CN106687385A - 用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件 - Google Patents

用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件 Download PDF

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Abstract

该浇注封闭件允许经由桶接管的受控的多侧浇注。浇注封闭件包括接管管头(2)，其形成相对于接管变小的通道(14)，并且其上部的外边缘形成突出的点滴唇(11)。作为射束形成器起作用的封闭盖(1)形成向下延伸的管(4)，其密封地匹配到接管管头(2)处的通道(14)中。向下延伸的管(4)具有侧面的窗口(5)，其围绕管周边部延伸至少90°。剩余的管周边部双层壁地实施。由此形成的内腔作为空气通道(7)在管(4)的下端部处沿轴向方向向外开放，并且空气通道(7)仅在窗口(5)的上部区域中侧面地在窗口的两侧同样向外开放。由此能在点滴唇(11)的每个位置上利用在整个浇注过程期间总是相同的射束和在桶中足够的压力平衡进行浇注。

Description

用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件
技术领域
本发明涉及一种用于桶的或者任意容器的接管的浇注封闭件，其中，该浇注封闭件的特殊性在于向前和侧面地受控地浇注桶或者容器包含物，也就是能够实现直至浇注接管的前部的两个以90°间离开的侧面的浇注。这种包含物可以是含水的直至粘稠含油的液体，或者还有松散的颗粒物，例如像盐或者类似物。
背景技术
桶、尤其是油桶多数是立方体结构的容器。机油桶作为塑料容器使用，并且其立方体容器通常在上部是倾斜的，从而使其具有相对于水平基底倾斜地延伸的上侧面。桶接管(Kanisterstutzen)在最高的位置处利用其盖子以其垂直于水平基底的旋转轴线延伸地布置。这种形状构型使在发动机处到油填充接管中的注入更容易。油填充接管在多数情况中与发动机处另外的发动机部件大约齐平地布置，从而使填充孔由在大约相同高度上环绕该孔的面包围。但是这使得桶接管的直接和靠近填充孔的装配变得不可能，因此在发动机处的填充接管必须从确定的高度接收浇注射束，并且该射束因此最初在差不多一个桶高度上自由流入到填充接管中。为了在油流出之前使油桶为此能够以其浇注接管向着填充接管至少倾斜一段距离，油桶的上表面倾斜地构造。如果没有该倾斜部，那么在桶最小地倾斜时油就可能已经从桶接管中流出，并且射束可能无法干净地从浇注接管边缘去掉。油在发动机或者发动机腔上的洒出因此可能无法避免。相反，利用该倾斜部可以实现的是，桶能够通过其窄侧面倾斜大约30°至40°，然后流体才从其中流出。但是，利用该油桶的这种设计方案实现的优点不能掩盖浇注过程的困难。被填充的油桶典型地装有1至5升油并且有相应多公斤重。这样的重量在实践中对于受控地实施浇注并正确地保持而言有附加的困难。人们利用在油桶的宽侧面上的浇注代替在窄侧面上的浇注以进行补救，尽管其特性不是为此设置的。如果油桶同样在其宽侧面上倾斜，那么随着浇注射束的开始同样必须接入填充接管，这常常是不成功的，尽管然后浇注接管能够稍微更靠近填充接管。
这样的油桶在开放的桶接管上浇注时的另外的缺点在于，在桶强烈倾斜时，油射束会占据浇注接管的整个截面，并且用于对桶进行通风的空气然后仅断断续续地流到桶中，这导致油射束不规则地变强，因为产生了连续跟随的波。结果就是油射束在一定的范围上来回波动或者晃动。这常常导致油洒出到填充接管的附近。常规的浇注接管的另外的缺点在于，浇注的中断通常在容器接管的边缘上遗留油滴，其向外滴落或者在容器接管的外侧上在该容器接管处向下流动，并且油最后在容器外侧上流淌并且因此把手弄脏。
