CN1671479A - 分配单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一用于分配两种流体物质的分配单元。分配单元包括一具有一第一泵(4)和一第二泵(5)的泵组件(2)，两个泵可通过公共的手动操作的操作装置(6)被致动，以便同时地分配两种流体物质。分配单元还包括一容器组件(3)，容器组件包括两个容器，它们各设置在带有一出口的出口侧处，并各由离出口的另一侧上的可移动的活塞(13、16)界定，在分配流体物质的过程中，所述活塞朝向各自的出口移动。根据本发明的第一方面，容器组件(3)和泵组件(2)是可彼此连接的分离的组件，其方式是：在脱开的状态下，各容器可通过容器的出口填充，此后，泵组件和容器组件彼此连接。

Description

分配单元

技术领域

本发明的第一方面涉及一根据权利要求1的导言所述的用于分配两种流体物质的分配单元。本发明的第一方面还涉及该类型的分配单元的容器组件。

背景技术

WO 93/04940揭示一用于同时分配两种流体物质的分配装置。

该分配装置具有一第一容器，它由一第一圆柱形管的内侧界定，以及一第二容器，它由第一圆柱形管的外侧和一第二圆柱形管的内侧界定。第一和第二管布置成彼此同心，第二管包围第一圆柱形管。在远离出口侧的一侧上，第一容器由一连续的盘形活塞界定，而第二容器由一环形活塞界定。

在已知的分配单元中，两个容器从活塞定位的下侧进行填充。由于第一和第二泵的入口阀和出口阀不允许流体物质沿相对方向流动，所以，从顶部填充是不可能的。因此，容器在其仍然打开的下侧进行填充，此后，对应的活塞移入先前已经填充的容器内。其后定位活塞的一个缺点在于，空气存在于容器内的流体物质和活塞之间。

该存在于容器内的空气意味着，其后在泵的一个行程中由泵分配的体积不总是恒定的。在以限定的体积比分配两种流体物质的分配单元的情形中，这是特别地不希望的，因为分配的流体物质中的体积的略微的差异会在两个分配流体物质之间造成要求达到的体积比中的相当的偏差。如果在一泵行程的过程中分配的第一流体物质和第二流体物质之间的体积差异相当大，则尤其会发生后者的问题。

还已知有这样的容器组件，其中，(在通过敞开的下侧填充之后)一设置有一可关闭的开口的活塞被推入就位。空气可通过该开口逸出，此后开口关闭。在容器组件填充的过程中，关闭活塞中的开口则要求执行附加的操作。

一般来说，因此，填充上述类型的已知技术的容器不太容易，且难于防止空气存在于活塞和流体物质之间。

发明内容

本发明的第一方面的目的是形成一用于分配两种流体物质的改进的分配单元。

该目的用一根据权利要求1的导言形成的分配单元来达到，其中，容器组件和泵组件是分离的组件，它们可以彼此连接，即，在脱开的状态下，各容器可通过容器的出口进行填充，此后，泵组件和容器组件彼此连接。

由于容器组件的容器通过出口进行填充，因此，不需在容器内形成一在填充操作之后必须再次关闭的开口，即，既不需在填充操作之后将活塞放置到位，也不需关闭活塞中的开口。这使得用第一和第二容器内的第一和第二流体物质更加容易地分别填充到根据本发明的第一方面的容器组件。

另一优点在于，使用根据本发明的第一方面的容器组件，可防止空气陷落在活塞和引入到容器内的流体物质之间。

对于被填充的容器，较佳的是，每一活塞定位在出口附近的活塞填充位置。这具有的优点在于，在填充操作之前，没有或很少有任何的空气存在于容器内。这意味着甚至少有空气残留在填充的容器内的风险。这的确要求活塞能沿相对方向移动，即，朝向出口和远离出口。在填充操作过程中，活塞然后从出口附近的填充位置朝向与完全填充的容器相关的活塞位置移动。甚至在填充操作之前，使用一真空泵等进一步至少部分地将空气抽吸出容器，这样可以减小空气存在于填充的容器内的风险。如果在填充操作过程中，使用一具有一填充头的填充单元，该填充头可放置在容器组件上和连接到该类型的真空泵上，则上述的做法尤其是可能的。

第一和/或第二容器的横截面直径有利地在容器的至少一部分长度上沿出口的方向减小。

对于根据本发明的第一方面的用于分配单元的活塞，较佳地是用塑料制造，该塑料具有足够的弹性能使活塞以密封的方式抵靠在所述容器的壁上。该种特性塑料的一个缺点在于，它在时间的过程中经历松弛现象。这将降低弹性，其结果使抵靠壁的密封也将变劣。由于第一和/或第二容器的宽度沿出口侧的方向减小，所以，活塞越来越稳固地拉入圆柱形管内。这补偿活塞制造材料弹性下降造成的活塞的任何减小的密封作用，其结果在分配单元的使用过程中可确保一无泄漏的活塞。

