CN1438958A - 用于可散布的产品的分配封闭系统 - Google Patents

Abstract

一种用于从容器中分配产品的改进的分配封闭系统(30、230、330、430、530、630)，系统包括用于分配产品带的细长的或长形的分配口(52、252、552)。分配封闭系统还包括具有分配口(52)的喷嘴，分配口以相对于封闭体平台(35)成一角度并且与来自于口(52)的产品的流动方向相关地被定向。封闭系统(30、230、330、430、530、630)提供产品的快速“切断”，并因此以无脏乱的清洁可控的方式提供产品的分配。分配封闭系统(30、230、330、430、530、630)还在过渡表面(51、57；251、257；351、357；451、457；551、557；651、657)中引入锥形几何形状，过渡表面从容器开口延伸到分配口。提供了增强的“反吸”和产品快速“切断”。

Description

用于可散布的产品的分配封闭系统

技术领域

本发明涉及可重复密封的分配封闭系统。更具体地说，本发明涉及用于以清洁、可控的方式从容器诸如软塑料瓶中分配可散布的产品带(诸如粘性食品)的可重新密封的分配封闭系统。

发明背景和现有技术中存在的技术问题

用于粘性食品(诸如果冻、糊状食品等)的分配封闭系统一般是公知的。它们通常包括设有用于使食品通过并具有适当尺寸的分配口的封闭体。

已知的用于粘性食品的分配封闭系统具有许多缺点。例如，这样的封闭系统不能以使产品的量达到最大并减少使用者在分配后散布产品所需工作量的方式提供对产品带的分配。与已知的用于粘性食品的分配封闭系统相关的缺点的另一个例子是，这样的分配封闭系统通常缺乏在分配发生后立即对产品进行清洁“切断”的能力。因而，这种分配封闭系统的使用常常伴随有泄漏、产品浪费以及由于遗留在封闭系统上的产品可能暴露于环境条件下并变质而导致不卫生的情况。

该问题部分源自于强加在许多分配封闭系统上的几何形状限制。特别是，从容器的通常为圆形容器开口的几何形状过渡到分配口的几何形状的特点是内封闭体表面中的陡变。封闭体几何形状还涉及封闭体提供的产品的清洁“切断”能力。由于产品“切断”是当可压挤容器恢复其原始形状时产生的真空所造成的结果，因此为了使得当产生真空时出现的“反吸”量最大化，需要使得封闭系统中的体积最小化，并因此使施加于产品压出物的回缩力最大化以形成清洁“切断”。因此需要提供一种分配封闭系统，所述系统能够提供从容器几何形状到分配口的良好流动过渡，以及所述系统能够提供充分的“反吸”以使多种具有不同粘性和流动性产品能够被清洁“切断”。

如果这样一种改进的封闭系统能够适用于具有各种形状并用各种材料制成的瓶子、容器或包装，那么将是很有优势的。此外，如果这样一种改进的封闭系统能够以低废品率适用于有效的、高质量的和大批量制造技术以生产出操作性能一致的系统，将是我们所期望的。

发明概述

本发明提供了一种改进的分配封闭系统，所述系统克服了现有技术中存在的上述缺点。特别是，本发明提供一种能够以由使用者可更好地控制的方法从容器中分配产品的系统。这种系统尤其适合于分配粘性流体、膏状物、糊状物、胶状物等。使用者可容易地确定产品将被放置的位置，然后放置产品的带状压出物。使用者可容易地控制产品的流动方向。此外，可更精确地控制产品流的起始和停止。产品流可被清洁地“切断”或终止，同时在系统外部仅留下一点点污痕或没有留下污痕。

该分配封闭系统适用于从具有一个开口的容器中分配产品。该分配系统可作为这种容器的一个端部的整体部分而形成，或者该系统可为一种分离的组件，即可永久或可拆下地连接到所述容器上。示范性封闭系统可用于其上的容器的特征不构成这里所描述的和要求保护的本发明的组成部分。

本发明的一个主要方面提供一种分配封闭系统，所述系统包括一个用于分配产品带的长形分配口。特别是，本发明的该方面提供了一种分配封闭系统，所述系统包括封闭体，所述封闭体具有：(1)一个封闭体平台；(2)一个从封闭体平台处延伸以与容器接合的裙部；以及(3)从封闭体平台处延伸的喷嘴，所述喷嘴包括限定了长形分配口的分配口外周面。

