CN1050068C - 合流至少两种流动介质的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种合流至少两种流动介质的装置，具有至少一个用第一流动介质可充满的第一腔室和至少一个在第一腔室的开口区域内可安装的并与该第一腔室连接的流通区域。其结构适于容纳从第一腔室流出的第一流动介质并将其输送至该流动区域的出口，设置至少一个用第二流动介质可充满的第二腔室，其具有至少一个第一开口元件和至少一个第二开口元件，通过第一开口元件，该第二腔室与流通区域和/或与第一开口相连接；通过第二开口元件，它与流通区域和/或与出口相连接。

Description

合流至少两种流动介质的方法和装置

本发明涉及一种合流至少两种流动介质的装置，它具有至少一个可用第一流动介质充满的第一腔室和至少一个设置在第一腔室开口区域并与其连接的流通区域，它的结构适于容纳从第一腔室流出的第一流动介质并将其输送至该流通区域的出口，以及涉及一个通过合流至少两种流动介质制造一个产物股流的方法，所述两种流动介质在合流之前分开保存。

在许多区域中提出的问题是，将至少两种在应用前分开保存的流动介质如此合流，即它们在应用之前才直接被相互混合成一个准备好的多成分体系。例如，此处可以是所谓两种组分粘合剂的两组分之合流或者充填料与颜料的混合。这个问题的提出可以完全一般地理解为，一种第一流动介质至少被输入第二种流动介质，以改变流体介质的性能。例如其粘度，机械的和/或化学的特性，光学的现象或物理的状态。此处还可以涉及两种或多组分体系，但是，按照发明要求它们应该是流动性的，同时，它们某些情况下不同的粘性是次要的事。

已经公开了多种关于一组分或多组分密封介质和/或粘结介质的配方，它们在汽车制造、飞机制造或一般机械制造和仪器制造业被应用于粘接和/或密封由金属、木料、玻璃或塑料制成的构件。应用者们一般优先考虑单组分系，因为它可采用简单的使用装置，同时在应用时不会出现混合或配料缺陷，而这些问题对粘接或密封的最终特性会起不利的影响。但是在许多情况下，单组分系在达到最终强度或最小强度的反应速度是不够的，因此，在这些场合，则仍然要应用传统的两组分系。为了减少可能发生的混合缺陷的影响，这两种组分要具有相应大的体积和粘度。但是这就意味着，对于这种两组分系统必需特殊的2K-应用系统。例如对于这种2K-系统可以是带有前置的静态混合器的同轴线弹壳式结构，如它可是由流体控制公司提供的(名为)“超级混合器”(“supermix”)。另外，已公知这种2K-系统具有两个平行的弹壳式结构和一个动力式混合头，如在EP-B-313519或EP-B-351358中描述的。DE-A-4202591描述了一种在导入一个混合器情况下混合至少两种膏料的方法，其中，输入混合器的股料形成薄的并相互邻接的层结构。所有这些2K-系统共同的是，应用它们时必需专门的使用装置。

为合流两种流动介质/组分，公知的例如有作了特殊设计的装置，该装置具有两个相邻安置的筒形空腔，其中，注入不同的流动介质。这些空腔通到一个共同的出口中，其上可以附加地连接一个适当的混合装置，例如一个静态混合器。这两种待合流的介质借助活塞以一定的压力从装置的筒形空腔中被压出，然后作为共同的股流从出口排出，同时这个股流以合流介质的份额构成。接着，该股流送入后接的混合装置中并在此处混合成一个尽可能均匀的最终介质，然后，它从混合装置的出口排出被应用。

另外，含有特殊的护齿牙膏的容器已为公众所知，其中往内填充至少两种不同的，可流动的和外观上不同的护齿组分。该容器的设计结构使得在容器中叠置的护齿组分在出口后形成一股流，其中，相对侧接触的护齿组分是条形地并列靠置的。

这种公知的装置具有这样的缺点，即必须为各种使用场合作专门的设计或改进，并且只能应用在各自的使用场合中。此外，流动介质已经在制造时就充注在贮存腔中，其中通过介质的成分就予先确定了其应用领域。而使用者在工作场合或在工作时，可能需要调制，确定或改变他所采用的工作介质。这样由于例如材料的颜色不可改变了，当例如一个两种组分的粘接剂或一种密封料的颜色应该对准要粘接或相互要密封的物件的颜色时，就十分不利。

另外公知的装置规定在腔室中充注了要混合的介质和在此处机械式混合，然后作为混合的股流排出。这种装置例如在DE9218334U₁中作了描述。但是这种装置也有缺点是，第一流动介质与第二或另外的流体介质必须在应用之前就全部混合地保存。因此，失去了事后的各种调制可能性，也就是说，混合工作必须应用于一次选定的组分情况下。此外，组分的相互影响在混合时就开始了，因此，例如在那些通过合流，组分的物理特性可能发生了变化的情况下，应用工作必须在相应规定的时间内完成，因为，此后它们就不能再应用了。这种装置之另外缺点是，单个的方法步骤是强制的前后依次连接的顺序，因此，浪费时间且不经济，因此实际上使快速反应的组分的混合也不可能了。

本发明任务是基于上述技术问题，提供一种用于合流至少两种流动介质的装置和方法，依此可以实现，至少两种相互影响的流动性组分或流动介质直至在即将应用前相互分开地保存，它们可在即将应用之前连续地合流和必要时混合，其中不同组分的份额可以予先确定和调制。

这一技术问题，按照本发明是如此解决的，即在一个相关类型的装置中，设置一个用第二流动介质可充满的第二腔室，它具有至少一个第一开口元件和至少一个第二开口元件，通过第一开口元件它与流通区域和/或与第一开口相连接，通过第二开口元件它与流通区域和/或出口相连接，以及通过一个相关类型的方法，其中，使一流动介质从其保存容腔中输出的能量可实现：至少一第二流动介质从其保存容腔中流出和与第一流动介质合流。

按照本发明的装置和方法具有优点是，避免了现有技术中公知的缺陷。它能实现，至少一种流动介质对于相应的应用场合可由使用者自由选择，因此，由至少两种流动介质组成的产物可以由使用者在工作场所根据其组分加以控制。对此，还可以至少部分地应用在市场上买到的辅助装置如弹壳形装置(Kartuschen)，注射活塞和静态混合器。本装置还可允许直接在应用前使介质合流，其中，所述介质可被连续地输送，并且所述用于合流的流体介质只有少量是系统中已经合流的或已混合的介质。

