CN1038666C - 分配容器的快动铰链封盖 - Google Patents

Abstract

具有分配喷嘴的容器用的封盖，包括接纳喷嘴的中心孔，在一实施例中，喷嘴穿过中心孔并突出于底盖，底盖的顶壁倾斜于底盖的中心轴线以便于分配容器中的产品，一顶盖通过快动铰接组件铰接于所述底盖。

Description

分配容器的快动铰链封盖

本发明涉及分配容器的封盖，具体来说，涉及一种软管的封盖。更具体来说，本发明涉及一种与容器上的输送一种产品的分配喷嘴相配合的封盖。本发明还涉及一种封盖，它具有与软管和封盖的喷嘴的中心线偏置的产品出口。

普通容器如挤压软管一般最好具有一快速铰合封盖，使用户可方便地打开或闭合容器，以这种方式使封闭容器的盖在每次使用后不与容器相分离。当盖与容器是分离的时候，往往容易把盖放错地方。因此，当从软管中分配产品时，盖最好仍与容器相连。这种形式的封盖有时称为“拴住式”盖。

分配容器和封盖往往用于粘性材料如牙膏。牙膏成分往往带来其它材料所未有的独特问题。其一是储存问题，制做容器的材料必须包括一种适当的阻挡层以防止调味成分和油的吸收。由于封盖与牙膏长期保持接触，因而减少与牙膏接触的盖的面积很重要。

用户通常喜欢使用的那种封盖是由快速铰链连接在一个底座上的。这种封盖一般包括一铰链，在分配过程中封盖被偏压在一打开位置，在其它时间，封盖被偏压在一闭合位置。虽然在不分配产品时被偏压于一闭合位置，但是要用手施力将盖快速压合到底座上，以便完全闭合软管，密封住出口。

带快动铰链的软管封盖在本技术领域中已经使用了好几年。美国专利1,928,445号描述了最早的这种封盖之一，其中公开了一种将盖与底座部分相连的橡胶铰链。底座是带螺纹的环形件，装在软管的带螺纹的分配出口上。盖部铰接于底座上，可从一密封住管出口的闭合位置移至一完全打开位置。这种封盖具有一连接于底座和盖的橡胶膜铰链，把盖偏压在打开位置或闭合位置。

美国专利3,933,271号中公开了另一种软管的栓住式盖。这种盖具有一安装在软管上的底座部分和由快动铰链连接于底座的盖部。当盖打开至不到中间位置的一点时，盖要被偏压而闭合。当将盖打开至超过中间位置时，盖将被偏压而打开。这种铰链结构提供了盖的这种独特动作。

美国专利4,403,712号公开了用于封盖的另一种膜片铰链。这种封盖的特征是盖部或被偏压而打开或被偏压而闭合。这种盖的附加特征是盖部处于闭合位置时膜片铰链处于盖的轮廓之内。美国专利4,503,991号公开了另一种不同的带快动铰链的封盖。这是一种将盖连接于底座的快动双式铰链。封盖上的密封容器分配开口的部分具有一个突出部向下配合进入分配开口。由于使用了双式铰链，使之种快动铰链封盖具有附加的多种用途。

美国专利44,615,462号公开了快速铰链的另一种实例。这种铰链具有一主节和两个副节，当副节提供快速动作时，主节起稳定盖子的作用。这不是一种膜片铰链，当处于闭合位置时，铰链零件并不处于盖的轮廓之内。美国专利4,854,473公开了一种有关的封盖，其铰链也是三件结构，在这种封盖中，当盖处于闭合位置时，封盖的铰链将处于底盖轮廓之内。

