CN103823342A

CN103823342A - 液体显影剂

Info

Publication number: CN103823342A
Application number: CN201310561181.0A
Authority: CN
Inventors: 山田千晶; 安野政裕; 金翔; 宇野由纪子
Original assignee: Konica Minolta Opto Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc; Konica Minolta Opto Inc
Priority date: 2012-11-15
Filing date: 2013-11-12
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2033-11-12
Also published as: US20140134536A1; JP2014098848A; US9146488B2; CN103823342B

Abstract

本发明的液体显影剂，其特征在于，包含调色剂粒子和绝缘性液体，该调色剂粒子包含树脂和颜料，该树脂包含结晶性树脂，该颜料包含第1颜料、第2颜料和第3颜料，该第1颜料为炭黑，该第2颜料为C.I.颜料棕23和/或C.I.颜料棕25，该第3颜料为苯胺黑，在该调色剂粒子中含有20～60质量%的该颜料。

Description

液体显影剂

技术领域

本发明涉及液体显影剂。

背景技术

在电子照相方式的图像形成装置中所用的液体显影剂中，作为得到黑色的图像的颜料，广泛使用炭黑作为颜料（色材）。

例如，日本特开昭52-037435号公报（以下称为“专利文献1”）公开了为了调整黑色的色调而混合炭黑和铜酞菁。

另外，日本特开平09-269615号公报（以下称为“专利文献2”）中公开了为了提高各种物性而并用2种以上的着色剂。

此外，日本特开2009-133973号公报（以下称为“专利文献3”）中公开了并用苯胺黑系染料和炭黑作为电荷控制剂。

发明内容

近年，要求电子照相方式的图像形成装置所用的液体显影剂（也称为湿式显影剂）的耐热保管性，为了满足该要求，考虑在构成液体显影剂的绝缘性液体中将调色剂粒子所含的树脂塑化，考虑将在塑化的状态下也维持保管温度以上的玻璃化转变温度（Tg）的树脂本身的Tg设计成高温。但是，如果提高树脂的Tg，则利用图像形成装置进行图像的定影时，需要大量的热能，必须提高定影温度。

与此相对，如果使用结晶性树脂作为树脂，则可期待兼得耐热保管性和定影性。由于结晶性树脂具有尖峰熔化（sharp melt）性，所以在比熔点低的温度区域维持高的粘弹性，但在该熔点产生粘弹性急剧降低，能够以较低的定影温度进行定影，并且，能够得到定影强度也优异的图像。因此，要求使用结晶性树脂作为构成调色剂粒子的树脂。

另一方面，从高画质和安全性等观点出发，液体显影剂的特征在于，调色剂粒子的粒径与干式显影剂相比，较小。该液体显影剂所含的调色剂粒子以树脂和颜料为主成分，但为了确保记录材料上的图像浓度，需要与调色剂粒子的粒径变小相应地提高颜料的比例。

因此，在用于得到黑色的图像的液体显影剂中，为了确保充分的图像浓度，需要使调色剂粒子所含的黑色颜料的比例为20质量%以上。另外，为了满足近年的高画质和低成本的要求，必须进一步减少调色剂粒子在纸等记录材料上的附着量，所以为了兼得低附着量和图像浓度，希望进一步提高调色剂粒子所含的黑色颜料的比例。

然而，由于通常用作这种黑色颜料的炭黑具有导电性，所以如果含有高浓度的炭黑，则调色剂粒子的电阻变低，存在电子照相方式的图像形成中产生转印不良的问题。

针对这种转印不良的问题，虽然假定使用例如专利文献3中提出的具有电荷调整作用的苯胺黑，但需要在高浓度的炭黑的使用中增加苯胺黑的量。

然而，如上述那样使用结晶性树脂作为构成调色剂粒子的树脂时，存在如果苯胺黑的量增加则粘弹性上升这一问题，通过添加苯胺黑无法充分解决转印不良的问题。

另外，专利文献1中公开的炭黑和铜酞菁的并用，由于铜酞菁本身显示导电性而不是对转印不良有效的解决对策。另外，专利文献2虽然公开了炭黑和溶剂棕58的并用，但是由于溶剂棕58在液体显影剂中在分散调色剂粒子的绝缘性液体中溶出，因此存在由于此原因而产生转印不良这一问题。

本发明是鉴于这样的状况而完成的，其目的在于提供一种液体显影剂，即使使用结晶性树脂作为调色剂粒子所含的树脂时，也能够在满足图像浓度和色调的同时防止转印不良的问题，并且具有因使用结晶性树脂而带来的良好的定影强度。

本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果得到如下见解，即，使不损害转印性且能够保持作为黑色的色调、并且不增加结晶性树脂的粘弹性的颜料与炭黑并用是最为有效的，基于该见解，通过进一步反复研究，从而完成了本发明。

即，本发明的液体显影剂，其特征在于，包含调色剂粒子和绝缘性液体，该调色剂粒子包含树脂和颜料，该树脂包含结晶性树脂，该颜料包含第1颜料、第2颜料和第3颜料，该第1颜料为炭黑，该第2颜料为C.I.（颜色索引）颜料棕23和/或C.I.颜料棕25，该第3颜料为苯胺黑，在该调色剂粒子中含有20～60质量%的该颜料。

这里，该颜料进一步包含第4颜料和/或第5颜料，该第4颜料为C.I.颜料蓝15：3和/或C.I.颜料蓝15：4，该第5颜料为选自C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄155、C.I.颜料黄180、和C.I.颜料黄185中的至少1种黄色颜料，优选在该调色剂粒子中含有20～60质量%的该颜料。

另外，优选相对于该颜料的总量含有30～50质量%的该第1颜料，相对于该颜料的总量含有30～50质量%的该第2颜料，相对于该颜料的总量含有15～30质量%的该第3颜料。

本发明的液体显影剂使用结晶性树脂作为调色剂粒子所含的树脂时，具有如下的优异效果，即，在满足图像浓度和色调的同时也防止转印不良的问题，并且定影强度优异。

本发明的上述和其它目的、特征、方面和优点可从联系附图而理解的该发明涉及的以下详细的说明中明确。

附图说明

图1是电子照相方式的图像形成装置的简要示意图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进一步进行详细说明。

＜液体显影剂＞

本实施方式的液体显影剂至少包含调色剂粒子和绝缘性液体，调色剂粒子分散在绝缘性液体中。该液体显影剂只要包含这些成分，则可以包含其他任意成分。作为其他成分，例如可举出调色剂分散剂（与调色剂粒子所含的后述的颜料分散剂不同，是用于分散调色剂粒子的绝缘性液体中所含的分散剂，在本实施方式中，为了方便，称为“调色剂分散剂”）、电荷控制剂、增稠剂等。

