ES2839084T3 - Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier otro recipiente para vertido controlado por múltiples lados - Google Patents

Abstract

Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente, contenedor o tubería, que consta de un accesorio (2) de boquilla y una tapa (1) de cierre asociada como un patrón de chorro, con un tubo (4) que se extiende hacia abajo en la tapa (1) de cierre de forma sellada en el canal (14) tubular conduce al interior del accesorio (2) de boquilla y tiene una ventana (5) a modo de boca de vertido, que se extiende alrededor de al menos parte de la circunferencia del tubo y, cuando el tapón de vertido está cerrado, se apoya de manera sellada en la pared interior del canal (14), el tapón (1) puede extenderse axialmente en el accesorio (2) de boquilla hasta que su ventana (5) quede por encima del borde superior del accesorio (2) de boquilla y luego actúe como una boca de vertido y un patrón de chorro, caracterizado por que la ventana lateral (5) en el tubo (4) se extiende alrededor de un área circunferencial de al menos aproximadamente 90° de la circunferencia del tubo y la circunferencia del tubo restante es de doble pared de modo que en la circunferencia restante del tubo (4) o dentro o fuera del canal (14) coaxialmente a o desplazada paralela al canal (14) se forma al menos un canal (7) de aire que se abre en el extremo inferior del tubo (4) y en la zona superior de la ventana (5) lateralmente en un lado o en ambos lados del mismo también se abre hacia afuera, de modo que es posible un vertido controlado por múltiples lados.

Description

DESCRIPCIÓN

Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier otro recipiente para vertido controlado por múltiples lados

La invención se refiere a un tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier contenedor, teniendo este tapón de vertido como característica especial un vertido controlado del contenido del recipiente bien hacia adelante y hacia los lados, es decir, hacia los dos lados opuestos al frente en 90° del pico de vertido. Este contenido puede ser un líquido, acuoso a aceitoso viscoso, o un material a granel vertible tal como sal o similar.

Un recipiente, especialmente un recipiente de aceite, es principalmente un recipiente de forma cúbica. Se utilizan como recipientes de aceite para motor recipientes de plástico y tal recipiente cúbico suele estar biselado en la parte superior para que tenga un lado superior que se extienda oblicuamente a una superficie horizontal. En el punto más alto, la boquilla del recipiente con su tapa se dispone entonces con su eje de rotación perpendicular a la base horizontal. Esta forma facilita el llenado en una boquilla de llenado de aceite en un motor. En la mayoría de los casos, las bocas de llenado de aceite están dispuestas aproximadamente a ras con otras partes del motor en el motor, de modo que el orificio de llenado está rodeado por una superficie que rodea este orificio aproximadamente a la misma altura. Sin embargo, esto hace que sea imposible fijar la boquilla del recipiente directamente y cerca del orificio de llenado, por lo que se debe impactar la boquilla de llenado del motor con el chorro de vertido desde una cierta altura, y el chorro inicialmente fluye libremente hacia la boquilla de llenado casi a la altura del recipiente. Para que el recipiente de aceite con su pico de vertido pueda inclinarse al menos un poco hacia la boca de llenado antes de que salga el aceite, su lado superior está biselado. Sin este bisel, incluso con la menor inclinación del recipiente, el aceite saldría inmediatamente de la boquilla del recipiente y el chorro no podría desprenderse limpiamente del borde de la boquilla de vertido. Por tanto, un derrame de aceite sobre el motor o el compartimento del motor sería inevitable. Con el bisel, sin embargo, se puede lograr que el recipiente pueda inclinarse sobre su lado estrecho entre 30° y 40° y solo entonces el líquido emerge de él. Sin embargo, la ventaja obtenida con este diseño del recipiente de aceite no puede ocultar la dificultad del proceso de llenado. Un recipiente de aceite lleno normalmente contiene de 1 a 5 litros de aceite y, en consecuencia, pesa esa cantidad de kilos. En la práctica, tal peso es una dificultad adicional para iniciar y mantener el proceso de vertido de manera controlada. Esto se puede remediar con el pico sobre el lado ancho del recipiente de aceite en lugar de su lado estrecho, aunque su naturaleza no está diseñada para esto. Si la lata de aceite está inclinada sobre su lado ancho, la boca de llenado también debe impactar con el inicio del chorro de vertido, que a menudo no funciona correctamente, aunque la boquilla de vertido se puede acercar un poco más a la boca de llenado.

