CN1576176A - 流体排放泵和流体容器 - Google Patents

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Abstract

一种用于圆柱形容器内接合的活塞，由弹性部件构成，包括：具有上密封部分和下密封部分的滑动部件，两者密封地并可滑动地接触圆柱形容器的内壁；以及具有上同心屈曲和下同心屈曲的支撑部件，用于相对圆柱形容器的内壁推动滑动部件。

Description

流体排放泵和流体容器
技术领域
本发明总体上涉及在圆柱形容器内接合的活塞，用作容器的可移动底部并用于提高容器内的密封性。
背景技术
作为提高气缸内气密性的活塞，日本专利公开出版物No.1996-280804公开了一种用于诸如注射器的活塞。但是，通过注塑成型制成的气缸中经常具有锥形的内壁以便于制造工序，在这种情况下，传统活塞不能维持密封性，因为气缸的内径变化而活塞的直径没有显著变化。此外，传统活塞通常设计为短期使用，活塞和内壁之间的密封通常随着时间而退化。
发明内容
有鉴于此，实现本发明。一方面，本发明的目标是提供能够保证密封性的活塞，以及使用该活塞的容器。本发明的另外的目标是提供一种可以用于锥形圆柱形容器的活塞。本发明的另外的目标是提供一种能够在较长时间内保持较高密封性的活塞。本发明的另外一方面是提供一种具有实现至少上述之一目标的简单结构的活塞。
本发明不受上述目标限制，并且上述不同的目标可以被本领域普通技术人员所理解。下述中的附图标记只是为了更好理解附图，附图标记不是为了限制本发明的范围。
在实施例中，本发明提供了用于在圆柱形容器(例如：40、40’)中接合的活塞(例如：42、42’)，由弹性部件构成，包括：(i)具有上密封部分(例如：421)和下密封部分(例如：422)的滑动部件(例如：46)，两者密封地并可滑动地接触圆柱形容器的内壁(例如：30、30’)；以及(ii)具有上同心屈曲(例如：423a)和下同心屈曲(例如：423b)的支撑部件(例如：45、45’)，用于相对圆柱形容器的内壁推动滑动部件。
上述实施例包括但是不限于下述实施例。
下同心屈曲(例如：423b)可以设置靠近上密封部分(例如：421)和下密封部分(例如：422)之间的中间。上同心屈曲(例如：423a)可以设置在上密封部分之上。上下各同心屈曲可以设置在垂直于活塞的轴(例如：47)的平面上。支撑部件可以进一步具有至少另外的同心屈曲(例如：423c、423’c、423d)。其它的同心屈曲可以布置在垂直于上同心屈曲(例如：423a)所安置的平面和下同心屈曲(例如：423b)所安置的平面之间的活塞的轴(例如：47)的平面上。各上下密封部分(例如：421、422)可以由至少一个环向凸起部分(例如：421a、421b、422a、422b)构成(各密封部分可以包括两个或者三个环向凸起部分)。
在另外一方面中，本发明提供了一种流体容器(例如：40)，包括：(a)用于在其中存储流体的流体存储部分(例如：41、41’)；(b)流体存储部分内相接合的任一活塞(例如：42、42’)，所述活塞用作流体存储部分的底部；(c)喷头(例如：20)，用于排放设置在流体存储部分的上侧上的流体；以及(d)流体排放泵(例如：10)，用于在喷头受压时将流体存储部分内所存储的流体自喷头排放。
上述实施例包括但是不限于下述实施例。
流体存储部分(例如：40)可以是圆柱形的，并具有朝向喷头(例如：20)呈锥形的内壁(例如：30)。锥形壁的梯度可以是在大约0°至大约10°，优选地大于0°但是小于大约7°，更为优选地是大约1°至大约5°。使用上述范围，内壁可以具有不平坦的表面。