然而，沿出口侧方向减小容器的宽度将造成这样的结果：活塞越朝向出口移动，则施加到活塞的预应力越大。尤其是，在上述出口附近的活塞位置处，预应力将达到相当高。这具有的缺点在于，该预应力将造成活塞的塑料材料内的松弛发生得更快。当活塞在填充操作之前位于出口附近时，这样特别地不利，因为该类型的容器组件在生产之后和填充之前通常要储存一定的时间。

然而，如果所述容器直径或横截面设计成在容器的长度上保持恒定，则也会发生松弛，因为已经存在于容器内的活塞通常处于一定的预应力下。

因此，较佳的是，容器的直径或横截面在出口附近的上述填充位置处，在容器的长度部分上增加，这样，在出口附近的上述填充位置处，活塞处于减小的预应力下。以这种方式设计容器的直径或横截面，可防止上述位于出口附近的活塞内的塑料活塞材料快速地松弛。因此，至今未填充的容器组件可储存一延长的时间段，使填充位置内的活塞位于出口附近。

然而，这种做法的一个缺点在于，尽管使用分配器单元，涉及所述容器是空的，但当它到达出口的附近时，活塞可以开始泄漏。然而，由于容器此时实际上是空的，所以在实践中后者的问题不呈现为一主要问题。

应该指出的是，如果活塞在所述容器填充之前位于不同的填充位置，尤其是位于最远离出口的位置，则在所述容器填充之前活塞定位的活塞位置处，增加容器的直径或横截面是有利的，这样，活塞在此填充位置处于一减小的预应力下。

本发明的第一方面还涉及一容器组件，其清晰地用于根据本发明的第一方面的分配单元，并涉及一填充该类型组件的方法。本发明的第一方面还涉及一用来填充根据本发明的第一方面的容器组件的填充头。

本发明的第二方面涉及一用来按限定的(体积)比分配一第一和一第二流体物质的分配单元，其包括：

—一第一和一第二容器，用来分别地储存第一和第二流体物质，

—一泵组件，其包括一第一和一第二泵，它们各具有一带有限定操作体积的泵室，以及一用来致动第一和第二泵的公共的、可手动操作的操作件。

WO 93/04940揭示一用于分配一第一和一第二流体物质的分配单元，该分配单元包括一具有一第一泵和一第二泵的泵组件，它们用来泵送第一和第二流体物质，以及一可用来致动泵组件的手动操作的操作件。两个泵布置成彼此同心。

已知分配单元的第一和第二泵各包括一活塞和一气缸，它们一起界定一泵室。各泵室具有一用来将流体物质抽出对应的容器的入口，以及一用来通过一出口通道将一流体物质分配到一分配开口。

该类型的一泵组件设计成以一预定的体积比分配一限定量的两种流体物质，每次操作该操作件。对于已知的单元，该体积比可以介于1∶1和1∶9之间。在此情形中，对于各个个别的体积比，必须形成一合适尺寸的特定的分配单元。可要求将分配单元匹配到一理想的体积比，尤其是在流体物质可用于不同体积比而给出不同效果的情形中。在已知的分配器单元的情形中，对于每一个体积比，这要求泵组件的所有分离的部件具有特定的尺寸，它们不同于泵组件。这导致后勤的缺点，涉及这些分离部件的储存和生产，对于不同的体积比，这些部件不同于分配单元。

本发明的第二方面的目的是提供一根据权利要求27的导言所述的分配单元，利用该分配单元可容易地将分配装置匹配到两种流体物质之间的理想的泵供应和/或体积比上，当泵被致动时，所述两种流体物质由分配单元进行分配。

该目的通过一根据权利要求27的导言所述的分配单元来实现，其中，泵组件包括一个或多个可互换的泵元件，它们形成第一和/或第二泵的至少一个部分。通过选择一个或多个合适的可互换的泵元件，并将它们配装在泵组件中，就可适应于第一和/或第二泵的泵室的操作体积。

形成一带有一个或多个分离的可互换的泵元件的泵组件，使得易于改变泵室的可操作体积，即，通过合适地选择一个或多个可互换的泵元件，在后者的情形中，对一个或两个泵，操作由泵分配的流体物质的量。通过适应一个或多个由泵分配的体积，每次操作泵，也可适应于在泵的一个行程中按要求分配的流体物质之间的体积比。然后，对于各体积比和供应，不再需要泵组件的所有部件是特定的尺寸。