Otra desventaja cuando se vierte un recipiente de aceite de este tipo sobre una boquilla de llenado abierto es que si el recipiente se inclina demasiado, el chorro de aceite ocupa toda la sección transversal de la boquilla de vertido y el aire para ventilar el recipiente fluye hacia el recipiente solo de forma intermitente. Como resultado, el chorro de aceite se vuelve irregularmente fuerte debido a que se generan oleadas sucesivas. Como resultado, el chorro de aceite salpica o se balancea hacia adelante y hacia atrás en un área determinada. Esto a menudo hace que el aceite se derrame cerca de la boquilla de llenado. Otra desventaja de los picos de vertido convencionales es que interrumpir el vertido suele dejar una gota en el borde de la boquilla del recipiente, que gotea hacia afuera o se escurre por el exterior de la boquilla del recipiente y finalmente el aceite corre sobre el recipiente hacia afuera y pude ensuciar las manos del usuario. El documento EP 1283175 muestra un tapón de vertido para la boquilla de un recipiente. Este consta de una pieza 2 fija cilíndrica como accesorio de boquilla, así como una pieza 3 móvil asociada como tapa de cierre, desde la cual un tubo 29 desciende al accesorio 2 de boquilla de manera estanca. El tubo 29 tiene dos ventanas 32, 32' diametrales, y el accesorio 2 de boquilla tiene una abertura 20 de vertido en un lado y una abertura 22 de entrada de aire diametralmente al mismo, que conduce a un canal que desciende al interior del recipiente. Al desplazar axialmente la parte 3 móvil sobre la parte 2 fija, la ventana 32 se puede desplazar a través de la abertura 20 de vertido, y al mismo tiempo la segunda ventana 32 'a través de la abertura 22 de entrada de aire. Luego se puede realizar el vertido, con aire fluyendo a través de la ventana 32' diametralmente opuesta para compensar y la abertura 22 de entrada de aire puede entrar en el recipiente. Sin embargo, como puede verse en la Figura 11, el vertido solo puede tener lugar en un único punto circunferencial del tapón de vertido. El documento EP 1746041 tiene una estructura similar. Una tapa 3 de cierre se inserta en un cuerpo 2 de base de manera giratoria y hermética. En una primera posición giratoria, la tapa de cierre del cierre cierra el cierre; en una segunda posición de rotación, libera el flujo, ya que una abertura 3d en la tapa de cierre del cierre se puede girar a través de un pico 2b en el cuerpo base y libera el flujo de salida. Con este tapón de vertido, también, un chorro de líquido solo se puede verter en un solo punto de la circunferencia, el aire entra por encima del chorro de líquido y fluye hacia el recipiente. Otra solución se conoce por el documento WO 96/30273, para otro cierre similar con un elemento 3 con rosca interior, que se puede enroscar en una boquilla de recipiente, y un elemento 4 que sella esta y es desplazable axialmente sobre él entre dos posiciones, en el tramo de tubería que sobresale hacia abajo (Jupe) tiene huecos (ranuras) 24 dispuestos diametralmente entre sí. Cuando el elemento 4 se extrae axialmente un poco del elemento 3, uno de los huecos 24 se encuentra por encima de una abertura 14 de vertido en el elemento 3 y el otro hueco 24 diametralmente opuesto se encuentra encima de un orificio 16 de entrada de aire. En esta posición extendida, el líquido puede fluir hacia un solo sitio. El punto circunferencial del cierre ejecuta el vertimiento mientras el aire opuesto puede fluir hacia el recipiente. Y el documento WO 2006/008285 divulga un cierre de recipiente con una parte 11 inferior, que puede impactar en una boquilla de recipiente, con una parte 10 cilíndrica tubular, que se proyecta hacia arriba con una abertura 16 de vertido radial. Una parte 20 cilíndrica está formada en la parte superior, que está sellada en la parte superior. La parte 10 cilíndrica sobresaliente se extiende hacia abajo y el fondo tiene un extremo de tubo en un ángulo oblicuo con respecto al eje de rotación. Cuando el punto más bajo del cierre del tubo está por encima de la abertura 16 de vertido, el cierre del recipiente está cerrado. Si se hace girar la parte superior con su parte 20 cilindrica, la sección de tubo situada encima de la abertura 16 de vertido se vuelve cada vez más corta y la libera gradualmente. Cuando se gira 180°, la abertura 16 de vertido queda completamente expuesta. Este cierre también permite verter solo en un único punto de la circunferencia. Ninguno de estos cierres de vertido permite verter en ningún punto en un área de aproximadamente 180° de su circunferencia. Por tanto, el objeto de la presente invención es proporcionar un tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier contenedor para vertido controlado de múltiples lados o isotrópico del contenedor o recipiente, que elimina todas las desventajas mencionadas anteriormente. Este dispositivo está diseñado para garantizar que se vierte un chorro controlado. El vertido controlado requiere que el chorro salga con fuerza constante y que se evite eficazmente cualquier aparición de chorros o salpicaduras asegurando un suministro constante de aire al recipiente o contenedor, no excediendo nunca el volumen de liquido de salida la cantidad de aire de entrada para igualar y mantener la presión interna del recipiente o contenedor. Además, debería ser posible verter un chorro uniforme sobre cualquier lado de la mitad frontal de la circunferencia del pico de vertido y, finalmente, debería ser posible dejar de verter en cualquier momento sin gotear.

