CN104397801A - 一种红枣饮料加工工艺及配方 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红枣饮料加工工艺及配方，红枣经酶解浸提、过滤、调配等步骤，按质量份数计，每1000份中含有300～450份的红枣清汁，2～4份的蜂蜜，30～50份的白砂糖，1.1～1.7份的辅料，余量为水。本发明红枣饮料的颜色棕红或褐红，均匀稳定，消除了煮枣味与枣肉悬浮问题，入口有浓郁的红枣香，酸甜适中，具有止渴生津，养生保健的功效，是一种老少皆宜的酸甜味饮料。本发明红枣饮料加工工艺包括将红枣经酶解浸提、过滤、调配等步骤，制得红枣饮料，消除了红枣汁的苦味，且均匀稳定，无杂质，保护了红枣原料有效成分不被破坏，天然属性高。
Description
技术领域
本发明属于饮料制备技术领域，尤其涉及一种红枣饮料加工工艺及配方。
背景技术
大枣又名红枣、干枣、枣子，起源于中国，在中国已有四千多年的种植历史，自古以来就被列为“五果”(桃、李、梅、杏、枣)之一。红枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及钙、磷、铁和环磷酸腺苷等营养成分。其中维生素C的含量在果品中名列前茅，有维生素王之美称。大枣中所含糖类主要是葡萄糖，亦含果糖、蔗糖、由葡萄糖和果糖组成的低聚糖、阿拉伯聚糖及半乳醛聚糖等.另外,还发现大枣中存在一种酸性多糖，命名为大枣果胶。
在药理药效方面具有健脾益胃、补气养血、养血安神、缓和药性、美容抗衰、安神助眠、保肝护肝、降血压、降胆固醇、抗肿瘤。红枣是补气养血的圣品。多食红枣能增进机体抗氧化力和免疫力，红枣对降低血液中胆固醇、三油酸甘油酸也很有效。
以红枣为原料的饮料有明显的保健功能，但口感较苦而涩，有明显的煮枣味，并且有沉淀或枣肉悬浮，降低了产品的食用品质，影响了红枣饮料产品的推广。现有的枣饮料为了克服这一缺陷，通常添加种类繁多的食品添加剂进行调味，不仅不利于健康，并且调味效果也不好，仍有苦涩感，有沉淀。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术缺陷，提供一种避免存在浓厚的“煮枣味”与“枣肉悬浮”问题、口味淡雅、清香独特、酸甜适中的红枣饮料加工工艺及配方。
本发明红枣饮料配方的技术方案是：
按质量份数计，每1000份中含有300～450份的红枣清汁，2～4份的蜂蜜，30～50份的白砂糖，1.1～1.7份的辅料，余量为水。
所述辅料包括0.2～0.3份的柠檬酸，0.4～0.5份的柠檬酸钠，0.2～0.3份的苹果酸和0.3～0.6份的红枣香精。
本发明红枣饮料加工工艺的技术方案是：
包括以下步骤：
1)酶解浸提：将红枣经浸泡、预煮破碎后与水混合，添加果胶酶进行酶解反应，其中果胶酶与红枣的质量比为(1～1.1):100，酶解温度45～50℃，恒温浸提1～3h，离心分离得到枣汁和枣渣；
2)过滤：将上述步骤1)得到的枣汁过滤，滤液为红枣清汁；
3)调配：按质量份数计，按每1000份中含有300～450份的红枣清汁，2～4份的蜂蜜，30～50份的白砂糖，1.1～1.7份的辅料，余量为水的比例混合均匀，得到红枣饮料。
所述步骤1)中按红枣与水的质量比为1:(5～8)混合浸泡后在90～98℃预煮3～5min。
所述步骤1)中经过一次或两次酶解浸提得到枣汁，
其中一次酶解浸提的条件为，将步骤1)中红枣与水按1:(7～7.5)的质量比混合后添加果胶酶进行酶解；
