KR100297273B1 - 두개이상의유체매체를결합하는방법및장치 - Google Patents

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콘라트 하. 요나스
한스외르크 마이어
클라우스 랑엔도르프
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부젠 에버하르트, 지베크 볼프강
헨켈 테로손 게엠베하
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Abstract

본 발명은 두 개 이상의 유체매체를 결합하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
장치는 제 1 저장실 (2) 의 개구에 부착 및/또는 형성되며 제 1 저장실로부터 나오는 유체매체에 적합하며 혼합영역이 바람직하게 뒤따르는 유동영역 (1) 의 배출구 (3) 로 그것을 전달하도록 디자인된 유동영역 (1) 을 구비한다. 제 2 유체매체로 채워지도록 디자인된 제 2 저장실 (9) 은 한 개 이상의 제 1 개구요소 (배출구 개구 : 11) 를 통해 유동영역 및/또는 제 1 저장실에 접속되어 제 1 저장실로부터 제 2 저장실로 제 1 유체매체의 일부를 분지시킨다. 제 2 저장실은 유동영역 (1) 으로 개구되거나 접합하는 한 개 이상의 제 2 개구요소 (제 2 개구 : 12) 가 설치되어 제 1 유체매체에 의해 그것으로 이동된 제 2 유체매체를 배기시킨다. 소정의 제 1 저장실 (2) 또는 제 2 저장실 (9) 이 설치될 수 있다.

Description

두 개 이상의 유체매체를 결합하는 방법 및 장치{METHOD AND DEVICE FOR COMBINING AT LEAST TWO MEDIA}
여러 도포시에, 도포되기 바로 전에 서로 결합되어 다성분계를 형성하는 방식으로 개별적으로 저정된 두 개 이상의 유체매체를 결합시키는 것과 관련하여 문제가 있다. 예를 들면, 소위 2 성분 접착제라는 두가지 성분의 조합과 착색물질을 갖는 밀봉성분의 혼합의 경우이다 포괄적으로 말하면, 요컨대 이러한 문제점은, 유체매체의 성질, 예를 들면, 점도, 기계적 및/또는 화학적 특성, 외관 또는 물리적 상태를 변경시키기 위해, 한 개 이상의 제 2 유체매체가 제 1 유체매체에 첨가되어야 한다는 것이다. 이 매체는 선택적으로 상이한 점도가 2 차적으로 중요시될 본 발명에 따라 유동할 수 있지만, 2 성분 또는 다성분계일 수 있다.
차량 구조물, 항공기 구조물 또는 일반적인 기계 구조물에 있는 금속, 목재, 유리 또는 플라스틱의 접합 및/또는 밀봉에 사용되는 일성분 또는 다성분 밀봉제(sealant) 및/또는 접착제에 대한 많은 조성물이 공지되어 있다. 사용자는 일반적으로 일성분계를 선호하는데, 그 이유는, 일성분계가 간단한 도포기에 의해 사용될 수 있으며 또한 접합 또는 밀봉의 최종적인 특성에 나쁜 영향을 미칠수 있는 혼합 또는 미터링 오차에 영향을 받지 않기 때문이다. 여러 경우에, 그러한 일성분계의 반응속도는 요구되는 최대강도 또는 최소 강도를 얻는데 충분하지 않기 때문에, 종래 2 성분계가 이러한 경우에 여전히 사용되고 있다. 있을 수 있는 혼합오차의 영향을 줄이기 위해, 두 성분이 동일하게 큰 체적과 점도를 갖는다. 하지만, 이것은, 특별한 2 성분 도포장치가 그러한 2 성분계에 대해 필요하다는 것을 의미한다. 2 성분 도포장치의 예로는, Liquid Control 이 "초혼합 (supermix)" 이라는 상품명으로 구입가능한 정적 혼합기에 의해 선행되는 동축 카트리지가 있다. 또한, 두 개의 평행한 카트리지와 한 개의 동적인 혼합헤드를 구비하는 2 성분계가 EP-B-313519 및 EP-B-351358 호에 공지되어 있다. DE-A-4202591 호는 혼합기에 전달된 페이스트(paste) 스트랜드가 얇은 인접층을 형성하는 혼합기로 주입시 두 개 이상의 페이스트를 미리 혼합하는 방법을 소개하고 있다. 모든 이러한 2 성분 시스템에 공통적인 한 가지 특징은 특별한 도포기가 그의 도포에 요구된다는 것이다.
상이한 유체매체로 채워진 두 개의 인접한 원통형 저장실을 구비하는특별하게 고안된 장치에 의해 두 유체매체 성분이 결합될 수 있음이 공지되어 있다. 이들 저장실은 적당한 혼합기, 예를 들면 정적 혼합기가 끼워맞춤되어 있는 공통적인 출구안으로 열려 있다. 결합될 두 매체는 플런저에 의해 가압을 받아 장치의 원통형 저장실로부터 배출되며, 결합된 매체에 의해 형성된 단일 스트랜드의 형태로 배출개구로부터 나오게 된다. 다음에, 스트랜드는 도포를 위해 혼합기의 출구로부터 나오기 전에 균일한 최종 매체로 형성되는 다음의 혼합기로 들어간다.
두 개 이상의 상이하며, 유동가능하며 선택적으로 상이한 치아보호 성분으로 채워지는, 특별한 치아보호 배합물로 채워진 용기가 또한 공지되어 있다. 용기의 구성을 통해, 용기 안에서 상하로 저장된 치아성분은 또다른 것과 접촉하는 치아보호성분이 스트립을 형성하는 또다른 것의 옆에 위치하는 단일 스트랜드의 형태로 출구를 떠나게 된다.
이러한 공지된 장치는, 그것들이 특별한 도포를 위해 설계된 것이며 그러한 도포에만 사용될 수 있다는 단점을 갖는다. 또한, 유체매체는 제조자에 의해 저장실로 주입되며, 매체의 도포범위는 그의 성분에 의해 미리 결정된다. 결과적으로, 사용자는 그 상황에서 또는 작업동안에 작업매체에 영향을 미치며, 결정하거나 변경시키는 것이 불가능하다. 예를 들면, 재료의 색깔이 변화될 수 없는데, 이는 2성분 접착제 또는 밀봉제의 색깔을 접합되거나 밀봉될 부재의 색에 맞추어야 할 때는 특히 단점으로 된다.
또 다른 공지된 장치는, 혼합될 매체가 주입되며 기계적으로 혼합되며 계속해서 혼합된 스트랜드의 형태로 배출되는 저장실을 구비한다. 이러한 장치는 예를 들면 DE 92 18 334 U1 에 소개되어 있다. 하지만 이러한 형태의 장치는, 제 1 유체매체의 전체적인 공급이 도포가 개시되기 전에 제 2 유체매체 또는 다른 유체매체와 혼합되어야 한다는 단점이 있다. 따라서, 혼합물은 계속적으로 영향받을 수 없으며 초기에 선택된 조성으로 도포되어야 한다. 또한, 성분의 상호적인 영향이 혼합에 의해 이루어져, 예를 들면 성분의 물리적인 특성이 그의 조합에 의해 변경되는 경우에, 도포는 규정된 시간동안 완료 되어야 하는데, 이는 그후에는 더 이상 불가능하기 때문이다. 이런 형태의 장치의 또 다른 단점은 개별 단계들이 정확한 순서대로 이루어져야 한다는 것인데, 이는 시간소모적이며 비효율적이며 또한 실질적으로 반응성분이 신속하게 혼합하는 것을 불가능하게 한다.
본 발명에 의해 제기된 기술적 과제는, 서로 영향을 주는 두 개 이상의 유체매체 또는 유체성분을 도포 직전까지 서로 분리시킬 수 있으며 또한 도포 직전에 연속적으로 결합시키고 선택적으로 혼합시킬 수 있는, 두 개 이상의 유체매체를 결합시키는 장치 및 방법을 제공하는 것이며, 여러 성분간의 비율은 미리 결정되지만, 변경이 가능하다.
본 발명에 따르면, 이러한 기술적인 과제에 대한 해결책의 특징은, 서두에서 언급된 형태의 장치에 있어, 제 2 유체매체로 채워지는 한 개 이상의 제 2 저장실이 제공되며, 이 제 2 저장실은 그를 상기 유동영역 및 개구 또는 이들 중 어느 하나에 연결시키는 하나 이상의 제 1 개구 및, 제 2 저장실을 유동영역 및 출구 또는 이들 중 어느 하나에 연결시키는 하나 이상의 제 2 개구를 가지며, 또한 서두에서 언급된 형태의 방법에 있어서는, 제 1 유체매체가 저장용기로부터 유출될 때 갖는 에너지를 사용하여, 하나 이상의 제 2 유체매체를 그의 저장용기로부터 유출시켜 상기 제 1 유체매체와 결합시킨다는 것이다.
본 발명에 따른 방법 및 장치는 종래기술의 문제점이 회피된다는 장점을 갖는다. 본 발명에 따르면, 특별한 도포에 대한 한 개 이상의 유체매체가 사용자에 의해 자유롭게 선택될 수 있으며, 이리 하여, 두 개 이상의 유체매체로 이루어진 제품의 조성이 사용자에 의해 상황에 맞게 영향받을 수 있게 된다. 카트리지, 스프레이총, 및 정적 혼합기와 같이 시장에서 적어도 부분적으로 구입가능한 보조적인 장치가 이러한 목적으로 사용될 수 있다. 이러한 장치는 매체가 도포직전에 결합될 수 있게 하며, 매체는 계속적으로 전달되며 이미 결합되었거나 혼합된 매체의 아주 소량만이 시스템에 남게 된다.