Este objetivo se logra mediante una tapa de vertido para la boquilla de un recipiente, contenedor o tubería, que consta de un accesorio de boquilla y una tapa de cierre asociada como formadora de chorro, con un tubo que se extiende hacia abajo en la tapa de cierre y conduce de manera sellada al canal tubular dentro del accesorio de boquilla. y tiene una ventana a modo de boca de vertido, que se extiende alrededor de al menos parte de la circunferencia del tubo y, en el estado cerrado del tapón de vertido, descansa de manera sellada en la pared interior del canal, siendo el tapón de cierre en el accesorio de boquilla extensible axialmente hasta que su ventana esté por encima del borde superior del accesorio de boquilla y luego actúa como un patrón de pico y chorro, y se caracteriza por que la ventana lateral en la tubería se extiende alrededor de un área circunferencial de al menos aproximadamente 90° de la circunferencia del tubo y la circunferencia restante del tubo es de doble pared, de modo que en la circunferencia restante del tubo se forma al menos un canal para aire en la mitad interna o la mitad externa del canal coaxialmente o desplazado paralelo al canal, que se abre hacia afuera en el extremo inferior del tubo y en la zona superior de la ventana también se abre hacia afuera en un lado o en ambos lados del mismo, de modo que es posible un vertido controlado de múltiples lados. Como característica especial, este tapón de vertido, además de todas las demás ventajas, permite realizar el vertido en cualquier punto de un área de aproximadamente 180° de su circunferencia. Sin embargo, siempre se asegura una entrada de aire desde arriba del chorro de salida.

En las Figuras, se muestra a modo de ejemplo una forma de realización ventajosa de este tapón de vertido en diferentes imágenes. Usando estas Figuras, se describe a continuación el tapón de vertido y se explica su función. Se muestra:

Figura 1: El tapón de vertido montado en estado cerrado;

Figura 2: El tapón de vertido montado en estado abierto;

Figura 3: El tapón de vertido montado en estado cerrado en una sección a lo largo de su eje de rotación; Figura 4: El tapón de vertido montado en la posición abierta;

Figura 5: El accesorio de boquilla visto desde el lateral;

Figura 6: La tapa de cierre vista desde arriba;

Figura 7: El accesorio de la boquilla en una vista desde abajo;

Figura 8: El accesorio de la boquilla visto oblicuamente desde arriba;

Figura 9: El accesorio de la boquilla visto oblicuamente desde abajo;

Figura 10: La tapa de cierre vista desde arriba, con evidencia de manipulación intacta;

Figura 11: La cubierta, vista desde abajo, con garantía intacta de evidencia de manipulación;

Figura 12: La tapa de cierre vista de lado;

Figura 13: La tapa de cierre vista de frente;

Figura 14: La tapa de cierre vista desde atrás;

Figura 15: La tapa de cierre vista desde atrás y en ángulo desde arriba;

Figura 16: La tapa de cierre vista de frente y en diagonal desde arriba;

Figura 17: La tapa de cierre vista desde el frente y en diagonal hacia abajo;

Figura 18: La tapa de cierre vista desde atrás y en ángulo hacia abajo;

Figura 19: La tapa de cierre en una sección a lo largo del eje de rotación y a lo largo de la manija en su lado superior;

Figura 20: La tapa de cierre en una sección a lo largo del eje de rotación y transversalmente a la manija en su parte superior;

Figura 21: La cubierta en una sección parcial que permite una vista del interior;

Figura 22: Corte del tapón de vertido a lo largo del borde de goteo;

Figura 23: Corte del tapón de vertido a lo largo del borde de goteo, con el tapón girado 180°.

