JP5711902B2 - ポリカーボネート共重合体、それを用いた塗工液、及び電子写真感光体 - Google Patents

Description

本発明は、ポリカーボネート共重合体、それを用いた塗工液、及び電子写真感光体に関する。

ポリカーボネート樹脂は、機械的性質や熱的性質、電気的性質に優れていることから、様々な産業分野において成形品の素材に用いられてきた。近年、さらにこのポリカーボネート樹脂の光学的性質などをも併せて利用した機能的な製品の分野においても多用されている。このような用途分野の拡大に伴って、ポリカーボネート樹脂に対する要求性能も多様化している。

機能的な製品の例として、ポリカーボネート樹脂を電荷発生材料や電荷輸送材料といった機能性材料のバインダー樹脂として使用した電子写真感光体がある。
この電子写真感光体には、適用される電子写真プロセスに応じて、所定の感度や電気特性、光学特性を備えていることが要求される。この電子写真感光体は、その感光層の表面に、コロナ帯電、トナー現像、紙への転写、クリーニング処理などの操作が繰返し行われるため、これら操作を行う度に電気的、機械的な外力が加えられる。したがって、長期間にわたって電子写真の画質を維持するためには、電子写真感光体の表面に設けた感光層に、これら外力に対する耐久性が要求される。
また、電子写真感光体は、通常機能性材料と共にバインダー樹脂を有機溶剤に溶解し、導電性基板等にキャスト製膜する方法で製造されることから、有機溶剤への溶解性や溶液の安定性が求められる。

従来、電子写真感光体用バインダー樹脂として、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）や、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）などを原料とするポリカーボネート樹脂が使用されてきたが、耐摩耗性等の耐久性の点で充分に満足できなかった。そこで、このような要求に応えるため、多様な手法がとられてきた。その１つの効果的な技術として、共重合ポリカーボネートが知られている（例えば、特許文献１から３参照）。

特許文献１に記載の樹脂においては、溶解性に寄与するビスフェノールＺ骨格を有する成分に、耐摩耗性に寄与するビフェノール骨格を有する成分を共重合してポリカーボネート共重合体を製造しており、ビスフェノールＺ型ポリカーボネート単独重合体よりも耐摩耗性が良好になる結果が得られている。
特許文献２には、オリゴマーの量体数を低減した原料を用い、ビフェノールの共重合比を増加させたポリマーとして、ビスフェノールＡとビフェノールの交互共重合ポリカーボネートが開示されている。この交互共重合体に占めるビフェノールの共重合割合は５０モル％となる。
特許文献３には、ビスフェノールＡやビスフェノールＺなどと、ホスゲンとを反応させて、ビスクロロホーメート化合物を製造する技術が開示されている。

特開平４−１７９９６１号公報 特開平５−７０５８２号公報 特開平８−２７０６８号公報

しかしながら、特許文献１に記載の前述のポリカーボネート共重合体において、耐摩耗性向上に寄与するビフェノール成分の含有量は、原料となる分子末端にクロロホーメート基を有するオリゴマーが２〜４量体であることも関係して、共重合体に占める割合は２３モル％程度が限界であった。そこで、ビフェノール成分の含有量を高めるため、特許文献１に記載の方法でビフェノールのオリゴマーを製造したところ、不溶の成分が析出して合成ができなかった。

また、特許文献２に記載の前述のポリカーボネート樹脂は末端が封止されていないため、ポリマーの末端はＯＨ基、クロロホーメート基など、高極性で、反応性の高い基となっている。このため、例えば電子写真感光体のバインダー樹脂として用いる場合には配合される機能性材料を劣化させたり、電気特性を悪化させたりするなど好ましいものではなかった。
そして、特許文献３には、ビスクロロホーメート化合物がポリカーボネートの原料として使用可能である点しか開示されておらず、ポリカーボネート樹脂の構造については開示されていない。

そこで、本発明は、有機溶剤への溶解性、電気特性、及び耐摩耗性に優れたポリカーボネート共重合体、それを用いた塗工液、及びそれを用いた電子写真感光体を提供することを目的とする。

前記した課題を解決すべく、本発明は、以下のようなポリカーボネート共重合体、それを用いた塗工液、及び電子写真感光体を提供するものである。
［１］下記式（１）に記載の繰り返し単位からなる構造を有し、かつＡｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）で表されるモル共重合組成が２９モル％以上５０モル％以下であることを特徴とするポリカーボネート共重合体。

｛式中Ａｒ^１は置換もしくは、無置換のナフチレン基、又は下記式（２）である。Ａｒ^２は置換もしくは、無置換のナフチレン基、又は下記式（２）である。連鎖末端は一価の芳香族基又は一価のフッ素含有脂肪族基で封止されている。ｎはＡｒ^１ブロックの平均繰返し数で、１．０以上２．５以下の数を表す。ただし、Ａｒ^１とＡｒ^２は同一ではない。｝
尚、ｎは平均値なので、整数以外の数値も取りうる。

｛式中のＲ^１、Ｒ^２は、水素原子、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリール基、炭素数１〜１２のアルコキシ基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリールオキシ基である。Ｒ^１、Ｒ^２は、一つの芳香環に複数の基が付加していてもよい。この場合、複数の基は同一でもよく、互いに異なる基であってもよい。Ｘは、単結合、−Ｏ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ_２−、−ＣＲ^３Ｒ^４−（ただし、Ｒ^３、Ｒ^４は各々独立に水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基、トリフルオロメチル基または炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリール基である）、炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のシクロアルキリデン基、炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のビシクロ又はトリシクロ炭化水素ジイル基、炭素数２〜１２の置換もしくは無置換のα，ω−アルキレン基、置換もしくは無置換の９，９−フルオレニリデン基、１，８−メンタンジイル基、２，８−メンタンジイル基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリーレン基、下記式（３）で表される二価の基、または下記式（４）で示される炭素数８〜１６のアルキリデンアリーレンアルキリデン基から選ばれる基を示す。｝

（式中、Ｒ^５〜Ｒ^７はＲ^１、Ｒ^２と同様の基を示す。）

（式中、Ｒ^８〜Ｒ^１１は、Ｒ^１およびＲ^２と同様の基を示す。）

［２］上記［１］に記載のポリカーボネート共重合体において、Ａｒ ^２ が有機シロキサン変性フェニレン基をさらに含み、かつ連鎖末端の一価の芳香族基が有機シロキサン変性フェニル基であることが好ましい。又は、Ａｒ ^２ が有機シロキサン変性フェニレン基をさらに含む、若しくは、連鎖末端の一価の芳香族基が有機シロキサン変性フェニル基であることが好ましい。
［３］上記［２］に記載のポリカーボネート共重合体において、二価の有機シロキサン変性フェニレン基は、下記式（２Ａ）又は式（２Ｂ）で示される基であり、一価の有機シロキサン変性フェニル基は、下記式（２Ｃ）で示される基であることが好ましい。

（式（２Ａ）中、Ｒ^２１およびＲ^２２は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基を示す。
Ｒ^２３は、各々独立に炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
ｎ１は、２〜４の整数であり、ｎ２は、１〜６００の整数である。）

（式（２Ｂ）中、Ｒ^３１は各々独立にハロゲン原子、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
Ｒ^３２は各々独立に炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、又は炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
Ｒ^３３は、脂肪族不飽和結合を含まない同種又は異種の一価炭化水素基である。
Ｒ^３４は、脂肪族不飽和結合を含まない同種又は異種の一価炭化水素基である。
Ｙ及びＹ’は、炭素数２以上のアルキレン基またはアルキレンオキシアルキレン、又は酸素原子である。
ｎａは０又は１、ｎｂは１又は２、ｎｃは１又は２である。ただし、ｎａ＋ｎｂ＋ｎｃは３である。
ｎ１〜ｎ４は、それぞれ０以上の整数であり、ｎ１、ｎ２、ｎ３及びｎ４の和は、２〜６００の整数であり、ｎ３及びｎ４の和は１以上の整数である。
ａは、０または１〜４までの整数である。）

（Ｚは炭素数２〜６の炭化水素基である。
Ｒ^４１は炭素数１〜６の脂肪族炭化水素基である。
Ｒ^４２〜Ｒ^４５は各々独立に水素、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
Ｒ^４６〜Ｒ^４９は各々独立に炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
ｎは２〜６００の数であり、分子量分布を持つ場合には平均繰返し単位数を示す。）

［４］上記［１］から［３］のいずれかに記載のポリカーボネート共重合体において、下記式（５）に示されるビスクロロホーメートオリゴマーを原料とし、前記ビスクロロホーメートオリゴマーの平均量体数（ｎ’）が１．０以上１．９９以下であることを特徴とするポリカーボネート共重合体。

［５］上記［４］に記載のポリカーボネート共重合体において、前記式（５）に示されるビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料に、アミド化合物が含まれている場合、前記アミド化合物の含有量は、前記ビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料に含まれる窒素原子の質量に基づいて求められ、溶媒を除く前記ビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料の全質量基準で７００質量ｐｐｍ以下であることが好ましい。
［６］上記［１］から［５］のいずれかに記載のポリカーボネート共重合体において、当該ポリカーボネート共重合体に、ジアルキルカルバミン酸クロリドが含まれている場合、前記ジアルキルカルバミン酸クロリドの含有量は、当該ポリカーボネート共重合体全質量基準で１００質量ｐｐｍ以下であることが好ましい。

［７］上記［１］から［６］のいずれかに記載のポリカーボネート共重合体、及び有機溶剤を含むことを特徴とする塗工液。

［８］導電性基板上に感光層を設けた電子写真感光体において、感光層の一成分として、上記［５］に記載のポリカーボネート共重合体を含有することを特徴とする電子写真感光体。

本発明によれば、ポリカーボネート共重合体が、二価フェノール化合物の低量体数オリゴマーから誘導される単位と、前記二価フェノール化合物とは異なる骨格を持つ二価フェノール化合物のモノマーから誘導される単位を繰り返し単位として有し、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）で表されるモル共重合組成が２５モル％以上５０モル％以下である。これにより、このポリカーボネート共重合体はＡｒ^１およびＡｒ^２が持つ異なる特性を併せて有し、特にＡｒ^２同士の繰り返し単位が存在することによる不具合、例えば、結晶性増大に伴う溶解性の低下を防止し、均質な特性を有することができる。
例えば、高い溶解性に寄与する骨格を持つ二価フェノール化合物の低量体数オリゴマーから誘導される単位と耐摩耗性に寄与する骨格を持つ二価フェノール化合物のモノマーから誘導される単位を繰り返し単位として有するポリカーボネート共重合体は、有機溶剤への高い溶解性や安定性を保持するので、このポリカーボネート共重合体を用いた塗工液は白濁がなく透明なものが得られ、かつ、このポリカーボネート共重合体を電子写真感光体の感光層のバインダー樹脂として用いた場合には、耐摩耗性に優れた電子写真感光体を提供することができる。
また、本発明に係るポリカーボネート共重合体は連鎖末端が封止されている。これにより、ポリカーボネート共重合体は、例えば電子写真感光体用のバインダー樹脂として用いた際に、電気特性に優れた電子写真感光体を提供することができる。

以下に、本発明のポリカーボネート共重合体（以下、単に「ＰＣ共重合体」ともいう）、このＰＣ共重合体を用いた塗工液、およびこの塗工液を用いた電子写真感光体について詳細に説明する。
[ＰＣ共重合体の構造]
本発明のＰＣ共重合体は、下記式（１）に記載の繰り返し単位からなる構造を有し、かつＡｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）で表されるモル共重合組成が２５モル％以上５０モル％以下であることを特徴とするポリカーボネート共重合体である。

前記式（１）において、Ａｒ^１、Ａｒ^２は二価の芳香族基を表す。連鎖末端は一価の芳香族基又は一価のフッ素含有脂肪族基で封止されている。ｎはＡｒ^１ブロックの平均繰返し数で、１．０以上３．０以下の数を表す。ただし、Ａｒ^１とＡｒ^２は同一ではない。

本発明のＰＣ共重合体は、通常、Ａｒ^１ブロックを形成した後に、Ａｒ^２や一価の芳香族基又は一価のフッ素含有脂肪族基を含むモノマーと反応させて製造するため、ｎは１．０以下の数とはならない。一方、３．０を超えると、Ａｒ^１ブロックが長くなった結果、ＰＣ共重合体に占めるＡｒ^２の比率が低下し、Ａｒ^２が耐摩耗性に寄与する成分である場合、耐摩耗性が低下したりするため、好ましくない。ｎは好適には、１．０以上２．５以下である。

本発明のＰＣ共重合体において、Ａｒ^２のモノマー単位の含有量は、Ａｒ^１を含むブロックの平均繰返し単位数が決まれば自動的に決定する。ここで、Ａｒ^１を含むブロックの平均繰返し単位数は１．０〜３．０であり、Ａｒ^２の含有量は、２５モル％以上５０モル％以下、好ましくは３０モル％以上４８モル％以下、さらに好ましくは３２モル％以上４７モル％以下、特に好ましくは３８モル％以上４５モル％以下である。
Ａｒ^２が５０モル％を超えると、製造したＰＣ共重合体の連鎖末端にＯＨ基が残り易くなり、樹脂が着色したり、電子写真感光体用のバインダー樹脂に適用した際に帯電量の低下や感度の低下などの問題が発生するため好ましくない。
また、Ａｒ^２が２５モル％を下回ると、ＰＣ共重合体を構成する片方の成分の割合が他方と比べて極端に少なくなるため、Ａｒ^１とＡｒ^２がそれぞれ有する二種類の異なる特性を併せ持つ共重合体を提供することが困難になる。上記のモル％は、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）で表されるモル共重合組成をパーセントで示した値である。

また、前記Ａｒ^２の含有量を前記と同様の２５モル％以上５０モル％以下にする方法として、Ａｒ^１、Ａｒ^２それぞれが単独ブロックを持つ構造のブロックコポリマーが知られている。例えば、Ａｒ^１からなるポリカーボネートブロック部分と、Ａｒ^２からなるポリカーボネートブロック部分を化学結合させることでブロックコポリマーを得ることができる。しかし、この様なポリマーはガラス転移温度がＡｒ^１からなるポリカーボネート、Ａｒ^２からなるポリカーボネートそれぞれに由来する値にピークが出ることからもわかる様に、均質な特性の共重合体は得られないことが知られている。例えば、Ａｒ^２として高い結晶性の発現に寄与する単位を用いた場合、得られるＰＣ共重合体を塗工液として使用する場合に、白濁の原因ともなり、好ましくない。これに対し、本発明のＰＣ共重合体は実質的にＡｒ^１、Ａｒ^２単独重合ポリカーボネートの特性が突出して出現することがなく、均質な特性の発現が達成可能な点が優れている。例えば、本発明のポリカーボネート共重合体においては、それぞれのモノマー成分に由来するガラス転移温度が観測されないか、観測されても非常に小さいピークであることからも、均質な特性を有するものであることが分かる。