活塞可以具有至少另一个同心屈曲(例如：423d)，所述其它同心屈曲相对活塞的轴线(例如：47)与上同心屈曲(例如：423a)和下同心屈曲(例如：423b)向内安置并相对垂直于活塞的轴线的各平面在上同心屈曲(例如：423a)和下同心屈曲(例如：423b)之间。下同心屈曲(例如：423b)可以安置在上下密封部分(例如：421、422)之间的中间。上同心屈曲(例如：423a)可以设置在上密封部分(例如：421)之上。
在另外的实施例中，本发明提供了一种用于在圆柱形容器(例如：40、40’)中接合的活塞(例如：42、42’)，由弹性部件构成，包括：(i)滑动部件(例如：46)，所述滑动部件具有上密封部分(例如：42)和下密封部分(例如：422)，两者密封地并可滑动地与圆柱形容器的内壁(例如：30、30’)相接触；以及(ii)支撑部件(例如：45、45’)，所述支撑部件具有上屈曲(例如：423a)和下屈曲(例如：423b)，用于相对圆柱形容器的内壁推动滑动部件，各上下屈曲设置在垂直于活塞的轴线(例如：47)的平面上。
上述实施例包括但是不限于下述实施例。
圆柱性容器的横截面、上屈曲以及下屈曲可以是垂直于所述轴线的平面上的同族形状。同族形状意味着形状几乎相似但是尺寸不同。圆柱形容器可以具有垂直于所述轴的横截面，其不仅可以是圆形的也可以是椭圆或者其它任何在横截面中不具有尖变形的形状。
如上所述，上屈曲(例如：423a)与轴线(例如：47)之间的距离可以大于下屈曲(例如：423b)与轴线(例如：47)之间的距离。下屈曲(例如：423b)可以设置在上密封部分(例如：421)和下密封部分(例如：422)之间的大约中间。上屈曲(例如：423a)可以设置在上密封部分(例如：421)的上部。支撑部件可以具有至少另一个朝向上下屈曲(例如：423a、423b)之内的同族形状的屈曲(例如：423c、423’c、423d)。其它的屈曲(例如：423d)可以相对垂直于所述轴(例如：47)的各平面安置在上屈曲(例如：423a)和下屈曲(例如：423b)之间。各上下密封部分(例如：421、422)可以由至少一个环向凸起部分(例如：421a、421b、422a、422b)构成。
在另外的实施例中，本发明提供了一种流体容器(例如：40、40’)，包括：(a)流体存储部分(例如：41、41’)，用于在其中存储流体；(b)在流体存储部分中接合的前述的任一活塞(例如：42、42’)，所述活塞用作流体存储部分的底部；(c)喷头(例如：20)，用于排放设置在流体存储部分上侧的流体；以及(d)流体排放泵(例如：10)，用于在喷头受压时自喷头释放存储在流体存储部分中的流体。
上述实施例包括但是不限于下述实施例。
流体存储部分可以是圆柱形的并具有朝向喷头呈锥形的内壁(例如：30)。锥形内壁的梯度可以在上述的范围之中。
活塞可以具有至少另外的屈曲(例如：423d)，所述其它屈曲(例如：423d)可以相对活塞的轴线(例如：47)安置朝向上下屈曲(例如：423a、423b)之内并相对垂直于活塞的轴线(例如：47)的各平面的上下屈曲(例如：423a、423b)之间。下屈曲(例如：423b)可以安置在上下密封部分(例如：421、422)之间的中间。上屈曲(例如：423a)可以安置在上密封部分(例如：421)之上。
滑动部分和支撑部件可以优选地被构造为在径向方向中均匀地具有至少4％的弹性变形(包括大约5％-10％)，尽管弹性变形的范围在实施例中可以是自大约3％至大约30％。屈曲和材料实现上述，这样活塞可以固定在具有不同内径、不同形状、不均匀内壁、倾斜内壁的圆柱形容器中，而在圆柱形容器中自活塞的底部位置至顶部位置不降低活塞和圆柱形容器的内壁之间的密封性。滑动部件可以基本具有对应圆柱形容器的内截面的外周，其根据活塞的弹性变形的程度以及圆柱形容器的内壁的形状而壁圆柱形容器的最大直径要大。