La Figura 1 muestra el tapón de vertido en estado ensamblado, cerrado, colocado en la boquilla de un contenedor o recipiente. El cierre consta de dos piezas moldeadas por inyección, una tapa 1 de cierre y debajo un accesorio 2 de boquilla, que se coloca en la boquilla de un recipiente por equipar y se puede colocar de la misma manera en cualquier boquilla de recipiente adecuada. La Figura 2 muestra el tapón de vertido en estado abierto. Para abrir, la tapa 1 de cierre en el ejemplo mostrado se gira en sentido antihorario con respecto al accesorio 2 de boquilla, como se ve desde arriba, por lo que se mueve hacia arriba, como resultado de la conexión de rosca inclinada con el accesorio 2 de boquilla. Esto libera el canal de salida así como el canal de ventilación para la ventilación simultánea del interior del recipiente, como se verá claramente a continuación con referencia a otras Figuras. Para girar la tapa 1 de cierre, se forma una barra 3 de manija en su lado superior. Un tubo 4 se extiende hacia abajo sobre la tapa 1 de cierre, este tubo 4 tiene una ventana 5 que está cortada del tubo 4 en aproximadamente 180° de la circunferencia. Otra pared 6 interior está instalada en el interior de este tubo 4, de modo que el tubo tiene doble pared en la zona trasera. El área entre la pared del tubo y la pared 6 interior sirve como canal de ventilación, como se describirá en detalle a continuación. El tubo 4 se extiende hacia abajo de manera sellada en un tubo que se forma en el interior del accesorio 2 de boquilla. En la Figura 1, es decir, en el estado cerrado del tapón de vertido, se puede ver el tubo 4 sobresaliendo del fondo del accesorio 2 de boquilla. Allí también se puede ver la rosca 8 inclinada en la pared exterior de este tubo 4. En la Figura 1 también se pueden ver algunos puentes 9 de material delgado como puntos de rotura predeterminados en la tapa 1 de cierre. Cuando el tapón de vertido se abre por primera vez girando el tapón 1 en el accesorio 2 de boquilla, estos puentes 9 de material se rompen y el tapón 1 puede girarse más en la dirección de apertura. Esto crea una facilidad de garantía inicial. La placa 10 aproximadamente en forma de media luna más allá de los puentes 9 de material pertenece al accesorio 2 de boquilla y siempre permanece en la misma o conectada a la misma. También hay que mencionar el labio 11 de goteo en el accesorio 2 de boquilla, que se puede ver en la Figura 2, así como el borde 21 inferior de la tapa 1 de cierre. El labio 11 de goteo está formado por un saliente agudo, por debajo del cual el accesorio 2 de boquilla está algo ahusado por una pared que conduce hacia abajo en un ángulo, y de este modo se forma un hombro 13 en el extremo inferior del ahusamiento 12.

La estructura de todo el tapón de vertido se puede ver en el dibujo en sección según la Figura 3 que muestra el tapón de vertido montado en estado cerrado en una sección a lo largo de su eje de rotación. Las partes con rayado fino pertenecen al accesorio 2 de boquilla, mientras que aquellas con el rayado cruzado más grueso pertenecen a la tapa 1 de cierre. la tapa 1 de cierre se inserta en el accesorio 2 de boquilla. El accesorio 2 de boquilla forma en su interior un tubo 14 con un diámetro ligeramente menor que el diámetro exterior del accesorio 2 de boquilla. El tubo 4 de la tapa 1 de cierre se inserta en este tubo 14 de manera estanca. Su ventana 5 está este punto, es decir, cuando la tapa de tapón de vertido está cerrada, opuesta a la pared interior del tubo 14 en el accesorio 2 de boquilla. La ventana 5 está así sellada porque el tubo 4 se inserta en el tubo 14 de manera sellada. El tubo 4 interior en la tapa 1 de cierre tiene doble pared en ambos lados de la ventana 5 debajo en el lado opuesto, en el que hay una pared 6 interior adicional, de modo que se forma un espacio entre el exterior de esta pared 6 y el interior del tubo 4, que forma el canal 7 de aire, y este canal de aire abarca así el interior del tubo 4 en aproximadamente 180°. Como alternativa a un diseño de doble pared del tubo 4, también se puede formar un canal de aire que se extienda axialmente en su pared interior, por ejemplo en forma de una jarra semicircular formada integralmente o un perfil en U, y frente al centro del labio 11 de goteo y en primer lugar a los dos lados de la ventana 5. Estos canales de aire también se abren en la parte inferior al final del tubo 4 y en la parte superior a ambos lados y por encima de la ventana 4.