如果在本发明装置中该第一开口元件是在流动方向上相邻于流通区域之前部安置的和第二开口元件是在流动方向上相邻于其后部安置的，则用于第二流动介质的输送行程可以设置得有利的短些。如果在另一结构方案中，第二流动介质通过一通道从第二开口元件导入流通区域的前部区域，则流通区域也能以有利的方式供介质的混合所使用。

在一特别的实施形式中，在壳体的上件和下件之间的边界如此设置，即只有上件的构件与混合的介质处于接触。依此可实现，在至少一种未完全应用的流动介质或在应用中断情况下，可以将壳体上件从下件上取下并使在下件中遗留的介质未被混合。然后，在短暂的中断以后，该上件又被安装上或者根本将一新的上件再装上，以便继续应用还保留的流动介质。在这种情况下，最好在上件上安装分隔元件，它可伸入下件中和在拆开时可将已混合的介质一起取走。

在考虑到介质流动特性的情况下，最好对流动横截面的尺寸如此设置，即，使流动介质以与期望混合比相应的量排出。

一个有利的变型方案规定，用于至少一种未混合流动介质的流通横截面是可调节的。依此就可以实现，用相同的装置即可改变流动介质的混合比例或者即使在流动特性随温度而改变的情况下，也可调节到希望的混合比例。

例如，对于那些可调节流通横截面的元件，可以是具有不同横截面的可调换插件，最好是从外边可操作的转动板，或者相互可伸缩移动的套筒式通道，它们既可通过锥形的结构或者又可通过隙缝以形成不同的横截面。

如果未混合的流动介质的排出口装设有堵塞装置，它在取下上件时可自动地封闭住所述出口，则以有利方式避免了流动介质的滴漏。一个在第二腔室出口安置的弹簧元件就可以有利方式避免了在应用中断时的滴漏问题，所述弹簧元件通过第二流动介质的流动压力是可作打开变形的，当由于第一流动介质的作用在第二流动介质中建立的压力下降到小于弹簧元件的复位力时，则弹簧元件即关闭所述出口。这个弹簧元件可以作为选择性地或者附加地设置到前述的出口堵塞装置上。

壳体的双壁实施方案具有一个有效的绝热作用。但是，一种防止其他影响如气体或射线扩散的隔绝作用还可以用另外的措施例如通过涂层来实现。将干燥剂如此安置在壳体中，即它与至少一种流动介质处于接触，以有效地防止湿气对该流动介质的影响。在腔室范围内至少部分为透明的外壁结构可有利地实现第二流动介质的充注状态以视觉方式控制。

通过例如堵塞，粘接薄膜或盖件将未混合的流动介质之排出口封闭住，就能实现在装置中充填的流动介质在应用之前或在应用中断和将上件和下件分开时附加地防止受外界影响。将一个螺旋形的静态混合器配置在壳体上件的混合区域内就有利地建立起使合流的流动介质有效混合的条件。当在混合区内将一个能使占有表面得以充分利用的通道设置为螺旋形导行时，由此就可获得一个尽可能长的混合行程。

为解决本发明针对的技术问题，提出一个合流至少两种流动介质的方法，该流动介质在合流之前分开保存。其中，使一流动介质从其保存容腔中输出的能量可实现：至少一种第二流动介质从其保存容腔中排出并与第一流动介质合流。依此方法就可以有利的方式实现将第一流动介质从其保存容腔中例如从一弹壳形结构中排出而投入的能量，使至少一第二流动介质从其保存容腔中排出。在第一流动介质的输送股流中存在的能量可以如此地实现这一作用，即一部分股流被分导使之在第二流动介质上施加一个压力并将其从保存容腔中挤出。但是这一能量还可以此方式用于输送该至少第二流动介质，即第一流动介质的股流通过一个喷咀结构的装置件例如一个流通区域的文氏管形的结构导入，因此，在喷咀区域内通过负压建立起一个抽吸作用，它作用于第二流动介质上，所以该第二介质从其保存容腔中被抽出。同时，正压或负压可以如此控制，使得该第二流动介质可以一个相对第一流动介质的体积为规定的比例被输送。

例如对于第一流动介质是作为基本组分的粘接料和/或密封料。例如对于第二或多于第二的流动介质是催化剂，颜料和交联剂，其中还可以应用多于一种的这些材料。

按照有利方式，本发明适配器装置安装在一个最好为商业上通用的弹壳式结构上。这个适配器可以充注一个次要数量的催化剂和/或交联剂和/或颜料组分，并如此成型，即，从弹壳结构挤出的粘接/密封料基本组分的体积流可连续地与催化剂和/或交联剂和/或颜料相混合，而且这种混合物均匀地通过一个必要时在适配器前拧装的喷咀排出。在某些情况下，两种组分的混匀可以通过一个在适配器上安装的静态混合器进一步完善。虽然对于本发明方法，两组分的粘接/密封料的任何形式基本上都是适合的，其中，第二组分可以使用次要的数量，但是在特别优选的实施方案中，作为基本组分可以应用一个单组分湿性硬化系统。这个系统例如可以基于含有活性异氰酸基团的聚氨酯粘接/密封料的基础上，但是该基本-粘接-/密封料还可以基于聚二甲基硅氧烷(Polydimethylsiloxanen)，烷氧基硅烷(Alkoxysilan)终端的聚醚(Polyethern)或者基于具有活性环氧基团的聚合物。一个用于特别适宜的聚氨酯-粘接-/密封料的例子是在Wo95/00572中描述的第三实施例。基于烷氧基硅烷-终端的适合的粘接-/密封料在DE-C-4119484中有详细描述，同时那里描述的氟表面活性剂(Fluortenside)不是本发明应用的粘接/密封料的组成的必要部分。

该催化剂组分视所应用的基本粘接-/密封料的情况而定，对于聚氨酯可以应用在聚氨酯化学中公知的金属有机化合物如铁或锡化合物。例如本文所称的：铁或2或4价的锡的1，3-二羰基化合物(Verbindung)，特别是锡(II)-羧酸盐(Sn(II)-Carboxylate)及二烷基-锡(IV)-二羧酸盐(Dialkyl-Sn-(IV)-Dicarboxylate)，或者相应的二烷氧酯(Dialkoxylate)，例如二丁基锡二月桂盐(Dibutylzinndilaurat)，二丁基锡双乙酸盐，二丁基锡二辛基酸盐(Dibutylzinndibutylat)，二辛基锡双乙酸盐，二丁基锡顺丁烯二酸盐(Dibutylzinnmaleat)，锡II-辛酸盐。此外，该高效的叔胺或脒可以用作催化剂。必要时与上述的锡化合物组合应用。同时，作为胺，不仅可以考虑无环的化合物而且可以考虑特别是环状化合物。例如所称的是：四甲基丁烷二胺，双(二甲基氨乙基)-醚，1，4-二氮杂一二环辛烷(DABCO)，1，8-二氮杂-二环-(5.4.0)-十一碳烯(undecen)，2，2′-二吗啉代二乙基醚(Dimorphol-inodiethylether)，或者二甲基哌嗪或所述胺的混合物。

