CN101031252A - 用于存储、混合和分配材料的封壳 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于存储、混合和分配材料、最好是像玻璃离子粘固剂一样的牙科材料的封壳。封壳包括:封壳主体部件,所述封壳主体部件提供一主室,所述封壳主体部件包括分配孔口;和敷料器部件,其以可滑动方式收容在所述封壳主体部件内,所述敷料器部件提供辅助室。激励器部件以可滑动方式收容在所述敷料器部件内。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于存储、混合和分配材料、优选为牙科材料、最好是玻璃离子粘固剂的封壳。特别是,本发明涉及一种用于存储、混合和分配优选为由多个即两个或两个以上的组分组成的材料的封壳。
背景技术
由制造商在分开的室内装入组分的混合封壳用来生成两种或两种以上组分的混合物。使用者通过例如破坏分隔室的壁,使组分连通,并彼此混合。
在牙科领域,用于生成牙科材料的混合封壳是众所周知的,牙科材料通常由粉末状组分和液体组分混合而成,混合工序通常在振动装置内进行。然后完全混合的物质通过在混合封壳上一体形成的分配喷嘴直接被分配到工作区上,例如分配到龋洞内。
DE-A-36 35 574公开了一种用于生成接合部(jointing)和密封组分的混合封壳。在所述文献公开的示例性实施例中,位于分配活塞中的辅助室在面向封壳主室的一侧由箔界定,在相对的另一侧由可移动地布置在分配活塞中的辅助活塞界定。在混合封壳的初始状态,除第二组分之外,混合器主体被收容在辅助室内,该混合器主体首先借助于辅助活塞的手动移动破坏箔,然后进行混合工序。为了使体积减少,这是内活塞与混合器主体一起移动所必需的,在混合室内设置了气体缓冲器。
在该已知的混合封壳的另一个实施例中,混合主体最初位于主室内。在这种情况下,位于活塞内的辅助室借助于一盖与主室隔离,其后侧由一波纹管封闭。由于施加于波纹管的手动压力的缘故,盖被迫远离活塞,从而使两个室达到连通,以便促动封壳。
在两种情况下,需要一个必须手动执行的专门操作步骤来促动封壳。此外,需要气体缓冲器,以便减少移除盖所需的体积。
在DE-U-9400374公开的用于牙科目的的多组分混合封壳中,第一组分容纳于混合室内,液体的第二组分容纳于一箔衬袋内,箔衬袋布置在通过可移动的壁元件与混合室分隔的辅助室内。位于混合室中的圆柱形混合主体用于在混合工序的开始移动壁元件,由此压缩箔衬袋,从而使后者猛然打开,并通过位于壁元件中的液体通道释放液体组分。
US 2003/0136799公开了一种混合封壳,其包括:筒;分配喷嘴;和可移动地布置在筒内的活塞;用于接收第一组分的密封主室;设置在活塞内并接收第二组分的辅助室;至少一个自由活动的主体;和分隔辅助室与主室的分隔装置,主体可以穿过分隔装置。当分隔装置封闭时,主体布置在主室内,辅助室和主体设计成,在分配操作期间,主体作为移动主体可以进入辅助室。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的用于存储、混合和分配材料的封壳,所述封壳不需要分开的混合主体。该目的通过权利要求书的特征来解决。
依照第一方面,本发明提供一种用于存储、混合和分配材料的封壳,其包括:提供有主室的封壳主体部件,其包括分配孔口;以可滑动方式收容在所述封壳主体部件内的敷料器部件,所述敷料器部件提供辅助室;和激励器(activator)元件,其以可滑动方式收容在所述敷料器部件内,当由所述激励器部件促动(activate)封壳时,主室和辅助室有选择地连接为所述室之间的流体连通。主室优选装有粉末状材料,辅助室优选装有液体。敷料器部件包括径向延伸的通孔,封壳主体部件的内壁包括凹进区域,所述径向延伸的通孔和所述凹进区域形成当促动所述封壳时所述主室和所述辅助室之间的通道。