La Figura 4 muestra el tapón de vertido montado en estado abierto en una sección a lo largo de su eje de rotación. En comparación con la Figura 3, la tapa 1 de cierre se ha girado ahora 180° en sentido antihorario. Debido a la rosca 8 inclinada en la pared exterior del tubo 4, la tapa 1 de cierre se ha enroscado hacia arriba fuera del accesorio 2 de boquilla. Por lo tanto, la ventana 5 se hizo girar 180° y ahora se encuentra en el lado izquierdo de la Figura de la Figura 4 y en esta posición se coloca sobre el borde superior del tubo 14 interior en el accesorio 2 de boquilla. Como resultado, se libera el canal de salida, por lo que el líquido o también el material a granel vertible puede salir desde abajo a lo largo de las flechas anchas dibujadas a través de la ventana 5 cuando el recipiente con el tapón de vertido se inclina a una posición de vertido. A medida que se vierte líquido o escurre material a granel, el aire fluye desde el exterior a través del canal 7 de ventilación hacia el interior del recipiente, mostrado en la Figura 4 con flechas delgadas. El tapón de cierre 1 actúa inicialmente como un cierre porque este tapón de cierre 1 forma este tubo 4 que se extiende hacia abajo, que encaja herméticamente en el canal o el tubo 14 en el accesorio 2 de boquilla y sella el tapón de vertido con la tapa 1 de cierre bajada sobre el accesorio 2 de boquilla. En el estado abierto, la tapa 1 de cierre actúa como un patrón de chorro porque su tubo 4 que se extiende hacia abajo tiene la ventana lateral 5, que se extiende por al menos 90° de la circunferencia del tubo, y la circunferencia restante del tubo es de doble pared, con el tubo 4 formado dentro de esta pared adicional de tubería 6. El espacio interior entre las dos paredes del tubo y por tanto el canal 7 de aire formado por él se abre hacia afuera en el extremo inferior del tubo 4 en la dirección axial, y en la zona superior de la ventana 5 también se abre hacia afuera en ambos lados de la ventana. El efecto de este canal 7 de aire durante el vertido y el efecto logrado con él se describe con más detalle con referencia a la Figura 11.

En primer lugar, la Figura 5 muestra el accesorio 2 de boquilla visto desde un lado. Aquí se puede ver el diseño del labio 11 de goteo y la pared 12 que se estrecha aproximadamente de 2 a 5 mm, como resultado de lo cual se forma un hombro 13 debajo del labio 1 de goteo. Toda el área recortada en la parte superior del accesorio 2 de boquilla se llena con la tapa 1 de cierre roscada, que luego descansa cómodamente sobre el hombro 13 con su borde 21 inferior cuando la tapa de tapón de vertido está cerrada.

En la Figura 6, la tapa 1 de cierre se muestra vista desde arriba. Se reconoce la manija 3 dispuesto diametralmente con sus dos superficies 17 de agarre ligeramente arqueadas opuestas entre sí, con las que la manija 3 se puede sujetar entre el pulgar y el dedo índice curvado y luego girar. La primera apertura del cierre o la primera rotación de la tapa 1 de cierre sobre el tapón de vertido aún cerrado solo puede tener lugar rompiendo los puentes 9 de material, después de lo cual la tapa 1 de cierre gira hacia arriba alejándose de la placa 10 perteneciente al accesorio 2 de boquilla.

La Figura 7 muestra el accesorio 2 de boquilla en una vista desde abajo. Aquí se pueden ver dos guías 18 de hilo en la pared interior del tubo 14, sobre las cuales se guía el hilo 8 inclinado en la pared exterior del tubo 4 en la tapa 1 de cierre.

La Figura 8 muestra el accesorio 2 de boquilla visto por separado desde arriba oblicuamente. En esta vista se puede ver el tubo 14 en el interior y se puede ver una de las guías 18 de hilo. Además, se puede ver el labio 11 de goteo con el cono 12 unido hacia abajo, por medio del cual se forma un hombro 16 debajo del cono 12. Una región con dos receptáculos 19 está situada diametralmente opuesta al labio 11 de goteo. Los conos de acoplamiento que están unidos al lado inferior de la placa 10 pueden engancharse en estos receptáculos. Entran en juego al montar el tapón de vertido. Para este montaje, la tapa 1 de cierre se atornilla en el accesorio 2 de boquilla. Finalmente, la placa 10 para la garantía de manipulación indebida, que está conectada a la tapa 1 de cierre a través de los puentes 9 de material, está conectada de manera firme y no separable por medio de sus conos de encaje a presión en estos receptáculos 19, de modo que la placa 10 permanece firmemente conectada a la boquilla 2 incluso si los puentes 9 de material se rompen.