当基础粘接-/密封料组分(Formulierung)是基于由硅氧烷终端的聚醚时，就可以应用上述的锡化合物，但是作为胺-催化剂最好是用长链的脂族胺。

作为交联组分适宜的有有机二胺或三胺(Di-或Triamine)例如乙烯二胺，丙烯二胺，1，4-二阿丁烷(Diarainobutan)，二乙基三氨，或哌嗪，以及必要时耶非胺(Jeffamins)类的低分子氨基终端的聚醚。作为多元醇-交联剂适宜的是基本上在聚醚胺酯化学中所公知的所有多元醇，特别是低分子的聚醚二醇，或者-三醇，聚酯-多元醇，基于-己内酯的多元醇，还有所谓的聚己内酯(Polycaprolactone)。但是特别优选的是，来源于含油化学的(Oleochemischer)聚酯多元醇。这种聚酯多元醇例如可以用一种或多种具有1至12C-原子的醇类使至少部分含有烯族不饱和脂肪酸的脂肪混合物中环氧化甘油三酸酯进行完全地开环，然后使甘油三酸脂衍生物与烷基中的1-至12C-原子部分地相互酯化成烷酯多元醇的方法而制造。(例如参见DE-A-3626223)。另外适合的多元醇是聚碳酸酯多元醇和二巯基二醇(Dimerdiole)(Fa.Henkel)以及特别的蓖麻油和其衍生物。

作为用于烷氧基硅烷终端的聚醚-系统以及用于基于聚二甲基硅氧烷的粘接-/密封料之交联组分，可以应用硅烷化学中公知的低分子硅烷交联剂。

对于基于有活性环氧基团的聚合物的粘接-/密封料体系可以应用上面所述的二胺或多胺。

虽然液体的交联剂或催化剂可以直接被应用，但仍可符合目的要求的是，使其掺入惰性的溶剂和/或增塑剂和在必要时使这种溶液的粘度用增稠剂补偿到基础粘接-/密封料的粘度相一致。

在本发明另一实施方案中，一种颜料可通过适配器混入。依此，应用者简化了仓库存放工作，因为他只需要事先保存一种单一的处于一种基本色的粘接-/密封料(例如无色或白色的)，然后颜料可以适应于它的要求而定，在汽车制造业中，例如对于汽车所用的漆料。

某些情况下还可以将催化剂和/或交联剂和颜料组合在一个单独的膏料中。

如上面已提及的那样，催化剂，交联剂和/或颜料，相对基础组分而言使用次要的数量，因此，可设置一个小容积的适配器。最好，这些组分相对基础组分加入的数量为0.5至8％(重量)。

下面借助实施例详细解释本发明。例子：在一个商品性单组分，湿性硬化的1K-聚氨酯-粘接-/密封料(Terostat8597，Fa.Teroson)的弹壳式结构上拧装上本发明适配器并在该适配器中置有两种重量百分比的蓖麻油。用一种商品性弹壳水压枪使该粘接-/密封料-交联-混合物排出和应用于铝角型材上。这种铝角型材事先用一种聚氨酯底料(Polyurethanprimer)(Terostat 8510 Fa.Teroson)涂覆并经15分钟(min)风干。这种铝角型材能被接合一起，因此形成一个5mm厚的粘接缝。在拼接以后45分钟(min)就可进行该粘接结构的强度试验了。试验结果为0.6N/mm2的强度。同时，应该观察底料(Primer)可从基体上分离，因为该底料还未完全达到它的强度。由此可见，还可达更高的强度。

在一个对比试验中，该粘接-/密封料不用交联剂和适配器以相同的方式涂置在铝角型材上和检验它的强度。在45分钟后，获得的强度为0.15N/mm²。

在附图中描述了本发明装置的几个实施例。在下面对这些实施例的说明中，将使得本发明已提及的，而且另外的优点都更清楚。在附图中除了图6，13，14和17外所有附图都为侧剖视图。

图1是本发明装置一侧设有第二腔室的实施例简图；

图2为类似于图1所示的实施例，但在第二腔室中设有分隔元件和可封闭的注入区，

图3是另一实施例，其中在第二腔室中设一柔性可延伸的分隔元件和一配置的混合区域以及静态混合器；

图4是本发明装置的另一实施例，其具有围绕中央流通区域环形安置的第二腔室；

图5是又一实施例，其中，壳体被分为上件和下件；

图6a是对应于剖示线VIa-VIa的俯视图；

图6b是有第二开口12的壁件侧视图；

图7是本发明装置再一实施例，其中在第二腔室中设有穿孔的分配元件；

图8是另一实施例，其中壳体下件设有组合一体的第一腔室；

图9是又一实施例，其中壳体下件设有一体组合的第一腔室；

图10是本发明装置的又一实施例，其中含有下件和上件，其配量在一个弹壳式结构上；

图11所示为图10中的上件；

图12所示为图10中的下件；

图13是对应图12中剖示线XIII-XIII的截面图；

图14是对应图10中剖示线XIV-XIV的截面图；

图15是对应图14中剖示线XV-XV的侧剖视图；

图16是下件的另一实施形式的侧剖视简图；

图17是图16的俯视剖图。

图1表示本发明装置的一个实施例，其用于将至少两种流体介质合流在一起。第一腔室2特别地设置为一个子弹壳式的或电子管形的容器。用于从第一腔室2排出的第一种介质的流通区域1起始于第一腔室开口4并通过一个构成通道元件6形式的并在其(通道元件6)入口区域7配置在第一腔室开口4上的流通区域1延伸至它的出口3，并且用如第一腔室口壁4和通道件壁8一样的通道形壁围定。依此，该第一种介质从第一腔室2流出并流入为此构成的流通区域1中并通过该流通区域继续导流至出口3。带有第二腔室壁10的第二腔室具有至少一个用于排出第二种介质的第二开口12，该第二腔室位于流通区1或通道元件6的旁侧并通过至少一个最好在第一腔室端侧设置的，用于将部分第一介质分流到第二腔室9中的导流口11与通道元件6的流通区1相连通。该第二开口12位于通道元件6或流通区1的出口3的附近区域中。它(12)不仅可以围绕通道元件壁8的整个圆周延伸，而且可以仅设置在通道元件壁8附近的一部分区域中。