激励器部件可以在敷料器部件内部沿纵向轴线活动,敷料器部件在封壳主体部件内部活动,以便将容纳于辅助室的液体从辅助室排入主室。在第一步骤,移动激励器部件,以便使容纳于辅助室的液体与容纳于主室的物质混合。在混合这些组分的同时,在激励器部件和敷料器部件的运动下,通过分配孔口分配混合物。
在向激励器部件施加力的同时,激励器部件和敷料器部件由于如液压传动移到封壳主体部件内。当两个元件移入封壳主体部件时,一旦敷料器部件的径向延伸通孔到达封壳主体部件的凹进区域,容纳于辅助室的液体就开始移动。
优选地,所述敷料器部件中的径向延伸通孔最初由所述封壳主体部件的壁覆盖。更优选地,径向延伸通孔紧密邻近所述敷料器部件的分隔壁,所述分隔壁分隔所述辅助室和所述混合室。通孔可垂直于封壳的纵向轴线延伸,或者更优先地,封壳的纵向轴线与通孔的轴线成小于90°的角度,而通孔倾斜于封壳前侧。该设计的优点是,混合期间便于完全排空插孔,由此提供高可靠性的混合比。
依照优选实施例,敷料器部件的分隔壁包括朝激励器部件延伸的抬升区域。
此外,抬升区域,例如环形隆起设置在封壳主体部件的底部。主体部件的抬升区域提供了对敷料器部件运动的限制,并维持混合室所需要的体积。一旦敷料器部件接触到主体部件的抬升区域,容纳于辅助室的所有液体就顺着通道流入主室,即混合室。
优选地,敷料器部件包括密封元件,用于在所述敷料器部件的未促动位置在所述主体部件上密封所述敷料器部件的所述通孔。因而,防止了从辅助室到主室的泄漏。密封元件优选与敷料器部件一体制造,或者通过二组分注塑(two-component injection moulding)制造。在后者解决方案中,密封元件可由与敷料器部件的材料不同的材料制成。适当的材料组合可以是弹性的密封材料和用于敷料器部件的更硬的塑料,例如,SEBS(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯)和PP(聚丙烯)。使密封材料为比用于敷料器部件的更弹性材料更硬的材料也是有好处的。做为选择,可以使用隔离部分,例如O形环。
另外,所述通孔优选由敷料器部件的外表面上的膜片层覆盖,即,该膜片层覆盖通孔的径向外孔。在敷料器部件的未促动位置,由于主体部件的内表面支撑膜片层,即使辅助室内部的压力升高,膜片层也不会破裂。然而,在敷料器部件促动的同时,即,一旦通孔与凹进区域成一条直线,辅助室内部升高的压力就会使膜片层破裂,从而使容纳于辅助室的材料可以流入混合室。优选地,膜片层由密封元件环绕。
激励器部件优选包括激励器密封元件,用于在敷料器部件上密封激励器部件。激励器密封元件优选地邻近于激励器部件的前端。
优选地,附加的密封特征单独地或组合地设置在封壳的后端。优选的第一附加的密封特征由密封气球(sealing balloon)形成,其附着于包覆激励器部件后端的敷料器部件的后端,从而在封壳的外部附加地密封辅助室。同样的效果优选由密封软管来实现,密封软管附着于敷料器部件的后端和激励器部件的后端。因而,密封软管横跨敷料器部件的后端和激励器部件的后端之间的空隙。类似的密封软管优选用来提供主体部件和敷料器部件之间的附加密封。该密封软管横跨主体部件的后端和敷料器部件的后端之间的空隙。做为选择或者另外,另一个密封气球附着于包覆敷料器部件和激励器部件的主体部件的后端,从而在其外部完全密封封壳的后端。同样的效果优选由密封软管来实现,密封软管附着于主体部件的后端和激励器部件的后端。因而,密封软管横跨主体部件的后端与敷料器部件的后端之间以及敷料器部件的后端与激励器部件的后端之间两个空隙。显然,同时提供所有的这些附加密封特征是没有必要的。优选地,存在这些附加安全特征中的至少一个。