上述各专利反映了软管快动铰链封盖的现有技术状况，但是，上述专利并没有提出一种适用于具有喷嘴的软管的封盖，也没有提出一种具有偏离软管中心的输出产品的出口的封盖，另外，也没有提出一种的快动铰链盖，大得足以使软管站立在盖上，而且盖的分配件的表面是斜的以便于输送产品。后一特征对于牙膏来说是重要的，因为牙膏是要输送到牙刷上的。分配件的斜表面易于将牙膏送到牙刷上，另一优点是盖可以用做一种栓住式盖，也可以用于一种可摘掉的盖，这会使更多的用户感到满意。

本发明涉及一种适于接受容器如挤压软管的喷嘴的封盖。这种封盖包括一底盖和一个由快动铰链铰接接于底盖的顶盖。在一推荐实施例中，底盖上有内螺纹，与软管上的螺纹相配合以便将底盖安装在软管上，底盖上有一中心孔，形成了软管中材料的轴向通道。在另一推荐实施例中，底盖上有环形肋，与喷嘴上的相应的环形槽相配合，以便将底盖安装在软管上。

在本发明的一个实施例中，容器的喷嘴轴向伸过底盖并突出于底盖的上表面。底盖中心孔的唇边咬合在喷嘴上的环形槽中。顶盖包括一轴向卡圈，向内延伸，当顶盖处于闭合位置时与喷嘴端部相接合并密封住喷嘴。

在另一种替代实施例中，封盖包括一分配喷嘴，而容器则包括一密封地抵住顶盖内面的出口。

在另一实施例中，底盖包括一环形内壁以限定一中央出口通道，一条从环形内壁伸向一轴向排出喷嘴的水平管，上述轴向排出喷嘴偏离于底盖的中心轴线。上述环形内壁包括一唇边，能与喷嘴上的槽咬合。

下述附图构成本申请原始公开内容的一部分。

图1是封盖剖视图及具有分配喷嘴的软管；

图2是图1所示封盖的剖视图；

图3是图1所示封盖处于打开位置的平面图；

图4是按照本发明第二实施例的封盖的剖视图，表示偏离于软管中心线的输送通道；

图5是图4所示封盖的平面图；

图6是本发明另一替代实施例的剖视图，表示出铰链组件；

图7是图1所示封盖处于闭合位置的剖视图；

图8是本发明又一实施例的剖视图，表示凸轮式布置；

图9是本发明另一实施例的剖视图，表示底盖上的环形肋，用于与喷嘴上的环形槽相配合。

本发明提供了一种用于容器分配出口的有效而简单的封盖，克服了现有技术中的封盖的缺点和局限性。在本发明的一推荐实施例中，封盖与一种分配容器一起使用，这种容器可以是软管，挤压软管，挠性挤压瓶或其它装有任一种泵或阀门设施的容器。这种容器最好具有带外螺纹的分配出口或喷嘴，以便联结封盖。

具体来说，本发明涉及一种用于挤压容器如软管10的封盖，它具有一底盖32和一顶盖34。

如图1所示，软管10具有一形成管体的例壁12。软管的总体形状象普通的挤压软管，随着软管中的东西挤出，软管变扁。软管基本为圆形横截面，其底部由直缝14密封，软管一般由挠性塑料膜材料制成，当然也可使用其它材料，如薄金属片。当软管是由塑料制成时，底缝14是由焊接形成的。

本发明的容器和封盖组件特别适用于分配牙膏，胶体类材料。容器内表面最好具有一阻挡层以防止从膏类材料吸收调味剂和油。容器的喷嘴或出口一般也包括阻挡层，这是由于喷嘴一般是与软管同时形成的。下面将要详述的封盖组件的布置与膏类材料有最少的接触，因此一般并不包括阻挡层。

软管10也包括一个顶部，形成一倾斜的圆锥形的肩16。在肩16的顶点处有一分配喷嘴，包括一个与软管同轴的，从肩16向上伸出的圆筒形部分18。在圆筒形部分的外表面设有螺纹用于联结下面将要详述的封盖。一锥形分配喷嘴22从圆筒部分18的轴向端伸出，形成软管的出口。在喷嘴22和圆筒形部分18之间有一环形槽26。在图1所示的实施例中。喷嘴22基本呈侧壁稍许内凹的截锥形，而在其它实施例中，喷嘴呈带直侧壁的截锥形。在各推荐实施例中，喷嘴22，圆筒形部分18和肩16都是整体成形的。在替代实施例中，喷嘴22和圆筒形部分18也可制成一组件，并且焊接方法或用粘接剂连接于软管10。