液体显影剂的配合比例，例如可以将调色剂粒子设为1～50质量%，剩余部分为绝缘性液体等。如果调色剂粒子的配合量小于1质量%，则容易发生调色剂粒子的沉降，显示长期保管时的经时稳定性降低的趋势，并且，为了得到需要的图像浓度必须供给大量的液体显影剂，附着在纸等记录材料上的绝缘性液体的量增加，定影时，需要将其干燥并且有可能因其产生的蒸气而产生环境上的问题。另一方面，如果调色剂粒子的配合量超过50质量%，则液体显影剂的粘度变得过高，显示在制造上和处理上变得困难的趋势。

另外，液体显影剂的粘度优选在25℃为0.1mPa·s～10000mPa·s。如果超过10000mPa·s，则搅拌液体显影剂变得困难，无法使调色剂粒子均匀地分散在绝缘性液体中，有时用于得到液体显影剂的装置方面的负担增大。另一方面，如果小于0.1mPa·s，则容易产生调色剂粒子的沉降，长期保管时的经时稳定性降低，图像浓度有时变得不稳定。

这样的液体显影剂作为电子照相方式的图像形成装置用的黑色的显影剂（即用于形成黑色图像的显影剂）有用，具有如下优异的效果，即，在满足图像浓度和色调的同时也防止转印不良的问题，并且定影强度优异。另外，这样的液体显影剂还具有在能够提供高画质的图像的同时能够实现低成本的优点。

＜调色剂粒子＞

本实施方式的液体显影剂所含的调色剂粒子包含树脂和颜料。这样的调色剂粒子只要包含树脂和颜料，则可以包含其他任意成分。作为其他成分，例如可举出颜料分散剂、蜡、电荷控制剂、其他着色剂（除后述的第1颜料、第2颜料、第3颜料、第4颜料、第5颜料以外的着色剂）等。

另外，这样的调色剂粒子优选具有0.1～5μm、更优选具有0.5～3μm的平均粒径。应予说明，这里所说的平均粒径是指体积平均粒径。以下，对构成这样的调色剂粒子的各构成要素进行说明。

＜颜料＞

本实施方式的调色剂粒子所含的颜料的特征在于，包含第1颜料、第2颜料和第3颜料，该第1颜料为炭黑，该第2颜料为C.I.PigmentBrown（C.I.颜料棕）23和/或C.I.颜料棕25，该第3颜料为苯胺黑，在该调色剂粒子中含有20～60质量%（20质量%以上60质量%以下）的该颜料。

应予说明，本发明中仅称为“颜料”时，是包含这样的第1颜料、第2颜料和第3颜料（或后述的第4颜料及第5颜料）的总括的表述（表示调色剂粒子所含的颜料成分的全体的表述）。

像这样，本实施方式的颜料通过含有作为第1颜料的炭黑和作为第2颜料的特定的棕色颜料和作为第3颜料的苯胺黑，从而即使在调色剂粒子中以极高浓度地含有，也显示不产生转印不良并且不使结晶性树脂的粘弹性增加这种优异的效果。更具体而言，本实施方式的颜料（即包含第1颜料、第2颜料和第3颜料等的颜料成分的总量）可以在调色剂粒子中以20～60质量%的极高浓度含有，由此，即使调色剂粒子在纸等记录材料上的附着量为约3.0g/m²以下的低附着量，也能够得到适当的图像浓度，并且能够颜色再现性良好地呈现出极其优异的黑色的色调，并且不产生转印不良，在具有这种特征的同时具备不使结晶性树脂的粘弹性增加这一特征。

与此相对，例如仅使用炭黑作为颜料时，如果在调色剂粒子中以20质量%以上的高浓度填充，则由于炭黑的电阻低，所以调色剂粒子的电荷性受损，产生转印不良。特别是在高温高湿等条件下因空气中的水分的影响而难以维持稳定的带电量，因此，存在产生显影不良、转印不良、图像模糊等，也引起图像不均、图像浓度降低之类的问题。

另外，如专利文献3所示，如果仅并用炭黑和苯胺黑作为颜料，则能够提高电阻并能够某种程度地解决转印不良的问题，但如上所述，结晶性树脂的粘弹性增加，图像形成装置的定影性变差。

另外，如果仅并用炭黑和上述作为第2颜料的特定的棕色颜料，则提高两者的含量时，结晶性树脂中的分散性变得不良，转印性和定影性均恶化。

另一方面，如果并用炭黑、苯胺黑和铜酞菁作为颜料，则能够某种程度上解决转印性和结晶性树脂的粘弹性的增加，但无法得到适当的黑色的色调。

因此，为了在满足图像浓度和色调的同时也防止转印不良的问题，并且抑制结晶性树脂的粘弹性的增加，与作为第1颜料的炭黑一起并用作为第2颜料的C.I.颜料棕23和/或C.I.颜料棕25这种特定的棕色颜料和作为第3颜料的苯胺黑是不可或缺的。该特定的棕色颜料的着色力极高、色调也与黑色近似、并且具有高电阻、而且也不会在绝缘性液体中溶出，因此可期待显示优异的效果，但是在结晶性树脂中与作为第1颜料的炭黑一起分散性会变得不充分，反而会使转印性及定影性恶化，然而通过与它们一起并用作为第3颜料的苯胺黑，从而使它们的分散性变得极好，由此如上述那样能够得到优异的效果，因此构成本发明的最大的特征。

应予说明，这样的本实施方式的颜料在调色剂粒子中被分散于树脂中，得到所希望的黑色的色调。这样的颜料的粒径为0.5μm以下，更优选为0.15μm以下。颜料的粒径如果超过0.5μm，则图像的色彩值出现偏差，有时无法得到所希望的色彩。进而，由于颜料的分散性变差，所以有时也无法得到所希望的图像浓度。另外，颜料粒径的下限值没有特别限定。

另外，颜料的总质量如上所述，在调色剂粒子中为20～60质量%。如果小于20质量%，则在调色剂粒子在纸等记录材料上的附着量为约3.0g/m²以下的低附着量时，无法得到适当的图像浓度。如果超过60质量%，则树脂在调色剂粒子中所占的含量变少，因此无法得到充分的定影强度，并且，树脂中的颜料的均匀分散性降低，因此色调恶化，因炭黑的均匀分散性进一步降低而使电荷保持性降低而转印性恶化。颜料的总质量更优选为25～40质量%。

应予说明，本实施方式中的颜料不仅是指作为颜料通常所认识的颜料，也包含被分类为染料的物质，更具体而言，是指相对于构成含有该颜料的液体显影剂的绝缘性液体100g、25℃时的溶解度为0～0.5g的颜料。另外，上述所说的颜料的粒径表示体积平均粒径。

