CN103853019B - 图像加热设备和成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及图像加热设备和成像设备。该图像加热设备包括：能够旋转的加热构件；带单元，所述带单元包括用于加热所述能够旋转的加热构件的环形带；用于能够旋转地支撑所述环形带的内表面的支撑部分；接触部分，所述接触部分用于接触所述环形带的横向边缘；推压部分，所述推压部分用于将所述接触部分推压向所述环形带的所述横向边缘；检测部分，所述检测部分用于根据所述接触部分的位置检测所述环形带是否离开预定区域；倾斜部分，所述倾斜部分用于根据所述检测部分的输出使得所述带单元沿着致使所述环形带返回到预定区域的方向倾斜；和撤回部分，所述撤回部分用于抵抗所述推压部分的推压力从所述环形带撤回所述接触部分。

Description

图像加热设备和成像设备

技术领域

本发明涉及一种成像设备，诸如打印机、复印机、传真机或者具有这些机器的多种功能的多功能机器，并且涉及一种能够在这种成像设备中使用的图像加热设备。

背景技术

虽然多种成像设备已经众所周知，但是那些电子照相型的成像设备得以广泛应用。要求这种成像设备提供针对诸如厚纸的多种片材（记录材料）的高生产率（每单位时间的打印数）。

顺便提及，在如上所述的电子照相型成像设备中，尤其是为了提高针对具有大基重的厚纸的生产率，要求加速定影装置或者设备（图像加热设备）的定影速度。然而，与薄纸的情况相比，在厚纸的情况中，当片材通过时从定影装置获取大量热量，因此定影所需的热量变大。为此，在厚纸的情况中，已知一种降低生产率（通过降低定影速度或者每单位时间的打印数量）的复印方法。

作为针对厚纸没有降低生产率的复印方法，已经设计了一种外部加热类型（方法），在所述外部加热类型中，构件接触定影辊（可旋转加热构件）的外表面，以便保持定影辊的外表面温度。作为这种外部加热类型，为了通过显著增加与定影辊相接触的接触面积而提高定影辊温度保持性能，建议使用外部加热带（环形带），两个支撑辊能可旋转地伸展所述外部加热带（日本公开专利申请（JP-A）2007-212896）。

然而，实际上难以在两个支撑辊之间高准确度平行的条件下组装外部加热带与两个支撑辊，并且难以以高准确度保持平行。结果，当不能确保两个支撑辊之间的平行时，外部加热带沿着其宽度方向移动，从而担心外部加热带的行进稳定性变差。

因此，针对这种担心，考虑使用这样一种方法，在所述方法中，通过使得支撑辊中的一个相对于另一个支撑辊倾斜而控制外部加热带的（侧向）移动，但是在外部加热带实施加热定影辊的功能的情况中，难以应用这种方法。

这是因为在所述方法的情况中，应用了这样一种构造，在所述构造中，支撑辊中的一个的相对于轴向方向的端部侧相对于支撑辊中的一个的另一个端部侧移动，但是担心外部加热带要接触定影辊的区域的一部分因支撑辊中的该一个移动而与定影辊分离（间隔开）。结果，影响外部加热带用于加热定影辊的功能，使得诱发不恰当的定影。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种图像加热设备，所述图像加热设备能够提高环形带的行进稳定性。

本发明的另一个目的是提供一种成像设备，所述成像设备能够提高环形带的行进稳定性。

根据本发明的一个方面，提供了一种图像加热设备，其包括：能够旋转的加热构件，其用于加热片材上的图像；带单元，所述带单元包括：环形带，所述环形带与所述能够旋转的加热构件的外表面相接触地加热所述能够旋转的加热构件；和支撑部分，所述支撑部分用于能够旋转地支撑所述环形带的内表面；接触部分，所述接触部分用于接触所述环形带的横向边缘；推压部分，所述推压部分用于将所述接触部分朝向所述环形带的所述横向边缘推压；检测部分，所述检测部分用于根据所述接触部分的位置检测所述环形带是否离开预定区域；倾斜部分，所述倾斜部分用于根据所述检测部分的输出使得所述带单元沿着致使所述环形带返回到预定区域的方向倾斜；和撤回部分，所述撤回部分用于抵抗所述推压部分的推压力从所述环形带撤回所述接触部分。

根据本发明的另一个方面，提供了所述成像设备包括：

带单元，所述带单元包括环形带和支撑部分，所述支撑部分用于能够旋转地支撑所述环形带的内表面；能够旋转的驱动构件，其用于与所述环形带的外表面相接触地通过其旋转使得所述环形带旋转；接触部分，其用于接触所述环形带的横向边缘；推压部分，其用于将所述接触部分朝向所述环形带的横向边缘推压；检测部分，其用于根据所述接触部分的位置检测所述环形带是否离开预定区域；倾斜部分，所述倾斜部分用于根据所述检测部分的输出使得所述带单元沿着致使所述环形带返回到所述预定区域中的方向倾斜；和撤回部分，所述撤回部分用于抵抗所述推压部分的推压力从所述环形带撤回所述接触部分。

结合附图考虑本发明的优选实施例的以下描述时，本发明的这些和其它目的、特征和优势将变得更加显而易见。

附图说明

图1是成像设备的结构的图解；

图2是定影装置（设备）的结构的图解；

图3是用于外部加热带的接触和分离机构的结构的图解；

图4中的部分（a）和（b）分别是外部加热单元的透视图和机构视图；

图5是定影辊和外部加热带之间的交叉角的图解；

图6是用于外部加热带的转向机构的图解；

图7是转向机构的驱动部分的图解；

图8是转向机构的驱动部分的放大视图；

图9是带侧向偏离（移动）量检测传感器的布置方案的图解；

图10的部分（a）是在带在纵向前侧中移动的情况下带侧向偏离方向和传感器标记的旋转方向之间的关系的图解，图10中的（b）是在带在纵向后侧中移动的情况中带侧向偏离方向和传感器标记的旋转方向之间的关系的图解。

图11是外部加热带的更换操作的图解；

图12是传感器撤回机构的操作的图解；

图13是传感器撤回机构的结构的图解；

图14是撤回构件的操作的图解；

图15是传感器撤回机构的操作的图解；

图16是传感器撤回机构的结构的图解；

图17是撤回构件的操作的图解。

具体实施方式

将参照附图在下文具体描述本发明的实施例。

<成像设备>

图1是成像设备100的结构的图解。如图1所示，成像设备100是中间转印类型的串联式全色打印机，在所述打印机中，用于黄色、洋红、青色和黑色的成像部分Pa、Pb、Pc和Pd分别沿着中间转印带130布置。

在成像部分Pa中，在感光鼓3a上形成有黄色调色剂图像，并且然后将所述黄色调色剂图像一次转印到中间转印带130上。在成像部分Pb中，在感光鼓3b上形成洋红调色剂图像，并且然后将所述洋红调色剂图像一次转印到中间转印带130上。在成像部分Pc和Pd中，分别在感光鼓3c和3d上形成青色调色剂图像和黑色调色剂图像，并且然后将所述青色调色剂图像和黑色调色剂图像相继一次转印到中间转印带130上。

记录材料（片材）P从记录材料盒10中一张接一张地取出，并且在对准辊12之间备用。记录材料P在与中间转印带130上的调色剂图像同步的同时被对准辊12送至二次转印部分T2。在二次转印部分T2处二次转印有四色调色剂图像的记录材料P被传送到定影装置（设备）9中并且由定影装置9加热和加压，以便将调色剂图像定影在所述记录材料P上。此后，记录材料P被排放到位于成像设备外部的托盘7上。

成像部分Pa、Pb、Pc和Pd具有基本相同的构造，除了在显影装置1a、1b、1c和1d中使用的黄色、洋红、青色和黑色调色剂的颜色彼此不同之外。在以下描述中，将描述成像部分Pa，为了免于使得描述冗长而省略描述其它成像部分Pb、Pc和Pd。

成像部分Pa包括感光鼓3a，在所述感光鼓3a周围设置有充电辊2a、曝光装置5a、显影装置1a、一次转印辊6a和鼓清洁装置4a。通过在铝筒的表面上形成感光层而制备感光鼓3a。充电辊2a将感光鼓3a的表面充电至均匀电势。曝光装置5a通过利用激光束扫描而在感光鼓3a上写入（形成）用于图像的静电图像。显影装置1a使得静电图像显影，以便在感光鼓3a上形成调色剂图像。向一次转印辊6a供应电压，以便将感光鼓3a上的调色剂图像一次转印到中间转印带130上。

鼓清洁装置4a使得感光鼓3a与清洁刮刀摩擦，以便收集沉积在感光鼓3a上而没有转印到中间转印带130上的转印剩余调色剂。带清洁装置15收集沉积在中间转印带130上而没有在二次转印部分T2处转印到记录材料P上的转印剩余调色剂。

<实施例1>

（定影装置）

图2是作为图像加热设备的定影装置的示意性剖视图。

如图2所示，在定影装置9中，通过致使按压辊102按压接触作为可旋转加热构件的定影辊101而形成夹持部N。在夹持部N处，夹持并且运送承载有未定影调色剂K的记录材料P，并且通过将未定影调色剂熔化在记录材料P上而将图像定影在记录材料P上。

定影辊101包括芯部金属101a和弹性层101b，所述弹性层101b形成在芯部金属101a的外周面上，并且弹性层101b的表面涂覆有离型层101c。定影辊101由包括未示出的齿轮系的驱动机构141旋转驱动，由此以300mm/sec的速度沿着箭头A方向旋转。

按压辊102包括芯部金属102a和弹性层102b，所述弹性层102b形成在芯部金属102a的外周面上，并且弹性层102b的表面涂覆有离型层102c。按压辊102由驱动机构141旋转驱动，从而沿着箭头B方向旋转。通过使用偏心凸轮的未示出的按压机构驱动按压辊102，并且按压辊102可朝向和远离定影辊101运动。未示出的按压机构以预定的压力将按压辊102压抵在定影辊101上，使得夹持部N形成在定影辊101和按压辊102之间。

卤素加热器111不能旋转地设置在定影辊101的芯部金属101a内部。热敏电阻121设置成与定影辊101相接触，以便检测定影辊101的表面温度。控制器140根据由热敏电阻121检测到的温度实施针对卤素加热器111的打开/关闭控制，从而根据记录材料P的类型将定影辊101的表面温度保持在预定目标温度。

卤素加热器112不可旋转地设置在按压辊102的芯部金属102a内部。热敏电阻122设置成与按压辊102相接触，以便检测按压辊102的表面温度。控制器140根据热敏电阻122检测到的温度实施针对卤素加热器112的打开/关闭控制，从而将按压辊102的表面温度保持在预定目标温度。

（外部加热带）

如图2所示，要求成像设备100针对诸如具有大基重（每单位面积的重量）的厚纸的记录材料提供高生产率（每单位时间的打印数量）。为了提高针对具有大基重的记录材料的生产率，优选地是坚持使得定影装置9的加热加速。然而，具有大基重的记录材料带走大量热量，因此与具有小基重的记录材料相比定影所需的热量显著较大。

因此，在定影装置9中，作为环形带的外部加热带105布置成能够与定影辊101接触和与定影辊101分离。外部加热带105通过增加接触区域而增强定影辊101的加热效率，在所述接触区域中，将热量从上游辊103和下游辊104传导至定影辊101。

在外部加热带105与定影辊101间隔开（分离开）的状态中，定影装置9为下一次成像作业做好准备。当成像作业发送至成像设备100时，在成像设备100中的相应装置中开始准备操作，并且在定影装置9中开始加热操作。在加热操作中，当定影辊101、按压辊102、上游辊103和下游辊104的温度分别达到目标温度时，通过使外部加热带105与定影辊101相按压接触而开始成像作业。此后，当结束成像作业时，外部加热带105与定影辊101间隔开并且然后保持直到开始随后的成像时为止。

外部加热带105通过接触到定影辊101的外周面形成加热部分（夹持部）Ne而从外部加热定影辊101。外部加热带105包括诸如不锈钢或者镍的金属的基层或者诸如聚酰胺的树脂材料的基层。用使用含氟树脂材料的耐热可滑动层涂覆基层表面，以防止调色剂沉积。外部加热带105随着定影辊101的旋转而被静电摩擦驱动，并且因此通过定影辊101的旋转而沿着箭头接触方向旋转。

用作支撑部分的上游辊（支撑辊）103由具有高导热性的诸如铝、铁或者不锈钢的金属形成。卤素加热器113穿过上游辊103中心并且布置成不能旋转。热敏电阻123检测与外部加热带105相接触的上游辊103的温度，所述外部加热带105由上游辊103所支撑。控制器140根据由热敏电阻123检测到的温度实施针对卤素加热器113的打开/关闭控制，从而将上游辊103的温度保持在预定目标温度。

用作支撑部分的下游辊（支撑辊）104由具有高导热性的诸如铝、铁或者不锈钢的金属形成。卤素加热器114穿过下游辊104的中心并且布置成不能旋转。热敏电阻124检测与外部加热带105相接触的下游辊104的温度，下游辊104支撑所述外部加热带105。控制器140根据由热敏电阻124检测到的温度实施卤素加热器114的打开/关闭控制，从而将下游辊104的温度保持在预定目标温度。

针对上游辊103和下游辊104的温度调整的目标温度设定成高于针对定影辊101的温度调整的目标温度的值。这是因为当上游辊103和下游辊104的表面保持在高于定影辊101的表面温度的值时，能够将热量有效供应至表面温度较低的定影辊101。在针对厚纸的连续成像期间，与定影辊101的设定在165℃的目标温度相比，上游辊103和下游辊104的目标温度设定为230℃。因此，上游辊103和下游辊104的表面温度保持在比定影辊101的表面温度高75℃的值。

因异物（诸如，从记录材料转移（偏移）的调色剂或者纸粉）沉积而污染外部加热带105的表面层。清洁辊108吸收设置在其表面上的硅酮橡胶层上的异物，诸如调色剂或者纸粉。清洁辊108被外部加热带105以预定压力推压，并且通过外部加热带105的旋转而旋转，从而清洁外部加热带105的表面。

（辊支撑机构）

图3是用于外部加热带的接触和分离机构的图解。图4中的部分（a）和（b）分别是外部加热单元的外观的透视图和机构视图。图5是定影辊和外部加热带之间的交叉角的图解。

如图3所示，外部加热带105由上游辊103和下游辊104延伸和伸展。外部加热带105在其内表面处由上游辊103和下游辊104可旋转地支撑，以便因定影辊101的旋转而旋转。

外部加热带105能够通过接触和分离结构200朝向和远离定影辊101运动。接触和分离机构200还作为按压接触机构，用于致使上游辊103和下游辊104将外部加热带105按压接触抵靠定影辊101。用作按压机构的按压框架201能够相对于定影装置9的壳体框架9f围绕支撑轴203旋转。在按压框架201的旋转端部部分和定影装置9的壳体框架9f之间，设置有加压弹簧204。加压弹簧204向下按压按压框架201的旋转端部部分，以便将摆动架208推压向定影辊101。设置在按压框架201的前侧和后侧中的一对中间辊210能够相对于按压框架201可旋转地支撑摆动架208。在上游辊103和下游辊104抵靠定影辊101按压接触外部加热带105的状态中，加压弹簧204以392N（大约40kgf）的总压力按压上游辊103和下游辊104。

压力释放凸轮205接触按压框架201的旋转端部部分的下表面。控制器140控制电动机210使得压力释放凸轮205围绕旋转轴205a旋转，从而升高和降低按压框架201的旋转端部部分。当压力释放凸轮205与按压框架201间隔开时，加压弹簧204向下按压按压框架201的旋转端部部分，以便使得外部加热带105按压接触定影辊101。当压力释放凸轮205压缩加压弹簧204，以便向上按压按压框架201时，外部加热带105与定影辊101间隔开。

如图4中的（a）所示，作为保持部分的辊保持框架206a支撑上游辊103和下游辊104的前侧端部部分，作为保持部分的辊保持框架206b支撑上游辊103和下游辊104的后侧端部部分。如图4中的（b）所示，由支撑轴207a和207b相对于摆动架208可旋转地支撑前侧辊保持框架206a。由支撑轴207c和207d相对于作为保持部分的摆动架208可旋转地支撑后侧辊保持框架206b。辊保持框架206a经由未示出的耐热衬套和轴承可旋转地轴支撑上游辊103和下游辊104的前侧端部部分。辊保持框架206b经由未示出的耐热衬套和轴承可旋转地轴支撑上游辊103和下游辊104的后侧端部部分。

加压弹簧204布置在按压框架201的纵向端部部分中的每一个处。所述一对加压弹簧204致使外部加热带105经由上游辊103和下游辊104以预定压力按压接触定影辊101的外周面。如图3所示，在外部加热带105紧密接触定影辊101的状态中连接支撑轴207（207a、207b、207c、207d）和定影辊101的中心的直线构成连接上游辊103和下游辊104的中心的直线的垂直平分线。

如图5所示，在上游辊103和下游辊104倾斜以在外部加热带105和定影辊101的母线之间提供交叉角θ的情况中，在后侧端部部分处，上游辊103和下游辊104中的一个在另一个辊之前开始将压力施加到定影辊101。同时，在前侧端部部分处，上游辊103和下游辊104中的另一个在辊中的一个（另一辊）之前开始将压力施加到定影辊101a。此时，上游辊103和下游辊104之间的压差自主地旋转前侧辊保持框架206a和后侧辊保持框架206b，以便抵消上游辊103和下游辊104之间的端部部分压差。前侧辊保持框架206a和后侧辊保持框架206b相对于彼此旋转，以便根据定影辊101的弯曲表面确定上游辊103和下游辊104在倾斜位置处的位置。上游辊103和下游辊104之间的相对倾角自由变化，因此根据定影辊101的弯曲表面将上游辊103和下游辊104的姿势自主地校正到倾斜位置，使得外部加热带105紧密接触定影辊101。均匀按压上游辊103和下游辊104，使得不仅仅在前侧而且在后侧，经由外部加热带105从上游辊103和下游辊104至定影辊101充分实施外部加热。

（转向机构）

图6是用于外部加热带的转向机构的图解。图7是转向机构的驱动部分的图解。图8是转向机构的驱动部分的放大视图。

如图6所示，定影辊101由主组件侧板202可旋转地支撑，所述主组件侧板202是支撑壳体的示例，所述定影辊101加热记录材料的图像表面。在外部加热带105和定影辊101之间形成接触表面的同时使得外部加热带105旋转。上游辊103和下游辊104伸展外部加热带105。摆动架208可旋转地支撑上游辊103和下游辊104。作为加热机构（加热器）的卤素加热器113和114加热上游辊103和下游辊104。外部加热带105因定影辊101的旋转而旋转，以便加热定影辊101的外周面。

按压框架201能够拆卸地安装在主组件侧板202之间，并且可旋转地支撑摆动架208，使得在接触表面处在定影辊101和外部加热带105的母线之间形成交叉角θ。作为接触部分的辊128设置在摆动架208上，用于与外部加热带105相接触地检测外部加热带105的位置。

作为倾斜部分（旋转部分）的蜗轮118能够通过相对于按压框架201旋转摆动架208而设定交叉角θ。控制器140控制电动机125，以便控制外部加热带105的侧向偏离（移动）运动。

按压框架201可拆卸地安装在主组件侧板202之间。按压框架201可旋转地支撑摆动架208，以便在接触表面处在定影辊101和外部加热带105的母线之间形成交叉角θ。

如图5所示，在旋转操作期间，外部加热带105沿着上游辊103和下游辊104移动和运动（侧向偏离）。侧向偏离运动的原因是上游辊103和下游辊104之间的平行度偏离、上述交叉角θ等。因此，执行转向控制，在所述转向控制中，从外部迫使改变外部加热带105和定影辊101之间的交叉角θ，以便使得外部加热带105的侧向偏离运动的方向反转致使外部加热带105的侧向偏离运动范围处于预定区域中。

如图6所示，伸展外部加热带105的上游辊103和下游辊104整体围绕旋转轴209倾斜，以便有意设定外部加热带105和定影辊101之间的交叉角θ，从而控制外部加热带105的侧向偏离方向。旋转轴（摆动轴）209是旋转中心（摆动中心），用于改变外部加热带105和定影辊101之间的交叉角θ。具体地，旋转轴209相对于外部加热带105设定在与定影辊101相反的侧部中，并且位于上游辊103和下游辊104之间，而且构成一轴线，所述轴线基本平行于外部加热带105的位于远离定影辊101的一侧中的平坦平面的法向方向延伸。

沿着外部加热带105接触至定影辊101的接触表面的法线方向设置旋转轴209。针对以旋转轴209作为中心的外部加热带105设定交叉角θ。按压框架201的支撑轴203在端部处固定在主组件侧板202之间。摆动框架208和外部加热带105能够作为一个整体相对于按压框架201围绕旋转轴209旋转。固定在摆动框架208上的支撑轴207a被保持为距主组件侧板202一间隙，并且随着蜗轮118的臂部分118a运动所述支撑轴207a可沿着箭头H和J方向在一间隙范围内运动。

可围绕旋转轴119旋转的扇形蜗轮118与蜗轮120相啮合。当电动机125沿着正常方向旋转以使得蜗轮118沿着箭头G旋转时，臂部分118a沿着箭头H方向运动，以便使得支撑轴207a沿着箭头H方向运动。当电动机125沿着相反方向旋转，以便使得蜗轮118沿着箭头I方向旋转时，臂部分118a沿着箭头J方向运动，以便使得支撑轴207a沿着箭头J方向运动（图7和图8）。

当摆动框架208沿着箭头H或者J方向在前侧运动时，上游辊103和下游辊104在旋转轴209周围旋转，使得在定影辊101和上游辊103以及下游辊和104之间设定交叉角θ。定影辊101和外部加热带105之间的交叉角θ和外部加热带105的侧向偏离（移动）速度之间存在某种关系。外部加热带105的侧向偏离力根据臂部分118a的运动量发生变化，以便控制外部加热带105沿着上游辊103和下游辊104的侧向偏离（运动）的方向和速度。

在支撑轴207a从移动力为零的点向H方向运动的情况中，用于将外部加热带105朝向定影辊101的后侧（箭头M方向）运动的移动力变大。在支撑轴207a从移动力是零的点运动到J方向的情况中，用于使得外部加热带105向定影辊101的前侧（箭头L方向）运动的移动力变大。以这种方式，通过使得支撑轴207a沿着箭头H和J方向运动，能够控制外部加热带105移动的方向。

（带侧向偏离量检测传感器）

图9是作为检测部分的带侧向偏离量检测传感器的布置方案的图解。图10中的部分（a）和（b）是均示出了带侧向偏离方向和传感器标记旋转方向之间的关系的图解。

如图9所示，作为接触部分的辊128设置在摆动框架208上并且构造成能够在与外部加热带105的横向端部（边缘）相接触的条件下沿着横向方向与外部加热带105一起运动。辊128能够旋转地安装在臂129上。臂129能够围绕旋转轴136旋转，推压部分131沿着箭头Q（大约2N（200gf）的力的方向）推压臂129，在所述推压部分131中包含有扭力弹簧。臂129与扇形传感器标记132相连。传感器标记132与辊128相关并且旋转，即，与臂129的运动相关。通过光电断路器133和134检测传感器标记132。

如图10中的（a）所示，传感器标记132设置有两条狭缝SL1和SL2。沿着传感器标记132，设置有光电断路器133和134。光电断路器133和134检测形成在传感器标记132中的两条狭缝SL1和SL2的四条边缘并且反转检测输出。对应于传感器标记132的四条边缘，限定外部加热带的侧向偏离位置。在外部加热带105沿着箭头R方向移动的情况中，臂129沿着箭头S方向旋转，使得传感器标记132沿着箭头T方向旋转，以便关闭光电断路器133和打开光电断路器134。结果，判断外部加热带105朝向向前方向（图6的箭头L方向）的侧向偏离。

如图10中的（b）所示，在外部加热带105沿着箭头Q方向移动的情况中，臂129沿着箭头U方向旋转，使得传感器标记132沿着箭头V方向旋转，以便打开光电断路器133和关闭光电断路器134。结果，判断外部加热带105朝向向后方向（图6的箭头M方向）的侧向偏离。

如图6所示，通过使得转向机构与带侧向偏离量检测传感器相组合，能够实施外部加热带105的侧向偏离控制。

以下状态（位置）称作原位置，在所述状态中，上游辊103和下游辊104定位成使得其轴向方向平行于定影辊101的母线方向。以这种方式，框架支撑轴207a由扇形蜗轮118定位。

然后，通过使得定影辊101旋转，外部加热带105旋转并且然后侧向偏离（移动）而且沿着朝向前侧和后侧的方向中的任意一个运动。在侧向偏离（运动）的外部加热带105的位置到达预定位置的阶段，框架支撑轴207a的安装位置移动，使得沿着与外部加热带105的侧向偏离方向相反的方向施加侧向偏离（移动）力。在这个实施例中，作为示例，光电断路器133和134布置成使得当外部加热带105从一端部部分向相反的端部部分（另一个端部部分）运动5mm时检知侧向偏离。

图11是外部加热带105的更换操作的图解。如图6所示，通过改变外部加热带105和定影辊101之间的交叉角θ来控制外部加热带105的侧向偏离运动。为此，如图9所示，与外部加热带105的横向边缘接触的辊128的旋转轴136与上游辊103和下游辊104作为一个整体布置在摆动框架208中，所述上游辊103和下游辊104伸展外部加热带105。与外部加热带105相接触的、用于检测外部加热带105的侧向偏离位置的辊128布置在摆动框架208中，用于相对于定影辊101改变交叉角θ。

然而，在辊128的旋转轴136布置在摆动框架208中的情况中，而且在只有外部加热单元150的状态中，通过推压力使得辊128处于辊128接触外部加热带105的边缘的状态中。

如图11所示，将外部加热单元150在按压框架201向下的情况下放置平台上，并且然后在这种状态中进行更换（替换）操作，但是担心将发生下述问题。即，为了从外部加热单元150移除（卸下）外部加热带105，当在外部加热带105的边缘挂住辊128的状态中使得处于带105在两个辊103和104之间伸展的状态中的两个辊103和104升高时，辊128被拉进外部加热带105中，从而构成对更换操作的障碍。

因此，在这个实施例中，提供了一种撤回机构，以便消除在更换（替换）仅仅外部加热单元150中的外部加热带105期间外部加热带105挂住辊128的情况，所述撤回机构撤回用于检测外部加热带105的侧向偏离位置的辊128。与从定影装置9移除外部加热单元150的移除操作相关地，从外部加热带105撤回辊128，以便消除辊128和外部加热带105之间的接触。

（传感器撤回机构）

图12是作为撤回部分的传感器撤回机构的操作的图解。图13是实施例1中的传感器撤回机构的结构的图解。图14是撤回构件的操作的示意图。

如图12所示，与卸下预定构件以从主组件侧板202整体移除外部加热单元150相关地，撤回构件211消除了辊128与外部加热带105的接触。作为第一操作杆构件的臂129由摆动框架208轴支撑。作为第一推压装置的推压构件131将第一转矩施加到臂129，使得臂129的旋转端部接触到外部加热带105。

作为第二操作杆构件的示例的撤回构件211由按压框架201或者摆动框架208轴支撑。作为第二推压装置的示例的推压构件213将第二转矩施加到撤回构件211，使得撤回构件211与臂129相接合。接合的撤回构件211将大于第一转矩的转矩施加到臂129，使得臂129的旋转端部与外部加热带105间隔开。

撤回构件211在与预定构件相接触的情况下通过抵抗推压构件219的推压力旋转而消除撤回构件211和臂129之间的接合。

预定构件是在从主组件侧板202卸下按压框架201的卸下操作之前从主组件侧板202卸下的构件。预定构件是用于将按压框架201向定影辊101推压以使得外部加热带105与定影辊101相接触的构件。

如图12所示，在从定影装置9卸下外部加热单元150之前，从定影装置9的主组件侧板202（图6）卸下包括外部加热加压弹簧204的按压支撑件214。利用这种操作，消除了伸出部分215压入撤回构件211的情况，因而撤回构件211接触到臂129，以迫使臂211旋转，以便辊128运动到与外部加热带105间隔开的位置。

如图13所示，辊128由臂129可旋转地保持并且接触到外部加热带105。推压构件131将转矩施加到臂129，使得臂129总是沿着朝向外部加热带105的方向（箭头Q方向）旋转。

撤回构件211由旋转轴212轴支撑在按压框架201上，并且可旋转地布置。撤回构件211在撤回构件211接触臂129时沿着相反方向施加大于推压构件131的转矩的转矩，从而迫使臂129沿着箭头W方向旋转。当臂129沿着箭头W方向旋转时，辊128沿着与朝向外部加热带105的边缘的方向（箭头Q方向）相反的方向（箭头R方向）旋转，使得辊128与外部加热带105的边缘间隔开。

推压构件213施加转矩，使得撤回构件211总是沿着朝向臂129的方向（箭头X方向）旋转。通过推压构件213从撤回构件211施加到臂129的转矩设定成大于从推压构件131施加到臂129的转矩的值。在这个实施例中，利用对应于大约5N（500gf）的总压力的力使得推压构件213接触臂129。

如图14所示，在撤回构件211因由推压构件213推压而能够旋转的状态中，撤回构件211的接合部分211p推压臂129的接合部分129p，使得臂129旋转。结果，辊128旋转到距外部加热带105最远的位置。

如图11所示。在只有外部加热单元150的状态中，辊128总是与外部加热带105的边缘间隔开。针对外部加热单元150，在按压辊201向下时外部加热单元150安装在平台上的状态中，替换外部加热带105。此时，辊128与外部加热带105间隔开，因此当升高上游辊103和下游辊104时，辊128没有挂住外部加热带105。

如图12所示，在外部加热单元150固定在定影装置9的主组件侧板202（图6）之间之后，与初始状态中一样，按压支撑件214安装在主组件侧板202（图6）之间。此时，布置在按压支撑件214上的伸出部分215接触撤回构件211，以便使得撤回构件211沿着与被推压构件213推压的方向相反的方向（箭头Y方向）旋转，使得撤回构件211停止在与臂129间隔开的位置中。臂129与撤回构件211间隔开，使得消除由撤回构件211施加的推压力，因此由推压构件131的转矩驱动臂129沿着朝向外部加热带105的方向（箭头W方向）旋转，结果辊128接触外部加热带105的边缘。

此后，开始成像并且在外部加热带105旋转而引起侧向偏离运动的状态中，通过辊128的中间作用实时检测外部加热带105的侧向偏离位置，然后如上所述控制外部加热带105的侧向偏离运动。根据通过使用辊128的精确测量的结果，通过改变定影辊101和外部加热带105之间的交叉角θ，准确控制外部加热带105的侧向偏离控制。

在这个实施例中，在只有外部加热单元150的状态中，辊128总是与外部加热带105的边缘间隔开。在只有外部加热单元150的状态中，保持从外部加热带105的边缘撤回辊128的撤回状态。为此，当从外部加热单元150卸下外部加热带105并且然后将所述外部加热带105再次安装到外部加热单元150中时，防止外部加热带105被辊128挂住，使得更换操作变得有效。从而，能够提供这样的外部加热单元150，在替换外部加热单元150的外部加热带105时增强了所述外部加热单元150的操作效率，并且还提供了使用所述外部加热单元150的定影装置9。

在这个实施例中，布置有撤回构件211，所述撤回构件211用于随着外部加热单元150的卸下操作迫使从外部加热带105撤回辊128。然后，随着外部加热单元150再次安装到定影装置9中的再次安装操作，迫使撤回构件211与臂129间隔开，使得自动消除辊128的撤回状态。在这个实施例中，用于按压外部加热单元150的按压支撑件214具有消除臂129的撤回状态的功能，并且因此在成像期间，辊128总是接触外部加热带105。

在这个实施例中，在从定影装置9卸下外部加热单元150的处理中，从外部加热带105的边缘自动撤回辊128，因此不需要实施独立的手动操作以从外部加热带105的边缘撤回辊128。而且，在外部加热单元150安装到定影装置9中的处理中，辊128自动接触外部加热带105的边缘，并且因此不需要实施独立的手动操作以使得辊128与外部加热带105的边缘相接触。

<实施例2>

图15是传感器撤回机构的操作的图解。图16是传感器撤回机构的结构的图解。图17是撤回构件的操作的图解。

如图12所示，在实施例1中，按压支撑件214安装在主组件侧板202（图6）之间，使得撤回构件211与保持辊128的臂129间隔开。另一方面，这个实施例中的预定构件是主组件侧板202。在这个实施例中，如图15所示，外部加热单元150安装在定影装置9的主组件侧板202（图17）之间，使得撤回构件211与保持辊128的臂129立即间隔开。顺便提及，在这个实施例中，除了撤回构件和主组件侧板之外的构成元件与实施例1中的那些构成元件相同，并且因此在图15至图17中，实施例1和2共用的构成元件用与图9至图14中的附图标记或者符号相同的附图标记或者符号表示，并且将省略对其的多余描述。

如图15所示，为了从外部加热带105撤回辊128，主组件侧板202设置有伸出部分220。当外部加热单元150从主组件侧板202卸下并且升高时，设置在主组件侧板202上的伸出部分220与撤回构件217间隔开。撤回构件217沿着撤回构件217被推压构件219推压的方向（箭头a方向）旋转，使得撤回构件217的接合部分217p与臂129的接合部分129p相接合。臂129通过被撤回构件217推压而沿着臂129抵抗推压构件131施加的推压的方向旋转，使得辊128与外部加热带105间隔开。

如图16所示，辊128由轴支撑在摆动框架208上的臂129的旋转端部可旋转地支撑，并且接触到外部加热带105的边缘。推压构件131总是沿着朝向外部加热带105的方向（箭头Q方向）推压臂129。

按压臂216固定在按压框架201的侧部分处。撤回构件217能够围绕固定在按压臂216上的旋转轴218旋转。推压构件219在其中包括扭力弹簧并且推压撤回构件217，使得撤回构件217总是沿着朝向臂129的方向（箭头Z方向）运动。

如图17所示，选择推压构件219的转矩，使得当撤回构件217与臂129相接合时，大于从推压构件131施加到臂129的转矩的转矩沿着相反的方向作用在臂上。为此，在单独卸下外部加热单元150的状态中，臂129旋转至辊128距外部加热带105最远的位置。辊128与外部加热带105的边缘间隔开，并且因此当在用于替换外部加热带105的操作中伸展外部加热带105的同时卸下上游辊103和下游辊104时，防止外部加热带105被辊128所挂住。

如图15所示，当外部加热单元150安装在定影装置9的主组件侧板202之间时，撤回构件217与保持辊128的臂129立即间隔开。在外部加热单元150安装在主组件侧板202之间的处理中，布置在主组件侧板202上的伸出部分220接触撤回构件211，使得撤回构件217沿着撤回构件217抵抗推压构件219的推压力的方向（箭头a方向）旋转。结果，消除臂129与撤回构件217的接合（释放）。

而且，在外部加热单元150安装在主组件侧板202之间的状态中，撤回构件217保持在与臂129间隔开的旋转位置。结果，在外部加热单元150安装在定影装置9中的状态中，能够总是通过辊128的中间作用检测外部加热带105的侧向偏离位置。臂128仅仅接收由推压构件131施加的转矩，使得辊128沿着辊128接近外部加热带105的方向旋转，从而接触到外部加热带105的边缘。

当从定影装置9卸下外部加热单元150时，从外部加热带105撤回辊128。然后，与将外部加热单元150安装到定影装置9中的安装操作相关地，辊128接触到外部加热带105。在实施例2中，能够使得辊128朝向和离开外部加热带105运动，而没有卸下和安装除了外部加热单元150之外的部件。为此，在该实施例中，与实施例1相比，能够以高可靠性确保辊128与外部加热带105的接触。在使用外部加热单元150的期间，能够可靠地使得辊128与外部加热带105的边缘相接触。然而，在这个实施例中，与实施例1相比，构造复杂，并且要求臂129的外周确保宽空间。

即使在没有安装按压支撑件214的状态中执行成像的情况下，也能够通过使得辊128与外部加热带105相接触来执行侧向偏离控制，以便检测外部加热带105的侧向偏离位置。为此，在这个实施例中，不需要提供用于防止忘记安装按压支撑件214的机构。

在上文中，详细描述能够应用本发明的实施例1和实施例2，但是在本发明的概念内，能够用它们的替代性构成元件来替换构造的一部分或者全部。

因此，用于外部加热带和定影辊的加热方法并不局限于卤素加热器。例如，还可以使用电磁感应加热机构。

图像加热设备除了定影装置之外还包括表面加热设备，所述表面加热设备用于调整部分或者全部定影的图像的图像光泽度和表面性能，并且包括形成有定影图像的记录材料的卷曲移除设备。图像加热设备除了处于图像加热设备与成像设备相组装的构造中之外还可以实施为单独布置并且操作的单个设备或者部件。不论单色/全色、片材供给/记录材料传送中间转印、调色剂图像形成和调色剂图像转印的类型，皆能够实施成像设备。通过添加图像加热设备所需的装置、设备和壳体结构，能够在不同领域的成像设备中实施本发明，诸如打印机、多种打印机、复印机、传真机和多功能机。

而且，在实施例1和2中，作为应用本发明的示例，描述图像加热设备（定影装置），但是例如本发明能够类似地应用于以下构造。

例如，本发明能够应用于这样的构造，在所述构造中，使用作为中间转印构件的环形中间转印带。在这个构造中，中间转印带构造成被两个支撑辊可旋转支撑，以便因感光构件的旋转而旋转，并且这种中间转印带和两个支撑辊布置成整体与和上述实施例中的感光构件类似的感光构件的母线方向（轴向方向）相交叉。以这种方式，本发明能够类似地应用为用于中间转印带的侧向偏离机构。另外，本发明还能够应用于环形带，以便设置在成像设备中，所述环形带构造成在其内表面处能够由两个支撑辊可旋转地支撑，以便因可旋转驱动构件的旋转而旋转。在这种情况中，环形带和两个支撑辊构造成作为整体与可旋转驱动构件的母线方向（轴向方向）相交叉。

尽管已经参照在此公开的结构描述了本发明，但是其并不局限于陈述的细节并且本申请旨在涵盖处于改进的目的或者以下权利要求的范围内的修改方案或者变型方案。

Claims (16)

1.一种图像加热设备，其包括：

能够旋转的加热构件，其用于加热片材上的图像；

带单元，所述带单元包括：环形带，所述环形带与所述能够旋转的加热构件的外表面相接触地加热所述能够旋转的加热构件；和支撑部分，所述支撑部分用于能够旋转地支撑所述环形带的内表面；

接触部分，所述接触部分用于接触所述环形带的横向边缘；

推压部分，所述推压部分用于将所述接触部分朝向所述环形带的所述横向边缘推压；

检测部分，所述检测部分用于根据所述接触部分的位置检测所述环形带是否离开预定区域；

倾斜部分，所述倾斜部分用于根据所述检测部分的输出使得所述带单元沿着致使所述环形带返回到预定区域的方向倾斜；和

撤回部分，所述撤回部分用于抵抗所述推压部分的推压力从所述环形带撤回所述接触部分。

2.根据权利要求1所述的图像加热设备，所述图像加热设备还包括按压机构，所述按压机构用于朝向所述能够旋转的加热构件按压所述环形带，

其中，所述撤回部分随着从所述图像加热设备卸下所述按压机构的卸下操作而从所述环形带撤回所述接触部分。

3.根据权利要求2所述的图像加热设备，其中，随着将所述按压机构安装到所述图像加热设备中的安装操作，所述撤回部分允许所述接触部分与所述环形带的横向边缘相接触。

4.根据权利要求1所述的图像加热设备，其中，所述撤回部分随着从所述图像加热设备卸下所述带单元的卸下操作而从所述环形带撤回所述接触部分。

5.根据权利要求4所述的图像加热设备，其中，所述撤回部分允许随着将所述带单元安装到所述图像加热设备中的安装操作而使得所述接触部分与所述环形带的横向边缘相接触。

6.根据权利要求1所述的图像加热设备，其中，所述支撑部分是辊，在所述辊中包含有加热器。

7.根据权利要求1所述的图像加热设备，所述图像加热设备还包括驱动机构，该驱动机构用于旋转驱动所述能够旋转的加热构件，

其中，所述环形带构造成通过所述能够旋转的加热构件的旋转而旋转。

8.根据权利要求1所述的图像加热设备，其中，所述能够旋转的加热构件是辊。

9.根据权利要求1所述的图像加热设备，所述图像加热设备还包括夹持部形成构件，该夹持部形成构件用于在所述夹持部形成构件和所述能够旋转的加热构件之间形成用于夹持和运送片材的夹持部。

10.一种图像加热设备，所述图像加热设备包括：

能够旋转的加热构件，所述能够旋转的加热构件用于加热片材上的调色剂图像；

带单元，所述带单元包括：环形带，所述环形带用于与所述能够旋转的加热构件的外表面相接触地加热所述能够旋转的加热构件；和支撑辊，所述支撑辊用于能够旋转地支撑所述环形带的内表面；

接触部分，所述接触部分用于接触所述环形带的横向边缘；

推压部分，所述推压部分用于将所述接触部分朝向所述环形带的所述横向边缘推压；

检测部分，所述检测部分用于根据所述接触部分的位置检测所述环形带的横向位置；

倾斜部分，所述倾斜部分用于根据所述检测部分的输出使得所述带单元倾斜，使得在所述支撑辊将所述环形带压抵在所述能够旋转的加热构件上的状态中所述支撑辊的轴线布置成与所述能够旋转的加热构件的母线交叉；和

撤回部分，所述撤回部分用于抵抗所述推压部分的推压力从所述环形带撤回所述接触部分。

11.一种图像加热设备，所述图像加热设备包括：

能够旋转的加热构件，其用于加热片材上的调色剂图像；

环形带，其用于与所述能够旋转的加热构件的外表面相接触地加热所述能够旋转的加热构件；

两个支撑辊，其用于能够旋转地支撑所述环形带的内表面；

保持部分，其用于保持所述环形带和所述两个支撑辊；

接触部分，其用于接触所述环形带的横向边缘；

推压部分，其用于将所述接触部分朝向所述环形带的横向边缘推压；

检测部分，其用于根据所述接触部分的位置检测所述环形带的横向位置；和

摆动部分，其用于根据所述检测部分的输出使得所述保持部分摆动，使得在所述两个支撑辊将所述环形带压抵在所述能够旋转的加热构件上的状态中所述两个支撑辊作为整体布置成与所述能够旋转的加热构件交叉。

12.根据权利要求11所述的图像加热设备，其中，所述摆动部分设置在相对于所述环形带与所述能够旋转的加热构件相反的一侧，并且具有摆动轴，所述摆动轴定位在所述两个支撑辊之间并且基本与所述环形带的远离所述能够旋转的加热构件的一侧的平坦表面的法向方向平行，并且

其中，所述摆动部分根据所述检测部分的输出使得所述保持部分围绕所述摆动轴摆动。

13.一种成像设备，所述成像设备包括：

带单元，所述带单元包括环形带和支撑部分，所述支撑部分用于能够旋转地支撑所述环形带的内表面；

能够旋转的驱动构件，其用于与所述环形带的外表面相接触地通过其旋转使得所述环形带旋转；

接触部分，其用于接触所述环形带的横向边缘；

推压部分，其用于将所述接触部分朝向所述环形带的横向边缘推压；

检测部分，其用于根据所述接触部分的位置检测所述环形带是否离开预定区域；

倾斜部分，所述倾斜部分用于根据所述检测部分的输出使得所述带单元沿着致使所述环形带返回到所述预定区域中的方向倾斜；和

撤回部分，所述撤回部分用于抵抗所述推压部分的推压力从所述环形带撤回所述接触部分。

14.一种成像设备，所述成像设备包括：

带单元，所述带单元包括环形带和支撑辊，所述支撑辊用于能够旋转地支撑所述环形带的内表面；

能够旋转的驱动构件，其用于与所述环形带的外表面相接触地通过其旋转而使得所述环形带旋转；

接触部分，所述接触部分用于接触所述环形带的横向边缘；

推压部分，所述推压部分用于将所述接触部分朝向所述环形带的横向边缘推压；

检测部分，所述检测部分用于根据所述接触部分的位置检测所述环形带的横向位置；

倾斜部分，所述倾斜部分用于根据所述检测部分的输出使得所述带单元倾斜，使得在所述支撑辊将所述环形带压抵在所述能够旋转的驱动构件上的状态中所述支撑辊的轴线布置成与所述能够旋转的驱动构件的母线交叉；和

撤回部分，所述撤回部分用于抵抗所述推压部分的推压力从所述环形带撤回所述接触部分。

15.一种成像设备，所述成像设备包括：

环形带：

两个支撑辊，其用于能够旋转地支撑所述环形带的内表面；

能够旋转的驱动构件，其用于与所述环形带的外表面相接触地通过其旋转而使得所述环形带旋转；

保持部分，其用于保持所述环形带和所述两个支撑辊；

接触部分，其用于接触所述环形带的横向边缘；

推压部分，其用于将所述接触部分朝向所述环形带的横向边缘推压；

检测部分，其用于根据所述接触部分的位置检测所述环形带的横向位置；和

摆动部分，其用于根据所述检测部分的输出使得所述保持部分摆动，使得在所述两个支撑辊将所述环形带压抵在所述能够旋转的驱动构件上的状态中所述两个支撑辊作为整体布置成与所述能够旋转的驱动构件交叉。

16.根据权利要求15所述的成像设备，其中，所述摆动部分相对于所述环形带设置在与所述能够旋转的驱动构件相反的一侧，并且具有摆动轴，所述摆动轴定位在所述两个支撑辊之间并且基本与所述环形带的位于远离所述能够旋转的驱动构件的一侧的平坦表面的法向方向平行，并且

其中，所述摆动部分根据所述检测部分的输出使得所述保持部分围绕所述摆动轴摆动。