图1所示的喷嘴22与管12有共同的中心轴线，并从管端伸出足够的距离以便于分配管中所装材料。喷嘴22最好从肩16伸出大约0.75至2.0cm。分配出口24一般为直径大约是3mm至10mm的圆形。出口24的尺寸一般不很重要，只要管中的材料容易从管中挤出即可。喷嘴22可将管中材料从管的正常输出点挤出一段距离。

按照本发明第一推荐实施例的封盖30具有一底盖32和一铰接于底盖的顶盖34。底盖32基本呈圆筒形，如图2和3所示。底盖32包括一圆筒形外壁36，从顶壁38垂下。在各推荐实施例中外壁36与管10的外径具有相同的尺寸，因此，当底盖32就位于管10上时，外壁36基本与管12的壁齐平。

在图1所示的实施例中，顶壁38具有一中心孔40，与底盖36具有共同的中心轴线。中心孔40限定一环形唇边42径向向内伸向底盖32的中心。在替代实施例中，环形唇边可以稍低于底盖的上缘，并可以是断续的形成许多驻爪。在各推荐实施例中，环形唇边42基本垂直于底盖的中心线。顶壁38的主要部分形成一斜面44。凸边46绕斜面44的周边伸出，与顶盖34的边缘相配合。

环形内壁48从顶壁38的底面垂下，与底盖具有共同的中心轴线。在各推荐实施例中，内壁48向内与外壁36具有均匀一致的间距。在图1和2所示的实施例中，内壁48的长度稍短于外壁36的长度。在内壁48的内表面上设有内螺纹50，以便同软管10上的外螺纹相配合。

底盖32安装在软管10上，喷嘴22穿过底盖32的中心孔40，螺纹50与软管上的螺纹20相配合。然后将盖32旋在软管上直至喷嘴22完全伸过中心孔40，内壁48和外壁36的下缘接触软管10的肩16。在图1和2所示的实施例中，当底盖32在软管10上完全就位时，底盖32的中心孔40的唇边42牢固地与喷嘴22上的环形槽26咬合。唇边42与喷嘴22最好为紧配合。唇边42与槽26之间的咬合也阻止底盖32与软管之间的螺纹连接松开。用足够大的力量手工旋松底盖32，螺纹50和20逼使底盖32离开软管直到唇边42与环形槽26间的咬合脱开，使底盖从软管上卸下。

顶盖34通过活动铰接组件52连接于底盖32。如图2所示，顶盖34具有一圆筒形外壁54，其尺寸与底盖32的外部尺寸互补，因此，当顶盖闭合时壁54和36相互齐平。顶盖34的外壁54终止于下端56，下端56倾斜于顶盖34的中心线，与底盖32的凸边46互补。连接于外壁54的顶壁58形成一上缘60，上缘60基本垂直于顶盖34的中心轴线。一环形卡圈62从顶壁58的内表面垂下。卡圈62与顶盖具有共同的中心轴线。卡圈62以内有一内卡圈64。卡圈62将与喷嘴22的外表面接触，而卡圈64则将与喷嘴22的内表面接触。卡圈62和64最好与喷嘴形成咬合连接。