本发明的另一个主要方面提供了一种分配封闭系统，所述系统包括一个具有分配口的喷嘴，所述分配口以相对于封闭体平台或相对于来自于分配口的产品的流动方向成一个角度定向。在一个优选实施例中，本发明的该方面提供了一种分配封闭系统，所述系统包括封闭体，所述封闭体具有：(1)一个封闭体平台；(2)一个从封闭体平台处延伸以与容器接合的裙部；以及(3)从封闭体平台处延伸的喷嘴，所述喷嘴包括(A)限定了分配口的分配口外周面、(B)延伸到后喷嘴端面的后壁以及(C)延伸到前喷嘴端面的前壁，后壁从封闭体平台处延伸的距离大于前壁从封闭体平台处延伸的距离。本发明该方面所涉及的分配封闭系统能够在分配发生后立刻快速“切断”产品，因此能够没有脏乱地以清洁和可控的方式分配产品。

本发明的另一个方面提供了一种分配封闭系统，与现有技术所涉及的装置相比，所述系统具有改进的流动和分配特性，并且所述系统增强了“反吸”效果以提供清洁“切断”。本发明的该方面来源于申请人的相当出乎意料的发现，即在过渡表面中锥形几何形状的使用提供了良好的流动性和清洁的“切断”，所述过渡表面中锥形几何形状是沿着从容器开口到分配口的至少部分路径延伸。在这里所用的术语“锥形几何形状”是指整个或部分地沿着具有锥截面几何形状的路径延伸的表面。也就是说，当以横截面的视角看时，这样的表面具有锥截面的轮廓，包括抛物线或双曲线的几何形状。在一个示范性实施例中，本发明的该方面提供了一种分配封闭系统，所述系统具有：(1)一个封闭体平台；(2)一个从封闭体平台处延伸以与容器接合的裙部；以及(3)从封闭体平台处延伸的喷嘴，所述喷嘴包括(A)限定了分配口的分配口外周面、(B)延伸到后喷嘴端面的后壁以及(C)延伸到前喷嘴端面的前壁，所述后壁和前壁中的至少一个具有至少部分地从封闭体平台延伸到分配口外周面的过渡表面，所述过渡表面具有锥形几何形状。本发明该方面所涉及的分配封闭系统可提供产品流从容器开口到分配口的的平滑过渡，同时使得封闭系统喷嘴所限定的容积最小化，从而与现有技术所涉及的装置相比，当与产生真空的挠性容器结合使用时，能够提供增强的“反吸”，并使产品被快速“切断”。

根据以下本发明的详细描述、权利要求以及附图，将更容易明显地看出本发明的许多其他的优点和特征。

附图的简要说明

附图构成说明书的一部分，在整个说明书中用相同的附图标记表示相同的部件。

图1是本发明一个优选实施例所涉及的采用分离式分配封闭体形式的示范性分配封闭系统的透视图，其中所述分配封闭系统处于打开位置并且为了清楚起见，该图是从上方或从示范性分配封闭系统的顶部看过去的；