以下，对各颜料进行进一步详细说明。

＜第1颜料＞

第1颜料为炭黑。炭黑的着色力高，在得到所希望的黑色的图像浓度方面是必要的。

这样的第1颜料相对于调色剂粒子中的颜料的总量优选含有30～50质量%。如果第1颜料的含量小于30质量%，则显示图像浓度降低的趋势，如果超过50质量%，则难以调整调色剂粒子的电阻，显示转印性变差的趋势。更优选的含量为33～47质量%，进一步优选为35～45质量%。

本实施方式中，能够如此含有高浓度的炭黑是因为在调色剂粒子中不仅添加有炭黑，还一同添加有作为第2颜料的特定的棕色颜料和作为第3颜料的苯胺黑，这是本实施方式的一大特征。

这里，炭黑是以碳为主成分的黑色微粒的通称，化学上有时也被分类为碳的单体，众所周知可含有各种的官能团。这样的炭黑，其种类没有特别限定，例如可举出热裂解炭黑、乙炔黑、槽法炭黑、炉法炭黑、灯黑、苯胺黑等。

应予说明，这样的炭黑可以根据需要实施用于改变表面性状的表面处理。

作为该处理方法，可采用以往公知的各种方法，但可优选举出在乙酸溶液或磺酸溶液等酸性溶液中对炭黑进行浸渍处理的湿式的表面处理方法，或者不使用液体的干式的表面处理方法。作为干式的表面处理方法，可举出使其与硝酸或与氮氧化物和空气的混合气体或者与臭氧等氧化剂接触的方法，空气氧化法。市售的炭黑有已进行了pH调整并供于市场的产品。

作为本实施方式的炭黑的优选的具体例，可举出三菱化学公司制的“＃2400”、“＃2400B”、“＃2650”、“OIL7B”、“MA77”、“MA100”、“MA100S”、“PCF＃10”，Cabot公司制的“Black PearlsL”、“Mogul L”、“MONARCH1300”、“MONARCH1400”、“REGAL330R”、“REGAL400R”、“MONARCH1100”，Degussa公司制的“Printex V”、“Special Black4”、“Printex140V”等（以上“”内显示商品名）。

应予说明，作为本实施方式的第1颜料，可使用1种或2种以上的炭黑，使用2种以上的炭黑时，优选其总计量包含在上述范围内。

＜第2颜料＞

第2颜料是C.I.颜料棕23和/或C.I.颜料棕25。这样，第2颜料是由特定的颜色索引名表示的棕色颜料。这样的棕色颜料的着色力极高，色调也与黑色近似，同时具有高电阻，并且如其他棕色系着色剂那样也不会在绝缘性液体中溶出，因此通过相对于炭黑与后述的第3颜料并用，从而显示上述那样的优异的效果。即，即使为了调整电阻而相对于炭黑以高浓度含有该棕色颜料，也没有图像浓度降低或色调不同，因此能够充分地进行电阻的调整，由此显示出如下优异的效果，即，在满足图像浓度和色调的同时，能够防止转印不良的问题。

这样的第2颜料的含量相对于颜料的总量优选为30～50质量%，更优选为35～45质量%。如果第2颜料的含量小于30质量%，则调色剂粒子的电阻的调整不充分，显示转印特性降低的趋势。如果第2颜料的含量超过50质量%，则图像浓度不充分，调色剂粒子的色调与棕色颜料的色调相近，显示有无法得到所希望的黑色的色调的趋势。应予说明，使用2种棕色颜料作为第2颜料时，优选使它们的总计量为上述的范围内。

作为这样的棕色颜料，例如可使用以下所述的市售的颜料。即，可举出“PV Fast Brown HFR”（C.I.颜料棕25的商品名，Clariant Japan公司制）、“Cromophtal（注册商标）Brown5R”（C.I.颜料棕23的商品名，BASF公司制）等。

＜第3颜料＞

第3颜料为苯胺黑。该第3颜料具有提高上述第1颜料和第2颜料在结晶性树脂中的分散性这种特有的作用。因此，通过将该第3颜料与第1颜料和第2颜料并用，从而能够极其有效地消除因结晶性树脂中的第1颜料和第2颜料的分散性不良引起的转印性不良和定影性不良的问题，由此能够充分地发挥上述第2颜料所具有的良好作用。即，通过相对于作为第1颜料的炭黑并用第2颜料和第3颜料，从而在使用结晶性树脂作为构成调色剂粒子的树脂时，显示在满足图像浓度和色调的同时也能够防止转印不良的问题这种极其优异的效果，并且享受由使用结晶性树脂带来的良好的定影强度。

应予说明，从该第3颜料可用作电荷控制剂可知，其本身电阻高，且色调和着色力也优异，因此通过与作为第1颜料的炭黑并用，可期待解决转印不良的问题，但如果与第2颜料并用，则具有使结晶性树脂的粘弹性显著上升这种不良情况。因此，从该方面考虑，第2颜料和第3颜料的并用可以说是互惠的关系。

这样的第3颜料的含量相对于颜料的总量优选为15～30质量%，更优选为15～20质量%。如果第3颜料的含量小于15质量%，则有时无法充分改善第1颜料和第2颜料的分散性不良，如果超过30质量%，则有时转印性变差。

这里，苯胺黑是通过将苯胺、苯胺盐酸盐和硝基苯在氯化铁等催化剂的存在下进行氧化还原缩合而能够得到的多种嗪系化合物的混合物，其主成分是以吩嗪、吩嗪吖嗪（phenazineazine）、三吩嗪

嗪等为骨架的紫黑色染料的嗪系化合物。

这样的苯胺黑，例如可举出C.I.溶剂黑7、C.I.溶剂黑5以及各种嗪系化合物等。

作为上述C.I.溶剂黑5，例如可举出以东方化学工业株式会社制的以“醇溶黑（Spirit Black）SB”、“醇溶黑（Spirit Black）SSBB”、“醇溶黑（Spirit Black）AB”、“醇溶黑（Spirit Black）ABL”、“努比亚非洲黑（NUBIAN BLACK）NH-805”、“努比亚非洲黑（NUBIAN BLACK）NH-815”等商品名市售的商品。