如图1所示，封盖30在喷嘴22上的装配方式是将底盖32旋在喷嘴22的螺纹20上，直至喷嘴22伸过中心孔40，且唇边42接合在环形槽26中。在各椎荐实施例中，喷嘴22的尺寸超出唇边42大约0.2至1.5cm。顶盖34是铰接的，可在底盖32上摆动并闭合软管。顶盖34上的环形卡圈62的尺寸使其与喷嘴22的外表面接触而基本形成液密密封。顶盖34的外壁54的内面在其侧面部分具有驻爪66，在其前面部分具有驻爪67，可分别咬合在底盖32的凸边46和凸起68的相应的缘中，以便将顶盖保持在闭合位置。另外，临近于铰链的壁71上的升起部分73的作用是闭合时迫使顶盖34的后壁部分向外，以便使驻爪67更可靠地闩入底盖32的凸起68。底盖32和顶盖34的边缘各自分别包括一凹入面69和70以便于打开顶盖34。

当需要分配软管中所装产品时，将顶盖翻到打开位置，在软管的侧壁上施加挤压力，将软管中所装产品挤出喷嘴。喷嘴22从底盖伸出一距离以便于分配产品。顶盖34的顶壁58倾斜于底盖轴线大约5°至15°，最好为大约10°，以便于从软管分配。顶盖34的顶壁58稍内凹且其尺寸使软管能直立于顶壁上。这样，当不使用时软管可直立以减小储存空间。为了满足用户的个人喜爱，使用封盖时，既可以将顶盖翻转到打开位置，又可以用类似于普通的螺旋盖的方式将封盖从软管上拧下。

顶盖34通过活动铰接组件52连接于底盖32。底盖32具有相邻于铰链52的弓形壁部71，从外壁36向上伸过顶壁44。如图3所示，壁部71具有两个梯级72和74，分别间隔开地设置于一较高的梯级76的两侧。起稳定作用的主要活动铰链78将梯级76连接于顶盖34。一对快动铰接件80和82连接于梯级72及74和顶盖34之间。每个快动铰接件包括一长形部分84，其两侧缘86，88当顶盖34处于闭合位置时垂直于底盖。长形部分84的两端分别连接于梯级72和顶盖而形成活动铰链90和92。快动铰接件80和82的结构相似。

当顶盖处于闭合位置时，铰链78，80和82的布置形成光滑的外观，因此，这些铰链基本与外壁36和54相齐平，如图7所示。在操作中，顶盖34绕中心铰链78相对于底盖34摆动，中心铰链构成顶盖34的枢轴。由于快动铰链80和82沿底盖的周边与中心铰链间隔开，因而铰链80和82提供了一种超心(over-center)快动作用。当将顶盖34从底盖摆过快动铰链80和82与中心铰链处于同一平面的那一点时，顶盖将快动至打开位置。同样，当顶盖向底盖摆过同一点时，顶盖将快动至闭合位置。

这种封盖并不局限于任何具体的铰链类型，可以是图中所示的三条式铰链，也可以是美国专利4,403,712那种膜片式铰链。

现在描述图4和5所示的实施例，软管100包括连接于截锥形肩104的挠性可挤压侧壁102。圆筒形部分106从肩104伸出，与软管100有共同的中心轴线。在圆筒形部分106的外表面设有螺纹108，用于软管和封盖110的连接。喷嘴112的上端具有向外延伸的径向唇边以便限定一环形槽114。

封盖110具有一底盖116和由铰接组件120连在一起的顶盖118。底盖116包括一环形外壁122，从顶壁124垂下。外壁122的尺寸与软管100的尺寸互补，因此，当装配在软管上时，外壁122与软管基本齐平。环形内壁126具有与软管100的螺纹108相配合的螺纹128，用来将底盖连接于软管。

顶壁124内形成与底盖116的轴线垂直的管道130，在顶壁中的管道130形成一环形进口132，进口132与底盖116及内、外壁126和122具有共同的中心轴线。如图4所示，向内延伸的环形卡圈134与内壁126同心。唇边136从卡圈134的最低端径向向内延伸。管道130终止于向上延伸的喷嘴138，喷嘴138伸过底盖116的顶壁124。

