CN105146596B - 一种软壳蟹干粉及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种软壳蟹干粉及其加工方法，与现有技术相比，本发明的产品保持了原有软壳蟹的营养成分，含水量小于5％，呈多孔状，有利于进一步加工成粉末；营养价值高：本发明生产的软壳蟹粉末产品，蛋白含量高，而且富含人体所必须的氨基酸成分，此外软壳蟹中还含有利于智力发育的EPA、DHA等高不饱和脂肪酸，对于提高生活水平和保护人类健康都有重要作用。
Description
技术领域
本发明属于海产品加工技术领域，具体涉及一种软壳蟹干粉及其加工方法。
背景技术
软壳蟹是蟹蜕壳后不久的一个短暂形态，此时蟹全身柔软，连肉带壳都可以食用。因为软壳蟹在螃蟹蜕壳同时还蜕去鳃和胃的表皮，因此，软壳蟹除了具有可食率高、食用方便的优点外，还具有高钙低脂和清洁的特性。另外，需要制备软壳蟹，必须控制在蜕壳后3小时之内，而软壳蟹的珍贵也在于它们只有在蜕壳后的短短3个小时内全身柔软的，连肉带壳都可以吃，肉质细嫩、营养丰富。软壳蟹的肉质细嫩，香味浓郁，全身可食用，其营养成分有甲壳素、几丁聚糖、碳酸钙、蛋白质、高度不饱和脂肪酸等。其中，1)甲壳素的保健功效有：①调节酸性体质，排出毒素和重金属；②润肠通便，减少肠内有害物质的吸收；③降低胆固醇，防止文明病。而几丁聚糖的保健功能有：①抗菌、免疫调节作用；②降低胆固醇的作用；③促进细胞活化、调节血压作用；④预防和改善糖尿病、抑制脂肪的吸收作用。总之，软壳蟹营养丰富、全身均可食用，尤其是其软壳富含游离钙，可促进儿童生长发育，为儿童增高益智之佳品。
通常软壳蟹的软壳维持时间较短，目前生产软壳蟹是在蜕壳结束3h内将软壳蟹取出清洗包装后冷冻保存。由于冷冻保存需要大量的储存空间，同时运输过程也必须维持低温，因此，开发可以常温储存的软壳蟹产品就显得非常重要。因此，本发明针对软壳蟹产品运输和保存的要求，在保证软壳蟹营养价值前提下开发了的软壳蟹新产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种软壳蟹干粉及其加工方法，从而弥补现有技术的不足。
本发明的软壳蟹产品的加工方法，包括如下的步骤：
1)将软壳蟹清洗并经过紫外线杀菌后进行低温冷冻，
冷冻条件优选如下：-80℃，冷冻时间为12～24h；
2)将冷冻后的软壳蟹进行真空冷冻干燥，在0℃、-10℃、-20℃、-50℃、-70℃、-80℃分别维持半个小时，最后降至温度为-86℃，并维持1.5个小时；
3)在真空状态中，进行升华干燥，升华干燥的温度不高于-30℃，使软壳蟹的含水量降到10％以下；
4)再对真空干燥后的软壳蟹进行加热，进行解析干燥，使其含水量继续下降，直至含水量降到5％以下。
上述加工的软壳蟹经过粉碎后制成干粉。
与现有技术相比，本发明的产品保持了原有软壳蟹的营养成分，含水量小于5％，呈多孔状，有利于进一步加工成粉末；还具有如下优点：
(1)提高附加值：本发明提供了一种软壳蟹可食用粉末的加工方法，将软壳蟹加工成粉末，而成为一种高附加值的营养健康美味的方便即食食品，极大的提高了附加值；
(2)安全性高、保质期长：经本发明生产的软壳蟹粉末产品，储藏方便(常温保存即可)，保质期长；
(3)营养价值高：本发明生产的软壳蟹粉末产品，蛋白含量高，而且富含人体所必须的氨基酸成分，此外软壳蟹中还含有利于智力发育的EPA、DHA等高不饱和脂肪酸，对于提高生活水平和保护人类健康都有重要作用。
(4)食用方便：既可以当作休闲小吃直接食用，又可与其他食物根据食用或营养保健需要按照一定比例调配制备营养健康的功能性产品，满足了现代消费者对食品营养、健康、美味及方便的需求。
(5)推广前景好：本发明技术可推广应用到其他虾类、鱼贝类等水产品深加工的工业化生产中去，对于提高我国水产品加工业的深加工技术水平具有重要意义。
具体实施方式