作为上述C.I.溶剂黑7，例如可举出以东方化学工业株式会社制的以“油溶苯胺黑（Nigrosine Base）SA”、“油溶苯胺黑（Nigrosine Base）SAP”、“油溶苯胺黑（Nigrosine Base）SAPL”、“油溶苯胺黑（NigrosineBase）EE”、“油溶苯胺黑（Nigrosine Base）EEL”、“油溶苯胺黑（NigrosineBase）EX”、“油溶苯胺黑（Nigrosine Base）EXBP”、“德固赛炭黑（SpecialBlack）EB”、“非洲黑（NUBIAN BLACK）TN-870”、“努比亚非洲黑（NUBIAN BLACK）TN-877”、“努比亚非洲黑（NUBIAN BLACK）TH-807”、“努比亚非洲黑（NUBIAN BLACK）TH-827”、“努比亚非洲灰（NUBIAN GREY）IR-B”等商品名市售的商品。

作为上述嗪系化合物，例如，可举出以东方化学工业株式会社制的以“邦特龙（BONTRON）N-01”、“邦特龙（BONTRON）N-04”、“邦特龙（BONTRON）N-07”、“邦特龙（BONTRON）N-09”、“邦特龙（BONTRON）N-21”、“邦特龙（BONTRON）N-71”、“邦特龙（BONTRON）N-75”、“邦特龙（BONTRON）N-79”等商品名市售的商品。

应予说明，作为本实施方式的第3颜料，可使用1种或2种以上的苯胺黑，使用2种以上的苯胺黑时，优选其总计量包含在上述范围内。

＜第1颜料、第2颜料以及第3颜料的含量＞

本实施方式的液体显影剂如上所述，优选相对于颜料的总量含有30～50质量%的第1颜料，相对于颜料的总量含有30～50质量%的第2颜料，相对于颜料的总量含有15～30质量%的第3颜料。由此，能够更有效地显示出如下优异的效果，即，在满足图像浓度和色调的同时也防止转印不良的问题，并且定影强度也优异。

应予说明，此时，第1颜料、第2颜料及第3颜料的总计量的上限相对于颜料的总量为100质量%，能够仅以第1颜料、第2颜料以及第3颜料构成该颜料。另一方面，作为这样的颜料，除第1颜料、第2颜料以及第3颜料以外，还可以进一步包含下述的第4颜料和/或第5颜料。

＜第4颜料＞

第4颜料为C.I.Pigment Blue（C.I.颜料蓝）15：3和/或C.I.颜料蓝15：4。像这样，第4颜料为以特定的颜色索引名表示的青色颜料。这样的青色颜料可主要以调整色调为目的而使用。

这样的第4颜料的含量相对于颜料的总量优选为1～10质量%，更优选为3～7质量%。如果第4颜料的含量小于1质量%，则显示无法使色调调整到最佳（因青色少而偏红）的趋势，超过10质量%，也显示无法使色调调整到最佳（青色过多而偏青）的趋势。应予说明，使用2种青色颜料作为第4颜料时，优选使它们的总计量在上述范围内。

作为这样的青色颜料，例如可使用以下所述的市售的颜料。即，“Fastogen Blue GNPT”（C.I.颜料蓝15：3的商品名，DIC公司制）、“Cyanine Blue4933GN-EP”、“Cyanine Blue4940”、“Cyanine Blue4973”（以上，大日精化公司制）、“Fastogen Blue GNPS-G”（DIC公司制）（以上，C.I.颜料蓝15：4的商品名）等。

＜第5颜料＞

第5颜料是选自C.I.Pigment Yellow（C.I.颜料黄）74、C.I.颜料黄155、C.I.颜料黄180、以及C.I.颜料黄185中的至少一种黄色颜料。像这样，第5颜料是以特定的颜色索引名表示的黄色颜料。这样的黄色颜料可主要以调整色调为目的而使用。

这样的第5颜料的含量相对于颜料的总量优选为1～10质量%，更优选为3～7质量%。如果第5颜料的含量小于1质量%，则显示有色调无法调整到最佳的趋势，如果超过10质量%，则黄色颜料在颜料全体所占的比例多，显示有无法得到所希望的图像浓度（ID）的趋势。应予说明，使用2种以上的黄色颜料作为第5颜料时，优选使它们的总计量在上述范围内。

作为这样的黄色颜料，例如可使用以下的市售的颜料。即，可举出“SEIKAFAST YELLOW2054”（C.I.颜料黄74的商品名，大日精化工业公司制）、“Graphtol Yellow3GP”（C.I.颜料黄155的商品名，ClariantJapan公司制）、“Toner Yellow HG”（C.I.颜料黄180的商品名，ClariantJapan公司制）、“PALIOTOL YELLOW D1155”（C.I.颜料黄185的商品名，BASF公司制）等。

应予说明，作为颜料包含上述那样的第4颜料和/或第5颜料时，作为颜料总量的含量如上所述，在调色剂粒子中可以为20～60质量%。

＜关于色调＞

通常，色调可以在JIS Z8729规定的L^*a^*b^*表色系统的均等色彩空间中由L^*轴、a^*轴、b^*轴的各值显示。作为黑色图像的理想的色调，可举出由单张纸胶印色彩标准Japan Color颜色再现印刷2001显示的色调（用纸种类：铜版纸，样式：黑网点面积率100%部位）。

一般而言，提出允许色差为ΔE＜6，更优选为ΔE＜3。应予说明，ΔE是由JIS Z8729规定的L^*a^*b^*表色系统的均等色彩空间中的某一颜色与其他颜色的色差，由将L^*轴、a^*轴、b^*轴的差分别进行平方而得的数值的和的平方根表示。

作为颜料仅使用作为第1颜料的炭黑时，ΔE＜6，作为色调是适当的，但如果在炭黑的基础上仅添加第2颜料和第3颜料，则影响第2颜料和第3颜料的色调，有时无法实现ΔE＜6。在这样的情况下，如果添加上述的第4颜料和/或第5颜料，则能够实现ΔE＜6，因而优选。

＜树脂＞

本实施方式的调色剂粒子所含的树脂包含结晶性树脂。即，该树脂可以仅由结晶性树脂构成，也可以部分地含有结晶性树脂以外的树脂，但从耐热保管性和利用图像形成装置的定影性的观点出发，优选仅由结晶性树脂构成。

作为这样的结晶性树脂，可以是热塑性树脂，也可以是热固化性树脂。另外，其化学组成也没有特别限定，例如可举出乙烯基树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、硅树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂、苯胺树脂、离聚物树脂、聚碳酸酯树脂等。应予说明，结晶性树脂可以单独使用1种，也可以并用2种以上。

上述例示的树脂中，从易于获得非水系树脂粒子分散液的观点出发，优选乙烯基树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂或者并用这些，更优选为聚酯树脂、聚氨酯树脂或者并用这些。

这里，“结晶性树脂”是指软化点（以下也记为“Tm”）与熔融热的最大峰值温度（以下也记为“Ta”）的比（Tm/Ta）为0.8～1.55，在差示扫描量热测定（DSC）中，没有阶梯状的吸热量变化，显示清楚的吸热峰值的树脂。应予说明，Tm和Ta可如下地测定。