본 발명에 따른 장치에서, 제 1 개구는 유동방향으로 상기 유동영역의 전방부에 인접하여 배치되며, 상기 제 2 개구는 유동방향으로 상기 유동영역 의 후방부에 인접하여 배치되면, 제 2 유체매체에 대한 전달경로가 바람직하게 짧게 유지될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 제 2 유체매체가 제 2 개구로부터 채널을 통한 유동영역의 전방부로 전달되면, 유동영역 자체는 매체의 혼합에 이용될 수 있다.
특별한 일실시예에서, 하우징의 상부 및 하부는 상기 상부의 일부만이 혼합된 유체매체에 접촉하는 방식으로 한계가 정해진다. 이렇게 되면, 한 개이상의 유체매체가 완전히 사용되지 않았거나 도포가 중단된 경우에, 하우징의 상부를 하부로부터 제거하여 하부에 남아있는 매체를 혼합시키지 않을 수 있다. 상부는 단시간내에 재장착시킬 수 있으며 또는 아직 존재하는 유체매체를 계속 도포하기 위해 완전히 새로운 상부를 위치시킬 수 있다. 분리요소는 상부에 바람직하게 설치될 수 있으며, 하부로 돌출되며 제거시 혼합된 매체를 없앤다.
매체의 유동특성을 고려하여, 유동 단면은 유동매체가 요구되는 혼합비에 해당하는 양으로 유출되도록 결정된다.
또다른 바람직한 실시예에서, 한 개 이상의 비혼합 유체매체에 대한 유동단면은 조정가능하게 된다. 이런 방식으로, 동일한 장치로 유체매체 사이의 혼합비를 가변시키거나 또는 유동특성이 온도에 따라 가변하는 소정의 혼합비를 만드는 것이 가능하게 된다.
유동단면이 조절가능한 요소로는, 상이한 단면을 갖는 교체가능한 인서트(insert), 바람직하게는 원추형 또는 관통 슬롯형을 통한 상이한 단면을 형성하는, 외부작동 로터리 다이아프램 또는 서로 신축자재하게 슬라이딩할 수 있는 채널이 있다.
비혼합 유체매체의 출구가 상부의 제거시 상기 출구를 자동적으로 막게 되는 폐쇄요소를 설치하면, 유체매체의 드립핑(dripping) 이 효과적으로 방지된다. 제 2 유체매체의 유동압력을 받으면 열리게 되며 제 2 저장실의 출구에 배치되는 스프링요소는, 제 1 유체매체의 영향하에서 제 2 유체매체에 생긴 압력이 상기 스프링요소의 복원력 보다 작은 정도로 떨어지자 마자 도포 중단의 경우에 드리핑을 억제하게 된다. 이러한 스프링요소는 택일적으로 또는 배출구에 대한 상기 폐쇄요소에 부가적으로 설치될 수 있다.
하우징의 2 중 벽구조가 효과적인 열절연을 부여한다. 하지만, 확산가스 또는 방사와 같은 다른 영향에 대한 절연효과도 다른 수단, 예를 들면 코팅에 의해 또한 얻어질 수 있다. 한 개 이상의 유체매체와 접촉하는 방식으로 하우징에 건조제를 배치하면, 유체매체의 수분영향에 대한 효과적인 보호를 기할 수 있다. 외벽이 저장실의 주변에서 적어도 부분적으로 투명하게 되면, 제 2 유체매체의 충전레벨을 눈으로 확인할 수 있다.
비혼합 유체매체에 대한 배출구가 예를 들면, 플러그, 접착테이프 또는 커버에 의해 폐쇄될 수 있으므로, 장치로 주입된 유체매체는 도포되기 전이나 하우징의 상부 및 하부의 분리에 관계하는 도포 중단의 경우에 주변 영향에 대해 부가적으로 보호될 수 있게 된다. 하우징의 상부의 혼합영역에 있는 나선형 정적 혼합기의 설치는 결합된 유체매체의 효과적인 혼합 조건을 부여한다. 대부분의 유용한 영역을 이용하는 채널이 혼합영역에서 나선형으로 형성될 경우, 긴 혼합경로가 얻어진다.
본 발명에 의해 제기된 기술적인 과제를 해결하기 위해, 제 1 유체매체가 저장용기로부터 유출될 때 갖는 에너지를 사용하여, 하나 이상의 제 2 유체매체를 그의 저장용기로부터 유출시켜 상기 제 1 유체매체와 결합시키는 것이 제안된다. 본 방법을 사용하면, 용기, 예를 들면 카트리지로부터 제 1 유체매체를 유출시키는데 사용되는 에너지를 이용하여, 하나 이상의 제 2 유체매체를 그의 저장용기로부터 유출시키는 것이 가능하게 된다. 이를 위해 제 1 유체매체의 전달 스트랜드에 존재하는 에너지의 이용은 다음과 같이 이루어지는데, 즉 스트랜드의 일부를 전환시켜 제 2 유체매체에 압력을 가하여 그의 저장용기로부터 변위시키는 것이다. 하지만, 장치의 노즐형부, 예를 들면 유동영역의 벤튜리부를 통해 제 1 유체매체 스트랜드를 유도하여 적어도 제 2 유체매체를 전달하는데 상기 에너지를 이용할 수 있으며, 노즐의 주변에서의 감소된 압력은 제 2 유체매체가 그의 저장용기로부터 유출`되도록 제 2 유체매체에 작용하게 되는 흡인효과를 만들어 낸다. 압력 또는 감소된 압력은 제 2 유체매체가 제 1 유체매체의 체적에 대해 규정된 체적으로 전달되는 방식으로 제어될 수 있다.
제 1 유체매체의 예로는, 기본성분으로서 접착제 및/또는 밀봉제이다. 제 2 유체매체의 예로는, 촉매, 착색성분 및 가교제가 있다. 이러한 목적으로 한 개 이상의 이러한 물질을 사용하는 것이 가능하다.
본 발명에 따른 장치는 카트리지, 바람직하게 상업적으로 구입가능한 카트리지상에 고정되는 어댑터이다. 이 어댑터는 소량의 촉매 및/또는 가교 및/또는 착색성분으로 채워질 수 있으며, 카트리지로부터 유출된 기본성분 (접착제/밀봉제) 의 흐름이 촉매 및/또는 가교 및/또는 착색성분과 연속적으로 혼합되고 또한 최종 혼합물은 어댑터 앞에서 선택적으로 나사로 고정되는 노즐을 통해 균일하게 배출되도록 구성되어 있다. 경우에 따라 두 성분의 혼합은 어댑터 상에 고정된 정적혼합기에 의해 완료될 수 있다. 제 2 성분이 소량 사용될 수 있는 어떠한 종류의 2 성분 접착제/밀봉제도 본 발명에 따른 방법에적당하지만, 특별히 바람직한 실시예에서는 1 성분 수분 경화 시스템이 기본 성분으로서 사용된다. 이 기본 시스템은 기본 접착제/밀봉제가 폴리디메틸 실록산, 알콕시실란으로 말단처리된 폴리에테르 또는 반응성 에폭시드 군을 함유하는 폴리머를 기본으로 할 수 있지만, 예를 들면 반응성 이소시아네이트 군을 함유하는 폴리우레탄 접착제/밀봉제에 기초할 수 있다. 특별히 적당한 폴리우레탄 접착제/밀봉제의 일예가 예를 들면 WO 95/00572 호의 실시예 3 에 소개되어 있다. 알콕시실란으로 말단처리된 폴리에테르를 기본으로 하는 적당한 접착제/밀봉제가 DE-C-4119484 호에 상세하게 기재되어 있으며, 여기에 기재된 불소계 계면활성제는 본 발명에 따라 사용되는 접착제/밀봉제의 일부일 필요는 없다.
촉매 성분은 사용되는 기본 접착제/밀봉제에 의해 결정된다. 폴리우레탄에 대해, 촉매 성분은 폴리우레탄 화학에서 공지된 임의의 유기금속 화합물이 될 수 있는데, 예를 들면 철 또는 주석 화합물일 수 있다. 적당한 촉매의 예로는, 철 또는 2 가 또는 3 가 주석, 특히 카르복실산 제 2 주석 및 디카르복실산 디알킬 제 4 주석의 1,3 디카로보닐 화합물, 및 해당 디알콕실산, 예를 들면 디라우릿산 디부틸 주석, 디아세트산 디부틸 주석, 디부틸산 디부틸주석, 디아세트산 디옥틸 주석, 말레산 디부틸 주석, 옥탄산 제 2 주석이다. 아주 효과적인 3 차 아민 또는 아미딘이 촉매로서, 선택적으로 상기 주석화합물과 혼합되어 사용될 수 있다. 적당한 아민은 비고리 및 특히 고리 화합물, 예를 들면 디아민 테트라메틸 부탄, 비스-(디메틸아미노에틸)-에테르, 1,4-디아자비시클로옥탄(DABCO), 1,8-디아자비시클로-(5.4.0)-운데칸, 2,2＇-디모르폴리노디에틸 에테르 또는 디메틸 피페라진 또는 상기 아민의 혼합물이다.
기본 접착제/밀봉제 조성이 알콕시실란으로 말단 처리된 폴리에테르를 기본으로 할 경우, 장체인 지방족 아민이 아민 촉매로서 바람직하게 사용되더라도 상기 주석화합물이 사용될 수 있다.