前記式（１）において、Ａｒ^１は二価の芳香族基である。二価の芳香族基のみで形成されていてもよく、アルキル基等、芳香族基以外の基を主鎖に含んでいてもよい。Ａｒ^１としては、置換もしくは、無置換のフェニレン基や置換もしくは、無置換のナフチレン基が挙げられる。フェニレン基の場合、１，２位、１，３位、もしくは１，４位のいずれかで式（１）の酸素原子と結合する。ナフチレン基の場合、１〜８位のいずれかの位置で式（１）の酸素原子と結合する態様を取り得るが、２，７位、２，６位、１，４位もしくは１，５位で結合することが好ましい。
フェニレン基やナフチレン基が置換基を有する場合の置換基としては、例えば、炭素数１〜６のアルキル基を挙げることができる。
Ａｒ^１としては更に、式（２）で表される二価の基が挙げられる。

{式中、Ｒ¹、Ｒ²は、水素原子、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリール基、炭素数１〜１２のアルコキシ基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリールオキシ基である。Ｒ¹、Ｒ²は、一つの芳香環に複数の基が付加していてもよい。この場合、複数の基は同一でもよく、互いに異なる基であってもよい。Ｘは、単結合、−Ｏ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ₂−、−ＣＲ³Ｒ⁴−（ただし、Ｒ³ 、Ｒ⁴ は各々独立に水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基、トリフルオロメチル基または炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリール基である）、炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のシクロアルキリデン基、炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のビシクロ又はトリシクロ炭化水素ジイル基、炭素数２〜１２の置換もしくは無置換のα，ω−アルキレン基、置換もしくは無置換の９，９−フルオレニリデン基、１，８−メンタンジイル基、２，８−メンタンジイル基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリーレン基、下記式（３）で表される二価の基を示す。}

（式中、Ｒ^５〜Ｒ^７はＲ^１、Ｒ^２と同様の基を示す。または下記式（４）で示される炭素数８〜１６のアルキリデンアリーレンアルキリデン基から選ばれる基を示す。）

（式中、Ｒ^８〜Ｒ^１１は、Ｒ^１およびＲ^２と同様の基を示す。）

Ｒ¹、Ｒ²としては、水素原子や炭素数１〜１２のアルキル基が好ましい。これらの基を有することにより、本発明のＰＣ共重合体の耐摩耗性および電気特性がより良好となる。
また、Ｘとしては、単結合、−ＣＲ³Ｒ⁴−（ただし、Ｒ³、Ｒ⁴は各々独立に水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基、トリフルオロメチル基または炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリール基である）、炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のシクロアルキリデン基、炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のビシクロ又はトリシクロ炭化水素ジイル基、置換もしくは無置換の９，９−フルオレニリデン基、１，８−メンタンジイル基、２，８−メンタンジイル基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリーレン基、あるいは式（３）の基が好ましい。これらの基を有することにより、本発明のＰＣ共重合体の耐摩耗性および電気特性がより良好となる。
Ｒ^３、Ｒ^４としては、水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基、または炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリール基が好ましい。これらの基を有することにより、本発明のＰＣ共重合体の耐摩耗性および電気特性がより良好となる。

Ｒ¹、Ｒ²を構成するハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子が挙げられる。
Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴を構成する炭素数１〜１２のアルキル基としては、直鎖アルキルあるいは分岐アルキルが挙げられる。例えば、メチル基、エチル基、各種のプロピル基、各種のブチル基、各種のペンチル基、各種のヘキシル基である。また、シクロヘキシル基などの環状アルキルであってもよい。さらに、これらの基における水素原子の一部又は全部がハロゲン原子に置換されたものであってもよい。他の置換基としては、トリフルオロメチル基や、炭素数６〜１２のアリール基、炭素数１〜１２のアルコキシ基、炭素数６〜１２のアリールオキシ基が挙げられる。これらの置換基を構成するアルキル基としては前記の基が挙げられ、アリール基としては、後記の基が挙げられる。
Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴を構成する炭素数６〜１２のアリール基としては、フェニル基等が挙げられる。
Ｒ¹、Ｒ²を構成する炭素数１〜１２のアルコキシ基、炭素数６〜１２のアリールオキシ基を構成するアルキル基、アリール基としては、前記の基が挙げられる。
上記の基において、アリール基やアリールオキシ基が置換基を有する場合、置換基としては、例えば、炭素数１〜６のアルキル基を挙げることができる。他の置換基としては、ハロゲン原子やトリフルオロメチル基が挙げられる。
Ｒ¹、Ｒ²は全て水素原子であってもよく、水素原子以外の基が複数ある場合には、それらは互いに同じであってもよく、異なっていてもよい。

Ｘを構成する炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のシクロアルキリデン基或いは炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のビシクロ又はトリシクロ炭化水素ジイル基としては、例えば、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタン、シクロノナン、シクロデカン、トリシクロデカン、アダマンタン、ジシクロペンタジエンに由来する基を挙げることができる。また、シクロアルキリデン基或いはビシクロ又はトリシクロ炭化水素ジイル基に付加する置換基としては、例えば、炭素数１〜６のアルキル基を挙げることができる。付加する置換基の数は１に限られず、異なる置換基が複数付加された態様を採用することもできる。
Ｘを構成する炭素数２〜１２の置換もしくは無置換のα，ω−アルキレン基としては、直鎖又は分岐アルキレン基が挙げられる。例えば、エタン、プロパン、ブタンに由来する二価の基が挙げられる。α，ω−アルキレン基に付加する置換基としては、例えば、炭素数６〜１２のアリール基や炭素数６〜１２のアリール基を挙げることができる。
Ｘを構成する置換もしくは無置換の９，９−フルオレニリデン基、１，８−メンタンジイル基、２，８−メンタンジイル基においては、置換基として、炭素数１〜６のアルキル基や炭素数６〜１２のアリール基等が付加した基であってもよい。
Ｘを構成する炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリーレン基としては、例えば、フェニレン基が挙げられる。アリーレン基に付加する置換基としては、例えば、炭素数１〜６のアルキル基や炭素数６〜１２のアリール基が挙げられる。
前記のＲ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴やＸの説明で記載した、置換基としての炭素数１〜６のアルキル基や炭素数６〜１２のアリール基の具体例としては、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴の説明で挙げた基を挙げることができる。

Ａｒ^２は、Ａｒ^１とは異なる二価の芳香族基であれば足りる。従って、Ａｒ^２についても、上記のＡｒ^１についての説明を採用することができる。Ａｒ^１とＡｒ^２は類似する基であっても問題はないが、Ａｒ^１とＡｒ^２が基本構造を異にする基であると、ＰＣ共重合体が、それぞれの基に由来する特性の相乗的効果を示す場合があり、好ましい場合がある。
本発明のＰＣ共重合体を電子写真感光体に使用する場合のＡｒ^２の好ましい例として、置換もしくは、無置換のフェニレン基、置換もしくは、無置換のナフチレン基が挙げられる。置換基及び酸素原子との結合位置については、Ａｒ^１の説明と同じである。

また、Ａｒ^２の二価の芳香族基としては、二価の有機シロキサン変性フェニレン基をさらに含むことが好ましい。
二価の有機シロキサン変性フェニル基としては、例えば、下記式（２Ａ）で示される基である。

（式（２Ａ）中、Ｒ^２１およびＲ^２２は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基を示す。
ハロゲン原子としては塩素原子が好ましい。炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基としては、Ｒ^１，Ｒ^２の説明で示した基が挙げられる。
Ｒ^２１およびＲ^２２としては、好ましくは水素原子または炭素数１〜３のアルコキシ基であり、更に好ましくは、後記する具体的構造が挙げられる。
Ｒ^２３は、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基としては、Ｒ^１，Ｒ^２の説明で示した基が挙げられる。好ましくは、フェニル基やメチル基である。
ｎ１は、２〜４の整数であり、ｎ２は、１〜６００の整数である。）

また、二価の有機シロキサン変性フェニレン基としては、式（２Ｂ）で示される基でもよい。

（式（２Ｂ）中、Ｒ^３１は、各々独立にハロゲン原子、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である
ハロゲン原子としては塩素原子が好ましい。炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基としては、Ｒ^１，Ｒ^２の説明で示した基が挙げられる。
Ｒ^３２は各々独立に炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基又は炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基としては、Ｒ^１，Ｒ^２の説明で示した基が挙げられる。好ましくは、フェニル基やメチル基である。
Ｒ^３３は、脂肪族不飽和結合を含まない同種又は異種の一価炭化水素基である。
一価炭化水素基としては、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基が挙げられる。これらの中では炭素数１〜１２のアルキル基が好ましく、特に好ましくはメチル基である。
Ｒ^３４は、脂肪族不飽和結合を含まない同種又は異種の一価炭化水素基である。
一価炭化水素基としては、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基が挙げられる。これらの中では炭素数１〜１２のアルキル基が好ましく、特に好ましくはメチル基である。

Ｙ及びＹ’は、炭素数２以上のアルキレン基またはアルキレンオキシアルキレン、又は酸素原子である。好適には、炭素数２〜１０のアルキレン基であり、更に好ましくは繰返し単位数が２〜４のメチレン基である。
ｎａは０又は１、ｎｂは１又は２、ｎｃは１又は２である。ただし、ｎａ＋ｎｂ＋ｎｃは３である。
ｎ１〜ｎ４は、それぞれ０以上の整数であり、ｎ１、ｎ２、ｎ３及びｎ４の和は、２〜６００の整数であり、ｎ３及びｎ４の和は１以上の整数である。
ａは、０または１〜４までの整数である。好ましくは、ａは、０または１である。）

Ａｒ^２として、二価の有機シロキサン変性フェニレン基をさらに含むことにより、ＰＣ共重合体をバインダー樹脂として用いた電子写真感光体では、表面エネルギーが低下し、異物の付着性が低減できる。具体的には、電子写真感光体にトナーなどの異物が付着することを抑制できる。
このような二価の有機シロキサン変性フェニレン基としては、具体的には、以下のものが挙げられる。

上記式中、有機シロキシレン基の繰り返し単位数（ｎ）は、好ましくは１以上６００以下、さらに好ましくは１０以上３００以下、特に好ましくは２０以上２００以下、最も好ましくは３０以上１５０以下である。
ｎを６００以下とすることにより、ＰＣ共重合体との相溶性が良好となり、重合工程で反応を完結させることができる。従って、未反応の有機シロキサン変性フェノール化合物が最終のＰＣ共重合体中に残存することを防止できるため、樹脂が白濁することなく、電子写真感光体のバインダー樹脂として適用した場合に残留電位の上昇を抑制できる。
一方、ｎを１以上とすることにより、電子写真感光体に表面エネルギー性を十分に付与でき、さらに異物の付着を良好に防止できる。
ＰＣ共重合体中の二価の有機シロキサン変性フェニレン基の割合は、０．０１質量％以上５０質量％以下、好ましくは０．１質量％以上２０質量％以下、さらに好ましくは０．５質量％以上１０質量％以下、最も好ましくは１質量％以上６質量％以下である。
当該割合を０．１質量％以上とすることにより、異物の付着をさらに良好に防止できる。一方、当該割合を５０質量％以下とすることにより、耐摩耗性に優れた、十分な機械的強度を有する電子写真感光体用として好適に用いることができる。

連鎖末端は、一価の芳香族基あるいは一価のフッ素含有脂肪族基である。一価の芳香族基は、芳香族基を含有する基であってもよい。一価のフッ素含有脂肪族基は、芳香族基を含有する基であってもよい。
連鎖末端を構成する芳香族基は、炭素数６〜１２のアリール基であると好ましい。例えば、フェニル基やビフェニル基が挙げられる。芳香族基や芳香族基に付加するアルキル基に付加する置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子が挙げられる。また、芳香族基に付加する置換基として炭素数１〜２０アルキル基が挙げられる。このアルキル基は、上記のようにハロゲン原子が付加した基であってもよく、アリール基が付加した基であってもよい。
連鎖末端を構成する一価のフッ素含有脂肪族基としては、炭素数１〜２０のフッ素含有アルキル基が挙げられる。

そして、連鎖末端が一価の芳香族基である場合、有機シロキサン変性フェニル基であってもよい。
一価の有機シロキサン変性フェニル基としては、例えば、下記式（２Ｃ）で示される基である。

（Ｚは炭素数２〜６の炭化水素基である。好ましくはアルキレン基であり、更に好ましくは繰返し単位数が２〜４のメチレン基である。
Ｒ^４１は炭素数１〜６の脂肪族炭化水素基である。好ましくは炭素数１〜６のアルキル基である。
Ｒ^４２〜Ｒ^４５は各々独立に水素、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
Ｒ^４６〜Ｒ^４９は各々独立に炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基としては、Ｒ^１，Ｒ^２の説明で示した基が挙げられる。好ましくは、フェニル基やメチル基である。
ｎは２〜６００の整数であり、分子量分布を持つ場合には平均繰返し単位数を示す。）

このような一価の有機シロキサン変性フェニル基としては、例えば、以下のものが挙げられる。

一価の有機シロキサン変性フェニル基を有するＰＣ共重合体をバインダー樹脂として用いた電子写真感光体では、トナーなどの異物が付着することを低減することができる。
上記の効果を発現させる場合に必要な、一価の有機シロキサン変性フェニル基の割合は、ＰＣ共重合体全体に対して、０．０１質量％以上、５０質量％以下である。さらに好適には、０．１質量％以上、２０質量％以下、特に好適には、０．５質量％以上、１０質量％以下である。
一価の有機シロキサン変性フェニル基のほかに、二価の有機シロキサン変性フェニレン基に由来する単位が主鎖に含まれるＰＣ共重合体においては、この単位も合算する。

また、本発明のＰＣ共重合体は、塩化メチレンを溶媒とする濃度０．５ｇ/ｄｌ溶液の２０℃における還元粘度［η_ＳＰ／Ｃ］が０．１ｄｌ／ｇ以上５ｄｌ／ｇ以下であることが好ましく、より好ましくは０．２ｄｌ／ｇ以上３ｄｌ／ｇ以下、特に好ましくは０．３ｄｌ／ｇ以上２．５ｄｌ／ｇ以下である。還元粘度［η_ＳＰ／Ｃ］が０．１ｄｌ／ｇ未満であると、電子写真感光体として使用した場合、その耐摩耗性が不十分となるおそれがある。また、還元粘度［η_ＳＰ／Ｃ］が５ｄｌ／ｇを超えると、電子写真感光体等、塗工液から成形体を製造するときに、塗工粘度が高くなりすぎて、電子写真感光体等の成形体の生産性が低下するおそれがあり、好ましくない

