CN105573075A - 电子照相感光构件、处理盒和电子照相设备 - Google Patents

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CN105573075A CN201510736551.9A CN201510736551A CN105573075A CN 105573075 A CN105573075 A CN 105573075A CN 201510736551 A CN201510736551 A CN 201510736551A CN 105573075 A CN105573075 A CN 105573075A
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川原正隆
田中正人
久野纯平
西田孟
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Abstract

本发明涉及电子照相感光构件、处理盒和电子照相设备。一种电子照相感光构件，其中电子照相感光构件的电荷产生层包括晶体内包含有机化合物的镓酞菁晶体，其中有机化合物为选自由二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基甲酰胺、N-丙基甲酰胺、N-乙烯基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮组成的组的至少一种化合物，有机化合物的含量基于镓酞菁晶体内的镓酞菁为0.1质量％以上且2.0质量％以下，和电子照相感光构件的电荷输送层包括具有由式(1)和(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂。

Description

电子照相感光构件、处理盒和电子照相设备
技术领域
本发明涉及电子照相感光构件，和包括所述电子照相感光构件的处理盒和电子照相设备。
背景技术
目前，电子照相感光构件一般为其中各分离层分担电荷产生功能(电荷产生层)和电荷输送功能(电荷输送层)的功能分离型层压感光构件。
关于具有电荷产生功能的电荷产生物质，一般用作图像曝光单元的半导体激光器的发射波长为650-820nm的长波长，因此正进行开发对长波长的光具有高感光度的电荷产生物质。
酞菁颜料作为对达到长波长区域具有高感光度的电荷产生物质是有效的，特别是，迄今已经报道了具有优异的感光特性的氧钛酞菁和镓酞菁相关的各种晶形和改进的制造方法。
日本专利申请特开No.H07-331107公开了包含极性有机溶剂的羟基镓酞菁晶体。N,N-二甲基甲酰胺用于转换溶剂，从而使极性有机溶剂引入至晶体内，获得具有优异的感光特性的晶体。
另一方面，分担电荷输送功能的电荷输送层，由于具有电荷输送功能并且位于电子照相感光构件的最表面，因而要求具有机械强度和低的放电劣化。因此，正进行开发具有高迁移率的电荷输送材料和具有强机械强度并且具有耐放电的树脂。
特别是，问题在于由于感光构件重复使用时的磨削使得电荷输送层变薄，从而导致电场强度上升，从而导致起雾(在其中调色剂不需要不显影的区域调色剂轻微显影的现象)。
日本专利申请特开No.2011-026574记载了耐磨耗性优异的聚碳酸酯共聚物，并且获得耐磨耗性优异的感光构件。
发明内容
如上所述，关于电子照相感光构件，已经尝试了各种改进。然而，日本专利申请特开No.H07-331107中记载的感光构件具有以下问题：生成的光载流子容易残存在感光层中并且此类残存光载流子容易导致如起雾和黑点等图像缺陷。
于是，近几年，从响应较高的图像品质和调色剂消费量的抑制的观点，已经要求进一步防止起雾。
本发明的目的是提供一种电子照相感光构件，其可以具有在功能分离型层压感光构件的电荷产生层中的改进的电荷产生材料及其改进的电荷输送层，从而使得即使通过感光构件的重复使用使得电荷输送层变薄，也输出其中充分抑制起雾的高品质图像。
此外，本发明的目的是提供包括所述电子照相感光构件的电子照相设备和处理盒。
根据本发明的一方面，提供一种电子照相感光构件，其包括支承体、以及支承体上的电荷产生层和电荷输送层，其中电荷产生层包含晶体内含有有机化合物的镓酞菁晶体，其中有机化合物为选自由二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基甲酰胺、N-丙基甲酰胺、N-乙烯基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮组成的组的至少一种化合物，有机化合物的含量基于镓酞菁晶体中的镓酞菁为0.1质量％以上且2.0质量％以下，并且电荷输送层包含具有由下式(1)和(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂：
其中式(1)中的R11-R18和式(2)中的R21-R28各自独立地表示氢原子、烷基、芳基、卤素原子或烷氧基；和式(2)中的X表示任意的以下基团：
或
其中R31和R32表示选自由氢原子、卤素原子、取代或未取代的烷基、取代或未取代的芳基、取代或未取代的烯基，和通过R31和R32的键合形成碳环或杂环所需的基团组成的组的任意一种，和a表示1-20的整数。
根据本发明的另一方面，提供一种可拆卸地安装至电子照相设备主体的处理盒，其中处理盒一体化支承电子照相感光构件和选自由充电单元、显影单元和清洁单元组成的组的至少一种单元。
根据本发明的另一方面，提供一种电子照相设备，其包括电子照相感光构件，以及充电单元、曝光单元、显影单元和转印单元。
本发明可提供可以使得输出其中充分抑制起雾的高品质图像的电子照相感光构件，以及包括所述电子照相感光构件的处理盒和电子照相设备。
参考附图从以下示例性实施方案的描述中，本发明的进一步特征将变得显而易见。
附图说明
图1为示出设置有包括本发明电子照相感光构件的处理盒的电子照相设备的示意性构造的一个实例的图。
图2为实施例1-1中获得的羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射图。
图3为实施例1-12中获得的氯镓酞菁晶体的粉末X射线衍射图。
具体实施方式
现在，将根据附图详细描述本发明的优选实施方案。
如上所述，本发明的电子照相感光构件包括支承体、和支承体上的电荷产生层和电荷输送层。