적당한 가교 성분은 유기적인 디아민 또는 트리아민, 예를 들면 에틸렌디아민, 프로필렌디아민, 1,4-디아미노부탄, 디에틸렌트리아민 또는 피페라진 및 "Jeffamin" 형의 선택적으로 소분자량 아미노기로 발단처리된 폴리에테르이다. 적당한 폴리올 가교제는 기본적으로 폴리우레탄 화학제품으로부터 공지된 임의의 폴리올이며, 더 특별하게는 저분자량 폴리에테르 디올 및 트리올, 폴리에스테르 폴리올, ε-카프로락틴을 기본으로 하는 폴리올이며 "폴리카프로락틴" 으로서 또한 공지된다. 그러나, 유화학 원조의 폴리에스테르 폴리올이 특히 바암직하다. 유화학제품 폴리에스테르 폴리올이 예를 들면 적어도 부분적으로 한 개 이상의 C1-12알콜을 갖는 올레핀계 불포화 지방산을 함유하는 지방산 혼합물의 에폭시화된 트리글리세리드의 완벽한 계환반응과 후속의 알킬기 (예를 들면, DE-A-3626223 참조) 에서 1 내지 12 탄소원자를 함유하는 알킬 에테르 폴리올로 트리글리세리드 유도체의 부분적인 교환 에스테르화반응에 의해 수득될 수 있다. 다른 적당한 폴리올은 폴리카본산 폴리올 및 다이머 디올 (헨켈 KGaA) 및 특히 카스토르 오일 및 그의 유도체이다.
알콕시실란으로 말단처리된 폴리에테르계 및 실록산 폴리디메틸을 기본으로하는 접착제/밀봉제에 대한 적당한 가교 화합물은 실란 화학제품으로 공지된 저분자량 실란 가교제이다.
상기 디아민 또는 트리아민은 반응성 에폭시기를 함유하는 폴리머를 기본으로 하는 접착제/밀봉제에 적합할 수 있다.
액상 가교제 및 촉매가 직접적으로 사용될 수 있지만, 불활성 용체 및/또는 가소제를 이들에 첨가하고 선택적으로 농후제로 이들 용제의 점도를 기본 접착제/밀봉제의 점도와 동일하게 하는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에서, 착색성분이 어댑터를 통해 부가될 수 있다. 이것은 사용자가 한 개의 기본 색 (예를 들면, 색이 없거나 백색이 착색됨) 에 한 개의 접착제/밀봉제를 저장해야하고 착색성분을 조절하여 그의 필요에 맞출수 있는 한 사용자에 대해 저장을 간략화시킨다. 예를 들면, 차량 구조물에 있어서, 차량에 대해 사용될 라커일 수 있다.
촉매 및/또는 가교 성분 및 착색성분이 단일 페이스트로 또한 결합될 수 있다.
상기된 바와 같이, 촉매, 가교 및/또는 착색성분이 기본 성분에 대해 소량 사용되므로, 체적이 작은 어댑터로 충분하게 된다. 이러한 성분은 기본 성분을 기준으로 0.5 내지 8 중량% 의 양으로 바람직하게 부가된다.
본 발명은 다음의 실시예에 의해 설명된다.
본 발명은, 제 1 유체매체로 채워지는 한개 이상의 제 1 저장실 및, 이 제 1 저장실에 연결되며 제 1 저장실의 개구 부근에서 끼워맞춤되는 유동영역으로서, 제 1 저장실로부터 나오는 제 1 유체매체를 수용하여 상기 유동영역의 출구 에 전달시키는 한 개 이상의 유동영역을 구비하여 두 종류 이상의 유체매체를 결합시키는 장치 및 개별적으로 저장된 둘 이상의 유체매체를 결합시켜 제품 스트랜드(strand)를 제조하는 방법에 관한 것이다.
도 1 은 일측부에 배치된 제 2 저장실이 있는 본 발명에 따른 장치의 일실시예.
도 2 는 제 2 저장실 안에 분리요소 및 폐쇄가능한 공급영역이 있는 것을 제외하고는, 도 1 에 도시된 것과 유사한 일실시예.
도 3 은 제 2 저장실 내의 가요성, 탄성 분리요소 및 부착된 혼합영역 및 정적 혼합기를 갖는 또다른 실시예.
도 4 는 중앙의 유동영역 주위에 환상으로 배치된 제 2 저장실이 있는 본 발명에 따른 장치의 또다른 실시예.
도 5 는 하우징이 상부와 하부로 분리된 또다른 실시예.
도 6a 는 Ⅵa-Ⅵa 선을 따라 취한 평면도.
도 6b 는 제 2 개구 (12) 가 있는 벽요소의 측부정면도.
도 7 은 제 2 저장실 내에 천공된 분배 요소가 있는 본 발명에 따른 장치의 또다른 실시예.
도 8 은 하우징의 하부가 제 1 저장실에 합체된 또다른 실시예.
도 9 는 하우징의 하부가 제 1 저장실에 합체된 또다른 실시예.
도 10 은 카트리지 상에 고정된 하부 및 상부가 있는 본 발명에 따른 장치의 실시예.
도 11 은 도 10 에 도시된 상부.
도 12 는 도 10 에 도시된 하부.
도 13 은 도 12 에서 선 XIII-XIII을 따라 취한 평면도.
도 14 는 도 10 에서 선 XIV-XIV을 따라 취한 평면도.
도 15 는 도 14 에서 선 XV-XV을 따라 취한 측부 정단면도.
도 16 는 하부에 대한 또다른 실시예의 개략적인 측부 정단면도.
도 17 은 도 16 의 절단평면도.
본 발명에 따른 어댑터는 상업적으로 구입가능한 수분 경화 폴리우레탄 접착제/밀봉제 (Terostat 8597, Teroson GmbH) 의 카트리지상에서 나사로 고정된다. 2 중량% 의 카스토르 오일이 어댑터에 주입된다. 상업적으로 구입가능한 카트리지총을 사용하여, 접착제/밀봉제 및 가교제의 혼합물이 알루미늄 "앵글" 에 주입된다. 이들 알루미늄 앵글은 폴리우레탄 프라이머 (Terostat 8510, Teroson GmbH) 로 피복되며 15 분 동안 통풍된다. 알루미늄 앵글은 5 ㎜ 두께의 글루라인이 형성되는 방식으로 서로 고정된다. 앵글이 서로 고정된 후 45 분, 접합부에 대한 인장강도 시험을 실시했다. 이 인장강도는 0.6 N/㎜2의 장력이 측정되었다. 프라이머가 그의 완전한 강도를 얻지 못했기 때문에 기재로부터 프라이머의 분리가 관찰된다. 더 높은 인장강도가 측정될 수 있다는 것을 가정할 수 있다.
비교 테스트에서, 접착제/밀봉제가 가교제 또는 어댑터를 사용하지 않고 알루미늄 앵글에 유사하게 도포되어 인장강도 시험을 받았다. 45 분 후, 0.15 N/㎜2의 인장강도가 측정되었다.
본 발명에 따른 장치의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명에 이미 언급된 장점 및 또다른 장점이 이러한 실시예의 이하의 기재로부터 명백해진다. 도면에서, 도 6, 13, 14 및 17 을 제외하고는 모두 단면도이다
도 1 은 두 개 이상의 유체매체를 결합시키는 본 발명에 따른 장치의 일실시예를 도시한다. 특히 카트리지형이나 튜브형 컨테이너로 형성된 제 1 저장실 (2) 로부터 유출되는 제 1 유체매체에 대한 유동영역 (1) 이 제 1 저장실의 개구 (4) 로 시작되며, 입구부 (7) 에서 제 1 저장실의 개구 (4) 에 부착된 채널 (6) 형태의 유동영역 (1) 을 지나 출구 (3) 까지 연장하며, 제 1 저장실의 개구 (4) 의 벽 및 채널의 벽 (8) 과 같은, 채널형 벽에 의해 한정된다. 따라서, 제 1 저장실 (2) 로부터 나온 제 1 유체매체는 상기 유동영역 (1) 에 수용되며 이 유동영역을 지나 출구 (3) 까지 흐르게 된다. 유동영역 (1) 과 채널 (6) 에는 벽 (10)을 구비한 제 2 저장실 (9) 이 인접해 있다. 제 2 저장실 (9) 과 채널 (6) 의 유동영역 (1) 은 바람직하게는 제 1 저장실 측에 배치되는 한 개 이상의 제 1 개구(전환(轉煥)개구)(11) 에 의해 서로 연결되는데, 제 1 유체매체의 일부를, 제 2 유체매체를 유출시키는 한 개 이상의 제 2 개구 (12) 가 제공된 제 2 저장실로 분기시키게 된다. 제 2 개구 (12) 는 유동영역 (1) 또는 채널 (6) 의 출구 (3) 옆에 놓인다. 제 2 개구는 채널의 벽 (8) 둘레 전체에 형성될 수 있거나 또는 벽 (8) 에 인접한 제한된 영역에만 배치될 수도 있다.
제 1 저장실 (2) 과 채널 (6) 은 나사와 같은 체결수단 (13 : 도시하지 않음) 에 의해 제 1 저장실의 개구 (4) 와 채널의 입구 (7) 근처에 상호 배치된다. 하지만, 체결수단은 나사에만 한정되지 않는다. 대신에, 다른 적절한 고정요소도 사용될 수 있는데, 특히 클립, 스냅식 고정기구, 플러그형 고정기구 또는 총검형 고정기구 또는 두 개 이상의 이러한 요소/고정기구의 조합 이나 그의 일부를 포함한다. 고정기구는 제거가능하거나 고정될 수 있다.