图2是图1的示范性分配封闭系统的透视图，为了清楚起见，该图是从下方或从示范性分配封闭系统的底部看过去的；

图3是图1的示范性分配封闭系统的顶视图；

图4是沿图3的线4-4所截的截面图；

图5是沿图3的线5-5所截的截面图；

图6是沿图3的线6-6所截的截面图；

图7是沿图3的线7-7所截的截面图；

图8是沿图3的线8-8所截的截面图；

图9是沿图3的线9-9所截的截面图；

图10是沿图3的线4-4所截的截面图，但是示范性封闭系统的盖子处于关闭位置；

图11是图1的示范性分配封闭体的侧视图；

图12是图1的示范性分配封闭系统的放大的顶视图；

图13是沿图12的线13-13所截的局部截面图；

图14是沿图13的线14-14所截的截面图；

图14A是图14的局部放大图；

图14B是图14的局部放大图；

图15是本发明另一个优选实施例的透视图，其中示出了另一个优选喷嘴和分配口的结构；

图16是沿图15的线16-16所截的截面图，但是示范性封闭系统的盖子处于关闭位置；

图17是本发明另一个优选实施例的透视图，其中示出了另一个优选喷嘴和分配口的结构；

图18是沿图17的线18-18所截的截面图，但是示范性封闭系统的盖子处于关闭位置；

图19是本发明另一个优选实施例的透视图，其中示出了另一个优选喷嘴和分配口的结构；

图20是沿图19的线20-20所截的截面图，但是示范性封闭系统的盖子处于关闭位置；

图21是本发明另一个优选实施例的透视图，其中示出了另一个优选喷嘴和分配口的结构；

图22是沿图21的线22-22所截的截面图，但是示范性封闭系统的盖子处于关闭位置；

图23是本发明另一个优选实施例的透视图，其中示出了另一个优选喷嘴和分配口的结构；和

图24是沿图23的线24-24所截的截面图，但是示范性封闭系统的盖子处于关闭位置。

详细描述

虽然本发明容许有不同形式的实施例，但是本说明书和附图只是作为本发明的例子披露了一些具体形式。然而，本发明不局限于所述的实施例。在所附的权利要求中限定了本发明的保护范围。

为了便于描述，用于解释本发明的大部分的附图以常规取向示出了分配系统，即，当容器直立于其基底上放置时，使得所述分配系统位于容器的顶部，并且诸如上部、下部、水平等等词语都是参照该位置使用的。然而，应理解的是，可以不同于所述位置的取向来制造、放置、运输、使用和销售本发明的分配系统。

本发明的分配系统适于与多种具有各种设计形式的传统或特殊的容器结合使用，虽然没有示出或描述，但是本领域普通技术人员应该明白所述容器的具体结构，并了解这样的容器。这里所描述的容器本身不构成本发明的部分，并且不限制本发明。本领域普通技术人员还应该理解的是，在单独描述的示范封闭系统中体现了新颖的和非显而易见的发明特征。

在图1-14中示出了本发明所涉及的分配封闭系统30的示范性实施例。该分配封闭系统30适于与一种容器(未示出)接合。从图1中可看出，封闭系统30具有封闭体32，封闭体32包括中空的、一般为圆柱形的底部或裙部34，以及从裙部34的顶部径向向内延伸的环形肩部36。该分配封闭系统还包括从肩部36的内部向上延伸的喷嘴38。如图2中可看到的，裙部34的内部限定了内阴螺纹40。该裙部34适合于接收容器嘴的上端(未示出)并与之螺纹接合。裙部螺纹40适合于与容器嘴或颈的螺纹配合啮合。封闭体裙部34的下部边缘包括多个狭缝或槽37，自动化机械利用所述狭缝或槽37能够使封闭体32转动，从而旋松封闭体32以将其从注模上拆卸下来。

或者，封闭体裙部34可设有其他一些容器连接元件来取代螺纹40，诸如用以分别接合容器颈中的容器沟槽或珠(未示出)的搭扣配合珠或沟槽(未示出)。根据封闭体32以及容器中所使用的材料，还可通过感应熔化、超声波熔化、胶粘等方法使封闭体32永久地连接于容器上。还可将封闭体32形成为容器的一个整体部分或其延伸部分。

封闭体裙部34可具有任何适合的结构。容器可具有向上突出的颈部或其他部分，所述颈部或其他部分被接收于封闭体32的具体结构内，而且容器的主体可具有不同于容器颈和封闭体裙部34的横截面形状。

封闭系统30适合于与带有用于通向容器内部以及通向容纳于其中的产品的嘴或其他开口的一种容器结合使用。所述产品例如可为食用产品，诸如食品糊、果子冻或果酱。封闭系统30尤其适合于以带状挤出物的形式分配粘性产品。然而，封闭系统30还适用于许多其他材料，包括(但不局限于)用于构成食品、个人护理品、工业或家用清洁产品的较低粘度的液体、颗粒等，或其他化学成分(例如，用在包括制造、商用或家用维修、建筑、农业等活动中的成分)。

可与封闭系统结合使用的容器通常应为可压挤的容器，所述容器具有可由使用者握持并挤压或压缩以增加容器中的内部压力的挠性壁，以便于压迫容器中的产品，使之通过封闭系统30从容器中排出。该容器壁一般具有足够的固有弹性，这样当消除挤压力时，该容器壁返回其正常的不受力的形状。这样一种可压挤壁的容器在许多应用中是优选的，但是在其它应用中可能是不必要的。例如，在某些应用中可能期望使用一种一般为刚性的容器，并且在选定时间用活塞或其他增压系统为该容器内部增压。

仍然参照图1和图2，最好用速动铰链152使盖子150铰接地连接于封闭体32。在美国专利US5,642,824中披露了这样的铰链，美国专利US5,642,824所披露的内容在这里作为参考。在一个替换实施例中，不需要用速动铰链连接盖子150。而是可使用一种松软的铰链来代替速动铰链。此外，在另一个实施例中(未示出)，可彻底省略铰链152，并且可将盖子150与封闭体完全分离并可完全将盖子150从封闭体上移除。在某些应用中可一起省略盖子150。

在示范性的封闭系统30中，盖子150包括侧壁或裙部154，铰链152从所述侧壁或裙部154延伸到主体32。盖子裙部154具有盖支持面156。当关闭盖子150时，盖支持面156与限定于封闭体32的封闭体裙部34的上部的环形肩部36接合。

另外参照图3、11、12、14和14A，根据本发明的基本特征，示范性的封闭系统30包括形成于喷嘴38中的长形或细长的分配口52，用于允许以带状挤出物的形式分配产品。由分配口外周面86限定出分配口52。如图1和图2中所示的，分配口外周面86包括前部90和基本上平行于前部90的后部91。分配口外周面86还包括一对倒圆的侧部88(图1)。分配口52的该独特形状允许使用者以可控的方式分配产品带，并减少或消除将产品从容器中分配出来以后使该产品散布该产品所需的工作量。

如图1-10和12中清楚示出的，喷嘴38的外周边包括封闭体平台35(图4-6)，封闭体平台35上形成有支持面33。由四个从封闭体平台35向上延伸的喷嘴壁或部分形成喷嘴38。前喷嘴壁44从封闭体平台35向上延伸到喷嘴前壁端面82(图4-6和14A)。后喷嘴壁46从封闭体平台35向上延伸到喷嘴后壁端面84(图4-6和14A)。前喷嘴壁4 4和后喷嘴壁46位于封闭体32的相对的侧面上。喷嘴38还包括一对从封闭体平台35向上延伸到横向端面的横向壁或侧壁。右喷嘴壁49从封闭体平台35向上延伸到横向端面87，并且左喷嘴壁48从封闭体平台35向上延伸到横向端面87(图7)。在所示的实施例中，喷嘴前壁端面82、喷嘴后壁端面84和横向端面87形成了连续表面。然而应该理解的是，本发明还可采用其他的端面结构，并且端面82、84和87不必须形成一个连续的表面，而是可为相互之间具有不同高度或角度的不连续的表面。

盖子150包括口密封件或“压板”160，所述口密封件或“压板”160从盖端壁158处伸出并且当盖子150从打开位置(见图1中所示的)枢转到关闭位置(见图10中所示的)时适合于与分配口外周面86密封接合。所述口密封件160包括口密封件后部162和口密封件前部164。此处所使用的词语“前”和“后”是当盖子处于关闭位置时表示的口密封件160的位置。可以看出，口密封件160的形状与分配口52的形状是互补的。

特别参照图13、14和14A，分配口52由分配口外周面86限定，所述分配口外周面86在示范性实施例中包括喷嘴向上延伸表面74、喷嘴内部密封条78和喷嘴向外渐缩表面80。如图14A中所看到的，分配口外周面86从前喷嘴内肩部72和后喷嘴内肩部70向上延伸。

特别参照图14B，口密封件160包括围绕其外围的渐缩表面170、174。特别是，口密封件后部162包括口密封件后部中间表面174，而口密封件前部164包括口密封件前部中间表面170。可以看出，中间表面170、174和口密封件160侧部上的中间表面一起形成一个连续表面，所述连续表面沿着口密封件160的周边延伸。由于中间表面是渐缩的，当盖子150枢转到其关闭位置时，可使得口密封件160与分配口外周面86密封地接合，而没有不适当的妨碍。端面160、168限定了一个口密封件平面，所述平面与口密封件160的中心轴或平面形成锐角。如从图14B中所示的横截面可看到的，口密封件前部164和口密封件后部162可以略大于90°的角从盖子端壁158处延伸，因此是彼此向外的。这提供了关于口密封件160的弹性偏压，所述弹性偏压有助于增强与分配口外周面86的密封接合。封闭体喷嘴38内部上的密封条78提高了与口密封件160外表面的密封接合。

