CN1541174A - 容纳任选的衬垫穿刺结构的旋开式分配器封闭件 - Google Patents

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Abstract

一种用于容器(22)的分配器封闭件系统(20)。系统(20)包括在所述开口(28)处从容器(22)延伸的主体(30)。主体(30)包括底部(50)、相对于底部(50)往复运动的导管(70)和将导管(70)连接在所述底部(50)上的柔性壁(80)。导管(70)包括排放开口(84)和第一密封表面(116)。喷嘴(40)承载在主体(30)上并相对于主体转动。喷嘴(40)包括分配口(42)和用于与第一密封表面(116)接合的第二密封表面(130)。主体(30)和喷嘴(40)一起限定转动-线性运动转换驱动系统,该系统(1)响应喷嘴(40)在一个方向上的转动以便在第一方向上运动导管(70)到闭合位置,以及(2)响应喷嘴(40)在相反方向上的转动以便在与第一方向相反的第二方向上运动导管(70)到开启位置。

Description

容纳任选的衬垫穿刺结构的旋开式分配器封闭件
技术领域
本发明涉及一种用于从容器分配流体材料的系统。本发明特别适于结合在与可挤压容器一起使用的分配器封闭件中。
背景技术
有多种类型的传统分配器封闭件,其功能通常满足所需应用。一种类型的现有技术分配器封闭件需要包括用于连接在容器顶部的主体或底部,并包括安装在底部或主体上的可转动喷嘴。喷嘴在一个方向上的转动略微抬起喷嘴以便开启底部或主体上的分配口。喷嘴在相反方向上的转动降低喷嘴以便闭合分配口。见例如美国专利号5,680,969中披露的结构。
这种现有技术旋开/旋闭装置在其所需的应用中性能良好,装置的使用者在其他应用中可发现该装置具有略微不美观的方面。特别是,当喷嘴向上转动以到达完全开启位置时,喷嘴沿底部或主体向上抬起,并且沿主体或底部在抬起的喷嘴下边缘下面形成间隙。该间隙区域被某些使用者认为是不美观的。同样,如果分配器封闭件旨在用于瓶装水产品、运动饮料产品等,使用者希望通过将分配器封闭件插入使用者嘴中来饮用该产品,那么,如果使用者的嘴唇位于间隙周围,可能感觉到该间隙有些令人不舒服。
因此,希望提供一种分配器封闭件系统,该系统使得使用者转动喷嘴部件以便实现分配口的开启,而没有在喷嘴附近产生间隙。
还希望提供一种分配器封闭件系统,该系统具有最少数量的部件以便有助于制造和组装。
还有利的是提供一种分配器封闭件系统,该系统具有任选地适合使用可穿刺或可撕裂衬垫或膜片的能力,该衬垫在分配通道上密封。例如,有些传统包装在封闭件底部或容器颈部的顶部上设置衬垫。见例如美国专利号6,045,004和5,853,109,该专利披露一种布置在容器开口顶部上并将其密封的衬垫或膜片,通过开始向下推动封闭件顶部构件,使得衬垫穿刺或撕裂。希望是提供一种旋开/旋闭的分配器封闭件,其具有类似但任选的能力,以便结合这种衬垫并通过操纵封闭件系统穿刺衬垫,而不必从容器上拆卸封闭件系统。
同样有利的是提供一种分配器封闭件系统,该系统具有容纳任选的擅动指示结构的能力,该结构可便于为消费者指示分配器封闭件系统已经开启或被擅自动过。
另外,有利的是改进的分配器封闭件系统可任选地适合使用顶盖,以便在使用之前保护分配喷嘴。
同样有利的是分配器封闭件系统可适合由多种不同材料制造。
同样有利的是这种改进的封闭件系统可适合不同形状的瓶子、容器或包装并由多种材料制成。
另外,有利的是这种改进的系统可适合有效、高质量、高速度、大规模制造技术,减小产品废品率,从而制造具有一致操作性能的产品,并且单元对单元之间具有高可靠性。
发明内容
本发明提供一种用于容器的改进的分配器封闭件系统,该容器具有通向容器内部的开口。使用者可便于操作封闭件系统从而采取防止从容器流出的闭合构形,或采取允许从容器流出的开启构形。