依照本发明的第一个方面,封壳内的所有部件,即敷料器部件和激励器部件,平滑地移动,即平滑地位移。这提供了仅仅借助于在混合过程的最开始由保持夹紧混合装置(所述混合装置携带用于分配材料的封壳)所施加的力就可以促动封壳的可能性。不需要手动促动,即,依照本发明的第一方面的封壳是一种自促动的封壳。仅仅沿其纵向轴线摇动封壳,就可以在混合装置中进行促动。这种往复运动能自促动封壳,是因为所施加的力将激励器推入敷料器,直到在主室和辅助室之间建立了流动连通。然后组分彼此混合。这使得操纵简单,也为牙科医生节约了必要的时间。
为了实现部件的平滑运动,密封元件和/或面对密封件的表面优选涂有润滑剂,例如硅油。作为选择,润滑剂优选包含在密封件和/或其他部件的材料中,例如作为添加剂。
进一步的优点是,由于使用了二组分注塑模制密封元件,存储稳定性得到改善。优选地,密封元件通过二组分注塑模制工艺与所述封壳主体部件、所述敷料器部件和所述激励器部件一起制成。
依照本发明的第二方面,一种用于存储、混合和分配材料的封壳,其包括:提供有主室的封壳主体部件,其包括分配孔口;以可滑动方式收容在所述封壳主体部件内的敷料器部件,所述敷料器部件提供辅助室;和激励器部件,其以可滑动方式收容在所述敷料器部件内。当由所述激励器部件促动封壳时,主室和辅助室有选择地连接为所述室之间的流体连通。主室优选装有粉末状材料,辅助室优选装有液体。激励器部件包括从激励器部件的后端延伸到远离所述激励器部件的后端的环形槽的内部通道系统。
优选地,所述内部通道系统的环形槽邻近于激励器部件的前端。
优选地,内部通道系统收容有密封材料。依照本发明第二方面的封壳,敷料器部件和激励器部件之间的空隙在液体充入敷料器部件的辅助室之后以及两个元件组装之后由容纳于内部通道系统内的密封元件密封。特别是,辅助室首先充入如液体,而后激励器部件插入敷料器部件中。激励器部件的外径使得容纳于辅助室的空气可以通过激励器部件的外表面和敷料器部件的内表面之间的空隙逸出。然后封闭该空隙。优选地,可流动的密封材料从激励器部件的后端朝着径向槽被压入激励器部件的通道系统。由于径向槽退到敷料器的元件的内表面,密封材料填充该槽,并最终密封敷料器部件和激励器部件之间的空隙。这时,敷料器部件和激励器部件之间形成密封,从而在封壳的外部密封辅助室。优选地,调节敷料器部件与激励器部件之间的空隙大小、密封材料的粘度以及密封材料供给到内部通道系统中的压力,以避免密封材料穿透空隙流到封壳外面。
在封壳促动的同时,即,在夹紧激励器部件的同时,密封件将从敷料器部件的内表面放松。但是,密封材料仍然会紧密地配合敷料器部件,以防止液体流过。一旦压力达到一定程度,液体就被迫进入主室,即混合室。
依照优选实施例,密封材料为可流动的可硬化材料,例如热熔类乙烯-乙烯基醋酸盐、热熔类聚氨基甲酸酯等等。
使用可流动的密封材料来密封敷料器部件与激励器部件的这种密封方法也可以用来密封插管和筒之间的连接,以便实现紧密密封,从而实现存储于筒内的材料的较高程度的老化稳定性。在这种情况下,用于容纳密封材料的内部通道系统可以布置在筒和/或插管内部。
本发明已经想到,本发明第二方面的激励器部件也被用于依照本发明第一方面的封壳。