이동가능한 피스톤에 의하거나 제 1 저장실 (2) 을 압축시킴으로서, 사용자는 제 1 저장실의 개구 (4) 에서 시작하여 채널 (6) 안으로 이어지는 유동영역 (1)을 통해 제 1 유체매체를 제 1 저장실 (2) 로부터 유출시키게 된다. 제 1 유체매체는 체널을 통과해 유동영역이 출구 (3)에서 떠나게 된다. 제 1 유체매체의 일부는 전환개구(제 1 개구) (11) 를 통해 제 2 저장실 (9) 안으로 들어가서 제 2 저장실 (9) 안에 있는 제 2 유체매체를 이동시키게 된다. 제 2 유체매체는 제 2 개구 (12) 를 통해 제 2 저장실 (9)을 떠나게 되며, 제 1, 2 매체는 이 지점에서 혼합되게 된다. 제 2 저장실 (9) 은 제 2 개구 (12) 를 통해 제 2 유체매체로 채워진다. 채널 (6) 과 제 2 저장실 (9) 은 몇 개의 주조부로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 채널 (6) 은 선택적으로 가요성 튜브 또는 호스형 부재로 이루어질 수 있으며, 제 2 저장실 (9) 은 예를 들면 플라스틱이나 금속부재로 이루어질 수 있다. 제 1 저장실 (2) 과 채널 (6) 은 적당한 체결수단 (13) 에 의해 서로 결합된다. 전환개구 또는 제 1 개구 (11) 는 작은 튜브나 유사한 중공의 성형품 형태일 수 있다. 따라서, 제 1 저장실, 제 1 저장실의 개구, 유동영역 또는 채널, 제 2 저장실, 전환개구 및제 2 개구는 기능적인 유닛을 형성한다. 예컨대, 금속카트리지로 이루어지는 안정적인 제 1 저장실로부터 제 1 유체매체를 유출시키기 위해, 사용자는 예컨대 플런저 형태의 일반적인 보조수단을 사용할 수 있다. 제 1 저장실이 플라스틱 튜브로 형성되는 경우, 제 1 유체매체는 수동으로 유출시킬 수 있다.
다른 실시예에 따른 장치에는, 한 개 이상의 분기요소/전환개구에 의해 유동영역이나 채널에 각각 접속된 몇 개의 제 2 저장실을 설치할 수 있다. 본 발명의 이상과 같은 구성에 의해, 유동영역을 통해 전달되는 제 1 유체매체에 의해 제 2 유체매체는 자동적으로 제 1 유체매체에 부가되며, 제 2 유체매체를 위한 구동 에너지는 제 1 유체매체의 분기된 또는 전환된 일부에 의해 주어지게 된다.
도 2 는 하우징 (14)을 갖는 둘 이상의 유체매체를 결합하기 위한 장치에 대한 단순화된 실시예를 보여주는 도면이다. 상기 하우징 안에는 채널 (6 : 하우징 (14) 내의 유동영역 (1) 으로서) 및 제 2 저장실 (9) 이 결합되어 있다. 하우징 (14) 은 하우징의 측부상의 유동영역 (1) 이나 채널 (6) 의 개구인 제 1 유체매체에 대한 입구 (15) 를 갖는다. 도 1 에 도시된 바와 같이, 하우징 (14) 의 출구 (16) 는 유동영역 또는 채널 (6) 의 배출개구 (3) 이다.
하우징 (14) 안에는 격벽 (17) 이 있는데, 이 격벽은 하우징 (14) 을 제 2 유체매체용의 제 2 저장실 (9) 과 제 1 유체매체를 위한 유동영역 (1) 으로 분할하며, 채널의 벽 (8) 과 제 2 저장실의 벽 (10) 의 기능을 결합하고 있다. 하우징 입구측에서, 제 1 유체매체의 유동영역 (1) 안으로 돌출부처럼 연장하며 장치의 작동시에는, 전환개구(제 1 개구)(11) 를 통해 제 1 유체매체의 일부를 제 2 저장실 (9) 안으로 분기시킨다. 제 2 개구 (12) 는 출구 (3) 앞에서 유동영역 (1) 에 연결되어, 제 1 유체매체 및 제 2 유체매체가 이 지점에서 결합된다. 하우징 (14) 에는 제 2 유체매체를 위한 별도의 공급부 (18) 가 제공되어 있다. 제 2 유체매체가 제 2 저장실 (9) 안에 도입된 후 상기 공급부는 폐쇄요소 (19) 에 의해 밀봉적으로 폐쇄되며, 따라서 장치가 작동할 때 제 2 유체매체는 하우징 (14) 의 공급부 (18) 를 통해 제 2 저장실 (9) 로부터 빠져나올 수 없다.
제 2 저장실 (9) 은 제 1 유체매체와 제 2 유체매체를 서로 분리시키는 이동가능한 분리요소 (20)를 갖고 있다. 이 분리요소는 제 2 저장실 (9) 로 들어가는 제 1 유체매체에 의해 제 2 개구 (12) 쪽으로 움직여 제 2 유체매체를 제 2 개구를 통해 제 2 저장실 (9) 로부터 유출시키게 된다. 분리요소 (20) 는 강체부(rigid part)의 형태이며, 앞으로 이동될 때, 제 2 저장실 (9) 의 벽 (10) 과 격벽 (17) 에 의해 안내된다. 하지만, 벽 (10) 및/또는 격벽 (17) 근처에서 안내부 (21)를 분리요소에 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 제 1 유체매체와 대면하는 분리요소의 측부에 압력분산요소(들)(22)를 제공하는 것이 바람직하다. 이 압력분산요소는 제 1 유체매체에 의해 분리요소 (20) 에 작용하는 압력을 분산시켜 균일한 구동력을 형성하게 된다. 이러한 부가적인 구성은, 분리요소가 격벽 (17) 및/또는 제 2 저장실의 벽 (10) 에서 기울어지는 것을 방지하기 위한 것이다. 하우징의 출구 (16) 또는 채널의 출구 (3) 에서 결합된 유체매체는, 예를 들면 두 개의 고점성 유체매체 또는 한 개 이상의 고점성 유체매체의 경우에, 서로 인접한 상태에서 스트랜드(strand) 형태로 출구로부터 배출된다. 따라서, 분리요소가 설치된 본 장치의 실시예는, 제 1 유체매체와 제 2 유체매체가 의도적으로 결합되기 전에 이들 두 매체간의 직접적인 접촉이 이루어지지 않도록 할 때 또한 예를 들면 조기 혼합 및/또는 원하지 않은 화학작용을 막고자 하는 경우에 특히 적합하다.
도 3 은 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예의 단면도를 도시한다. 본 실시예에서, 제 1 저장실 (2) 및 제 2 저장실 (9) 은 단체 (one piece) 로 서로 결합되어 있어, 제 1 저장실의 개구 (4) 와 채널의 입구 (7) 또는 하우징 측의 유동영역 (1) 의 입구가 서로 합체한다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 채널의 벽 (8) 또는 제 2 저장실의 벽 (10) 의 일부인 격벽 (17) 이 돌출부처럼 제 1 유체매체를 위한 유동영역 (1) 안으로 향하며 그것을 압축한다. 제 2 개구 (12) 는 하우징의 출구 (16) 옆에 위치하므로, 제 1 유체매체는 그 지점까지는 제 2 유체매체와 접촉하지 않게 된다.
제 2 저장실 (9) 안에 있는 분리요소 (20) 는 접혀진 필름 형태이며, 전환개구(제 1 개구)(11)를 통해 제 2 저장실 (9) 안으로 들어오는 제 1 유체매체에 의해 펼쳐지거나 팽창되어 제 2 유체매체를 이동시키게 된다. 그리고, 제 2 유체매체는 제 2 개구 (12) 를 통해 다시 제 2 저장실 (9) 을 떠나게 된다. 필름 재료로 이루어진 분리요소 대신에, 고무형, 라텍스형 또는 다른 탄성부재/재료가 분리요소 또는 그의 일부를 위해 사용될 수 있다. 이들 필름형, 고무형, 라텍스형 또는 다른 탄성재료로 된 분리요소는 제 2 저장실의 내벽에 시일링가능하게 고정된다. 제 2 저장실로 주입된 제 2 유체매체로 채워진 튜브형 또는 필름형 팩이 또한 사용될 수 있다. 이러한 팩 형태는 접힘가능하거나 탄성적인 분리요소를 형성한다.
부가적인 혼합영역이 적당한 체결수단 (13 : 도시하지 않음), 예를 들면 나사, 클립, 스냅식 조임기구, 플러그형 조임기구, 총검형 조임기구 또는 이들중 둘 이상의 조합에 의해 하우징 (14) 에 배치된다. 이 부가적인 혼합영역 (23) 에서, 제 1 유체매체 및 제 2 유체매체는 혼합기 (24) 에 의해 결합되어 서로 완벽하게 혼합된다.
혼합영역 (23) 은 출구 (3) 가 또한 혼합영역 (23) 의 출구가 되는 유동영역 (1) 을 연장한다. 부가적인 혼합요소인 탈착가능한 혼합영역은 소위 정적 혼합기의 형태로 공지되어 있으며, 본 발명의 일부를 형성하지는 않는다. 예를 들면, 상기 혼합영역은 교란요소가 배치되는 튜브 형태를 지닐 수 있다. 하지만, 공지된 혼합영역/혼합요소가 본 발명에 따른 장치에 부착될 경우, 그것은 본 발명에 따른 장치의 일부를 형성한다. 이와 같은 하우징 구조는 특히 예를 들면, 두 개의 유체매체가 뒤따르는 혼합영역이 없는 상태에서 화학 반응하는 것을 억제하고자 할 때 적당하다. 따라서, 본 장치 또는 그의 하우징 (14) 은 부분적인 사용 후에 체결수단 (13)을 풀어 혼합영역으로부터 분리시킬 수 있고, 필요하다면, 새로운 혼합영역을 제공하여 계속 사용할 수 있다.
