CN104082426A - 一种油炸豆泡的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于豆制品的制作方法技术领域，具体涉及一种油炸豆泡的制作方法。本发明主要解决了现有的豆制品口味单一、不能大规模生产，满足不了不同人群口味的技术问题。本发明的制作方法是经过泡豆、制浆、煮烧、点浆、涨浆、破脑、浇制豆泡坯、制坏、油炸、成品步骤制得。本发明具有能够满足大规模生产，适合不同人群口味，即开即食等优点。
Description
技术领域
本发明属于豆制品的制作方法技术领域，具体涉及一种油炸豆泡的制作方法。
背景技术
中国自汉朝便有豆制品的出现，均以小作坊生产的豆腐、豆脑、豆浆等简单工艺产品为主，口味单一。而仅以此并不能满足整个庞大的消费群体的需求。
发明内容
本发明的目的是解决现有的豆制品，口味单一的问题而提供能够大规模生产，满足不同人群口味的一种油炸豆泡的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种油炸豆泡的制作方法，包括以下步骤：
1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4～24h，浸泡用水量为黄豆重量的2.0～2.5倍；
2)制浆：将浸泡好的黄豆沥去泡豆水，再经清水冲洗并沥尽水后，投入磨浆机内，并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1～1.5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为7～8度；
3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75～80℃时，向豆浆中加入凝固剂，凝固剂的加入量为2.0～2.3g/kg，当豆浆温度升至68～72℃温度时，煮烧3～5min；
5)涨浆：将点好的豆浆静置7～8min进行涨浆；
6)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状；
7)浇制豆泡坯：把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完成后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为30～40分钟。
8)制坏：将压制完成的豆泡坯进行剥布并划坯，划坯规格：长、宽、厚各为1.2～1.5cm。
9)油炸：先将划好的豆泡坯放入温度为140℃的油锅中炸制使其膨胀，再放入温度为160℃的高温油锅中定型成豆泡。
10)成品：将油炸完成的豆泡捞入周转筐内冷却，即得成品。
所述的凝固剂为食用氯化镁水溶液。
本发明采用以上技术方案，解决了现有的以小作坊生产的豆腐、豆脑、豆浆等简单工艺产品为主与口味单一的问题。与现有技术相比，具有能够大规模生产，满足不同人群口味，与整个庞大的消费群体的需求，即开即食等优点。
具体实施方式
实施例1
本实施例，一种油炸豆泡的制作方法，包括以下步骤：
1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4h，浸泡用水量为黄豆重量的2.0倍；
2)制浆：将浸泡好的黄豆沥去泡豆水，再经清水冲洗并沥尽水后，投入磨浆机内，并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为7度；
3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75℃时，向豆浆中加入食用氯化镁水溶液，食用氯化镁水溶液的加入量为2.0g/kg，当豆浆温度升至68℃温度时，煮烧3min；
4)涨浆：将点好的豆浆静置7min进行涨浆；
5)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状；
6)浇制豆泡坯：把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完成后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为30分钟。
7)制坏：将压制完成的豆泡坯进行剥布并划坯，划坯规格：长、宽、厚各为1.2cm。
8)油炸：先将划好的豆泡坯放入温度为140℃的油锅中炸制使其膨胀，再放入温度为160℃的高温油锅中定型成豆泡。
9)成品：将油炸完成的豆泡捞入周转筐内冷却，即得成品。
实施例2
本实施例，一种油炸豆泡的制作方法，包括以下步骤：
1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡24h，浸泡用水量为黄豆重量的2.5倍；
2)制浆：将浸泡好的黄豆沥去泡豆水，再经清水冲洗并沥尽水后，投入磨浆机内，并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1.5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为8度；
3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至80℃时，向豆浆中加入食用氯化镁水溶液，食用氯化镁水溶液的加入量为2.3g/kg，当豆浆温度升至72℃温度时，煮烧5min；
4)涨浆：将点好的豆浆静置8min进行涨浆；
5)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状；
6)浇制豆泡坯：把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完成后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为40分钟。
7)制坏：将压制完成的豆泡坯进行剥布并划坯，划坯规格：长、宽、厚各为1.5cm。
8)油炸：先将划好的豆泡坯放入温度为140℃的油锅中炸制使其膨胀，再放入温度为160℃的高温油锅中定型成豆泡。
9)成品：将油炸完成的豆泡捞入周转筐内冷却，即得成品。
实施例3
本实施例，一种油炸豆泡的制作方法，包括以下步骤：
1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡15h，浸泡用水量为黄豆重量的2.3倍；
2)制浆：将浸泡好的黄豆沥去泡豆水，再经清水冲洗并沥尽水后，投入磨浆机内，并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1.3倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为8度；
3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至78℃时，向豆浆中加入食用氯化镁水溶液，食用氯化镁水溶液的加入量为2.2g/kg，当豆浆温度升至70℃温度时，煮烧4min；
4)涨浆：将点好的豆浆静置8min进行涨浆；
5)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状；
6)浇制豆泡坯：把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完成后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为35分钟。
7)制坏：将压制完成的豆泡坯进行剥布并划坯，划坯规格：长、宽、厚各为1.4cm。
8)油炸：先将划好的豆泡坯放入温度为140℃的油锅中炸制使其膨胀，再放入温度为160℃的高温油锅中定型成豆泡。
9)成品：将油炸完成的豆泡捞入周转筐内冷却，即得成品。
Claims (2)
1.一种油炸豆泡的制作方法，其特征是包括以下步骤：
1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4～24h，浸泡用水量为黄豆重量的2.0～2.5倍；
2)制浆：将浸泡好的黄豆沥去泡豆水，再经清水冲洗并沥尽水后，投入磨浆机内，并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1～1.5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为7～8度；
3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75～80℃时，向豆浆中加入凝固剂，凝固剂的加入量为2.0～2.3g/kg，当豆浆温度升至68～72℃温度时，煮烧3～5min；
4)涨浆：将点好的豆浆静置7～8min进行涨浆；
5)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状；
6)浇制豆泡坯：把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完成后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为30～40分钟。
7)制坏：将压制完成的豆泡坯进行剥布并划坯，划坯规格：长、宽、厚各为1.2～1.5cm。
8)油炸：先将划好的豆泡坯放入温度为140℃的油锅中炸制使其膨胀，再放入温度为160℃的高温油锅中定型成豆泡。
9)成品：将油炸完成的豆泡捞入周转筐内冷却，即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种油炸豆泡的制作方法，其特征是：所述的凝固剂为食用氯化镁水溶液。
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