面向辅助室的激励器部件的前端表面优选是平的。但是,取决于所使用的液体,前端优选包括非平面形状。例如,假如当封壳被分配孔口朝下地保持时,所使用的液体在辅助室内部形成凸形顶表面或中心顶点,激励器部件的前端优选包括凸形或锥形或圆锥形或截头形的前端表面。这确保激励器部件首先用其顶点接触液体顶点,从而平衡辅助室内部的液体高度液位,从而通过激励器部件和敷料器部件之间的空隙将空气从辅助室压出。另一方面,假如当封壳被分配孔口朝下地保持时,所使用的液体在辅助室内部形成凹形顶表面,以致液体的最低液位位于中心,激励器部件的前端优选包括倒置截头形状或凸形或漏斗形状的前端表面,即带有中心凹进部分。这确保激励器部件首先接触液体表面的外面区域。为了允许空气从由液体表面和激励器部件的前端表面形成的小腔室逸出,激励器部件的前端包括小通气通道,所述小通气通道从所述前端表面延伸到外界或环境或周边,优选经由激励器部件的所述内部通道系统。因而,激励器部件朝液体的运动迫使空气通过通气通道和内部通道系统排出辅助室。通气通道的尺寸设计成使得空气可以逸出,但是其足够小以防止之前充入内部通道系统的密封材料通过该通气通道进入辅助室。
优选地,敷料器部件壁包括提供所述敷料器部件中的辅助室与所述主室之间的通道的通孔。更优选地,通孔由膜片封闭。
依照本发明的第二方面,优选地,附加的密封特征单独地或组合地设置在封壳的后端。优选的第一附加的密封特征由密封气球形成,其附着于包覆激励器部件的后端的敷料器部件的后端,由此在封壳的外部附加地密封辅助室。密封软管附着于敷料器部件的后端和激励器部件的后端。因而,密封软管横跨敷料器部件的后端和激励器部件的后端之间的空隙。类似的密封软管优选用来提供主体部件和敷料器部件之间的附加密封。该密封软管横跨主体部件的后端和敷料器部件的后端之间的空隙。做为选择或者另外,另一个密封气球附着于包覆敷料器部件和激励器部件的主体部件的后端,从而在其外部完全密封封壳的后端。密封软管附着于主体部件的后端和激励器部件的后端。因而,密封软管横跨主体部件的后端与敷料器部件的后端之间以及敷料器部件的后端与激励器部件的后端之间两个空隙。显然,同时提供所有的这些附加密封特征是没有必要的。优选地,存在这些附加安全特征中的至少一个。
第一或第二方面的封壳优选包括连接于分配孔口的分配插管。依照优选实施例,分配插管与所述封壳主体部件一体地形成。作为选择,插管以可旋转方式连接到封壳主体部件上,由此提供一阀。
优选地,所述材料为牙科材料,更优选地,其为玻璃离子粘固剂或树脂改性的玻璃离子粘固剂。
优选地,封壳在其主室容纳被分配的所述材料的最好为粉末状的第一组分,在其辅助室内容纳所述材料的优选为液体的第二组分。
依照第三方面,本发明提供一种成套工具,其包括本发明第一或第二方面中的中任一项所述的至少一个封壳。
依照第四方面,本发明提供了第一或第二方面的封壳在混合由两种或两种以上组分制成的材料方面的应用。
依照本发明的第一或第二方面的封壳消除了单独的促动装置的需要。这使得操纵简单,也为牙科医生节约了时间。此外,依照本发明的第一或第二方面的封壳的优点是,对牙科医生来说,封壳的正确促动是可见的,这减少了失败的危险。
本发明的封壳不需要传统的需要巨大的破裂力的破裂囊,所以其促动可以不使用激励器工具。因为插孔由杯形部件形成,所以插孔仅仅通过改变敷料器部件的长度就可以容易地适于不同的体积。虽然破裂囊的最大体积受到诸多封壳设计时不容易改变的因素的限制,但是,本封壳的插孔允许实现特别高的体积,不需要对封壳的较大修改。
与本发明第一或第二方面的封壳相关的另一优点是,整个封壳仅仅由三部分构成。这优化了制造工序,减少了生产成本。特别是,可以完全淘汰传统使用的用于组装排放插管、插管保持帽、囊和囊保持夹具的装配线。此外,填充工序(粉末和液体)可以与三部件的组装同步进行。