도 4 는 형태가 바람직하게 둥근 하우징 (14) 과 하우징 (14) 에 고정된형태가 또한 바람직하게 둥근 제 1 저장실 (2) 를 구비하는 장치의 또다른 실시예의 단면도이다. 하우징 측의 유동영역 (1) 은 벽 (8)을 갖는 채널 (6) 형태로 되어 있으며 상기 채널은 제 1 저장실의 개구 (4) 에 대해 동심으로 정렬되어 있다. 상기 벽 역시 바람직하게는 둥글게 되어 있으며 또한 하우징 입구에서 돌출부 처럼 제 1 유체매체의 유동영역 (1) 안으로 뻗어 있어 유동영역 (1)을 죈다. 채널의 벽 (8) 과 제 1 저장실의 벽 (5) 또는 하우징 입구의 벽 (29) 사이의 중간영역에는 예컨대, 두 개의 전환개구 (11) 가 있는데, 이들 개구를 통해 제 1 유체매체의 일부가, 채널의 벽 (8) 또는 격벽 (17) 둘레에 환상으로 배치된 분리요소 (20) 에 전달되어 이를 앞으로 이동시키게 되며, 제 2 유체매체를 제 2 개구 (12)를 통해 제 2 저장실 (9) 로부터 유출시키게 된다.
채널 또는 그의 벽이 체 1 저장실의 개구안으로 연장되는 장치의 실시예가 또한 가능하다. 전환개구 역시 제 1 저장실의 개구 내에 또는 위에 배치될 수 있다.
제 1 유체매체는 채널 (6) 을 통해 출구 (3) 까지 가며 제 2 개구 (12) 는 출구 (3) 앞에서 유동영역으로 개방되어, 두 유체매체가 배출개구 (3) 앞에서 결합되며, 두 유체매체중 적어도 하나가 높은 점성을 갖는 경우에는 단일 스트랜드의 형태로 출구 (3, 16) 를 통해 다시 하우징 (14) 을 떠나게 된다. 채널의 벽 (8) 이나 저장실의 벽 (10) 에 있는 제 2 개구의 크기 및 수에 따라, 제 2 유체매체로 채워진 한 개 이상의 영역이 유체매체가, 예를 들면 한 개 이상의 고점성 제 1 유체매체와 결합하는 곳에서 형성된다. 예를 들면, 대칭적으로 배열된 두 개의 제 2 개구가 제 2 유체매체를 위해 제공되는 경우, 제 1 유체매체의 스트랜드는 두 개의 유체매체가 서로 결합되는 영역에서 제 2 유체매체의 직경방향으로 대향하는 두 개의 세그먼트가 제공되며, 이들 세그먼트의 크기는 제 2 개구의 크기에 의해 결정된다.
둥글게 되는 것 대신에, 하우징은 서로에 대해 각을 이루면서 배치되는 벽이 설치될 수 있다. 이 경우에, 분리요소는 각지거나 둥근 채널벽 이나 분리벽 주위에 고리모양으로 배치될 수 있다. 따라서, 제 2 저장실의 벽에 대면하는 강성의 분리요소의 부분도 또한 각이 진다. 수개의 제 2 유체매체가 제 1 유체매체에 부가될 경우, 하우징은 각각 여러 가지 매체로 채워지는 제 2 저장실을 구비할 수 있다. 따라서, 하우징이 둥근형태인 경우에는, 제 2 저장실은 방사상으로 배열된 중간벽에 의해 다수의 섹터형 부저장실로 분할될 수 있으며, 각각의 부저장실에는 섹터형 단면의 분리요소가 배치된다. 제 2 유체매체에 대한 공급영역, 유입하는 제 1 유체매체에 대한 한 개 이상의 전환개구 및 제 2 유체매체에 대한 한 개 이상의 제 2 출구가 각각의 제 2 저장실과 결합된다.
도 5 는 분리요소 (20) 가 채널(6) 주위에서 고리모양으로 다시 배치되는 본 발명에 따른 장치의 특히 바람직한 실시예의 단면이다. 본 실시예에서, 하우징 (14) 은 적당한 체결수단 (13 : 도시하지 않음), 예를 들면 나사, 클립, 스냅식 조임기구, 플러그형 조임기구, 총검형 조임기구 또는 두 개 이상의 이들 요소/조임기구의 조합에 의해 서로 고정되는 상부 (25) 및 하부 (26) 로 이루어진다. 유동영역은 제 1 저장실 (2) 로 부터 하우징의 상부 (25) 에 형성되어 있는 출구 (16) 까지 뻗어 있으며, 이 출구 다음에는 혼합영역 (23) 이 있다. 당해 실시예에서, 혼합영역 (23) 에는 유동영역에 놓이는 혼합기 혼합요소 가 설치되며 상기 혼합영역은 하우징 상부 (26) 의 고정부분이다. 제 2 개구 (12) 앞에, 채널의 벽 (8) 을 갖는 하우징 측의 유동영역 (1) 은 제 1 유체매체의 유동영역 (1) 으로 향하는 한 개 이상의 벽 돌출부 (27) 를 갖는다. 하우징의 상부 (25) 가 하부 (26) 로부터 제거되면, 사용자는 제 2 유체매체를 개방된 하우징 (14) 즉, 개방된 환상의 제 2 저장실 (9) - 이의 공급영역 (18) 은 채널의 벽 (8) 이나 격벽 (17) 과 하우징의 외벽 (28) 사이에 위치한다 - 안으로 도입시키고, 다음에 제 2 저장실 (9) 에 대한 밀봉 폐쇄요소 (19) 를 또한 형성하는 상부 (25) 를 위치시켜 하우징을 폐쇄한다. 따라서, 하우징의 외벽 (28) 은 또한 제 2 저장실 벽 (8) 의 일부로서 작용한다. 하우징이 수개의 제 2 저장실을 구비하는 경우, 이들 제 2 저장실 및 그의 공급영역은 하우징의 외벽 (28), 채널의 벽 (8) 이나 격벽 (17) 의 방사상으로 향한 중간벽 및 채널의 벽 (8) 에 의해 형성된다. 각 개개의 제 2 저장실은 또한 하우징의 상부에 의해 바람직하게 폐쇄된다. 하지만, 제 2 저장실은 또한 별도의 분리요소나 모든 제 2 저장실에 대해 단체(one piece) 로 형성된 부가적인 폐쇄요소에 의해 폐쇄될 수 있으며, 하우징의 상부는 그의 출구가 하부에 놓인 상태에서 위치된다.
제 2 개구 앞에, 유동영역을 통해 전달된 점성이 있거나 페이스트형 제 1유체매체의 스트랜드는 제 1 유체매체의 유동영역 (1) 으로 향하는 채널벽 (8) 의 돌출부 (27) 상에 이르게 되며, 유동영역 (1) 과 동심을 이루면서 이 영역안으로 향한 대응 리세스가 제공되어 있다. 이들 리세스는 제 2 유체매체의 도입을 위한 공간을 형성한다. 제 2 유체매체는 제 2 개구 (12)를 통해 제 1 유체매체에 전달되어도 처음에는 제 1 유체매체의 일부를 이동시키지 않는다, 제 2 개구(들) (12) 는 하우징의 상부 (25) 와 하부 (26) 사이에 형성된다. 하지만, 그것은 또한 하우징의 상부 (25) 의 일부에 위치할 수 있다. 제 2 저장실 (9) 에 있는 분리요소 (20) 에 의해 앞으로 움직이는 제 2 유체매체는 제 2 개구(들) (12) 를 통해 리세스가 제공된 제 1 유체매체에 전달되며 또한 교축부와 교차부가 있는 다음의 혼합영역 (23) 에서 제 1 유체매체와 결합된다. 제 2 유체매체는 하우징의 상부 (25) 에 있는 출구 (3, 16) 로부터 주입될 수 있다. 장치의 하우징은, 그의 폭이나 외경이 제 1 저장실 또는 그의 외벽의 외부단면이나 외경과 같거나 작도록 설계되므로, 하우징은 결합된 유체매체를 깨끗하게 놓는데 필요한 사용자의 시선을 방해하지 않는다.
제 2 개구 (12) 앞의 채널 (7) 의 단면 평면도인 도 6A 는 유동영역 (1) 안으로 중앙으로 향하는 채널벽 (8) 의 돌출부 (27) 를 도시한다.
도 6B 는 채널벽 (8) 의 돌출부를 뒤따르며 제 2 개구(들) (12) 이 설치된 유동영역 (1) 의 일부를 도시한다.
도 7 은 두 개 이상의 유체매체를 결합하는 장치의 단면이다. 이 경우에, 하우징의 하부 (26) 는 연결부 (31) 와 함께 체결수단 (13) (도시 안됨)에 의해 제 1 저장실 (2) 에 배치되며, 하우징의 하부 (26) 의 외벽 (28) 상에 놓이며 또한 제 1 저장실 (2) 의 외벽 (30) 위에 형성되어 있다. 채널요소 (6) 또는 하우징 측의 유동영역 (1) 의 입구 (7) 가 되는 하우징 입구는 제 1 저장실의 개구 (4) 에 부착된다. 제 2 저장실 (9) 안에서 움직일 수 있는 분리요소 대신에, 고정 분산요소 (32) 가 전환개구(들) (11) 위에 배치된다. 분배요소 (32) 는 바람직하게는 판형이며 또한 구멍 (33) (들) 이 제공되어 있는데, 이 구멍은 제 2 유체매체와 대면하는 분산요소의 측면에 제 1 유체매체를 균일하게 도포하기 위한 것이다. 구멍 (33) 의 수 및 형태와 예컨대 오목 또는 볼록한 분산요소 (32) 의 형태는 상이할 수 있다. 제 2 유체매체와 대면하는 분산요소 (32) 의 측면에는 분리요소가 추가로 제공될 수 있는데, 이렇게 하면, 두 유체매체 사이의 조기 접촉이 방지되며 그리고/또는 제 2 저장실로부터의 제 2 유체매체의 균일한 변위가 개선된다.