两次酶解浸提的条件为，先将步骤1)中红枣与水按1:(3～5)的质量比混合后进行一次酶解浸提，离心分离出枣汁和枣渣，将枣渣与水按1:(2～3)的质量比混合进行二次酶解浸提后再离心分离出枣汁，将两次离心分离得到的枣汁进行混合，且两次酶解浸提添加的果胶酶总量与红枣的质量比为(1～1.1):100。
所述步骤1)中在50～60℃时添加果胶酶。
所述步骤2)中过滤先采用纸板硅藻土过滤，再采用亲水性聚醚砜滤膜作为滤芯进行膜超微过滤。
所述步骤3)中辅料包括0.2～0.3份的柠檬酸、0.4～0.5份的柠檬酸钠、0.2～0.3份的苹果酸和0.3～0.6份的红枣香精；
将水分为两部分，其中蜂蜜、白砂糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸添加到第一部分水中直至混合均匀；然后再加入第二部分水和红枣清汁混合均匀，最后加入红枣香精混合均匀得到红枣饮料。
所述蜂蜜、白砂糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸添加到65～75℃的水中，搅拌并加热温度至75～85℃，保温7～13分钟直至混合均匀。
所述步骤3)得到的红枣饮料经过预热、脱气、杀菌后进行灌装，所述预热温度为65～75℃，所述杀菌为105～115℃高温杀菌5～10min。
有益效果：相对现有技术来说，本发明红枣饮料配方是以红枣清汁为主要原料，按照生产工艺要求，加入适当的蜂蜜、白砂糖及辅料进行调配而成的红枣饮料，本发明入口有浓郁的红枣香，所以口味淡雅、清香独特、酸甜适中，非常爽口；同时本发明采用以营养保健成分互补理论为基础的红枣复合饮料的原料搭配技术，以维生素平衡理论为前提的多维原料选择互补技术，添加了红枣清汁、蜂蜜、白砂糖和辅料等；使本发明具有止渴生津，养生保健的功效，是一种老少皆宜的酸甜味饮料。
本发明红枣饮料加工工艺包括将红枣经酶解浸提、过滤、调配等步骤，制得红枣饮料，主要有以下技术优点：
(1)苦味清除：红枣预煮，再酶解浸提，通过其中的工艺条件处理的红枣汁苦味清除；
(2)褐变控制：饮料浸得红枣皮中的天然色素，其色棕红或褐红，十分诱人；
(3)均匀稳定：通过工艺参数设置、过滤以及原料调配，有效消除煮枣味与枣肉悬浮问题，制得的红枣饮料入口有浓郁的红枣香，酸甜适中，无杂质，均匀稳定；
(4)天然属性高：本发明采用酶解浸提、过滤等步骤，保护了红枣原料有效成分不被破坏，最大限度地保存了其“色、香、味”的天然属性，具有很高的安全性和极高的天然性，保证了红枣饮料的保健功能；
所以本发明加工工艺制得的红枣饮料是一种口味清香、安全、天然性高、适宜范围广、具有养生保健功效的饮料。
附图说明
图1是本发明红枣清汁生产工艺流程图；
图2是本发明红枣饮料生产工艺流程图；
图3是本发明红枣饮料生产设备流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的阐述。
本发明红枣饮料的配方包括：按质量份数计，每1000份中含有300～450份的红枣清汁，2～4份的蜂蜜，30～50份的白砂糖，0.2～0.3份的柠檬酸，0.4～0.5份的柠檬酸钠，0.2～0.3份的苹果酸和0.3～0.6份的红枣香精，余量为纯净水。
参照图1至图3，本发明红枣饮料的加工工艺步骤如下：
步骤一：酶解浸提和离心分离得到枣汁
1)检查各电机是否正常，传输带上是否有异物，向鼓风式清洗机加入适量的自来水，并提前用85～95℃的热水清洗各设备；
2)挑选并称取一定质量干燥的红枣，分别开启网带拣选输送机的传输带电机、鼓风式清洗机，把红枣倒在传输带上，检出霉枣等废果、石子等杂物，称取干红枣的质量再冲浪式清洗干净；
3)按步骤2)的干红枣：纯净水＝1:(5～8)的质量比浸泡12h，便于后续处理；