附图说明
下面参考附图将更加详细地描述本发明,其中:
图1是依照本发明第一方面的封壳的剖视图;
图2显示了带有几个优选的附加特征的图1的封壳;
图3是依照本发明第二方面的封壳的剖视图;
图4显示了带有几个优选的附加特征的图3的封壳;
图5是依照本发明第二方面的被促动的封壳的剖视图;
图6是依照本发明第二方面的激励器部件的前端的可选方案;和
图7是依照本发明第二方面的激励器部件的前端的另一可选方案。
具体实施方式
图1显示依照本发明的第一方面的用于存储、混合和分配材料的封壳100。封壳100包括封壳主体部件101,所述封壳主体部件101包含主室102,即混合室。此外,封壳主体部件101还包括分配孔口103。在图1所示的实施例中,分配或排出插管105连接于分配孔口103。如图1所示,封壳主体部件101在一端(在该图的左侧)开口,以便接收敷料器部件或活塞110。敷料器部件或活塞110在封壳主体部件101内可滑动地运动。活塞向右的运动减少混合室102的体积。敷料器活塞110反过来收容激励器部件或压杆(stamp)120,从而由敷料器部件110和激励器部件120形成一辅助室111。
敷料器活塞110包括从辅助室111径向延伸到敷料器110的外表面的通孔112。如图1所示,在促动封壳之前,径向延伸通孔112由封壳主体部件101的壁覆盖或封闭。为了在主室102和辅助室111之间获得流体连通的通道,封壳主体部件101包括凹进区域104,即旁路区域。在封壳促动的同时,敷料器活塞110朝分配孔口103移动。在某个点上,敷料器活塞110中的通孔112伸到旁路104。在该点,主室102和辅助室111经由旁路104和通孔112彼此相连。
为避免容纳于辅助室111内的液体泄漏到混合室或者泄漏到封壳的外部,设置一密封元件113,用来在敷料器活塞的未促动位置在混合室密封辅助室。密封元件113优选为环绕通孔112的O形环。因此,密封元件113也在封壳主体部件101的后端密封辅助室。
另外,通孔112优选由敷料器活塞110的外表面上的膜片层覆盖(在图1中未显示),即,该膜片层覆盖通孔112的径向外孔。在敷料器活塞110的未促动位置,由于封壳主体部件101的内表面支撑膜片层,即使辅助室111内部的压力升高,膜片层也不会破裂。但是,当敷料器活塞110促动时,即,一旦通孔112与凹进区域104成一条直线,辅助室111内部升高的压力就会使膜片层破裂,从而容纳于辅助室111的材料可以流入混合室102。优选地,膜片层由密封元件113环绕。
在激励器压杆120的前端设置有另一密封元件121。该激励器密封元件也优选为O形环,其防止容纳于辅助室111中的液体通过敷料器活塞110的内表面与激励器压杆120的外表面之间的空间泄漏。
如图1所示,辅助室和主室之间的分隔壁优选包括隆起状的抬升区域115。
图2显示了带有另外的优选特征的图1的封壳100。特别是,图2显示了单独或组合地设置的各种附加密封特征。优选的第一附加密封特征是密封气球130,其在图2中用短划线显示。该密封气球130附着于敷料器活塞110的后端,在封壳的外部附加地密封辅助室111。同样的效果可由密封软管132来实现,密封软管132附着于敷料器活塞110的后端和激励器压杆120的后端。该密封软管在图2中用实线显示。在图2中显示的同样的密封软管133用于提供封壳主体部件101和敷料器活塞110之间的附加密封。密封软管133横跨封壳主体部件的后端和敷料器活塞的后端之间的空隙。密封软管133在图2中用虚线显示。最后,一密封气球131可附着于包覆敷料器活塞110和激励器压杆120的封壳主体部件101的后端,从而在其外部完全密封封壳的后端。同样的效果优选由密封软管来实现,密封软管132附着于主体部件101的后端和激励器压杆120的后端。因而,密封软管横跨主体部件101的后端与敷料器活塞110的后端之间以及敷料器活塞110的后端与激励器压杆120的后端之间两个空隙。显然,提供所有的这些附加密封特征是没有必要的,正如图2所暗含的。为便于解释,在图2中仅仅显示了单个封壳上的所有这些安全特征。优选地,存在那些附加安全特征中的至少一个。
图3显示了依照本发明第二方面的封壳200。封壳200包括带有分配孔口203的封壳主体部件201。在所示的实施例中,排出插管205与封壳主体部件201一体地形成。封壳主体部件201形成混合室或主室202。可滑动地接收在主室202内部即封壳主体部件201内部的是敷料器部件或激励器活塞210。此外,可滑动地接收在敷料器部件210内部的是激励器部件或激励器压杆220。
敷料器活塞210包括分隔壁,所述分隔壁分隔敷料器活塞210中的辅助室211与主室202。如图3所示,分隔墙包括由面向混合室202的一侧的膜片212覆盖的中心通孔。
依照本发明的第二方面,激励器压杆220包括从激励器压杆220的后端朝向远离激励器压杆220的后端的区域延伸的内部通道系统221。在图3所示的实施例中,激励器压杆220由从激励器压杆220的后端延伸到邻近激励器压杆220的前端的区域的第一中心通道构成。在此区域,中心通道变成径向延伸并朝向敷料器活塞210的内圆周表面开口的通道222。
敷料器活塞和激励器压杆220之间的空隙在液体充入敷料器部件210的辅助室211之后以及两个元件组装之后由容纳于内部通道系统内的密封元件密封。特别是,辅助室211首先充入如液体,而后激励器压杆220插入敷料器部件210中。激励器压杆220的外径使得容纳于辅助室211的空气可以通过激励器压杆220的外表面和敷料器部件210的内表面之间的空隙逸出。然后封闭该空隙。优选地,可流动的密封材料从激励器压杆220的后端朝着径向槽被压入激励器压杆220的通道系统。由于径向槽退到敷料器部件210的内表面,密封材料填充该槽,并最终密封敷料器部件210和激励器压杆220之间的空隙。这时,敷料器部件210和激励器压杆220之间形成密封,从而在封壳的外部密封辅助室211。优选地,调节敷料器部件210与激励器压杆220之间的空隙大小、密封材料的粘度以及密封材料供给到内部通道系统中的压力,以便避免密封材料穿透空隙流到封壳外面。
密封材料优选为热熔材料。但是,其他物理淬火、化学硫化材料或其组合也可以用作密封材料。在密封材料的硫化期间,密封元件粘附到敷料器活塞210的内表面。然而,该密封在按压激励器压杆220时分离。但是,密封仍然紧紧地配合敷料器活塞,以便防止任何液体从辅助室通过激励器压杆220和敷料器活塞210之间的空间泄漏。一旦达到某种压力级,密封敷料器活塞210中的通孔的膜片就会破裂,容纳于辅助室211所谓液体流入混合室202。
图4显示了带有几个优选特征的图3的封壳200。特别是,图4显示了单独或组合地设置的各种附加密封特征。优选的第一附加密封特征是密封气球230,其在图4中用短划线显示。该密封气球230附着于主体部件201的后端,在封壳的外部附加地密封主室202和辅助室211。密封气球230封闭敷料器活塞210的后端和激励器压杆220的后端。同样的效果可由密封软管231来实现,密封软管231附着于主体部件201的后端和激励器压杆220的后端。该密封软管231在图4中用实线显示。密封软管231横跨封壳主体部件201的后端和激励器压杆220的后端之间的空隙。