전환개구 (11) 는 제 1 저장실의 개구의 벽 (5) 및 채널의 벽 (8) 에 의해 형성된 평행한 유동영역 (1) 에 놓이며, 하우징 입구벽 (29) 은 제 1 저장실의 개구의 벽 (5) 을 통해 부착된다. 장치가 작동될 경우, 카운터 압력이 채널 (6) 의 하우징 측에 배치된 혼합영역 (23) 의 영향하에서 제 1 유체매체의 유동영역 (1) 에 발생되어, 제 1 유체매체의 일부가 전환개구 (11)(들)를 통해 제 2 저장실 (9) 내로 유입하게 된다. 카운터 압력의 발생은 전환개구(들) 다음의 혼합영역에 의존하지 않는다. 예를 들면 채널영역의 직경/단면적을 좁히거나 또는 다른 수단, 예를 들면 도 5 및 도 6A 를 참조하여 언급된 채널의 벽(8) 상의 돌출부 (27)를 이용하여 전환개구와 출구 사이의 유동영역을 좁게함으로써, 카운터 압력을 부가적으로 또는 선택적으로 발생시킬 수 있다. 하우징의 상부 (25) 에는 튜브 (34) 가 제공되어 있는데, 이 튜브는 하우징의 하부 (26) 에 놓이는 채널의 벽 (8) 을 둘러싸며 또한 제 2 개구(들) (12) 를 형성하는 한 개 이상의 리세스 (35) 가 국부적으로 제공되어 있다. 하지만, 제 2 개구 (12) 는 채널의 벽 (8) 에 있는 리세스에 의해 부가적으로 형성될 수 있다.
둘 이상의 유체매체를 결합하는 상기한 바와 같은 장치에 있어서, 전환개구 및/또는 제 2 개구(들) 은 다양한 형태를 취할 수 있다. 따라서, 제 2 유체매체에 대한 제 1 유체매체의 비율은 예를 들면 채널의 단면에 대한 전환개구 및/또는 제 2 개구(들) 의 크기 및 형태에 따라 한정된다. 적어도 부분적으로 방사상 개구(들) 가 바람직하게 설치되어 특정 유체매체의 균일한 유동거동을 보장한다. 또한, 예를 들면 채널이나 유동영역의 벽에 있는 개구(들) 는 단면이 축소 및/또는 확대된 부위를 가질 수 있다. 예를 들면, 매체가 의도된 영역내로 잘 들어갈 수 있도록, 개구는 특정 유체매체에 대해 계단형 및/또는 돌출형 전환영역(들) 및/또는 경사 개구의 형태를 취할 수 있다. 제 2 개구(들) 는 하우징의 상부 요소와 하우징의 하부에 놓인 채널 또는 그의 벽 사이에서 해당 구성으로 형성될 수 있다. 채널의 벽과 함께 유동영역은 하우징의 상부 및/또는 하부의 일부일 수 있으며 또한 하우징에 끼워맞춤되는 별도의 성형품 형태일 수 있다. 제 1 저장실의 개구영역 또한 도 8 및 도 9 에 도시된 바와 같이, 하우징 측의 유동영역 또는 채널의 일부가 될 수 있다. 본 발명은유동영역의 실시예의 모든 가능한 형태를 포함하며, 제 1 유체매체를 제공하는 전환개구 및 제 2 개구(들) 는 원하는 바에 따라 한 개 이상의 제 2 저장실로 분기되며 한 개 이상의 제 2 유체매체가 한 개 이상의 제 2 저장실로부터 나오게 된다.
도 8 에서, 하우징의 하부 (26) 와 제 1 저장실 (4) 은 서로 일체로 되어 있으며, 제 1 저장실 (2) 의 외벽 (30) 은 제 1 저장실 (2) 을 넘어 연장되어 하우징 하부 (26) 의 외벽 (28) 또는 제 2 저장실의 벽 (8) 의 일부를 형성한다. 전환개구(들) (11) 는 제 1 저장실의 개구의 벽 (5) 을 제 1 저장실의 외벽 (30) 에 연결시키는 중간벽 (36) 에 위치하며, 제 1 유체매체가 중간벽 (36) 을 통해 제 1 저장실 (2) 로부터 제 2 저장실 (9) 안으로 들어가서, 거기서 제 1 유체매체는 제 2 유체매체를 분리요소(들) (20) 을 통해 직접 또는 간접적으로 앞으로 구동시키게 된다. 제 1 저장실의 개구 (4) 는 그의 벽 (5) 과 함께 하우징 (14) 안으로 뻗어 있으며, 여기서 적어도 부분적으로 유동영역 (1)을 형성하게 된다. 제 2 유체매체가 제 2 저장실 (9) 로부터 나오는 제 2 개구(들) (12) 는 하우징의 상부 (26) 일부와 또한 채널의 벽 (8), 제 2 저장실의 벽 (10) 의 일부 및 격벽 (17) 인 제 1 저장실의 개구벽 (5) 사이에 형성된다. 하지만, 그것들은 제 1 저장실의 개구의 벽 (5) 이나 하우징의 상부의 요소에만 또한 놓일수 있다. 유동영역 (1) 의 배출개구 (3) 는 하우징 출구 또는 혼합영역 (23) 이 부착될 때는 배출구에 놓인다.
도 9 는 둘 이상의 유체매체를 결합시키는 본 발명에 따른 장치의 또다른 실시예를 도시한다. 본 실시예에서 또한, 하우징의 하부 (26) 및 제 1 저장실 (2) 은 서로 일체로 되어 있다. 제 1 저장실의 개구의 벽 (5) 및 외벽 (30) 사이에 위치하는 강성 중간벽은 생략되어, 분리요소 (20) 가 이동가능한 중간벽 (36) 으로서 작용한다. 이렇게 해서, 제 1 유체매체에 대한 전환개구 (11) 의 위치는 변할 수 있게 되며, 이동가능한 중간벽 (36) 또는 이동가능한 중간벽의 형태인 분리요소 (20) 의 특정 위치에 따라, 제 1 저장실의 개구의 벽 (5) 과 제 1 저장실의 외벽 (30) 사이의 제 1 유체매체에 대면하는 그의 측상에 놓인다.
도 9 에 도시된 실시예의 변형에 있어서, 지지부가 제 1 저장실과 제 2 저장실 사이의 경계에 설치된다. 이들 지지부에 의해, 이동가능한 중간벽 또는 분리요소가 제 1 및/또는 제 2 저장실이 채워지기 전에 정확하게 위치될 수 있어, 제 1 및 제 2 저장실의 부피가 미리 정확하게 결정될 수 있다. 장치는 또한 전환개구가 제 1 유체매체를 위해 제공된 유동영역과 제 1 저장실의 개구와 제 1 저장실의 외벽 사이의 영역 모두에 위치되는 방식으로 변형될 수 있다.
본 장치의 또다른 가능한 실시예는 캐스캐이드식으로 배열된 여러 개의 하우징을 구비한 것이 특징이며, 유체매체는 두 개 이상의 결합된 유체매체를 이루는 제 1 유동영역으로 부터 나오며, 다음의 유동영역을 위한 제 1 유체매체가 형성된다. 따라서, 제 1 유동영역의 배출개구는 한 개 이상의 해당 위치의 제 2 저장실로부터 나오는 제 2 유체매체가 전달되는 다음 유동영역으로 개방된다. 두 개 이상의 유체매체를 결합시키는 이러한 형태의 장치는 두 개 이상의 결합된 유체매체가 다른 유체매체가 부가되기 전에 결합되거나 상호작용하는 경우에 적당하다. 본 발명에 따른 장치는, 제 2 저장실로부터 전부 또는 일부가 이동된 제 2 유체매체를 수용하는 제 2 저장실이 제 1 유체매체로 채워질 때까지 또는 유동영역을 통해 제 1 저장실로부터 전달되거나 한 개 이상의 제 2 저장실안으로 부분적으로 유입된 제 1 유체매체가 제 1 저장실로부터 배출될 때까지 작동될 수 있다. 여전히 남아 있는 제 1 유체매체와 제 2 유체매체의 잔류물을 제거하기 위해 하우징을 세척하고 제 2 유체매체로 다시 채워 재사용할 수 있다. 특히 바람직한 실시예에서, 본 발명에 따른 장치는 일회용 물질, 바람직하게는 플라스틱으로 제조되며, 사용후 버려진다. 이것은 환경적으로 위험한 화학약품/용제 등을 사용하는 값비싼 세정에 대한 필요성을 제거한다. 이하에 언급된 잠재적인 적용에 따라, 가정에서 사용하기 위해 플라스틱으로 제조된 하우징이 세정후에 요구되는 만큼 사용될 수 있다. 도 2 내지 도 7 에 도시된 하우징을 갖는 장치의 변형이 이러한 목적 및 일회용 물품으로서 적당하다.
본 발명에 따른 장치는 다양하게 될 수 있다. 즉, 예를 들면 가정에서, 페이스트형 유체매체가 제 2 유체매체, 예를 들면 액상 초콜릿을 함유한 크림과 부가적으로 스트립형으로 장식용으로 결합될 수 있다. 예를 들면 기술적인 부문에서, 두 가지 성분의 접착재 성분이 제 3 착색성분과 결합될 수 있다. 밀봉제 또는 접착제는 착색될 수 있으므로, 두 물체간의 봉합 또는접합이 이들 물체와 색상 조화를 이룰수 있다. 본 발명에 따른 장치의 다른 장점은, 예를 들면 그러한 것 및/또는 팩을 통해 원래의 주변물과 서로 작용할 수 있는 값비싼 적층식 매체용 팩이 그 성분에서 축소될 수 있다는 것이다. 이것은 팩킹부문에서의 비용을 절감하며 그리고/또는 한 개 이상의 제 2 성분이 도포되기 전에 제 1 성분에만 첨가되고 이에 따라 그 순간에 도포될 매체를 형성하기 때문에, 천연의 무가공 재료의 천연자원을 보호한다.