La Figura 9 muestra el accesorio 2 de boquilla todavía visto oblicuamente desde abajo. En esta ilustración, se pueden ver las guías 18 de hilo en la pared interior del tubo 14. Se forma una rosca 15 en la pared interior del resto del accesorio 2 de boquilla, por medio de la cual el accesorio de boquilla se puede enroscar en una boquilla roscada de un contenedor o recipiente en este ejemplo. Una tira 20 de garantía se extiende a lo largo del borde inferior y se presiona sobre un cordón en el conector roscado del recipiente cuando se atornilla por primera vez y luego encaja en su lugar de modo que el accesorio 2 de conector ya no se puede desenroscar del conector roscado.

Las Figuras 10 a 20 muestran todas la tapa de cierre en diferentes vistas, inicialmente vistas en la Figura 10 desde arriba con una primera garantía de apertura intacta. La placa 10 está conectada a la tapa 1 de cierre a través de varios puentes 9 de material como puntos de rotura predeterminados. La Figura 11 muestra la tapa 1 de cierre vista desde abajo con una garantía de primera apertura intacta. Aquí puede ver los conos 16 de bloqueo en el lado inferior de la placa 10, que se bloquean en los receptáculos 19 en el curso del montaje inicial de la tapa 1 de cierre y la pieza de conexión 2 en la fábrica. En particular, se ve en esta ilustración la configuración de la pared del tubo 4, que se extiende hacia abajo en el interior de la tapa 1 de cierre. Se forma otra pared 6 en el interior de este tubo 4, de manera que se forma un espacio intermedio como canal 7 de aire entre el exterior de esta pared 6 y la pared interior del tubo 4. Este canal 7 de aire se abre en el extremo inferior del tubo en dirección axial. Durante el vertido, el aire fluye a través de este canal 7 de aire desde el exterior hacia el interior del recipiente y así fluye a través de las bocas del extremo inferior del tubo 4 hacia el recipiente. En el extremo superior del tubo 4, el canal 7 de aire desemboca en el tubo 4 solo en ambos lados de la ventana 5, y solo en la zona superior a ambos lados de esta ventana 5. La Figura 12 muestra la tapa 1 de cierre todavía vista de lado con todos los elementos ya descritos. Aquí también se puede ver la rosca 8 inclinada en el exterior del tubo 4, así como la ventana 5 que está empotrada en la pared del tubo 4 y que se extiende alrededor de casi 180° de la circunferencia del tubo. Para verter líquido fuera del recipiente equipado con tal tapón de vertido, el bidón se puede girar a la posición de vertido después de abrir el tapón de vertido desenroscando el tapón 1, como se muestra en la Figura 2. Cuando el líquido sale a través de la ventana 5 a través del centro del labio 11 de goteo, el aire fluye simultáneamente desde el exterior a través de las aberturas a ambos lados de la ventana 5 hacia el canal 7 de aire, y luego a través de este espacio a lo largo del tubo 4 para igualar la presión dentro del recipiente hasta que finalmente fluye hacia el recipiente a través de la abertura en forma de U del espacio o canal 7 de aire visible en la Figura 11. Debido a que el tubo de vertido 4 tiene una sección transversal reducida en comparación con la boquilla del recipiente, se forma un chorro constante y adelgazado que no sale a borbotones porque el aire requerido para la compensación de presión en el recipiente siempre puede fluir hacia adentro, independientemente del punto del labio 11 de goteo en el que se vierte el líquido.. Por tanto, se puede verter sobre el medio del labio 11 de goteo. Por otro lado, también se puede verter sobre el labio 11 de goteo, desplazado 90° alrededor de la circunferencia. Ese sería el caso si el líquido se vertiera sobre una delimitación lateral de la ventana 5. Luego, el aire para la compensación de la presión fluye en el lado opuesto de la ventana 5 a través de la abertura allí hacia el canal 7 de ventilación o espacio. Como resultado, se garantiza una compensación de presión adecuada en el recipiente en cada posición de vertido. Esto hace que el chorro sea estacionario y uniforme. Esto es necesario para garantizar un vertido controlado. Independientemente de si el recipiente se inclina más o menos abruptamente, siempre se genera un chorro de vertido controlado. Cuando se detiene el vertido, no quedan gotas en el exterior del labio 11 de goteo. Por el contrario, la corriente de vertido se rompe bruscamente y cualquier líquido residual en el labio 11 de goteo fluye hacia el recipiente debido a la acción capilar.

Las Figuras 13 a 20 ilustran este tapón de vertido hecho de tapón 1 y boquilla 2 con más imágenes, de las cuales las Figuras 21 y 23 representan secciones parciales o secciones a través del tapón de vertido ensamblado, para una mejor comprensión de la estructura interna de las piezas.