分配器封闭件系统在其位于开启构形或闭合构形时不具有沿系统或容器侧部的不美观的间隙。该系统因此减小可聚积不需要产品或污物的开放区域或结构的存在,并且该系统还减小对于使用者的手指或嘴唇来说不舒服的边缘或间隙。
本发明的分配器封闭件系统可任选地容纳擅动指示结构、可被穿刺的膜片或衬垫结构和顶盖。
分配器封闭件系统包括在容器开口处从容器延伸的主体。主体包括(a)底部,(b)相对于底部可往复运动的导管以及(c)将导管连接到底部上的柔性壁。导管包括排放开口和第一密封表面。
分配器封闭件系统包括在主体上承载并相对其可转动的喷嘴。喷嘴包括分配口和与第一密封表面接合的第二密封表面。
主体和喷嘴一起限定转动-线性运动转换驱动系统。该驱动系统响应喷嘴在一个方向上的转动以便将导管在第一方向上运动到闭合位置,在该位置上第一和第二密封表面密封接合以便闭合喷嘴分配口。驱动系统还响应喷嘴在相反方向上的转动以便将导管在与第一方向相反的第二方向上运动到开启位置,在该位置上导管第一密封表面与喷嘴第二密封表面隔开,从而可以通过喷嘴分配口从导管排放开口流出。
封闭件系统可便于作为部件的分开组件进行结合,该部件限定与容器分开但适于安装在容器上的封闭件。这种封闭件可结合在可拆卸地连接在容器上的实施例中,或结合在不可拆卸地连接在容器上的实施例中。
本发明的许多其他的优点和特征将从本发明的以下详细说明、权利要求和附图中方便地得到理解。
附图说明
在形成说明书一部分的附图中,相同的参考标号用来在附图中表示相同的部件。
图1是以按照本发明优选实施例的分开分配器封闭件为形式的示例性分配器封闭件系统的局部透视图,并且封闭件在容器上表示为闭合构形,并总体从封闭件上方的有利位置或从其顶部观看;
图2是图1所示封闭件的分解透视图;
图3是大致沿图1平面3-3截取的局部截面图;
图4是与图3类似的视图,但图4表示已经操作封闭件使其取向在开启构形上;
图5是与图4类似的视图,但图5表示相互分解的部件;
图6是与图3类似的局部截面图,但图6表示本发明分配器封闭件系统的第二实施例;以及
图7是与图3类似的局部截面图,但图7表示本发明分配器封闭件系统的第三实施例。
具体实施方式
本发明可采用许多不同形式的实施例,说明书和附图只披露作为本发明实例的某些特定形式。本发明不打算限制在所描述的实施例中。本发明的范围在所附权利要求中指明。
为便于描述,表示本发明的大多数附图以其典型的取向表示分配器封闭件系统,即当容器以底部直立存放时,该系统位于容器的顶部,并且例如上、下、水平等术语均参考这个位置来使用。但是将理解到本发明的分配器封闭件系统可以所述位置之外的取向制造、存放、运输、使用和销售。
本发明的分配器封闭件系统适合用于多种传统或特定的容器,该容器具有不同的结构,该结构的细节(尽管没有示出或描述)对于本领域普通技术人员来说是清楚的,并且了解这些容器。这里所述容器本身不形成本发明的一部分,因此不打算限制本发明。本领域普通技术人员还将理解到新颖并且不显而易见的发明点只体现在所述的示例性封闭件系统中。
本发明的分配结构或分配器封闭件系统的当前优选实施例表示在图1~5中,并且在这里总体通过图1中的标号20表示。在所示的优选实施例中,分配结构或分配器封闭件系统20设置为封闭件20的形式,该封闭件适于安装在容器22上,容器通常含有流体材料。容器22包括主体24和颈部26,如图2所示。颈部26限定通向容器内部的开口28。在图2所示的优选实施例中,容器颈部26具有外部阳螺纹58,以便与封闭件20接合。
容器22的主体24可具有任何适当的构形,并且向上伸出的颈部26具有不同于容器主体24的截面尺寸和/或形状。作为选择,容器22本身不需要具有颈部26。相反,容器22可仅包括带有开口的主体。容器22可具有一个或多个刚性壁,或者具有一个或多个略微柔性壁。
尽管容器本身不需要形成本发明本身的最广义方面的一部分,将理解到本发明的分配结构或系统20可设置成容器顶部的整体部分或延伸部。但是,在所示优选实施例中,分配系统20是分开的元件(例如,封闭件),该元件适于可拆卸或不可拆卸地安装在预先制造的容器20上,该容器具有通向容器内部的开口28。