活塞可以由诸如树脂、橡胶、复合物等构成。优选地，活塞可以由诸如聚丙烯或者聚乙烯的树脂、包括诸如硅橡胶的橡胶材料的树脂以及前述的混合物等所构成。材料的硬度可以通过调节硬树脂和软树脂的比率来进行调节。此外，在本发明中，所有的元件可以由树脂、橡胶、复合物或者其混合物形成，每个的硬度和弹性可以根据元件所需的功能进行调节。例如，弯曲或者屈曲部分(例如：阀体)可以由比其它部分(例如：阀座)更柔软的材料制造。
在本发明中，屈曲可以是具有锐角或者沿着轴线的截面的转折点的肘部。各屈曲可以位于垂直于所述轴的平面上。屈曲可以包括至少一个上屈曲和一个下屈曲；例如自外周至中心，(I)上屈曲和下屈曲，(II)第一上屈曲、下屈曲、以及第二上屈曲，(III)第一下屈曲、上屈曲、和第二下屈曲等。在优选实施例中，垂直于轴线的第二屈曲被安置的平面比第一下屈曲所安置的平面更加靠近上密封部分，这样活塞可以平稳向上行进，而不降低流体在其中使用的密封性。出于此原因，如上所述，在本发明的优选实施例中，第一下屈曲所安置的平面被安置在靠近上密封部分和下密封部分之间的中间部分。
在所有前述实施例中，实施例中所使用的任何元件可以在其它实施例中互换，所述元件的组合可以使用在这些实施例中，除非是不可行的。
出于总结本发明和上述实现的比现有技术中的优点的目的，上面已经说明了本发明已经实现的特定的目标和优点。当然，可以理解，并不是所有这些优点或者目标可以根据任何特定的实施例来实现。这样，例如，普通技术人员可以认识到本发明可以对本发明的已经实现的目标和优点之一或者一组进行优化而得出其它的目标和优点。
本发明的其它方面、特征和优点将从本发明的优选实施例中了解到。
附图说明
本发明的这些和其它优点将在参照本发明的优选实施例的附图而了解到，其目的是为了说明而不是为了限制本发明。
图1是根据本发明的第一实施例的流体容器的纵向视图，活塞位于容器的底部。
图2是根据本发明的第一实施例的流体容器的纵向视图，其中活塞位于容器的顶部。
图3是闭合位置中立体排放泵10的喷头20的放大纵向视图，其中流入部分211不与开口部分222相连通。
图4是打开位置中流体排放泵10的喷头20的纵向视图，其中流入部分211与打开部分222相连通。
图5(a)-(c)分别是侧视图、横截面图以及仰视图，显示了在流体排放泵10中包括流入阀机构11的实施例中的流入阀座部件111。
图6(a)-(c)分别是侧视图、横截面图以及仰视图，显示了在流体排放泵10中包括流入阀机构11的实施例中的流入阀部件112。
图7(a)-(c)分别是俯视图、横截面图以及仰视图，显示了在流体排放泵10中包括流出阀机构12的实施例中的流出阀座部件121。
图8(a)-(c)分别是俯视图、侧视图和仰视图，显示了在流体排放泵10中包括流出阀机构12的实施例中流出阀部件122。
图9是显示实施例中闭合位置中卸载喷头20的示意图。
图10是显示实施例中打开位置中卸载喷头20的示意图。
图11是闭合位置中的喷头20的前视图。
图12是打开位置中喷头20的前视图。
图13是显示打开位置中流体排放泵10和喷头20的放大纵向视图，其中喷头受压。
图14是显示打开位置中流体排放泵10和喷头20的放大纵向视图，其中喷头被释放。
图15(a)-(c)分别是俯视图、侧视图和A-A线横截面图，显示了包括流体存储部分40的实施例中的活塞部件42。
图16(a)-(c)分别是俯视图、侧视图和A-A线横截面图，显示了可选实施例中包括流体存储部分40’的活塞部件42。