因此，除了可互换的泵元件之外，不需为了待分配的流体物质之间的各个要求的体积比，保持部件的单独的储存。

在本文中，应该指出的是，一般地，分配单元以这样的方式放在一起：在由生产商组装之后，它们将难于或不可能拆卸。此外，它们一般地在用后予以处理。在本文中，术语“可互换的”应看作表示在组装过程中将作的一种选择。其后可互换的泵元件的替换一般仅在特殊的设计中才有可能。因此，本发明的第二方面尤其在生产和后勤方面提供有利之处，因为对于带有不同体积比的分配装置将不需要特殊尺寸的部件。

尽管可互换的泵元件的溯及既往的互换一般很少发生，但该可能性不由本发明的第二方面所排除在外。

泵组件有利地包括一带有一保持部分的底部件，该保持部分用来保持至少一个可互换的泵元件，保持部分较佳地设计成对中和/或定位保持在其中的可互换的泵元件。采用这种类型的底部件，容易以正确的方式将对应的可互换的泵元件放置到泵组件内。

在一实施例中，泵组件包括一第一可互换的泵元件，其保持在底部件和连接到操作件。由于在泵操作时操作件和底部件相对于彼此移动，所以，在此实施例中，必须提供一可弯曲的互换的泵元件或一可互换的包括至少两个部件的泵元件，两个部件相对于彼此可移动。

在一实施例中，第一和/或第二泵是一风箱式泵，第一可互换的泵元件至少部分地形成一风箱泵室。利用该类型的实施例，在泵的一个行程中易于匹配由所述泵分配的体积。

在另一实施例中，泵组件包括一第一和一第二可互换的泵元件，第一可互换的泵元件连接到操作件，而第二可互换的泵元件保持在底部件内。在此实施例中，当泵操作时相对于彼此可移动的两个部件可以互换地形成。这具有这样的优点：可互换的泵元件不必两者都连接到操作件和底部件。这是因为如果必须这样做则会构成一组装的缺点，当然，鉴于灵活性/可移动性，它则需要可互换的泵元件。

在还有的实施例中，第一和/或第二泵是一活塞泵，第一可互换的泵元件分别地形成第一或第二泵的活塞，而第二可互换的泵元件分别地形成第一或第二泵的气缸。通过使用一活塞泵，可以精确地分配一限定的体积。如果由两个泵分配的体积之间的体积比很高，则这一点尤其有利。当一泵操作时，分配的流体物质体积的略微偏差则可导致偏离理想体积比的相当的偏差。

在一优选的实施例中，各泵是一活塞泵，第一可互换的泵元件形成两个活塞，而第二可互换的泵元件形成两个气缸。在此实施例中，每一情形中仅两个部件需要适合于两个泵的泵室的操作体积。采用该类型的分配装置，可以初始一相当范围的体积比，例如，从1∶1到1∶25。

泵组件有利地可释放地连接到第一和/或第二容器，最好通过泵组件的底部件进行连接。然后，可用一新的满的容器替换一空的容器。如果泵组件与一个或两个容器一体地形成，则可将底部件与一个或两个容器的顶侧一体地形成。

最好第一和第二容器是“无空气”的类型，即，分配的流体物质在容器内不被空气置换，但相反，随着分配的流体物质的体积的增加，容器的体积减小。这是可能做到的，例如，将容器设计成一柔性的袋，当流体物质分配时，柔性袋会变小。“无空气”的容器较佳地是一圆柱形壁，其中，有一活塞，在流体物质分配过程中，该活塞朝向容器的出口曳动，由此，容器的体积减小。

采用这种类型的无空气型的容器，借助于泵组件的一泵可以非常精确的量进行分配，因为该量不受影响，或极少受在容器内占主导的空气压力的影响。

根据本发明的第二方面的一个或多个可互换的泵元件也可用于一仅泵送一种流体物质的分配装置中。然后，可互换的泵元件只用来适应于泵的泵室的操作体积，以便在泵按要求进行操作的情形中调节由分配单元分配的流体物质的量。可互换的泵元件和以上结合两个泵讨论的相关的泵的各种实施例，则可以对应的方式应用于分配单元的单一的泵，以便泵送一种流体物质。

用来分配一种流体物质的该种类型的分配单元在权利要求27-49中予以描述。本发明的第二方面还涉及一泵组件，它明确地用于根据权利要求50所述的分配单元，并涉及一根据权利要求51所述的方法。

本技术领域内的技术人员显然明白，可以将本发明的第一和第二方面的一个或多个方法结合到分配单元中。本发明的第一方面的一个或多个方法与本发明的第二方面的一个或多个方法的这样的结合，也认为被本发明的范围所涵盖。