封闭件20适于使用在具有通向容器内部及其容纳的产品的开口28的容器22。封闭件20可与多种材料一起使用,该材料包括(但局限于)构成食品的相对低或高粘度的流体、乳酯制品、凝胶、悬浮物、混合物、洗剂、糊状物、颗粒、粒状材料等、个人护理产品、工业或家庭清理产品或物质的其他成分(例如用于涉及制造、商业或家庭保养、建造、农业等活动的成分)。
使用封闭件20的容器22通常是可挤压的容器,其具有一个或多个柔性壁,该壁通过使用者抓握并挤压或压缩以便增加容器内部的压力,从而迫使产品流出容器并通过封闭件。这种柔性容器壁通常具有足够的固有弹性,使得当去除挤压力时,容器壁返回到其正常未受到应力的状态。这种可挤压壁容器在许多场合是优选的,但在其他场合是不需要或不是优选的。例如,在某些场合,希望采用总体刚性的容器,并在所选时间上通过活塞或其他加压系统加压容器内部。
现在考虑到采用封闭件20的许多场合最方便的是通过由一种或多种适当的热塑和/或热固材料模制封闭件20的某些或所有部件来实现。在所示优选实施例中,封闭件的每个部件由例如聚丙烯的适当热塑材料模制。封闭件部件可由相同材料或不同材料分开模制。该材料可具有相同或不同的颜色和纹理。
如图2所示,封闭件系统20包括两个基本部件,(1)主体30,和(2)适于在主体30上承载并相对于主体30转动的喷嘴40。
如图5所示,封闭件主体30包括底部或底座50,其包括裙部52和向内延伸并且为大致环形的平台54。裙部52的内表面限定阴螺纹56,以便与容器颈部26上的阳螺纹58螺纹接合。
作为选择,封闭件裙部52可设置某些其他的容器连接装置,例如卡扣卷边或凹槽(未示出),来代替螺纹56,以便分别与容器颈部内的容器凹槽或卷边(未示出)接合。根据用于封闭件主体30和容器22的材料,封闭件主体30还可通过感应熔化、超声波熔化、粘接或类似方法永久地连接在容器22上。封闭件主体30还可形成容器22的整体部件或延伸部。
封闭件主体裙部52可具有任何适当的构形以便容纳容器22的向上伸出的颈部26或其他部分,容器22容纳在封闭件主体30的特定构形中,并且容器22的主要部分可具有不同于容器颈部26和封闭件主体30的截面形状。
任选的密封件或衬垫60可密封在容器颈部26的顶部上,或者作为选择,密封在封闭件主体平台54的下侧。但是,如果在特定场合不需要或希望设置这种衬垫60作为擅动指示密封件或新鲜密封件,那么衬垫60当然可以省略。
同样,如果需要,封闭件主体30可设置从封闭件主体平台54的下侧向下延伸的环形密封件(未示出)。根据特定场合,并根据是否采用衬垫60,这种密封件可以是“螃蟹爪”形状的密封件、插塞密封件或某些其他密封件。
继续参考图5,封闭件主体底部50包括减小直径的环形壁62。在壁62的上端有向外延伸的凸缘64。在可选择实施例中(未示出),不需要采用减小直径的壁62。而是封闭件主体底部50可包括裙部52的上部分的连续部分,该连续部分以与螺纹56之下的裙部52的部分相同的直径在螺纹56上方向上延伸。确实,螺纹56上方的底部50的部分甚至具有大于螺纹56处或之下的裙部52的部分的直径。
如图5所示,封闭件主体30包括通过中间的大致环形柔性壁80连接在封闭件主体底部50上的筒体或导管70。壁80围绕导管70的周边延伸,以便在封闭件主体底部50和导管70的下部的外部之间提供完全密封的区域。柔性壁80容纳导管70相对于封闭件主体底部50(以及当封闭件主体底部50安装在容器22上时相对于容器22)的垂直运动或往复运动。
在所示本发明的优选形式中,封闭件主体底部50具有大致环形的构形,柔性壁80具有总体截顶锥形或环形构形,并且导管70具有大致环形的构形。但是,封闭件主体30的这些部分或元件可具有其他构形。例如,封闭件主体底部50可具有适于安装在具有多边形构形的容器颈部的顶部上的棱形或多边形构形。这种棱形或多边形构形不适合使用螺纹连接,但可以设置例如卡扣卷边和凹槽配置或类似配置的其他装置。
在所示的优选实施例中,导管70适于适合喷嘴40的转动,如下面详细描述。为此,在所示导管70的优选实施例中,导管70通常具有环形构形以便适合喷嘴40在其上的转动。但是,在可选择的实施例中(未示出),导管70的大部分不需要是环形,而是具有例如多边形或棱形构形的其他构形,只要导管70的至少一部分与作为转动-线性运动转换驱动系统一部分的喷嘴40相互作用即可,该系统的形式在下面详细说明。
导管70限定内部排放通道84,该通道在底部开口并通向由中空封闭件主体底部50限定的内部区域。特征在于中空主体底部50和导管70可一起限定从封闭件主体30的一端延伸到封闭件主体30的另一端的排放通道。当封闭件主体30安装在容器颈部26上时(图4),可以认为排放通道至少从容器内部26的上端或开口通过封闭件主体30延伸到封闭件主体30的上端。
封闭件主体30的上端通过具有一个或多个排放开口90的导管70的上端限定(图2)。如图2所示,在优选实施例中,有三个弧形排放开口90,该开口限定在三个向内延伸的支承壁或凸肋94(在图2中可看到两个凸肋94)之间。向内延伸的凸肋94支承中央插塞100,如图2和5所示。导管插塞100包括大致圆柱形的外部第一密封表面116,如图2和5所示。
围绕开口90和凸肋94径向向外延伸的是限定用于密封地接合喷嘴40的滑动密封件101(图2)的环形卷边,如下面详细说明。
在图5所示的优选实施例中,导管70的底端具有锐利的底部边缘,其周边的一部分向下延伸略微超过底端周边的其他部分以便限定一个点或穿刺区域110。
喷嘴40包括裙部120和限定分配口42的环形顶平台122(图5)。从顶平台122的下侧向下延伸的是环形凸缘124。环形凸缘124的内表面向外略微倾斜以便限定渐缩表面126,如图5所示。大致圆柱形的第二密封表面130从渐缩表面126向上延伸并限定分配口42的内表面。喷嘴第二密封表面130适于密封地接合导管插塞第一密封表面116,或被该第一表面密封地接合,如图3所示。
如图5所示,喷嘴裙部120在其下端包括径向向内延伸的卡扣卷边140。如图3所示,喷嘴裙部卡扣卷边140适于卡扣在径向向外延伸的封闭件主体凸唇64之下并与其接合。喷嘴裙部120具有足够的柔性和弹性,以便暂时适合裙部120的足够大小的周向向外偏移或膨胀,以便允许裙部卷边140通过封闭件主体凸唇64并接着向内卡扣在其之下。为了有助于此安装和接合过程,封闭件主体凸唇64的上部倾斜或渐缩,并且喷嘴裙部卷边140具有类似取向的倾斜或渐缩。
封闭件主体30和喷嘴40一起限定转动-线性运动转换驱动系统,该系统在图1~5所示的优选实施例中包括四个限定在从喷嘴平台122的下侧下垂的壁160的内表面内的大致螺旋形的凸轮凹槽或轨道150(图5)和四个从导管70的外表面径向向外伸出的凸轮和凸轮从动件170(图5)。每个凸轮170适于容纳在四个凸轮轨道150之一中。
如图3所示,喷嘴40可开始旋在凸轮170上,直到喷嘴裙部卡扣卷边140卡扣在封闭件主体凸唇64之下以及喷嘴分配口通过导管插塞100闭合为止,使得导管第一密封表面116与喷嘴第二密封表面130密封地接合(图3)。
当需要开启容器22时,喷嘴40可在一个方向上(图1所示的逆时针方向)转动。由于喷嘴40通过封闭件主体30的凸唇64和喷嘴裙部卷边140之间的接合在封闭件主体30上保持在固定高度上,喷嘴40只作转动而不进行任何平移或轴向运动。转动扭矩作为轴向力通过与导管凸轮170接合的凸轮轨道150传递到导管70上,并造成导管70从图3所示的高的闭合位置向下运动到图4所示的低的开启位置。当导管70向下运动时,环形柔性壁80如所需变形或偏移以便适合向下运动,并且导管70的穿刺部分110穿刺衬垫60(如果在包装中设置任选的衬垫60)。导管70的向下运动切开衬垫60的瓣片190并迫使其向下,使得瓣片总体垂直悬挂在小的未撕裂部分的下方,该未撕裂部分定位在导管底部边缘点110大约180度的位置上。