即，使用高化式流动试验仪（例如，商品名：“CFT-500D”，岛津制作所公司制），将1g的测定试样（结晶性树脂）边以6℃/分钟的升温速度加热，边利用柱塞给予1.96MPa的负载，从直径1mm、长度1mm的喷嘴挤出，制作“柱塞下降量（流动值）”与“温度”的相关曲线，从该曲线读取与柱塞的下降量的最大值的1/2对应的温度，将该温度（测定试样的一半流出时的温度（℃））作为Tm。

另外，使用差示扫描量热计（例如，商品名：“DSC210”，精工电子工业公司制）测定Ta。供于Ta的测定的试样（结晶性树脂）作为前处理在130℃进行熔融之后，以1.0℃/分钟的速度从130℃降温至70℃，接着以0.5℃/分钟的速度从70℃降温至10℃。接着，通过以20℃/分钟的升温速度进行升温来测定吸发热变化，制作“吸发热量”与“温度”的相关曲线，将此时观测到的在20～100℃范围内的吸热峰值温度作为Ta’。有多个吸热峰值时，将吸热量最大的峰值温度作为Ta’。接着，将该试样在（Ta’-10）℃下保管6小时后，在（Ta’-15）℃下保管6小时。

接着，利用差示扫描量热计将上述试样以10℃/分钟的降温速度冷却至0℃后，以20℃/分钟的升温速度进行升温而测定吸发热变化来制作相同的相关曲线，将与吸热量的最大峰值对应的温度（℃）作为Ta。

应予说明，作为本实施方式的树脂，也可以使用具有核壳型结构的树脂。

＜颜料分散剂＞

为了使颜料均匀分散，本实施方式的调色剂粒子可含有颜料分散剂。为了使调色剂粒子中的颜料稳定地均匀分散，颜料分散剂优选使用碱性的颜料分散剂。如果为这样的碱性的颜料分散剂，则其种类没有限定。

这里，碱性的颜料分散剂是指以下定义的分散剂。即，将颜料分散剂0.5g和蒸馏水20ml加入玻璃制螺纹管，使用涂料振动机将其振动混合30分钟后，进行过滤，使用pH计（商品名：“D-51”，堀场制作所公司制）测定由此得到的滤液的pH，将其pH大于7时称为碱性的颜料分散剂。应予说明，其pH小于7时，称为酸性的颜料分散剂。

这样的碱性的颜料分散剂，其种类没有特别限定。例如可举出在分散剂的分子内具有胺基、氨基、酰胺基、吡咯烷酮基、亚胺基、亚氨基、氨基甲酸酯基、季铵基、铵基、吡啶基、吡啶

基、咪唑啉基、咪唑

基等官能团的化合物（分散剂）。此外，分散剂相当于通常在分子中具有亲水性部分和疏水性部分的所谓的表面活性剂，但只要具有分散颜料的作用，就可以使用各种化合物。

作为这样的碱性的颜料分散剂的市售品，例如可举出AjinomotoFine-Techno公司制的“Ajisper PB-821”（商品名）、“Ajisper PB-822”（商品名）、“Ajisper PB-881”（商品名）、Nippon Lubrizol公司制的“Solsperse28000”（商品名）、“Solsperse32000”（商品名）、“Solsperse32500”（商品名）、“Solsperse35100”（商品名）、“Solsperse37500”（商品名）等。

这样的颜料分散剂的添加量相对于颜料优选添加1～100质量%。更优选为1～40质量%。如果小于1质量%，则颜料的分散性有时变得不充分，无法实现需要的ID（图像浓度），并且转印性、定影强度有时会降低。另外，如果超过100质量%，则变成添加了对分散颜料而言为需要量以上的颜料分散剂，有时剩余的颜料分散剂在绝缘性液体中溶解，给调色剂粒子的电荷性、定影强度带来负面影响。

这样的颜料分散剂可单独使用1种或者组合2种以上使用。

＜绝缘性液体＞

本实施方式的液体显影剂所含的绝缘性液体优选具有不扰乱静电潜像的程度的电阻值（10¹¹～10¹⁶Ω·cm左右）。另外，优选臭气和毒性低的绝缘性液体。

作为这样的绝缘性液体，例如可举出脂肪族烃、脂环式烃、芳香族烃、卤代烃、聚硅氧烷等。特别是，从臭气、无害性、成本的观点出发，优选正链烷烃系溶剂、异链烷烃系溶剂。具体而言，可举出MorescoWhite（商品名，松村石油研究所公司制）、Isopar（商品名，ExxonChemical公司制）、ShellSol（商品名，壳牌石油化学公司制）、IP Solvent1620、IP Solvent2028、IP Solvent2835（均为商品名，出光石油化学公司制）等。

＜调色剂分散剂＞

为了使调色剂粒子在绝缘性液体中稳定分散，本实施方式的液体显影剂可以含有可溶于绝缘性液体的分散剂（调色剂分散剂）。这样的调色剂分散剂只要能够使调色剂粒子稳定分散，种类就没有特别限定。可用作调色剂粒子所含的树脂的聚酯树脂的酸价较高时，优选使用碱性的高分子分散剂。

这样的调色剂分散剂可以溶解在绝缘性液体中，也可以分散在绝缘性液体中。另外，这样的调色剂分散剂优选相对于调色剂粒子以0.5质量%～20质量%的范围进行添加。如果小于0.5质量%，则分散性降低，如果超过20质量%，则由于调色剂分散剂捕捉绝缘性液体，因此调色剂粒子的定影强度有时降低。

应予说明，这样的调色剂分散剂吸附在调色剂粒子的表面时，视为调色剂粒子的一部分，加算到调色剂粒子的质量中。

＜制造方法＞

本实施方式的液体显影剂例如可基于造粒法、粉碎法等以往公知的方法进行制造，其制造方法没有特别限定。然而，造粒法与粉碎法相比，能量效率优异，工序数也少，因此是最优选的制造方法之一。从能够容易获得均匀的粒径分布的小径的调色剂粒子的观点出发，这样的造粒法也是优选的制造方法。

这样的造粒法，更详细而言，有悬浮聚合法、乳液聚合法、微粒凝聚法、在树脂溶液中添加不良溶剂进行析出的方法、喷雾干燥法等。另外，聚合法也可举出使连续相成为水系，制造调色剂粒子后，将溶液置换为油（绝缘性液体）的方法，或者直接在油（绝缘性液体）中进行聚合的方法等。