如图4所示，管道130形成了一轴向的进口通道140，一基本水平的通道142和一轴向出口通道144。进口通道140与底盖的内壁共轴。出口通道144及喷嘴138向着周缘偏离于底盖的中心轴线，使软管100中所装产品的分配更为方便。顶壁124最好倾斜于底盖的中心轴线，进一步方便了软管中所装产品的分配。在图4所示实施例中，顶壁124从铰接组件120开始向着底盖的对边向下倾斜。出口喷嘴138和出口通道与铰接组件120相对配置。

外壁122包括绕底盖116周边的凸边部分146。壁部148伸过顶壁124以支承铰接组件120。

顶盖118与图1所示实施例的顶盖基本相似，不同之处在于，环形卡圈150偏离于顶盖的中心轴线以适应偏置的喷嘴138。一条向内的肋152当顶盖处于闭合位置时与喷嘴138的端部接合以便密封出口通道144。与图1所示实施例的结构和功能相似的顶盖118和铰接组件120的零件使用相同的标号但加上符号。

在使用中，将底盖116组装到软管100的带螺纹的圆筒形部分106上。将底盖116拧入螺纹128以便使底盖116进入图4所示位置。在螺纹128上拧紧底盖116也使进口卡圈134咬合入喷嘴上的环形槽中的位置，形成液密密封。如图4所示，喷嘴112的上端基本与水平通道142的下表面齐平。在本实施例中，喷嘴112的端部低于底盖116的上表面。底盖一旦在喷嘴上装好，挤压软管的侧壁迫使软管中的产品通过喷嘴112和通道达到出口喷嘴138，即可分配软管中所装的产品。通过快动铰链连接于底盖116的顶盖118的闭合是通过翻转盖118而就位于底盖之上来实现的。在闭合位置，顶盖118的边缘抵接在底盖倾斜的凸边上。卡圈抵接喷嘴密封住开口。

图6所示的实施例与图1-4所示实施例的不同之处在于，在底盖和顶盖之间的铰链并不高出底盖，而是底盖的顶壁的延续。如果所用的铰链是如图1-4所示的那种三条式铰链，侧面的两条可稍低于底盖顶壁地连接于底盖。这是这种铰链的通用结构，其中铰链基本是顶壁的延续。本实施例较之图1-4所示的高出式实施例来说，具有某些结构上的优点。在本实施例中，活动铰接组件252基本是顶壁238的延续。同顶壁相依附的是圆筒形壁236。软管的开口向上伸过由环形唇边242限定的中央开口240。顶盖具有一圆筒形壁254和一顶壁258，也有环形卡圈262和264。驻爪266和267的作用是使顶盖保持在闭合位置上，使驻爪267和凸起268互锁。铰链结构与图1-5所示的实施例基本相同。

图8所示的另一种实施例具有将盖连接于容器的凸轮布置。软管160和封盖组件172与图1所示实施例相似，不同之处在于设置于底盖和喷嘴上的螺纹。

在图8所示实施例中，软管160具有一圆锥形肩162和一圆筒形部分164。圆筒形部分164的轴向端具有环形槽168和圆锥形分配喷嘴170。封盖172具有一底盖174和一顶盖176，通过活动铰接组件178连在一起。底盖具有顶壁180，下垂的内壁182和下垂的外壁186，与图1所示实施例相似。轴向开口188伸过顶壁。向内的环形肋190围绕开口188延伸。

内壁182的内表面具有凸轮构件192，倾斜于盖的中心轴线。如图8所示，凸轮构件具有斜面。软管的圆筒形部分164具有与之相应的凸轮构件194。凸轮构件192和194是分别在软管和盖上整体模制的。如图8所示，凸轮构件的作用如普通螺纹是将底盖旋在软管上，从而使喷嘴伸过开口188，使肋190咬合入喷嘴的环形槽168中。凸轮构件有足够的挠性，因此，喷嘴一旦装入开口188，盖相对于喷嘴的进一步转动将使凸轮构件相互咬合。逆时针转动封盖，将使封盖上的凸轮构件192接合软管上的凸轮构件194，升起封盖，使肋190从环形槽168中脱开。肋190一旦与环形槽168脱开，就可以容易地使封盖旋离喷嘴。本实施例中的凸轮构件可使封盖顺时针转至任何需要的位置而不会有过紧的危险，也不会有底盖从软管上松脱的危险。

图9所示的本发明另一实施例具有底盖186′和顶盖176′，安装在软管160′上。底盖，顶盖和喷嘴的结构与图8所示实施例基本相同，不同之处在于将底盖连接在软管上的方式。因此，相同的零件使用相同的标号加上符号′。

在本实施例中，底盖186′通过咬合连接永久地装在软管上，因此在正常使用软管的过程中，防止了底盖易从软管上松脱的问题。如图9所示，底盖的内壁182′具有一环形互锁肋200，径向向内伸向底盖的中心轴线。在图9所示实施例中，环形肋200是连续肋。在替代实施例中，环形肋也可以是断续的而形成许多绕着内壁182′的内表面的驻爪。

软管160′具有一圆锥形肩162′和一圆筒形部分164′。圆筒形部分164′的轴向端具有一环形槽168′和一分配喷嘴170′。一条中间环形肋202大致位于圆筒形部分的中间。环形肋202具有一倾斜的上壁，其尺寸使其可与底盖上的环形肋200互补和互锁。

使喷嘴170′滑过底盖上的开口188′即可将底盖186′组装在软管上。将底盖向下压在喷嘴上直至使环形肋200与环形肋202相咬合，并使限定底盖上的轴向开口的环形肋190′咬合入环形槽168′。在替代实施例中，当设置了环形肋200和202时，可以不设环形肋190′和环形槽168′。但是在各种情况下，底盖的上缘与喷嘴最好形成紧密的密封，以防止杂质和挤出的产品积存在底盖和喷嘴之间。使用足够大的拉力突破肋190′，200与槽168′肋202间的咬合即可将底盖从软管上卸下。

在推荐实施例中的封盖是作为统一的零件而用塑料模制的。适当的塑料包括，例如，聚烯烃如聚乙烯，聚丙烯及其聚合物，封盖一般是用注射成型法制成的。

软管同样是由适当的塑料如聚烯烃制成的。在推荐实施例中，喷嘴，肩和管体是作为整体组件模制的。软管和封盖特别适于大多数一次使用较小量的粘性材料如牙膏。封盖在软管上的安装方便有效，使软管在每次用后可以闭合。

当软管中的材料用完后，也可以将封盖从软管上卸下。相对于软管转动封盖，松开底盖和软管间的螺纹，使底盖的唇边从喷嘴的槽中脱开，即可特封盖从喷嘴卸下。这样，封盖可以在另一软管上再次使用。

上面描述了本发明的图示推荐实施例。显然，本专业技术人员可以做出各种改进而并不超出权利要求书中所限定的本发明的范围。

Claims (15)

1.一种容器封盖，所述容器具有分配喷嘴；所述封盖包括：

一底盖，它具有中心轴线，一基本为平面的顶壁，顶壁有限定容纳容器喷嘴的中央通道的孔以及从所述顶壁周边垂下的环形外壁；一个通过活动快动铰链铰接于所述底盖的顶盖，顶盖与所述底盖是整体成形的，所述顶盖具有一顶壁，环形侧壁和从所述顶壁垂下且与所述顶盖具有共同的中心轴线的环形卡圈，所述顶盖铰接于所述底盖，以便当所述顶盖处于闭合位置时，所述环形卡圈密封所述喷嘴，其特征在于：所述顶壁具有一个中心卡圈，该中心卡圈带有一条向内延伸的唇边，用来与容器喷嘴上的一环形槽可卸式咬合，所述顶壁倾斜于所述中心轴线以便于输送产品，所述中央通道具有将所述底盖可卸式地连接于容器喷嘴的装置。