申请人在长期的研究中发现，通过梯度降温冷冻，再进行真空加热干燥，以及后续的解析干燥，从而使软壳蟹制成可长期保存的干粉，且营养成分相比于未处理前变化不大；从而解决了软壳蟹不能长期保存的问题。
下面结合实施例对本发明的方法进行详细的描述。
实施例1
1)将软壳蟹清洗并经过紫外杀菌后在-80℃低温条件下进行冷冻，冷冻时间为24h；
2)将冷冻后的软壳蟹进行真空冷冻干燥，在0℃、-10℃、-20℃、-50℃、-70℃、-80℃分别维持半小时，最后降至温度为-86℃，并维持1.5小时；
3)在真空状态中，进行升华干燥，升华干燥的条件为真空1.3帕；升华干燥的温度为-35℃，使软壳蟹的含水量降到10％左右；
4)再对真空干燥后的软壳蟹进行加热，进行解析干燥，使其含水量继续下降，直至达到含水量降到5％以下。
上述加工的软壳蟹经过小型粉碎机粉碎之后，采用真空包装即可进行销售。
实施例2
1)将软壳蟹杀菌后进行-80℃低温冷冻，冷冻时间优选为48h；
2)将冷冻后的软壳蟹进行真空冷冻干燥，在0℃、-10℃、-20℃、-50℃、-70℃、-80℃分别维持半小时，最后降至温度为-86℃，并维持1.5小时；
3)在真空状态中，进行升华干燥，升华干燥的条件为真空13帕，升华干燥的温度不高于-30℃；使软壳蟹的含水量降到10％以下；
4)再对真空干燥后的软壳蟹进行加热，进行解析干燥，使其含水量继续下降，直至达到含水量降到5％以下。
上述加工的软壳蟹经过小型粉碎机粉碎制成软壳蟹粉。
对实施例1和实施例2制成的干粉进行检测，其中粗灰分测定依据GB 5009.4-2010，用灼烧法进行；粗蛋白质含量依据GB 5009.5-2010，采用凯氏微量定氮法进行测定；粗脂肪测定依据GB/T 5009.6-2003食品中脂肪的测定方法进行；钙含量的测定依据肉与肉制品钙含量测定方法国家标准(GB/T9695.13-2009)中滴定法进行。氨基酸：依据GB/T5009.124-2003，用液质联用(LC-MS/MS Q-TRAP)同位素内标法进行测定。制成的干粉中粗蛋白含量(干重)为49％左右、粗脂肪(干重)含量为9％(干重)，粗灰分22％左右，钙含量6％左右。结果表明，与没有加工前的比较，本发明制备的软壳蟹粉的氨基酸组成和脂肪酸组成未发生明显的变化，口味与未加工前相似；因此，本发明加工方法不会影响软壳蟹的风味和营养价值。而不采用本发明的梯度降温冷冻，再进行真空加热干燥，以及后续的解析干燥步骤，只是采用真空冷冻干燥制备的软壳蟹粉，与加工前相比，氨基酸组成发生了显著的变化，导致制成的软壳蟹粉相比于本发明的产品的口感差，鲜味降低。
由于本产品是低温干燥处理所得，水分含量低于5％，因此可以常温保存。经测定，常温保存30d后营养成分与低温保存比较没有差异。
上述结果表明，本方法制备的软壳蟹干粉产品中粗蛋白和粗脂肪含量，脂肪酸和氨基酸组成与新鲜软壳蟹比较没有明显的差异；从而有效解决了软壳蟹的保存问题。
Claims (2)
1.一种软壳蟹的加工方法，其特征在于，所述的方法包括如下的步骤：
1)将软壳蟹经过紫外线杀菌后进行低温冷冻；冷冻条件如下：温度为-80℃，冷冻时间为12～24h；
2)将冷冻后的软壳蟹进行真空冷冻干燥，在0℃、-10℃、-20℃、-50℃、-70℃、-80℃分别维持半个小时，最后降至温度为-86℃，并维持1.5个小时；
3)在真空状态中，进行升华干燥，升华干燥的温度不高于-30℃，使软壳蟹的含水量降到10％以下；
4)再对真空干燥后的软壳蟹进行加热，进行解析干燥，使其含水量继续下降，直至达到含水量降到5％以下。
2.一种软壳蟹粉，其特征在于，所述的软壳蟹粉是用权利要求1所述的方法加工的软壳蟹粉碎后制成的。
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Non-Patent Citations (2)
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