图17是根据本发明的第二实施例的流体容器的纵向视图，活塞位于容器的底部。
图18是根据本发明的第二实施例的流体容器的纵向视图，其中活塞位于容器的顶部。
符号解释如下：10：流体排放泵；11：流入阀机构；12：流出阀机构；16：波纹管部件；16a：流入开口；16b：流出开口；17：衬垫；20：喷头；21：管状部件；22：引导部件；40：流体存储部分；41：气缸部件；42：活塞部件；43：内盖；43a：气孔；43b：底部的上侧；44：外盖；44a：孔；111：流入阀座部件；111a：开口部分；111b：结合部分；112：流入阀部件；112a：阀体；112b：支撑部分；112c：连接部分；121：流出阀座部件；121a：开口部分；121b：结合部分；121c：流入部分；122：流出阀部件；122a：阀体；122b：基部部分；211：流入部分；212：流出部分；213：凸起部分；214：接合部分；215：凸起部分；221：推动部分；222：开口部分；223：引导部分；223a：第一调节部分；223b：第二调节部分；224：槽部分；421：密封部分；421a：凸起部分；421b：凸起部分；422：密封部分；422a：凸起部分；422b：凸起部分；423：屈曲。
具体实施方式
如上所述，本发明可以用不同的方式实现，包括导致不限于前述实施例。本发明将参照附图进行详细说明，但是本发明不限于此。
本发明的优选实施例通过附图进行说明。图1至2是根据本发明的实施例的流体容器的纵向横截面图。
此流体容器可以用作化妆品容器，用于存储诸如发凝胶剂和清洁凝胶剂的凝胶剂、诸如营养霜和雪花膏的面霜或者诸如化妆领域中所用的润肤液的液体。此外，此流体容器也可以用作医药、溶剂或者食物等的容器。在此说明书中，高粘性液体、半流体、溶胶固化为胶状物的凝胶剂以及面霜和正常的液体也被称为流体。优选地，在存储在容器中时，流体是包括液相、液固混合相、固气混合相、液固气混合相的可流动或者可排放物质。优选地，密封性指的是液体密封性。
根据本发明的实施例的流体容器包括流体泵10、喷头20以及在其中存储流体的流体存储部分，所述喷头20可以在使得流体在流体容器内外的之间通过的打开位置与阻挡流体通过的闭合位置之间转换。
此外，在此说明书中，图1和2中的向上和向下方向被限定为流体容器中的向上和向下的方向。换言之，根据本发明的实施例中的流体容器中，图1中的喷头20的侧面被限定为向上的方向；活塞部件42的侧面被限定为向下的方向。
流体存储部分40具有管状气缸部件41、在气缸部件41中上下运动的活塞部件、其中形成多个气孔43a的内盖43和外盖44。流体存储部分40中的气缸部件41和流体排放泵10通过衬垫17密封连接。此外，如果与流体排放泵10的气缸部件相连接的流入阀机构11具有适当弹性，衬垫17可以省略。
外盖44连接到气缸部件41的下部，位置是其中外盖44保持外盖44与气缸部件41的下部之间的内盖43。在内盖43中，形成用于将气缸部件42的尾部放置到流体存储容器中的底部43b的上侧。通过改变底部43b的此上侧的高度，流体存储容器中的可存储流体量可以改变。
此外，孔44a形成在外盖44的中间部分中。由于此孔的缘故，空气可以通过流体容器的外部与形成在内盖43中的气孔43a之间。
此活塞部件42可能需要一种允许活塞部件42在气缸部件中稳定运动同时实现高液体密封性的结构。用作此目的的活塞部件42的结构将在下面详细说明。
在此流体容器中，通过挤压喷头20而使活塞部件42上下往复运动，从而切换到打开位置，存储流体存储部分40中的流体可以自喷头20通过下面将详细说明的流体排放泵10的作用而释放。随着流体存储部分40中的流体量被减小，活塞部件42朝如图2中所示的气缸部件41内的喷头20运动。