Este tapón de vertido se puede implementar en diferentes variantes. En lugar de una conexión roscada, la tapa 1 de cierre también se puede diseñar de tal manera que se pueda sacar del accesorio 2 de boquilla como un cierre de empujar-tirar y de acoplamiento fácilmente en la posición cerrada así como en la posición abierta. En este caso, hay al menos una nervadura de guía axial o una ranura de guía en su tubo 4 que se extiende hacia abajo en la tapa 1 de cierre, que puede acoplarse con al menos una ranura de guía o nervadura de guía coincidente en la pared interior del canal 14 en el accesorio 2 de boquilla. El canal 14 o el tubo 4 en el tapón de cierre 1 que encaja en él puede ser circular, ovalado o con otras formas de sección transversal, y en el caso de una versión de empujar-tirar no necesariamente tiene que estar dispuesto concéntricamente alrededor del tapón de cierre y el accesorio de boquilla. Es importante que el canal de ventilación se extienda a por lo menos 90°, pero mejor a 180° del tubo o canal de vertido que un canal con una sección transversal en forma de plátano. Cuando el canal de vertido está rodeado por 180°, se forman dos aberturas de succión a ambos lados de la ventana en su área superior. Sólo con un canal de ventilación 7 de este tipo que encierra el canal de vertido en al menos 90°, pero mejor aún en 180°, se garantiza que pueda fluir suficiente aire al recipiente en cada posición de vertido para permitir una compensación constante de la presión. Esto último, sin embargo, es decisivo para asegurar que el chorro de líquido vertido no forme una oleada, sino que fluya estable y uniformemente con un espesor de chorro controlable.

A partir de la descripción y las Figuras adjuntas se puede ver que este tapón de vertido es adecuado para todos los recipientes imaginables que están provistos de una boquilla y que están inclinados para dispensar un líquido o un material a granel.

Índice de referencias numéricas

1 Tapa de cierre

2 Accesorio de boquilla

3 Barra de manija en la tapa de cierre

4 Tubo en la tapa de cierre

5 Ventana en la tubería 4

6 Pared interior en la tubería 4

7 Canal de ventilación, interior

8 Rosca inclinada en la tubería 4

9 Puentes de material como puntos de ruptura predeterminados

10 Placa con puentes 9 de material

11 Labio de goteo

12 Estrechamiento debajo del labio de goteo

13 Hombro debajo del labio de goteo

14 Canal en accesorio de boquilla

15 Rosca en la tapa de cierre de la boquilla

16 Cono de acoplamiento en placa 10

17 Superficie de agarre en la manija 3

Guía de rosca en el interior del canal 14

Agujeros a presión

Cinta de garantía en la parte inferior del accesorio de boquilla Borde inferior de la tapa de cierre

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente, contenedor o tubería, que consta de un accesorio (2) de boquilla y una tapa (1) de cierre asociada como un patrón de chorro, con un tubo (4) que se extiende hacia abajo en la tapa (I) de cierre de forma sellada en el canal (14) tubular conduce al interior del accesorio (2) de boquilla y tiene una ventana (5) a modo de boca de vertido, que se extiende alrededor de al menos parte de la circunferencia del tubo y, cuando el tapón de vertido está cerrado, se apoya de manera sellada en la pared interior del canal (14), el tapón (1) puede extenderse axialmente en el accesorio (2) de boquilla hasta que su ventana (5) quede por encima del borde superior del accesorio (2) de boquilla y luego actúe como una boca de vertido y un patrón de chorro, caracterizado por que la ventana lateral (5) en el tubo (4) se extiende alrededor de un área circunferencial de al menos aproximadamente 90° de la circunferencia del tubo y la circunferencia del tubo restante es de doble pared de modo que en la circunferencia restante del tubo (4) o dentro o fuera del canal (14) coaxialmente a o desplazada paralela al canal (14) se forma al menos un canal (7) de aire que se abre en el extremo inferior del tubo (4) y en la zona superior de la ventana (5) lateralmente en un lado o en ambos lados del mismo también se abre hacia afuera, de modo que es posible un vertido controlado por múltiples lados.

2. Tapón de vertido para la boquilla de un contenedor o recipiente según la reivindicación 1, caracterizado por que al menos un canal (7) de aire está formado en la circunferencia de tubería restante del tubo (4), por que esta circunferencia de tubería restante es de doble pared fuera de la ventana (5) mediante el tubo (4) formando en su interior otra pared (6) de tubo, desembocando el espacio interior entre las dos paredes de tubo como un canal (7) de aire en el extremo inferior del tubo (4) en dirección axial hacia fuera, y solo en la zona superior de la ventana (5) lateralmente en ambos lados del mismo también se abre hacia afuera, de modo que es posible un vertido controlado por múltiples lados.

3. Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier contenedor según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que el accesorio (2) de boquilla con su borde exterior superior forma un labio (11) de goteo por este borde exterior formando un saliente agudo debajo del cual el accesorio (2) de boquilla está ahusado por una pared que conduce hacia abajo en un ángulo, y de ese modo se forma un hombro (13) en el extremo inferior del ahusamiento (12).

4. Tapón de vertido para la boquilla de recipiente o cualquier contenedor según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el accesorio (2) de boquilla forma una tapa con rosca (15) interior para enroscar en la rosca externa de una boquilla de recipiente por equipar.

5. Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier contenedor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el accesorio (2) de boquilla forma un tapón con medios de bloqueo en su interior, para encajar en su lugar sobre los medios de bloqueo en una boquilla de recipiente por equipar.

6. Tapón de vertido para boquilla de un recipiente o cualquier contenedor según la reivindicación 5, caracterizado por que los medios de bloqueo en el lado interior del tapón consisten en una ranura que discurre a lo largo de la circunferencia, para impactar sobre una ranura circunferencial en la boquilla del recipiente o sobre un borde saliente hacia afuera de la boquilla del recipiente.

7. Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier contenedor según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la tapa (1) de cierre en su tubo (4) que se extiende hacia abajo tiene una rosca (8) externa que encaja con al menos dos nervaduras guía (18) que se puede colocar en la pared interior del canal (14) en el accesorio (2) de la boquilla para que la tapa (1) de cierre se pueda llevar desde una posición de sellado a la posición de vertido girándola 180°, en el que un chorro de líquido en cada dirección entre en la parte delantera, aparte de los dos lados del tapón de vertido en dirección opuesta a 90°, se puede verter a través de su ventana (5) a través del labio ( I I ) de goteo en el accesorio (2) de boquilla.

8. Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier contenedor según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la tapa (1) de cierre en su tubo (4) que se extiende hacia abajo tiene una nervadura de guía axial o una ranura de guía que encaja con al menos una ranura de guía o nervadura de guía coincidente en la pared interior del canal (14) en el accesorio (2) de boquilla, de modo que la tapa de cierre se pueda llevar a la posición de vertido levantándola desde una posición de sellado, en la que un chorro de líquido en todas direcciones entre adelante y los dos lados del tapón de vertido orientados hacia afuera en 90° pueden verterse a través de su ventana (5) a través del labio (11) de goteo en el accesorio (2) de boquilla, siendo el tapón de vertido bloqueable en ambas posiciones finales en los medios de bloqueo en la tapa (1) de cierre y el accesorio (2) de boquilla.

9. Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier contenedor según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la tapa (1) de cierre en la zona exterior del tubo (4) que se extiende hacia abajo tiene al menos un cono (16) de encaje a presión que sobresale hacia abajo como primera garantía de apertura de la placa (10) de separación, en el que al menos un cono (16) de encaje a presión, en la posición cerrada de la tapa (1) de cierre, se puede enganchar en un receptáculo (19) que actúa como un orificio de acoplamiento en el accesorio (2) de boquilla, y luego la tapa (1) de cierre solo como resultado de este acoplamiento se pueda sacar de la posición cerrada rompiendo al menos un puente (9) de material como punto de rotura predeterminado en la placa (10).

10. Tapón de vertido para boquilla de recipiente o cualquier contenedor según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la tapa (1) de cierre forma parte de un disco circular que, visto desde arriba, permanece en la parte exterior como garantía de primera apertura, y el disco circular visto desde arriba falta en un segmento en la posición de vertido, por lo que queda libre una abertura para el chorro de vertido en la posición superior.

11. Tapón de vertido para la boquilla de un recipiente o cualquier contenedor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la tapa (1) de cierre tiene en su parte superior un saliente diametralmente hacia arriba sobre la parte superior de la tapa (1) de cierre que se extiende con una manija (3) .

12. Tapón de vertido para boquilla de recipiente o cualquier contenedor según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el accesorio (2) de boquilla forma un labio (11) de goteo que se proyecta radialmente y que está retraído de su otro radio al menos 180° a lo largo de su circunferencia, y por que el área debajo de este labio (11) de goteo en el accesorio (2) de boquilla está ahusada en una altura de 2 a 5 mm y en el extremo inferior del cono (12) forma un hombro (16) para ajustar con precisión el borde inferior de la forma correspondiente de la tapa de cierre acoplable (1).