电荷产生层包含晶体内包含有机化合物的镓酞菁晶体，和有机化合物为选自由二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基甲酰胺、N-丙基甲酰胺、N-乙烯基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮组成的组的至少一种化合物。于是，有机化合物的含量基于镓酞菁晶体中的镓酞菁为0.1质量％以上且2.0质量％以下。
此外，电荷输送层包含具有由下式(1)和(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂：
其中式(1)中的R11-R18和式(2)中的R21-R28各自独立地表示氢原子、烷基、芳基、卤素原子或烷氧基。式(2)中的X表示任意的以下基团：
或
此处，R31和R32各自独立地表示氢原子、卤素原子、取代或未取代的烷基、取代或未取代的芳基、取代或未取代的烯基，或通过R31和R32的键合形成碳环或杂环所需的基团，和a表示1-20的整数。取代的烷基、取代的芳基和取代的烯基的取代基包括卤素原子、烷基或芳基。通过R31和R32的键合形成的碳环和杂环包括芴结构和金刚烷结构。
由式(2)表示的结构单元优选为由任意的下式(4)-(7)表示的结构单元。
具有由式(1)和(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂通过使由下式(8)和(9)表示的双酚与光气、碳酸酯或氯甲酸酯反应而获得：
(式(8)中的R11-R18和式(9)中的R21-R28分别具有与式(1)和(2)中相同的含义)。
由式(8)表示的双酚的实例可以包括以下，但本发明不限于以下：
4,4'-二羟基联苯,
4,4'-二羟基-3,3'-二甲基联苯，
4,4'-二羟基-2,2'-二甲基联苯，
4,4'-二羟基-3,3',5-三甲基联苯，
4,4'-二羟基-3,3',5,5'-四甲基联苯，
4,4'-二羟基-3,3'-二丁基联苯，
4,4'-二羟基-3,3'-二环己基联苯，
3,3'-二氟-4,4'-二羟基联苯，和
4,4'-二羟基-3,3'-二苯基联苯。
由式(9)表示的双酚化合物的实例包括
双(4-羟基苯基)甲烷，
双(3-甲基-4-羟基苯基)甲烷，
双(3-氯-4-羟基苯基)甲烷，
双(3,5-二溴-4-羟基苯基)甲烷，
双(4-羟基苯基)醚，
双(3-甲基-4-羟基苯基)醚，
双(3-氟-4-羟基苯基)醚，
双(4-羟基苯基)砜，
双(3-甲基-4-羟基苯基)砜，
双(4-羟基苯基)亚砜，
双(3-甲基-4-羟基苯基)亚砜，
双(4-羟基苯基)硫化物，
双(3-甲基-4-羟基苯基)硫化物，
双(4-羟基苯基)酮，
双(3-甲基-4-羟基苯基)酮，
1,1-双(4-羟基苯基)乙烷，
1,1-双(3-甲基-4-羟基苯基)乙烷，
1,1-双(3-氟-4-羟基苯基)乙烷，
1,1-双(2-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)乙烷、1,2-双(4-羟基苯基)乙烷，
1,2-双(3-甲基-4-羟基苯基)乙烷，
2,2-双(4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3-甲基-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3-环己基-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3-苯基-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3,5-二甲基-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3-氟-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3-氯-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3-溴-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3,5-二氟-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3,5-二氯-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(3,5-二溴-4-羟基苯基)丙烷，
2,2-双(2-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)丙烷，
2,2-双(4-羟基苯基)六氟丙烷，
2,2-双(3-甲基-4-羟基苯基)六氟丙烷，
2,2-双(3,5-二甲基-4-羟基苯基)六氟丙烷、
2,2-双(3-苯基-4-羟基苯基)六氟丙烷，
2,2-双(3-氟-4-羟基苯基)六氟丙烷，
2,2-双(3-氯-4-羟基苯基)六氟丙烷，
2,2-双(4-羟基苯基)丁烷，
2,2-双(3-甲基-4-羟基苯基)丁烷，
2,2-双(3,5-二甲基-4-羟基苯基)丁烷，
2,2-双(3-氟-4-羟基苯基)丁烷，
2,2-双(3-氯-4-羟基苯基)丁烷，
2,2-双(3-溴-4-羟基苯基)丁烷，
2,2-双(3,5-二氟-4-羟基苯基)丁烷，
2,2-双(3,5-二氯-4-羟基苯基)丁烷，
2,2-双(3,5-二溴-4-羟基苯基)丁烷，
2,2-双(2-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)丁烷、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3-甲基-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3-环己基-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3-苯基-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3,5-二甲基-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3-氟-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3-氯-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3-溴-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3,5-二氟-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3,5-二氯-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(3,5-二溴-4-羟基苯基)环己烷，