4)向螺旋连续预煮机加入步骤2)的干红枣质量2～3倍的纯净水，启动螺旋连续预煮机电机并打开蒸汽阀门，加热到90～98℃，将红枣预煮3～5min；
5)启动刮板式提升机、单道打浆机、螺旋泵、刮料机，打开喷淋清洗阀，将红枣提升至单道打浆机将枣肉破碎而保留核未破放入容器中；
6.1)按照步骤2)中干红枣与纯净水的质量比为1:(7～7.5)的比例向步骤5)的容器中加纯净水得到枣浆，根据打浆效果调节打浆转速，使打浆效果最佳。根据枣浆浓度不断调节纯净水阀门大小，以防枣浆出口堵塞。待枣浆至低位暂存罐2/3处，接好列管式加热器加热处CIP(清洗定位)至酶解罐的进出料管道，并打开列管式加热器循环阀门，启动调速螺杆泵，调节蒸汽阀门直至通过的枣浆达到50～60℃，打开去酶解的阀门向酶解浸提罐输进物料；
按照果胶酶与步骤2)中干红枣的质量比为(1～1.1):100的比例，将果胶酶加入容器中进行酶解反应，酶解温度45～50℃,恒温浸提1～3h，通过卧式螺旋卸料沉降离心机离心分离得到枣汁和枣渣；
6.2)或者按步骤2)中干红枣与纯净水按1:(3～5)的质量比例，将纯净水加入步骤5)的容器中混合均匀，添加果胶酶A进行一次酶解浸提，酶解温度45～50℃,恒温浸提1～3h，离心分离出枣汁和枣渣，将枣渣与纯净水按1:(2～3)的质量比混合，添加果胶酶B进行二次酶解浸提，酶解温度45～50℃,恒温浸提1～3h，再离心分离出枣汁，将两次离心分离得到的枣汁进行混合，其中两次酶解浸提添加的果胶酶A和果胶酶B的总质量与红枣的质量比为(1～1.1):100。
步骤二：过滤得到红枣清汁
1)打开低位暂存罐出料阀，启动饮料泵把热水回流至CIP储罐，打开从低位槽阀、纸板硅藻过滤器旁通、缓冲罐、冷藏罐的所有相关阀门；
2)在预涂罐加入3/4～4/5的纯净水，再加入3公斤硅藻土，打开预涂罐搅拌泵，同时启动饮料泵B对板框式过滤器进行预涂，直到玻璃管成透明状，将上述的枣汁进行纸板硅藻土精滤、膜超微过滤，滤液为红枣清汁，经超高温杀菌后收集冷藏备用。
其中步骤2)的膜超微过滤中的滤芯采用亲水性聚醚砜滤膜，使所有有生命的微生物例如细菌、噬菌体等100％的滤除；且聚醚砜滤膜具有占滤膜面积百分之八十以上的微孔开孔率及独特的微孔几何形状，提高了过滤效率；聚醚砜滤膜不含表面活性剂或表面润湿剂，聚醚砜滤膜洁净稳定；耐冲压、耐反压和重复多次蒸发高温灭菌。
根据需要，本处得到的红枣清汁可以直接使用，也可以根据需要先在真空浓缩锅中浓缩得到红枣浓缩汁，经过套管灭菌机超高温杀菌后，使用大袋无菌灌装机灌装，将浓缩汁冷藏备用，使用时进行稀释再进行配料。
步骤三：调配得到红枣饮料
1)用85～95℃的热水清洗各设备；
2)根据配料的多少，按质量份数计，按每1000份中含有300～450份的红枣清汁，2～4份的蜂蜜，30～50份的白砂糖，0.2～0.3份的柠檬酸，0.4～0.5份的柠檬酸钠，0.2～0.3份的苹果酸和0.3～0.6份的红枣香精和余量为纯净水的比例，将纯净水分为两部分，在溶糖罐中加第一部分的纯净水A到一定的刻度；
3)加热纯净水A至65～75℃，开启搅拌机开始化糖并在辅料罐中加其他辅料，称取蜂蜜，白砂糖溶解到纯净水A中，过滤后滤渣为未融化的糖再进行溶解，滤液即为糖浆，糖浆经巴氏消毒输送至糖浆贮罐，再添加柠檬酸、柠檬酸钠和苹果酸，添加完毕后再加热温度至75～85℃，保温7～13分钟，搅拌均匀得到混合液，将混合液送至配料罐；
3)在混合液中加入红枣清汁和第二部分的纯净水B混合均匀；
4)最后加入红枣香精，开启调配罐搅拌机搅拌10分钟，混合均匀得到红枣饮料。
步骤四：包装