图3是显示闭合位置中的流体排放泵10和喷头20的纵向截面图；图4是显示打开位置中流体排放泵10和喷头20的纵向截面图。
流体排放泵10可以包括：树脂波纹管部件16，所述部件16具有流入开口16a和流出开口16b；固定到波纹管部件16的流入开口16b中的树脂流入阀机构11；以及固定到波纹管部件的流出开口16b中的流出阀机构12。此处流入阀机构11可以用于让存储在流体存储部分40中的流体在波纹管部件16拉伸时流入流体排放泵10中；流出阀机构12可以在波纹管部件16折叠时用于让已经流入流体排放泵中的流体流出到喷头。
图5(a)是在流体排放泵10中包括流入阀机构11的流入阀座部件111；图5(b)是其侧向截面；图5(c)是其后视图。图6(a)是在流体排放泵10中包括流入阀机构11的流入阀部件112的前视图；图6(b)是其截面图；图6(c)是其后视图。
如图5(a)-(c)中所示，流入阀座部件111可以包括用于让流体存储部分40内的流体流入的开口部分111a以及将与下面将说明的流入阀部件112相结合的结合部分111b。
如图6(a)-(c)中所示，流入阀部件112可以包括具有对应于流入阀座部件111的开口部分111a的形状的形状的阀体112a、固定到流入阀座部件111的结合部分111b中的支撑部分112b，以及四个用于连接阀体112a和支撑部分112b的连接部分112c。四个连接部分112c的每个可以具有一对凸起112d，因此提供了适当的可变形性。
图7(a)是在流体排放泵10中包括流出阀机构12的流出阀座部件121的平面图；图7(b)是其侧视图；图7(c)是其后视图。图8(a)显示了在流体排放泵10中包括流出阀机构12的流出阀部件122的平面图；图8(b)是其侧视图；图8(c)是其后视图。
如图7(a)-(c)所示，流出阀座部件121可以包括开口部分121a、与下面将说明的流出阀部件122相结合的结合部分121b，以及让流体排放泵10内的流体流入的流入部分121c。
如图8(a)-(c)中所示，流出阀部件122可以包括：几乎为碟状的可变形阀部分121a，其与流出阀座部件121的开口部分121a的内表面相接触；以及与流出阀座部件12的结合部分121b相结合的基部部分122b。在基部部分122b中，形成用于让流体流入的通道槽122c。
图9显示了闭合位置中喷头20的一部分的剖开示意图；图10是打开位置中喷头20的一部分的剖开示意图。
喷头20可以包括管状部件21和引导部件22。管状部件可以具有：用于让流体自下面将详细说明的流体排放泵中的流出阀机构12流入的流入部分211；用于让已经流入的流体自流入部分211流出的流出部分212；通过引导部件22引导的凸起部分213；以及配合部分214。
引导部件22可以具有推动部分221、在打开位置中与管状部件21的流入部分211相连通的开口部分222、在下面将说明的管状部件21的打开位置和闭合位置之间引导切换的引导部分223，以及具有对应管状部件21的接合部分214的形状的槽部分224。
管状部件21的接合部分214可以被固定到引导部件22内的槽部分224中。这样，管状部件21可以相对引导部件围绕其轴中心可旋转地支撑。
使用上述结构，就可能在打开位置与闭合位置之间切换喷头20：在打开位置中，管状部件21的流入部分211和引导部件22的开口部分222相连通，从而使得流体可以通过管状部件21的流入部分211和将在下面说明的流出阀机构；在闭合位置中，流入部分211和流出阀机构12之间的流体通被闭合。结果，当喷头20被切换到闭合位置，这就可能完全防止流体自流体容器泄漏。