1,1-双(2-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)环己烷，
2,2-双(4-羟基苯基)金刚烷
和
1,3-双(4-羟基苯基)金刚烷，
并且以上还可以两种以上的组合使用。
用于本发明的聚碳酸酯树脂的极限粘度优选为0.3-2.0dl/g。
在用于本发明的聚碳酸酯树脂中，通常使用末端停止剂或分子量调节剂，并且其实例包括具有一元酚羟基的化合物。除了通常的苯酚、对叔丁基苯酚和三溴苯酚等以外，实例还包括长链烷基酚、脂肪族羧酸酰氯、脂肪族羧酸、羟基苯甲酸烷基酯、羟基苯基烷基酸酯和烷基醚苯酚。
末端停止剂或分子量调节剂的使用量基于100mol使用的全部双酚为100-0.2mol并且可以为50-2mol，并且当然，还可以组合使用两种以上的化合物。
支化剂可以相对于双酚型化合物在0.01-3摩尔％，特别是0.1-1.0摩尔％的范围内进一步组合使用，从而获得支化的聚碳酸酯树脂。支化剂包括如间苯三酚、2,6-二甲基-2,4,6-三(羟基苯基)庚烯-3、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羟基苯基)庚烯-2、1,3,5-三(2-羟基苯基)苯、1,1,1-三(4-羟基苯基)乙烷、2,6-双(2-羟基-5-甲基苄基)-4-甲基苯酚和α,α',α"-三(4-羟基苯基)1,3,5-三异丙基苯等多羟基化合物，以及3,3-双(4-羟基芳基)氧基吲哚、5-氯靛红和5,7-二氯靛红，和5-溴靛红。
以下示出具有由式(1)和(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂的具体实例，但本发明不限于以下。结构单元的比指摩尔比。
示例化合物1
示例化合物2
示例化合物3
示例化合物4
示例化合物5
示例化合物6
示例化合物7
本发明镓酞菁晶体中包含的有机化合物可以为多种有机化合物，并且含量基于镓酞菁晶体中的镓酞菁总计为0.1质量％以上且2.0质量％以下。
有机化合物的含量基于镓酞菁晶体中的镓酞菁优选为0.1质量％以上且1.9质量％以下。
有机化合物的含量基于镓酞菁晶体中的镓酞菁更优选为0.3质量％以上且1.5质量％以下。
有机化合物可以为N-甲基甲酰胺、N-丙基甲酰胺或N-乙烯基甲酰胺。
作为镓酞菁晶体，具有优异的感光度的羟基镓酞菁晶体、氯镓酞菁晶体、溴镓酞菁晶体和碘镓酞菁晶体在本发明中可以有效地起作用并且是优选的。特别是，镓酞菁晶体特别优选为羟基镓酞菁晶体或氯镓酞菁晶体。羟基镓酞菁晶体具有羟基作为镓原子的轴配体。溴镓酞菁晶体具有溴原子作为镓原子的轴配体。碘镓酞菁晶体具有碘原子作为镓原子的轴配体。
从高感光度的角度，羟基镓酞菁晶体更优选为在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ为7.4°±0.3°和28.3°±0.3°处具有峰的羟基镓酞菁晶体。
从高感光度的角度，氯镓酞菁晶体更优选为在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ±0.2°为7.4°、16.6°、25.5°和28.3°处具有峰的氯镓酞菁晶体。
描述晶体内包含有机化合物的镓酞菁晶体的制造方法。
本发明中，晶体内包含有机化合物的镓酞菁晶体通过以下步骤而获得：将镓酞菁添加至包含有机化合物的溶剂中并且使所得物进行湿式研磨处理，从而进行镓酞菁的晶体变换。镓酞菁晶体通过使用包含有机化合物的溶剂的研磨处理而获得。用于湿式研磨处理的镓酞菁可以为通过酸溶法或干式研磨处理获得的镓酞菁。
此处进行的湿式研磨处理为，例如，与如玻璃珠、钢珠或氧化铝球等分散剂一起使用砂磨机或球磨机等研磨设备进行的处理。湿式研磨时间可以为约30-3000小时。特别是，可以采用其中每10-100小时取出样品，并且通过NMR测量确认镓酞菁晶体中的有机化合物的含量的方法。用于湿式研磨处理的分散剂的量以质量计可以为镓酞菁的量的10至50倍。
有机化合物的使用量以质量计可以为镓酞菁晶体的量的5至30倍。
本发明的镓酞菁晶体是否在晶体中含有有机化合物在本发明中通过使所得镓酞菁晶体进行NMR测量而确定。
本发明电子照相感光构件中包含的镓酞菁晶体的X射线衍射和NMR测量在以下条件下进行。
(粉末X射线衍射测量)
使用的测量机：由RigakuCorporation制造的X射线衍射设备RINT-TTRII
X射线管球：Cu
管电压：50KV
管电流：300mA
扫描方法：2θ/θ扫描
扫描速度：4.0°/min
采样间隔：0.02°
起始角度(2θ)：5.0°
终止角度(2θ)：40.0°
附件：标准样品台
滤光器：不使用
入射单色光：使用
计数器单色仪：不使用
发散狭缝：打开
垂直发散限制狭缝：10.00mm
散射狭缝：打开
受光狭缝：打开
平板单色仪：使用
计数器：闪烁计数器
(NMR测量)
使用的测量仪器：由BrukerCorporation制造的AVANCEIII500
溶剂：氘代硫酸(D2SO4)
本发明的感光层为通过层压包括晶体内含有有机化合物的镓酞菁晶体的电荷产生层和包括具有由式(1)和(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂的电荷输送层获得的层压型感光构件。电荷产生层与电荷输送层之间的层压关系如下：电荷产生层对应于下层。
用于本发明的支承体可以为具有导电性的支承体(导电性支承体)。实例包括如铝和不锈钢等金属和合金，或者设置有导电层的金属、合金、塑料和纸。支承体的形状包括圆筒状或膜状。
本发明中，在支承体与感光层之间也可以设置具有阻隔功能和粘合功能的底涂层(也称为“中间层”)。