导管70的向下运动在柔性壁80到达其向下变形取向的极限时终止,如图4所示。使用者进一步在开启方向上(图1的逆时针方向)转动喷嘴40以便将导管70进一步向下运动的努力遇到变形的柔性壁80作用在导管70上的阻力或限制,并且使用者发现不可以继续在开启方向上转动喷嘴40。这为使用者提供触觉指示,即衬垫60已经被正确穿刺和/或封闭件20处于如图4所示的完全开启状态。
当封闭件20处于图4所示的完全开启状态,使用者可倾斜或倒转包装以便有助于流体产品在重力的影响下流出。如果容器22具有一个或多个柔性壁,容器22可被挤压以便进一步有助于分配产品。
在已经分配所需量的产品之后,包装可转回到其直立取向,并且使用者可在顺时针方向(如图1所示)转动喷嘴40以便向上驱动导管70到图3所示的完全闭合状态。
当封闭件20处于完全闭合状态时,如图3所示,柔性壁80运动回到其向上倾斜的取向,并且通过凸轮170邻靠凸轮容纳凹槽150的上端来防止导管70的进一步向上运动。因此,使用者不能在顺时针方向上进一步转动喷嘴40。
参考图3和4,将理解到喷嘴40相对于封闭件主体30始终保持在相同的轴向位置或位于相同高度上。另外,封闭件主体裙部52相对于容器22和喷嘴40保持在相同高度或固定位置上。通过转动喷嘴40以便开启或闭合封闭件,封闭件20的操作不产生任何间隙。
螺旋形凸轮凹槽150上方的喷嘴内壁160的内表面与封闭件主体上端的密封卷边101密封接触,如图3所示。这在导管70上下运动开启(并闭合)系统期间提供由喷嘴壁160和导管70内部限定的连续密封的分配通道。
将理解到不需要采用衬垫60。如果不采用衬垫60,导管70不需要具有锐利的切削底部边缘,并可终止在柔性壁80处(即不延伸在该壁之下)。
在图6所示的可选择实施例中,封闭件喷嘴40A内部卡扣在封闭件主体的向上伸出的环形壁62A上。为此,封闭件主体壁62A限定径向向内延伸的环形卷边63A,并且喷嘴40A限取向下延伸的凸缘160A,其具有径向向外延伸的环形卷边65A以便通过卡扣接合与卷边63A接合。
导管70A通过柔性壁80A连接到封闭件主体壁62A上。同样,导管70A的外表面包括与喷嘴壁160A内侧上的螺纹73A接合的螺纹71A。螺纹71A和73A之间的螺纹接合在功能上代替参考图1~5所示的第一实施例描述的凸轮轨道和凸轮从动件配置。图6所示第二实施例的其他方面可与图1~5所示第一实施例的相应特征大致相同或类似。
图7表示封闭件系统的第三实施例,其中喷嘴40B围绕通过柔性壁80B连接在封闭件主体壁62B上的凸轮从动导管70B。柔性壁80B包括变厚的环部段81B和薄凹槽或连接部段83B。当喷嘴40B转动开启或闭合该系统时,壁80B的构形可提供提高的平移灵活性,同时保持环形稳定性。第三实施例封闭件的其他特征与参考图1~5描述的第一实施例的相应特征大致相同。
同样将理解到本发明的分配器封闭件系统20可便于设计成与适当的擅动指示结构和/或防儿童乱动结构相结合。这种结构可接合在封闭件主体的结构中和/或包括顶盖结构或收缩膜系统(未示出)。例如将理解到如果需要在封闭件主体30和容器22之间采用擅动指示带(未示出)。这种擅动指示带可通过易损坏连接件从封闭件主体裙部的底部边缘悬置,并具有翻转的底部边缘以便与容器上的凸缘下侧接合。
封闭件主体30还可不可拆卸地连接在容器上,而不考虑是否采用擅动指示带。
另外,如果需要,顶盖(未示出)可安装在封闭件主体30上以便覆盖并保护封闭件喷嘴40。这种顶盖可以是完全分开的部件,或者这种顶盖可通过适当的铰链或条带系在封闭件主体30上。
例如图5所示的主体30的封闭件主体可进行双注射模制,使得不同的更柔性材料可用于柔性壁80,而不太柔性的材料用于封闭件主体30的其他部分。
同样将理解到本发明的分配系统不需要作为容器的分开封闭件设置。而是封闭件主体30可模制成容器22的整体部分。容器可进行模制以便具有(1)最初的开口底端,(2)形成限定容器顶端开口的上端的周壁以及(3)从容器周壁在容器顶端开口上方径向向内延伸的整体封闭件主体部分,以便形成容器上端的整体部分,并限定顶端封闭件主体壁62、柔性壁80和导管70。可接着安装喷嘴40以便闭合封闭件。接着,容器通过开口底端可填充产品,并且开口底端可随后通过例如热辅助变形或采用分开的底部封闭件插塞或盖的适当装置密封地闭合。