第一腔室2和通道元件6相互间的装配，此处例如在通道元件入口7和第一腔室开口4的区域内是借助适当的固定部分(未示出)13，如螺纹连接实现的。但是，固定措施不局限于上述类型的装配方式。而是可以选用另外适当的固定元件，尤其是夹紧连接，卡锁连接和插置连接，或者一种卡口式连接，或者由至少两个这种元件/连接构件形成的组合连接结构。这些连接结构可以是相互间可拆卸的结构设置或者也可为不可拆卸的。

使用者将第一腔室2中存在的第一种介质例如借助一个可移动的活塞或者通过压缩第一腔室2、从这个起始于第一腔室开口4的流通区域1挤入通道元件6中，则第一介质流过通道元件6并在流通区域的出口3处再离开。通过导流口11，一部分第一介质被分流到第二腔室9中并挤压其内部的第二介质，该第二介质通过在出口3附近设置的第二开口12又离开第二腔室9，这样第一和第二介质在这个位置上被合流。

此处，用第二介质充注第二腔室9是通过第二开口12完成的。通道元件6和第二腔室9可以由多个成型件组装而成。这样，例如通道元件6由一个必要时柔性的管形或软管形件构成，而第二腔室9例如由一种塑料件或金属件构成。最好，第一腔室2和通道元件6借助适当的固定措施13相互连接。该导流口或第一开口元件11可以是一个小管形式的结构或者是另一种形式的有通过能力的成型件。第一腔室，第一腔室开口，流通区或通道元件，第二腔室，导流口以及第二开口依此构成了功能单元。为了将第一种介质从坚固的例如从金属子弹壳形结构的第一腔室挤出/压缩出去，使用者可以使用在市场上目前可以买到的辅助装置例如活塞功能的压缩和挤压装置。从塑料电子管形的第一腔室可以用手工将第一种介质挤出或压缩出来。

按照本装置一个变型方案其可以设有多个第二腔室，它们分别通过至少一个分支元件/导流口与流通区域或通道元件相连接。按照发明要求，通过前面描述的和进一步要描述的装置实施例中所述措施就可实现：通过将第一种介质输送通过流通区域即可自动地将第二种介质输入到第一介质中，同时，相应的用于第二介质的驱动能可由第一介质中被导流的或已分支的那部分本身来提供。

图2所示为一个简化的装置实施例，其具有一壳体14并用于合流至少两种流动介质，其中，该通道元件6作为壳体14中的流通区域1并和第二腔室9一体设置在该壳体14中。该壳体14具有一个用于第一介质的壳体入口15，它同样是壳体侧的流通区域1或通道元件6的入口7。此处，该壳体14的出口16与图1相类似就是流通区域或通道元件6的出口3。

分隔壁17位于壳体14中，它将壳体分割成用于第二介质的第二腔室9和用于第一介质的流通区域1并且起着通道元件壁8和第二腔室壁10的作用。它在壳体入口侧以突出的形式延伸到第一介质的流通区域1中并在本装置操作时将第一介质的一部分通过导流口11分流到第二腔室9中。此处，该第二开口12在出口3之前通入流通区域1中，因此，在这一位置处，第一和第二介质合流一起。壳体14设有一个单独的用于第二介质的输入区域18，它在将第二介质输入到第二腔室9中以后借助一个封闭件19尽可能密封地被关闭，这样在本装置操作运行时不会有第二介质从第二腔室9中通过壳体14的输入区域18排出来。

该第二腔室9包括一个可运动的、使第一介质与第二介质分开的分隔元件20，它通过流入第二腔室9中的第一介质在朝第二开口12的方向上推移；该第二介质通过第二开口12又从第二腔室9中被挤出。此处该分隔元件20设置为刚性构件并在推移时通过第二腔室壁10和分隔壁17导行。但是，它最好在腔壁10和/或分隔壁17的附近区域设有导引段21。另外，作为优选方式可在其对着第一介质的侧边设有压力分配弓形段22，它将被第一介质施加在分隔元件20上的压力分散以建立一个尽可能均匀作用的推动力。借助这个附加的措施，就可避免分隔元件20在分隔壁17和/或第二腔壁10上歪斜。在壳体出口16或通道元件出口3的区域内合流的流动介质，在例如两种高粘度的流动介质或至少一种高粘度流动介质情况下，就邻靠地以股条形式从出口排出。这种配置了一个分隔元件的合流装置的实施形式特别适合于这种情况，即在希望的合流之前，应该避免在第一介质和第二介质之间的直接接触和例如应该排除其提早的混合和/或不希望的化学反应。

图3同样以剖面图表明本装置另一实施形式。此处第一腔室2和第二腔室9是相互一体式配置，困此，第一腔室口4和通道元件入口7或者壳体侧流通区域1的入口是相互过度的。与图2相似，该分隔壁17同时是通道元件壁8和第二腔室壁10的一部分，它(17)以突出方式指向为第一介质设置的流通区域1中，并使其(1)变窄。第二开口12置于通道元件出口3旁边，为的是，第一介质在出口之前不与第二介质相接触。

在第二腔室9中设置的分隔元件20此处是膜片折叠形的结构，通过导流口11挤入第二腔室9中的第一介质可使其展开或膨胀，而且以此方式挤压第二介质，因此该第二介质就又从第二开口12流出第二腔室9。由膜片材料制成的分隔元件，还可以用橡胶类，胶料类或另外可延展的构件/材料来替代制作。还有，可以想到的是用第二介质充填的软管形或膜片式包装结构，它被置于第二腔室中。这种包装件就构成了可涨缩或可延展的分隔元件。

另外，借助适当的固定部分13(未示出)，例如螺纹连接，夹紧连接，卡锁连接，插置连接，或者卡口转接式连接，或者至少两种上述元件/连接结构或构件的组合，在壳体14上安装一个附加的混合区域23，其中，第一介质和第二介质借助一个其中安置的涡流元件24如此进一步地相汇合，即它们尽可能完全地相互混合。

这样后接的混合区域23延长了流通区域1，流通区域1的出口3同时就是混合区域23的输出口。可安装的混合区域，作为附加的混合元件为公知的所谓静态混合器的结构形式并且不表示为本发明的一部分。它们例如设计成管状的结构形式，其中，安置一个涡流元件。但是，如果公知的混合区域/混合元件与符合新颖性要求的装置相连接，那么它们就是本发明装置的组成部分。