对于底涂层的材料，使用聚乙烯醇、聚环氧乙烷、乙基纤维素、甲基纤维素、酪蛋白、聚酰胺、粘胶和明胶等。可以通过用包含上述材料的底涂层用涂布液涂布支承体，从而形成涂膜，并且将涂膜干燥而形成底涂层。也可以添加金属氧化物作为电阻控制剂。
底涂层的厚度可以为0.3-5.0μm。
此外，在支承体与底涂层之间可以设置为了覆盖支承体的凹凸和缺陷以及防止干涉条纹的目的的导电层。
导电层可以通过将如炭黑、金属颗粒和金属氧化物等导电性颗粒分散在粘结剂树脂中而形成。
导电层的厚度优选为5-40μm，特别优选10-30μm。
可以通过涂布通过将晶体内包含有机化合物的镓酞菁晶体和粘结剂树脂分散在溶剂中制备的电荷产生层用涂布液，并且干燥所得涂膜来形成电荷产生层。
电荷产生层的厚度优选为0.05-1μm，更优选0.1-0.3μm。
包含有机化合物的镓酞菁晶体在电荷产生层中的含量基于电荷产生层的总质量优选为40质量％以上且85质量％以下，更优选60质量％以上且80质量％以下。
用于电荷产生层的粘结剂树脂的实例包括如聚酯、丙烯酸系树脂、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚砜、丙烯腈共聚物和聚乙烯醇缩苯甲醛等树脂。特别是，从镓酞菁晶体的分散性的观点，可以采用聚乙烯醇缩丁醛或聚乙烯醇缩苯甲醛。
可以通过涂布其中将电荷输送材料和具有由式(1)和(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂溶解在溶剂中的电荷输送层用涂布液，并且干燥所得涂膜形成电荷输送层。另外，为了提高调色剂的转印效率目的的脱模剂、为了防止污染等目的的指纹附着抑制剂、为了防止磨削目的的填料、和为了提高鼓表面的润滑性目的的润滑剂也可以添加至电荷输送层中。
对于用于根据本发明电子照相感光构件的电荷输送层的制备的溶剂，使用
如丙酮和甲基乙基酮等酮系溶剂，如乙酸甲酯和乙酸乙酯等酯系溶剂；
如甲苯、二甲苯和氯苯等芳香烃溶剂；
如1,4-二噁烷和四氢呋喃等醚系溶剂；
和如用卤素原子取代的氯仿等烃系溶剂；等。
此类溶剂可以单独使用或者作为两种以上的混合物使用。此类溶剂中，偶极矩为1.0D以下的溶剂是优选的，以及二甲苯和甲缩醛(二甲氧基甲烷)是更优选的。
在电荷输送层形成时，此类溶剂与具有由式(1)和(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂和电荷输送材料组合使用，从而获得涂布性优异并且即使重复使用时也几乎不引起起雾的电子照相感光构件。
电荷输送层的厚度优选为5-40μm，特别优选7-25μm。
电荷输送物质的含量基于电荷输送层的总质量优选为20-80质量％，特别优选30-60质量％。
电荷输送物质包含各种三芳胺化合物、腙化合物、茋化合物、吡唑啉化合物、噁唑化合物、噻唑化合物和三烯丙基甲烷化合物。特别是，三芳胺化合物可以用作电荷输送物质。
对于各层的涂布方法，可以使用如浸渍涂布法(浸渍法)、喷涂法、旋涂法、珠涂法、刮涂法和束涂法(beamcoatingmethod)等涂布方法。
图1为示出设置有包括本发明的电子照相感光构件的处理盒的电子照相设备的示意性构造的一个实例的图。
符号1为圆筒状(鼓状)电子照相感光构件，围绕轴2沿箭头方向以预定的圆周速度(处理速度)旋转驱动。
电子照相感光构件1的表面在旋转过程中通过充电单元3充电至预定的正或负的电位。接着，电子照相感光构件1的带电表面用来自图像曝光单元(未示出)的图像曝光光4来照射，并且根据目标图像信息形成静电潜像。使图像曝光光4根据目标图像信息的时间序列电数字图像信号进行光强度调制，所述光从例如狭缝曝光单元或激光束扫描曝光单元的图像曝光单元输出。
使形成于电子照相感光构件1的表面上的静电潜像通过容纳在显影单元5内的调色剂来显影(常规显影或反转显影)，并且在电子照相感光构件1的表面上形成调色剂图像。将形成于电子照相感光构件1的表面上的调色剂图像通过转印单元6转印至转印材料7。将具有与调色剂的保有电荷相反的极性的偏压在此处从偏置电源(未示出)施加至转印单元6。当转印材料7为纸时，与电子照相感光构件1的旋转同步，将转印材料7从供纸单元(未示出)中取出，并且供给至电子照相感光构件1与转印单元6之间。
将调色剂图像从电子照相感光构件1转印至其上的转印材料7与电子照相感光构件1的表面分离，输送至图像定影单元8，进行调色剂图像的定影处理，并且作为图像形成物(打印品、复印品)从电子照相设备中输出。
将调色剂图像从其转印至转印材料7的电子照相感光构件1的表面，通过借助清洁单元9去除如调色剂(转印残留调色剂)等附着物来清洁。近几年已经开发了无清洁器系统，并且转印残留调色剂也可以通过显影机等直接去除。此外，电子照相感光构件1的表面通过来自预曝光单元(未示出)的预曝光光10进行除电处理，然后重复用于图像形成。本文中，当充电单元3为使用充电辊等的接触充电单元时，预曝光单元不是必需的。
本发明中，如电子照相感光构件1、充电单元3和清洁单元9等构成组件中的多个构成组件可以容纳在容器中从而一体化支承以形成处理盒。处理盒于是可以构成为可拆卸地安装至电子照相设备的主体。例如，选自充电单元3、显影单元5和清洁单元9的至少一种与电子照相感光构件1一起一体化支承从而形成盒，并且该盒可以形成通过使用如电子照相设备主体的导轨等引导单元12可拆卸地安装至电子照相设备主体的处理盒11。
当电子照相设备为复印机或打印机时，图像曝光光4可以为来自原稿的反射光或透过光。可选择地，图像曝光光4可以为通过由传感器读取原稿以转换为信号，并且根据信号进行激光束的扫描、LED阵列的驱动或液晶快门阵列的驱动而放射的光。
本发明的电子照相感光构件1还可以广泛应用于如激光束打印机、CRT打印机、LED打印机、FAX、液晶打印机和激光制版等电子照相应用领域。
实施例
下文中，参考具体实例更详细地描述本发明。下述“份”指“质量份”。然而，本发明不限于此。本文中，各实施例和比较例的电子照相感光构件各层的厚度通过涡电流式厚度计(Fischerscope，由FischerInstruments制造)来求得，或者由每单位面积的质量换算为比重来求得。
(合成例1)
在氮气流的气氛下，将5.46份邻苯二甲腈和45份α-氯萘放入反应容器中，然后加热至30℃的温度，然后保持该温度。接着，将3.75份三氯化镓在该温度(30℃)下放入其中。放入时的混合液的水分值为150ppm。然后，将温度升高至200℃。接着，在氮气流气氛下，使所得物在200℃的温度下进行反应4.5小时，然后冷却，并且当温度达到150℃时，将所得物过滤，从而获得产物。将过滤的所得产物用N,N-二甲基甲酰胺在140℃的温度下分散洗涤2小时，然后将所得物过滤，将过滤的所得产物用甲醇洗涤，然后干燥，从而获得4.65份氯镓酞菁颜料(产率：71％)。
(合成例2)
将合成例1中获得的氯镓酞菁颜料(4.65份)在10℃的温度下溶解在139.5份浓硫酸中，在搅拌下将所得溶液滴入620份冰水中以再沉淀，并且使用压滤机过滤。所得湿滤饼(过滤物)用2％的氨水分散洗涤，然后使用压滤机过滤。接着，将所得湿滤饼(过滤物)用离子交换水分散洗涤，然后将使用压滤机的过滤重复三次，然后获得固成分为23％的羟基镓酞菁颜料(含水的羟基镓酞菁颜料)(酸溶处理).
接着，将6.6kg所得羟基镓酞菁颜料(含水的羟基镓酞菁颜料)使用Hyper-Dry干燥机(产品名称：HD-06R，频率(振荡频率)：2455MHz±15MHz，由Biocon(Japan)Ltd.制造)如下干燥。
将所得羟基镓酞菁颜料作为从压滤机中取出的物质(含水的滤饼的厚度：4cm以下)放在专用的圆形塑料托盘中，并且将远红外线设定为关闭和干燥机的内壁温度设定为50℃。然后，当进行用微波的照射时，调节真空泵和针阀从而将真空度调节为4.0至10.0kPa。
首先，第一步骤中，用4.8kW的微波照射羟基镓酞菁颜料50分钟，然后一旦关闭微波并且一旦关闭针阀，获得2kPa以下的高真空气氛。此处羟基镓酞菁颜料的固成分为88％。
第二步骤中，调节针阀从而将真空度(干燥机内的压力)调节为设定值(4.0至10.0kPa)，然后用1.2kW的微波照射羟基镓酞菁颜料5分钟，并且一旦关闭微波并一旦关闭针阀，获得2kPa以下的高真空。将第二步骤再重复一次(总计两次)。此处羟基镓酞菁颜料的固成分为98％。
此外，第三步骤中，除了将第二步骤的微波由1.2kW变更为0.8kW以外，以与第二步骤相同的方式进行用微波的照射。将第三步骤再重复一次(总计两次)。
此外，第四步骤中，调节针阀从而将真空度(干燥机内的压力)调节为设定值(4.0至10.0kPa)，然后用0.4kW的微波照射羟基镓酞菁颜料3分钟，并且一旦关闭微波并一旦关闭针阀，获得2kPa以下的高真空。将第四步骤进一步重复七次(总计8次)。
如上所述，在总计3小时内获得1.52kg放入水含量为1％以下的羟基镓酞菁颜料。
(实施例1-1)
使合成例2获得的羟基镓酞菁(0.5份)和10份N,N-二甲基甲酰胺通过球磨机与20份直径为0.8mm的玻璃珠一起在室温(23℃)和120rpm的条件下进行研磨处理400小时。通过使用N,N-二甲基甲酰胺从分散液中取出羟基镓酞菁晶体，并且进行过滤并且用四氢呋喃充分洗涤过滤器。将通过过滤取出的产物在真空下干燥，从而获得0.45份羟基镓酞菁晶体。所得晶体的粉末X射线衍射图示于图2。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N,N-二甲基甲酰胺的含量以质子比计为1.4质量％。
(实施例1-2)
除了将实施例1-1的研磨处理时间由400小时变更为2000小时以外，进行与实施例1-1相同的处理，从而获得0.43份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2示出的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N,N-二甲基甲酰胺的含量以质子比计为0.8质量％。
(实施例1-3)
除了将实施例1-1的10份N,N-二甲基甲酰胺变更为10份二甲基亚砜并且将研磨处理时间由400小时变更为100小时以外，进行与实施例1-1相同的处理，从而获得0.40份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，二甲基亚砜的含量以质子比计为2.0质量％。
(实施例1-4)
除了将实施例1-3的研磨处理时间由100小时变更为2000小时以外，进行与实施例1-3相同的处理，从而获得0.39份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，二甲基亚砜的含量以质子比计为0.7质量％。
(实施例1-5)
除了将实施例1-1的10份N,N-二甲基甲酰胺变更为10份N-甲基甲酰胺并且将研磨处理时间由400小时变更为200小时以外，进行与实施例1-1相同的处理，从而获得0.45份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N-甲基甲酰胺的含量以质子比计为1.2质量％。
(实施例1-6)
除了将实施例1-5的研磨处理时间由200小时变更为1000小时以外，进行与实施例1-5相同的处理，从而获得0.43份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N-甲基甲酰胺的含量以质子比计为0.5质量％。
(实施例1-7)
除了将实施例1-1的10份N,N-二甲基甲酰胺变更为10份N-丙基甲酰胺并且将研磨处理时间由400小时变更为300小时以外，进行与实施例1-1相同的处理，从而获得0.45份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N-丙基甲酰胺的含量以质子比计为1.6质量％。
(实施例1-8)
除了将实施例1-7的研磨处理时间由300小时变更为1000小时以外，进行与实施例1-7相同的处理，从而获得0.43份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N-丙基甲酰胺的含量以质子比计为0.9质量％。
(实施例1-9)
除了将实施例1-1的10份N,N-二甲基甲酰胺变更为10份N-乙烯基甲酰胺并且将研磨处理时间由400小时变更为200小时以外，进行与实施例1-1相同的处理，从而获得0.45份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N-乙烯基甲酰胺的含量以质子比计为1.8质量％。
(实施例1-10)
除了将实施例1-9的研磨处理时间由200小时变更为600小时以外，进行与实施例1-9相同的处理，从而获得0.45份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N-乙烯基甲酰胺的含量以质子比计为1.5质量％。
(实施例1-11)
除了将实施例1-1的10份N,N-二甲基甲酰胺变更为10份N-甲基-2-吡咯烷酮并且将研磨处理时间由400小时变更为800小时以外，进行与实施例1-1相同的处理，从而获得0.44份羟基镓酞菁晶体。所得羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N-甲基-2-吡咯烷酮的含量以质子比计为1.4质量％。
(实施例1-12)
使合成例1获得的氯镓酞菁(0.5份)通过球磨机与20份直径为0.8mm的玻璃珠一起在室温(23℃)下进行干式研磨处理40小时。将10份N,N-二甲基甲酰胺添加至其中并且在室温(23℃)下进行湿式研磨处理100小时。
通过使用N,N-二甲基甲酰胺从所得分散液中取出镓酞菁晶体，并且进行过滤并且用四氢呋喃充分洗涤过滤器。将通过过滤取出的产物在真空下干燥，从而获得0.44份氯镓酞菁晶体。所得晶体的粉末X射线衍射图示于图3。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的氯镓酞菁晶体内的氯镓酞菁，N,N-二甲基甲酰胺的含量以质子比计为1.0质量％。
(实施例1-13)
除了将实施例1-12的10份N,N-二甲基甲酰胺变更为10份N-甲基甲酰胺以外，进行与实施例1-12相同的处理，从而获得0.45份氯镓酞菁晶体。所得氯镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图3所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认对于本实施例获得的氯镓酞菁晶体内的氯镓酞菁，N-甲基甲酰胺的含量以质子比计为1.5质量％。
(实施例1-14)
除了将实施例1-1的10份N,N-二甲基甲酰胺变更为10份二甲基亚砜并且将湿式研磨处理时间由400小时变更为140小时以外，进行与实施例1-1相同的处理，从而获得0.41份羟基镓酞菁晶体。由此获得的羟基镓酞菁晶体的粉末X射线衍射与图2所示的粉末X射线衍射相同。
通过NMR测量确认相对于本实施例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，二甲基亚砜的含量以质子比计为1.9质量％。
(比较例1-1)
除了将实施例1-1中的湿式研磨处理时间由400小时变更为48小时以外，进行与实施例1-1相同的处理，从而获得0.46份羟基镓酞菁晶体。
通过NMR测量确认相对于本比较例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N,N-二甲基甲酰胺的含量以质子比计为2.1质量％。
(比较例1-2)
除了将实施例1-3的湿式研磨处理时间由100小时变更为48小时以外，进行与实施例1-3相同的处理，从而获得0.41份羟基镓酞菁晶体。
通过NMR测量确认相对于本比较例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，二甲基亚砜的含量以质子比计为2.1质量％。
(比较例1-3)
除了将实施例1-11的湿式研磨处理时间由800小时变更为48小时以外，进行与实施例1-11相同的处理，从而获得0.44份羟基镓酞菁晶体。
通过NMR测量确认相对于本比较例获得的羟基镓酞菁晶体内的羟基镓酞菁，N-甲基-2-吡咯烷酮的含量以质子比计为3.0质量％。
(实施例2-1)
使60份涂布有氧化锡的硫酸钡颗粒(产品名称：PastolanPC1，由MitsuiMining&SmeltingCo.,Ltd.制造)，15份氧化钛颗粒(产品名称：TITANIXJR，由Tayca制造)，43份甲阶型酚醛树脂(产品名称：PhenoliteJ-325，由DICCorporation制造，固成分：70质量％)，0.015份硅油(产品名称：SH28PA，由DowCorningToraySiliconeCo.,Ltd.制造)，3.6份硅酮树脂(产品名称：Tospearl120，由ToshibaSiliconeCo.,Ltd.制造)，50份2-甲氧基-1-丙醇和50份甲醇通过球磨机进行分散处理20小时，从而制备导电层用涂布液。
用导电层用涂布液浸渍涂布作为支承体的氧化铝圆筒，并且将所得涂膜在140℃下干燥30分钟，从而形成厚度为15μm的导电层。
接着，将10份共聚合的尼龙树脂(产品名称：AmilanCM8000，由TorayIndustriesInc.制造)和30份甲氧基甲基化6尼龙树脂(产品名称：TresinEF-30T，由TeikokuChemicalIndustriesCo.,Ltd.制造)溶解在400份甲醇/200份正丁醇的混合溶剂中，从而制备底涂层用涂布液。
用底涂层用涂布液浸渍涂布导电层，并且干燥所得涂膜，从而形成厚度为0.7μm的底涂层。
接着，使10份实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体(电荷产生物质)，5份聚乙烯醇缩丁醛(产品名称：S-LECBX-1，由SekisuiChemicalCo.,Ltd.制造)和250份环己酮装入使用直径为1mm的玻璃珠的砂磨机中并且进行分散处理6小时，并且将250份乙酸乙酯添加至其中以稀释，从而制备电荷产生层用涂布液。
用电荷产生层用涂布液浸渍涂布底涂层，并且将所得涂膜在100℃下干燥10分钟，从而形成厚度为0.22μm的电荷产生层。
接着，将6份由下式(CTM-1)表示的化合物(电荷输送材料)，3份由下式(CTM-2)表示的化合物(电荷输送材料)和10份由示例化合物(5)表示的聚碳酸酯树脂溶解在70份四氢呋喃和20份甲苯中，从而制备电荷输送层用涂布液。
用电荷输送层用涂布液浸渍涂布电荷产生层，并且将所得涂膜在125℃下干燥1小时，从而形成厚度为15.5μm的电荷输送层。
由此，制造圆筒状(鼓状)的本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-2)
除了将在实施例2-1中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-2获得的羟基镓酞菁晶体，此外，将示例化合物(5)中所示的聚碳酸酯树脂变更为示例化合物(1)中所示的聚碳酸酯树脂以外，进行与实施例2-1相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-3)
除了将在实施例2-1中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-3获得的羟基镓酞菁晶体以外，进行与实施例2-1相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-4)
将在实施例2-3中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-4获得的羟基镓酞菁晶体，此外将由示例化合物(5)表示的聚碳酸酯树脂变更为由示例化合物(2)表示的聚碳酸酯树脂，进行与实施例2-3相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-5)
将在实施例2-1中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-5获得的羟基镓酞菁晶体，此外将由示例化合物(5)表示的聚碳酸酯树脂变更为由示例化合物(1)表示的聚碳酸酯树脂并且将溶剂由四氢呋喃(偶极矩：1.36D)变更为邻二甲苯(偶极矩：0.5D)和由甲苯(偶极矩：0.36D)变更为二甲氧基甲烷(偶极矩：0.91D)，进行与实施例2-1相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-6)
将在实施例2-5中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-5获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-6获得的羟基镓酞菁晶体并且还将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物(1)表示的聚碳酸酯树脂变更为由示例化合物(4)表示的聚碳酸酯树脂，进行与实施例2-5相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-7)
将在实施例2-1中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-7获得的羟基镓酞菁晶体，此外，除了将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物(5)表示的聚碳酸酯树脂变更为由示例化合物(3)表示的聚碳酸酯树脂以外，进行与实施例2-1相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-8)
将在实施例2-5中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-8获得的羟基镓酞菁晶体，此外，除了将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物(1)表示的聚碳酸酯树脂变更为由示例化合物(5)表示的聚碳酸酯树脂以外，进行与实施例2-5相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-9)
将在实施例2-1中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-9获得的羟基镓酞菁晶体，此外，除了将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物(5)表示的聚碳酸酯树脂变更为由示例化合物(1)表示的聚碳酸酯树脂以外，进行与实施例2-1相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-10)
将在实施例2-5中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-10获得的羟基镓酞菁晶体，此外将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物(1)表示的聚碳酸酯树脂的量由10份变更为5份并且添加5份由示例化合物(3)表示的聚碳酸酯树脂，进行与实施例2-5相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-11)
除了将在实施例2-5中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-11获得的羟基镓酞菁晶体以外，进行与实施例2-5相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-12)
将在实施例2-1中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-12获得的氯镓酞菁晶体，此外除了将电荷输送层用涂布液制备时的1份由示例化合物(5)表示的聚碳酸酯树脂变更为由示例化合物(1)表示的聚碳酸酯树脂以外，进行与实施例2-1相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-13)
将在实施例2-5中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-13获得的氯镓酞菁晶体，此外除了将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物(1)表示的聚碳酸酯树脂变更为由示例化合物(5)表示的聚碳酸酯树脂以外，进行与实施例2-5相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(实施例2-14)
除了将在实施例2-6中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为实施例1-14获得的羟基镓酞菁晶体，进行与实施例2-6相同的方式，从而制造本实施例的电子照相感光构件。
(比较例2-1)
将在实施例2-1中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为比较例1-1获得的羟基镓酞菁晶体，此外将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物5表示的聚碳酸酯树脂变更为由比较化合物1表示的聚碳酸酯树脂，进行与实施例2-1相同的方式，从而制造本比较例的电子照相感光构件。
比较化合物1
(比较例2-2)
将在实施例2-1中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为比较例1-2获得的羟基镓酞菁晶体，此外除了将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物5表示的聚碳酸酯树脂变更为由比较化合物1表示的聚碳酸酯树脂以外，进行与实施例2-1相同的方式，从而制造本比较例的电子照相感光构件。
(比较例2-3)
将在实施例2-1中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为比较例1-3获得的羟基镓酞菁晶体，此外除了将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物5表示的聚碳酸酯树脂变更为由比较化合物1表示的聚碳酸酯树脂以外，进行与实施例2-1相同的方式，从而制造本比较例的电子照相感光构件。
(比较例2-4)
将在实施例2-3中电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物5表示的聚碳酸酯树脂变更为由比较化合物1表示的聚碳酸酯树脂，进行与实施例2-3相同的方式，从而制造本比较例的电子照相感光构件。
(比较例2-5)
将在实施例2-3中电荷产生层用涂布液制备时的实施例1-1获得的羟基镓酞菁晶体变更为比较例1-2获得的羟基镓酞菁晶体，此外将电荷输送层用涂布液制备时的由示例化合物5表示的聚碳酸酯树脂变更为由示例化合物7表示的聚碳酸酯树脂，进行与实施例2-3相同的方式，从而制造本比较例的电子照相感光构件。
(比较例2-6)
将在实施例2-11中电荷输送层用涂布液制备时的示例化合物1变更为比较化合物1，进行与实施例2-11相同的方式，从而制造本比较例的电子照相感光构件。
(实施例2-1至2-13和比较例2-1至2-6的评价)
对各实施例2-1至2-13和比较例2-1至2-6的电子照相感光构件评价重复使用10,000张后输出的图像的起雾。
改造由Hewlett-PackardDevelopmentCompany,L.P.制造的激光束打印机CP-4525使得能够调节电子照相感光构件的带电电位(暗部电位)，并且用作暗部电位设定在-450V下的评价设备。在23℃的温度和50％的相对湿度的环境下进行评价。
<起雾评价>
在10,000张A4尺寸普通纸上输出打印率为4％的试验图的图像，然后输出白色实心图像，并且进行关于起雾的图像等级评价。所得图像分等级为AA、A、B、C、D、E、F或G。等级AA指最高水平。等级A至D判断为在发挥本发明效果的水平下。实施例和比较例的评价结果示于表1。
表1
耐久后的等级
实施例2-1 C
实施例2-2 B
实施例2-3 D
实施例2-4 B
实施例2-5 A
实施例2-6 AA
实施例2-7 B
实施例2-8 A
实施例2-9 B
实施例2-10 A
实施例2-11 A
实施例2-12 B
实施例2-13 A
实施例2-14 B
比较例2-1 F
比较例2-2 G
比较例2-3 G
比较例2-4 E
比较例2-5 F
比较例2-6 E
虽然参考示例性实施方案已描述了本发明，但应理解本发明并不局限于公开的示例性实施方案。权利要求书的范围符合最宽泛的解释以涵盖所有此类改进以及等同的结构和功能。

Claims (11)

1.一种电子照相感光构件，其包括：
支承体；和
所述支承体上的电荷产生层和电荷输送层；
其特征在于，所述电荷产生层包含镓酞菁晶体，在所述镓酞菁晶体内包含有机化合物，
其中所述有机化合物为选自由二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基甲酰胺、N-丙基甲酰胺、N-乙烯基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮组成的组的至少一种化合物，
所述有机化合物的含量基于所述镓酞菁晶体内的镓酞菁为0.1质量％以上且2.0质量％以下，和
所述电荷输送层包含具有由下式(1)和(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂：
其中式(1)中的R11-R18和式(2)中的R21-R28各自独立地表示氢原子、烷基、芳基、卤素原子或烷氧基；和式(2)中的X表示任意的以下基团：
其中R31和R32各自独立地表示氢原子、卤素原子、取代或未取代的烷基、取代或未取代的芳基、取代或未取代的烯基，或通过R31和R32的键合形成碳环或杂环所需的基团，和a表示1-20的整数。
2.根据权利要求1所述的电子照相感光构件，其中所述由式(2)表示的结构单元为由任意的下式(4)-(7)表示的结构单元：
3.根据权利要求1所述的电子照相感光构件，其中所述有机化合物的含量基于所述镓酞菁为0.1质量％以上且1.9质量％以下。
4.根据权利要求1所述的电子照相感光构件，其中所述有机化合物的含量基于所述镓酞菁为0.3质量％以上且1.5质量％以下。
5.根据权利要求1所述的电子照相感光构件，其中所述有机化合物为选自由N-甲基甲酰胺、N-丙基甲酰胺和N-乙烯基甲酰胺组成的组的至少一种化合物。
6.根据权利要求1所述的电子照相感光构件，其中所述电荷输送层使用偶极矩为1.0D以下的溶剂而形成。
7.根据权利要求6所述的电子照相感光构件，其中所述偶极矩为1.0D以下的溶剂为选自由二甲苯和二甲氧基甲烷组成的组的至少一种。
8.根据权利要求1所述的电子照相感光构件，其中所述镓酞菁晶体为羟基镓酞菁晶体。
9.根据权利要求1所述的电子照相感光构件，其中所述镓酞菁晶体为氯镓酞菁晶体。
10.一种处理盒，其可拆卸地安装至电子照相设备的主体，其特征在于，所述处理盒一体化支承根据权利要求1-9任一项所述的电子照相感光构件，以及选自由充电单元、显影单元和清洁单元组成的组的至少一种单元。
11.一种电子照相设备，其特征在于，其包括根据权利要求1-9任一项所述的电子照相感光构件，以及充电单元、曝光单元、显影单元和转印单元。
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