附图的简要说明

下面将参照附图中所示的优选实施例，来解释本发明的第一和第二方面的进一步的优点和特征，在诸附图中：

图1示出一通过根据本发明的第一方面的分离的容器组件的剖面图，以及

图2示出一通过根据本发明的第一方面的一分配单元的剖面的立体图，其中，容器组件和泵组件彼此连接，

图3示出一通过根据本发明的第二方面的分配单元的剖面图，

图4示出通过图3所示分配单元的泵组件的剖面的立体图，以及

图5示出图4所示的泵组件的立体图，以及

图6示出通过图3所示分配单元的未连接的容器部分的剖面的立体图。

具体实施方式

图2示出一同时分配两种流体物质的分配单元1。该分配单元1适于握持在手中，并包括一泵组件2和一容器组件3。泵组件2和容器组件3是这样的组件：它们是分离的，但可彼此连接，在此附图中显示为彼此连接。容器组件3单独地显示在图1中。

分配单元1的泵组件2包括一第一泵4和一第二泵5，还包括一操作件，其设计为一操作钮6。通过操作该操作钮6，第一和第二泵4、5被致动，使流体物质同时地通过分配开口7a、7b进行分配。所示的泵4、5是活塞泵。还可提供不同类型的泵，例如，风箱式泵来代替活塞式泵。

如果合适的话，泵4和/或泵5可以是一泡沫形成(活塞)泵，它的一个泵部分用于流体物质，另一泵部分用于抽吸空气，该空气与流体物质混合，以使后者以泡沫进行分配。

容器组件3包括一第一容器8和一第二容器9。两个容器8、9是所谓的“无空气”型，其中，由容器内的流体物质的分配形成的空间，被所述容器的尺寸的减小而吸收，在本情形中，借助于一可在容器内移动的活塞实施。

第一容器8由第一圆柱形管10的内侧界定。第一圆柱形管10在一对于第一和第二容器8、9为公共的出口侧上被一盖11关闭，该盖中具有一第一出口12。远离出口12的第一容器8的端部由一可移动的、连续的大致盘形的活塞13所界定。

第二容器9由第一圆柱形管10的外侧和第二圆柱形管14的内侧界定。第一和第二圆柱形管10、14相对于彼此同心地布置，第二圆柱形管14包围第一圆柱形管10。

第二圆柱形管14还在公共的出口侧处被盖11关闭。一出口15设置在关闭第二容器9的盖11的环形部分内，即，对应地在第一圆柱形管10和第二圆柱形管14之间。在远离出口15的第二容器9的那侧上，第二容器由一可移动的、连续的大致环形的活塞16所界定。

图1示出位于出口附近的第一填充位置的两个活塞13、16，其中，容器组件3的两个容器8、9还未填充。容器组件3的盖11适于接受一填充单元的填充头，该填充头设计成通过出口12、15来填充容器8、9。在填充过程中，活塞13、16将移离出口侧朝向第二活塞位置，其中，在使用分配单元的过程中，活塞定位在最远离出口侧。

在填充操作之后，泵组件2连接到容器组件3。盖11设置有一用于此目的的连接轮缘22。此外，泵组件2具有用于泵4、5的位于底侧上的连接块25、26，它们分别配装到出口12、15内。在此情形中，泵4、5的吸入阀27、28容纳在连接块25、26内。较佳地是，一个或两个连接块25、26形成一与盖11的搭扣配合连接。

由于两个泵4、5其后借助于操作钮6操作，两种流体物质将以预定的体积供应和以限定的体积比同时地进行分配。由于流体物质通过分配单元1从容器内分配，所以，两个活塞13、16将朝向出口侧返回移动。

两个活塞13、16由合适的塑料制成。这种类型的塑料一般地将经受松弛，其结果活塞13、16的密封唇将随着时间的过程变得越来越无弹性，这样，密封唇抵靠在第一管10的内侧和第一管10的外侧及第二管14的内侧而形成的密封将变坏。因此，活塞会开始泄漏。

为了抵制这种效应，在所示的优选实施例中，第一和/或第二容器的直径或横截面朝向出口侧减小，至少在与完全填充的容器相关的活塞位置和活塞的填充位置之间。为此目的，对于第一容器8，第一圆柱形管10的内侧的直径沿出口侧的方向减小。对于第二容器9，第二圆柱形管14的内侧的直径沿出口侧的方向减小，而第一圆柱形管10的外侧设计成直的。在一变体中，第一圆柱形管10的该外侧可以具有一直径，其沿出口侧方向尺寸增加。

如上所述，在容器组件3填充之前，活塞13、16位于出口12、15附近的填充位置。在容器组件3组装之后，分配单元的容器组件3的活塞13、16将已位于该填充位置内。通常，该类型的容器组件3将在用流体物质填充之前储存一定的时间。为了在该容器组件3的储存过程中，防止由于活塞13、16布置在容器8、9内的预应力引起在活塞13、16的材料内发生相当高水平的松弛，第一和/或第二容器8、9的直径或横截面在出口附近的上述填充位置处增加。因此，活塞13、16在出口附近的上述填充位置内处于一减小的预应力下(或甚至无应力)，上述松弛现象将不会发生或将很少发生。

