CN104770689B - 一种魔芋粉丝的加工方法 - Google Patents

一种魔芋粉丝的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104770689B
CN104770689B CN201510168661.XA CN201510168661A CN104770689B CN 104770689 B CN104770689 B CN 104770689B CN 201510168661 A CN201510168661 A CN 201510168661A CN 104770689 B CN104770689 B CN 104770689B
Authority
CN
China
Prior art keywords
taro vermicelli
drying
taro
processing method
konjaku
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510168661.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104770689A (zh
Inventor
黄建实
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Longhai Anlida Industry & Trade Co Ltd
Original Assignee
Fujian Longhai Anlida Industry & Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Longhai Anlida Industry & Trade Co Ltd filed Critical Fujian Longhai Anlida Industry & Trade Co Ltd
Priority to CN201510168661.XA priority Critical patent/CN104770689B/zh
Publication of CN104770689A publication Critical patent/CN104770689A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104770689B publication Critical patent/CN104770689B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开一种魔芋粉丝的加工方法，包括以下步骤：将魔芋精粉与水混合进行溶胀膨化，得到魔芋糊；将魔芋糊与凝固剂水溶液同时加入精炼设备进行精炼；然后定型、漂洗、冷却、剪切得到魔芋粉丝，最后干燥、包装得到成品；所述溶胀膨化是在冷等静压机内进行；所述干燥采用联合干燥，先将魔芋粉丝进行高温高湿干燥，然后再进行冷风干燥。所述魔芋粉丝的加工方法利用加压的方式使得魔芋溶胀充分，在干燥阶段利用高温高湿干燥联合冷风干燥对魔芋粉丝进行处理，本发明的优势在于可以使魔芋溶胀充分并缩短溶胀时间，同时增加魔芋粉丝的弹韧性，减少断条率，保证魔芋粉丝的口感和品质。

Description

一种魔芋粉丝的加工方法
技术领域
本发明涉及农产品加工业领域。更具体地，涉及一种魔芋粉丝的加工方法。
背景技术
魔芋富含多种维生素、钾、磷、硒等矿物质元素，主要成分为可溶性多糖类葡甘露聚糖，具有降脂、降血压、洁胃、通便、防癌等功能，对消化道、心脑血管系统疾病、痔疮、减肥、养颜等都有显著功效。随着人们食品消费结构的改善，魔芋素食越来越受消费者欢迎，为了更好地满足人们对各种食品不断提高的要求，迅速地开发出多种魔芋新产品的生产技术并使之工业化生产，将是魔芋行业加工发展的必然趋势。
魔芋传统的食用方法主要是加工成魔芋豆腐、魔芋粉丝等，目前以魔芋为主要原料或辅助原料加工的食品不断出现。如将魔芋作为悬浮剂、增稠剂、乳化剂、品质改良剂等。或者以魔芋为主要原料，不加或添加部分其他原辅料加工而成魔芋片、魔芋精粉、魔芋粉丝、魔芋面等。
采用传统工艺加工生产魔芋粉丝的过程中，传统的溶胀方式一般采用常温常压下搅拌溶胀，导致魔芋溶胀时间长，容易溶胀不充分，从而致使溶胶网络不均匀、弹性差等。传统的干燥工艺为热风干燥，这样干燥后的魔芋粉丝断条率高、易糊化黏烂。因此，需要提供一种改良的魔芋粉丝加工方法，在缩短溶胀时间的同时增加魔芋粉丝的弹韧性，减少断条率，保证魔芋粉丝的口感和品质。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种魔芋粉丝的加工方法。本发明采用加压溶胀的方式，使得魔芋精粉快速溶胀，并形成网络均匀致密的溶胶，同时利用联合干燥的方法令制得的魔芋粉丝断条率低，成型好，耐煮等，充分保证了魔芋粉丝的口感和品质。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种魔芋粉丝的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将魔芋精粉与水混合进行溶胀膨化，得到魔芋糊；