＜实施例＞

以下，举出实施例更详细说明本发明，但本发明并不限定于这些实施例。应予说明，只要没有特别说明，实施例中“份”就表示“质量份”。

＜结晶性聚酯树脂的合成＞

在具备有搅拌装置、加热冷却装置、温度计和氮导入管的反应容器中投入乙二醇755份（6.4摩尔份）、癸二酸295份（1.8摩尔份）和作为缩合催化剂四丁氧基钛酸酯3份。

然后，在大气压下，以240℃缩聚6小时后，对体系内进行减压，在酸价变为1.0的时刻返回大气压，冷却至180℃。接着，在180℃投入偏苯三酸酐30份（0.1摩尔份），在同温度下反应1小时，由此得到结晶性聚酯树脂。

测定该结晶性聚酯树脂的数均分子量（Mn），结果为2600，酸价为15mgKOH/g，用上述方法测定的Tm/Ta为1.41，在DSC中显示清楚的吸热峰。

＜实施例1＞

在250份丙酮、作为调色剂粒子所含的树脂的54.8份上述结晶性聚酯树脂（即结晶性树脂）、作为第1颜料的15.75份炭黑（商品名：“MogulL”、CABOT公司制）、作为第2颜料的10.5份C.I.颜料棕25（商品名：“PV Fast Brown HFR”、Clariant Japan公司制）、作为第3颜料的5.25份苯胺黑（商品名：“TH-827”，东方化学工业公司制）、作为第4颜料的1.05份C.I.颜料蓝15：3（酞菁蓝颜料）（商品名:“Fastogen BlueGNPT”、DIC公司制）、作为第5颜料的2.45份C.I.颜料黄180（商品名：“Toner Yellow HG”，Clariant Japan公司制）、4.2份颜料分散剂（商品名：“Ajisper PB-822”，Ajinomoto Fine-Techno公司制）中加入220份玻璃珠，使用涂料调节器（Paint Conditioner）分散3小时后除去玻璃珠，由此制成颜料分散的树脂溶解液X。

接着，将作为调色剂分散剂的N-乙烯基吡咯烷酮/烷撑共聚物（商品名:“Antaron V-216”，GAF/ISP Chemicals公司制）6份溶解在绝缘性液体（商品名:“IP Solvent2028”，出光石油化学公司制）300份中而成的溶液添加到上述的树脂溶解液X中，启动均质机分散10分钟，由此制作液体显影剂前体。

接着，利用蒸发仪从上述液体显影剂前体中除去丙酮后，用50℃的恒温槽保管5小时，由此制作含调色剂粒子和绝缘性液体的本发明的液体显影剂。调色剂粒子（在表面吸附调色剂分散剂）包含树脂（结晶性聚酯树脂）、第1颜料（相对于颜料的总量为45质量%）、第2颜料（相对于颜料的总量为30质量%）、第3颜料（相对于颜料的总量为15质量%）、第4颜料以及第5颜料（调色剂粒子中的颜料的总含量为35质量%），平均粒径为2.3μm。另外，液体显影剂的粘度为26mPa·s。

应予说明，调色剂粒子的体积平均粒径使用粒径分布测定装置（商品名：“FPIA-3000S”，Malvern公司制）测定（以下相同）。

液体显影剂的粘度使用旋转振动式粘度计（商品名：“ViscomateVM-10A”，东京硝子器械公司制）测定（以下相同）。

＜实施例2～15和比较例1～4＞

作为第1颜料、第2颜料、第3颜料、第4颜料以及第5颜料（有时也包含其他颜料），使用以下表1记载的物质，并且使各颜料的添加量（添加比例）为表1记载的量，除此以外，与实施例1同样地制作液体显影剂。实施例和比较例中，调色剂粒子中的颜料的总含量均为35质量%，调色剂粒子的平均粒径也几乎为2.3μm。另外，液体显影剂的粘度为15～40mPa·s。

[表1]

第1颜料

第2颜料

第3颜料

第4颜料

第5颜料

其他颜料

实施例1

CBl(45)

BRl(30)

NSl(15)

C1(3)

Y1(7)

-

实施例2

CB2(40)

BRl(42)

NS2(18)

-

实施例3

CBl(30)

BRl(35)

NS2(30)

C1(5)

-

实施例4

CB2(50)

BR2(30)

NSl(15)

-

Y1(5)

-

实施例5

CBl(30)

BRl(50)

NSl(15)

C2(4)

Y2(1)

-

实施例6

CB2(50)

BRl(30)

NSl(15)

C1(2)

Y3(3)

-

实施例7

CBl(28)

BRl(40)

NSl(20)

C1(5)

Y1(7)

-

实施例8

CBl(52)

BRl(10)

NS2(30)

C1(3)

Y2(5)

-

实施例9

CB2(30)

BR2(49)

NSl(13)

C2(7)

Y1(1)

-

实施例10

CBl(30)

BRl(32)

NSl(31)

C1(5)

Y4(2)

-

实施例11

CB2(48)

BRl(27)

NSl(20)

Cl(4)

Y2(1)

-

实施例12

CBl(30)

BRl(52)

NSl(15)

C1(2)

Y2(1)

-

实施例13

CBl(29)

BR2(58)

NSl(13)

-

实施例14

CB2(53)

BRl(16)

NS2(31)

-

实施例15

CBl(45)

BRl(28)

NSl(13)

C1(4)

Y1(7)

M1(3)

实施例16

CBl(45)

BRl(30)

NSl(15)

C1(3)

Y1(7)

-

实施例17

CBl(45)

BRl(30)

NSl(15)

C1(3)

Y1(7)

-

比较例1

CBl(100)

-

比较例2

CBl(50)

-

NSl(50)

-

比较例3

CBl(50)

BRl(50)

-

比较例4

CBl(40)

-

NS2(20)

Cl(40)

-

比较例5

CBl(45)

BRl(30)

NSl(15)

C1(3)

Y1(7)

-

比较例6

CBl(45)

BRl(30)

NSl(15)

C1(3)

Y1(7)

-

各颜料的括号内的数值表示相对于颜料总量的含量(质量％)。

表1中，各种符号表示以下内容。

CB1：炭黑(商品名：“Mogul L”，Cabot公司制)

CB2：炭黑(商品名：“MA77”，三菱化学公司制)

BR1：C.I.颜料棕25(商品名：“PV Fast Brown HFR”，Clariant Japan公司制)

BR2：C.I.颜料棕23(商品名：“Cromophtal Brown5R”，BASF公司制)

NS1：苯胺黑(商品名：“NUBIAN BLACK TH-827”，东方化学工业公司制)