从本发明的以上详细描述以其说明中便于明白的是可以进行许多变型和改型而不偏离本发明的新颖概念或原理的精神和范围。

Claims (13)

1.一种用于容器(22)的分配器封闭件系统(20),容器具有通向容器内部的开口(28),所述分配器封闭件系统(20)包括:
用于在所述开口(28)处从所述容器(22)延伸的主体(30),所述主体(30)包括(a)底部(50)、(b)相对于所述底部(50)往复运动的导管(70)和(c)将所述导管(70)连接在所述底部(50)上的柔性壁(80),所述导管(70)包括排放开口(84)和第一密封表面(116);以及
承载在所述主体(30)上并相对于主体转动的喷嘴(40),该喷嘴包括至少一个分配口(42)和用于与所述第一密封表面(116)接合的第二密封表面(130);
所述主体(30)和喷嘴(40)一起限定转动-线性运动转换驱动系统,该系统(1)响应所述喷嘴(40)在一个方向上的转动以便在第一方向上运动所述导管(70)到闭合位置,在该位置上所述第一和第二密封表面(116、130)密封接合以便闭合所述喷嘴分配口(42),以及(2)响应所述喷嘴(40)在相反方向上的转动以便在与所述第一方向相反的第二方向上运动所述导管(70)到开启位置,在该位置上所述导管第一密封表面(116)与所述喷嘴第二密封表面(130)隔开以便允许通过所述喷嘴分配口(42)从所述导管排放开口(84)流出。
2.如权利要求1所述的分配器封闭件系统,其特征在于,
所述系统是用于所述容器一端的封闭件,其中容器端部限定所述容器开口;以及
所述封闭件包括所述主体和所述喷嘴。
3.如权利要求2所述的分配器封闭件系统,其特征在于,
所述封闭件是与所述容器分开的部件;以及
所述主体在所述容器开口上方可拆卸地连接在所述容器端部上。
4.如权利要求1所述的分配器封闭件系统,其特征在于,所述底部包括用于与容器上的相配螺纹进行螺纹接合的螺纹。
5.如权利要求1所述的分配器封闭件系统,其特征在于,所述柔性壁具有大致环形的构形,该构形在所述导管在所述闭合和开启位置之间运动时暂时变形。
6.如权利要求1所述的分配器封闭件系统,其特征在于,所述喷嘴包括用于至少部分切开密封衬垫的切削边缘,该衬垫必须被切开以便接近容器开口。
7.如权利要求1所述的分配器封闭件系统,其特征在于,所述导管具有(1)大致环形的壁,以及(2)通过多个凸肋支承的中央插塞,该凸肋从所述环形壁径向向内延伸,由此所述至少一个分配口限定在所述凸肋、所述插塞和所述环形壁中的两个之间。
8.如权利要求7所述的分配器封闭件系统,其特征在于,
所述第一密封表面限定在所述插塞的周边表面区域上;
所述导管环形壁包括围绕所述凸肋、插塞和分配口的滑动环形密封卷边;以及
所述喷嘴包括裙部和限定用于接合所述密封卷边的内表面的内环形壁。
9.如权利要求8所述的分配器封闭件系统,其特征在于,所述插塞周边表面区域是大致的圆柱形。
10.如权利要求1所述的分配器封闭件系统,其特征在于,所述第二密封表面是大致的内圆柱形表面。
11.如权利要求1所述的分配器封闭件系统,其特征在于,
所述导管包括向外伸出的凸轮从动件;以及
所述喷嘴包括用于容纳所述凸轮从动件的凸轮轨道。
12.如权利要求1所述的分配器封闭件系统,其特征在于,所述喷嘴包括(a)周边裙部,(b)限定所述分配口的顶平台以及(c)围绕所述分配口从所述顶平台延伸的凸缘,所述凸缘限定所述第二密封口。
13.如权利要求1所述的分配器封闭件系统,其特征在于,
所述底部限定周边凸唇;以及
所述喷嘴限定用于接合所述凸唇以便将所述喷嘴保持在所述底部上从而适合所述喷嘴相对于所述底部转动的卷边。
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