本発明のＰＣ共重合体は、好適には、下記式（５）に示す低量体数のビスクロロホーメートオリゴマーを用い、下記式（６）に示すコモノマーである二価フェノール性化合物、及び末端停止剤として一価フェノール性化合物を塩基存在下で反応させることにより得られたＰＣ共重合体である。このようなオリゴマーを使用することで、Ａｒ^１ブロックの平均繰返し数が１.０以上３．０以下の範囲にあるＰＣ共重合体が容易に製造できる。

ここで、ビスクロロホーメートオリゴマーの平均量体数を示すｎ’は前記式（１）のｎとは異なる。ｎとｎ’では、後記する実施例で示されるように、ｎの値の方が大きい。それは、Ａｒ^１ブロックを形成するビスクロロホーメートオリゴマーを製造した後の、Ａｒ^２や連鎖末端を含むモノマーとの反応時に、Ａｒ^１オリゴマー末端のクロロホーメート基が、反応系内に存在する塩基と反応して水酸基となり、これが末端塩素の他のＡｒ^１オリゴマーと重縮合する場合があるからである。
式（５）のビスクロロホーメートオリゴマーにおいて、その平均量体数ｎ’は、１．０以上１．９９以下の範囲にある。平均量体数が１．０以上１．９９以下の範囲にあるビスクロロホーメートオリゴマーを使用することで、本発明のＰＣ共重合体の製造が容易になる。平均量体数の算出方法として、実施例において後記する方法が挙げられる。

なお、式（５）に示されるビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料には、不純物としてアミド化合物が含まれている場合がある。そのアミド化合物の含有量は、ビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料に含まれる窒素原子の質量に基づいて求められる。アミド化合物の含有量（アミド化合物に由来する窒素の質量）は、前記原料を含む溶液から溶媒を除き固形物とした場合、ビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料の全質量基準で７００質量ｐｐｍ以下、好ましくは４００質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは１５０質量ｐｐｍ以下、特に好ましくは８０質量ｐｐｍ以下、最も好ましくは２０質量ｐｐｍ以下である。
アミド化合物の含有量を７００質量ｐｐｍ以下とすることにより、電子写真感光体のバインダー樹脂としてＰＣ共重合体を適用した場合に残留電位が上昇することを抑制できる。なお、ビスクロロホーメートオリゴマーは、固形物に限らず、液体でもよい。

アミド化合物としては、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラアルキル尿素、Ｎ，Ｎ−ジエチルカルバミン酸クロリドなどのN,N−ジアルキルカルバミン酸クロリド、Ｎ，Ｎ−ジアルキルカルバミン酸、ビスフェノール−モノクロロホーメート−モノアルキルカーバメートの重合体、ビスフェノール−ビスジアルキルカーバメートなどが挙げられる。
ビスクロロホーメートオリゴマーを製造する際、トリエチルアミンなどのアミン化合物を大量に使用した場合、アミン化合物とビスクロロホーメート化合物が反応してアミド化合物が不純物として生成する場合がある。
しかしながら、ビスクロロホーメートオリゴマーの洗浄回数を増やすことにより、上記のように、アミド化合物の含有量を減らすことができる。
水洗以外の低減手段として、蒸留や吸着剤の使用、カラム分別が挙げられる。

そして、上記ビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料を用いて得られるＰＣ共重合体にも、不純物としてジエチルカルバミン酸クロリドなどのジアルキルカルバミン酸クロリドが含まれている場合がある。この場合、ジアルキルカルバミン酸クロリドの含有量は、ＰＣ共重合体全質量基準で１００質量ｐｐｍ以下、好ましくは５０質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは４０質量ｐｐｍ以下である。
ジアルキルカルバミン酸クロリドの含有量を１００質量ｐｐｍ以下とすることにより、残留電位が上昇することを抑制して、良好な感度を有する電子写真感光体が得られる。

[ＰＣ共重合体の製造方法]
本発明のＰＣ共重合体の製造方法としては、例えば、連鎖末端基を封止するためのフェノール性化合物あるいはフッ素含有アルコール性化合物の存在下に、下記式（７）で示される二価フェノール化合物から誘導されるビスクロロホーメートオリゴマーと、前記二価フェノールとは異なる骨格の下記式（８）で示される二価フェノール化合物とを重縮合させる方式が挙げられる。
ＨＯ−Ａｒ^１−ＯＨ ・・・（７）
ＨＯ−Ａｒ^２−ＯＨ ・・・（８）

また、前記した式（７）および（８）で示されるモノマー（二価フェノール化合物）としては、ビフェノール化合物やビスフェノール化合物が挙げられる。具体的には、ビフェノール化合物として、４，４’−ビフェノール、３，３’−ジメチル−４，４’−ビフェノール、３，３’，５−トリメチル−４，４’−ビフェノール、３−プロピル−４，４’−ビフェノール、３，３’，５，５’−テトラメチル−４，４’−ビフェノール、３，３’−ジフェニル−４，４’−ビフェノール、３，３’−ジブチル−４，４’−ビフェノール等が挙げられる。中でも、４，４’−ビフェノールが着色の少ないＰＣ共重合体を与えるという点で好ましい。また、これらを電子写真感光体用のＰＣ共重合体として適用した場合には、耐摩耗性も向上する。これらは1種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、ビスフェノール化合物として、１，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）エタン、９，９−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、４，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１，１−ジフェニルメタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロドデカン、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アダマンタン、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）アダマンタン、１，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アダマンタン、１，３−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）アダマンタン、２−（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−２−（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、レゾルシン、２，７−ナフタレンジオール、２，６−ナフタレンジオール、１，４−ナフタレンジオール、１，５−ナフタレンジオール、２，２−ビス（２−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（２−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ブタン、１，１−ビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）エタン、１，１−ビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ブタン、１，１−ビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）イソブタン、１，１−ビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ヘプタン、１，１−ビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−１−フェニルメタン、１，１−ビス（２−ｔｅｒｔ−アミル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ブタン、ビス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−フルオロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−ブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジフルオロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−ブロモ−４−ヒドロキシ−５−クロロフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）ブタン、１−フェニル−１，１−ビス（３−フルオロ−４−ヒドロキシフェニル）エタン、ビス（３−フルオロ−４−ヒドロキシフェニル）エーテル、３，３’−ジフルオロ−４，４’−ジヒドロキシビフェニル、１，１−ビス（３−シクロヘキシル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、１，１−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、ビス（３−フェニル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、４，４’−（３，３，５−トリメチルシクロヘキシリデン）ジフェノール、４，４’−［１，４−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノール、４，４’−［１，３−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノール、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）フルオレン、α，α’−ビス（4−ヒドロキシフェニル）−１，３−ジイソプロピルベンゼンなどが挙げられる。これらのビスフェノール化合物は１種を単独で用いても、２種以上を混合して用いてもよい。

これらのビスフェノール化合物の中で、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１，１−ジフェニルメタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロドデカン、１，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、２，２−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アダマンタン、レゾルシン、２，７−ナフタレンジオール、４，４’−［１，４−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノール、４，４’−［１，３−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノール、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）フルオレンが好ましい。

さらに好ましくは、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロドデカン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アダマンタン、レゾルシン、２，７−ナフタレンジオール、９，９−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）フルオレンである。

本発明のＰＣ共重合体は、式（７）のモノマーから得られたビスクロロホーメートオリゴマーと式（８）のモノマーとを用いて界面重縮合を行うことで容易に得られる。例えば、ホスゲン、ジホスゲン、トリホスゲンをはじめとする各種のジハロゲン化カルボニル、を用いて、酸結合剤の存在下に界面重縮合を行うことで好適に炭酸エステル結合を形成することができる。これらの反応は、末端停止剤および必要に応じて分岐剤の存在下で行われる。また、本発明のＰＣ共重合体の製造においては、Ａｒ^２由来のモノマーを２種類以上使用して多元共重合体としてもよい。

連鎖末端を生成させるための前記末端停止剤としては、一価のカルボン酸とその誘導体や、一価のフェノールを用いることができる。例えば、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、ｐ−フェニルフェノール、ｐ−クミルフェノール、ｐ−パーフルオロノニルフェノール、ｐ−（パーフルオロノニルフェニル）フェノール、ｐ−（パーフルオロヘキシル）フェノール、ｐ−ｔｅｒｔ−パーフルオロブチルフェノール、ｐ−パーフルオロオクチルフェノール、１−（ｐ−ヒドロキシベンジル）パーフルオロデカン、ｐ−〔２−（１Ｈ，１Ｈ−パーフルオロトリドデシルオキシ）−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロピル〕フェノール、３，５−ビス（パーフルオロヘキシルオキシカルボニル）フェノール、ｐ−ヒドロキシ安息香酸パーフルオロドデシル、ｐ−（１Ｈ，１Ｈ−パーフルオロオクチルオキシ）フェノール、２Ｈ，２Ｈ，９Ｈ−パーフルオロノナン酸、１，１，１，３，３，３−テトラフロロ−２−プロパノール、あるいは、下記式（１０）および（１１）で示されるアルコールなどが好適に用いられる。
Ｈ（ＣＦ_２）_ｎＣＨ_２ＯＨ ・・・（１０）
（ｎは、１〜１２の整数）
Ｆ（ＣＦ_２）_ｍＣＨ_２ＯＨ ・・・（１１）
（ｍは、１〜１２の整数）
これら末端停止剤の添加割合は、共重合組成比として、０．０５モル％以上３０モル％以下、さらに好ましくは０．１モル％以上１０モル％以下であり、この割合が３０モル％を超えると機械的強度の低下を招くことがあり、０．０５モル％未満であると成形性の低下を招くことがある。

また、分岐剤の具体例としては、フロログルシン、ピロガロール、４，６−ジメチル−２，４，６−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−２−ヘプテン、２，６−ジメチル−２，４，６−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−３−ヘプテン、２，４−ジメチル−２，４，６−トリス（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、１，３，５−トリス（２−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，３，５−トリス（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、トリス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス〔４，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル〕プロパン、２，４−ビス〔２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル〕フェノール、２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェノール、２−（４−ヒドロキシフェニル）−２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）プロパン、テトラキス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、テトラキス〔４−（４−ヒドロキシフェニルイソプロピル）フェノキシ〕メタン、２，４−ジヒドロキシ安息香酸、トリメシン酸、シアヌル酸、３，３−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−２−オキソ−２，３−ジヒドロインドール、３，３−ビス（４−ヒドロキシアリール）オキシインドール、５−クロロイサチン、５，７−ジクロロイサチン、５−ブロモイサチンなどが挙げられる。
これら分岐剤の添加量は、共重合組成比で３０モル％以下、好ましくは５モル％以下であり、これが３０モル％を超えると成形性の低下を招くことがある。

界面重縮合を行う場合、酸結合剤としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化セシウムなどのアルカリ金属水酸化物や、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の炭酸塩、トリエチルアミン、トリメチルアミン、トリプロピルアミン等のトリアルキルアミン、Ｎ−メチルモルホリン、テトラメチルエチレンジアミン、トリエチレンジアミン、ジアザビシクロウンデセン、ジメチルアニリン、ジエチルアニリン、ジプロピルアニリン、ピリジンなどの有機塩基であるが、好ましいのは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウムなどのアルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、あるいはトリエチルアミン、ジメチルアニリン、ジエチルアニリンなどのアミン化合物である。また、これらの酸結合剤は混合物としても用いることができる。酸結合剤の使用割合も反応の化学量論比（当量）を考慮して適宜調整すればよい。具体的には、原料である二価フェノールの水酸基の合計１モル当たり、１当量もしくはそれより過剰量、好ましくは１当量以上１０当量以下の酸結合剤を使用すればよい。

ここで用いる溶媒としては、得られたポリマーに対して一定以上の溶解性を示せば問題無い。例えば、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素や、塩化メチレン、クロロホルム、１，１−ジクロロエタン、１，２−ジクロロエタン、１，１，１−トリクロロエタン、１，１，２−トリクロロエタン、１，１，１，２−テトラクロロエタン、１，１，２，２−テトラクロロエタン、ペンタクロロエタン、クロロベンゼンなどのハロゲン化炭化水素、シクロヘキサノン、アセトン、アセトフェノンなどのケトン類、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン等のエーテル類などが好適なものとして挙げられる。これら溶媒は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。さらに、互いに混ざり合わない２種の溶媒を用いて界面重縮合反応を行ってもよい。

また、触媒としては、トリメチルアミンや、トリエチルアミン、トリブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、ピリジン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリンなどの三級アミン、トリメチルベンジルアンモニウムクロライド、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド、トリブチルベンジルアンモニウムクロライド、トリオクチルメチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムブロマイドなどの四級アンモニウム塩、テトラブチルホスホニウムクロライド、テトラブチルホスホニウムブロマイドなどの四級ホスホニウム塩などが好適である。
さらに、必要に応じて、この反応系に亜硫酸ナトリウムやハイドロサルファイト塩などの酸化防止剤を少量添加してもよい。

本発明のＰＣ共重合体の製造法としては、具体的には様々な態様で実施可能であり、例えば、前記式（７）のビスフェノール化合物およびビフェノール化合物のうち少なくとも一方とホスゲンなどを反応させて、ビスクロロホーメートオリゴマーの低量体数物を製造し、ついでこのビスクロロホーメートオリゴマーに、前記式（８）を、前記溶媒及び酸結合剤のアルカリ水溶液の混合液の存在下に反応させる方法を採用することが、前記式（１）中のｎ値を好ましい範囲に調整できる点で好ましい。
このビスクロロホーメートオリゴマーを製造する方法としては、次に示す方法によって製造されたものを用いると、ポリカーボネート共重合体製造時の洗浄工程が簡略化できることなどの点で好ましい。

前記式（５）のｎ’の値が１．０以上１．９９以下の範囲にあるビスクロロホーメートオリゴマーの製造方法としては、後記する製造例で示す方法がある。まず、前記式（７）のビスフェノール化合物を塩化メチレン等の疎水性溶媒に懸濁し、ホスゲンを加えて混合溶液を形成する。一方、トリエチルアミン等の第三級アミンを塩化メチレン等の疎水性溶媒に溶解させて溶液を形成し、この溶液を前記の混合溶液に滴下して室温以下の温度で反応させる。得られた反応混合物に残液に塩酸と純水を加えて洗浄し、低量体数のポリカーボネートオリゴマーを含む有機層を得る。
反応温度は、冷却下に通常０〜７０℃、好ましくは５〜６５℃であり、滴下時間、反応時間は共に１５分間〜４時間、好ましくは３０分間〜３時間程度である。このようにして得られるポリカーボネートオリゴマーの平均量体数（ｎ’）は好ましくは１．００以上１．９９以下、さらに好ましくは１．００以上１．６０以下である。