2.按照权利要求1所述的封盖，其特征在于：所述底盖还具有环形内壁，所述环形内壁从所述顶壁垂下，与所述底盖具有共同的中心由线，在所述孔和所述外壁之间间隔分布，在所述内壁的内表面具有螺纹，与所述容器上的螺纹相配合，以便将所述封盖固定于容器。

3.如权利要求1所述的封盖，其特征在于：所述顶盖还包括从其延伸的环形密封圈，所述密封圈当顶盖处于封闭位置时接合并密封容器喷嘴的上端。

4.如权利要求1所述的封盖，其特征在于：所述活动快动铰链具有连接于所述顶壁的外缘及连接于所述顶盖的外缘的第一铰链装置，使所述顶盖可相对于所述底盖从打开至闭合位置摆动，在所述顶壁外缘上的第一和第二快动装置连接于所述顶盖，所述第一和第二快动装置在径向上位于所述铰链装置的相对两侧。

5.按照权利要求4所述的封盖，其特征在于：所述第一和第二快动装置各包括一长形部分，长形部分的第一端铰接于所述顶壁的外缘，第二端铰接于所述顶盖。

6.按照权利要求5所述的封盖，其特征在于：所述第一和第二快动装置中的每一个的所述第一和第二端相对于所述底盖的中心轴线与所述第一铰链在轴向上间隔开来。

7.一种容器和可卸封盖组件，该组件具有：

一容器，该容器具有一分配喷嘴，所述喷嘴外表面具有封盖连接装置和一条互锁环形槽；

一封盖，该封盖包括一底盖和通过铰接装置铰接于所述底盖的顶盖，所述底盖具有一基本为平面的顶壁，从所述顶壁垂下的，有一中心轴线的第一环形壁，所述第一环形壁在其外表面具有连接装置，其用于与所述喷嘴上的封盖连接装置互锁，所述顶壁对准于所述中心轴线双利于输出产品，其特征在于：所述顶壁具有一个与所述中心轴线同轴，具有向内的第一环形肋的孔，所述容器的所述喷嘴伸出所述顶壁，且放置在所述孔内，所述环形肋可卸式地与所述环形槽互锁，因而通过使顶盖借助所述铰链相对于所述底盖转动的方式，或者通过使所述喷嘴上的封盖连接装置从所述第一环形壁上的连接装置上脱开以及使所述环形肋从所述环形槽卸出的方式，可以打开所述容器。

8.按照权利要求7所述的组件，其特征在于：在所述容器喷嘴上的所述环形槽与所述喷嘴的轴向端间隔开来。

9.按照权利要求7所述的组件，其特征在于：所述第一环形壁具有一内表面，在所述内表面上有螺纹，用来可卸式地将所述底盖连接于所述喷嘴。

10.按照权利要求9所述的封盖，其特征在于：所述喷嘴在其外表面上还具有螺纹，用来与所述喷嘴上的所述内表面上的螺纹相配合。

11.按照权利要求7所述的组件，其特征在于：还具有从所述顶壁垂下且与第一环形壁同心的第二环形壁，所述第二环形壁的尺寸大约相当于所述容器的外部尺寸。

12.按照权利要求7所述的组件，其特征在于：所述喷嘴具有限定了从所述容器的出口的上缘，所述顶盖包括从其内表面垂下的一条环形密封装置，所述环形密封装置互补于所述出口，当所述顶盖处于闭合位置时，所述环形密封装置闭合所述出口。

13.按照权利要求12所述的组件，其特征在于：所述环形密封装置是一圆环，当顶盖处于闭合位置时，抵接于喷嘴出口的外侧。

14.按照权利要求7所述的组件，其特征在于：所述容器是一种可压缩的容器。

15.按照权利要求7所述的组件，其特征在于：所述容器是一软管。

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