这种壳体结构设置特别地应用在应该避免两种流动介质在不是后接的混合区域中进行例如化学反应的情况下。因此这种装置或其壳体14可以按照有利的方式在部分使用之后借助可拆卸的固定元件13从混合区域分离，然后放到一边去，并且在需要时装配一个新的混合区域继续应用。

图4以截面图方式表明本装置的又一结构变型，其具有一个最好圆形成型的壳体14和其上附加设置的并最好同样为圆形的第一腔室2。此处，壳体侧的流通区域1是一个与第一腔室口4中央对准的通道元件6的结构形式并最好同样为圆形的通道元件壁8来构成，其(8)在至壳体入口的区域内最好仅在部分截面上以伸出形式延伸到第一介质的流通区域1中并由此使流通区域变窄。此处，在通道元件壁8和第一腔室口壁5或壳体入口壁29之间形成的中间区域是例如两个导流口11，通过这两个导流口11，一部分第一介质到达环形的围绕通道元件壁8或分隔壁17安置的分隔元件20处，并推动该分隔元件20，这样第二介质又通过第二开口12从第二腔室9中被挤出。

但是可以想到，本装置的实施形式还可以是，该通道元件或其壁件延伸至第一腔室开口中。而且，导流口本身可以安置在第一腔室开口中或其上。

该第一介质通过通道元件6到达出口3，其中，第二开口12在出口3的前方通入流通区域中。因此，两种流动介质在此3的前方合流在一起并在至少一种高粘度流动介质情况下作为共同的股条通过出口3，16再离开壳体14。按照第二开口在通道元件壁8或腔壁10中的尺寸和数目，就在流动介质与例如至少一种高粘度或粘性的第一介质合流一起的情况下，产生一个或多个被第二介质充注的区域。如果例如设置两个径向设置的用于第二介质的第二开口时，则至少在两种流动介质的合流区域中该第一介质的流束带有两个同样在径向上相互对置的第二介质流束，该第二介质流束流量取决于第二开口的尺寸。

除了圆形的壳体形状之外，该壳体也可以选择其壳壁为相互夹角的结构。这样该分隔元件就可以环形方式围绕着棱角形或圆形的通道元件或分隔壁而设置。一个刚性分隔元件朝向第二腔室壁的区域也相应的设计为同样的角形结构。如果要输送更多的第二介质列到第一介质中去，则该壳体可以具有多个第二腔室，它们分别含有不同的第二介质或者充注有不同的第二介质。这样，在壳体为圆形的结构情况下，该第二腔室通过相应径向设置的中间壁被划分成多个扇形的分腔，其中，例如各安置一个具有相应扇形横截面的分隔元件。可以理解，每个第二腔室应设置一个用于第二介质的充注区域和至少一个用于第一介质流入的导流口以及至少一个用于排出第二介质的第二开口。

图5表示本新颖性装置的一个特别优选的结构方案截面图，其具有一个同样为环形地围绕通道元件6安置的分隔元件20。此处该壳体14包括一个上件25和一个下件26，其借助适当的固定元件13(未示出)相互配装，例如借助一个螺纹连接，夹紧连接，卡锁连接，插置连接或卡口式接头，或至少两个上述元件/连接结构或构件的组合装置。所述流通区域从第一腔室2延伸至在壳体上件25上安置的出口16，在此出口之前连接一个混合区23，此处该混合区23设置一个在流通区域中安置的涡流元件24并设计作为壳体上件25的固定构件。在壳体侧的由通道元件壁8形成的流通区域1，在第二开口12之前的区域内具有一个或多个指向第一介质流通区域1内的壁部伸出件27。使用者在从壳体下件26取下壳体上件25以打开壳体14时就将第二介质充入敞开的环形第二腔室9内，它的充注区域18位于通道元件壁8或分隔壁17与壳体外壁28之间；之后，使用者再用壳体上件25将第二介质封盖住，上件25同时又是用于第二腔室9的密封件19。因此，该壳体外壁28同时满足了第二腔室壁8的一部分功能。如果壳体具有多个第二腔室时，则这些腔室以及其充注区域由壳体外壁28，径向朝向通道元件壁8或分隔壁17的中间壁以及该通道元件壁8构成。每个单独的第二腔室的封盖最好同样用壳体上件完成。但是，这些第二腔室还可以各用一个单独的封闭件或者对于所有第二腔室用一个整体结构的附加的封闭件所封盖，带有排出口的壳体上件此后被设置在壳体下件上。

通过流通区域输送的最好一种粘性或膏状的第一介质流束在第二开口之前到达通道元件壁8上朝向第一介质的流通区域1内的凸起27，并在此处形成相应的指向流通区域1中央的空隙。这些空隙提供了用于输入第二介质的空间，而第二介质就通过第二开口12到达第一介质且不必首先挤掉第一介质的一部分。此处该第二开口12通过相应的在壳体上件25和下件26之间的结构措施构成。但是它们也可以设置在壳体上件25的构件中。在第二腔室9中借助分隔元件20受驱动的第二介质则通过第二开口12导入带有空隙的第一介质中并与其在后接的混合区域23中进一步紧密接合和交织混合集流。从在壳体上件25上安置的出口3，16出来，其就可以送到应用地方去。此处本装置壳体最好设计成如此的结构形式，即，它的宽度或其外直径等于或者小于第一腔室或其外壁的外横截面或外直径，为的是，在整齐地放置合流的流动介质时不会因壳体妨碍视线。

图6a表明了通道元件7在第二开口12之前区域中的截面视图，其中通道元件壁8上有用指向流通区域1中央的凸起27。

图6b表明了部分的流通区域1，其连接在通道元件壁8的凸起27之后并设有第二开口12。

图7示出了又一个将至少两种流动介质合流的装置截面图。此处，壳体下件26借助在其外壁28上安置的，并通过第一腔室2的外壁30延伸的安装段31并通过相应的固定元件13(未示出)安置在该外壁30上，其中壳体入口安装在第一腔室口4上，所述壳体入口同时又是通道元件6或壳体方流通区域1的入口7。替代第二腔室9中可运动安置的分隔元件，可在导流口11上方安置一个固定装配的分配元件32，它最好为板形结构并设有通口/穿孔33，通过它们，应能使第一介质在分配元件32朝向第二介质的侧面上尽可能均匀的施加作用。由此，穿孔33的数目和构型以及分配元件32的形状例如凹下或凸出延伸的形状可以是不同的。另外，该分配元件32可以在其朝向第二介质的侧面上设有一个分隔元件，此时，可避免两种流动介质的提早接触和/或改善了第二介质均匀的从第二腔室中挤出。

