CN104872717B - 一种低脂肉丸的制备方法 - Google Patents
一种低脂肉丸的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104872717B CN104872717B CN201510222659.6A CN201510222659A CN104872717B CN 104872717 B CN104872717 B CN 104872717B CN 201510222659 A CN201510222659 A CN 201510222659A CN 104872717 B CN104872717 B CN 104872717B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fat
- low
- fat meat
- preparation
- burger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 45
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 229920002148 Gellan gum Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 235000010492 gellan gum Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 239000000216 gellan gum Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000015220 hamburgers Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N D-glucono-1,5-lactone Chemical compound OC[C@H]1OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 241000272201 Columbiformes Species 0.000 claims description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 2
- 240000006927 Foeniculum vulgare Species 0.000 claims description 2
- 235000004204 Foeniculum vulgare Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000062241 Kaempferia galanga Species 0.000 claims description 2
- 235000013421 Kaempferia galanga Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000270834 Myristica fragrans Species 0.000 claims description 2
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 claims description 2
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000089698 Zanthoxylum simulans Species 0.000 claims description 2
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 claims description 2
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013614 black pepper Nutrition 0.000 claims description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 2
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 claims description 2
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000001702 nutmeg Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims 1
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 37
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 10
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000013341 fat substitute Nutrition 0.000 description 2
- 239000003778 fat substitute Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 2