参照图14和图14A，根据本发明的另一个基本特征，前喷嘴壁端面82和后喷嘴壁端面84限定出一个口平面(P)，该平面(P)相对于封闭体32的轴(A)成锐角延伸，或者平面(P)不平行于由封闭体支持面33所限定的平面。最好由产品通过口52的流动方向限定轴(A)。由于分配口外周面86的向上延伸的表面74(图14)，被分配的产品趋于平行于这些表面流过分配口52。由于有角度的口，喷嘴后壁46比喷嘴前壁44从封闭体平台35延伸更高的高度。喷嘴横向壁端面87连接喷嘴前壁端面82与喷嘴后壁端面84以便在口平面(P)中形成连续面。本发明的这个特征提供了增强的“切断”产品的能力，从而降低了泄漏或产品浪费的可能性。

根据本发明的另一个基本特征，为了提高产品从容器开口流到分配口52的过渡，以及为了通过减少喷嘴38下方的体积而提高“切断”产品的能力，在封闭体32上使用锥形的过渡表面几何形状。图4、5和6分别是沿图3中的直线4-4、5-5和6-6所截的截面图，所述图3是本发明所涉及的一个示范性封闭系统的顶视图。如图4-6中可看到的，环形“蟹爪”密封件42从封闭体支持面33向下伸出并且适合于与容器的环形上边缘(未示出)密封接合，封闭系统30安装于容器的环形上边缘上。依照本发明，喷嘴前壁44包括喷嘴前壁内部过渡表面51，在该示范性实施例中，所述过渡表面51至少部分地沿从封闭体平台35到分配口外周面86的抛物线轨迹。同样地，喷嘴后壁46包括喷嘴后壁内部过渡表面57，在该示范性实施例中，所述过渡表面57至少部分地沿从封闭体平台35到分配口外周面86遵循抛物线轨迹。如从图4-6中可看到的，喷嘴前壁44还包括沿从封闭体平台35到喷嘴前壁端面82的抛物线轨迹的外表面59。同样地，为了提供基本上均匀的喷嘴壁厚度，喷嘴后壁46也包括沿从封闭体平台35到喷嘴后壁端面84的抛物线轨迹的外表面65。本领域普通技术人员应该理解的是，喷嘴前壁44和喷嘴后壁46的外表面不必是锥形的几何形状，而可以是具体封闭系统所要求的具体的美学和/或功能所需的其他的几何形状。

图7-9分别是沿图3中的直线7-7、8-8和9-9所截的截面图。在该示范性实施例中，喷嘴38的横向部分的内部过渡表面不包括锥形几何形状。相反地，喷嘴左壁48和喷嘴右壁49包括通常沿垂直方向延伸的内表面，并且所述内表面可包括向内延伸到分配口外周面8 6的渐缩部分。然而本领域普通技术人员应该理解的是，在不脱离本发明的精神和保护范围的情况下，在喷嘴左右壁的内表面上可采用锥形的几何形状。喷嘴左壁48包括内表面68，所述内表面68包括一个基本上垂直的表面和一个朝向分配口外周面86延伸的向内渐缩的表面。喷嘴左壁48还包括外表面61，所述外表面61根据锥形的几何形状从封闭体平台35延伸到喷嘴左壁的端面87。同样地，喷嘴右壁49包括内表面66，所述内表面66具有一个基本上垂直的表面和一个向内渐缩的表面。喷嘴右壁49还包括外表面63，所述外表面63根据锥形的几何形状从封闭体平台35延伸到右壁端面87。

图15和16示出了本发明所涉及的另一个示范性封闭系统230。在该实施例中，喷嘴前壁244根据锥形的几何形状以较缓的坡度从封闭体平台235延伸到前壁端面282，但是该坡度比图1-14中所示的实施例中的坡度更缓。此外，与图1-14中所示的实施例的相应表面相比，前壁端面282与喷嘴前壁外表面259形成了更大的角。这提供了更易于清洗的更平滑的光洁度。喷嘴前壁244包括内部过渡表面251，根据锥形的几何形状，所述过渡表面251至少部分地从封闭体平台235延伸到分配口外周面286，最好沿抛物线。同样地，喷嘴后壁246包括内部过渡表面257，所述过渡表面257根据锥形的几何形状延伸，该锥形几何形状是较陡的，因而不同于喷嘴前壁内部过渡表面251的锥形几何形状。如图16中可看到的，口密封件260设有具有一定角度的端面266，当盖子250关闭时，所述端面266配合口密封件260进入有角度的分配口252中。

图17和18示出了本发明所涉及的另一个示范性封闭系统330。在该实施例中，喷嘴壁形成有一个基本上垂直的部分和从封闭体平台335延伸的较陡的过渡部分。喷嘴前壁344包括内部过渡表面351，所述过渡表面351具有从封闭体平台335向喷嘴前壁344的垂直部分366延伸的基本上恒定半径。同样地，后喷嘴壁346包括内部过渡表面357，所述过渡表面357具有从封闭体平台335向垂直部分366延伸的基本上恒定半径。形成外部过渡表面359和365作为基本上恒定半径的弯曲表面。与先前所述的实施例相反，该实施例中的口密封件360适合于与喷嘴338的外表面接合。所以，喷嘴338设有围绕其周边延伸的渐缩的外表面371(图17)。同样地，口密封件360设有渐缩的内表面362。还是与先前所述的实施例相反，所述口相对于封闭体平台335是没有角度的。

图19和20又示出了本发明所涉及的另一个示范性封闭系统430。在该实施例中，喷嘴壁的垂直部分466大于图17和18所述的实施例。喷嘴前壁444的内部过渡表面451是沿从封闭体平台435到垂直部分466具有基本上恒定半径的路线。同样地，喷嘴后壁446的内部过渡表面457是沿从封闭体平台435到垂直部分466具有基本上恒定半径的路线。外部过渡表面459和465还具有恒定的半径。如从图中可清楚看到的，这些过渡表面(包括内部和外部的)的半径小于图17和18所示实施例的过渡表面的半径，从而减少了制造该示范性封闭系统430的材料成本。在该实施例中，口密封件460适合于接合在喷嘴438的内表面中。

图21和22又示出了本发明所涉及的另一个示范性封闭系统530。在该实施例中，与图1-14中所示的实施例相比不同的是，分配口552是有角度的。也就是说，前喷嘴壁544从封闭体平台535基本上沿着和后喷嘴壁546相同的高度延伸。前喷嘴壁544和后喷嘴壁546都包括内部过渡表面。前喷嘴壁内部过渡表面551根据锥形几何形状从封闭体平台535延伸到分配口外周面586。后喷嘴壁内部过渡表面557根据锥形几何形状从封闭体平台535延伸到分配口外周面586。在前喷嘴壁544和后喷嘴壁546上还分别装有外部过渡表面559和565。如图22中详细示出的，分配口外周面586包括向内渐缩的表面585，所述表面585从前喷嘴壁端面582和后喷嘴壁端面584向内延伸，以便于当盖子处于图22中所示的关闭位置时与口密封件560形成干涉配合。

图23和24又示出了本发明所涉及的另一个示范形封闭系统630。在该实施例中，所述封闭系统设有半径基本上恒定的内部过渡表面和带有基本上垂直部分660以及有角度口平面的喷嘴壁。口密封件660适合于与喷嘴638的外表面接合并且不包括渐缩的端部。也就是说，口密封件660的周壁662相对于围绕口密封件660整个周边的盖子端壁658基本上沿相同的高度延伸。前喷嘴壁644包括内部过渡表面651，所述内部过渡表面651沿着半径基本上恒定的路线从封闭体平台635延伸到垂直部分666。同样地，后喷嘴壁646包括内部过渡表面657，所述内部过渡表面657沿着半径基本上恒定的路线从封闭体平台635延伸到垂直部分。提供外部过渡表面659和665以便于从封闭体平台厚度向垂直部分厚度过渡。

从本发明的上述详细描述及其附图中可以很容易地理解，在不脱离本发明的新颖概念或者原理的真实精神和保护范围的情况下，可对本发明进行各种改变和修正。例如，虽然是通过与一种容器的螺纹接合来举例说明本发明的封闭系统组件，然而本发明也可采用其它用于将封闭系统组件紧固于容器的连接技术和工具。例如，由于本发明提供了一种封闭系统组件，利用封闭系统组件上的螺纹和容器光洁度无需施加较大密封力，本发明也可采用封闭系统组件相对于容器的无螺纹固定。此类固定可包括利用带有内径尺寸能够提供与光滑的无螺纹容器表面光洁度之间的平滑或伸缩接合的裙部的封闭系统组件促进摩擦配合。在这样一个实施例中，配件和封闭体应设有邻接表面，例如，可使得封闭系统组件安置于容器上的卡口型联锁或固定工具，但是可将所述卡口型联锁或固定工具构成得，例如，通过封闭体和容器的相对转动，来限制封闭体相对于容器的向上移动。

Claims (13)

1.一种用于从容器中分配产品带的分配封闭系统，该封闭系统包括：

主体，所述主体具有一个平台和一个从平台处延伸以与容器接合的裙部；

喷嘴，所述喷嘴从平台处延伸并且包括限定了分配口的分配口外周面，所述喷嘴包括后喷嘴壁和前喷嘴壁，所述后喷嘴壁相对于平台延伸到一个不同于前喷嘴壁的高度。

2.如权利要求1所述的分配封闭系统，其特征在于，所述分配口外周面限定了一个长形的分配口。

3.如权利要求1所述的分配封闭系统，其特征在于，所述分配口外周面限定了一个口平面，并且封闭体裙部限定了一个中心轴，口平面与中心轴形成了一个锐角。

4.如权利要求1所述的分配封闭系统，其特征在于，所述分配口外周面包括一对半径恒定的弧形横向部分、分配口颈部表面，所述分配口颈部表面包括前颈表面部分和基本上平行于前颈表面部分的后颈表面部分。

5.如权利要求1所述的分配封闭系统，其特征在于，根据非圆的锥形几何形状，所述前喷嘴部分从平台处延伸到分配口。

6.如权利要求1所述的分配封闭系统，其特征在于，根据非圆的锥形几何形状，所述后喷嘴部分从平台处延伸到分配口。

7.如权利要求1所述的分配封闭系统，其特征在于，所述喷嘴具有嵌于外周面下面的内部密封条，并且还包括与封闭体相互联合的封闭系统盖子，所述封闭系统盖子具有用于通过在内部密封条处接合所述喷嘴而密封地封闭分配口的密封件。

8.如权利要求7所述的分配封闭系统，其特征在于，所述封闭系统盖子包括一个端壁，并且所述密封件具有后部和前部，所述前部相对于端壁，延伸的高度大于后部延伸的高度。

9.如权利要求8所述的分配封闭系统，其特征在于，所述盖子包括一个盖子端壁，并且所述密封件是中空的，并且从盖子端壁处延伸以便当使盖子移动到密封件在分配口处接合喷嘴的关闭位置时，能够提供弹性密封力。

10.如权利要求1所述的分配封闭系统，其特征在于，根据非圆的锥形几何形状，前喷嘴部分和后喷嘴部分都从平台延伸到分配口，前喷嘴部分的锥形几何形状不同于后喷嘴部分的锥形几何形状。

11.如权利要求1所述的分配封闭系统，其特征在于，根据抛物线几何形状，前喷嘴部分和后喷嘴部分都从平台延伸到分配口。

12.如权利要求1所述的分配封闭系统，其特征在于，所述喷嘴包括左喷嘴部分和右喷嘴部分，根据非圆的锥形几何形状，所述左喷嘴部分和右喷嘴部分都从平台延伸到分配口。

13.一种用于从容器中分配产品带的分配封闭系统，该封闭系统包括：

封闭体，所述主体具有(1)封闭体平台、(2)从平台处延伸用于接合容器的裙部以及(3)从封闭体平台处延伸的喷嘴；

所述喷嘴包括(A)延伸到后喷嘴端面的后壁、(B)延伸到前喷嘴端面的前壁以及(C)限定了分配口的分配口外周面；

所述后壁和前壁中至少一个具有锥形几何形状的过渡表面，所述过渡表面至少部分地从封闭体平台延伸到分配口外周面。

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