此处，导流口11设置在一个平行延伸的由第一腔室开口壁5和通道元件壁8构成的流通区域1中，其中壳体入口壁29超越第一腔室开口壁5地安装在其外围。在装置操作时，由于在壳体出口侧安置在通道元件6中的混合区域23将在第一介质的流通区域1中引起一个反压，它就导致一部分第一介质通过导流口11排入第二腔室9中。

这种反压的建立不是取决于在导流口之后连接的混合区域。它还可以附加地或者作为变型通过任何形式的在导流口和排出口之间的流通区域的收缩结构来产生，例如通过通道区域的直径/横截面之缩小或者通过另外的结构措施例如图5和6a中所示的在通道元件壁8上的凸起27。该壳体上件25设有一个接管34，它包围着在壳体下件26中置有的通道元件壁8并在部分区域中具有一个或多个空隙35，其构成第二开口12。但是该第二开口12还可以或者附加地用在通道元件壁8中的空隙来构成。

按照上述的用于合流至少两种流动介质的装置的多种实施形式，可以设置多种多样的导流口和/或第二开口。这样例如按照导流口和/或第二开口的尺寸和结构形式及相对于通道横截面的比例就可确定第一和第二介质的组分比例。最好，设置至少部分径向结构的开口，以便使各自的流动介质实现一个均匀的流动特性。另外，所述开口例如还可以在通道元件或流通区域的壁部中用横截面的缩小和/或扩大来形成。它们例如还可以设置成阶梯式和/或突出形结构的环行区或导流区和/或倾斜流通结构以用于各自的流动介质，为的是实现或容易地使介质流到为其确定的区域中。还有，可以通过相应的在壳体上件的构件和位于壳体下件内的通道元件或其壁部的构件之间的措施作结构设置以形成所述第二开口，具有通道元件壁的流通区域可以设置为壳体上件和/或壳体下件的组成构件或者单独的置于壳体中的成型件。而且，如在图8和9中表明的，第一腔室的开口区域可以构成壳体侧的流通区域或通道元件的至少一部分。此处，本发明无论如何总包括流通区域、导流口和第二开口的全部的结构可能方案，只要此时，将第一介质往至少一个第二腔室进行希望的导流以及至少一种第二介质从至少一个第二腔室的排出是给定的。

在图8的实施例中，壳体下件26和第一腔室2相互是一体的结构，其中，第一腔室2的外壁30延伸超出该第一腔室2并在此处构成壳体下件26的外壁28或第二腔室壁8的一部分。在此，导流口11安置在将第一腔室开口壁5和第一腔室外壁30相连接的中间壁36中，因此，第一介质由此直接从第一腔室2到达第二腔室9中并于此处直接或通过分隔元件20间接地推动第二介质。同时，第一腔室开口4以其壁部5延伸到壳体14中并在此处至少部分地构成流动区域1。从第二腔室9将第二介质排出的第二开口12则在此处通过在壳体上件25的构件和第一腔室开口壁5之间的结构措施构成，所述第一腔室开口壁5同时是通道元件壁8，又是第二腔室壁10和分隔壁17的一部分。但是它(12)们还可以安置在第一腔室开口壁5中或者仅仅设置在壳体上件的构件中。流通区域1的出口3位于壳体出口上或者在后接有混合区域23时置于其导流开口上。

图9表示另一个按照发明要求用于将至少两种流动介质合流的装置的优选变型方案。而且在这个实施例中，壳体下件26和第一腔室2是相互一体的结构。此处，在第一腔室开口壁5和外壁30之间安置的刚性中间壁被省去，因此，分隔元件20承担了一个可运动中间壁36的功能。该用于第一介质的导流口11的位置也因此是可变化的，并且所述位置按照可运动中间壁36或者设计为可运动中间壁结构的分隔元件20当时的位置处于其(36)朝向第一介质的且在第一腔室开口壁5和第一腔室外壁30之间的侧面旁。一个相对图9所述实施方案的变型结构在第一腔室和第二腔室之间的边界处设有支承段，借助它，可运动的中间壁或分隔元件在充填第一腔室和/或第二腔室之前就被限定了位置，这样，第一腔室和第二腔室的容积是精确规定的。而且，本装置的实施方案可以对于应用达到：其中所述导流口不仅可以安置在为第一介质设置的流通区域中而且可以安置在第一腔室开口和第一腔室外壁之间的区域中。

本装置的再一个可能的实施方案规定，使多个壳体为一种串联式的连续衔接，其中，由至少两种合流的流动介质组成的并由第一流通区域排出的流动介质构成了用于后接的流通区域的第一介质。第一流通区域的出口因而通入后接的流通区域中，其中输入了从一个相应后接的至少一个第二腔室中排出的第二介质。这种形式的用于合流至少两种流动介质的装置表明适用于这些情况，其中，至少首先合流的两种流动介质在输入另一种流动介质之前应该进行一个化合/反应。按照发明要求设置的装置可以一直运行到，容纳第二介质的第二腔室被第一介质充满为止，这时，第二介质就会从第二腔室中完全或部分地被挤出，或者从第一腔室通过流通区域输送的并且部分地导入至少一个第二腔室的第一介质就从第一腔室中挤出或压缩出。

然后，该壳体就可以被第一介质和必要时存在的第二介质剩余部分清洗并可被重新充注进第二介质而再次得以应用。但是，特别优选的是这样的实施形式，其中，本新颖性的装置是最好用塑料制成的一次性使用产品并在应用之后废弃。依此，就技术领域而言，可以避免了一种费钱的，有些情况下损坏环境的利用化学钾盐/溶解剂等的清洗工作。按照下面所述的应用方案，可以在家务范围内于清洗之后任意多次地继续使用一种塑料制壳体。特别是具有图2至图7所示壳体的装置的实施形式适用于上述情况并且也可作为一次性产品。

本装置的应用领域是多种多样的。因此，例如在家务范围内可以使两种流动介质的膏状流动介质合流一起并在必要时为带形布置方式合流。例如具有流动性巧克力的奶油。在技术领域中，例如可以使两组分粘结剂的两种组分必要时再与第三种提供颜色的组分合流一起。还有，可以使密封或粘接料配有颜料，因此，两个物体的密封化合物或粘接化合物的颜色就可以与被连接物体的颜色相适合。

本装置另一优点在于，昂贵的例如层状的用于流动介质的包装件可通过包装与本身和/或与自然的外界起反应，这样流动介质在其结构或在其组分上就可能减少。因此，本装置可在某些情况下获得一个包装方面的成本节省和/或对自然原料源的保护，因为至少一个第二组分在应用之前才被输入到第一组分中和由此在这一时刻才提供该应用介质。