- 241000206575 Chondrus crispus Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 208000029078 coronary artery disease Diseases 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- SBNFWQZLDJGRLK-UHFFFAOYSA-N phenothrin Chemical compound CC1(C)C(C=C(C)C)C1C(=O)OCC1=CC=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 SBNFWQZLDJGRLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 210000000697 sensory organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低脂肉丸的制备方法，所述制备方法包括原料调配、斩拌、成型、蒸煮步骤。制备海藻酸钠:结冷胶=1:10的复配凝胶，在斩拌过程中将绞碎后的复配凝胶加入肉丸中，替代部分肥肉。结冷胶对高温耐受力较强，能够使肉丸在蒸煮过程中维持较高的弹性和硬度。复配凝胶可以替代肉丸中60%的肥肉，有效降低肉丸中脂肪含量。与直接向肉丸中添加海藻酸钠和结冷胶相比，将绞碎的复配凝胶加入肉丸中，更有利于改善低脂肉丸的形态和口感，且其感官特性更接近于脂肪未被替代的肉丸。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种低脂肉丸的制备方法。
背景技术
近年来，由于高血压、冠心病等发病率日益增加，瘦身减肥成为时尚，低脂、高膳食纤维的肉制品备受关注。海藻酸钠在肉制品中，被广泛用作增稠剂、保水剂，同时可以替代物在肉制品中的脂肪。将海藻酸钠与其他亲水胶体复配，可以改善凝胶的弹性和硬度，增加凝胶的耐加工性。目前已有关于海藻酸钠与卡拉胶复配作为脂肪替代品的报道，复配凝胶可以在降低肉制品中脂肪含量的同时，保持肉制品原有的风味。结冷胶成交能力较强，且具有良好的耐酸性和耐热性。将海藻酸钠与结冷胶配合使用，可以使肉丸在蒸煮过程中维持较高的弹性和硬度，减少肉丸的蒸煮损失。然而，将海藻酸钠与结冷胶的复配凝胶用作脂肪替代品的报道较少。
目前，向肉制品中添加海藻酸钠，多采用直接向肉制品原料中添加，或将海藻酸钠配成溶液再与原料混合的方法。而预先制备复配凝胶，将其绞碎后再加入肉制品中，更有利于改善肉制品的口感，且肉制品的感官特性更接近于脂肪未被替代的产品。
发明内容
在本发明提供了一种低脂肉丸的制备方法，目的是降低肉丸的脂肪含量，并改善肉丸的口感和风味。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种低脂肉丸的制备方法，利用海藻酸钠、结冷胶的复配凝胶替代肉丸中部分脂肪，原料调配、斩拌、成型、蒸煮步骤，制备低脂肉丸。
对上述技术方案的进一步改进：所述原料配方为，鸡胸肉糜60g，三聚磷酸盐1g，冰水80g，盐4g，小茴香0.5g，肉豆蔻0.5g，高良姜0.5g，黑胡椒0.5g，姜0.5g，花椒0.5g。
对上述技术方案的进一步改进：所述复配凝胶的制备方法为，将质量分数为1%的海藻酸钠和0.1%的结冷胶在60℃下溶解，加入质量分数为0.3%的碳酸钙，充分搅拌后加入质量分数为0.6%的葡萄糖酸内酯，4℃下静置成胶，绞碎，冷藏待用。
对上述技术方案的进一步改进：所述斩拌方法为，向原料中加入玉米淀粉15g，胶原蛋白粉5g，马铃薯淀粉10g，肥肉14g，复配凝胶21g。
对上述技术方案的进一步改进：所述低脂肉丸成型后于沸水浴中蒸煮一定时间，将低脂肉丸煮熟的同时杀灭其中微生物。
对上述技术方案的进一步改进：所述低脂肉丸中，复配凝胶替代了60%的肥肉，可在蒸煮过程中维持其形态和质地，感官特性与脂肪未被替代的肉丸接近。
与现有技术相比，本发明的优点和技术效果是：本发明相比于常规方法，所制备的低脂肉丸中，脂肪含量大大降低，能够在蒸煮过程中维持良好的质地和形态，具有较高的营养价值。
添加适量结冷胶，使肉丸在蒸煮过程中维持较高的弹性和硬度。
将绞碎的复配凝胶加入肉丸中，有利于改善低脂肉丸的形态和口感，且其感官特性更接近于脂肪未被替代的肉丸。
本发明有助于深化海藻酸钠的开发利用。本发明低脂肉丸中，复配凝胶替代了60%的肥肉，可在蒸煮过程中维持其形态和质地，感官特性与脂肪未被替代的肉丸接近。
附图说明
图1 结冷胶质量分数对复配凝胶性质的影响
图2 结冷胶质量分数对复配凝胶动态流变学性质的影响
图3 复配凝胶的脂肪替代量对低脂肉丸凝胶性质的影响
图4 低脂肉丸感官质量评分标准
图5复配凝胶的脂肪替代量对低脂肉丸感官品质的影响
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明：
本发明用于制备低脂肉丸的海藻酸钠、结冷胶等可以选用市场上公司生产的市售产品。例如：海藻酸钠可选购自青岛明月海藻集团有限公司，结冷胶可选购自青岛瑞诺食品配料有限公司。
实施例1
结冷胶添加试验——海藻酸钠与结冷胶的配比影响复配凝胶的性质。海藻酸钠质量分数1%，溶解温度为60℃，碳酸钙质量分数0.3%，葡萄糖酸内酯质量分数为0.6%，成胶温度4℃。
由图1可知，添加结冷胶可增加凝胶体系的凝胶硬度，降低凝胶弹性。当结冷胶添加量为0.1%时，复配凝胶硬度比对照增加了103g，凝胶弹性无明显降低。添加结冷胶后复配凝胶的保水性得到了进一步的提高，蒸煮损失率明显降低。当结冷胶添加量为0.1%时，与对照相比，凝胶保水性增加了6g，蒸煮损失率降低了2.46%。
实施例2
动态流变学试验——通过测定复配凝胶在不同温度下的弹性模量（G’）和胶凝温度，评价其结构稳定性。
由图2可知，结冷胶的质量分数影响复配凝胶65℃、25℃的弹性模量，胶凝温度以及胶凝温度处的弹性模量。且随着结冷胶比例的增加，转折温度、G′胶凝均显著增加。当结冷胶质量分数为0.1%时，G′65℃和胶凝温度提高最显著，分别提高了50.2%和6.9%。这说明海藻酸钠与结冷胶之间存在相互作用。
添加结冷胶后复配凝胶的可恢复形变γm和不可恢复形变γt受到影响。随着结冷胶质量分数的增加，复配凝胶的应变恢复幅度降低，添加质量分数为0.1%的结冷胶，撤去应力后复配凝胶的可恢复形变降低幅度最大，比对照降低了约36%。
实施例3
