CN104856184A - 一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法，其组成的成分及配比为：混合钙盐为17％～45％，非钙凝胶体为2％～6％，海藻酸钠为50％～80％。此果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂的制作方法为，将混合钙盐的组成成分搅拌均匀冲压成颗粒，然后，将非钙凝胶体涂覆在混合钙盐的表面，最后将海藻酸钠涂覆在非钙凝胶体外层。本发明其制作过程简单、方便，其降酸和下胶即时进行，其效果明显。

Description

一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法

技术领域：

本发明属于食品加工领域，更具体的说涉及一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法。

背景技术：

酸甜适口、澄清透亮是人们对酒类与某些果蔬汁的二项感官要求。果蔬汁及酒类在未精制前，由于含有某些胶质及碎屑成分，呈混浊状态，同时酒类在发酵过程中往往会产生过酸现象。为了解决这些问题，必须采取一些措施，比如添加下胶剂、或采用过滤等工艺进行澄清处理，对过酸的酒类，会添加石灰等碱性物质进行中和降酸，以期得到满意的感官效果。

现有工艺存在以下明显的缺陷：

1.下胶与降酸分二道工序进行，工艺繁琐。

2.下胶工艺制程时间偏长，添加下胶剂后，需静置一段时间，或需要速冷等辅助处理，达不到即时下胶，即时澄清，即时过滤的效果。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法，它下胶效果明显，制剂制作工艺合理。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，该果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂由混合钙盐、非钙凝胶体和海藻酸钠组成，其按质量比例组成为：混合钙盐为17％～45％，非钙凝胶体为2％～6％，海藻酸钠为50％～80％。

进一步，所述混合钙盐为食用钙盐。

进一步，所述混合钙盐为碳酸钙。

进一步，所述混合钙盐为无水氯化钙。

进一步，所述混合钙盐为碳酸钙、无水氯化钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙中的一种或几种混合而成。

进一步，所述非钙凝胶体为不与钙离子产生凝聚反应的水溶性食用胶体。

进一步，所述非钙凝胶体为黄原胶。

进一步，所述非钙凝胶体为羧甲基纤维素钠。

进一步，所述非钙凝胶体为瓜尔豆胶、黄原胶、羧甲基纤维素钠、卡拉胶和魔芋胶中的一种或几种混合组成。

本发明还提出本果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂的制作方法，其包括以下步骤：

(1)、混合钙盐颗粒的的冲压：按配方比例将钙盐均匀混合，采用冲压造粒机，将钙盐混合物冲压成直径0.5～3.5mm的圆球状。

(2)、保护膜层涂布：按配方要求将非钙凝胶体，加去离子水制成1.0％～3.0％的水溶液，将用循环式包浆机将钙盐球体均匀包浆，干燥。

(3)、海藻酸钠层涂布：按配方要求将食品级海藻酸钠，加去离子水制成1.5％～2.5％的水溶液，用循环式包浆机将涂有保护膜层的钙盐球体均匀包浆，烘干。

本发明的突出效果是：

1、与现有技术相比，其下胶效果明显，钙离子与海藻酸钠在搅拌接触过程中产生强烈的凝聚反应，澄清速度快，凝聚物容易过滤分离，下胶后的产品风味好，澄清度高。

2、工艺精炼，混合钙剂中包含的碱式钙盐，在下胶澄清的同时，完成降酸工序，加快工艺进程，节省人工物料。

3、采用非钙凝胶保护膜技术，使得下胶剂在包浆制程中，钙盐不与海藻酸钠溶液直接接触而产生反应，使产品得以成型。

4、下胶剂制成品结构合理，在使用时，海藻酸钠溶解在先，钙盐溶解在后，二者有一定的溶解时间差，确保海藻酸钠能先与果蔬汁、酒体等充分混合均匀后，才与后溶解的钙离子发生凝聚反应，达到满意的处理效果。

附图说明：

图1是本发明的制剂的结构示意图。

具体实施方式：

见图1所示，本果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂为颗粒状，其外层为涂抹在非钙凝胶体保护膜2外的海藻酸钠制成的海藻酸钠胶层1，中间层为包覆在混合钙盐3外的非钙凝胶体保护膜2，内部为混合钙盐3。当然，根据需要可以将果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂制成各种不同的形状，如方形、六角形等，然而颗粒状的其溶解更加均匀，效果更加好。

下胶，是将饮料中的颗粒悬浮物等不稳定性成分通过下胶的作用使其通过吸附等作用将不稳定性物质颗粒变大，这样就可以通过过滤等手段进行澄清。

本果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂中成分的质量比例为：混合钙盐为17％～45％，非钙凝胶体为2％～6％，海藻酸钠为50％～80％。

进一步，所述混合钙盐为碳酸钙、无水氯化钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙或其他的食用钙盐中的一种或几种混合而成。

进一步，所述非钙凝胶体为不与钙离子产生凝聚反应的水溶性食用胶体，所述非钙凝胶体可以为瓜尔豆胶、黄原胶、羧甲基纤维素钠、卡拉胶和魔芋胶中的一种或几种混合组成。

本发明的果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂的制作方法，其包括以下步骤：

(1)、混合钙盐颗粒的的冲压：按配方比例将钙盐均匀混合，采用冲压造粒机，将钙盐混合物冲压成直径0.5～3.5mm的圆球状。

(2)、保护膜层涂布：按配方要求将非钙凝胶体，加去离子水制成1.0％～3.0％的水溶液，将用循环式包浆机将钙盐球体均匀包浆，干燥。

(3)、海藻酸钠层涂布：按配方要求将食品级海藻酸钠，加去离子水制成1.5％～2.5％的水溶液，用循环式包浆机将涂有保护膜层的钙盐球体均匀包浆，烘干。

具体实施例1，一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法1，依次包括以下步骤：

a)按配方比例称取：碳酸钙90g～110g，黄原胶5g～7g，海藻酸钠110g～130g。

b)将碳酸钙冲压成直径2mm均匀圆球粒。

c)将黄原胶用去离子水化成1.5％的溶液。

d)将海藻酸钠用去离子水化成1.8％的溶液。

e)用循环式包浆机将黄原胶浓浆均匀涂布于圆球表面，烘干。

f)用循环式包浆机将海藻酸钠浓浆均匀涂布于涂有保护膜的钙盐圆球表面，烘干。得制成品为205g至247g。

实施例2

一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法2，依次包括以下步骤：

a)按配方比例称取：碳酸钙25g～35g，无水氯化钙15g～25g，羧甲基纤维素钠4g～6g，海藻酸钠90g～110g。

b)将碳酸钙与无水氯化钙混合均匀，冲压成直径2.5mm均匀圆球粒。

c)将羧甲基纤维素钠用去离子水化成2.5％的溶液。

d)将海藻酸钠用去离子水化成1.8％的溶液。

e)用循环式包浆机将羧甲基纤维素钠浓浆均匀涂布于圆球表面，烘干。

f)用循环式包浆机将海藻酸钠浓浆均匀涂布于涂有保护膜的钙盐圆球表面，烘干。得制成品134g至176g。

实施例3

一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法3，依次包括以下步骤：

a)按配方比例称取：无水氯化钙35g～45g，卡拉胶3g至5g，海藻酸钠100g～120g。

b)将无水氯化钙冲压成直径3mm均匀圆球粒。

c)将卡拉胶用去离子水化成3.0％的溶液。

d)将海藻酸钠用去离子水化成1.6％的溶液。

e)用循环式包浆机将卡拉胶浓浆均匀涂布于圆球表面，烘干。

f)用循环式包浆机将海藻酸钠浓浆均匀涂布于涂有保护膜的钙盐圆球表面，烘干。得制成品138g至170g。

实施例4

一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法4，依次包括以下步骤：

a)按配方比例称取：碳酸钙40g～50g，瓜尔豆胶3g至5g，海藻酸钠110g～120g。

b)将碳酸钙冲压成直径2mm均匀圆球粒。

c)将瓜尔豆胶用去离子水化成1.5％的溶液。

d)将去海藻酸钠用去离子水化成1.7％的溶液。

e)用循环式包浆机将瓜尔豆胶浓浆均匀涂布于圆球表面，烘干。

f)用循环式包浆机将海藻酸钠浓浆均匀涂布于涂有保护膜的钙盐圆球表面，烘干。得制成品153g至175g。

实施例5

一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂及其制作方法5，依次包括以下步骤：

a)按配方比例称取：碳酸钙10g～20g，乳酸钙40g～50g，氯化钙4g～6g，羧甲基纤维素钠4g～6g，海藻酸钠120g～130g。

b)将碳酸钙与无水氯化钙、乳酸钙混合均匀，冲压成直径2.5mm均匀圆球粒。

c)将羧甲基纤维素钠用去离子水化成2.3％的溶液。

d)将海藻酸钠用去离子水化成1.8％的溶液。

e)用循环式包浆机将羧甲基纤维素钠浓浆均匀涂布于圆球表面，烘干。

f)用循环式包浆机将海藻酸钠浓浆均匀涂布于涂有保护膜的钙盐圆球表面，烘干。得制成品175g至212g。

本发明其颗粒的下胶效果非常明显，其钙离子与海藻酸钠在搅拌接触过程中产生强烈的凝聚反应，澄清速度快，凝聚物容易过滤分离，下胶后的产品风味好，澄清度更高。

而混合钙剂中包含的碱式钙盐，在下胶澄清的同时，完成降酸工序，加快工艺进程，节省人工物料。

而非钙凝胶保护膜，使得下胶剂在包浆制程中，钙盐不与海藻酸钠溶液直接接触而产生反应，使产品得以成型。

而且在使用时，海藻酸钠溶解在先，钙盐溶解在后，二者有一定的溶解时间差，确保海藻酸钠能先与果蔬汁、酒体等充分混合均匀后，才与后溶解的钙离子发生凝聚反应，达到满意的处理效果。

采用本发明在果蔬汁、酒类降酸下胶澄清的效果非常好，而且其下胶与降酸同时进行，其可以即时下胶和澄清，并过滤，其效果好。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，其特征在于：该果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂由混合钙盐、非钙凝胶体和海藻酸钠组成，其按质量比例组成为：混合钙盐为17％～45％，非钙凝胶体为2％～6％，海藻酸钠为50％～80％。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，其特征在于：所述混合钙盐为食用钙盐。

3.根据权利要求2所述的一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，其特征在于：所述混合钙盐为碳酸钙。

4.根据权利要求2所述的一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，其特征在于：所述混合钙盐为无水氯化钙。

5.根据权利要求2所述的一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，其特征在于：所述混合钙盐为碳酸钙、无水氯化钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙中的一种或几种混合而成。

6.根据权利要求1所述的一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，其特征在于：所述非钙凝胶体为不与钙离子产生凝聚反应的水溶性食用胶体。

7.根据权利要求6所述的一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，其特征在于：所述非钙凝胶体为黄原胶。

8.根据权利要求6所述的一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，其特征在于：所述非钙凝胶体为羧甲基纤维素钠。

9.根据权利要求1所述的一种果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂，其特征在于：所述非钙凝胶体为瓜尔豆胶、黄原胶、羧甲基纤维素钠、卡拉胶和魔芋胶中的一种或几种混合组成。

10.一种权力要求1至9所述的果蔬汁、酒类降酸下胶澄清剂的制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：

(1)、混合钙盐颗粒的的冲压：按配方比例将钙盐均匀混合，采用冲压造粒机，将钙盐混合物冲压成直径0.5～3.5mm的圆球状。

(2)、保护膜层涂布：按配方要求将非钙凝胶体，加去离子水制成1.0％～3.0％的水溶液，将用循环式包浆机将钙盐球体均匀包浆，干燥。

(3)、海藻酸钠层涂布：按配方要求将食品级海藻酸钠，加去离子水制成1.5％～2.5％的水溶液，用循环式包浆机将涂有保护膜层的钙盐球体均匀包浆，烘干。