足火前各加一半量茶汁;
(11)干燥:包括机械烘干干燥和真空冷冻干燥;
(12)茶花拼合:将茉莉花干切碎,过8目或10目筛网取中段,将茉莉花和绿碎茶按1:15~25的比例拼配均匀。
2.根据权利要求1所述的冷泡茉莉绿茶的加工方法,其特征在于,所述步骤(11)中干燥的具体步骤如下:
A、机械烘干干燥:毛火,温度为100~110℃,烘干至含水量为18~22%,足火,温度为90~100℃,反复循环烘干至含水量为10~14%,时间为12~20min;
B、真空冷冻干燥:温度为-25~-40℃,冻干到含水量为4~6%。
CN201510568639.4A 2015-09-09 2015-09-09 一种冷泡茉莉绿茶的加工方法 Pending CN105660909A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510568639.4A CN105660909A (zh) 2015-09-09 2015-09-09 一种冷泡茉莉绿茶的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510568639.4A CN105660909A (zh) 2015-09-09 2015-09-09 一种冷泡茉莉绿茶的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105660909A true CN105660909A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56946854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510568639.4A Pending CN105660909A (zh) 2015-09-09 2015-09-09 一种冷泡茉莉绿茶的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105660909A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107259000A (zh) * 2017-08-04 2017-10-20 周海腾 一种茉莉花花朵茶的制备方法
CN107279331A (zh) * 2017-07-20 2017-10-24 安徽农业大学 一种冷泡茶的制备方法
CN107455506A (zh) * 2017-10-13 2017-12-12 安徽省金寨县金龙玉珠茶业有限公司 一种用双锅曲毫机炒制颗粒状圆腰形金龙玉珠茶叶的方法
CN107616258A (zh) * 2017-10-20 2018-01-23 刘青亚 一种茉莉花茶的窨制方法
CN108432923A (zh) * 2018-04-27 2018-08-24 柳城县国营伏虎华侨农场茶厂 一种桑叶绿茶及其制备工艺
CN109042938A (zh) * 2018-07-12 2018-12-21 石阡县龙塘镇大山村鑫源茶叶专业合作社 一种花草香冷泡绿茶及其制备方法
CN111728043A (zh) * 2020-06-16 2020-10-02 湘丰茶业集团有限公司 一种冷泡绿茶的制备方法
CN112352848A (zh) * 2020-11-09 2021-02-12 贵州野鹿盖茶业有限公司 一种可快速冲泡的颗粒绿茶加工工艺
CN112401014A (zh) * 2020-11-12 2021-02-26 广东省农业科学院茶叶研究所 一种常温矿泉水泡茶的茶叶加工工艺
CN114698709A (zh) * 2022-05-07 2022-07-05 华达茶叶有限公司 一种花香型绿茶及其生产工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051480A (zh) * 1990-08-16 1991-05-22 安徽省黟县茶叶实验场 绿碎茶的制造方法
CN1543827A (zh) * 2003-11-12 2004-11-10 安徽省农业科学院茶叶研究所 绿茶杀青叶冷冻贮藏法及采用冷冻绿茶杀青叶制茶的方法
CN101878823A (zh) * 2010-06-30 2010-11-10 安徽云林茶业有限公司 一种微波杀青和冷冻干燥相结合的绿茶加工工艺
CN102948497A (zh) * 2011-08-17 2013-03-06 贵州省湄潭县栗香茶业有限公司 一种能用冷水冲泡的绿茶加工方法
CN103947779A (zh) * 2014-04-02 2014-07-30 黄山紫霞茶业有限公司 一种紫霞贡茶的加工工艺
CN103999956A (zh) * 2014-04-02 2014-08-27 黄山紫霞茶业有限公司 一种冷水可冲泡的绿茶加工工艺
CN104430994A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 宜宾川红茶业集团有限公司 花香型大宗茶的加工方法
CN104585373A (zh) * 2015-01-06 2015-05-06 安徽绿月茶业有限公司 一种绿茶工艺花茶制备方法及其制得的工艺花茶

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051480A (zh) * 1990-08-16 1991-05-22 安徽省黟县茶叶实验场 绿碎茶的制造方法
CN1543827A (zh) * 2003-11-12 2004-11-10 安徽省农业科学院茶叶研究所 绿茶杀青叶冷冻贮藏法及采用冷冻绿茶杀青叶制茶的方法
CN101878823A (zh) * 2010-06-30 2010-11-10 安徽云林茶业有限公司 一种微波杀青和冷冻干燥相结合的绿茶加工工艺
CN102948497A (zh) * 2011-08-17 2013-03-06 贵州省湄潭县栗香茶业有限公司 一种能用冷水冲泡的绿茶加工方法
CN103947779A (zh) * 2014-04-02 2014-07-30 黄山紫霞茶业有限公司 一种紫霞贡茶的加工工艺
CN103999956A (zh) * 2014-04-02 2014-08-27 黄山紫霞茶业有限公司 一种冷水可冲泡的绿茶加工工艺
CN104430994A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 宜宾川红茶业集团有限公司 花香型大宗茶的加工方法
CN104585373A (zh) * 2015-01-06 2015-05-06 安徽绿月茶业有限公司 一种绿茶工艺花茶制备方法及其制得的工艺花茶

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107279331A (zh) * 2017-07-20 2017-10-24 安徽农业大学 一种冷泡茶的制备方法
CN107279331B (zh) * 2017-07-20 2020-11-24 安徽农业大学 一种冷泡茶的制备方法
CN107259000A (zh) * 2017-08-04 2017-10-20 周海腾 一种茉莉花花朵茶的制备方法
CN107455506A (zh) * 2017-10-13 2017-12-12 安徽省金寨县金龙玉珠茶业有限公司 一种用双锅曲毫机炒制颗粒状圆腰形金龙玉珠茶叶的方法
CN107616258A (zh) * 2017-10-20 2018-01-23 刘青亚 一种茉莉花茶的窨制方法
CN108432923B (zh) * 2018-04-27 2021-05-14 柳城县国营伏虎华侨农场茶厂 一种桑叶绿茶及其制备工艺
CN108432923A (zh) * 2018-04-27 2018-08-24 柳城县国营伏虎华侨农场茶厂 一种桑叶绿茶及其制备工艺
CN109042938A (zh) * 2018-07-12 2018-12-21 石阡县龙塘镇大山村鑫源茶叶专业合作社 一种花草香冷泡绿茶及其制备方法
CN111728043A (zh) * 2020-06-16 2020-10-02 湘丰茶业集团有限公司 一种冷泡绿茶的制备方法
CN112352848A (zh) * 2020-11-09 2021-02-12 贵州野鹿盖茶业有限公司 一种可快速冲泡的颗粒绿茶加工工艺
CN112401014A (zh) * 2020-11-12 2021-02-26 广东省农业科学院茶叶研究所 一种常温矿泉水泡茶的茶叶加工工艺
CN114698709A (zh) * 2022-05-07 2022-07-05 华达茶叶有限公司 一种花香型绿茶及其生产工艺
CN114698709B (zh) * 2022-05-07 2023-08-11 华达茶叶有限公司 一种花香型绿茶及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105660909A (zh) 一种冷泡茉莉绿茶的加工方法
CN103355632B (zh) 土家水豆豉的加工方法
JP6288761B2 (ja) 退色しにくい緑茶およびその製造方法
CN103999956A (zh) 一种冷水可冲泡的绿茶加工工艺
CN103271363B (zh) 香辣型烤牛肉加工工艺
CN103734362B (zh) 冷溶型绿茶及其制备方法
CN106172922A (zh) 一种古茶树绿茶的加工方法
CN104430999B (zh) 一种红茶的制作方法
JP5198679B1 (ja) 半発酵茶及びその製造方法
CN105432862A (zh) 一种利用夏秋茶鲜叶加工低咖啡碱菠萝果味绿茶的方法
CN103478313B (zh) 一种壮乡红茶的制作工艺
CN105994764A (zh) 一种铁皮石斛花红茶紧压茶及其制备方法
CN106306136A (zh) 一种富有蜂蜜柠檬香味红茶的加工方法
CN105341231A (zh) 一种红绿花香茶加工工艺
CN103783174B (zh) 冷溶型绿茶及其制备方法
JP2003153651A (ja) 茶類の製造方法、緑茶、抹茶、烏龍茶、紅茶の製造方法
CN106538742A (zh) 一种高原红茶的加工方法
CN105166147A (zh) 一种高原红茶加工制作方法
CN104431000A (zh) 一种绿茶的制备方法
KR101882458B1 (ko) 함초 농축액이 함유된 돼지고기 수육의 제조방법
CN103734417A (zh) 一种绞股蓝茶的制作工艺
JP6364003B2 (ja) 緑茶の茶葉の製造方法
KR20180013012A (ko) 모링가 커피된장과 이의 제조방법
CN109170002A (zh) 一种口感顺滑具豆奶风味的茶叶及其制备方法
JP2019195320A (ja) 新香味茶の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160615