脂肪替代试验——复配凝胶的脂肪替代量影响低脂肉丸的凝胶性质。
由图3可知，随着复配凝胶脂肪替代量的增加，低脂肉丸的硬度、咀嚼性和弹性均呈现先增大后减小的趋势。当复配凝胶的脂肪替代量在60%以下时，肉丸的硬度、咀嚼性和弹性均显著提高，肉丸质构明显改善；当替代量超过60%时，肉丸硬度和咀嚼性低于对照。
复配凝胶的脂肪替代量为40%~60%时，低脂肉丸冻融损失和冻融后蒸煮损失明显降低，保水性明显增强。当复配凝胶的替代量超过60%时，冻融损失和冻融后蒸煮损失也逐渐升高。因此，综合分析肉丸的质构特性和保水性，应将复配凝胶的替代量控制在60%以内。
实施例4
感官评定——复配凝胶的脂肪替代量影响低脂肉丸的感官品质,分别对成品的弹性、口感进行评分，每项0～5分，分数越高评价越高，满分10分（见图4）。
由图4和图5可知，复配凝胶的脂肪替代量对低脂肉丸的弹性和口感影响显著。当替代量控制在60%以内时，肉丸的弹性和口感均得到明显改善。当替代量超过60%时，会导致肉糜的乳化性、粘聚性降低，致使肉丸松散易碎，口感变差。
经测定，复配凝胶作为脂肪替代物最多可替代鸡肉丸中60%的肥肉，明显降低脂肪含量，同时改善低脂肉丸品质。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种低脂肉丸的制备方法，其特征在于：利用海藻酸钠与结冷胶的复配凝胶替代肉丸中部分脂肪，经过原料调配、斩拌、成型、蒸煮步骤，制备低脂肉丸；
所述复配凝胶的制备方法为，将质量分数为1％的海藻酸钠和0.1％的结冷胶在60℃下溶解，加入质量分数为0.3％的碳酸钙，充分搅拌后加入质量分数为0.6％的葡萄糖酸内酯，4℃下静置成胶，绞碎，冷藏待用。
2.根据权利要求1所述的一种低脂肉丸的制备方法，其特征在于：所述原料肉配方为，鸡胸肉糜60g，三聚磷酸盐1g，冰水80g，盐4g，小茴香0.5g，肉豆蔻0.5g，高良姜0.5g，黑胡椒0.5g，姜0.5g，花椒0.5g。
3.根据权利要求1或2所述的一种低脂肉丸的制备方法，其特征在于：斩拌方法为，向原料中加入玉米淀粉15g，胶原蛋白粉5g，马铃薯淀粉10g，肥肉14g，复配凝胶21g。
4.根据权利要求1所述的一种低脂肉丸的制备方法，其特征在于：低脂肉丸成型后于沸水浴中蒸煮一定时间，将低脂肉丸煮熟的同时杀灭其中微生物。
5.根据权利要求1所述的一种低脂肉丸的制备方法，其特征在于：所述低脂肉丸中，复配凝胶替代了60％的肥肉，可在蒸煮过程中维持其形态和质地，感官特性与脂肪未被替代的肉丸接近。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510222659.6A CN104872717B (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种低脂肉丸的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510222659.6A CN104872717B (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种低脂肉丸的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104872717A CN104872717A (zh) | 2015-09-02 |
| CN104872717B true CN104872717B (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=53940615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510222659.6A Active CN104872717B (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种低脂肉丸的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104872717B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106261894A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 武晓丹 | 一种牛肉丸及其制备方法 |
| CN108371299A (zh) * | 2017-01-31 | 2018-08-07 | 王引姣 | 一种鱼肉牛肉丸的制作方法 |
| CN109247520A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-22 | 福州百洋海味食品有限公司 | 一种耐蒸煮脆骨肉丸及其制作方法 |
| CN109619537A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 山东洁晶集团股份有限公司 | 一种脂肪替代物的制备及其在肉丸中的应用 |
| CN110063460A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-30 | 上海交通大学 | 一种新型复配胶作为脂肪替代物的低脂肉丸及制备方法 |
| CN113598223A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-05 | 广西大学 | 一种肉丸组合保水剂配方 |
| CN115226852B (zh) * | 2022-05-13 | 2023-06-02 | 华南农业大学 | 一种低饱和脂肪酸肉丸及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101756268A (zh) * | 2010-01-19 | 2010-06-30 | 河南工业大学 | 荸荠鸡肉丸的制备方法 |