优选的另一个附加密封特征是密封气球(在图4中未显示),其附着于包覆敷料器活塞210的后端,在封壳的外部附加地密封辅助室211,如同图2所示的密封气球130。同样的效果可由密封软管(在图4中未显示)来实现,密封软管附着于敷料器活塞210的后端和激励器压杆220的后端,如同图2所示的密封软管132。优选设置同样的密封软管(在图4中未显示),用于提供封壳主体部件201和敷料器活塞210之间的附加密封,如同图2所示的密封软管133。这样的密封软管133横跨封壳主体部件201的后端和敷料器活塞210的后端之间的空隙。显然,提供所有的这些附加密封特征是没有必要的,正如图4所暗含的。为便于解释,在图4显示两者中仅仅显示了单个封壳上的两个这样的安全特征。优选地,存在这些附加安全特征中的至少一个。
图5显示了依照本发明第二方面的完全被促动的封壳。
面向辅助室211的激励器压杆220的前端表面优选是平的。但是,取决于所使用的液体,前端优选包括非平面形状。例如,如图6所示,假如所使用的液体L在辅助室211内部形成中心顶点,激励器压杆220.1的前端223优选是截头形的。这确保激励器压杆220.1首先用其顶点接触液体顶点,从而平衡辅助室211内部的液体L的高度液位,从而通过激励器压杆220.1和敷料器活塞210之间的空隙将空气从辅助室211压出。
另一方面,如图7所示,假如所使用的液体L在辅助室211内部形成凹形表面,即新月形,以致液体的最低液位位于其中心,激励器压杆220.2的前端223优选包括倒置截头形状形状,即带有中心凹进部分。这确保激励器压杆220.2首先接触液体表面的外面区域。为了允许空气从由液体表面和激励器压杆220.2的前端表面形成的小的腔室逸出,激励器压杆220.2的前端包括小通气通道225,所述小通气通道225优选经由激励器压杆220.2的所述内部通道系统222连接于外界或环境或周边。因而,激励器压杆220.2朝液体的运动迫使空气通过通气通道225和内部通道系统222排出辅助室211。通气通道的尺寸设计成使得空气可以逸出,但是其足够小以防止之前充入内部通道系统的密封材料通过该通气通道进入辅助室。
附图标记列表
100 封壳
101 封壳主体部件
102 主室
103 分配孔口
104 凹进区域
105 排出插管
110 敷料器活塞
111 辅助室
112 通孔
113 密封元件
115 抬升区域
120 激励器压杆
121 密封元件
130 密封气球
131 密封气球
132 密封软管
133 密封软管
200 封壳
201 封壳主体部件
202 主室
203 分配孔口
205 排出插管
210 敷料器活塞
211 辅助室
212 膜片
220 激励器压杆
220.1 激励器压杆
220.2 激励器压杆
221 内部通道系统
222 径向通道
223 激励器压杆前端
224 激励器压杆前端
225 通气通道
230 密封气球
231 密封软管
L 液体
Claims (26)
1.用于存储、混合和分配牙科材料的封壳,其包括:
提供有主室的封壳主体部件,其包括分配孔口,其中封壳主体部件的内壁包括凹进区域;
以可滑动方式收容在所述封壳主体部件内的敷料器部件,所述敷料器部件提供辅助室,其中所述敷料器部件包括从辅助室延伸到敷料器部件的外圆周表面的通孔;和
激励器部件,其以可滑动方式收容在所述敷料器部件内;
当所述激励器部件促动所述封壳时,所述通孔和所述凹进区域形成所述主室和所述辅助室之间的通道;
当由所述激励器部件促动所述封壳时,所述主室和所述辅助室能够有选择地连接,以在所述两个室之间形成流体连通,其中所述激励器部件朝向所述分配孔口的运动引起所述敷料器部件的运动,从而在所述主室和所述辅助室之间形成所述通道。