도 10 은 상업적으로 이용가능한 카트리지의 헤드로서 여기에서 도시된 제 1 저장실 (2) 상에 고정된 본 발명에 따른 장치의 일실시예의 개략적인 측부 정면도이다. 본 장치는 하부 (26) 와 상부 (25) 로 이루어진다. 카트리지 (2) 로부터 나오는 제 1 유체매체의 흐름이 두 개의 흐름으로 나누어지며, 그 중 하나는 도면에서 유동영역 (1) 을 향해 좌측으로 가며, 다른 하나는 제 2 저장실 (9) 의 제 1 개구 (11) 안으로 우측으로 가게 된다. 제 2 저장실 (9) 로 들어가는 유체매체는 분리요소 (20) 에 대향하여 유동하며 제 1 유체매체가 계속 안으로 유입하면 분리요소를 위로 밀게 된다. 동시에, 그것은 제 2 유체매체가 저장되어 있는 다른 가요성 분리요소 (20) 를 압축한다. 가요성 분리요소 (20) 의 개구는 제 2 저장실 (9) 의 제 2 개구 (12) 에 밀봉접속되어, 가요성 분리요소 (20) 가 압출될 경우, 제 2 유체매체가 제 2 개구 (12) 로부터 나오게 된다.
제 1 유체매체의 다른 흐름은, 상부 (25) 의 튜브형 신장부 (47) 가 있는 유동영역 (1) 안으로 유입한다. 유동영역 (1) 의 상부에서, 튜브 (47) 는출구 (12) 의 채널형 연장부와 정렬된 측방 개구를 갖고 있다. 제 1 유체매체와 제 2 유체매체는 이 지점 (3) 에서 서로 결합한다. 결합된 유체매체의 출구 (46) 는 바로 다음에 위치한다. 여기서 부터, 결합된 매체는 정적 혼합기 혼합요소 가 배치된 혼합영역 (40) 을 통해 흘러, 장치의 출구 (16) 로 간다. 하우징의 벽은 제 2 저장실의 주변에서 투명하게 되어 검사창문이 형성된다.
하우징 (14) 의 하부 (26) 및 상부 (25) 는 도 11 및 도 12 에 각각 도시되어 있다. 도 12 에는 플러그 (42) 형태의 폐쇄요소가 도시되어 있다. 하부 (26) 가 상부 (25) 로부터 분리될 때 상기 폐쇄요소에 의해 폐쇄될 수 있어, 혼합되지 않은 매체는 사용전에 또는 도포가 중단된 경우에도 서로 분리될 수 있으며 또한 유출되거나 주위와의 원치않는 접촉도 방지된다.
하부 (26) 의 평면도인 도 13 은 여러 구성요소의 서로에 대한 배치관계를 도시한다. 이 도면에서 알 수 있듯이, 둥근 단면을 갖는 제 2 저장실 (9) 이 방사상으로 한정된 링단편의 단면을 갖는 유동영역 (1) 옆에 배치된다. 도면의 상부에, 예를 들면 건조제가 수용될 수 있는 공간 (41) 이 도시된다. 이들 건조제가 효과적으로 작용할려면, 공간 (41) 과 유체매체 사이에 연결부가 설치될 것이다. 검사창문 (45) 도 또한 명확히 도시되어 있다.
도 14 는 선 V-V을 따라 취한 상부 (25) 의 평면도이다. 도 14 및 도 15 에서 잘 볼 수 있듯이 결합된 매체는, 출구 (46) 에 바로 인접한 외벽에 연결된 부분적인 원형벽에 의해 형성되는 채널형 혼합영역 (43) 안으로 유도된다.편향/교란요소 (44) 가 혼합영역 (46) 에 있다. 결합된 매체가 채널 (43) 을 통과하면, 이 매체는 완전히 혼합된 상태에서 혼합영역의 중앙부로 가게 된다. 혼합영역 위에는 장치 (14) 의 출구 (16) 가 있다 매우 긴 혼합영역이 요구될 경우, 채널 (43) 은, 출구 (16) 안으로 개방되기 전에, 한 개 이상의 평면에 걸쳐 나선형으로 신장될 수 있다.
도 16 은 본 발명에 따른 장치 (14) 의 또다른 실시예의 하부 (26) 를 도시한다. 이 실시예와 도 10 및 도 12 에 도시된 실시예의 주된 차이점은, 제 2 저장실 (9) 의 제 2 개구 (12) 가, 제 2 유체매체가 일반적인 유동방향에 대해 다시 아랫쪽으로 유도되는 채널 (50) 에 연결된다는 것이다. 그의 저부에서, 채널 (50) 은, 유동영역 (1) 의 벽에 있는 대응 개구와 정렬하는 출구 (51) 를 갖는다. 제 2 유체매체가 출구 (51) 를 통해 유동영역 (1) 안으로 들어가면, 제 2 유체매체는 유동영역 (1) 의 전면부에서 (유동방향으로) 제 1 유체매체와 결합되며 유동영역 (1) 을 통해 위쪽으로 유도된다. 결합된 매체가 출구 (46) 의 주변에서 상부 (25) 의 혼합영역에 들어가기 전에 상기 매체를 미리 혼합하기 위해, 편향/교란요소 (52) 를 유동영역 (1) 에 설치할 수 있다.
튜브 또는 분리요소 (47) 에 가장 잘 배치되는 대응 형태의 채널 부착물 (53) 을 통해, 제 2 유체매체가 두 개의 유체매체의 임의의 구성에 유리할 수 있는 제 1 유체매체의 흐름의 중간으로 또한 유도될 수 있다. 평면도인 도 17에서 보면, 채널 (50) 이 유동영역 (1) 에 대해 직접 방사상으로 뻗어 있으며,채널 (50´) 은 공간 (41′) 안으로 방사상으로 뻗어 있으며, 상기 공간에는 유동영역 (1) 의 측방격벽을 통한 연결부가 제공되어 있다.
도 10, 11 및 도 15 에 도시된, 유동영역 (1) 안으로 돌출하는 상부 (25) 의 튜브형 신장부 (47) 가, 하부 (26) 의 일부가 결합된 유체매체와 직접접촉하는 것을 막는 분리요소의 가능한 일실시예이다. 도 15에서 볼 수 있듯이, 상부 (25) 가 서로에 대해 회전식으로 고정된 두 개의 부재로 유리하게 이루어질 수 있으며 내측부분이 하부 (26) 에 고정되게 하며 상부 (25) 의 외측부분은 회전되며 나사 또는 총검형 마개를 통해 하부 (26) 에 고정된다.