このようにして得られた低量体数のビスクロロホーメートオリゴマーを含む有機相に、前記式（８）に示される骨格の異なる二価フェノールモノマーを加えて反応させる。反応温度は、０〜１５０℃、好ましくは５〜４０℃、特に好ましくは１０〜２５℃である。
反応圧力は、減圧、常圧、加圧のいずれでもよいが、通常は、常圧もしくは反応系の自圧程度で好適に行い得る。反応時間は、反応温度によって左右されるが、通常０．５分間〜１０時間、好ましくは１分間〜３時間程度である。

この反応にあたって、前記式（８）に示される二価フェノールモノマーは、水溶液、又は有機溶媒溶液として添加するのが望ましい。その添加順序については、特に制限はない。なお、触媒、末端停止剤および分岐剤などは、前記の製造法において、必要に応じ、ビスクロロホーメートオリゴマーの製造時、その後の高分子量化の反応時のいずれか、またはその両方において添加して用いることができる。

このようにして得られるＰＣ共重合体は、下記式（１２）で表される繰返し単位および式（１３）で表される繰返し単位とからなると共に末端が封止された共重合体である。
また、このＰＣ共重合体には、本発明の目的達成を阻害しない範囲で、Ａｒ^１およびＡｒ^２以外の構造単位を有するポリカーボネート単位や、ポリエステル、ポリエーテル構造を有する単位を含有しているものであってもよい。

なお、得られるＰＣ共重合体の還元粘度［η_sp/Ｃ］を前記の範囲にするには、例えば、前記反応条件の選択、分岐剤や末端停止剤の使用量の調節など各種の方法によってなすことができる。また、場合により、得られたＰＣ共重合体に適宜物理的処理（混合、分画など）および／または化学的処理（ポリマー反応、架橋処理、部分分解処理など）を施して所定の還元粘度［η_sp/Ｃ］のＰＣ共重合体として取得することもできる。
また、得られた反応生成物（粗生成物）は、公知の分離精製法等の各種の後処理を施して、所望の純度（精製度）のものをＰＣ共重合体として回収することができる。

［塗工液の構成］
本発明の塗工液は、少なくとも本発明のＰＣ共重合体、及び本ＰＣ共重合体を溶解、又は分散可能な溶剤を含んでなる。また、塗工液には上記以外に低分子化合物、染料、顔料などの着色剤、電荷輸送材、電子輸送材、正孔輸送材、電荷発生材料等の機能性化合物、無機又は有機のフィラー、ファイバー、微粒子などの充填材、酸化防止剤、紫外線吸収剤、酸捕捉剤等の添加剤を含んでいても良い。樹脂以外に含まれても良い物質の例は、例えば後述する電子写真感光体の構成成分に含まれるものが挙げられる。また、塗工液には本発明の効果を損なわない限り他の樹脂を含んでいても良く、その例は下記電子写真感光体の構成成分の例として挙げられる。また、本発明で使用される溶媒は本ＰＣ共重合体、他の材料の溶解性、分散性、粘度、蒸発速度、化学的安定性、物理的変化に対する安定性などを考慮し、単独、あるいは複数の溶媒を混合して使用することができる。その例は、後述する電子写真感光体の構成成分の例として挙げられる。

本塗工液中の共重合体成分の濃度は、同塗工液の使用法に合わせた適切な粘度であれば良いが、０．１質量％以上４０質量％以下であることが好ましく、１質量％以上３５質量％以下であることがさらに好ましく、５質量％以上３０質量％以下が最も好ましい。４０質量％を超えると、粘度が高すぎるために塗工性が悪化する。０．１質量％未満では、粘度が低すぎるため塗液が流れてしまい、均質な膜が得られなかったり、濃度が低すぎるため、塗工後の乾燥に長時間を要したり、目標とする膜厚に達することができない恐れがある。

本発明の上記ＰＣ共重合体は前記電荷輸送物質との相溶性がよい上に、前記溶媒に溶解しても白化又はゲル化を起こすことがない。従って、上記共重合体、電荷輸送物質及び溶媒を含有する本発明の塗工液は、長期に亘って重合体成分の白化又はゲル化を起こすことなく安定に保存することが可能である。またこの塗工液を用いて電子写真感光体の感光層を形成した場合、感光層が結晶化を起こすこともなく、画質状のディフェクトを生じない優れた電子写真感光体を作製することができる。
また本塗工液中のＰＣ共重合体と電荷輸送物質との割合は、通常、質量比で２０：８０〜８０：２０、好ましくは３０：７０〜７０：３０とすることが望ましい。
本発明の塗工液中、本発明のＰＣ共重合体は１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

本発明の塗工液は、通常、感光層が少なくとも電荷発生層と電荷輸送層とを含む積層型電子写真感光体の電荷輸送層の形成に好適に用いられる。また、上記塗工液に、さらに上記電荷発生物質を含有させることにより、単層型の電子写真感光体の感光層の形成に使用することも可能である。

［電子写真感光体の構成］
本発明の電子写真感光体は、上述のＰＣ共重合体を感光層中に用いる限り、公知の種々の形式の電子写真感光体はもとより、どのようなものとしてもよいが、感光層が、少なくとも１層の電荷発生層と少なくとも１層の電荷輸送層を有する積層型電子写真感光体、または、一層に電荷発生物質と電荷輸送物質を有する単層型電子写真感光体とすることが好ましい。

ＰＣ共重合体は、感光層中のどの部分にも使用してもよいが、本発明の効果を十分に発揮するためには、電荷輸送層中において電荷移動物質のバインダー樹脂として使用するか、単一の感光層のバインダー樹脂として使用するか、表面保護層として使用することが望ましい。電荷輸送層を２層有する多層型の電子写真感光体の場合には、そのいずれかの電荷輸送層に使用することが好ましい。
本発明の電子写真感光体において、前記した本発明のＰＣ共重合体は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組合せて用いてもよい。また、所望に応じて本発明の目的を阻害しない範囲で、他のポリカーボネート等のバインダー樹脂成分を含有させてもよい。さらに、酸化防止剤等の添加物を含有させてもよい。

本発明の電子写真感光体は、感光層を導電性基板上に有するものである。感光層が電荷発生層と電荷輸送層とを有する場合、電荷発生層上に電荷輸送層が積層されていてもよく、また電荷輸送層上に電荷発生層が積層されていてもよい。また、一層中に電荷発生物質と電荷輸送物質を同時に含むものであってもよい。さらにまた、必要に応じて表面層に導電性又は絶縁性の保護膜が形成されていてもよい。さらに、各層間の接着性を向上させるための接着層あるいは電荷のブロッキングの役目を果すブロッキング層等の中間層などが形成されているものであってもよい。

本発明の電子写真感光体に用いられる導電性基板材料としては、公知のものなど各種のものを使用することができ、具体的には、アルミニウムやニッケル、クロム、パラジウム、チタン、モリブデン、インジウム、金、白金、銀、銅、亜鉛、真鍮、ステンレス鋼、酸化鉛、酸化錫、酸化インジウム、ＩＴＯ（インジウムチンオキサイド：錫ドープ酸化インジウム）もしくはグラファイトからなる板やドラム、シート、ならびに蒸着、スパッタリング、塗布などによりコーティングするなどして導電処理したガラス、布、紙もしくはプラスチックのフィルム、シートおよびシームレスベルト、ならびに電極酸化等により金属酸化処理した金属ドラムなどを使用することができる。

前記電荷発生層は少なくとも電荷発生材料を有するものであり、この電荷発生層はその下地となる基板上に真空蒸着、スパッタ法等により電荷発生材料の層を形成せしめるか、又はその下地となる基板上に電荷発生材料をバインダー樹脂を用いて結着してなる層を形成せしめることによって得ることができる。バインダー樹脂を用いる電荷発生層の形成方法としては公知の方法等各種の方法を使用することができるが、通常、例えば、電荷発生材料をバインダー樹脂と共に適当な溶媒により分散若しくは溶解した塗工液を、所定の下地となる基板上に塗布し、乾燥せしめて湿式成形体として得る方法が好適である。

前記電荷発生層における電荷発生材料としては、公知の各種のものを使用することができる。具体的な化合物としては、非晶質セレンや、三方晶セレン等のセレン単体、セレン−テルル等のセレン合金、Ａｓ₂Ｓｅ₃等のセレン化合物もしくはセレン含有組成物、酸化亜鉛、ＣｄＳ−Ｓｅ等の周期律表第１２族および第１６族元素からなる無機材料、酸化チタン等の酸化物系半導体、アモルファスシリコン等のシリコン系材料、τ型無金属フタロシアニン、χ型無金属フタロシアニン等の無金属フタロシアニン顔料、α型銅フタロシアニン、β型銅フタロシアニン、γ型銅フタロシアニン、ε型銅フタロシアニン、Ｘ型銅フタロシアニン、Ａ型チタニルフタロシアニン、Ｂ型チタニルフタロシアニン、Ｃ型チタニルフタロシアニン、Ｄ型チタニルフタロシアニン、Ｅ型チタニルフタロシアニン、Ｆ型チタニルフタロシアニン、Ｇ型チタニルフタロシアニン、Ｈ型チタニルフタロシアニン、Ｋ型チタニルフタロシアニン、Ｌ型チタニルフタロシアニン、Ｍ型チタニルフタロシアニン、Ｎ型チタニルフタロシアニン、Ｙ型チタニルフタロシアニン、オキソチタニルフタロシアニン、Ｘ線回折図におけるブラック角２θが２７．３±０．２度に強い回折ピークを示すチタニルフタロシアニン、ガリウムフタロシアニン等の金属フタロシアニン顔料、シアニン染料、アントラセン顔料、ビスアゾ顔料、ピレン顔料、多環キノン顔料、キナクリドン顔料、インジゴ顔料、ペリレン顔料、ピリリウム染料、スクェアリウム顔料、アントアントロン顔料、ベンズイミダゾール顔料、アゾ顔料、チオインジゴ顔料、キノリン顔料、レーキ顔料、オキサジン顔料、ジオキサジン顔料、トリフェニルメタン顔料、アズレニウム染料、トリアリールメタン染料、キサンチン染料、チアジン染料、チアピリリウム染料、ポリビニルカルバゾール、ビスベンゾイミダゾール顔料などが挙げられる。これら化合物は、１種を単独であるいは２種以上のものを混合して、電荷発生物質として用いることができる。これら電荷発生物質の中でも、好適なものとしては、特開平１１−１７２００３号公報に具体的に記載のものが挙げられる。

前記電荷輸送層は、下地となる基板上に、電荷輸送物質をバインダー樹脂で結着してなる層を形成することによって、湿式成形体として得ることができる。
前記した電荷発生層や電荷輸送層のバインダー樹脂としては、特に制限はなく、公知の各種のものを使用することができる。具体的には、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアセタール、アルキッド樹脂、アクリル樹脂、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリウレタン、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド、ポリケトン、ポリアクリルアミド、ブチラール樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、メタクリル樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、シリコーン樹脂、シリコーン−アルキッド樹脂、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、スチレン−アルキッド樹脂、メラミン樹脂、ポリエーテル樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリスルホン、カゼイン、ゼラチン、ポリビニルアルコール、エチルセルロース、ニトロセルロース、カルボキシ−メチルセルロース、塩化ビニリデン系ポリマーラテックス、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、ビニルトルエン−スチレン共重合体、大豆油変性アルキッド樹脂、ニトロ化ポリスチレン、ポリメチルスチレン、ポリイソプレン、ポリチオカーボネート、ポリアリレート、ポリハロアリレート、ポリアリルエーテル、ポリビニルアクリレート、ポリエステルアクリレートなどが挙げられる。
これらは、１種を単独で用いることもできるし、また、２種以上を混合して用いることもできる。なお、電荷発生層や電荷輸送層におけるバインダー樹脂としては、前記した本発明のＰＣ共重合体を使用することが好適である。

電荷輸送層の形成方法としては、公知の各種の方式を使用することができるが、電荷輸送物質を本発明のＰＣ共重合体とともに適当な溶媒に分散若しくは溶解した塗工液を、所定の下地となる基板上に塗布し、乾燥して湿式成形体として得る方法が好適である。電荷輸送層形成に用いられる電荷輸送物質とＰＣ共重合体との配合割合は、好ましくは質量比で２０：８０〜８０：２０、さらに好ましくは３０：７０〜７０：３０である。
この電荷輸送層において、本発明のＰＣ共重合体は１種単独で用いることもでき、また２種以上混合して用いることもできる。また、本発明の目的を阻害しない範囲で、他のバインダー樹脂を本発明のＰＣ共重合体と併用することも可能である。

このようにして形成される電荷輸送層の厚さは、通常５μｍ以上１００μｍ以下程度、好ましくは１０μｍ以上３０μｍ以下である。この厚さが５μｍ未満であると初期電位が低くなるおそれがあり、１００μｍを超えると電子写真特性の低下を招くおそれがある。
本発明のＰＣ共重合体と共に使用できる電荷輸送物質としては、公知の各種の化合物を使用することができる。このような化合物としては、カルバゾール化合物、インドール化合物、イミダゾール化合物、オキサゾール化合物、ピラゾール化合物、オキサジアゾール化合物、ピラゾリン化合物、チアジアゾール化合物、アニリン化合物、ヒドラゾン化合物、芳香族アミン化合物、脂肪族アミン化合物、スチルベン化合物、フルオレノン化合物、ブタジエン化合物、キノン化合物、キノジメタン化合物、チアゾール化合物、トリアゾール化合物、イミダゾロン化合物、イミダゾリジン化合物、ビスイミダゾリジン化合物、オキサゾロン化合物、ベンゾチアゾール化合物、ベンズイミダゾール化合物、キナゾリン化合物、ベンゾフラン化合物、アクリジン化合物、フェナジン化合物、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリビニルアントラセン、ポリビニルアクリジン、ポリ−９−ビニルフェニルアントラセン、ピレン−ホルムアルデヒド樹脂、エチルカルバゾール樹脂、あるいはこれらの構造を主鎖や側鎖に有する重合体などが好適に用いられる。これら化合物は、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
これら電荷輸送物質の中でも、特開平１１−１７２００３公報において具体的に例示されている化合物が特に好適に用いられる。
なお、本発明の電子写真感光体においては、電荷発生層か電荷輸送層の少なくともいずれかに本発明のＰＣ共重合体をバインダー樹脂として用いることが好適である。