将魔芋糊与凝固剂水溶液同时加入精炼设备进行精炼；
然后定型、漂洗、冷却、剪切得到魔芋粉丝，最后干燥、包装得到成品；
所述溶胀膨化是在冷等静压机内进行；
所述干燥采用联合干燥，先将魔芋粉丝进行高温高湿干燥，然后再进行冷风干燥。
优选地，魔芋精粉与水混合的质量比为1：30-40。
优选地，所述溶胀膨化的压力为200-300MPa，保压20-30min。
传统的溶胀方式一般采用常温常压搅拌溶胀导致魔芋溶胀时间长(一般为2小时)，容易溶胀不充分，从而致使溶胶网络不均匀、弹性差等。本发明采用加压溶胀工艺，能极大提高魔芋分子与水的作用，分子间相互作用力增加，有利于分子间羟基的氢键相互交联，增加了凝胶的凝胶强度，可以有效地提高凝胶的弹性，制得的凝胶网络结构紧实、凝胶强度大、均匀，并有效增加了魔芋粉丝的弹韧性，减少了断条率，保证了魔芋粉丝的口感和品质。同时显著缩短了溶胀时间，由传统的2小时缩短为目前的20-30min。
优选地，所述凝固剂为氢氧化钙。
优选地，所述凝固剂水溶液的pH值控制在10-12。
优选地，凝固剂的用量为魔芋精粉重量的4-7％。
优选地，所述高温高湿干燥采用温度为85～90℃、相对湿度为55～65％，干燥20～25min；所述冷风干燥为温度15℃，风速2.5m/s。
传统的干燥工艺为热风干燥，这样干燥后的魔芋粉丝断条率高、易糊化黏烂。本发明利用高温高湿干燥联合冷风干燥对魔芋粉丝进行处理，制得的魔芋粉丝断条率低，成型好，耐煮等，较好地保持魔芋粉丝的色、香、味及营养价值。
本发明的有益效果如下：
本发明采用加压溶胀工艺，能极大提高魔芋分子与水的作用，分子间相互作用力增加，有利于分子间羟基的氢键相互交联，增加了凝胶的凝胶强度，可以有效地提高凝胶的弹性，制得的凝胶网络结构紧实、凝胶强度大、均匀，并有效增加了魔芋粉丝的弹韧性，减少了断条率，保证了魔芋粉丝的口感和品质。并且利用联合干燥的方法制得的魔芋粉丝断条率低，成型好，耐煮等，较好地保持魔芋粉丝的色、香、味及营养价值。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1
1、将魔芋精粉和水按1：35的比例注入冷等静压机内，压力250MPa，保压25min，制得充分溶胀成胶状的魔芋糊。
2、将凝固剂氢氧化钙配制成质量份数为2％水溶液，凝固剂用量为魔芋精粉重量的5％，调配后的凝固剂溶液pH值保持在11。
3、将凝固剂溶液和魔芋糊同时加入精炼设备，搅拌使其充分混合，精练凝胶后的食品胚经魔芋粉丝模具注入80～90℃水中，形成不可逆凝胶，保持流动状态下定型。
4、强化定型后的魔芋粉丝经1次漂洗，用pH为11-12的氢氧化钙溶液漂洗50分钟，pH调整用氢氧化钙。
5、漂洗后的魔芋粉丝经冷却、剪切之后进行干燥，干燥采用联合干燥，先将魔芋粉丝进行高温高湿干燥，然后再进行冷风干燥。高温高湿干燥采用温度为85～90℃、相对湿度为55～65％，干燥20min；冷风干燥为温度15℃，风速为2.5m/s。制得的魔芋粉丝口感爽滑、筋道，水分含量低于14％，断条率低于8％。
实施例2
1、将魔芋精粉和水按1：40的比例注入冷等静压机内，压力300MPa，保压30min。制得充分溶胀成胶状的魔芋糊。
2、将凝固剂氢氧化钙配制成质量份数为2％的水溶液，凝固剂用量为魔芋精粉重量的7％，调配后的凝固剂溶液pH值保持在10。
3、将凝固剂溶液和魔芋糊同时加入精炼设备，搅拌使其充分混合，精练凝胶后的食品胚经魔芋粉丝模具注入80～90℃水中，形成不可逆凝胶，保持流动状态下定型。
4、强化定型后的魔芋粉丝经1次漂洗，用pH为11-12的氢氧化钙溶液漂洗50分钟，pH调整用氢氧化钙。
5、漂洗后的魔芋粉丝经冷却、剪切之后进行干燥，干燥采用联合干燥，先将魔芋粉丝进行高温高湿干燥，然后再进行冷风干燥。高温高湿干燥采用 温度为85～90℃、相对湿度为55～65％，干燥25min；冷风干燥为温度15℃，风速为2.5m/s。制得的魔芋粉丝口感爽滑、筋道，水分含量低于14％，断条率低于8％。
实施例3
1、将魔芋精粉和水按1：30的比例注入冷等静压机内，压力200MPa，保压20min，制得充分溶胀成胶状的魔芋糊。
2、将凝固剂氢氧化钙配制成质量分数为2％的水溶液，凝固剂用量为魔芋精粉重量的6％，调配后的凝固剂溶液pH值保持在12。
3、将凝固剂溶液和魔芋糊同时加入精炼设备，搅拌使其充分混合，精练凝胶后的食品胚经魔芋粉丝模具注入80～90℃水中，形成不可逆凝胶，保持流动状态下定型。
4、强化定型后的魔芋粉丝经1次漂洗，用pH为11-12的氢氧化钙溶液漂洗50分钟，pH调整用氢氧化钙。