도 16 및 도 17 에는 중공 바아 (54) 들로 이루어진 편향요소 (53) 가 도시되어 있는데, 내부채널은 제 2 유체매체를 안내하는 요소 (12, 50, 51) 와 소통한다. 상기 바아 (54) 들은 제 1 유체매체의 유동방향에 수직으로 연장되어 있으며 또한 교란영역 측에서 중심에 위치한 개구 (55) 를 하나 이상 갖고 있다. 또한 상기 바아 (54) 들은 유동영역 (1) 의 단면을 제 1 유체매체를 위한 수개의 창문형 소구역으로 분할하면서 서로 교차해 있다. 상기 편향요소 (53) 는 다음과 같은 바람직한 효과를 갖는데, 즉 상기 중공 바아는 제 1 유체매체를 개별 스트림으로 분할하며, 이들 스트림은 서로 재결합하여 편향요소 (유동방향으로) 뒤에서 스트랜드를 형성하기 전에 창문형 소구역에 의해 압착(squeezing)된다. 하나 이상의 지점에서 개별 스트랜드 사이의 공간내로 유입하는 제 2 유채매체는 앞의 분리표면에 걸쳐 균일하게 분산된다

Claims (36)

  1. 제 1 유체매체로 채워지는 한개 이상의 제 1 저장실 (2) 및, 이 제 1 저장실 (2) 에 연결되며 제 1 저장실 (2) 의 개구 (4) 부근에서 끼워맞춤되는 채널 (6) 형태의 유동영역 (1) 으로서, 제 1 저장실 (2) 로부터 나오는 제 1 유체매체를 수용하여 상기 유동영역의 출구 (3) 에 전달시키는 한 개 이상의 유동영역 (1) 을 구비하여, 두 종류 이상의 유체매체를 결합시키는 장치로서,
    제 2 유체매체로 채워지는 한 개 이상의 제 2 저장실 (9) 이 제공되며, 이 제 2 저장실은 그를 상기 유동영역 (1) 및 개구 (4) 또는 이들 중 어느 하나에 연결시키는 하나 이상의 제 1 개구 (11) 및, 제 2 저장실을 유동영역 (1) 및 출구 (3) 또는 이들 중 어느 하나에 연결시키는 하나 이상의 제 2 개구 (12) 를 갖는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 개구 (11) 는 유동방향으로 상기 유동영역 (1) 의 전방부에 인접하여 배치되며, 상기 제 2 개구 (12) 는 유동방향으로 상기 유동영역 (1) 의 후방부에 인접하여 배치되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 채널 (50) 이 상기 제 2 개구 (12) 로부터 상기 유동영역 (1) 의 전방부안으로 이어져 출구 (51) 에 의해 전방부에 연결되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 결합된 유체매체에 대한 편향/교란 요소가 상기 유동영역 (1) 에 배치되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 항에 있어서, 분배요소 (32) 가 상기 제 2 저장실 (9) 에 배치되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 항에 있어서, 분리요소 (20) 가 상기 제 2 저장실 (9) 에서 제 1 및 제 2 유체매체 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 분리요소 (20) 는 비교적 강성체이며, 상기 저장실 (9) 안에서 이동가능하게 배치되며, 제 2 저장실 내벽으로부터 시일링되며, 상기 제 2 저장실 (9) 의 내벽과 접촉하는 안내부 (21) 및 상기 제 1 유체매체와 대면하는 측면에 위치하는 압력분산요소 (22) 또는 이들 중 어느 하나를 구비하는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 분리요소 (20) 는 가요성, 탄력성 분리요소인 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 가요성, 탄력성 분리요소 (20) 는 상기 내벽에 밀봉적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  10. 제 6 항에 있어서, 상기 분리요소는 상기 제 2 유체매체가 그 안에 수용될 수 있도록 있는 방식으로 디자인되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  11. 제 1 항 내지 4 항들 중 어느 항에 있어서, 내부채널이 적어도 부분적으로 제공된 바아 (54) 들이 편향요소 (53) 가 상기 유동영역 (1) 에 배치되며, 상기 바아 (54) 들은 제 1 유체매체의 유동방향에 수직으로 연장되어 있으며 교란영역 측에서 중심에 위치한 개구 (55) 를 하나 이상 가지며, 상기 바아 (54) 들은 유동영역 (1) 의 단면을 제 1 유체매체를 위한 수개의 창문형 소구역으로 분할하면서 서로 교차해 있으며, 상기 내부채널은 상기 제 2 유체매체를 이동시키는 채널 (12; 50, 51) 과 소통하는 것을 교차하는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  12. 제 1 항 내지 제 4 항들 중 어느 항에 있어서, 상기 제 2 저장실 (9) 은 제 2 유체매체에 대한 공급개구 (18) 및 상기 공급개구 (18) 에 대한 폐쇄요소(19) 를 갖는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  13. 제 1 항 내지 4 항들 중 어느 항에 있어서, 상기 제 2 저장실 (9) 및 상기 유동영역 (1) 은 동일한, 바람직하게는 둥근 하우징 (14) 에 배치되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 하우징 (14) 은 하부 (26) 및 상부 (25) 로 이루어지며, 상기 상부 (25) 는 상기 하부 (26) 에 고정되도록 구성되어 상기 폐쇄요소 (19) 가 불필요하게 되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 제 2 저장실 (9) 은 유동영역 (1) 주위에 환상으로, 특히 동심으로 배치되며, 한 개의 저장실 또는 여러 개의 섹터형 저장실로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  16. 제 13 항에 있어서, 상기 제 2 저장실 (9) 은 상기 하우징 (14) 에 있는 상기 유동영역 (1) 의 옆에 배치되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 제 2 저장실 (9) 은 상기 하우징 (14) 에 있는 상기 유동영역 (1) 에 의해 적어도 일부분이 고리모양으로 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  18. 제 1 항 내지 4 항들 중 어느 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 유체매체가결합된 후에, 통합되거나 고정된 혼합영역이 출구 (3) 의 주변에 배치되며, 혼합기 (24) 가 상기 혼합영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  19. 제 14 항에 있어서, 상기 하우징 (14) 의 상기 상부 (25) 및 하부 (26) 는 상기 상부 (25) 의 일부만이 혼합된 유체매체에 접촉하는 방식으로 한계가 정해지는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  20. 제 1 항 내지 4 항들 중 어느 한 항에 있어서, 유동 단면적은 한 개 이상의 비혼합 유체매체에 대해 조정가능한 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  21. 제 19 항에 있어서, 비혼합 유체매체의 출구 (6, 12) 중 하나 이상에 폐쇄요소가 제공되며, 이 폐쇄요소는 상기 상부 (25) 가 제거될 경우 자동적으로 상기 출구 (6, 12)를 막게 되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  22. 제 1 항 내지 4 항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2 유체매체의 유동방향의 압력하에서 굽어지게 되는 스프링 요소가 상기 출구 (12) 에 설치되며, 굽지 않은 위치에서는 상기 출구 (12) 를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  23. 제 1 항 내지 4 항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 유체매체가 부분적으로 이동되도록 하는 한 개 이상의 벽 돌출부 (27) 가 상기 유동영역 (1) 에서 유동방향에 있는 상기 제 2 개구 (12) 앞에 배치되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  24. 제 1 항 내지 4 항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하우징 (14) 의 외벽은 절연되어 있으며, 특히 2 중 벽구조이며, 상기 외벽은 저장실 (9) 의 근처에서 적어도 부분적으로 투명부 (45) 이며, 건조제를 효과적으로 수용하기 위한 한 한 개 이상의 공간 (41) 이 상기 하우징 (14) 에 제공되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  25. 제 14 항에 있어서, 상기 비혼합 유체매체를 위한 채널 (6) 과 제 2 개구 (12) 중의 하나 이상은, 상기 상부 (25) 가 제거될 경우, 플러그 (42) 에 의해 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  26. 제 18 항에 있어서, 상기 혼합기 (24) 는 상기 결합된 유체매체가 유동방향에 대하여 각을 이루고, 바람직하게는 횡단되도록 배열된 채널 (43)을 통해 출구 (3) 및 돌출된 편향요소 (44) 의 단면으로 유도되며, 상기 채널 (43) 은 상기 결합된 유체매체에 대한 주변 배출구 (46) 로부터 상기 중앙 출구 (3) 까지 나선형으로 뻗어 있으며, 적어도 상기 혼합영역 (40) 의 일 평면의 영역 을 대부분커버하는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  27. 제 17 항에 있어서, 유동영역을 갖는 또 다른 하우징과 또 다른 유체매체를 위한 저장실은, 하우징이 상기 제 1 및 제 2 유체매체의 혼합이 상기 부착된 하우징의 유동영역으로 공급될 수 있으며, 연결개구를 통해 상기 또다른 유체매체를 위한 저장실로 공급될 수 있는 방식으로, 상기 하우징(14) 의 배출개구상에 캐스케이드식으로 고정되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합장치.
  28. 제 1 유체매체가 저장용기로부터 유출될 때 갖는 에너지에 의해 압력이 하나 이상의 제 2 유체매체에 작용하여 제 2 유체매체가 저장용기로부터 유출하여 제 1 유체매체와 결합되는 것을 특징으로 하는 개별적으로 저장된 둘 이상의 유체매체를 결합하는 방법.
  29. 제 28 항에 있어서, 제 1 유체매체가 저장용기로부터 유출될 때 갖는 에너지에 의해, 감소된 압력 또는 흡입력이 하나 이상의 제 2 유체매체에 작용하여 제 2 유체매체가 저장용기로부터 유출되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합방법.
  30. 제 28 항 또는 제 29 항에 있어서, 상기 제 1 유체매체를 유출시키는 에너지에 의해 발생되어 하나 이상의 제 2 유체매체에 작용하게 되는 압력은, 하나 이상의 제 2 유체매체가 규정된 비율로 제 1 유체매체와 결합하도록 조절되는 것을특징으로 하는 유체매체 결합방법.
  31. 제 28 항 또는 제 29 항에 있어서, 두 개 이상의 유체매체가 결합된 후 및 결합요소로부터 유출되기 전에 혼합되는 것을 특징으로 하는 유체매체 결합방법.
  32. 제 1 유체매체는 기본 성분으로서 접착제/밀봉제이며, 제 2 유체매체 및 제 2번째 이상의 유체매체는 촉매, 가교 및 착색성분의 군으로부터의 각 물질이며, 한 개 이상의 제 2 유체매체는 상기 기본성분에 대해 소량으로 상기 기본성분에 계속적으로 부가되어, 혼합되는 것을 특징으로 하는 밀봉제, 접착제 또는 밀봉제 및 접착제 스트랜드를 생산하는 한 개 이상의 제 28 항 또는 제 29 항의 방법.
  33. 제 32 항에 있어서, 상기 기본성분은 한 가지 성분 수분 경화 접착제/밀봉제이며, 촉매, 가교 및 착색성분 또는 이들 성분중 2개 이상의 성분이 상기 기본성분을 기준으로 하여 0.5 내지 8 중량% 의 양이 부가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  34. 제 32 항에 있어서, 상기 기본성분은 반응성 이소시안기를 함유한 폴리우레탄 접착제/밀봉제, 폴리디메틸실록산을 기본으로 한 접착제/밀봉제, 알콕시실란을 말단으로 하는 폴리에테르를 기본으로 한 접착제/밀봉제 및 반응성 에폭시기를 함유한 접착제/밀봉제로 부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  35. 제 32 항에 있어서, 촉매, 가교 또는 촉매 및 가교 성분이 오르가노틴성분, 3 차 아민, 물, 유기성 디아민 혹은 트리아민 알칸올아민, 폴리올 또는 알칸올아민 및 폴리올을 함유한 페이스트이며, 상기 성분의 혼합은 정적 혼합기에 의해 완결되는 것을 특징으로 하는 방법.
  36. 제 32 항에 있어서, 상기 기본성분은 상업적으로 사용할 수 있는 기계를 사용하여 접착제/밀봉제를 위한 상업적으로 사용할 수 있는 카트리지로부터 공급되며, 상기 촉매, 가교 및 착색성분 혹은 상기 성분의 두 개 이상이 상기 카트리지에 고정된 어탭터로부터 첨가되는 것을 특징으로 하는 방법.
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