图11是闭合位置中喷头20的前视图；图12是打开位置中的喷头20的前视图。
打开位置和闭合位置之间的喷头20的切换可以通过相对引导部件22在其轴中心旋转管状部件21而实现。此时，管状部件21的凸起部分21可以通过引导部件22的引导部分223而引导。
此外，引导部件22可以具有第一调节部分223a和第二调节部分223b。第一调节部分223a通过与打开位置中的管状部件21的凸起部分213相接触而停止管状部件的旋转；第二调节部分通过接触闭合位置中的管状部件21的凸起部分213而停止管状部件的旋转。通过第一调节部分223a和第二调节部分223b，打开位置和闭合位置之间的切换可以很容易实现。
下面将说明上述流体容器的流体排放动作。
图13和14显示了打开位置中流体释放泵10和喷头20的纵向横截面。图13显示了其中喷头20中的推动部分221受到挤压，波纹管部件16自其内保持相对较大量的流体的拉伸位置变形到其中保持相对较小量的流体的折叠位置；图14显示了其中施加到喷头20中的推动部分221的压力被移除，波纹管部件再次变形回到拉伸位置。
如图13中所示，当喷头20中的推动部分221受压，波纹管部件16的容量可以减小，流体排放泵10的内部压力增加。这样，流入阀部件112的阀体112a可以设置在其接触流入阀座部件111的开口部分111a的位置，开口部分11a被闭合；同时，流出阀部件122的阀体122a可以设置在其中其自流出阀座部件121的开口部分121a分离的位置，开口部分121a打开。结果，流体排放泵10内的流体流出到打开部分中的喷头20的流出部分212。
如图14中所示，当施加到喷头20的推动部分221的压力被移除，波纹管部件16的容量可以通过波纹管部件16的弹性膨胀，流体排放泵内的压力减小。这样，流入阀部件112的阀体112a可以设置在其中其自流入阀座部件的开口部分111a分离的位置中；同时，流出阀部件122的阀体122a可以设置在其中其接触阀座部件121的开口部分121a的位置。接着，存储在流体存储部分40中的流体可以流入流体排放泵10中。
下面将说明流体存储部分40的结构。
用作此流体存储部分40的气缸部件41可以由注塑树脂制造。接着，如图1和2中所示，为了生产的便利，气缸部件41的尖部可以具有锥形外形。
图15(a)显示了包括流体存储部分40的活塞部件42；图15(b)是其前视图；图15(c)是图15(a)中的A-A截面的截面图。
在此活塞部件42的上侧，形成可以与气缸部件41的内周相接触的密封部分421；在活塞部件42的下侧，可以形成与气缸部件41的内周相接触密封部分422。换言之，在活塞部件42的外周表面上，一对分别接触气缸部件41的内周的密封部分421、422可以以一定的距离彼此分离设置。
密封部分421中的接触部分接触气缸部件41的内周，其包括一对分别相邻设置的凸起部分421a、421b。密封部分422中与气缸部件41的内周相接触的接触部分可以包括一对分别相邻设置的凸起部分422a、422b。
在此活塞部件42中，通过一对彼此以一定距离相互分离的密封部分421、422的动作，活塞部件42的轴中心和气缸部件41的轴中心可以成一条线，而不管活塞部件42所施加的应力的方向。接着，活塞部件42就可能在气缸部件41内稳定行进。
此外，在活塞部件42中，具有密封部分421、422的同心凸起423a、423b、423c(用作与气缸部件41的内周相接触的接触部分)可以形成在垂直于气缸部件41内的活塞部件的行进方向的平面中。由此，活塞部件42可以具有自中间部分至垂直于气缸部件41内的活塞部件的运动方向的平面的外周长的动量，并可以被构造为能够根据气缸部件41的内周的形状膨胀和收缩。接着，在具有朝向喷嘴方向的锥形外形的气缸部件41或者气缸部件41具有较低精度(即具有不平内表面)的情况下，对气缸部件41和活塞部件42而言就可能获得适当的液体密封性，而不同改变气缸41的内径。