图10表明本发明装置的一实施形式的简化的侧剖图，它在此处被安装在图示为一个商业上惯用的弹壳式结构头部的第一腔室2上。本装置包括下件26和上件25。由弹壳腔室2排出的第一流动介质流被分成两个分流，其中，一个分流在图中往左沿流通区域1的方向流动，而第二分流往右导向第二腔室9的第一入口11中。流入第二腔室9的流动介质就顶压分隔元件20并在继续流入的第一介质作用下使分隔元件20向上运动。由此它就压缩另一个柔性的分隔元件20，其中事先装有第二流动介质。该柔性分隔元件20的一个开口与第二腔室9的第二开口12密封连接，这样，在压缩柔性分隔元件20时第二流动介质就从第二开口12中排出。

该第一流动介质的另一部分流进入流动区域1，其中伸入一个上件25的管状加长部47。在流通区域1的上边区域中，这个管件47具有一侧向开口，它与出口12的通道形延伸部对准。在这个位置3上，第一和第二流动介质合流。紧接着在此之后，设置合流的流动介质的出口46。从此处起，该合流的介质通过混合区域40流动，在混合区域40中，设置一个静态混合器24，然后，继续往装置的出口16流动。该壳体壁在第二腔室的范围内可设置为透明的，因此，形成一个可见窗45。

图11和12中相应分开地描绘了壳体14的上件25和下件26。在图12中附加描绘了一个封盖元件，此处为一个堵塞42。用它，该下件26在上件25分开时如此地被封盖住，即未混合的介质在应用以前或者也可在应用暂时中断情况下，相互保持分开以便防止流出或者防止与外界产生不希望的接触。

在图13中表明了相互配置不同构件的下件26的截面俯视图。由此可很好的看出，第二腔室9此时具有一个圆形的横截面并设置在流通区域1之旁。而此时的流通区域1具有一个径向限界的环弧形件截面。在图的上边部分中看到一个空间41，其中，例如可以设置干燥剂。同时，为了其有效利用必须在这个空室41和流动介质之间设置一个连接关系。而且，可明显看出该可见窗45。

图14表明了沿剖示线XIV-XIV切开的上件25的俯视图。在图14和15中可明显地看出，从出口46流出的合流介质被导入一个通道形的混合行程43，其由一个部分圆形的壁部构成，该壁部紧接着在出口46邻近与该外壁相连接。在混合行程43中置有转向/涡流元件44。当合流的介质通过这个通道43时，它们就良好混合地流入这个混合区域的中央区域中，在该中央区的上方置有本装置14的出口16。

当必需一个很长的混合行程时该通道43还可以螺旋形地通过多个平面导行，然后通至出口16。

图16表明本发明装置14另一实施形式的下件26。相对于图10和12所示实施形式的主要区别在于，第二腔室9的第二开口12与一通道50相连接，该通道50使第二流动介质又与一般流动方向相反地往下回行。这个通道50表明了在下边区域中有一个出口51，它与在流通区域1壁中的一个相应开口对准。如果第二流动介质通过出口51流入流通区域1中，则它在流通区域1沿流动方向上的前边部分中与第一流动介质合流并通过该流通区域1往上导流。在流通区域1内，可以设有转向/涡流元件52，其引起一个予先混合，然后在出口46区域合流的介质流入上件25的混合区域40中。

应该指出，通过相应成形的可以相宜地安置在管件或分隔元件47上的通道段53，该第二流动介质还可以导入第一流动介质流的中央，这样在两种流动介质为确定的稠度时，可以是有利的。在图17的俯视图中表明，该通道50可以一方面直接径向地导引至流通区域1，或者另一方面50′径向地导入一个空间41′中，由此处起设置一个通过该侧向的分隔壁至流通区域1的连接结构。

在图10，11和15中描绘的管形的上件25的加长部47伸入流通区域1中，这是分隔元件的一个可能的结构方案，通过该分隔元件下件26的部件就不会与合流的流动介质直接接触。在图15中还可很好地看出，上件25按有利方式可由两个构件构成，两个构件是可转动地相互插接一起，并因此可以实现，该里边部分位置固定地安装在下件26上，同时上件25的外边部分被转动；既可以通过一个螺纹或者一个卡口式连接固装在下件26上。

在图16和17中描述了一个转向元件53，其由一个中空的腹板54构成并且它的内部通道与元件12，及50，51形成连接，在元件12，50，51中导流着第二介质。转向元件53具有有利的作用是，这些腹板使第一流动介质流分流和这些分流通过窗形的扇形部分被挤压，以便在流动方向上于转向元件以后又合流成一股。至少在一个位置上流入到各分股流之间空间中的第二流动介质均匀地分配在一个前面的分隔面上。

Claims (37)

1、一种合流至少两种流动介质的装置，具有至少一个用第一流动介质可充满的第一腔室(2)和至少一个在第一腔室(2)的开口(4)区域内可安装的并与该第一腔室连接的流通区域(1)，其结构适于容纳从第一腔室(2)流出的第一流动介质并将其输送至该流动区域(1)的出口(3)，其特征在于：设置至少一个用第二流动介质可充满的第二腔室(9)，其具有至少一个第一开口元件(11)和至少一个第二开口元件(12)，通过第一开口元件，该第二腔室与流通区域(1)和/或与第一开口(4)相连接；通过第二开口元件(12)，它(9)与流通区域(1)和/或与出口(3)相连接。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于：该第一开口元件(11)在流动方向上邻近流通区域(1)的前边部分安置；第二开口元件(12)在流动方向上邻近流通区域(1)的后边部分安置。

3、如权利要求1所述的装置，其特征在于：一个通道(50)，从第二开口元件(12)导入流通区域(1)的前边区域中，并通过一个出口(51)与此前边区域相连接。

4、如权利要求3所述的装置，其特征在于：在流通区域(1)中设置用于合流的流动介质的转向-涡流元件(52)。

5、如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于：在第二腔室(9)中，设置一个分配元件(32)。

6、如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于：在第二腔室(9)中设置一个在第一和第二流动介质之间的分隔元件(20)。

7、如权利要求6所述的装置，其特征在于：该分隔元件(20)是相对刚性的结构，并可移动地设置在腔室(9)内部，且相对腔室的内壁是密封的；该分隔元件(20)具有靠置在第二腔室(9)的内壁的导引元件(21)，和/或最好在分隔元件对着第一流动介质的侧面上具有压力分配弓形件(22)。