发明内容
因此本发明的目的在于，提出一种用于从桶中或者容器中受控地多侧地或者均质地浇注的、用于桶的或者任意容器的接管的浇注封闭件，其克服了所有上述的缺点。利用该装置应该确保受控的射束的浇注。受控的浇注要求的是，通过确保在桶或者容器中的持续的空气供应的方式，射束以相同的强度喷出并且有效地避免所有波浪和任何晃动的出现，其中，流出的流体体积从不允许超过用于平衡和保持桶或者容器的内压的、流入的空气的量。此外，这样均匀的射束的浇注应该在浇注接管的前一半的周边部的任意侧面上实现，并且该浇注最后也应该能够在任何时候无滴漏地结束。
该目的通过一种用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件来实现，其特征通过权利要求1的特征体现。
附图说明
在附图中，以不同的附图示出了作为实例的、该浇注封闭件的有利的实施方案。根据这些附图，接下来对浇注封闭件进行描述并且对其功能进行阐释。
其示出：
图1示出在关闭状态中的组装在一起的浇注封闭件；
图2示出在开启状态中的组装在一起的浇注封闭件；
图3以沿着浇注封闭件的旋转轴线的截面示出在关闭状态中的组装在一起的浇注封闭件；
图4以沿着浇注封闭件的旋转轴线的截面示出在开启状态中的组装在一起的浇注封闭件；
图5示出从侧面看的接管管头；
图6示出从上方看的封闭盖；
图7示出从下方看的接管管头；
图8示出从斜上方看的接管管头；
图9示出从斜下方看的接管管头；
图10示出从上方看的、具有完整的初次开启保险件的封闭盖；
图11示出从下方看的、具有完整的初次开启保险件的封闭盖；
图12示出从侧面看的封闭盖；
图13示出从前面看的封闭盖；
图14示出从后面看的封闭盖；
图15示出从后面和斜上方看的封闭盖；
图16示出从前面和斜上方看的封闭盖；
图17示出从前面和斜下方看的封闭盖；
图18示出从后面和斜下方看的封闭盖；
图19以沿着旋转轴线和沿着在封闭盖的上侧上的抓取梁的截面示出封闭盖；
图20以沿着旋转轴线和横向于在封闭盖的上侧上的抓取梁的截面示出封闭盖；
图21以局部截面示出向内部看的封闭盖；
图22示出沿着点滴唇(Tropflippe)横向切开的浇注封闭件；
图23示出封闭盖在其中旋转180°时的、沿着点滴唇横向切开的浇注封闭件。
具体实施方式
图1示出了组装在一起的、在关闭状态中的浇注封闭件，如其装在容器的或者桶的接管上那样。封闭件由两个压铸件构成，即封闭盖1和其下的接管管头2，其安装在待装配的桶的接管上并且能够以相同的方式安装到任何合适的容器接管上。图2示出了在开启状态中的浇注封闭件。为了开启，封闭盖1在示出的实例中相对于接管管头2在上方看以逆时针方向上旋转，由此其由于与接管管头2的倾斜的螺纹连接而向上运动。由此释放出出流通道，以及也释放用于同时对桶内部进行充气的空气通道，如其根据另外的附图在接下来还要阐释的那样。为了旋转封闭盖1，在其上侧成型有抓取梁3。管4在封闭盖1处向下延伸，其中，该管4具有窗口5，其以近似180°的周边部从管4切出。在该管4的内侧上安装有另外的内壁6，从而使管在后部的区域中双层壁地实施。在管壁与内壁6之间的区域作为空气通道使用，如其还要详细描述的那样。管4向下密封地延伸到形成在接管管头2的内部中的管中。管4在图1中-也就是在浇注封闭件的关闭状态中-能在下部从接管管头2中伸出地看到。在该处还可以看到在该管4的外壁上的倾斜的螺纹8。此外，在图1中可以看到在封闭盖1处的、作为规定断裂位置的一些薄的材料桥(Materialbruecken)9。通过在接管管头2上旋转封闭盖1的方式来第一次开启浇注封闭件时，这些材料桥9断开，并且封闭盖1能够进一步在开启方向上旋转。由此形成了初次保险装置。在材料桥9对面的大约半月形的板10属于接管管头2并且持续地保持连接在其上或者与之连接。还要提及的是在接管管头2处的点滴唇11，其能够在图2中看到，还能看到在封闭盖1处下部的外边缘21。点滴唇11通过清晰的突缘形成，在其下面接管管头2通过倾斜地向下引导的壁稍微收缩，并且在收缩部12的下端部处由此形成凸肩13。