此外，由于比中心部分之下的更多的屈曲可以形成在活塞部件42的中间部分之上，如图2中所示，这就可能在活塞部件42运动到气缸部件41内的最高的位置时获得流体存储部分40中相对较小量的流体。
图16(a)-(c)是可选实施例中包括流体存储部分40的活塞部件41的示意图。尽管根据第一实施例的流体容器，在活塞部件42上形成了3个屈曲423a、423b、423c，此实施例中也可以形成5个屈曲423a、423b、423’c、423d、523e，如图16(a)-(c)中所示。此外，所形成的屈曲的数目可以不是5个，也可以是单个。
图17和18是根据本发明另外的可选实施例(实施例2)的流体容器的纵向横截面图。尽管已经说明了根据所述实施例的流体容器中的气缸部件41具有锥形内表面30，即使在具有非锥形内表面30’的气缸部件如同图17和18中的容器40’所示的容器41’被使用，也可以使用如图15(a)-(c)和16(a)-(c)所示的活塞部件42。
根据本发明的实施例，当活塞包括弹性部件，其中具有外周的同心屈曲形成在与气缸内的活塞的运动方向相垂直的平面上，并具有自外周方向中的中间部分的动量，即使在气缸直径变化时也可以获得气密性。
根据本发明的另外的实施例，当流体容器中具有通过挤压喷头而用于自设置在流体存储部分的上侧上的喷头释放存储在流体存储部分中的流体的流体排放泵时，流体存储部分具有气缸部件，以及与气缸部件的内部相接合的活塞，所述活塞包括弹性部件，所述弹性部件中，具有外周的同心屈曲形成在垂直于气缸部件内的活塞的运动方向的平面中，并具有来自外周方向中的中间部分的动量，这就可能在气缸直径变化时获得气密性。
根据本发明的另外的实施例，当气缸部件具有朝向喷头的锥形外形时，可以提高气缸部件的吞吐量；同时在气缸直径变化时获得气密性。
根据本发明的另外的实施例，当在活塞的接触表面内时，活塞接触气缸，更多的屈曲形成在气缸部件的锥化方向中，这就可能在活塞部件42传输到气缸部件41内的最高位置时获得流体存储部分40内相对较小量的流体。
此申请的权利要求的外国优先权为2003年7月3日申请的日本专利申请No.2003-191197，此处并入以供参考。
本领域普通技术人员可以理解，可以不背离本发明的精神而对发明进行修改和变更。因此，很显然，本发明的形式只是为了说明而不是为了限制本发明的范围。

Claims (27)

1.一种用于在圆柱形容器内接合的活塞，由弹性部件构成，包括：
具有上密封部分和下密封部分的滑动部件，所述两个密封部分密封地并可滑动地接触圆柱形容器的内壁；以及
具有上同心屈曲和下同心屈曲的支撑部件，用于相对圆柱形容器的内壁推动滑动部件。
2.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于，下同心屈曲设置在垂直于活塞轴线的平面上，其几乎位于上密封部分与下密封部分之间的中间。
3.根据权利要求1或者2所述的活塞，其特征在于，上同心屈曲设置在上密封部分之上。
4.根据权利要求1-3中任何之一所述的活塞，其特征在于，上和下同心屈曲中的每一个设置在垂直于活塞的轴的平面上。
5.根据权利要求1-4中任何之一所述的活塞，其特征在于，支撑部件具有至少另外的同心屈曲。
6.根据权利要求5所述的活塞，其特征在于，其它的同心屈曲相对于垂直于活塞轴的各个平面在上同心屈曲与下同心屈曲之间布置在垂直于活塞的轴的平面上。