NS2：苯胺黑（商品名：“BONTRON N-09”，东方化学工业公司制）

C1：C.I.颜料蓝15:3（商品名：“Fastogen Blue GNPT”，DIC公司制）

C2：C.I.颜料蓝15:4（商品名：“Fastogen Blue GNPS-G”，DIC公司制）

Y1：C.I.颜料黄180（商品名：“Toner Yellow HG”，Clariant Japan公司制）

Y2：C.I.颜料黄185（商品名：“PALIOTOL YELLOW D1155”，BASF公司制）

Y3：C.I.颜料黄74（商品名：“SEIKAFAST YELLOW2054”，大日精化工业公司制）

Y4：C.I.颜料黄155（商品名：“Toner Yellow3GP”，Clariant Japan公司制）

M1：C.I.颜料红122（商品名：“FASTOGEN Super Magenta RTS”，DIC公司制）

应予说明，表1中，空白栏（“-”）表示不含有该物质。

＜实施例16＞

变更为：250份丙酮，

71.6份结晶性聚酯树脂（即结晶性树脂），

作为第1颜料的9.0份炭黑（商品名：“Mogul L”，Cabot公司制），

作为第2颜料的6.0份C.I.颜料棕25（商品名：“PV Fast BrownHFR”，Clariant Japan公司制），

作为第3颜料的3.0份苯胺黑（商品名：“TH-827”，东方化学工业公司制），

作为第4颜料的0.6份C.I.颜料蓝15：3（酞菁蓝颜料）（商品名:“Fastogen Blue GNPT”，DIC公司制），

作为第5颜料的1.4份C.I.颜料黄180（商品名：“Toner Yellow HG”，Clariant Japan公司制），

2.4份颜料分散剂（商品名：“Ajisper PB-822”，AjinomotoFine-Techno公司制），

作为调色剂分散剂的6份N-乙烯基吡咯烷酮/烷撑共聚物（商品名:“Antaron V-216”，GAF/ISP Chemicals公司制）

除此以外，与实施例1同样地制作液体显影剂（调色剂粒子中的颜料的总含量为20质量%）。调色剂粒子的平均粒径也几乎为2.3μm。另外，液体显影剂的粘度为34mPa·s。

＜实施例17＞

变更为：250份丙酮，

26.8份结晶性聚酯树脂（即结晶性树脂），

作为第1颜料的27.0份炭黑（商品名：“Mogul L”，Cabot公司制），

作为第2颜料的18.0份C.I.颜料棕25（商品名：“PV Fast BrownHFR”，Clariant Japan公司制），

作为第3颜料的9.0份苯胺黑（商品名：“TH-827”，东方化学工业公司制），

作为第4颜料的1.8份C.I.颜料蓝15：3（酞菁蓝颜料）（商品名:“Fastogen Blue GNPT”，DIC公司制），

作为第5颜料的4.2份C.I.颜料黄180（商品名：“Toner Yellow HG”，Clariant Japan公司制），

7.2份颜料分散剂（商品名：“Ajisper PB-822”，AjinomotoFine-Techno公司制），

除此以外，与实施例1同样地制作液体显影剂（调色剂粒子中的颜料的总含量为60质量%）。调色剂粒子的平均粒径也几乎为2.3μm。另外，液体显影剂的粘度为31mPa·s。

＜比较例5＞

变更为：250份丙酮，

77.2份结晶性聚酯树脂（即结晶性树脂），

作为第1颜料的6.75份炭黑（商品名：“Mogul L”，Cabot公司制），

作为第2颜料的4.5份C.I.颜料棕25（商品名：“PV Fast BrownHFR”，Clariant Japan公司制），

作为第3颜料的2.25份苯胺黑（商品名：“TH-827”，东方化学工业公司制），

作为第4颜料的0.45份C.I.颜料蓝15：3（酞菁蓝颜料）（商品名:“Fastogen Blue GNPT”，DIC公司制），

作为第5颜料的1.05份C.I.颜料黄180（商品名：“Toner Yellow HG”，Clariant Japan公司制），

1.8份颜料分散剂（商品名：“Ajisper PB-822”，AjinomotoFine-Techno公司制），

除此以外，与实施例1同样地制作液体显影剂（调色剂粒子中的颜料的总含量为15质量%）。调色剂粒子的平均粒径也几乎为2.3μm。另外，液体显影剂的粘度为27mPa·s。

＜比较例6＞

变更为：250份丙酮，

21.2份结晶性聚酯树脂（即结晶性树脂），

作为第1颜料的29.25份炭黑（商品名：“Mogul L”，Cabot公司制），

作为第2颜料的19.5份C.I.颜料棕25（商品名：“PV Fast BrownHFR”，Clariant Japan公司制），

作为第3颜料的9.75份苯胺黑（商品名：“TH-827”，东方化学工业公司制），

作为第4颜料的1.95份C.I.颜料蓝15：3（酞菁蓝颜料）（商品名:“Fastogen Blue GNPT”，DIC公司制），

作为第5颜料的4.55份C.I.颜料黄180（商品名：“Toner Yellow HG”，Clariant Japan公司制），

7.8份颜料分散剂（商品名：“Ajisper PB-822”，AjinomotoFine-Techno公司制），

除此以外，与实施例1同样地制作液体显影剂（调色剂粒子中的颜料的总含量为65质量%）。调色剂粒子的平均粒径也几乎为2.3μm。另外，液体显影剂的粘度为31mPa·s。

＜评价＞

＜分子量的测定方法＞

结晶性聚酯树脂的数均分子量（Mn）利用GPC（凝胶渗透色谱法）测定。测定条件如以下所述。

DETECTOR：RI（折射率）检测器

COLUMN：ShodexKF-404HQ（商品名，昭和电工公司制）＋ShodexKF-402HQ（商品名，昭和电工公司制）

溶剂：四氢呋喃

流速：0.4ml/min.