| CN102389119A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-03-28 | 江南大学 | 一种具有芝麻香味的肉丸类调理食品的制备方法 |
| CN102599535A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-25 | 翁桦 | 一种风味鸡肉丸及其制备方法 |
| CN102972774A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 青岛明月海藻集团有限公司 | 一种保健型脂肪替代品及其制备方法和应用 |
| CN103385477A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-13 | 大连民族学院 | 以菊粉为脂肪替代品的低脂肉丸 |
| CN103416765A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-12-04 | 江苏迈斯克食品有限公司 | 一种牛肉贡丸的制作方法 |
-
2015
- 2015-05-05 CN CN201510222659.6A patent/CN104872717B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101756268A (zh) * | 2010-01-19 | 2010-06-30 | 河南工业大学 | 荸荠鸡肉丸的制备方法 |
| CN102389119A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-03-28 | 江南大学 | 一种具有芝麻香味的肉丸类调理食品的制备方法 |
| CN102599535A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-25 | 翁桦 | 一种风味鸡肉丸及其制备方法 |
| CN102972774A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 青岛明月海藻集团有限公司 | 一种保健型脂肪替代品及其制备方法和应用 |
| CN103416765A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-12-04 | 江苏迈斯克食品有限公司 | 一种牛肉贡丸的制作方法 |
| CN103385477A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-13 | 大连民族学院 | 以菊粉为脂肪替代品的低脂肉丸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104872717A (zh) | 2015-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104872717B (zh) | 一种低脂肉丸的制备方法 | |
| CN106805152A (zh) | 一种采用谷氨酰胺转氨酶和复配增稠剂制备常温鱼肠的方法 | |
| CN107183671A (zh) | 一种复配肉制品增稠剂及其在肉丸中的应用方法 | |
| CN102669713A (zh) | 一种高弹性美味香肠的加工方法 | |
| CN108497366A (zh) | 一种新型鱼糜制品及其制备方法 | |
| CN112314937A (zh) | 一种替代脂肪用复合改性淀粉及其制备方法和应用 | |
| CN104000001B (zh) | 一种膨胀率高、抗融性好、质感均一的冰淇淋的制备方法 | |
| CN102499391B (zh) | 一种提高虾丸制品粘弹性的方法 | |
| JP5176102B2 (ja) | ペースト状魚肉すり身、加工食品、ペースト状魚肉すり身の製造方法及び魚肉すり身用ゲル化阻害剤 | |
| JP2007151418A (ja) | クリームチーズ様食品およびその製造方法 | |
| CN101731447A (zh) | 组织化鱼蛋白 | |
| JP2001520870A (ja) | 新規な調理済ソーセージ及びその製造方法 | |
| CN112655894A (zh) | 一种猪脂肪替代物及其制备方法和应用 | |
| WO2008148895A1 (en) | A natural low fat cheese and process for preparation thereof | |
| JP2011087487A (ja) | コンニャク加工食品およびその製造方法 | |
| JP6570985B2 (ja) | 豆腐こんにゃくの製造方法 | |
| JP5448323B2 (ja) | 凍結乾燥チーズ類及びその製造方法 | |
| CN111084332B (zh) | 一种哈红肠风味的脂肪模拟物及制备方法 | |
| CN105249302A (zh) | 高脆性鱼糜制品及其加工方法 | |
| JP2021132587A (ja) | 畜産加工品様食品の製造方法 | |
| JP2001352911A (ja) | 植物性ソーセージ代替品の製造方法 | |
| CN105029161A (zh) | 一种淀粉素肠 | |
| JP5144862B2 (ja) | コンニャク添加食品およびその製造方法 | |
| CN113490421A (zh) | 宠物食物组合物及其制备方法 | |
| KR101934450B1 (ko) | 새고아미와 하이드로콜로이드(hydrocolloid)를 포함하는 다이어트용 식품 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |