CN104054841A - 一种豆腐皮的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于豆制品的制作方法技术领域,具体涉及一种豆腐皮的制作方法。本发明主要解决了现有的豆腐皮存在韧性不足、口感差、营养成分低和产品出品率低的技术问题。本发明采用的技术方案为:一种豆腐皮的制作方法,其经过泡豆、制浆、煮烧、点浆、涨浆、破脑和制作豆皮步骤制成。本发明具有生产的豆腐皮具有韧性好、口感好、营养成分高和产品出品率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于豆制品的制作方法技术领域,具体涉及一种豆腐皮的制作方法。
背景技术
豆腐皮营养丰富,蛋白质、氨基酸含量高,具有清热润肺、止咳消痰、养胃、解毒、止汗等功效,是一种妇、幼、老、弱皆宜的食用佳品。现有的豆腐皮存在韧性不足、口感差、营养成分低和产品出品率低的缺点。
发明内容
本发明的目的是解决现有的豆腐皮存在韧性不足、口感差、营养成分低和产品出品率低的技术问题,提供一种豆腐皮的制作方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种豆腐皮的制作方法,其包括以下步骤:
1)泡豆:选取黄豆,经筛选、清洗和去除杂质后,投入浸泡池内浸泡4~24h,浸泡用水量为黄豆重量的2.0~2.5倍;
2)制浆:将浸泡好的黄豆沥去泡豆水,再经清水冲洗并沥尽水后,投入磨浆机内,并向磨浆机内加水,加入水量为黄豆重量的1~1.5倍,开启磨浆机进行碾磨,将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离,提取浆液,制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为9~10度;
3)煮烧:将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧,当豆浆温度升至75~80℃时,向豆浆中加入消泡剂,消泡剂加入量为豆浆的0.028g/㎏,当豆浆温度升至98~100℃温度时,煮烧3~5min;
4)点浆:将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内,待豆浆冷却至85~95℃时,向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆,硫酸钙加入量为豆浆的2.5g/㎏;
5)涨浆:将点好的豆浆静置20~30min进行涨浆;
6)破脑:用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌,使其呈木屑状;
7)制作豆皮:将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内,并开启缸内搅拌机;然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上,接着开启豆皮机,再打开中转缸下部的豆花排料阀,调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23~25cm,厚度为2.5~3mm,待豆皮机履带把浇好的豆皮坯送至叠布区时,进行人工叠布并放置2~3min,并在叠布完成的豆皮坯块上用3.5~5公斤的压力压榨15~20min,再将压榨完成后豆皮坯块送入剥布机进行剥布整理,最后把整理好的豆腐皮每2~3张为一组送入立式摊晾架进行摊晾冷却即可。
本发明采用以上技术方案,解决了现有的豆腐皮存在韧性不足、口感差、营养成分低和产品出品率低的缺点。因此,与背景技术相比,本发明具有生产的豆腐皮具有韧性好、口感好、营养成分高和产品出品率高的优点。
具体实施方式
实施例1
本实施例中的一种豆腐皮的制作方法,其包括以下步骤:
1)泡豆:选取黄豆,经筛选、清洗和去除杂质后,投入浸泡池内浸泡4h,浸泡用水量为黄豆重量的2.0倍;
2)制浆:将浸泡好的黄豆沥去泡豆水,再经清水冲洗并沥尽水后,投入磨浆机内,并向磨浆机内加水,加入水量为黄豆重量的1倍,开启磨浆机进行碾磨,将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离,提取浆液,制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为9~10度;
3)煮烧:将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧,当豆浆温度升至75~80℃时,向豆浆中加入消泡剂,消泡剂加入量为豆浆的0.028g/㎏,当豆浆温度升至98~100℃温度时,煮烧3~5min;
4)点浆:将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内,待豆浆冷却至85~95℃时,向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆,硫酸钙加入量为豆浆的2.5g/㎏;
5)涨浆:将点好的豆浆静置20min进行涨浆;
6)破脑:用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌,使其呈木屑状;
7)制作豆皮:将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内,并开启缸内搅拌机;然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上,接着开启豆皮机,再打开中转缸下部的豆花排料阀,调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23~25cm,厚度为2.5~3mm,待豆皮机履带把浇好的豆皮坯送至叠布区时,进行人工叠布并放置2~3min,并在叠布完成的豆皮坯块上用3.5~5公斤的压力压榨15~20min,再将压榨完成后豆皮坯块送入剥布机进行剥布整理,最后把整理好的豆腐皮每2~3张为一组送入立式摊晾架进行摊晾冷却即可。
实施例2
本实施例中的一种豆腐皮的制作方法,其包括以下步骤:
1)泡豆:选取黄豆,经筛选、清洗和去除杂质后,投入浸泡池内浸泡24h,浸泡用水量为黄豆重量的2.5倍;
2)制浆:将浸泡好的黄豆沥去泡豆水,再经清水冲洗并沥尽水后,投入磨浆机内,并向磨浆机内加水,加入水量为黄豆重量的1.5倍,开启磨浆机进行碾磨,将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离,提取浆液,制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为9~10度;
3)煮烧:将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧,当豆浆温度升至75~80℃时,向豆浆中加入消泡剂,消泡剂加入量为豆浆的0.028g/㎏,当豆浆温度升至98~100℃温度时,煮烧3~5min;
4)点浆:将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内,待豆浆冷却至85~95℃时,向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆,硫酸钙加入量为豆浆的2.5g/㎏;
5)涨浆:将点好的豆浆静置30min进行涨浆;
6)破脑:用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌,使其呈木屑状;
7)制作豆皮:将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内,并开启缸内搅拌机;然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上,接着开启豆皮机,再打开中转缸下部的豆花排料阀,调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23~25cm,厚度为2.5~3mm,待豆皮机履带把浇好的豆皮坯送至叠布区时,进行人工叠布并放置2~3min,并在叠布完成的豆皮坯块上用3.5~5公斤的压力压榨15~20min,再将压榨完成后豆皮坯块送入剥布机进行剥布整理,最后把整理好的豆腐皮每2~3张为一组送入立式摊晾架进行摊晾冷却即可。
实施例3
本实施例中的一种豆腐皮的制作方法,其包括以下步骤:
1)泡豆:选取黄豆,经筛选、清洗和去除杂质后,投入浸泡池内浸泡10h,浸泡用水量为黄豆重量的2.2倍;
2)制浆:将浸泡好的黄豆沥去泡豆水,再经清水冲洗并沥尽水后,投入磨浆机内,并向磨浆机内加水,加入水量为黄豆重量的1.2倍,开启磨浆机进行碾磨,将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离,提取浆液,制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为9~10度;
3)煮烧:将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧,当豆浆温度升至75~80℃时,向豆浆中加入消泡剂,消泡剂加入量为豆浆的0.028g/㎏,当豆浆温度升至98~100℃温度时,煮烧3~5min;
4)点浆:将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内,待豆浆冷却至85~95℃时,向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆,硫酸钙加入量为豆浆的2.5g/㎏;
5)涨浆:将点好的豆浆静置25min进行涨浆;
6)破脑:用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌,使其呈木屑状;
7)制作豆皮:将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内,并开启缸内搅拌机;然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上,接着开启豆皮机,再打开中转缸下部的豆花排料阀,调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23~25cm,厚度为2.5~3mm,待豆皮机履带把浇好的豆皮坯送至叠布区时,进行人工叠布并放置2~3min,并在叠布完成的豆皮坯块上用3.5~5公斤的压力压榨15~20min,再将压榨完成后豆皮坯块送入剥布机进行剥布整理,最后把整理好的豆腐皮每2~3张为一组送入立式摊晾架进行摊晾冷却即可。
实施例4
本实施例中的一种豆腐皮的制作方法,其包括以下步骤:
1)泡豆:选取黄豆,经筛选、清洗和去除杂质后,投入浸泡池内浸泡18h,浸泡用水量为黄豆重量的2.3倍;
2)制浆:将浸泡好的黄豆沥去泡豆水,再经清水冲洗并沥尽水后,投入磨浆机内,并向磨浆机内加水,加入水量为黄豆重量的1.4倍,开启磨浆机进行碾磨,将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离,提取浆液,制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为9~10度;
3)煮烧:将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧,当豆浆温度升至75~80℃时,向豆浆中加入消泡剂,消泡剂加入量为豆浆的0.028g/㎏,当豆浆温度升至98~100℃温度时,煮烧3~5min;
4)点浆:将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内,待豆浆冷却至85~95℃时,向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆,硫酸钙加入量为豆浆的2.5g/㎏;
5)涨浆:将点好的豆浆静置26min进行涨浆;
6)破脑:用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌,使其呈木屑状;
7)制作豆皮:将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内,并开启缸内搅拌机;然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上,接着开启豆皮机,再打开中转缸下部的豆花排料阀,调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23~25cm,厚度为2.5~3mm,待豆皮机履带把浇好的豆皮坯送至叠布区时,进行人工叠布并放置2~3min,并在叠布完成的豆皮坯块上用3.5~5公斤的压力压榨15~20min,再将压榨完成后豆皮坯块送入剥布机进行剥布整理,最后把整理好的豆腐皮每2~3张为一组送入立式摊晾架进行摊晾冷却即可。
上述实施例中的黄豆浸泡时间根据室温决定,黄豆浸泡时间参照表如下:
气温℃ | 0℃ | 10℃ | 15℃ | 20℃ | 25℃ | 30℃ | 35℃ |
浸泡时间h | 24h | 18h | 14h | 10h | 7h | 5h | 4h |
Claims (1)
1.一种豆腐皮的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)泡豆:选取黄豆,经筛选、清洗和去除杂质后,投入浸泡池内浸泡4~24h,浸泡用水量为黄豆重量的2.0~2.5倍;
2)制浆:将浸泡好的黄豆沥去泡豆水,再经清水冲洗并沥尽水后,投入磨浆机内,并向磨浆机内加水,加入水量为黄豆重量的1~1.5倍,开启磨浆机进行碾磨,将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离,提取浆液,制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为9~10度;
3)煮烧:将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧,当豆浆温度升至75~80℃时,向豆浆中加入消泡剂,消泡剂加入量为豆浆的0.028g/㎏,当豆浆温度升至98~100℃温度时,煮烧3~5min;
4)点浆:将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内,待豆浆冷却至85~95℃时,向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆,硫酸钙加入量为豆浆的2.5g/㎏;
5)涨浆:将点好的豆浆静置20~30min进行涨浆;
6)破脑:用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌,使其呈木屑状;
7)制作豆皮:将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内,并开启缸内搅拌机;然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上,接着开启豆皮机,再打开中转缸下部的豆花排料阀,调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23~25cm,厚度为2.5~3mm,待豆皮机履带把浇好的豆皮坯送至叠布区时,进行人工叠布并放置2~3min,并在叠布完成的豆皮坯块上用3.5~5公斤的压力压榨15~20min,再将压榨完成后豆皮坯块送入剥布机进行剥布整理,最后把整理好的豆腐皮每2~3张为一组送入立式摊晾架进行摊晾冷却即可。
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