整个浇注封闭件的构造能够根据图3的截面图看出。其以沿着浇注封闭件的旋转轴线的截面示出了在关闭状态中的组装在一起的浇注封闭件。具有精细的交叉线阴影的部分属于接管管头2，而具有较粗的交叉线阴影的部分属于封闭盖1。封闭盖1安装在接管管头2中。接管管头2在其内部形成有具有比接管管头2的外直径小一点的直径的管14。封闭盖1的管4密封地插入到该管14中。其窗口5在此-也就是在浇注封闭件的关闭状态中-位于在接管管头2处的管14的内壁的对面。窗口5因此是密封的，因为该管4密封地插在管14中。在封闭盖1处的内部的管4在窗口5的两侧下部在其相对置的侧面上双层壁地实施，其中存在另外的内壁6，从而使得在该壁6的外侧与管4的内侧之间形成中间腔，该中间腔形成空气通道7，并且该空气通道因此以大约180°围绕管4的内部。作为对于管4的双层壁的设计方案的替换方案，在其内壁上也可以成型出轴向延伸的空气通道，例如以相对于点滴唇11的中心和首先相对于窗口5的两侧的、半圆形通道或者U造型的形式。该空气通道然后同样在管4的端部的下方开放以及在窗口4的上方两侧和上部开放。
图4以沿着浇注封闭件的旋转轴线的截面示出了在开启状态中的组合在一起的浇注封闭件。与图3相比，现在封闭盖1逆时针旋转了180°。由于在管4的外壁上的倾斜的螺纹8，封闭盖1在此从接管管头2向上旋拧。窗口5因此旋转180°并且在图4中现在位于附图的左侧，并且在该位置中定位在接管管头2处的内部的管14的上边缘的上方。由此释放出出流通道，因此液体或者还有松散的颗粒物能够从下方沿着示出的宽箭头穿过窗口5流出，当具有浇注封闭件的桶在浇注位置中倾斜时。总体上，如液体浇注或者颗粒物流出那样，空气从外面穿过空气通道7进入到箱的内部，在图4中以窄箭头示出。封闭盖1首先作为封闭件起作用，这通过封闭盖1形成该向下延伸的管4来实现，该管密封地匹配到在接管管头2处的通道或者管14中，并且浇注封闭件在封闭盖1下降到接管管头2上时密封地关闭。在开启状态中，封闭盖1作为射束形成器起作用，这通过其向下延伸的管4具有侧面的窗口5来实现，该窗口围绕管周边部延伸至少90°，并且其中剩余的管周边部双层壁地实施，这通过管4在该处在其内部形成另外的管壁6实现。在两个管壁之间的内腔以及因此由其形成的空气通道7在管4的下端部处沿轴向方向向外开放，并且在窗口5的上部区域中，其在该窗口的两侧向前地同样向外开放。在浇注时，该空气通道7的作用以及由此实现的效果根据图11详细描述。
接下来，图5示出了从侧面看的接管管头2。在此可以看到点滴唇11的造型以及以2至5mm收缩的壁12，由此在点滴唇1的下方形成凸肩13。在接管管头2的上侧上的整个切掉的区域由旋拧上的封闭盖1填充，其在浇注封闭件的关闭状态中然后利用其下边缘21无间隙地靠在凸肩13上。
在图6中示出了从上方看的封闭盖1。图中可见在直径上布置的抓取梁3，其具有两个彼此相对设置的、轻微成弧形的抓取面17，利用这些抓取面可以在拇指和弯曲的食指之间夹住抓取梁3并且随后旋转。在还关闭的浇注封闭件处的、封闭件的第一次开启或者封闭盖1的第一次旋转仅仅能够通过断开材料桥9来实现，之后封闭盖1从属于接管管头2的板10向上旋转离开。
图7示出了从下方看的接管管头2。在此可以看到在管14的内壁上的两个螺纹引导件18，在这些螺纹引导件处，管4的外壁上的倾斜的螺纹8在封闭盖1上引导。
图8示出了特别从斜上方看的接管管头2。在该视角中可以看到内部的管14和螺纹引导件18中的一个。此外可以看到具有向下延伸的收缩部12的点滴唇11，通过该收缩部形成在收缩部12下方的凸肩16。在与点滴唇11径向相对的区域中具有两个插口19。在这些插口中能够锁入卡锁锥体，其安装在板10的下侧上。其在装配浇注封闭件时起支承作用。为了在工厂进行装配，封闭盖1旋拧到接管管头2中。最后，用于经由材料桥9与封闭盖1连接的初次开口保险件的板10借助于其卡锁锥体固定并且不可拆卸地连接到这些插口19中，从而使板10在材料桥9断开时与接管管头2保持固定连接。
图9示出了还从斜下方看的接管管头2。在该附图中，螺纹引导件18能安装到管14的内壁上。在另外的接管管头2的内壁上成型有螺纹15，接管管头在本实例中通过该螺纹能旋拧到桶或者容器的螺纹接管上。保险带20沿着下边缘延伸，该保险带在第一次旋拧时通过凸起在桶的螺纹接管上挤压并且之后卡锁到其上，从而使接管管头2不再能够从螺纹接管上旋拧下来。
图10至20全部以不同的视角示出了封闭盖，首先在图10示出中从上方看的、具有完整的初次开启保险件的封闭盖。板10通过作为规定断裂位置的多个材料桥9与封闭盖1连接。图11示出了从下方看的、具有完整的初次开启保险件的封闭盖1。在此可以看到在板10的下侧上的卡锁锥体16，其在工厂第一次组装封闭盖1和接管管头2期间卡锁到插口19中。尤其可以在该附图中看到管4的壁的造型，该管在封闭盖1的内部向下延伸。在该管4的内侧上形成有另外的壁6，从而在该壁6的外侧与管4的内壁之间形成作为空气通道7的中间腔。该空气通道7在管的下端部处沿轴向方向开放。通过该空气通道7，空气在浇注时从外部流动到桶的内部中，并且因此穿过在管4的下端部处的开口流入到桶中。在管4的上端部处，空气通道7仅仅在管4中的窗口5的两侧开放，并进而仅仅在该窗口5的两侧的上部区域中开放。图12示出了还从侧面看的封闭盖1，其具有所有已经描述的部件。在此还能够看到在管4的外侧上的倾斜的螺纹8，以及从管4的壁中掏空的窗口5，该窗口围绕管周边部几乎延伸180°。为了浇注来自具有这样的浇注封闭件的桶中的液体，该桶能够如在图2中示出的那样通过旋开封闭盖1来实现在浇注封闭件开启之后到浇注位置中的偏转。当液体之后通过窗口5经过点滴唇11的中心流出时，则为了桶内部的压力平衡同时还有空气从外部通过窗口5两侧的开口进入到空气通道7中，并且之后穿过该中间腔沿着管4，直至其最后穿过在图11中可见的、中间腔或者空气通道7的U形开口流动到桶中。因为浇注管4具有相对于桶的接管减小的横截面，所以形成了保持相同的、变薄的射束，其不波动，因为对于桶中的压力平衡必要的空气能够持续地流入，不论流体刚刚在点滴唇11的哪个位置上浇注。因此能够经过点滴唇11的中心进行浇注。另一方面，也可以在周边部上以90°偏移地经过点滴唇11进行浇注。这也许是如下的情况，当液体经过窗口5的侧面边界进行浇注时。然后，用于压力平衡的空气在窗口5的相对设置的侧面上穿过在那里的开口流动到空气通道7或者中间腔中。因此，在每个浇注位置中都实现在桶中的足够的压力平衡。由此，射束是稳定并且均匀的。这对于确保受控的浇注来说是必要的。不管桶是否或多或少地倾斜地浇注，总是产生受控的浇注射束。在停止浇注时，为此在点滴唇11的外侧上不会保留液滴。浇注流反而迅速停止，并且在点滴唇11上的所有剩余液体由于毛细效应而流回到桶中。
图13至20以另外的视图示出了由封闭盖1和接管管头2构成的浇注封闭件，其中图21和23示出了穿过组装在一起的浇注封闭件的局部截面或者截面，其用于更好地理解这些部件的内部结构。
该浇注封闭件能够以不同的变体方案实现。替代螺纹连接，也可以这样地设计封闭盖1，即其能够如推拉封闭件那样从接管管头2中拉出，并且不仅能在关闭位置中而且还能在开启位置中容易地卡锁。在该情况中，在封闭盖1处在其向下延伸的管4上存在至少一个轴向的引导肋或者引导槽，其在接管管头2处能够与在通道14的内壁上的至少一个与之匹配的引导槽或者引导肋啮合。通道14或者在封闭盖1处匹配到其中的管4不仅能够设计成圆形的，还能设计成椭圆形的或者具有另外的横截面形状，并且在推拉版本的情况中其不再强制性地同心地围绕封闭盖和接管管头布置。重要的是，空气通道以至少90°、然而更好地以180°围绕浇注管或者浇注通道延伸，作为在横截面上香蕉形的通道延伸。在以180°包围浇注通道的情况中，两个抽吸开口在窗口的两侧形成在该窗口的上部区域中。现在利用以至少90°、但是更好地以180°环绕的空气通道7确保的是，在每个浇注位置都能有足够的空气流入到桶中，从而实现持续的压力平衡。但是对后者来说决定性的是，被浇注的流体射束不形成波浪，而是相同形状且均匀地以受控的射束量流出。
由说明书和附图得出的结论是，该浇注封闭件适用于所有能想到的容器，该容器配备有接管并且为了输出液体或者还有颗粒物而被倾倒。
参考标号列表
1 封闭盖
2 接管管头
3 在封闭盖处的抓取梁
4 在封闭盖处的管
5 在管4中的窗口
6 在管4中的内壁
7 空气通道，内腔
8 在管4上的倾斜的螺纹
9 作为规定断裂位置的材料桥
10 具有材料桥9的板
11 点滴唇
12 在点滴唇下方的收缩部
13 在点滴唇下方的凸肩
14 在接管管头中的通道
15 在接管管头的罩上的螺纹
16 在板10上的卡锁锥体
17 在抓取梁3上的抓取面
18 在通道14的内侧上的螺纹引导件
19 卡锁孔
20 在接管管头下方的保险带
21 封闭盖的下边缘

Claims (12)

1.一种用于受控的多侧浇注的桶或者容器的接管的浇注封闭件，所述浇注封闭件由接管管头(2)以及作为射束形成器的对应的封闭盖(1)构成，其中，从所述封闭盖(1)向下延伸的管(4)引导进入所述接管管头(2)处的变小的通道中并且具有浇注开口，所述浇注开口至少围绕管周边部的一部分地延伸，并且至少一个空气通道(7)相对于浇注通道同轴或平行地错位放置地形成在剩余的所述管周边部中或者在所述浇注通道的内部或者外部，所述空气通道在所述管(4)的下端部处向外开放。
2.根据权利要求1所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，所述浇注封闭件由接管管头(2)以及作为射束形成器的对应的封闭盖(1)构成，所述接管管头形成相对于所述接管变小的通道(14)，并且所述接管管头的上部的外边缘形成点滴唇(11)，其中，所述封闭盖(1)在从所述接管管头(2)中伸出并且上升一段距离的状态中作为射束形成器起作用，其中，所述封闭盖的向下延伸的管(4)密封地匹配到所述接管管头(2)处的变小的通道中并且具有侧面的窗口(5)，所述窗口围绕所述管周边部的一部分地延伸，并且至少一个空气通道(7)形成在所述管(4)的剩余的周边部中，所述空气通道在所述管(4)的下端部处以及在所述窗口(5)的侧面或者上部向外开放。
3.根据前述权利要求中任一项所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，所述空气通道(7)如下地形成，即所述管(4)的剩余的所述管周边部在所述窗口的外部双层壁地实施，其中，在两个管壁之间的内腔形成所述空气通道(7)并且在所述管(4)的下端部处以及在所述窗口(5)的侧面或者上部向外开放。
4.根据权利要求3所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，侧面的所述窗口(5)围绕所述管周边部延伸至少90°，并且剩余的所述管周边部双层壁地实施，其中，所述管(4)在该处在所述管的内部形成另外的管壁(6)，其中，在两个管壁之间的所述内腔作为所述空气通道(7)在所述管(4)的下端部处沿轴向方向向外开放，并且仅仅在所述窗口(5)的上部区域中侧面地在所述窗口的两侧同样向外开放。