8、如权利要求6所述的装置，其特征在于：该分隔元件(20)是一个柔性可膨胀伸缩的分隔元件。

9、如权利要求8所述的装置，其特征在于：该柔性可膨胀伸缩的分隔元件(20)密封地固定在所述内壁上。

10、如权利要求8所述的装置，其特征在于：该分隔元件如此设计，使得在其中可容纳第二流动介质。

11、如权利要求1所述的装置，其特征在于：在流通区域(1)中设置一个由至少部分设有内通道的腹板(54)构成的转向元件(53)，它相对第一流动介质的流动方向垂直延伸并至少有一个最好在流动投影面上中央定位的开口，其中，腹板(54)如此交叉安排，即它们将流通区域(1)的横截面分割成多个窗形的用于第一流动介质的流通开口并且所述内通道与导流第二流动介质的通道(12；50，51)相连接。

12、如权利要求1所述的装置，其特征在于：第二腔室(9)具有一个用于第二流动介质的输入口(18)和一个用于该输入口(18)的封闭件(19)。

13、如权利要求1所述的装置，其特征在于：第二腔室(9)和流通区域(1)设置在一个共同的，最好圆形的壳体(14)中。

14、如权利要求13所述的装置，其特征在于：该壳体(14)由一个下件(26)和一个上件(25)构成，其中，上件(25)固定在下件(26)上，则封闭件(19)就可以省去。

15、如权利要求13或14所述的装置，其特征在于：第二腔室(9)是环形的并特别对中地围绕流通区域(1)设置，并可由一个腔室或多个扇形的分腔室组成。

16、如权利要求13或14所述的装置，其特征在于：在壳体(14)中并于流通区域(1)旁设置第二腔室(9)。

17、如权利要求16所述的装置，其特征在于：在壳体(14)中，第二腔室(9)被流通区域(1)至少部分环形地包围着。

18、如权利要求1所述的装置，其特征在于：在第一和第二流动介质于出口(3)区域合流之后，设置一个混合区，它可是组合结构或者固定安装；并且在混合区域中设置一个混合装置(24)。

19、如权利要求1所述的装置，其特征在于：在壳体(14)的上件(25)和下件(26)之间的限界如此设置，即，仅仅上件(25)的部件与混合的流动介质处于接触。

20、如权利要求1所述的装置，其特征在于：用于至少一种未混合流动介质的流通横截面是可调节的。

21如权利要求1所述的装置，其特征在于：在至少一个未混合的流动介质的排出口(6，12)上设置一个封盖装置，它在取下上件(25)时最好自动地封盖住排出口(6，12)。

22、如权利要求1所述的装置，其特征在于：在出口(12)上，设置一个在第二流动介质的流动方向上可在压力下变形的弹性元件，它在未变形状态时封盖住该出口(12)。

23、如权利要求1所述的装置，其特征在于：在流通区域(1)的流动方向上，于第二开口(12)之前设置至少一个壁部凸起(27)，通过它第一流动介质至少部分地被挤流。

24、如权利要求1所述的装置，其特征在于：壳体(14)的外壁是隔离式，特别为双壁式结构设置，该外壁在腔室(9)的范围内至少部分是透明的(45)；在壳体(14)中设置至少一个空间(41)用于有效地放置干燥剂。

25、如权利要求14所述的装置，其特征在于：至少一个未混合的流动介质的排出口(6，12)在取下上件(25)时尤其可通过堵塞件(42)封盖住。

26、如权利要求1所述的装置，其特征在于：对混合装置如此设计，使得合流的流动介质通过一个相对流动方向有夹角的、最好成横向安置的，转向元件(44)伸入其横截面的通道(43)导流至出口(3)；该通道(43)从合流的流动介质位于周边的出口(46)螺旋形地并至少将混合区域(40)的一平面表面最大程度复盖地延伸至中央出口(3)。

27、如权利要求1所述的装置，其特征在于：在壳体(14)的出口上，以串联方式如此安装另一个带有流动区域和一个用于另一流动介质的腔室的壳体，即由第一和第二流动介质组成的混合物可以输入装好壳体的流通区域中并通过一个连接口还可以输入到用于另一流动介质的腔室中。

28、一种用于使至少两种流动介质合流的方法，所述流动介质在合流之前被分开保存，其中，将一流动介质从其保存容腔中输送出来的能量可实现：将至少第二种流动介质从其保存容腔中输送出去并与第一流动介质合流。

29、如权利要求28所述的方法，其特征在于：将一流动介质从其保存容腔中排出的能量可实现：将一过压施加在至少第二流动介质上，通过上述过压，该第二流动介质从其保存容腔中输送出去。

30、如权利要求29所述的方法，其特征在于：使一流动介质从其保存容腔中输出的能量可实现：一个负压或抽吸作用施加到至少第二流动介质上，通过这负压作用，该第二流动介质从其保存容腔中输送出去。

31、按权利要求28，29或30所述的方法，其特征在于：施加到至少第二流动介质上的和通过将第一流动介质送出的能量所实现的压力被如此控制，即至少第二流动介质与第一流动介质以规定的比例合流一起。

32、如权利要求28所述的方法，其特征在于：该至少第二流动介质在合流以后和从一个用于合流的装置流出以前被混合。

33、如权利要求28所述的用于制造一个密封和/或粘接材料股流的方法，其特征在于：该第一流动介质是一种作为基本组分的粘接-/密封料；第二流动介质以及多于第二种的流动介质分别是一种出自催化剂，结合剂和颜色组分之组中的材料；至少连续地以次于基本组分的量将一种第二流动介质输入该基本组分并与之混合。

34、如权利要求33所述的方法，其特征在于：该基本组分是一种单组分湿性硬化的粘接/密封料并且输入其数量为基本组分的0.5％-8％重量百分比的催化剂和/或结合剂颜料组分。

35、如权利要求33或34所述的方法，其特征在于：该基本组分从下边组中选出，该组包括：活性的含有异氰酸盐组的聚胺酯-粘接料/密封料，在以烷氧基硅烷为末端的聚醚的基础上的粘接料/密封料，活性的含有环氧组的粘接料/密封料。

36、如权利要求33或34所述的方法，其特征在于：催化剂，和/或结合剂组分是一种膏状体，它含有有机锡式(zinnorganisch)连接结构，三次胺，水，有机的二胺或三胺，烷醇胺和/或多元醇；并且，这些组分的混合用一种静态混合完成。

37、如权利要求33或34所述的方法，其特征在于：将出自于一个商业上通用的用于粘接/密封料的弹壳式容器的基本组分，借助商业上惯用的加工装置进行涂施；并且，混合加入从一个安装在上述弹壳容器上之适配器来的催化剂和/或结合剂和/或颜料组分。

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