校正曲线：标准聚苯乙烯

＜酸价的测定＞

结晶性聚酯树脂的酸价按JIS K5400所规定的条件测定。

＜图像浓度的评价＞

使用图1所示的图像形成装置，将实施例和比较例的各液体显影剂的单色实心（实地）图案（10cm×10cm，调色剂粒子的附着量：1.5g/m²）形成在记录材料（铜版纸）上，接着，用热辊定影（170℃×夹持时间30msec.）。

其后，用反射浓度计“X-Rite model404”（商品名，X-Rite公司制）测定上述得到的定影图像的黑色实心部的图像浓度，进行以下3阶段的等级评价。

A：图像浓度1.7以上

B：图像浓度1.6以上且小于1.7

C：图像浓度小于1.6

图像浓度的数值越高，表示图像浓度越高。将其结果示于表2。

＜转印性的评价＞

使用图1的图像形成装置，利用实施例和比较例的各液体显影剂与上述同样地在铜版纸上形成单色实心（实地）图案。将中间转印体上的转印前的调色剂粒子的量设为Xg/m²，将残存在转印后的中间转印体上的调色剂粒子的量设为Yg/m²。应予说明，中间转印体上的转印前后的调色剂粒子量，在回收显影剂并使绝缘性液体干燥后，测定其重量。而且，将转印效率＝（（X-Y）/X）为0.9以上的记为“A”，0.8以上且小于0.9的记为“B”，小于0.8的记为“C”。（（X-Y）/X）的数值越高，表示转印性越优异（即转印不良的问题减少）。将结果示于以下的表2。

＜色调的评价＞

使用图1的图像形成装置，利用实施例和比较例的各液体显影剂与上述同样地在铜版纸上形成单色实心（实地）图案。

然后，使用色彩色差计（商品名：“CM-3700d”，柯尼卡美能达公司制），进行该单色实心图案的色调评价。具体而言，求得该单色实心图案与单张纸胶印色彩标准Japan Color颜色再现印刷2001记录纸（用纸种类：铜版纸，样式：黑网点面积率100%部位）的色差ΔE。色差ΔE是将由JIS Z8729规定的L^*a^*b^*表色系统的均等色彩空间中的L^*轴、a^*轴、b^*轴的差分别进行平方而得的数值的和的平方根。

然后，将色差ΔE小于3的记为“A”，3以上且小于6的记为“B”，6以上的记为“C”。色差ΔE越小，表示色调越优异。将结果示于表2。

＜定影强度的评价＞

其后，以挤压负载1kgf对上述得到的单色实心图案擦蹭2次橡皮（商品名：磨砂橡皮“LION26111”，Lion Office Products制），利用反射浓度计“X-Rite model404”（商品名，X-Rite公司制）测定图像浓度的残存率，进行以下3阶段的等级评价。

A：图像浓度残存率为90%以上

B：图像浓度残存率为80%以上且小于90%

C：图像浓度残存率小于80%

图像浓度残存率越高，表示图像的定影强度越优异。将其结果示于表2。

应予说明，图像形成装置的工艺条件和工艺的概要内容如下所述。

＜工艺条件＞

系统速度：40cm/s

感光体：带负电OPC

带电电位：-700V

显影电压（显影辊外加电压）：-450V

1次转印电压（转印辊外加电压）：＋600V

2次转印电压：＋1200V

显影前电晕CHG：以针外加电压-3～5kV适当地调整。

＜工艺的概要＞

图1是电子照相方式的图像形成装置1的概要示意图。首先，液体显影剂2被限制刮刀4刮抹，在显影辊3上形成液体显影剂2的薄层。其后，在显影辊3与感光体5夹持的状态下使调色剂粒子移动，在感光体5上形成调色剂图像。

接着，在感光体5与中间转印体6夹持的状态下使调色剂粒子移动，在中间转印体6上形成调色剂图像。接着，在中间转印体6上叠加调色剂，在记录材料10上形成图像。然后，记录材料10上的图像用热辊11定影。

应予说明，图像形成装置1除上述以外，还具备清洁刮刀7、带电装置8、支承辊9。

[表2]

	图像浓度的评价	色调的评价	转印性的评价	定影强度的评价
					实施例1	A	A	A	A
实施例2	A	B	A	A
					实施例3	A	A	A	A
实施例4	A	A	A	A
					实施例5	A	A	A	A
实施例6	A	A	A	A
					实施例7	B	B	A	A
实施例8	A	A	B	A
					实施例9	B	A	B	A
实施例10	A	A	A	B
					实施例11	A	A	B	B
实施例12	A	B	A	A
					实施例13	B	B	A	A
实施例14	A	A	B	B
					实施例15	A	A	A	A
实施例16	B	A	A	A
					实施例17	A	A	B	B
比较例1	A	A	C	A
					比较例2	A	B	B	C
比较例3	A	B	C	C
					比较例4	B	C	B	B
比较例5	C	A	A	A
					比较例6	A	C	C	C

由表2可清楚地确认，实施例的液体显影剂与比较例的液体显影剂相比，图像浓度和色调优异，并且显示良好的转印性(即能够防止转印不良的问题)和定影强度优异。

由于比较例1的液体显影剂作为颜料仅含有作为第1颜料的炭黑，因此虽然满足图像浓度、色调、定影强度，但转印性差。比较例2仅含有炭黑和第3颜料，虽然满足图像浓度、色调、转印性，但定影强度差。比较例3仅含有炭黑和笫2颜料，虽然满足图像浓度、色调，但转印性、定影强度差。比较例4含有炭黑、第3颜料以及第4颜料，虽然某种程度上满足图像浓度、转印性、定影强度，但色调差。通过这些比较实验，可证实本发明的第1颜料和第2颜料及第3颜料的并用的效果。

另外，比较例5的调色剂粒子中的总颜料量低，所以图像浓度差。比较例6的调色剂粒子中的总颜料量过高，所以转印性、定影强度、以及色调差。由此，可证实本发明的调色剂粒子中的总颜料量适当。

应予说明，上述的各评价项目中，如果评价为“A”或者“B”，则实用上没有问题。

如以上所述，对本发明的实施方式及实施例进行了说明，但适当组合上述各实施方式和实施例的构成也可从最初预定。

对本发明的实施方式进行了说明，但认为这次公开的实施方式全部为例示并不受其限制。本发明的范围由本申请请求保护的范围表示，认为也包含与本申请请求保护的范围等同的范围以及在范围内的全部变更。

Claims

1.一种液体显影剂，包含调色剂粒子和绝缘性液体，其特征在于，

所述调色剂粒子包含树脂和颜料，

所述树脂包含结晶性树脂，

所述颜料包含第1颜料、第2颜料和第3颜料，

所述第1颜料为炭黑，

所述第2颜料为C.I.颜料棕23和/或C.I.颜料棕25，

所述第3颜料为苯胺黑，

在所述调色剂粒子中含有20～60质量%的所述颜料。

2.根据权利要求1所述的液体显影剂，其中，所述颜料进一步包含第4颜料和/或第5颜料，

所述第4颜料为C.I.颜料蓝15：3和/或C.I.颜料蓝15：4，

所述第5颜料为选自C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄155、C.I.颜料黄180、和C.I.颜料黄185中的至少1种黄色颜料，

在所述调色剂粒子中含有20～60质量%的所述颜料。

3.根据权利要求1或2所述的液体显影剂，其中，

相对于所述颜料的总量含有30～50质量%的所述第1颜料，

相对于所述颜料的总量含有30～50质量%的所述第2颜料，

相对于所述颜料的总量含有15～30质量%的所述第3颜料。