因此，对于所示的优选实施例，对于第一容器8，在上述填充位置处的第一圆柱形管10的内侧的直径对应于盘形活塞13的直径。对于第二容器9，在出口附近的上述填充位置处，第一圆柱形管10的外侧和第二圆柱形管14的内侧之间的距离，基本上对应于环形活塞16的环的宽度。以此方式修改容器8、9可确保在使用过程中活塞13、16具有足够的弹性而保持无泄漏，即使所述容器组件3储存一较长的时间段(在填充或未填充的状态)。

从图中可见，容器组件包括一连接元件17，在远离出口侧的第一管10和第二管14的端部附近，连接元件17将这两个管10、14彼此连接在一起。连接元件17与第一圆柱形管10一体地形成。还有，盖11和第二圆柱形管14一体地形成。多个开口18形成在连接元件17内，以使环形活塞16和连接元件17之间的空间19与外界空气连通。

因此，容器组件3由两个活塞13、16和两个容器元件形成，两个容器元件，即，包括第一圆柱形管10和连接元件17的第一容器元件，以及包括第二圆柱形管14和盖11的第二容器元件。两个容器元件通过一第一卡入动作或搭扣配合连接20而彼此连接在盖和第一圆柱形管10之间，而通过一第二卡入动作或搭扣配合连接21而彼此连接在连接件17和第二圆柱形管14之间。这导致一非常简单结构的带有两个容器8和9的容器组件3，容器还包括所有上述的优选的特征。包括两个容器元件的该结构使得管10和14的精确的同心布置成为可能，其形式在生产过程组织技术中具有优点。

根据一优选的实施例，用来填充两个容器8、9的填充单元包括一填充头，它设计成放置在容器组件3的盖11上，并通过出口12、15同时地填充两个容器。为了正确地定位，填充头具有一对应于连接轮缘22的轮缘，填充头借助于它们对中在容器组件3上。填充头还具有两个突出的填充部分，它们至少部分地定位在出口12、15内，以便填充容器8、9，填充头借助于它们还正确地相对于容器组件3定位。

为了填充各个容器填充单元包括一泵，尤其是一柱塞泵。在此情形中，填充单元较佳地还设置有至少一第三泵，其在容器填充流体物质之前用来吸出各容器内的空气。这也防止空气保留在填充的容器内。

图3示出一分配单元的优选实施例101。该类型的分配单元101一般适于握持在手中，并用来同时地分配一第一和一第二流体物质。

分配单元101包括一具有一第一容器103和第二容器104的容器部分102。此外，分配单元包括一泵组件105，其具有一第一泵106和一第二泵107以及一呈操作钮108形式的公共的手动操作件。在所示优选的实施例中，泵组件105可与容器部分102脱开。该脱开的泵组件105在图4和5中单独地显示。脱开的容器部分102在图6中单独地显示。

由第一泵106和/或第二泵107通过泵操作分配的第一和第二流体物质的体积，可以一简单的方式适应为所要求的，因此，过多的体积可适应于两种物质之间的体积比，下面将对优选的实施例作较详细的解释。因此，有利的是，第一容器103和第二容器104之间的体积比可以调整，例如，通过脱开两个容器103、104的连接，并用容器103’、104’的组合来替代它们，容器103’、104’的体积比对应于流体物质分配的体积比。应该指出的是，还可适应于这样的流体物质的量，两个容器103、104用此量填充到流体物质分配的体积比。

两个容器103、104是“无空气”型，即，分配的流体物质在容器内不被空气替代，但相反，容器的体积通过已经分配的流体物质的体积而减小。为此目的，容器分别通过一随动的活塞109和110各关闭在一侧上。当然，也可使用不同类型的容器，供选择的是“无空气”型。举例来说，可使用一袋样的容器或具有固定体积的容器，在此情形中，已经被分配的流体物质占据的空间则被外界的空气占据。

第一容器103由形成容器103的侧壁的圆柱形壁111内的空间形成。在顶侧处，容器103关闭，但开口112例外，容器103通过该开口与第一泵106连通。在底侧处容器103由随动活塞109界定。容器完全地用第一流体物质填充。在该流体物质分配的过程中，随动的活塞109朝向开口112移动，减小容器的体积。附图示出随动活塞109几乎位于其最顶上的位置，其中，存在于容器103内的流体物质已几乎完全地分配。

第二容器104由在第二圆柱形壁113内但在圆柱形壁111外面的空间形成。因此，第二容器104是环形的并相对于第一容器103同心地定位。第二容器104也在顶侧处关闭，但开口114例外，第二容器和第二泵107之间连通。在底侧处第二容器由第二随动活塞110界定。在附图中，随动活塞110也显示为几乎位于其最顶上的位置。

在附图所示的实施例中，全部的容器部分由两个容器元件和两个随动活塞109、110形成。第一容器元件形成圆柱形外壁113，两个容器103、104位于外壁113内，两个容器103、104的关闭的顶侧也在外壁113内。两个开口112、114设置在该顶侧上，以便允许容器和泵之间连通。

另一容器元件形成圆柱形壁111，它在其内侧上界定第一容器103，在其外侧上界定第二容器104，并关闭圆柱形内壁111和容器部分的圆柱形外壁113之间的环形空间的底侧。

泵组件105包括一第一泵106和一第二泵107，以便分别将第一和第二流体物质泵出第一和第二容器103、104。第一泵106和第二泵107各具有一入口阀134和135，且各还具有一出口阀136和137(图4)。由第一泵106和第二泵107分配的流体物质通过进入第一流出通道115和第二流出通道116，其中，第一和第二流体物质分别流入第一分配开口117a和第二分配开口117b。

图中所示的流出通道115、116是完全地分离的，两个流出通道的分配开口117a、117b彼此上下布置(如图5所示)。两个流出通道115、116的分配开口117a、117b还可设计成同心或同轴。流出通道115、116还可不完全地分离，而相反，是很快地汇聚，以使流体物质在分配之前，它们彼此接触。根据流出通道115、116的设计和第一和第二流体物质的特性，流体物质然后将彼此混合到一更大或更小的程度。

泵组件105由下列部件组装而成：一底部件118、一形成第一泵106和第二泵107的活塞的第一可互换的泵元件119，以及一形成第一泵和第二泵的气缸的第二可互换的泵元件120。泵组件105还包括一弹簧121。

在所示的优选的实施例中，第一泵106和第二泵107相对于彼此同心地设置。在另一实施例中，还可使用泵106、107的不同的结构。举例来说，两个泵106、107还可彼此邻近地设置。

弹簧121有利地布置在第一和第二泵的外面。其结果，流体物质不能接触弹簧121。此外，有利地有一设置在第一可互换的泵元件119内的倒置的U截面形138，由于这允许在泵组件内使用一较长的弹簧，而不必增加后者的高度。一较长的弹簧具有的优点在于，较长的弹簧比同样类型的较短的弹簧施加更加恒定的力。

底部件118具有连接装置，在此实例中，它是一连接轮缘122，连接轮缘设计成借助于一搭扣作用的连接装置连接到容器部分。为此目的，容器部分设置有一对应的连接轮缘123。连接轮缘122在外圆周上还设置有一圆周槽。如果合适的话，一盖(未示出)可连接到该槽内。底部件118还具有一保持部分124，第二可互换的泵元件120定位在其中。保持部分124设计成：使第二可互换的泵元件120对中，且如果合适的话，定位在此空间内。

第一可互换的泵元件119包括一用来形成第一泵106的活塞的第一大致圆柱形壁125，以及一用来形成第二泵107的活塞的第二大致圆柱形壁126。此外，所示第一可互换的泵元件119包括一用于搭扣作用连接的第三大致圆柱形壁127，以便将第一可互换的泵元件119连接到操作钮108。一肋设置在圆柱形壁127上，以便用于该搭扣作用的连接。此外，第一可互换的泵元件119还具有一大致圆柱形壁128，一钩形轮缘129配装在该圆柱形壁128，钩形轮缘129能够与底部件118上的钩形轮缘130连接。

第二可互换的泵元件120包括一用来形成第一泵106的气缸的第一大致圆柱形壁131，以及一用来形成第二泵107的气缸的第二大致圆柱形壁132。第二可互换的泵元件120还具有一第三大致圆柱形壁133，其抵靠在底部件118的保持部分的壁上，用来对中和定位第二可互换的泵元件120。

第一可互换的泵元件119连接到手动操作的操作钮108。由于按下操作钮108，活塞在各自的泵106、107的气缸内移动。在操作钮108按下的过程中，存在于泵内的流体物质通过流出通道115、116至少部分地泵送到分配开口117a、117b。当操作钮108释放时，弹簧121相对于气缸压迫活塞向上。在此运动过程中，流体物质抽出容器朝向活塞和气缸之间的泵室。

底部件118上的钩形轮缘130和第一可互换的泵元件119上的对应的钩形轮缘129限制由弹簧121造成的操作钮108和第一可互换的泵元件119的向上运动。

通过对于不同的第一和第二可互换的泵元件119’、120’，互换第一可互换的泵元件119和第二可互换的泵元件120，分配单元101以不同的体积比可容易地适于分配第一和第二流体物质，第一泵106或第二泵107的诸活塞中的至少一个活塞的表面面积不相同，这样，在泵的一个行程的情形中，所述泵分配不同的体积，因此，获得分配的两种流体物质之间的不同的体积比。

Claims (51)

1.一种用于分配两种流体物质的分配单元，其包括：

-一泵组件，其具有一第一泵和一第二泵，它们可由一公共的、手动操作的操作件致动，以使它们同时地分配这两种流体物质，以及

-一容器组件，用来保持两种流体物质，

容器组件包括两个容器，它们各设置有一位于出口侧的出口，并各由远离出口的一侧上的可移动的活塞界定，

在分配流体物质的过程中，诸活塞朝向各自的出口移动，其特征在于，容器组件和泵组件是可以彼此连接的分离组件，这样，在脱开的状态中，各容器可通过容器的出口填充，此后，泵组件和容器组件彼此连接。

2.如权利要求1所述的分配单元，其特征在于，在填充各自的容器之前，各活塞位于一靠近出口的填充位置。

3.如权利要求1或2所述的分配单元，其特征在于，第一容器由第一大致圆柱形管的内侧界定，在远离出口侧的一侧上容器由一连续的基本上盘形的活塞界定。

4.如权利要求1-3中的一项或多项所述的分配单元，其特征在于，第二容器由第一圆柱形管的外侧和第二大致圆柱形管的内侧界定，它包围第一圆柱形管，在离出口侧的另一侧上容器由一连续的基本上环形的活塞界定。

5.如权利要求1-4中的一项或多项所述的分配单元，其特征在于，第一和/或第二容器的直径或横截面在容器长度的至少一部分上，沿出口侧方向减小。

6.如权利要求5所述的分配单元，其特征在于，第一圆柱形管的内侧的直径沿出口侧方向减小。

7.如权利要求5或6所述的分配单元，其特征在于，第一圆柱形管的外侧和第二圆柱形管的内侧之间的距离沿出口侧方向减小。

8.如权利要求5-7中的一项或多项所述的分配单元，其特征在于，第二圆柱形管的内侧的直径沿出口侧方向减小，第一圆柱形管的外侧是直的。

9.如权利要求1-8中的一项或多项所述的分配单元，其特征在于，第一和/或第二容器的直径或横截面在出口的附近的上述填充位置处增加，这样，在出口的附近的上述填充位置处，活塞处于减小的预应力。

10.如权利要求9所述的分配单元，其特征在于，在出口的附近的活塞位置的部位处，第一圆柱形管的内侧的直径大致上对应于基本上盘形的活塞的直径。

11.如权利要求9或10所述的分配单元，其特征在于，在出口的附近的活塞位置的部位处，第一圆柱形管的外侧和第二圆柱形管的内侧之间的距离大致上对应于基本上环形的活塞的环的宽度。

12.如权利要求1-11中的一项或多项所述的分配单元，其特征在于，容器组件包括一盖，它在出口侧上关闭容器，第一和第二出口布置在盖内。

13.如权利要求12所述的分配单元，其特征在于，盖与第二圆柱形管一体地形成。

14.如权利要求12或13所述的分配单元，其特征在于，盖包括一连接的轮缘，其用来将泵组件与其连接，以便形成一分配单元。

15.如权利要求12-14中的一项或多项所述的分配单元，其特征在于，盖设计成接受一用来填充第一和第二容器的填充头。

16.如权利要求1-15中的一项或多项所述的分配单元，其特征在于，容器组件还包括一连接件，它在远离出口侧的第一和第二圆柱形管的端部的附近，将第一和第二圆柱形管彼此连接。

17.如权利要求16所述的分配单元，其特征在于，连接件与第一圆柱形管一体地形成。

18.如权利要求12-17中的一项或多项所述的分配单元，其特征在于，借助于搭扣配合连接，盖连接到第一和/或第二圆柱形管。

19.如权利要求12-18中的一项或多项所述的分配单元，其特征在于，借助于搭扣配合连接，连接件连接到第一和/或第二圆柱形管。

20.一种明确地用于如权利要求1-19中的一项或多项所述的分配单元的容器组件。

21.用于组装和填充如权利要求1-19中的一项或多项所述的分配单元的容器组件的方法，该方法的特征在于以下的诸步骤：

-组装容器组件，

-放置一填充单元的填充头，该填充单元适于将两个容器填充到容器组件上，

-填充第一和第二容器，在此步骤过程中，第一和第二容器分别通过第一和第二出口进行填充，以及

-移去填充头。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，在容器组件已经组装之后，各活塞位于出口的附近的上述活塞位置处，在填充过程中，活塞从出口附近的活塞位置朝向完全填充的容器的活塞位置移动。

23.如权利要求21或22所述的方法，其特征在于，在第一和/或第二容器填充之前，分别存在于第一和/或第二容器内的空气借助于填充单元至少部分地被抽吸出。

24.如权利要求22或23所述的方法，其特征在于，第一和第二容器同时地填充。

25.用来填充如权利要求20所述的容器组件的填充单元，其特征在于，填充单元包括一填充头，其适于放置到容器组件上，并包括用于填充第一和第二容器的至少两个柱塞泵。

26.如权利要求24所述的填充单元，其特征在于，填充单元还包括一第三泵，尤其是一柱塞泵，其在填充第一和第二容器之前，用来抽吸出存在于容器内的空气。

27.用来以一限定的(体积)比分配一第一和一第二流体物质的分配单元，其包括：

-一第一和一第二容器，用来分别地储存第一和第二流体物质，

-一泵组件，其包括一第一和一第二泵，它们各具有一带有限定操作体积的泵室，以及一用来致动第一和第二泵的公共的、可手动操作的操作件，

其特征在于，泵组件包括一个或多个可互换的泵元件，它们形成至少部分的第一和/或第二泵，这样，通过选择一个或多个合适的可互换的泵元件并将这些元件配装在泵组件内，可调整第一和/或第二泵的泵室的操作体积。

28.如权利要求27和权利要求1-19中一项或多项所述的分配单元。

29.如权利要求27或28所述的分配单元，其特征在于，泵组件还包括一带有一保持部分的底部件，其用来保持至少一个可互换的泵元件。

30.如权利要求29所述的分配单元，其特征在于，保持部分设计成对中和/或定位至少一个可互换的泵元件。

31.如权利要求27-30中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，泵组件包括一第一可互换泵元件，其保持在底部件内并连接到致动件上。

32.如权利要求31所述的分配单元，其特征在于，第一和/或第二泵是一风箱泵，第一可互换的泵元件至少部分地形成一风箱泵室。

33.如权利要求27-30中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，泵组件包括一第一和一第二可互换的泵元件，第一可互换的泵元件连接到操作件，而第二可互换的泵元件保持在底部件内。

34.如权利要求33所述的分配单元，其特征在于，第一和/或第二泵是一活塞泵，第一可互换的泵元件形成第一或第二泵的活塞，而第二可互换的泵元件形成第一或第二泵的气缸。

35.如权利要求34所述的分配单元，其特征在于，各泵是一活塞泵，第一可互换的泵元件形成两个活塞，而第二可互换的泵元件形成两个气缸。

36.如权利要求34或35所述的分配单元，其特征在于，第一可互换的泵元件包括一底部表面，两个圆柱形壁基本上以直角布置在该底部表面上，以便形成活塞，第二可互换的泵元件包括一底部板，两个圆柱形壁基本上以直角布置在该底部板上，以便形成气缸。

37.如权利要求27-36中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，泵组件可移动地连接到第一和/或第二容器。

38.如权利要求27-37中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，底部件设置有连接装置，其用来有选择地可释放地将泵组件连接到第一和/或第二容器。

39.如权利要求27-38中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，第一容器和第二容器形成为一单一的实体。

40.如权利要求27-39中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，第一和第二泵设计成同轴，尤其是同心。

41.如权利要求27-40中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，容器设计成同轴，尤其是同心。

42.如权利要求27-41中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，第一和第二容器是“无空气”型。

43.用于分配一种流体物质的分配单元，其包括：

-至少一个容器，用来储存流体物质，

-一泵组件，其包括至少一个泵，它具有一带有限定操作体积的泵室，以及一用来致动至少一个泵的容易操作的操作装置，

其特征在于，泵组件包括一个或多个可互换的泵元件，它们形成泵的至少一部分，这样，通过选择一个或多个合适的可互换的泵元件并将这些元件配装在泵组件内，可适应泵的泵室的操作体积。

44.如权利要求43所述的分配单元，其特征在于，泵组件还包括一底部件，其具有一用来保持可互换的泵元件中的至少一个的保持部分。

45.如权利要求44所述的分配单元，其特征在于，保持部分设计成对中和/或定位第一可互换的泵元件。

46.如权利要求43-45中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，泵组件包括一第一可互换泵元件，其保持在底部件内并连接到致动件上。

47.如权利要求46所述的分配单元，其特征在于，泵是一风箱泵，第一可互换的泵元件形成一风箱泵室。

48.如权利要求43-45中一项或多项所述的分配单元，其特征在于，泵组件包括一第一和一第二可互换的泵元件，第一可互换的泵元件连接到操作件，而第二可互换的泵元件保持在底部件内。

49.如权利要求48所述的分配单元，其特征在于，泵是一活塞泵，第一可互换的泵元件形成泵的活塞，而第二可互换的泵元件形成泵的气缸。

50.一种明确地用于如权利要求27-49中一项或多项所述的分配单元的泵组件。

51.用于生产如权利要求27-49中一项或多项所述的分配单元的方法，其中，从不同的可互换的泵元件的存货中选择一个或多个合适的可互换的泵元件，以便随第一和/或第二泵的泵室所要求的操作体积而变，且一个或多个合适的可互换的泵元件配装到泵组件内。

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