5.根据前述权利要求中任一项所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，所述接管管头(2)形成具有内螺纹(15)的罩，所述接管管头用于旋拧到待装配的桶接管的外螺纹上，并且所述点滴唇(11)由上部的所述外边缘的突缘形成，其中，在下部与所述点滴唇(11)连接的壁向下向内地收缩。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，所述接管管头(2)形成具有锁定件的罩，该锁定件在该罩的内侧上，所述接管管头用于卡锁地卡扣在待装配的桶接管处的锁定件上。
7.根据权利要求5所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，在所述罩的内侧上的锁定件由沿着周边部线延伸的沟槽构成，以便卡到周边部沟槽上，或者向外突出的边缘形成在桶接管开口处。
8.根据前述权利要求中任一项所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，所述封闭盖(1)在所述封闭盖的向下延伸的所述管(4)处具有能够与所述接管管头(2)处的所述通道(14)的内壁上的至少两个引导肋(18)啮合的外螺纹(8)，从而使得所述封闭盖(1)能够通过旋转180°从密封的位置进入到浇注位置中，在所述浇注位置中，流体射束在向前直至所述浇注封闭件的两个以90°间离开的侧面之间的每个方向上能够通过所述浇注封闭件的窗口(5)经由所述接管管头(2)处的所述点滴唇(11)进行浇注。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，所述封闭盖(1)在所述封闭盖的向下延伸的所述管(4)处具有轴向的引导肋或者引导槽，所述引导肋或者所述引导槽能够与在所述接管管头(2)处的所述通道(14)的内壁上的、匹配的引导槽或者引导肋啮合，从而使得所述封闭盖能够通过上升从密封的位置进入到浇注位置中，在所述浇注位置中，流体射束在向前直至所述浇注封闭件的两个以90°间离开的侧面之间的每个方向上能够通过所述浇注封闭件的窗口(5)经由所述接管管头(2)处的所述点滴唇(11)进行浇注，其中，所述浇注封闭件能够在两个端部位置中卡锁到在所述封闭盖(1)和所述接管管头(2)处的锁定件中。
10.根据前述权利要求中任一项所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，所述封闭盖(1)在所述封闭盖的向下延伸的所述管(4)的外部的区域中具有至少一个向下伸出的卡锁锥体(16)，所述卡锁锥体在所述封闭盖(1)的关闭位置中能够卡锁到在所述接管管头(2)处的作为锁定孔的插口(19)中，并且所述封闭盖(1)随后由于所述封闭盖的卡锁而仅能够在断开至少一个作为规定断裂位置的材料桥(9)的情况下脱离所述关闭位置。
11.根据权利要求1至7中任一项所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，所述封闭盖(1)在所述封闭盖的上侧具有向上伸出的、在直径上经过所述封闭盖(1)的所述上侧延伸的抓取梁(3)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的用于受控的多侧浇注的桶或者任意容器的接管的浇注封闭件，其特征在于，所述接管管头(2)沿着所述接管管头的周边部围绕至少180°地形成径向突出的点滴唇(11)，所述点滴唇向着所述接管管头的通常的半径恢复，并且所述接管管头(2)处的所述点滴唇(11)的下部的区域在2至5mm的高度上收缩，并且在收缩部(12)的下端部处形成凸肩(16)，所述凸肩用于精确匹配地容纳能安装上的所述封闭盖(1)的相应成型的下边缘。
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