5、漂洗后的魔芋粉丝经冷却、剪切之后进行干燥，干燥采用联合干燥，先将魔芋粉丝进行高温高湿干燥，然后再进行冷风干燥。高温高湿干燥采用温度为85～90℃、相对湿度为55～65％，干燥23min；冷风干燥为温度15℃，风速为2.5m/s。制得的魔芋粉丝口感爽滑、筋道，水分含量低于14％，断条率低于8％。
对比例4
同实施例1，其不同之处仅在于，魔芋溶胀采用常温常压溶胀，得到的魔芋溶糊有气泡，溶胀时间长，制得的魔芋粉丝，其断条率为13％，口感不如实施例1-3，总体结果不如实施例1。
对比例5
同实施例1，其不同之处仅在于，干燥方式采用传统的热风干燥，制得的魔芋粉丝，其断条率为20％，口感不如实施例1-3，煮后易黏烂，总体结果不如实施例1。
对比例6
同实施例1，其不同之处仅在于，魔芋溶胀采用常温常压溶胀，干燥方式 采用传统的热风干燥，制得的魔芋粉丝，溶胀时间长，其断条率为25％，口感不如实施例1-3，煮后易黏烂，总体结果不如实施例1。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种魔芋粉丝的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将魔芋精粉与水混合进行溶胀膨化，得到魔芋糊；
将魔芋糊与凝固剂水溶液同时加入精炼设备进行精炼；
然后定型、漂洗、冷却、剪切得到魔芋粉丝，最后干燥、包装得到成品；
所述溶胀膨化是在冷等静压机内进行；所述溶胀膨化的压力为200-300MPa，保压20-30min；
所述干燥采用联合干燥，先将魔芋粉丝进行高温高湿干燥，然后再进行冷风干燥；所述高温高湿干燥采用温度为85~90℃、相对湿度为55~65%，干燥20~25min；所述冷风干燥为温度15℃，风速2.5m/s。
2.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝的加工方法，其特征在于：魔芋精粉与水混合的质量比为1:30-40。
3.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝的加工方法，其特征在于：所述凝固剂为氢氧化钙。
4.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝的加工方法，其特征在于：所述凝固剂水溶液的pH值控制在10-12。
5.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝的加工方法，其特征在于：凝固剂的用量为魔芋精粉重量的4-7%。
CN201510168661.XA 2015-04-10 2015-04-10 一种魔芋粉丝的加工方法 Active CN104770689B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510168661.XA CN104770689B (zh) 2015-04-10 2015-04-10 一种魔芋粉丝的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510168661.XA CN104770689B (zh) 2015-04-10 2015-04-10 一种魔芋粉丝的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104770689A CN104770689A (zh) 2015-07-15
CN104770689B true CN104770689B (zh) 2018-01-16

Family

ID=53612712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510168661.XA Active CN104770689B (zh) 2015-04-10 2015-04-10 一种魔芋粉丝的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104770689B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106562298A (zh) * 2016-08-03 2017-04-19 岚皋县明富魔芋生物科技开发有限公司 一种魔芋食品及其制备方法
CN107373516A (zh) * 2017-07-31 2017-11-24 宁陕纤纤魔芋生物科技有限公司 一种魔芋豆腐的加工方法
CN107594485A (zh) * 2017-09-29 2018-01-19 山东禹王生态食业有限公司 一种含大豆蛋白的营养保健型土豆粉条及其制备方法
CN112273613A (zh) * 2019-07-13 2021-01-29 湖北李泽园食品有限公司 一种魔芋即食凝胶食品胚料的加工方法