2.如权利要求1所述的封壳,其中所述敷料器部件中的所述径向延伸的通孔最初由所述封壳主体部件的壁覆盖。
3.如权利要求1或2所述的封壳,其中所述径向延伸的通孔紧密邻近于所述敷料器部件的分隔壁,所述分隔壁分隔所述辅助室和所述混合室。
4.如权利要求1或2或3所述的封壳,其中所述通孔大体上垂直于所述敷料器部件的纵向轴线延伸。
5.如权利要求1或2或3所述的封壳,其中所述通孔大体上与所述敷料器部件的纵向轴线成一个小于90°的角度延伸。
6.如权利要求3或4或5所述的封壳,其中所述分隔壁包括朝所述激励器部件延伸的抬升区域。
7.如权利要求6所述的封壳,其中所述抬升区域包括环形隆起。
8.如权利要求1-6中任一项所述的封壳,其中所述敷料器部件包括密封元件,所述密封元件相对于所述主体部件的凹进区域以及相对于所述封壳的外部密封所述敷料器部件的所述通孔。
9.如权利要求1-8中任一项所述的封壳,所述激励器部件包括激励器密封元件,用于相对于所述敷料器部件密封所述激励器部件。
10.如权利要求7或8所述的封壳,其中所述密封元件通过二组分注塑模制工艺与所述封壳主体部件、所述敷料器部件和所述激励器部件一起制成。
11.用于存储、混合、分配材料的封壳,包括:
提供有主室的封壳主体部件,其包括分配孔口;
以可滑动方式收容在所述封壳主体部件内的敷料器部件,所述敷料器部件提供辅助室;和
激励器部件,其以可滑动方式收容在所述敷料器部件内;
当由所述激励器部件促动所述封壳时,所述主室和所述辅助室能够有选择地连接,以在所述两个室之间形成流体连通;
其中,所述激励器部件包括从激励器部件的后端延伸到远离所述激励器部件的后端的环形槽的内部通道系统。
12.如权利要求11所述的封壳,其中所述内部通道系统的所述环形槽邻近于激励器部件的前端。
13.如权利要求11或12所述的封壳,其中所述内部通道系统收容有密封材料。
14.如权利要求13所述的封壳,其中收容在激励器部件的内部通道系统中的密封材料将敷料器部件和激励器部件之间的空隙密封。
15.如权利要求13或14所述的封壳,其中所述密封材料是可流动的可硬化材料。
16.如权利要求11-15中任一项所述的封壳,其中所述敷料器部件包括通孔,该通孔提供在所述敷料器部件中的所述辅助室与所述主室之间的通道。
17.如权利要求16所述的封壳,其中所述通孔由膜片封闭。
18.如权利要求11-17中任一项所述的封壳,所述激励器部件包括凸形或锥形或圆锥形或截头形的前端表面。
19.如权利要求11-17中任一项所述的封壳,所述激励器部件包括:凹形或漏斗形或倒置截头形状的前端表面,以及从所述前端表面延伸到外界或环境或周边的通气通道,该通气通道优选延伸经过所述内部通道系统。
20.如权利要求1-19中任一项所述的封壳,还包括连接于所述分配孔口的分配插管。
21.如权利要求20所述的封壳,其中分配插管与所述封壳主体部件一体地形成。
22.如权利要求20所述的封壳,其中所述插管以可旋转方式连接到所述封壳主体部件上,从而提供一阀。
23.如权利要求1-22中任一项所述的封壳,其中所述牙科材料是玻璃离子粘固剂或树脂改性的玻璃离子粘固剂。
24.如前述权利要求中任一项所述的封壳,其中所述主室容纳所述材料的优选为粉末状的第一组分,所述辅助室容纳所述材料的优选为液体的第二组分。
25.成套工具,包括前述各权利要求中所述的封壳的至少其中之一。
26.如前述权利要求中任一项所述的封壳在混合两种或两种以上组分的材料方面的应用。
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