7.根据权利要求1-6中任何之一所述的活塞，其特征在于，每个上下密封部分由至少一个环向凸起部分构成。
8.根据权利要求1-7中任何之一所述的活塞，其特征在于，滑动部件和支撑部件可以被构造以在径向方向均匀地提供至少4％的弹性变形。
9.一种用于与圆柱形容器内部相接合的活塞，由弹性部件构成，包括：
具有上密封部分和下密封部分的滑动部件，所述两个密封部分密封地并可滑动地接触圆柱形容器的内壁；以及
具有上同心屈曲和下同心屈曲的支撑部件，用于相对圆柱形容器的内壁推动滑动部件，上同心屈曲和下同心屈曲中的每一个设置在垂直于活塞轴线的平面上。
10.根据权利要求9所述的活塞，其特征在于，圆柱形容器的截面、上屈曲和下屈曲在垂直于所述轴线的平面上具有类似的形状。
11.根据权利要求10所述的活塞，其特征在于，上屈曲与所述轴线之间的距离大于下屈曲与轴线之间的距离。
12.根据权利要求9-11中任何之一所述的活塞，其特征在于，下屈曲几乎安置在上密封部分与下密封部分之间的中间。
13.根据权利要求9-12中任何之一所述的活塞，其特征在于，上屈曲设置在上密封部分之上。
14.根据权利要求9-13中任何之一所述的活塞，其特征在于，支撑部件基部包括朝向上下屈曲之内的另外的相似的屈曲。
15.根据权利要求14所述的活塞，其特征在于，其它的屈曲相对于垂直于活塞的轴线的各平面安置在上屈曲和下屈曲之间。
16.根据权利要求9-15中任何之一所述的活塞，其特征在于，上下密封部分每个由至少一个环向凸起部分构成。
17.根据权利要求9-16中任何之一所述的活塞，其特征在于，滑动部件和支撑部件可以被构造以在径向方向均匀地提供至少4％的弹性变形。
18.一种流体容器，包括：
用于在其中存储流体的流体存储部分；
在流体存储部分内相接合的权利要求1-7中任一所述的活塞，所述活塞用作流体存储部分的底部；
喷头，用于排放流体，所述喷头设置在流体存储部分的上侧上；以及
流体排放泵，用于在喷头受压时将流体存储部分内所存储的流体自喷头排放。
19.根据权利要求18所述的流体容器，其特征在于，流体存储部分是圆柱形的，并具有朝向喷头呈锥形的内壁。
20.根据权利要求19所述的流体容器，其特征在于，活塞具有至少另外的同心屈曲，所述其它同心屈曲相对活塞的轴线与上同心屈曲和下同心屈曲向内安置，并相对垂直于活塞的轴线的各个平面位于上同心屈曲和下同心屈曲之间。
21.根据权利要求18-20中任何之一所述的流体容器，其特征在于，下同心屈曲安置在垂直于活塞的轴线的平面上，其安置在上和下密封部分之间的大约中间。
22.根据权利要求18-21中任何之一所述的流体容器，其特征在于，上同心屈曲设置在上密封部分之上。
23.一种流体容器，包括：
用于在其中存储流体的流体存储部分；
在流体存储部分内相接合的权利要求8-15任何之一所述的活塞，所述活塞用作流体存储部分的底部；
喷头，用于排放流体，所述喷头设置在流体存储部分的上侧上；以及
流体排放泵，用于在喷头受压时将流体存储部分内所存储的流体自喷头排放。
24.根据权利要求23所述的流体容器，其特征在于，流体存储部分是圆柱形的，并具有朝向喷头呈锥形的内壁。
25.根据权利要求24所述的流体容器，其特征在于，活塞具有至少另外的屈曲，所述其它屈曲相对活塞的轴线安置朝向上下屈曲之内，并相对垂直于活塞的轴线的各个平面位于上下屈曲之间。
26.根据权利要求23-25中任何之一所述的流体容器，其特征在于，下屈曲安置在上下密封部分之间的大约中间。
27.根据权利要求23-25中任何之一所述的流体容器，其特征在于，上屈曲安置在上密封部分之上。
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