1)将上述步骤三中得到的红枣饮料经过纸板硅藻土过滤机过滤，滤液在杀菌罐预热至65～75℃，进入脱气罐脱气，脱完气再回到杀菌罐加热至105～115℃进行超高温瞬时灭菌5～10min，达到出料温度；
2)输送至无菌成品罐存储；
3)完成易拉罐或PET瓶等灌装，灌装易拉罐时需用82～84℃热水杀菌；灌装PET时需40℃温水开始冷却，水的温度由瓶子自身温度加热，热罐装后封盖、倒瓶杀菌、灯检、冷却、套标、喷码后装箱。
实施例一
步骤一：挑选并称取一定质量的红枣，冲浪式清洗干净，将红枣浸泡后在90℃预煮3min，破碎后放入容器中，按照红枣与纯净水的质量比为1:7的比例向容器中加纯净水得到枣浆，加热温度至50℃，按照果胶酶与红枣的质量比为1:100的比例，将果胶酶加入容器中进行酶解反应，酶解温度45℃,恒温浸提3h，离心分离得到枣汁和枣渣；
步骤二：将上述枣汁进行纸板硅藻土精滤，膜超微过滤，滤液为红枣清汁，收集储藏备用；
步骤三：按质量份数计，按每1000份中含有300份的红枣清汁，2份的蜂蜜，30份的白砂糖，0.2份的柠檬酸，0.4份的柠檬酸钠，0.2份的苹果酸和0.3份的红枣香精和余量为纯净水的比例，将纯净水分为两部分，在容器中加第一部分纯净水A，加热纯净水A至65℃，加入蜂蜜和白砂糖，搅拌均匀，再添加柠檬酸、柠檬酸钠和苹果酸，添加完毕后加热温度至75℃，保温13分钟直至混合均匀，在混合液中加入红枣清汁和第二部分的纯净水B，最后加入红枣香精混合均匀，得到红枣饮料。
步骤四：将上述步骤三中红枣饮料预热至65℃后脱气，再加热至115℃进行高温杀菌5min，最后完成易拉罐或PET瓶等灌装。
实施例二
步骤一：挑选并称取一定质量的红枣，冲浪式清洗干净，将红枣浸泡后在92℃预煮4min，破碎后放入容器中，按照红枣与纯净水的质量比为1:7.5的比例向容器中加纯净水得到枣浆，加热温度至60℃，按照果胶酶与红枣的质量比为1.1:100的比例，将果胶酶加入容器中进行酶解反应，酶解温度50℃,恒温浸提2h，离心分离得到枣汁和枣渣；
步骤二：将上述枣汁进行纸板硅藻土精滤，膜超微过滤，滤液为红枣清汁，收集储藏备用；
步骤三：按质量份数计，按每1000份中含有350份的红枣清汁，3份的蜂蜜，40份的白砂糖，0.3份的柠檬酸，0.5份的柠檬酸钠，0.2份的苹果酸和0.4份的红枣香精，余量为纯净水的比例，将纯净水分为两部分，在容器中加第一部分纯净水A，加热纯净水A至70℃，加入蜂蜜和白砂糖，搅拌均匀，再添加柠檬酸、柠檬酸钠和苹果酸，添加完毕后加热温度至85℃，保温7分钟直至混合均匀，在混合液中加入红枣清汁和第二部分的纯净水B，最后加入红枣香精混合均匀，得到红枣饮料。
步骤四：将上述步骤三中红枣饮料预热至68℃后脱气，再加热至105℃进行高温杀菌10min，最后完成易拉罐或PET瓶等灌装。
实施例三
步骤一：挑选并称取一定质量的红枣，冲浪式清洗干净，将红枣浸泡后在98℃预煮5min，破碎后放入容器中，按照红枣与纯净水1:5的质量比例，向容器中加纯净水得到枣浆，加热温度至55℃，进行一次酶解浸提，按照果胶酶与红枣的质量比为0.65:100的比例，将果胶酶加入容器中进行酶解反应，酶解温度48℃,恒温浸提1.5h，第一次离心分离得到枣汁和枣渣；将枣渣与纯净水按1:3的质量比混合，进行二次酶解浸提，按照果胶酶与红枣的质量比为0.4:100的比例，将果胶酶加入容器中进行酶解反应，酶解温度48℃,恒温浸提1.5h，第二次离心分离得到枣汁和枣渣，将两次分离出的枣汁混合；
步骤二：将上述枣汁进行纸板硅藻土精滤，膜超微过滤，滤液为红枣清汁，收集储藏备用；
步骤三：按质量份数计，按每1000份中含有450份的红枣清汁，4份的蜂蜜，50份的白砂糖，0.2份的柠檬酸，0.5份的柠檬酸钠，0.3份的苹果酸和0.5份的红枣香精，余量为纯净水的比例，将纯净水分为两部分，在容器中加第一部分纯净水A，加热纯净水A至75℃，加入蜂蜜和白砂糖，搅拌均匀，再添加柠檬酸、柠檬酸钠和苹果酸，添加完毕后加热温度至80℃，保温10分钟直至混合均匀，在混合液中加入红枣清汁和第二部分的纯净水B，最后加入红枣香精混合均匀，得到红枣饮料。
步骤四：将上述步骤三中红枣饮料预热至70℃后脱气，再加热至110℃进行高温杀菌8min，最后完成易拉罐或PET瓶等灌装。
实施例四
步骤一：挑选并称取一定质量的红枣，冲浪式清洗干净，将红枣浸泡后在95℃预煮3.5min，破碎后放入容器中，将红枣与纯净水按1:4的质量比混合后，加热温度至58℃，按照果胶酶与红枣的质量比为0.5:100的比例进行一次酶解浸提，酶解温度47℃,恒温浸提1h，离心分离出枣汁和枣渣，将枣渣与纯净水按1:3的质量比混合进行二次酶解浸提，按照果胶酶与红枣的质量比为0.5:100的比例，将果胶酶加入容器中进行酶解反应，酶解温度47℃,恒温浸提1h，之后再离心分离出枣汁，将两次离心分离得到的枣汁进行混合。
步骤二：将上述枣汁进行纸板硅藻土精滤，膜超微过滤，滤液为红枣清汁，收集储藏备用；
步骤三：按质量份数计，按每1000份中含有400份的红枣清汁，2.5份的蜂蜜，45份的白砂糖，0.3份的柠檬酸，0.4份的柠檬酸钠，0.3份的苹果酸和0.6份的红枣香精，余量为纯净水的比例，将纯净水分为两部分，在容器中加第一部分纯净水A，加热纯净水A至68℃，加入蜂蜜和白砂糖，搅拌均匀，再添加柠檬酸、柠檬酸钠和苹果酸，添加完毕后加热温度至82℃，保温11分钟直至混合均匀，在混合液中加入红枣清汁和第二部分的纯净水B，最后加入红枣香精混合均匀，得到红枣饮料。
步骤四：将上述步骤三中红枣饮料预热至75℃后脱气，再加热至108℃进行高温杀菌6min，最后完成易拉罐或PET瓶等灌装。
实施例五
步骤一：挑选并称取一定质量的红枣，冲浪式清洗干净，将红枣浸泡后在96℃预煮4.5min，破碎后放入容器中，将红枣与纯净水按1:3的质量比混合后，加热温度至53℃，按照果胶酶与红枣的质量比为0.7:100的比例进行一次酶解浸提，酶解温度46℃,恒温浸提1.5h，离心分离出枣汁和枣渣，将枣渣与纯净水按1:2的质量比混合进行二次酶解浸提，按照果胶酶与红枣的质量比为0.35:100的比例，将果胶酶加入容器中进行酶解反应，酶解温度46℃,恒温浸提1.5h，之后再离心分离出枣汁，将两次离心分离得到的枣汁进行混合。
步骤二：将上述枣汁进行纸板硅藻土精滤，膜超微过滤，滤液为红枣清汁，收集储藏备用；
步骤三：按质量份数计，按每1000份中含有380份的红枣清汁，3.5份的蜂蜜，35份的白砂糖，0.3份的柠檬酸，0.4份的柠檬酸钠，0.2份的苹果酸和0.4份的红枣香精，余量为纯净水的比例，将纯净水分为两部分，在容器中加第一部分纯净水A，加热纯净水A至72℃，加入蜂蜜和白砂糖，搅拌均匀，再添加柠檬酸、柠檬酸钠和苹果酸，添加完毕后加热温度至77℃，保温8分钟直至混合均匀，在混合液中加入红枣清汁和第二部分的纯净水B，最后加入红枣香精混合均匀，得到红枣饮料。
步骤四：将上述步骤三中红枣饮料预热至73℃后脱气，再加热至112℃进行高温杀菌7min，最后完成易拉罐或PET瓶等灌装。
Claims (10)
1.一种红枣饮料配方，其特征在于：按质量份数计，每1000份中含有300～450份的红枣清汁，2～4份的蜂蜜，30～50份的白砂糖，1.1～1.7份的辅料，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种红枣饮料配方，其特征在于：所述辅料包括0.2～0.3份的柠檬酸，0.4～0.5份的柠檬酸钠，0.2～0.3份的苹果酸和0.3～0.6份的红枣香精。
3.一种红枣饮料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1)酶解浸提：将红枣经浸泡、预煮破碎后与水混合，添加果胶酶进行酶解反应，其中果胶酶与红枣的质量比为(1～1.1):100，酶解温度45～50℃，恒温浸提1～3h，离心分离得到枣汁和枣渣；
2)过滤：将上述步骤1)得到的枣汁过滤，滤液为红枣清汁；
3)调配：按质量份数计，按每1000份中含有300～450份的红枣清汁，2～4份的蜂蜜，30～50份的白砂糖，1.1～1.7份的辅料，余量为水的比例混合均匀，得到红枣饮料。
4.根据权利要求3所述的一种红枣饮料加工工艺，其特征在于：所述步骤1)中按红枣与水的质量比为1:(5～8)混合浸泡后在90～98℃预煮3～5min。
5.根据权利要求3所述的一种红枣饮料加工工艺，其特征在于：所述步骤1)中经过一次或两次酶解浸提得到枣汁，
其中一次酶解浸提的条件为，将步骤1)中红枣与水按1:(7～7.5)的质量比混合后添加果胶酶进行酶解；
两次酶解浸提的条件为，先将步骤1)中红枣与水按1:(3～5)的质量比混合后进行一次酶解浸提，离心分离出枣汁和枣渣，将枣渣与水按1:(2～3)的质量比混合进行二次酶解浸提后再离心分离出枣汁，将两次离心分离得到的枣汁进行混合，且两次酶解浸提添加的果胶酶总量与红枣的质量比为(1～1.1):100。
6.根据权利要求3所述的一种红枣饮料加工工艺，其特征在于：所述步骤1)中在50～60℃时添加果胶酶。
7.根据权利要求3所述的一种红枣饮料加工工艺，其特征在于：所述步骤2)中过滤先采用纸板硅藻土过滤，再采用亲水性聚醚砜滤膜作为滤芯进行膜超微过滤。
8.根据权利要求3所述的一种红枣饮料加工工艺，其特征在于：所述步骤3)中辅料包括0.2～0.3份的柠檬酸、0.4～0.5份的柠檬酸钠、0.2～0.3份的苹果酸和0.3～0.6份的红枣香精；
将水分为两部分，其中蜂蜜、白砂糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸添加到第一部分水中直至混合均匀；然后再加入第二部分水和红枣清汁混合均匀，最后加入红枣香精混合均匀得到红枣饮料。
9.根据权利要求8所述的一种红枣饮料加工工艺，其特征在于：所述蜂蜜、白砂糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸添加到65～75℃的水中，搅拌并加热温度至75～85℃，保温7～13分钟直至混合均匀。
10.根据权利要求3或8所述的一种红枣饮料加工工艺，其特征在于：所述步骤3)得到的红枣饮料经过预热、脱气、杀菌后进行灌装，所述预热温度为65～75℃，所述杀菌为105～115℃高温杀菌5～10min。
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| 鲁周民: "红枣原汁制备及饮料加工研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊）》 * |
| 鲁周民: "红枣原汁制备及饮料加工研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊）》, 31 December 2012 (2012-12-31) * |
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