本発明の電子写真感光体においては、前記導電性基板と感光層との間に、通常使用されるような下引き層を設けることができる。この下引き層としては、酸化チタンや酸化アルミニウム、ジルコニア、チタン酸、ジルコン酸、ランタン鉛、チタンブラック、シリカ、チタン酸鉛、チタン酸バリウム、酸化錫、酸化インジウム、酸化珪素などの微粒子、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、カゼイン、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、セルロース、ニトロセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂などの成分を使用することができる。また、この下引き層に用いる樹脂として、前記バインダー樹脂を用いてもよいし、本発明のＰＣ共重合体を用いてもよい。これら微粒子や樹脂は単独または種々混合して用いることができる。これらの混合物として用いる場合には、無機質微粒子と樹脂を併用すると、平滑性のよい皮膜が形成されることから好適である。

この下引き層の厚みは、０．０１μｍ以上１０μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以上７μｍ以下である。この厚みが０．０１μｍ未満であると、下引き層を均一に形成することが困難であり、また１０μｍを超えると電子写真特性が低下することがある。また、前記導電性基体と感光層との間には、通常使用されるような公知のブロッキング層を設けることができる。このブロッキング層としては、前記のバインダー樹脂と同種の樹脂を用いることができる。また本発明のポリカーボネート共重合体を用いてもよい。このブロッキング層の厚みは、０．０１μｍ以上２０μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以上１０μｍ以下である。この厚みが０．０１μｍ未満であると、ブロッキング層を均一に形成することが困難であり、また２０μｍを超えると電子写真特性が低下することがある。

さらに、本発明の電子写真感光体には、感光層の上に、保護層を積層してもよい。この保護層には、前記のバインダー樹脂と同種の樹脂を用いることができる。また、本発明のポリカーボネート共重合体を用いることが特に好ましい。この保護層の厚みは、０．０１μｍ以上２０μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以上１０μｍ以下である。そして、この保護層には、前記電荷発生物質、電荷輸送物質、添加剤、金属やその酸化物、窒化物、塩、合金、カーボンブラック、有機導電性化合物などの導電性材料を含有していてもよい。

さらに、この電子写真感光体の性能向上のために、前記電荷発生層および電荷輸送層には、結合剤、可塑剤、硬化触媒、流動性付与剤、ピンホール制御剤、分光感度増感剤（増感染料）を添加してもよい。また、繰返し使用に対しての残留電位の増加、帯電電位の低下、感度の低下を防止する目的で種々の化学物質、酸化防止剤、界面活性剤、カール防止剤、レベリング剤などの添加剤を添加することができる。

前記結合剤としては、シリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリケトン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメタクリレート樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリイソプレン樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ポリクロロプレン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、エチルセルロース樹脂、ニトロセルロース樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ホルマール樹脂、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル／塩化ビニル共重合樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂などが挙げられる。また、熱および／または光硬化性樹脂も使用できる。いずれにしても、電気絶縁性で通常の状態で皮膜を形成し得る樹脂であり、本発明の効果を損なわない範囲であれば、特に制限はない。

前記可塑剤の具体例としては、ビフェニル、塩化ビフェニル、ｏ−ターフェニル、ハロゲン化パラフィン、ジメチルナフタレン、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジエチレングリコールフタレート、トリフェニルフォスフェート、ジイソブチルアジペート、ジメチルセバケート、ジブチルセバケート、ラウリル酸ブチル、メチルフタリールエチルグリコレート、ジメチルグリコールフタレート、メチルナフタレン、ベンゾフェノン、ポリプロピレン、ポリスチレン、フルオロ炭化水素などが挙げられる。

前記硬化触媒の具体例としては、メタンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン酸などが挙げられ、流動性付与剤としては、モダフロー、アクロナール４Ｆなどが挙げられ、ピンホール制御剤としては、ベンゾイン、ジメチルフタレートが挙げられる。これら可塑剤や硬化触媒、流動付与剤、ピンホール制御剤は、前記電荷輸送物質に対して、５質量％以下で用いることが好ましい。

また、分光感度増感剤としては、増感染料を用いる場合には，例えばメチルバイオレット、クリスタルバイオレット、ナイトブルー、ビクトリアブルーなどのトリフェニルメタン系染料、エリスロシン、ローダミンＢ、ローダミン３Ｒ、アクリジンオレンジ、フラペオシンなどのアクリジン染料、メチレンブルー、メチレングリーンなどのチアジン染料、カプリブルー、メルドラブルーなどのオキサジン染料、シアニン染料、メロシアニン染料、スチリル染料、ピリリウム塩染料、チオピリリュウム塩染料などが適している。

感光層には、感度の向上、残留電位の減少、反復使用時の疲労低減などの目的で、電子受容性物質を添加することができる。その具体例としては、無水コハク酸、無水マレイン酸、ジブロモ無水マレイン酸、無水フタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、テトラブロモ無水フタル酸、３−ニトロ無水フタル酸、４−ニトロ無水フタル酸、無水ピロメリット酸、無水メリット酸、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、ｏ−ジニトロベンゼン、ｍ−ジニトロベンゼン、１，３，５−トリニトロベンゼン、ｐ−ニトロベンゾニトリル、ピクリルクロライド、キノンクロルイミド、クロラニル、ブロマニル、ベンゾキノン、２，３−ジクロロベンゾキノン、ジクロロジシアノパラベンゾキノン、ナフトキノン、ジフェノキノン、トロポキノン、アントラキノン、１−クロロアントラキノン、ジニトロアントラキノン、４−ニトロベンゾフェノン、４，４’−ジニトロベンゾフェノン、４−ニトロベンザルマロンジニトリル、α−シアノ−β−（ｐ−シアノフェニル）アクリル酸エチル、９−アントラセニルメチルマロンジニトリル、１−シアノ−（ｐ−ニトロフェニル）−２−（ｐ−クロロフェニル）エチレン、２，７−ジニトロフルオレノン、２，４，７−トリニトロフルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロフルオレノン、９−フルオレニリデン−（ジシアノメチレンマロノニトリル）、ポリニトロ−９−フルオレニリデン−（ジシアノメチレンマロノジニトリル）、ピクリン酸、ｏ−ニトロ安息香酸、ｐ−ニトロ安息香酸、３，５−ジニトロ安息香酸、ペンタフルオロ安息香酸、５−ニトロサリチル酸、３，５−ジニトロサリチル酸、フタル酸、メリット酸などの電子親和力の大きい化合物が好ましい。これら化合物は電荷発生層、電荷輸送層のいずれに加えてもよく、その配合割合は、電荷発生物質または電荷輸送物質の量を１００質量部としたときに、０．０１質量部以上２００質量部以下、好ましくは０．１質量部以上５０質量部以下である。

また、表面性の改良のため、四フッ化エチレン樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、二フッ化二塩化エチレン樹脂およびそれらの共重合体、フッ素系グラフトポリマーを用いてもよい。これら表面改質剤の配合割合は、前記バインダー樹脂に対して、０．１質量％以上６０質量％以下、好ましくは５質量％以上４０質量％以下である。この配合割合が０．１質量％より少ないと、表面耐久性、表面エネルギー低下などの表面改質が充分でなく、６０質量％より多いと、電子写真特性の低下を招くことがある。

前記酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、芳香族アミン系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤、スルフィド系酸化防止剤、有機リン酸系酸化防止剤などが好ましい。これら酸化防止剤の配合割合は、前記電荷輸送物質に対して、通常、０．０１質量％以上１０質量％以下、好ましくは０．１質量％以上２質量％以下である。
このような酸化防止剤の具体例としては、特開平１１−１７２００３号公報の明細書に記載された化学式［化９４］〜［化１０１］の化合物が好適である。
これら酸化防止剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい、そして、これらは前記感光層のほか、表面保護層や下引き層、ブロッキング層に添加してもよい。

前記電荷発生層、電荷輸送層の形成の際に使用する前記溶媒の具体例としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン等の芳香族系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン、メタノール、エタノール、イソプロパノール等のアルコール、酢酸エチル、エチルセロソルブ等のエステル、四塩化炭素、四臭化炭素、クロロホルム、ジクロロメタン、テトラクロロエタン等のハロゲン化炭化水素、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、ジオキサン等のエーテル、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジエチルホルムアミド等を挙げることができる。これらの溶媒は、１種単独で使用してもよく、あるいは、２種以上を混合溶媒として使用してもよい。

単層型電子写真感光体の感光層は、前記の電荷発生物質、電荷輸送物質、添加剤を用いて、本発明のバインダー樹脂（ＰＣ共重合体）を適用することで容易に形成することができる。また、電荷輸送物質としては前述したホール輸送性物質および／または電子輸送物質を添加することが好ましい。電子輸送物質としては、特開２００５−１３９３３９号公報に例示されるものが好ましく適用できる。
各層の塗布は公知のものなど各種の塗布装置を用いて行なうことができ、具体的には、例えば、アプリケーター、スプレーコーター、バーコーター、チップコーター、ロールコーター、ディップコーター、リングコーター、ドクタブレード等を用いて行なうことができる。

電子写真感光体における感光層の厚さは、５μｍ以上１００μｍ以下、好ましくは８μｍ以上５０μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以上３０μｍ以下であり、これが５μｍ未満であると初期電位が低くなりやすく、１００μｍを超えると電子写真特性が低下することがある。電子写真感光体の製造に用いられる電荷発生物質：バインダー樹脂の比率は、質量比で１：９９〜３０：７０、好ましくは３：９７〜１５：８５である。また、電荷輸送物質：バインダー樹脂の比率は、質量比で１０：９０〜８０：２０、好ましくは３０：７０〜７０：３０である。

このようにして得られる本発明の電子写真感光体は、本発明のＰＣ共重合体を用いるため、感光層作製時に塗工液が白濁することがなく、ゲル化することもない。また、感光層中に本発明のＰＣ共重合体からなる成形体（バインダー樹脂）を有しているため、耐久性（耐摩耗性）に優れるとともに、優れた電気特性（帯電特性）をしており、長期間にわたって優れた電子写真特性を維持する感光体であり、複写機（モノクロ、マルチカラー、フルカラー；アナログ、デジタル）、プリンター（レーザー、ＬＥＤ、液晶シャッター）、ファクシミリ、製版機、およびこれら複数の機能を有する機器など各種の電子写真分野に好適に用いられる。

なお、本発明の電子写真感光体を使用するにあたっては、帯電には、コロナ放電（コロトロン、スコロトロン）、接触帯電（帯電ロール、帯電ブラシ）などが用いられる。帯電ロールとしては、ＤＣ帯電タイプやＡＣを重畳したＤＣ帯電タイプが挙げられる。また、露光には、ハロゲンランプや蛍光ランプ、レーザー（半導体、Ｈｅ−Ｎｅ）、ＬＥＤ、感光体内部露光方式のいずれを採用してもよい。現像には、カスケード現像、二成分磁気ブラシ現像、磁性一成分現象、非磁性一成分現象、一成分絶縁トナー現像、一成分導電トナー現像などの乾式現像方式や湿式現像方式が用いられる。転写には、コロナ転写、ローラ転写、ベルト転写などの静電転写法や、圧力転写法、粘着転写法が用いられる。定着には、熱ローラ定着、ラジアントフラッシュ定着、オープン定着、圧力定着などが用いられる。さらに、クリーニング・除電には、ブラシクリーナー、磁気ブラシクリーナー、静電ブラシクリーナー、磁気ローラクリーナー、ブレードクリーナーおよびクリーナーを省略したものなどが用いられる。また、トナー用の樹脂としては、スチレン系樹脂、スチレン−アクリル系共重合樹脂、ポリエステル、エポキシ樹脂、環状炭化水素の重合体などが適用できる。トナーの形状は、球形でも不定形でもよく、一定の形状（回転楕円体状、ポテト状等）に制御したものでも適用できる。トナーは、粉砕型、懸濁重合トナー、溶解懸濁造粒トナー、溶解乳化造粒トナー、乳化重合トナー、ケミカル造粒トナー、あるいはエステル伸長トナーのいずれでもよい。

次に、本発明を実施例および比較例によってさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、本発明の思想を逸脱しない範囲での種々の変形および応用が可能である。

〔製造例：オリゴマーの調製〕
＜製造例１：ビスフェノールＡオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）８０．２ｇ（０．３５２モル）を塩化メチレン４５０ｍＬで懸濁し、そこにトリエチルアミン７０．４ｇ（０．７０２モル）を加えて溶解した。これをホスゲン６９．８ｇ（０．６３１モル）を塩化メチレン２５０ｍＬに溶解した液に１４〜１８．５℃で２時間５０分かけて滴下した。１８．５℃〜１９℃で１時間撹拌後、１０〜２２℃で塩化メチレン２５０ｍＬを留去した。残液に純水７３ｍＬ、濃塩酸４．５ｍＬ、ハイドロサルファイト０．４７ｇを加え洗浄した。その後、純水３３０ｍＬで４回洗浄を繰り返し、分子末端にクロロホーメート基を有するビスフェノールＡオリゴマーの塩化メチレン溶液を得た。得られた溶液のクロロホーメート濃度は０．８８モル／Ｌ、固形物濃度は０．２１ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．４９であった。また、得られたビスフェノールＡオリゴマーに含まれるアミド化合物の含有量は、ビスフェノールＡオリゴマー中の全窒素質量からトリエチルアミンに由来する窒素量を差し引いた値であり、ビスフェノールＡオリゴマー質量基準で１５０質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。なお、ビスフェノールＡオリゴマー中の窒素質量は、ＪＩＳ Ｋ２６０９に準拠した化学発光法に従って全窒素量を定量した。これからガスクロ分析でトリエチルアミン量を定量し、これを窒素量に換算して、全窒素量から差し引き、アミド化合物に由来する窒素質量とした。以後、この得られた原料をＡ−ＣＦという。

全窒素量の定量は、（株）三菱化学アナリテック製ＴＳ−１００を用い、ＪＩＳ Ｋ２６０９（化学発光法）に準拠し、実施した。ＪＩＳ規格は液体に関する測定法が記載されているが、固体試料に対して同様の装置で測定を行った。
ビスクロロホーメート化合物の塩化メチレン溶液から、塩化メチレンを５０℃、減圧条件で乾固した。得られた固形分を用いて測定を行った。この結果を、別途ピリジンを標準物質として作成した検量線と比較する事で、窒素量の定量を行った。得られた結果を、ビスクロロホーメート化合物の塩化メチレン中での濃度で換算する事で、ビスクロロホーメート化合物中の全窒素量を算出した。
トリエチルアミンの定量は、上記の方法で得たビスクロロホーメート化合物の固形分に０．５Ｎ−ＮａＯＨ水溶液を加えてｐＨを８以上とし、これにクロロホルムを添加して、クロロホルム抽出成分をトリエチルアミンとして、ガスクロマトグラフィー分析し、絶対検量線法で定量した。

ガスクロマトグラフィー分析の条件は次のとおりである。
機種：アジレント・テクノロジー製 ７８９０Ａ
カラム：ＣＰ−ＶＯＬＡＭＩＮＥ（Ｖａｒｉａｎ製） ６０ｍ×０．３２ｍｍ（内径）
注入口温度：１５０℃
カラム温度：４０℃から１５０℃まで５０℃／分で昇温、１５０℃で１０分保持後、２５０℃まで５０℃／分で昇温
キャリアガス：ヘリウム ４０ｃｍ／秒 一定
注入量：２μｌ
注入方式：スプリットレス
検出器：ＦＩＤ
ＦＩＤ温度：２６０℃

尚、平均量体数（ｎ’）は、次の数式を用いて求めた。
平均量体数（ｎ’）＝１＋（Ｍａｖ−Ｍ１）／Ｍ２・・・（数１）
（式（数１）において、Ｍａｖは（２×１０００／（ＣＦ価））であり、Ｍ２は（Ｍ１−９８．９２）であり、Ｍ１は前記式（５）において、ｎ’＝１のときのビスクロロホーメート化合物の分子量であり、ＣＦ価（Ｎ／ｋｇ）は（ＣＦ値／濃度）であり、ＣＦ値（Ｎ）は反応溶液１Ｌに含まれる前記式（５）で表されるビスクロロホーメート化合物中のクロル分子数であり、濃度（ｋｇ／Ｌ）は反応溶液１Ｌを濃縮して得られる固形分の量である。ここで、９８．９２は、ビスクロロホーメート化合物同士の重縮合で脱離する２個の塩素原子、１個の酸素原子および１個の炭素原子の合計の原子量である。）

＜製造例２：ビスフェノールＺオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）７３．０ｇ（０．２７２モル）を塩化メチレン４１０ｍＬで懸濁し、そこにトリエチルアミン５５．３ｇ（０．５４６モル）を加えて溶解した。これをホスゲン５４．５ｇ（０．５５１モル）を塩化メチレン２２５ｍＬに溶解した液に１４〜１８．５℃で２時間５０分かけて滴下した。１８．５℃〜１９℃で１時間撹拌後、１０〜２２℃で塩化メチレン２５０ｍＬを留去した。残液に純水７３ｍＬ、濃塩酸４．５ｍＬ、ハイドロサルファイト０．４７ｇを加え洗浄した。その後、純水３３０ｍＬで４回洗浄を繰り返し、分子末端にクロロホーメート基を有するビスフェノールＺオリゴマーの塩化メチレン溶液を得た。得られた溶液のクロロホーメート濃度は０．９１モル／Ｌ、固形物濃度は０．２２ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．３１であった。なお、得られたビスフェノールＺオリゴマー中のアミド化合物の含有量は、９０質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。以後この得られた原料をＺ−ＣＦという。

＜製造例３：ビスフェノールＥオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン（ビスフェノールＥ）７３．０ｇ（０．３４１モル）を塩化メチレン４１０ｍＬで懸濁し、そこにトリエチルアミン６８．７ｇ（０．６８２モル）を加えて溶解した。これをホスゲン６５．０ｇ（０．６８９モル）を塩化メチレン２４５ｍＬに溶解した液に１４〜１８．５℃で２時間５０分かけて滴下した。１８．５℃〜１９℃で１時間撹拌後、１０〜２２℃で塩化メチレン２５０ｍＬを留去した。残液に純水７３ｍＬ、濃塩酸４．５ｍＬ、ハイドロサルファイト０．４７ｇを加え洗浄した。その後、純水３３０ｍＬで４回洗浄を繰り返し、分子末端にクロロホーメート基を有するビスフェノールＥオリゴマーの塩化メチレン溶液を得た。得られた溶液のクロロホーメート濃度は０．９８モル／Ｌ、固形物濃度は０．２１ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．３７であった。なお、得られたビスフェノールＥオリゴマー中のアミド化合物の含有量は、９０質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。以後この得られた原料をＥ−ＣＦという。

＜製造例４：ビスフェノールＣオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＣ）２３０ｇ（０．８９７ｍｏｌ）、塩化メチレン１０５８ｍｌ、ホスゲン１８７ｇ（１．８９ｍｏｌ）の混合液に、トリエチルアミン１９９．４ｇ（１．９７ｍｏｌ）を塩化メチレン４６０ｍｌで希釈した溶液を１３〜１６℃で３時間６分かけて滴下した。反応混合物を１４〜１６℃で１時間３８分撹拌した。反応混合物に濃塩酸５.０ｍｌと純水２００ｍｌを加え洗浄した。その後水層が中性になるまで水洗を繰り返した。取り出した塩化メチレン溶液は、ビスクロロホーメート化合物含有溶液であり、１８４８．４ｇであった。
得られた溶液のクロロホーメート濃度は１．１６モル／Ｌ、固形物濃度は０．２４ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．１２であった。なお、得られたビスフェノールＣオリゴマー中のアミド化合物の含有量は、２８０質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。以後この得られた原料をＣ−ＣＦという。

＜製造例５：１，１−ビス(４−ヒドロキシフェニル)−シクロドデカンオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
１，１−ビス(４−ヒドロキシフェニル)−シクロドデカン４３．６ｇ（０．１２４モル）を塩化メチレン４１０ｍＬで懸濁し、そこにトリエチルアミン２５．０ｇ（０．２４８モル）を加えて溶解した。これをホスゲン２４．８ｇ（０．２５０モル）を塩化メチレン２２５ｍＬに溶解した液に１４〜１８．５℃で２時間５０分かけて滴下した。１８．５℃〜１９℃で１時間撹拌後、１０〜２２℃で塩化メチレン２５０ｍＬを留去した。残液に純水７３ｍＬ、濃塩酸４．５ｍＬ、ハイドロサルファイト０．４７ｇを加え洗浄した。その後、純水３３０ｍＬで４回洗浄を繰り返し、分子末端にクロロホーメート基を有する１，１−ビス(４−ヒドロキシフェニル)−シクロドデカンオリゴマーの塩化メチレン溶液を得た。得られた溶液のクロロホーメート濃度は０．９２モル／Ｌ、固形物濃度は０．２３ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．０６であった。なお、得られた１，１−ビス(４−ヒドロキシフェニル)−シクロドデカンオリゴマー中のアミド化合物の含有量は、２１０質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。以後この得られた原料をＣＤＥ−ＣＦという。

＜製造例６：４，４’−ビフェノールオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
４，４’−ビフェノール５０.０ｇ(０.２６９ｍｏｌ)、塩化メチレン５００ｍｌ、ホスゲン８０.０ｇ(０.８０９ｍｏｌ)の混合液中にトリエチルアミン５９.８ｇ(０.５９１ｍｏｌ)を塩化メチレン１００ｍｌで希釈した溶液を滴下した以外は、製造例４と同様に行った。取り出した塩化メチレン溶液は、ビスクロロホーメート化合物含有溶液であり、８９７.５ｇであった。
得られた溶液のクロロホーメート濃度は０．７７モル／Ｌ固形物濃度は０．１２ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．００であった。なお、得られた４，４’−ビフェノールオリゴマー中のアミド化合物の含有量は、３８０質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。以後この得られた原料をＢＰ−ＣＦという。

＜製造例７：２，２−ビス(４−ヒドロキシフェニル)−アダマンタンオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アダマンタン３３．０ｇ（０．１０３ｍｏｌ）、塩化メチレン３３０ｍｌ、ホスゲン３０．６ｇ（０．３０９ｍｏｌ）の混合液に、トリエチルアミン２３．２ｇ（０．２２９ｍｏｌ）と塩化メチレン６６ｍｌを混合した液を滴下した以外は、製造例４と同様に行った。２８８．２ｇのビスクロロホーメート含有溶液を得た。
得られた溶液のクロロホーメート濃度は０．８７モル／Ｌ、固形物濃度は０．２１ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．１１であった。なお、得られた２，２−ビス(４−ヒドロキシフェニル)−アダマンタンオリゴマー中のアミド化合物の含有量は、４１０質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。以後この得られた原料を２２Ａｄ−ＣＦという。

＜製造例８：ビスクレゾールフルオレンオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン２５０ｇ（０．６６１ｍｏｌ）、塩化メチレン１１７５ｍｌ、ホスゲン１４８ｇ（１．５０ｍｏｌ）の混合液に、トリエチルアミン１４６．８ｇ（１．４５ｍｏｌ）と塩化メチレン５００ｍｌを混合した液を滴下した以外は、製造例４と同様に行った。２９４４．５ｇのビスクロロホーメート含有溶液を得た。
得られた溶液のクロロホーメート濃度は０．５５モル／Ｌ、固形物濃度は０．１５ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．１１であった。なお、得られたビスクレゾールフルオレンオリゴマー中のアミド化合物の含有量は、４００質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。以後この得られた原料をＢＣＦ−ＣＦという。

＜製造例９：ビスフェノールＺオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）５６．６ｋｇ（２２４モル）を塩化メチレン１０８０Ｌで懸濁し、そこにホスゲン６６．０ｋｇ（６６７モル）を加えて溶解させた。これにトリエチルアミン４４．０ｋｇ（４３５モル）を塩化メチレン１２０Ｌに溶解させた液を２．２〜１７．８℃で２時間５０分かけて滴下した。１７．９℃〜１９．６℃で３０分間撹拌後、１４〜２０℃で塩化メチレン９００Ｌを留去した。残液に純水２１０Ｌ、濃塩酸１．２ｋｇ、ハイドロサルファイト４５０ｇを加え洗浄した。その後、純水２１０Ｌで５回洗浄を繰り返し、分子末端にクロロホーメート基を有するビスフェノールＺオリゴマーの塩化メチレン溶液を得た。得られた溶液のクロロホーメート濃度は１．１４モル／Ｌ、固形物濃度は０．２２ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．０２であった。なお、得られたビスフェノールＺオリゴマー中のアミド化合物の含有量は、２０質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。以後この得られた原料をＣ−ＣＦ２という。

＜製造例１０：ビスフェノールＺオリゴマー（ビスクロロホーメート）の合成＞
製造例２において、ビスフェノールＺオリゴマーの合成反応後に行った純水洗浄の回数を、４回から２回に減らした以外は、製造例２と同様にして製造した。
また、得られたビスフェノールＺオリゴマー中のアミド化合物の含有量は、ビスフェノールＺオリゴマー中の窒素質量に基づき求められ、ビスフェノールＺオリゴマー全質量基準で７２０質量ｐｐｍであることが分かった。

＜製造例１１：ＤＨＤＥビスクロロホーメートの合成＞
ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル（ＤＨＤＥ）４５．２ｇ（２２４ミリモル）を塩化メチレン１０８０ｍＬで懸濁し、そこにホスゲン６６．０ｇ（６６７ミリモル）を加えて溶解した。これにトリエチルアミン４４．０ｇ（４３５ミリモル）を塩化メチレン１２０ｍＬに溶解した液を２．２〜１７．８℃で２時間５０分かけて滴下した。１７．９℃〜１９．６℃で３０分間撹拌後、１４〜２０℃で塩化メチレン９００ｍＬを留去した。残液に純水２１０ｍＬ、濃塩酸１．２ｇ、ハイドロサルファイト４５０ｍｇを加え洗浄した。その後、純水２１０ｍＬで５回洗浄を繰り返し、分子末端にクロロホーメート基を有するＤＨＤＥビスクロロホーメートの塩化メチレン溶液を得た。得られた溶液のクロロホーメート濃度は１．１４モル／Ｌ、固形物濃度は０．１９ｋｇ／Ｌ、平均量体数は１．０３であった。なお、得られたDHDEビスクロロホーメート中のアミド化合物の含有量は、９０質量ｐｐｍであることが分かった。また、トリエチルアミン由来の窒素量は０．３質量ｐｐｍであった。以後この得られた原料をＤＨＤＥ−ＣＦという。

〔実施例１〕
（ＰＣ共重合体の製造）
メカニカルスターラー、撹拌羽根、邪魔板を装着した反応容器に、製造例１のＡ−ＣＦ（１７ｍＬ）と塩化メチレン（４３ｍＬ）を注入した。これに末端停止剤としてｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール（以下、ＰＴＢＰと表記）（０．０４５ｇ）を添加し、十分に混合されるように撹拌した。この溶液に、別途調製したビフェノールモノマー溶液を全量添加し（モノマー溶液調製法：２Ｎの水酸化ナトリウム水溶液１０ｍＬを調製し、室温以下に冷却した後、酸化防止剤としてハイドロサルファイトを０．１ｇ、４，４’−ビフェノール１．４ｇを添加し、完全に溶解して調製した）、反応器内の温度が１５℃になるまで冷却した後、撹拌しながらトリエチルアミン水溶液（７ｖｏｌ％）を０．２ｍＬ添加し、１時間撹拌を継続した。
得られた反応混合物を塩化メチレン０．２Ｌ、水０．１Ｌで希釈し、洗浄を行った。下層を分離し、さらに水０．１Ｌで一回、０．０３Ｎ塩酸０．１Ｌで１回、水０．１Ｌで３回の順で洗浄を行った。得られた塩化メチレン溶液を、撹拌下メタノールに滴下投入し、得られた再沈物をろ過、乾燥することにより下記構造のＰＣ共重合体（ＰＣ−１）を得た。

（ＰＣ共重合体の特定）
このようにして得られたポリカーボネート共重合体（ＰＣ−１）を塩化メチレンに溶解して、濃度０．５ｇ／ｄｌの溶液を調製し、２０℃における還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］を測定したところ、１．１３ｄｌ／ｇであった。なお、得られたＰＣ−１の構造及び組成を¹Ｈ−ＮＭＲスペクトルおよび¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルにより分析したところ、下記の繰り返し単位、繰り返し単位数、及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、１５質量ｐｐｍであった。

ｎ＝２．３０、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．３０

尚、前記式（１）における構造は、次の手順で確認した。まず、¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルを用いて、Ａｒ^２同士の結合がないことを確認し、次に¹Ｈ−ＮＭＲスペクトルにより、Ａｒ^１とＡｒ^２の共重合比を算出した。次いで、下記式（数２）によりｎの値を算出した。
Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝１／（ｎ＋１）・・・（数２）

（塗工液および電子写真感光体の製造）
導電性基体としてアルミニウム金属を蒸着したポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを用い、その表面に、電荷発生層と電荷輸送層を順次積層して積層型感光層を形成した電子写真感光体を製造した。電荷発生物質としてオキソチタニウムフタロシアニン０．５質量部を用い、バインダー樹脂としてブチラール樹脂０．５質量部を用いた。これらを溶媒の塩化メチレン１９質量部に加え、ボールミルにて分散し、この分散液をバーコーターにより、前記導電性基体フィルム表面に塗工し、乾燥させることにより、膜厚約０．５ミクロンの電荷発生層を形成した。
つぎに、電荷輸送物質として、下記式（１４）の化合物（ＣＴＭ−１）０．５ｇ、前記で得られたポリカーボネート共重合体（ＰＣ−１）０．５ｇを１０ミリリットルのテトラヒドロフランに分散し、塗工液を調製した。この塗工液をアプリケーターにより、前記電荷発生層の上に塗布し、乾燥し、膜厚約２０ミクロンの電荷輸送層を形成した。

（ＰＣ共重合体および電子写真感光体の評価）
ＰＣ共重合体の溶解性は前述の塗工液の調製時に、調製した塗工液の白濁度を目視で観察することにより評価した。ＰＣ共重合体が溶解し白濁が認められない場合を○、不溶解部分がある場合を×、白濁した場合を「白濁」とした。
また、ＰＣ共重合体、及び電子写真感光体の耐摩耗性の評価を、以下の通り実施した。
〔１〕共重合体の耐摩耗性評価サンプル作製：ＰＣ−１（２ｇ）を塩化メチレン（１２ｍＬ）に溶解し、アプリケーターを用い市販のＰＥＴフィルム上にキャスト製膜した。このフィルムを減圧下加熱し溶剤を除去し、厚み約３０μｍのフィルムサンプルを得た。
〔２〕感光体の耐摩耗性評価サンプル作製：ＰＣ−１（１ｇ）、及び上記ＣＴＭ−１（１ｇ）を塩化メチレン（１０ｍＬ）に溶解し、アプリケーターを用い市販のＰＥＴフィルム上にキャスト製膜した。このフィルムを減圧下加熱し溶剤を除去し、厚み約３０μｍのフィルムサンプルを得た。
〔３〕評価：前記〔１〕、〔２〕で作製したフィルムのキャスト面の耐摩耗性をスガ摩耗試験機ＮＵＳ−ＩＳＯ−３型（スガ試験機社製）を用いて評価した。試験条件は４．９Ｎの荷重をかけた摩耗紙（粒径３μｍのアルミナ粒子を含有）を感光層表面と接触させて２，０００回往復運動を行い、質量減少量を測定した。
〔４〕ＰＣ共重合体中に含まれる不純物（ジエチルカルバミン酸クロリド）の含有量の測定：ジエチルカルバミン酸クロリドは、ガスクロマトグラフィーを用いた絶対検量線法で測定した。
測定条件は次のとおりである。
サンプル：ＰＣ共重合体０．５ｇを塩化メチレン１３．３ｇに溶解し、測定サンプルとした。
機器：アジレント・テクノロジー製 ７８９０Ａ
カラム：ＨＰ−１ ３０ｍ×０．２５ｍｍ（内径）（膜厚：０．２５μｍ）
温度：４０℃から、毎分１０℃で３００℃まで昇温し、３００℃で３０分保持
注入口：スプリット ３００℃
検出器：３１０℃（ＦＩＤ）
キャリアガス：ヘリウム ４０ｃｍ／秒
注入量：１μｌ

次に、電子写真感光体について、電子写真特性を静電気帯電試験装置ＥＰＡ−８１００（川口電機製作所社製）を用いて測定した。スタティックモード、−６ｋＶのコロナ放電を行い、初期表面電位（Ｖ_０），光照射(１０Ｌｕｘ)５秒後の残留電位（初期残留電位（Ｖ_Ｒ）），半減露光量（Ｅ_１／２）を測定した。また、市販のプリンター（ＦＳ−６００、京セラ製）を改造し、感光体の表面電位を測定可能にし、前記感光体をドラム状に装着・評価可能とし、高温・高湿条件下（３５℃、８５％）で、トナー、紙は通さない条件で２４時間繰返し運転前後の帯電特性（繰返し残留電位上昇（Ｖ_Ｒ上昇））の評価を行った。
これらの結果を表１に示し、後述する実施例２〜１２および比較例１〜３についても同様の評価を行い、結果を表１に示す。

〔実施例２〕
実施例１において、Ａ−ＣＦ（１７ｍＬ）を製造例２のＺ−ＣＦ（１７ｍＬ）、塩化メチレンの量を４３ｍＬ、ＰＢＴＰの量を０．０２ｇに変更し、ビフェノールを２，７−ジヒドロキシナフタレン１．１ｇに変更し、水酸化ナトリウム水溶液の替わりに２Ｎの水酸化カリウム水溶液１２ｍＬを用いた。それ以外は、実施例１と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−２）を製造した。
ＰＣ−２の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．１３ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、１０質量ｐｐｍであった。

ｎ＝２．４６、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．２９

〔実施例３〕
実施例１において、Ａ−ＣＦ（１７ｍＬ）を製造例３のＥ−ＣＦ（１７ｍＬ）に変更し、塩化メチレンの量を４３ｍＬ、ＰＴＢＰ量を０．０５ｇ、ビフェノール量を１．６ｇ、水酸化ナトリウム水溶液の量を１４ｍＬに変更した。それ以外は、実施例１と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−３）を製造した。
ＰＣ−３の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．２４ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、１０質量ｐｐｍであった。

ｎ＝２．２８、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．３１

〔実施例４〕
実施例１において、Ａ−ＣＦ（１７ｍＬ）を製造例４のＣ−ＣＦ（３０ｍＬ）に変更し、塩化メチレンの量を３０ｍＬ、ＰＴＢＰ量を０．０５ｇに変更し、ビフェノールを１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン５．０ｇに変更して、水酸化ナトリウム水溶液の替わりに２Ｎの水酸化カリウム水溶液２９ｍＬを用い、反応時間を３時間に変更した。それ以外は、実施例１と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−４）を製造した。
ＰＣ−４の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は０．５１ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、３０質量ｐｐｍであった。

ｎ＝１．８０、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．３４

〔実施例５〕
実施例１において、Ａ−ＣＦ（１７ｍＬ）を製造例５のＣＤＥ−ＣＦ（１６ｍＬ）に変更し、塩化メチレンの量を４４ｍＬ、ＰＴＢＰ量を０．０２ｇに変更し、ビフェノールをレゾルシン０．８ｇに変更して、水酸化ナトリウム水溶液の替わりに２Ｎの水酸化カリウム水溶液１２ｍＬを用いた。それ以外は、実施例１と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−５）を製造した。
ＰＣ−５の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．１１ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、２０質量ｐｐｍであった。

ｎ＝１．６０、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．３８

〔実施例６〕
実施例１において、Ａ−ＣＦ（１７ｍＬ）を製造例６のＢＰ−ＣＦ（６０ｍＬ）に変更し、塩化メチレンを加えない様に変更し、ＰＴＢＰ量を０．０３ｇに変更し、さらにビフェノールを２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン２．８ｇに変更して、水酸化ナトリウム水溶液の替わりに２Ｎの水酸化カリウム水溶液２８ｍＬを用いた。それ以外は、実施例１と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−６）を製造した。
ＰＣ−６の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は０．５０ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、３５質量ｐｐｍであった。

ｎ＝１．５０、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．４０

〔実施例７〕
実施例１において、Ａ−ＣＦ（１７ｍＬ）を製造例７の２２Ａｄ−ＣＦ（１８ｍＬ）に変更し、塩化メチレンの量を４２ｍＬ、ＰＴＢＰ量を０．０３ｇに変更し、ビフェノールを、α，α’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１，３−ジイソプロピルベンゼン２．１ｇに変更して、水酸化ナトリウム水溶液の替わりに２Ｎの水酸化カリウム水溶液１３ｍＬを用いた。それ以外は、実施例１と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−７）を製造した。
ＰＣ−７の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．１３ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、３５質量ｐｐｍであった。

ｎ＝１．７０、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．３７

〔実施例８〕
実施例１において、Ａ−ＣＦ（１７ｍＬ）を製造例８のＢＣＦ−ＣＦ（１９ｍＬ）に変更し、塩化メチレンの量を４１ｍＬ、ＰＴＢＰ量を０．０１ｇに変更し、ビフェノールを１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン２．１ｇに変更し、水酸化ナトリウム水溶液の替わりに２Ｎの水酸化カリウム水溶液１１ｍＬを用いた。それ以外は、実施例１と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−８）を製造した。
ＰＣ−８の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は０．５０ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、３５質量ｐｐｍであった。

ｎ＝１．７０、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．３７

〔実施例９〕
実施例１において、ＰＴＢＰ量を０．１００ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−９）を製造した。
ＰＣ−９の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は０．５２ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、２０質量ｐｐｍであった。

ｎ＝２．３０、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．３０

〔実施例１０〕
実施例２において、２，７−ジヒドロキシナフタレン１．１ｇを４，４’−ビフェノール１．８ｇに変更した以外は実施例２と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−１０）を製造した。
ＰＣ−１０の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．１６ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、１５質量ｐｐｍであった。

ｎ＝２．１３、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．３２

〔実施例１０Ａ〕
メカニカルスターラー、撹拌羽根、邪魔板を装着した反応容器に、製造例９のＣ−ＣＦ２（２４ｍＬ）と塩化メチレン（３６ｍＬ）を注入した。これに末端停止剤としてＰＴＢＰ（０．０４ｇ）と下式１０Ａで示す有機シロキサン変性フェノール化合物０．１ｇを添加し、十分に混合されるように撹拌した。
この溶液に、別途調製したビフェノールモノマー溶液を全量添加し（モノマー溶液調製法：２Ｎの水酸化ナトリウム水溶液１０ｍＬを調整し、室温以下に冷却した後、酸化防止剤としてハイドロサルファイトを０．１ｇ、４，４’−ビフェノール２．６ｇを添加し、完全に溶解して調製した）、反応容器内の温度が１５℃になるまで冷却した後、撹拌しながらトリエチルアミン水溶液（７ｖｏｌ％）を０．２ｍＬ添加し、１時間撹拌を継続した。
得られた反応混合物を塩化メチレン０．２Ｌ、水０．１Ｌで希釈し、洗浄を行った。下層を分離し、さらに水０．１Ｌで１回、０．０３Ｎ塩酸０．１Ｌで１回、水０．１Ｌで５回の順で洗浄を行った。得られた塩化メチレン溶液を、撹拌下温水中に滴下投入し、塩化メチレンを蒸発させると共に樹脂固形分を得た。得られた析出物をろ過、乾燥することにより下記構造のＰＣ共重合体（ＰＣ−１０Ａ）を製造した。なお、ＰＣ共重合体（ＰＣ−１０Ａ）中の有機シロキサン変性フェニレン基部分の質量割合は、ＰＣ共重合体全質量基準で３質量％である。また、下式１０Ａにおいて、ｎ＝３９である。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、５質量ｐｐｍであった。

ＰＣ−１０Ａの還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．１６ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。

ｎ＝１．３８、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．４２

〔実施例１０Ｂ〕
実施例１０において、４，４’−ビフェノール１．８ｇを、４，４’−ビフェノール１．８ｇと下式１０Ｂで示す有機シロキサン変性フェノール化合物０．２ｇの混合物に変更した以外は実施例１０と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−１０Ｂ）を製造した。
なお、ＰＣ共重合体（ＰＣ−１０Ｂ）中の有機シロキサン変性フェニレン基部分の質量割合は、ＰＣ共重合体全質量基準で３質量％である。また、下式１０Ｂにおいて、ｎ＝９０である。

ＰＣ−１０Ｂの還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．１６ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、５質量ｐｐｍであった。

ｎ＝１．３８、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．４２

〔実施例１０Ｃ〕
実施例１０において、４，４’−ビフェノール１．８ｇを、４，４’−ビフェノール１．８ｇと下式１０Ｃで示す有機シロキサン変性フェノール化合物０．２ｇの混合物に変更した以外は実施例１０と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−１０Ｃ）を製造した。なお、ＰＣ共重合体（ＰＣ−１０Ｃ）中の有機シロキサン変性フェニレン基部分の質量割合は、ＰＣ共重合体全質量基準で３質量％である。また、下式１０Ｃにおいて、ｎ＝１５０である。

ＰＣ−１０Ｃの還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．１２ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるＰＣ共重合体であることが確認された。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、５質量ｐｐｍであった。

ｎ＝１．３８、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．４２

〔実施例１０Ｄ〕
実施例１０において、４，４’−ビフェノール１．８ｇを、４，４’−ビフェノール１．８ｇと下式１０Ｄで示す有機シロキサン変性フェノール化合物０．２ｇの混合物に変更し、ＰＴＢＰ量を０．０３９ｇに変更した以外は実施例１０と同様にして、ＰＣ共重合体（ＰＣ−１０Ｄ）を製造した。なお、ＰＣ共重合体（ＰＣ−１０Ｄ）中の有機シロキサン変性フェニル基部分の質量割合は、ＰＣ共重合体全質量基準で３質量％である。また、下式１０Ｄにおいて、ｎ＝６０である。また、ＰＣ共重合体中に含まれるジエチルカルバミン酸クロリドの含有量は、５質量ｐｐｍであった。

ｎ＝１．３８、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．４２

〔実施例１１〕
メカニカルスターラー、撹拌羽根、邪魔板を装着した反応容器に、製造例１１のＤＨＤＥ−ＣＦ（２４ｍＬ）と塩化メチレン（３６ｍＬ）を注入した。これに末端停止剤としてｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール（以下、ＰＴＢＰと表記）（０．０４ｇ）を添加し、十分に混合されるように撹拌した。
この溶液に、別途調製したビフェノールモノマー溶液を全量添加し（モノマー溶液調製法：２Ｎの水酸化ナトリウム水溶液１０ｍＬを調製し、室温以下に冷却した後、酸化防止剤としてハイドロサルファイトを０．１ｇ、４，４’−ビフェノール２．６ｇを添加し、完全に溶解して調製した）、反応器内の温度が１５℃になるまで冷却した後、撹拌しながらトリエチルアミン水溶液（７ｖｏｌ％）を０．２ｍＬ添加し、１時間撹拌を継続した。
得られた反応混合物を塩化メチレン０．２Ｌ、水０．１Ｌで希釈し、洗浄を行った。下層を分離し、さらに水０．１Ｌで１回、０．０３Ｎ塩酸０．１Ｌで１回、水０．１Ｌで５回の順で洗浄を行った。得られた塩化メチレン溶液を、撹拌下温水中に滴下投入し、塩化メチレンを蒸発させると共に樹脂固形分を得た。得られた析出物をろ過、乾燥することにより下記構造のポリカーボネート共重合体（ＰＣ−１０１）を得た。
ＰＣ−１０１の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．０５ｄｌ／ｇであり、構造は前記式（１）において、下記の繰り返し単位及び組成からなるポリカーボネート共重合体であることが確認された。ＰＣ共重合体中のジエチルカルバミン酸クロリド量は１０質量ｐｐｍであった。

ｎ＝１．３８、Ａｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）＝０．４２

実施例１０〜１０Ｄで得られたＰＣ共重合体については、以下のように水の接触角とトナー付着性についてさらに評価した。

（水の接触角の評価）
ＰＣ共重合体単独でフィルムを作製し、このフィルムを用いて超純水による接触角の測定を行った。
接触角の測定には、測定装置としてＤＭ７００（協和界面科学株式会社製）を用いた。

（トナー付着性の評価）
上述したように、ＰＣ共重合体を用いて電子写真感光体を作製し、市販のプリンター（ＦＳ−６００、京セラ（株）製）を用いて評価した。
具体的には、プリンターに電子写真感光体をドラム状に装着し、常温・常湿条件下（２３℃、５０％）で、１時間繰返し運転を行った。
そして、電子写真感光体の中央の一定範囲内（２ｃｍ×２ｃｍの正方形）での付着状態を目視確認した。評価基準は、以下の通りである。

（評価基準）
◎：電子写真感光体の評価範囲内にトナーの付着がない。
○：トナーの付着がわずかに有る。エアーを吹き付けることで除去できる。
×：トナーの付着が有る。エアーを吹き付けても除去ができない。

〔比較例１〕
特開平５−７０５８２の実施例２に従い、ＧＰＣポリスチレン換算の質量平均分子量が６万であるＰＣ共重合体（ＰＣ−１１）を以下の通り製造した。
撹拌機、温度計を備えた反応容器に塩化メチレン６２５ｍＬを加え、撹拌しながら、ビスフェノールＡビスクロロ蟻酸エステル３５．３ｇを加え溶解した。さらにこれにイオン交換水１２５ｍＬを加えた後、十分撹拌しながら、３．５％の水酸化ナトリウム水溶液２２８．６ｇにビフェノール１８．６ｇを溶解した液を２０〜２５℃において１時間で滴下した。滴下後、同温で撹拌を続け、４時間後に２８％の水酸化ナトリウム水溶液１４．３ｇを加えさらに５時間撹拌を続け、分子量が６万（ＧＰＣ、ポリスチレン換算）となったところで、撹拌を停止し、静置した。
得られた反応液を氷水中に注入し、析出する結晶をろ取し、水洗、乾燥後、アセトンを用いて再結晶を行い、ＰＣ−１１を得た。
本ＰＣ共重合体の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は０．５３ｄｌ／ｇであった。

〔比較例２〕
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）（０．１７ｋｇ）、４，４’−ビフェノール（０．０３ｋｇ）を２Ｎの水酸化カリウム水溶液１．５Ｌ溶液と、塩化メチレン１．０ｋｇとを混合して撹拌しながら、冷却下、液中にホスゲンガスを１Ｌ／分の割合でｐＨが９以下になるまで吹き込んだ。次いで、この反応液を静置分離し、有機層に重合度が２〜６であり、分子末端にクロロホーメート基を有するオリゴマーの塩化メチレン溶液を得た。
次に、反応容器に、メカニカルスターラー、撹拌羽根、邪魔板を装着し、前記オリゴマー（２６ｍＬ）に塩化メチレン（３４ｍＬ）を添加した。これに末端停止剤としてＰＴＢＰ（０．０６５ｇ）を添加し、十分に混合されるように撹拌した。本溶液に、別途調製したビフェノールモノマー溶液を全量添加し（モノマー溶液調製法：２Ｎの水酸化ナトリウム水溶液１５ｍＬを調製し、室温以下に冷却した後、ハイドロサルファイトを０．０２ｇ、４，４’−ビフェノール１．２ｇを添加し、完全に溶解して調製した）、撹拌しながらトリエチルアミン水溶液（７ｖｏｌ％）を０．２ｍＬ添加し、引続き１時間撹拌を継続した。
得られた反応混合物を塩化メチレン０．２Ｌ、水０．１Ｌで希釈し、洗浄を行った。下層を分離し、さらに水０．１Ｌで１回、０．０１Ｎ塩酸０．１Ｌで１回、水０．１Ｌで３回の順で洗浄を行った。得られた塩化メチレン溶液を、撹拌下メタノールに滴下投入し、得られた再沈物をろ過、乾燥することにより下記構造のＰＣ共重合体（ＰＣ−１２）を得た。
ＰＣ−１２の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は１．１０ｄｌ／ｇであった。

〔比較例３〕
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）０．２ｋｇを１６質量％の水酸化カリウム水溶液１．２ｋｇに溶解した溶液と、塩化メチレン１．３ｋｇとを混合して撹拌しながら、冷却下、液中にホスゲンガスを１Ｌ／分の割合でｐＨが９以下になるまで吹き込んだ。ついで、この反応液を静置分離し、有機層に重合度が２〜６であり、分子末端にクロロホーメート基を有するオリゴマーの塩化メチレン溶液を得た。
次に、反応容器に、メカニカルスターラー、撹拌羽根、邪魔板を装着し、前記オリゴマー（２６０ｍＬ）に塩化メチレン１９０ｍＬを添加した。末端停止剤としてｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール（０．８９ｇ）を添加し、十分に混合されるように撹拌した。本溶液に、別途調製した２Ｎ水酸化カリウム水溶液３０ｍＬを添加後、撹拌しながらトリエチルアミン水溶液（７ｖｏｌ％）を１ｍＬ添加した。１０分後、別途調製したビフェノールモノマー溶液を全量添加し（モノマー溶液調製法：２Ｎの水酸化カリウム水溶液１２０ｍＬを調製し、室温以下に冷却した後、ハイドロサルファイトを０．１ｇ、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン１７．３ｇを添加し、完全に溶解して調製した）、引続き１時間撹拌を継続した。
得られた反応混合物を塩化メチレン２Ｌ、水１Ｌで希釈し、洗浄を行った。下層を分離し、さらに水１Ｌで１回、０．０１Ｎ塩酸１Ｌで１回、水１Ｌで３回の順で洗浄を行った。得られた塩化メチレン溶液を、撹拌下メタノールに滴下投入し、得られた再沈物をろ過、乾燥することにより、連鎖末端がｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル基で封止された、ビスフェノールＺのＰＣ重合体（ＰＣ−１３）を得た。
ＰＣ−１３の還元粘度［ηｓｐ／Ｃ］は０．５０ｄｌ／ｇであった。

〔実施例１２〕
実施例１０で使用したビスフェノールＺオリゴマーを製造例１０で製造されたビスフェノールＺオリゴマーに変更した以外は、実施例１０と同様にしてＰＣ共重合体（ＰＣ−１４）を製造した。なお、ＰＣ共重合体（ＰＣ−１４）の構造及び還元粘度は、実施例１０と同様である。ＰＣ共重合体中のジエチルカルバミン酸クロリド量は１１０質量ｐｐｍであった。

〔評価結果〕
表１に実施例１〜１２および比較例１〜３の評価結果を示す。実施例１から１２と、比較例１から３とを比較すると、実施例１から１２のＰＣ共重合体では、有機溶剤への安定な溶解性を保持し、かつ、耐摩耗性評価において質量減少量が小さいことから、耐摩耗性に優れることがわかった。また、実施例１から１１の電子写真感光体では、初期残留電位（Ｖ_Ｒ）の値が小さく、繰り返し残留電位（Ｖ_Ｒ上昇）も小さいことから、耐摩耗性、電気特性、及び帯電特性のすべてについて優れていることがわかった。
一方、比較例１、２のＰＣ共重合体では、溶解性が悪く、電子写真感光体では、初期残留電位および繰返し残留電位ともに大きな値を示すか、測定不能であることから、電気特性、及び帯電特性が悪いことがわかった。
また、比較例３のＰＣ共重合体及び電子写真感光体では、耐摩耗性を示す質量減少量の値が大きく、耐摩耗性が悪いことがわかった。
なお、実施例１〜１１では、ビスクロロホーメートの洗浄回数を多くしたため、ＰＣ共重合体中に不純物量がほとんど残らず、初期残留電位及び繰り返し残留電位が良好であった。しかし、実施例１２では、ビスクロロホーメートの洗浄回数が少なかったため、ＰＣ共重合体中に不純物量が多く残り、初期残留電位及び繰り返し残留電位が実施例１〜１１よりは悪くなることが分かった。
さらに、表２に示すように、実施例１０Ａ〜１０Ｃでは、ＰＣ共重合体中に二価の有機シロキサン変性フェニレン基を有し、実施例１０Ｄでは、ＰＣ共重合体中に一価の有機シロキサン変性フェニル基を有するため、有機シロキサン変性フェニレン基又はフェニル基を有しない実施例１０よりも、水の接触角及びトナー付着性が向上することが分かった。
なお、表１中、「＊」は、ジエチルカルバミン酸クロリドの含有量を示す。

本発明のポリカーボネート共重合体は、電子写真感光体の感光層用バインダー樹脂として好適に利用できる。

Claims (8)

1. 下記式（１）に記載の繰り返し単位からなる構造を有し、かつＡｒ^２／（Ａｒ^１＋Ａｒ^２）で表されるモル共重合組成が２９モル％以上５０モル％以下である
   ことを特徴とするポリカーボネート共重合体。
   ｛式中、Ａｒ^１は置換もしくは、無置換のナフチレン基、又は下記式（２）である。Ａｒ^２は置換もしくは、無置換のナフチレン基、又は下記式（２）である。連鎖末端は一価の芳香族基又は一価のフッ素含有脂肪族基で封止されている。ｎはＡｒ^１ブロックの平均繰返し数で、１．０以上２．５以下の数を表す。ただし、Ａｒ^１とＡｒ^２は同一ではない。｝
   ｛式中のＲ^１、Ｒ^２は、水素原子、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリール基、炭素数１〜１２のアルコキシ基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリールオキシ基である。Ｒ^１、Ｒ^２は、一つの芳香環に複数の基が付加していてもよい。この場合、複数の基は同一でもよく、互いに異なる基であってもよい。Ｘは、単結合、−Ｏ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ_２−、−ＣＲ^３Ｒ^４−（ただし、Ｒ^３、Ｒ^４は各々独立に水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基、トリフルオロメチル基または炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリール基である）、炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のシクロアルキリデン基、炭素数５〜２０の置換もしくは無置換のビシクロ又はトリシクロ炭化水素ジイル基、炭素数２〜１２の置換もしくは無置換のα，ω−アルキレン基、置換もしくは、無置換の９，９−フルオレニリデン基、１，８−メンタンジイル基、２，８−メンタンジイル基、炭素数６〜１２の置換もしくは無置換のアリーレン基、下記式（３）で表される二価の基、または下記式（４）で示される炭素数８〜１６のアルキリデンアリーレンアルキリデン基から選ばれる基を示す。｝
   （式中、Ｒ^５〜Ｒ^７はＲ^１、Ｒ^２と同様の基を示す。）
   （式中、Ｒ^８〜Ｒ^１１は、Ｒ^１およびＲ^２と同様の基を示す。）
2. 請求項１に記載のポリカーボネート共重合体において、
   Ａｒ ^２ が有機シロキサン変性フェニレン基をさらに含み、かつ連鎖末端の一価の芳香族基が有機シロキサン変性フェニル基であるか、
   Ａｒ ^２ が有機シロキサン変性フェニレン基をさらに含むか、又は、
   連鎖末端の一価の芳香族基が有機シロキサン変性フェニル基である
   ことを特徴とするポリカーボネート共重合体。
3. 請求項２に記載のポリカーボネート共重合体において、
   二価の有機シロキサン変性フェニレン基は、下記式（２Ａ）又は式（２Ｂ）で示される基であり、
   一価の有機シロキサン変性フェニル基は、下記式（２Ｃ）で示される基である
   ことを特徴とするポリカーボネート共重合体。
   （式（２Ａ）中、Ｒ^２１およびＲ^２２は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基を示す。
   Ｒ^２３は、各々独立に炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
   ｎ１は、２〜４の整数であり、ｎ２は、１〜６００の整数である。）
   （式（２Ｂ）中、Ｒ^３１は、各々独立にハロゲン原子、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基または炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
   Ｒ^３２は各々独立に炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基又は炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
   Ｒ^３３は、脂肪族不飽和結合を含まない同種又は異種の一価炭化水素基である。
   Ｒ^３４は、脂肪族不飽和結合を含まない同種又は異種の一価炭化水素基である。
   Ｙ及びＹ’は、炭素数２以上のアルキレン基またはアルキレンオキシアルキレン、又は酸素原子である。
   ｎａは０又は１、ｎｂは１又は２、ｎｃは１又は２である。ただし、ｎａ＋ｎｂ＋ｎｃは３である。
   ｎ１〜ｎ４は、それぞれ０以上の整数であり、ｎ１、ｎ２、ｎ３及びｎ４の和は、２〜６００の整数であり、ｎ３及びｎ４の和は１以上の整数である。
   ａは、０または１〜４までの整数である。）
   （Ｚは炭素数２〜６の炭化水素基である。
   Ｒ^４１は炭素数１〜６の脂肪族炭化水素基である。
   Ｒ^４２〜Ｒ^４５は各々独立に水素、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルコキシ基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
   Ｒ^４６〜Ｒ^４９は各々独立に炭素数１〜１２の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数６〜１２の置換若しくは無置換のアリール基である。
   ｎは２〜６００の数であり、分子量分布を持つ場合には平均繰返し単位数を示す。）
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のポリカーボネート共重合体において、
   下記式（５）に示されるビスクロロホーメートオリゴマーを原料とし、前記ビスクロロホーメートオリゴマーの平均量体数（ｎ’）が１．０以上１．９９以下である
   ことを特徴とするポリカーボネート共重合体。
   
5. 請求項４に記載のポリカーボネート共重合体において、
   前記式（５）に示されるビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料に、アミド化合物が含まれている場合、
   前記アミド化合物の含有量は、前記ビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料に含まれる窒素原子の質量に基づいて求められ、溶媒を除く前記ビスクロロホーメートオリゴマーを含む原料の全質量基準で７００質量ｐｐｍ以下である
   ことを特徴とするポリカーボネート共重合体。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のポリカーボネート共重合体において、
   当該ポリカーボネート共重合体に、ジアルキルカルバミン酸クロリドが含まれている場合、
   前記ジアルキルカルバミン酸クロリドの含有量は、当該ポリカーボネート共重合体全質量基準で１００質量ｐｐｍ以下である
   ことを特徴とするポリカーボネート共重合体。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のポリカーボネート共重合体、及び有機溶剤を含む
   ことを特徴とする塗工液。
8. 導電性基板上に感光層を設けた電子写真感光体において、感光層の一成分として、
   請求項５に記載のポリカーボネート共重合体を含有する
   ことを特徴とする電子写真感光体。