CN113598335A (zh) * 2021-06-07 2021-11-05 四川东方魔力生物科技有限公司 一种辣木魔芋粉丝的制作方法
CN113598336A (zh) * 2021-06-07 2021-11-05 四川东方魔力生物科技有限公司 一种椰子魔芋粉丝的制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1176067A (zh) * 1996-09-12 1998-03-18 浙江省诸暨市大地绿色食品有限公司 方便银丝米面及其制作工艺
CN1833538A (zh) * 2006-04-18 2006-09-20 重庆市鱼泉榨菜（集团）有限公司 方便即食魔芋粉丝及其生产工艺
CN102578483A (zh) * 2012-03-28 2012-07-18 常熟市汇康食品厂 一种膨化燕麦
CN102783609A (zh) * 2012-08-21 2012-11-21 广州尧先机械有限公司 米粉生产线及生产工艺
CN104397593A (zh) * 2014-12-11 2015-03-11 中恩（天津）营养科技有限公司 一种低蛋白面条及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11225689A (ja) * 1998-02-12 1999-08-24 Ehime Prefecture こんにゃく及びこんにゃく加工品の製造方法
JP4845654B2 (ja) * 2005-09-20 2011-12-28 カゴメ株式会社 膨化食品の製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1176067A (zh) * 1996-09-12 1998-03-18 浙江省诸暨市大地绿色食品有限公司 方便银丝米面及其制作工艺
CN1833538A (zh) * 2006-04-18 2006-09-20 重庆市鱼泉榨菜（集团）有限公司 方便即食魔芋粉丝及其生产工艺
CN102578483A (zh) * 2012-03-28 2012-07-18 常熟市汇康食品厂 一种膨化燕麦
CN102783609A (zh) * 2012-08-21 2012-11-21 广州尧先机械有限公司 米粉生产线及生产工艺
CN104397593A (zh) * 2014-12-11 2015-03-11 中恩（天津）营养科技有限公司 一种低蛋白面条及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104770689A (zh) 2015-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104770689B (zh) 一种魔芋粉丝的加工方法
CN105410329A (zh) 一种利用小麦谷朊粉原浆进行高水分组织化的方法
CN101416699B (zh) 一种干式三段成熟法米粉生产工艺
CN102106508A (zh) 一种用碎米生产入味方便米粉的方法
CN103989042B (zh) 一种无明矾土豆粉及其生产方法
CN106036649B (zh) 一种提高马铃薯米粉食用品质的方法
CN105285814A (zh) 一种马铃薯热干面及其制备方法
CN110326741A (zh) 一种鲜湿米粉及其制备方法
CN105053830A (zh) 一种复合紫薯面条及其制作方法
CN106666550B (zh) 一种魔芋胶体及其制备与应用
CN107439944A (zh) 一种挂面的制备工艺
CN106616642A (zh) 脆性魔芋凝胶素食的制备方法
CN104621470A (zh) 一种魔芋面条及其制备方法
CN107556496B (zh) 一种减缓魔芋凝胶速度的方法
CN107510062B (zh) 一种提高白度与加工性能的焦磷酸铁生产方法
CN105341683A (zh) 一种淮山面条的加工方法
CN102028094A (zh) 一种利用热榨花生饼粕生产花生组织蛋白的方法
CN105077017A (zh) 一种高大豆膳食纤维含量的面条及加工方法
JP4909975B2 (ja) 麺類の製造方法およびその製造装置
CN104026423B (zh) 一种复合改良剂及其制备方法和应用
CN110679914A (zh) 一种复合食品胶及其在无矾粉条中的应用
CN109123399A (zh) 一种糯米挂面及其制作方法
CN110447825A (zh) 一种挤压微膨速食面的制备方法
CN106261749A (zh) 南瓜籽降血糖挤压强化米及其制备方法
CN110140791A (zh) 一种含变性淀粉的咀嚼软糖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant